某某公司鋼渣處理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書

某某某公司鋼渣處理項(xiàng)目 O一二年十月xx公司鋼渣處理項(xiàng)目參加編制人員專業(yè)編寫審核工藝總圖結(jié)構(gòu)建筑電氣、自動(dòng)化給排水組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)定員勞動(dòng)安全及衛(wèi)生節(jié)約與合理利用工程經(jīng)濟(jì)xx公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告第一部分鋼渣熱悶加工處理生產(chǎn)線 11總論 11.1概述 11.2項(xiàng)目的意義 2 41.4項(xiàng)目概況 61.5可行性研究的依據(jù) 61.6設(shè)計(jì)原則及指導(dǎo)思想 71.7設(shè)計(jì)規(guī)模、工作制度及產(chǎn)品方案 71.8方案設(shè)計(jì)的范圍 81.9項(xiàng)目的先進(jìn)性、實(shí)用性 91.10建廠條件 1.11本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1.12結(jié)論 2鋼渣處理生產(chǎn)線工藝技術(shù)說(shuō)明 2.1生產(chǎn)工藝描述 2.2生產(chǎn)工藝流程 3總圖布置 3.1廠址概述 3.2總圖布置 3.3豎向布置及場(chǎng)地排水 3.4交通組織及運(yùn)輸 3.5工廠綠化 4電氣與通信 4.1概述 4.2設(shè)計(jì)依據(jù) 4.3用電負(fù)荷 4.4供電系統(tǒng) xx公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告4.5電氣聯(lián)鎖及控制系統(tǒng) 4.6配電線路及敷設(shè) 4.7照明 4.8防雷及接地 4.9通信 5儀表自動(dòng)化 5.1設(shè)計(jì)依據(jù) 5.2過(guò)程檢測(cè)及控制要求 5.3設(shè)計(jì)原則 5.4檢測(cè)控制 5.5電纜敷設(shè)方式 5.6控制室設(shè)計(jì) 6給水排水 6.2設(shè)計(jì)依據(jù) 6.3設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 6.4設(shè)計(jì)原則和范圍 6.5水源概況 6.6水量、水質(zhì)、水壓 6.7水處理設(shè)施 7建筑與結(jié)構(gòu) 7.1自然條件 7.2建筑 7.3結(jié)構(gòu) 9節(jié)約與合理利用能源 9.1設(shè)計(jì)依據(jù) 9.2鋼渣熱悶工藝的技術(shù)特點(diǎn) 9.3能耗指標(biāo)及分析 9.4節(jié)能措施敘述 xx公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告10環(huán)境保護(hù) 10.1設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 10.2主要污染源 10.3污染源的控制與處理 11勞動(dòng)安全及職業(yè)衛(wèi)生 11.1概述 11.3企業(yè)目前的勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生概況 11.4主要工藝、原燃料及成品 11.5存在的主要職業(yè)危險(xiǎn)、危害概述 11.6建筑及場(chǎng)地布置 11.7生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析 11.8勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施 12.1工程所在地理位置及附近供水狀況 12.2總圖布置 12.4消防給水與排水 12.6通風(fēng)抑塵 12.7工藝 12.8消防投資 13組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)定員及人員培訓(xùn) 13.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 13.3工作人員定崗及工作制度 14投資估算 xx公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告14.3編制依據(jù) 15建設(shè)工期 16.經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 16.2鋼渣處理生產(chǎn)線項(xiàng)目投資 16.3成本估算 16.4財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 16.5結(jié)論 第二部分鋼鐵渣復(fù)合粉生產(chǎn)線 1 11.1項(xiàng)目背景 11.2概況 31.3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品 31.4項(xiàng)目建設(shè)的目的和必要性 31.5項(xiàng)目可行性研究的依據(jù) 61.6可行性研究的范圍 61.7設(shè)計(jì)原則 61.8技術(shù)裝備 61.9建廠條件 71.10主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 8 92.