機(jī)械圖紙解析全套

機(jī)械圖紙解析1.紙幅面按尺寸大小可分為5種，圖紙幅面代號(hào)分別為A0、A1、A2、A3、A4。圖框右下角必須要有一標(biāo)題欄，標(biāo)題欄中的文字方向?yàn)榕c看圖方向一致。2.圖線(xiàn)的種類(lèi)有粗實(shí)線(xiàn)、細(xì)實(shí)線(xiàn)、波浪線(xiàn)、雙折線(xiàn)、虛線(xiàn)、細(xì)點(diǎn)劃線(xiàn)、粗點(diǎn)劃線(xiàn)、雙點(diǎn)劃線(xiàn)等八類(lèi)。3.圖樣中，機(jī)件的可見(jiàn)輪廓線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)畫(huà)出，不可見(jiàn)輪廓線(xiàn)用虛線(xiàn)畫(huà)出，尺寸線(xiàn)和尺寸界線(xiàn)用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出來(lái)，對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)和軸線(xiàn)用細(xì)點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出。虛線(xiàn)、細(xì)實(shí)線(xiàn)和細(xì)點(diǎn)劃線(xiàn)的圖線(xiàn)寬度約為粗實(shí)線(xiàn)的1/3。4.比例是指圖中圖形尺寸與實(shí)物尺寸之比。5.比例1：2是指實(shí)物尺寸是圖形尺寸的2倍，屬于縮小比例。6.比例2：1是指圖形尺寸是實(shí)物尺寸的2倍，屬于放大比例。7.在畫(huà)圖時(shí)應(yīng)盡量采用原值比例的比例，需要時(shí)也可采用放大或縮小的比例，其中1：2為縮小比例，2：1為放大比例無(wú)論采用那種比例圖樣上標(biāo)注的應(yīng)是機(jī)件的實(shí)際尺寸。8.圖樣中書(shū)寫(xiě)的漢字、數(shù)字和字母，必須做到字體工整，筆畫(huà)清楚，間隔均勻，排列整齊，漢字應(yīng)用長(zhǎng)仿宋體書(shū)寫(xiě)。9.標(biāo)注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸線(xiàn)、尺寸數(shù)字。10.尺寸標(biāo)注中的符號(hào)：R表示圓半徑，ф表示圓直徑，Sф表示球直徑。11.圖樣上的尺寸是零件的實(shí)際尺寸，尺寸以毫米為單位時(shí)，不需標(biāo)注代號(hào)或名稱(chēng)。12.標(biāo)準(zhǔn)水平尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字的字頭方向應(yīng)向上；標(biāo)注垂直尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字的字頭方向應(yīng)朝左。角度的尺寸數(shù)字一律按水平位置書(shū)寫(xiě)。當(dāng)任何圖線(xiàn)穿過(guò)尺寸數(shù)字時(shí)都必須斷開(kāi)。13.斜度是指斜線(xiàn)對(duì)水平線(xiàn)的傾斜程度，用符號(hào)∠表示，標(biāo)注時(shí)符號(hào)的傾斜方向應(yīng)與所標(biāo)斜度的傾斜方向一致。所標(biāo)錐度方向一致。14.符號(hào)“∠1：10”表示斜度1：10，符號(hào)“1：5”表示錐度1：5。15.平面圖形中的線(xiàn)段可分為已知線(xiàn)段、中間線(xiàn)段、連接線(xiàn)段三種。它們的作圖順序應(yīng)是先畫(huà)出已知線(xiàn)段，然后畫(huà)中間線(xiàn)段，最后畫(huà)連接線(xiàn)段。16.已知定形尺寸和定位尺寸的線(xiàn)段叫已知線(xiàn)段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的線(xiàn)段叫中間線(xiàn)段；只有定形尺寸沒(méi)有定位尺寸的線(xiàn)段叫連接線(xiàn)段。17.主視圖所在的投影面稱(chēng)為正投影面，簡(jiǎn)稱(chēng)正面，用字母V表示。俯視圖所在的投影面稱(chēng)為水平投影面，簡(jiǎn)稱(chēng)水平面，用字母H表示。左視圖所在的投影面稱(chēng)為側(cè)投影面，簡(jiǎn)稱(chēng)側(cè)面，用字母W表示。18.三視圖的投影規(guī)律是，主視圖與俯視圖等長(zhǎng)；主視圖與左視圖等高；俯視圖與左視圖等寬。19.零件有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸，主視圖上能反映零件的長(zhǎng)和高，俯視圖上只能反映零件的長(zhǎng)和寬，左視圖上只能反映零件的高和寬。20.零件有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，在主視圖上只能反映零件的上，下，左，右方位，俯視圖上只能反映零件的前，后，左，右方位，左視圖上只能反映零件的上，下，前，后方位。21.基本視圖一共有三個(gè)，它們的名稱(chēng)分別是主視圖，俯視圖，左視圖。22.除基本視圖外，還有仰視圖，右視圖和后視圖三種視圖。