鋼結(jié)構(gòu)施工方案

第一章工程概況……………………第二章工期目標，工期保障要求及技術(shù)組織措施……………第三章主要分局部項工程施工方案………………第四章資源供給方案………………第五章質(zhì)量目標，質(zhì)量保障要求及技術(shù)組織措施………………第六章平安文明施工目標，施工保障要求及技術(shù)組織措施…第七章施工現(xiàn)場平面布置…………第八章配合工程監(jiān)理工作…………第二章工期目標，工期保障要求及技術(shù)組織措施本工程以土建交付之日起安裝工期150日。在滿足合同工期的條件下，根據(jù)工程建設實際情況，服從建設單位的總(2)、選派具有豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量和平安(5)、推行經(jīng)濟責任承包制，把經(jīng)濟責任承包落實到每一個科室、班組，超(6)、提前做好一切施工準備工作。施工前制訂好分部、分項工程的施工次序及施工工藝，安排好施工用料的采購和運輸，選用先進合理的施工機具，(2)、提前做好施工準備工作，積極主動與設計、建設單位取得聯(lián)系，達成共識，以便盡早確定萬案，落實機具設備和勞動力，安排好加工場地和材料(3)、以工程總體進度網(wǎng)絡為綱，編制各施工階段詳細的實施方案，明確時間要求，據(jù)此向各施工班組(隊)下達任務。在安排施工進度時，各分部、分項工程工期安排將根據(jù)實際情況，分別予以提前5%-8%,以確保工期目標的實(4)、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，定期召開由各班組參加的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，碰到問(1)、積極落實材料貨源及采購方案，確保工程對材料的需求，進行市場調(diào)(2)、現(xiàn)場分別建立周轉(zhuǎn)材料集中堆場，材料儲各倉庫、堆場，防止災害天第三章主要分局部項工程施工方案(9)、油漆：除銹后的構(gòu)件應進行外表清理，然后噴涂底漆，油漆的要求按設計規(guī)走，油漆的工藝應按作業(yè)指導書和相應品種的油漆和使用說明書進行(2)、切割前先清理型材，不同的鋼材采用不同的切割萬法，切口不能傾斜(5)、焊接應在組裝合格后進行，且根據(jù)結(jié)構(gòu)種類和焊縫形式位置和厚度選(7)、焊接時在臺座上或重疊構(gòu)件上設置夾具，固定卡或輔助定位板，強制(2)、裝卸：原那么上構(gòu)件都用吊車卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合(3)、堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、乎直不積水的場地，高強螺栓連接在現(xiàn)場必須室內(nèi)枯燥的地方堆放，堆放都必須整齊、合理、標識明確，必要(2)、在起重機起重能力允許的情況下，為減少高空作業(yè)，確保安裝質(zhì)量，(3)、構(gòu)件安裝順序，平面上應從中間核心區(qū)向四周開展，豎向應由下向上(4)、流水區(qū)段、構(gòu)件安裝、校正、固定(包括預留焊接收縮量)后，確定構(gòu)件接頭焊接順序，乎面上應從申部對稱地向四周開展，豎向根據(jù)有利于工藝(4)、吊裝前，要求全體施工人員熟悉施工方案，并由吊裝負責人及方案編根據(jù)構(gòu)件的重量、尺寸和安裝高度確定起重機械型號，所選的起重機械吊車出桿長度16.5M,工作半徑gM,可吊重4.1T,滿足吊裝要求。汽車吊的吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量，查表選用6*19+1型D=16.5MM鋼絲繩。其T----為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取199.5KN),C為換算系數(shù)查表取0.85。K----為鋼絲繩的平安系數(shù)(查表得K取6)(2)、原那么上豎向構(gòu)件由下向上逐件安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝測量保證質(zhì)量。習慣上同一列柱的鋼梁從申間跨開始對稱地向(3)、鋼梁與鋼梁先在地上拼裝好，高強度螺栓連接的扭矩必須符合設計的要求，及施工標準規(guī)定的要求，起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡，并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準各工作就緒后，首經(jīng)確認無誤前方可指揮吊車緩慢上升，當梁底高于錨栓150~200mm時，調(diào)整梁端部孔洞與錨栓連接板兩基準線到達準確位置，指揮吊車下降就位，將鋼梁吊垂直后用雙螺母壓緊，臨時將鋼梁加固，到達平安方可摘鉤，并用水乎采用高強度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時，在同一包裝箱申配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在貯存運輸和施工過程申應防止受潮生銹、氈污、和碰傷。