市場(chǎng)預(yù)測(cè) 3.技術(shù)方案 3.1工藝設(shè)計(jì)要求 3.2生產(chǎn)工藝 3.3生產(chǎn)工藝流程 3.4物料平衡與儲(chǔ)存 3.5各主要生產(chǎn)車間工作制度 xx公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告 4.1工廠總平面布置 4.2綠化 5.公共設(shè)施及土建 5.1電氣 5.2生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化 5.3給排水 5.6通風(fēng)、采暖及動(dòng)力 5.7機(jī)、電、儀修理 6.節(jié)約與合理利用能源 7.環(huán)境保護(hù) 7.1本工程污染源 7.2廢水處理 7.3綠化 7.4環(huán)保投資 8.勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生 9.消防 10.組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)定員 10.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 10.2勞動(dòng)定員 11.投資估算 11.2投資構(gòu)成 11.3編制依據(jù)及方法 11.4投資估算表 12.經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) xx公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告12.2項(xiàng)目投資 12.3成本估算 12.4財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 13.工程進(jìn)度計(jì)劃 13.1建設(shè)工期 13.2進(jìn)度安排 第一部分鋼渣熱悶加工處理生產(chǎn)線經(jīng)發(fā)改委批準(zhǔn)，xx公司按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，結(jié)合江西地區(qū)鋼鐵工業(yè)調(diào)整，在“十一五”期間，xx公司計(jì)劃實(shí)施第三期技改工程。第三期技改工程完成后，年產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐鋼渣104萬(wàn)噸、脫硫渣5.3萬(wàn)噸、鑄余渣2.0萬(wàn)噸、精煉渣4.7萬(wàn)噸；共計(jì)116萬(wàn)噸。國(guó)家環(huán)?？偩忠原h(huán)審〔2006〕367號(hào)文批復(fù)xx公司三期技改工程中“鋼渣采用熱悶法處理，回收廢鋼，中塊渣作夯骨料和筑路材料，粉料生產(chǎn)鋼ABC公司(由中冶集團(tuán)建筑研究總院組建)是國(guó)內(nèi)最早設(shè)有專門從事固體廢物處理及資源化利用的科研、設(shè)計(jì)和工程承包的機(jī)構(gòu)，已有50余年歷史。技術(shù)力量雄厚，有多名教授級(jí)高工、高級(jí)工程師、工程師及技術(shù)人員。是國(guó)家科技部、國(guó)家計(jì)委和國(guó)家環(huán)?？偩峙鷾?zhǔn)的“工業(yè)渣處理利用”和“鋼渣礦渣水泥”科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃的技術(shù)依托單位。ABC公司獲得國(guó)家壹級(jí)施工資質(zhì)證書，施工總承包壹級(jí)資質(zhì)證書，環(huán)保工程專業(yè)承包壹級(jí)資質(zhì)證書。建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程設(shè)計(jì)甲級(jí)證書、環(huán)境工程(水、氣、固廢、聲)設(shè)計(jì)甲級(jí)證書以及城市環(huán)衛(wèi)、市政排水工程歷年來(lái)取得有關(guān)固廢處理與利用方面的科技成果75項(xiàng)。獲全國(guó)科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)及省、部級(jí)科研成果獎(jiǎng)和科技進(jìn)步獎(jiǎng)19項(xiàng)。獲國(guó)家發(fā)明專利9項(xiàng)。制定了并正在制定冶金渣處理與利用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程27項(xiàng)。鋼渣熱悶法處理工藝于1994年經(jīng)原冶金工業(yè)部技術(shù)鑒定，獲冶金部科技成果獎(jiǎng)和國(guó)家發(fā)明專利并在上鋼五廠、上鋼三廠、漣源鋼鐵公司、遼寧本溪北臺(tái)鋼鐵公司、經(jīng)十余年生產(chǎn)實(shí)踐，效果良好，并在總結(jié)生產(chǎn)中問(wèn)題為了貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的方針，實(shí)現(xiàn)鋼鐵渣“零”排放，減少占地和環(huán)境污染，增加企業(yè)效益。