23.按剖切范圍的大小來(lái)分，剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖三種。24.剖視圖的剖切方法可分為全剖、半剖、局部剖、階梯剖、組合剖五種。25.剖視圖的標(biāo)注包括三部分內(nèi)容：①表示剖切平面位置的符號(hào)（剖切線(xiàn)），并在兩端標(biāo)有字母②表示投影方向的箭頭③在剖視圖上方注寫(xiě)有“×——×”字樣。26.省略一切標(biāo)注的剖視圖，說(shuō)明它的剖切平面通過(guò)機(jī)件的對(duì)稱(chēng)平面進(jìn)行剖切后而后畫(huà)出的。27.剖面圖用來(lái)表達(dá)零件的內(nèi)部形狀，剖面可分為實(shí)體部分和空心部分兩種。28.移出剖面和重合剖面的區(qū)別是：移出剖面-畫(huà)在視圖輪廓外面的剖面，重合剖面-畫(huà)在視圖輪廓里面的剖面。29.圖樣中的圖形只能表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，零件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所標(biāo)注的尺寸為依據(jù)。30.標(biāo)注尺寸的數(shù)字稱(chēng)為尺寸基礎(chǔ)，機(jī)器零件長(zhǎng)，寬，高三個(gè)方向上，每個(gè)方向至少有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。31.螺紋的五要素是螺紋牙型，直徑，螺距，導(dǎo)程，線(xiàn)數(shù)，旋向。32.只有當(dāng)內(nèi)、外羅紋的牙型，直徑，螺距，線(xiàn)數(shù)，旋向一致時(shí)，他們才能互相旋合。33.螺紋的牙型、直徑、螺距都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的稱(chēng)為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但直徑、螺距不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的稱(chēng)為特殊螺紋。34.外螺紋的規(guī)定畫(huà)法是：大徑用＿d＿＿＿表示，小徑用＿d1＿表示，終止線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)表示。35.在剖視圖中，內(nèi)螺紋的大徑用＿D＿＿＿表示，小徑用＿D1＿＿＿表示，終止線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)表示。不可見(jiàn)螺紋孔，其大徑、小徑和終止線(xiàn)都用粗實(shí)線(xiàn)表示。36.常見(jiàn)的螺紋聯(lián)接形式有螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接。37.常用鍵的種類(lèi)有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵、花鍵。38.圓柱齒輪按齒輪的方向可分為直齒、斜齒和人字齒。39.齒輪輪齒部分的規(guī)定畫(huà)法是：齒頂圓用粗實(shí)線(xiàn)繪制；分度圓用細(xì)點(diǎn)劃線(xiàn)繪制；齒根圓用細(xì)實(shí)線(xiàn)繪制，也可省略不畫(huà)。在剖視圖中，齒根圓用粗實(shí)線(xiàn)繪制。40.當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可在圖樣右上角統(tǒng)一標(biāo)注；當(dāng)零件表面的大部分粗糙度相同時(shí)，可將相同的粗糙度代號(hào)標(biāo)注在右上角，并在前面加注其余兩字。41.一張完整的裝配圖應(yīng)具有下列四部分內(nèi)容；①一組視圖；②必要尺寸；③技術(shù)要求；④零件序號(hào)和明細(xì)欄。42.裝配圖中的尺寸種類(lèi)有①規(guī)格尺寸②裝配尺寸③安裝尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。機(jī)械制圖中常見(jiàn)的符號(hào)及意義：直度-一個(gè)條件，一個(gè)面元素或軸是一條直線(xiàn)。平整度-是條件，表面有所有的元素在一個(gè)平面。圓度-描述條件對(duì)革命的表面（圓柱，圓錐，球）在所有點(diǎn)的表面相交的任何飛機(jī)。圓柱度-描述了一個(gè)條件的旋轉(zhuǎn)面，使所有的點(diǎn)面距離相等，一個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)軸。線(xiàn)輪廓度-是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，沿著一條線(xiàn)元素的特征。面輪廓度-是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，上表面。周?chē)鷺?biāo)志-表明公差適用于所有周?chē)牟糠直砻妗A斜度-是表面，軸，或中線(xiàn)，這是從某一特定角度基準(zhǔn)平面或軸。垂直度-條件是表面，軸，或線(xiàn)，這是90度的基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸平行度-一個(gè)表面，線(xiàn)，或軸，這是等距離的所有點(diǎn)，基準(zhǔn)平面或軸。位置公差-定義一個(gè)區(qū)域內(nèi)的軸或中心平面的一個(gè)特點(diǎn)是允許不同的真正的（理論上精確）位置。同心度-描述在其中一個(gè)條件的2個(gè)或更多的功能，在任何組合，有一個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)軸。對(duì)稱(chēng)度