安裝高強度螺栓時不得在雨高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。對于不能自由穿入孔內(nèi)的，不得強行敲打，應先用絞刀進行擴孔或修孔后再穿入，同時修整后的最大直徑應小于1.2d倍螺栓直徑。連接時最好先用臨時螺栓拼裝，臨時螺栓穿入的數(shù)量不得少于高強度螺栓連接面之間不能存在空隙，當間隙值小于0.5mm時，可不處理，(用0.3mm~0.8mm的塞尺檢查)對于超過標準要求的，對連接部位的鋼板高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭距值不得小于終擰扭距值的50%,終擰扭距值須符合設計要求。測定終擰扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格，欠擰或漏擰應及時補擰，超擰者應更換。當日安裝的高強度螺栓，應在當天終擰每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊緣施擰。每天安裝的螺栓在當天終擰完畢，起外露絲扣不得少于2~3扣，允許有10%為1及4扣。4、吊裝前要仔細檢查吊鉤、索具及鋼繩是否有裂紋等痕跡，假設發(fā)現(xiàn)破損(1)、安裝前準備：安裝前應先安排屋面板堆放場地、位置，然后檢查擦條、板、天溝、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、損傷污垢等。不合格的及時處理。屋面板糖口處錯口應小于5刪，其直線偏差小于1/1000,且不得大于202、雨期要做好高處防雷措施，屋頂上應按規(guī)定設避雷針，電阻不小于4第五章質(zhì)量目標，質(zhì)量保障要求及技術(shù)組織措施一、質(zhì)量方針根據(jù)公司質(zhì)保手冊，建立與公司一體化管理體系相適應的工程組織管理機構(gòu)，配各充足的各項資源，以確保有效地貫徹公司管理手冊和管理體系程工程組織管理機構(gòu)人員由工程經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、各作業(yè)承包隊隊長組成。工程經(jīng)理部設質(zhì)量科，配備專職質(zhì)量員1名，際標準，建立了以工程經(jīng)理掛帥，總工負責，各科室明確分工，密切配合的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確各部門質(zhì)量活動與標準要求的對應關系；同時執(zhí)行公司針對整個工程項亂結(jié)合工程施工的特殊性，明確關鍵部位，層層進行目標分解，相關質(zhì)量責任落實到人，進一步發(fā)動全員參與制定保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施。同時，在施工過程中，應用全面質(zhì)量管理方法進行目標管理，加勞務作業(yè)人員在操作過程中，必須按相應的分項工程質(zhì)量評定標準進行自檢，經(jīng)自檢到達質(zhì)量控制設計目標后，再提交作業(yè)隊隊長自檢，合格后進②互檢③專檢當自檢、互檢完成并滿足要求后，通知質(zhì)量科專職質(zhì)量員進行質(zhì)量核驗評定。核驗之前，先查勞務作業(yè)承包隊自檢記錄是否符合要求，做到無自檢記錄或自檢不符合要求時，不予進行核驗，以促進勞務作業(yè)承包隊質(zhì)量管理工作。專檢人員在核驗評定分項工程質(zhì)量等級時，必須按質(zhì)量標準、質(zhì)量控制設計目標認真檢查，嚴格把關。在施工過程中認真檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量是否符合要求，并主動協(xié)助施工員、作業(yè)承包隊搞好質(zhì)量管理和工程質(zhì)量。注意抓薄弱環(huán)節(jié)、抓重點部位，抓防治質(zhì)量通病及隱蔽預檢等工牽頭，施工員組織全體施工人員認真學習，領會要點，并進行技術(shù)、質(zhì)量、②本著誰施工誰負責質(zhì)量的原那么，各分管工程負責人在安排施工任務的同時，必須對作業(yè)承包隊全體人員進行書面技術(shù)質(zhì)量交底，做到交底不明①遵循“誰施工、誰負責”的原那么，對各作業(yè)承包隊進行全面的質(zhì)量①凡能落實個人責任的作業(yè)部位，均實行操作掛牌定位，以明確責任，術(shù)控制、保證措施；質(zhì)量員根據(jù)設計圖紙、規(guī)程、標準和驗評標準的要求，編制單位工程質(zhì)量檢驗方案，在檢驗方案申明確各質(zhì)量控制點的性質(zhì)、參驗單施工過程申，①對施工程序進行檢查控制，檢查操作人員是否按照施工程序及設計文件規(guī)定的要求進行施工；②對人員資格進行審查、復查控制，檢查實際操作人員是否符合程序規(guī)定和資格要求；③對質(zhì)量記錄進行檢查、檢查施工中是否按標準、標準、程序等要求及時作了質(zhì)量記錄；檢查記錄的完整性、準確性是否符合【質(zhì)量記錄控制程序】規(guī)定