-是一種狀況，其中一個(gè)功能（或功能）是處理有關(guān)對(duì)稱(chēng)中心平面基準(zhǔn)特征。跳動(dòng)-是復(fù)合偏離理想形式的一部分表面上通過(guò)革命旋轉(zhuǎn)（360度）的一部分，在基準(zhǔn)軸全跳動(dòng)-是同時(shí)復(fù)合控制所有表面元素在所有圓輪廓測(cè)量位置的部分是通過(guò)旋轉(zhuǎn)360。最大材料狀態(tài)（三菱）-是條件的一部分功能其中包含的最高金額材料在規(guī)定的極限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大軸尺寸。最小材料狀態(tài)（落馬洲）-意味著條件的一部分功能的大小，其中也包含了最?。ㄗ畹停┑牟牧?，例子，最大孔尺寸和最小軸徑。它的對(duì)面是最大材料狀態(tài)。投影公差區(qū)-適用于孔內(nèi)的銷(xiāo)，螺栓，螺釘，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的預(yù)測(cè)從洞，因?yàn)樗婕暗浇慌涞囊徊糠智宄?。投影公差區(qū)延伸高于地面的部分功能的針的長(zhǎng)度，螺栓，螺釘相對(duì)于其組裝與交配的一部分。切平面-切面顯示。該標(biāo)志被放置在特征控制框后表示寬容。自由狀態(tài)的變化-是一個(gè)用來(lái)描述失真部分去除后的部隊(duì)在加工過(guò)程中的應(yīng)用直徑-圓形特征時(shí)使用的顯示領(lǐng)域的繪圖或表明，寬容是針?shù)h相對(duì)的當(dāng)用在特征控制框架基本尺寸-用來(lái)描述的確切尺寸，輪廓，方向或位置的一個(gè)特征。一個(gè)基本的層面總是與特征控制框架或基準(zhǔn)目標(biāo)。（理論上精確尺寸標(biāo)準(zhǔn)）參考尺寸-尺寸通常不容忍使用，僅供參考。它不適用于生產(chǎn)或檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。（輔助尺寸標(biāo)準(zhǔn)）基準(zhǔn)特征-實(shí)際是用來(lái)建立一個(gè)基準(zhǔn)組件特征.尺寸源-表示維源于飛機(jī)由短和三維表面的限制適用于其他表面特征控制框-矩形盒包含幾何特征符號(hào)，和形式，或位置公差。如果需要，參照基準(zhǔn)和改性劑適用于功能或數(shù)據(jù)也包含在箱。圓錐錐度-是用來(lái)表明錐度錐度。這個(gè)符號(hào)是始終顯示垂直腿向左。斜坡度-是用來(lái)表明坡平錐度。這個(gè)符號(hào)是始終顯示垂直腿向左。沉孔或锪平-是用來(lái)表示一個(gè)擴(kuò)孔或空口平面。符號(hào)之前的尺寸的擴(kuò)孔或空口平面，沒(méi)有空間埋頭孔-是用來(lái)表示一個(gè)锪。符號(hào)之前的尺寸的锪沒(méi)有空間。深度-是用來(lái)表明，一方面適用于深度的特征。這個(gè)符號(hào)之前的深度值之間沒(méi)有空間。正方形-是用來(lái)表明，一個(gè)單一的尺寸適用于方形。符號(hào)之前的尺寸之間沒(méi)有空間。相同的地方-是用來(lái)與一個(gè)值顯示的次數(shù)維度或特征是反復(fù)的繪制。電弧長(zhǎng)度-表明，維弧長(zhǎng)度測(cè)量曲面輪廓。符號(hào)放在上面的維度。半徑-創(chuàng)建一個(gè)區(qū)域定義的弧（最大和最小半徑）。零件表面必須躺在這個(gè)區(qū)域。δ厚度

新代詞（t）球面半徑-之前的價(jià)值維度或耐受性。EQS均布-平均分布到某各部位球形直徑公差值-前應(yīng)在指定的公差值代表球區(qū)。此外，一個(gè)位置公差可能被用來(lái)控制的位置，一個(gè)球形特征相對(duì)于其他特征的一部分。符號(hào)為球形直徑之前的尺寸大小的特征和位置公差值，表明一個(gè)球形公差帶控制半徑-創(chuàng)造了一個(gè)寬容的定義雙圓弧（最大和最小半徑），切向相鄰表面。其中一個(gè)控制半徑是指定的，部分輪廓公差帶內(nèi)的月牙形必定是一個(gè)公平的曲線(xiàn)沒(méi)有單位或逆轉(zhuǎn)。此外，半徑在所有點(diǎn)上的部分輪廓不應(yīng)小于規(guī)定的最低限額也不大于最大限度。C45°倒角之間-表明一個(gè)外形公差適用于幾個(gè)連續(xù)的功能，可以指定在外形公差的開(kāi)始和結(jié)束。這些信件是參考使用符號(hào)（1994）或詞之間的圖紙發(fā)到早期版本的標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)計(jì)公差-是分配公