的要求；4加強對不合格品(項)處埋的管理，檢查施工過程中是否發(fā)生不合格品(項),是否得到妥善處理和正確記錄；⑤加強三級驗收制度，隨著施工進展，根據(jù)預先設置的規(guī)定做到封閉整改，對能及時整改的問題，做到即時整改，即時復檢，當場封閉，對需要延時和限期整改的問題，由部位質(zhì)量員填寫通知單，貢成有關人員限期整改，每份通知單必須有回單和復查記錄，以確保工程移交不留質(zhì)包括技術(shù)人員、勞動力、材料、機具、設施及資金等以滿足工程質(zhì)量按制訂各階段、各單位工程、各分局部項工程創(chuàng)優(yōu)目標滾動質(zhì)量方案，把在建立了合理有效的管理機制，并對資源進行合理化配置的同時，加強技術(shù)措施工作，用合理可靠的施工程序，科學先進的技術(shù)、工藝，來確保工施工方案是指導工程施工的有效文件之一，也是事先對工程質(zhì)量進行有效控制的重要方法和手段之一。根據(jù)設計要求和材料、設備、機械、勞動力的實際供給情況，從技術(shù)和經(jīng)濟兩個角度對現(xiàn)場條件進行具體分析，優(yōu)化施工方案，科學合理地組織施工。在單位工程開工之前，及時組織有關技術(shù)人員熟悉圖紙、領會設計意圖，同時提出有關疑問和建議，積極會同建設萬、監(jiān)理、設計單位進行圖紙會審，而后認真編制施工方案，進行方案的優(yōu)化工作。在安排方案時，嚴格界定特殊工序、關鍵工序和隱蔽工程的銜接，保證每一道施工工序開工前，由技術(shù)人員編寫詳細、有效的技術(shù)交底，并將積極組織工人進行專業(yè)知識、操作技能培訓，由技術(shù)部門的技術(shù)人員針及時取得施工許可證，進行施工圖紙會審，編制施工組織設計或施工萬案，做好工程定位記錄，填寫施工人員技術(shù)(上崗)資格登記表報審后，及時施工日記、技術(shù)復核記錄、結(jié)構(gòu)吊裝記錄、工程變更聯(lián)系單、分局部項工程質(zhì)量評定等日常資料，與施工進度同步進行填寫、聚集，并在下道工序在材料或設備使用前取得，由專業(yè)技術(shù)人員及時進行檢查驗收并及時記錄審全面檢查全套工程技術(shù)資料，填寫質(zhì)量保證資料核查表、單位工程觀感質(zhì)量評定表、單位工程質(zhì)量綜合評定表并及時填寫竣工報告，編制竣工圖，工程技術(shù)資料涉及施工活動的全過程，其建立聚集和整理工作從施工準備開始直到交工為止，全面反映工程質(zhì)量狀況和施工管理狀況，按規(guī)定的資料內(nèi)容系統(tǒng)完整地積累各項工程技術(shù)資料。在市場競爭機制的調(diào)節(jié)下，材料健全技術(shù)資料管理網(wǎng)絡，加強對工程技術(shù)資料齊全性的把關，將作為我們加(1)、資料制作和管理人員熟悉與工程技術(shù)資料有關的標準、標準和規(guī)定，掌握各類工程技術(shù)資料的內(nèi)容、要求和表達方式，分門別類進行制作、聚集(2)、資料制作和管理人員實事求是地對原始資料進行制作、收集和整理，映現(xiàn)場使用材料的實際情況，同時注意各事實之間邏輯關系，真正做到“實(3)、資料制作和管理人員認真核對其他單位或部門提供的原始資料。原材料的質(zhì)量保證資料中的各項指標數(shù)據(jù)必須符合國家標準規(guī)定，自行制作的資第六章平安文聽施工目標、施工保障要求及技術(shù)組織措施8、年事故頻率小于2‰。(5)、強調(diào)平安員、施工員、值日人、班組必須嚴格按公司和經(jīng)理部規(guī)定做好平安交底、平安日記、平安檢查、整改記錄等各項平安資料和記錄的管理工作，做到同步、齊全、及時、有針對性，并由專職平安員定期檢查并匯總(6)、對于平安所需的合理資源，必須給予重點保證，包括人、才、物等方臨邊”所需的防護措施，垂直運輸、腳手架所需的平安防護材料、用具，平安用電所需的標準配電盤、配電箱，漏電、過載保護器，高空作業(yè)、交叉作業(yè)所需的防護措施等，以確保資源配置上不留缺口，給平安生產(chǎn)奠定良好的認真編寫有針對性的平安技術(shù)措施，并在作業(yè)前向操作人員進行書面交底，設備操作實行定員、定機、定崗，不得帶病作業(yè)，做到定期檢修和做好日常各種電器設備和線路必須嚴格按照建設部【施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)措施】規(guī)定執(zhí)行，線路一律采用三相五線制和三級漏電保護措施，對接地電阻做好測試記錄，其電阻必須到達標準要求。漏電保護器實行定期和隨機檢本工程在施工過程中創(chuàng)造平安文明施工條件和良好環(huán)境，將文明施工標對新進廠的作業(yè)人員進行三級平安教育的同時進行文明施工、環(huán)境保護崗前教育；把崗位(工種)文明施工、環(huán)境保護的具體內(nèi)容和標準列入培訓議程，通過考核合格，方可上崗操作，專業(yè)管理人員應掌握文明施工的具體標、建立文明施工、環(huán)境保護責任，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場c、加強職江文明施工、環(huán)境保護意識，自覺做好落手清工作，