xx公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采用先進(jìn)可靠技術(shù)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月實(shí)現(xiàn)鋼鐵渣科學(xué)處理和綜合利用工作十分重視并列入議事日程，擬建設(shè)一條規(guī)模為116萬(wàn)噸/年鋼渣熱悶、磁選、篩分生產(chǎn)線，最后實(shí)現(xiàn)鋼鐵渣的1.2項(xiàng)目的意義(1)該項(xiàng)目是確保完成“十一五”規(guī)劃中工業(yè)渣綜合利用率指標(biāo)的重要措施經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展我國(guó)的鋼產(chǎn)量連續(xù)十一年居世界首位，2006年我國(guó)鋼產(chǎn)量達(dá)到4.2億噸，2007年我國(guó)鋼產(chǎn)量預(yù)計(jì)可達(dá)4.8億噸，鋼鐵渣是鋼鐵生產(chǎn)的必然產(chǎn)物，隨著鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)鋼鐵渣的產(chǎn)生量也隨之增加。2006年全國(guó)高爐渣的產(chǎn)生量約為1.4億噸，綜合利用率約65%;鋼渣的產(chǎn)生量約為5800萬(wàn)噸，綜合利用率僅為10%。大量鋼鐵渣堆置，占用土地、污染環(huán)境、浪費(fèi)資源，鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。2005年國(guó)務(wù)院下達(dá)了國(guó)發(fā)【2005】22號(hào)關(guān)于加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見(jiàn)和2006國(guó)家發(fā)改委以發(fā)改辦環(huán)資【2006】538號(hào)文關(guān)于《資源綜合利用專項(xiàng)規(guī)劃》意見(jiàn)通知中均指出：2010年工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到60%以上，冶煉渣達(dá)到86%。2007年國(guó)務(wù)院印發(fā)的節(jié)能減排綜合性工作方案的通知中重申上述工業(yè)固體廢物綜合利用率的目標(biāo)。2007年4月27日，溫家寶總理在全國(guó)節(jié)能減排電視電話會(huì)議上強(qiáng)調(diào)，要高度重視狠抓落實(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，將這項(xiàng)工作作為貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和構(gòu)建和諧社會(huì)的重要舉措，進(jìn)一步加強(qiáng)緊迫感和責(zé)任感，下大力氣，下真功夫，實(shí)現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的節(jié)能減排目標(biāo)，履行政府向人民的莊嚴(yán)承諾。因此實(shí)現(xiàn)鋼鐵渣“零排放”是企業(yè)應(yīng)盡的責(zé)任和緊迫的任務(wù)。(2)該項(xiàng)目是貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展、資源再利用的重要措施中共十六屆六中全會(huì)把“資源利用效率顯著提高，生態(tài)環(huán)境明顯好轉(zhuǎn)”列為2020年構(gòu)造社會(huì)主義和諧社會(huì)九大目標(biāo)和任務(wù)之一。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與資源環(huán)境相協(xié)調(diào)，以盡可能少的資源消耗，盡可能小的環(huán)境代價(jià)，實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)要加強(qiáng)能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護(hù)，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能鋼鐵工業(yè)是能源消耗和污染排放的大戶，總能耗占全國(guó)的15%,廢水、廢氣排放量占工業(yè)排放量的14%,工業(yè)固體廢棄物占工業(yè)排放總量的16%。只就鋼鐵渣而言，歷年堆積量約5億噸，每年仍繼續(xù)堆棄1億噸，造成資源浪費(fèi)，污染環(huán)境，占用土地，破壞生態(tài)環(huán)境。①鋼回收利用鋼渣中金屬鐵沒(méi)有全部回收，造成金屬資源巨大浪費(fèi)，鋼渣中未被回收的金屬以5%計(jì)算，堆棄的3.38億噸鋼渣中約有1690萬(wàn)噸金屬。每噸廢鋼以1000元人民幣計(jì)算，總價(jià)值約169億人民幣。②渣資源的利用鋼渣含有氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、氧化硅等化學(xué)成分，在高溫下生成硅酸三鈣、硅酸二鈣、鐵鋁酸鈣、橄欖石等礦物，是水泥和建筑材料的優(yōu)良原料。水泥工業(yè)是對(duì)礦產(chǎn)資源依賴性很強(qiáng)的工業(yè)，1噸水泥要消耗1.1噸石灰石和0.18噸粘土質(zhì)原料，我國(guó)已探明石灰石礦儲(chǔ)量約450億噸，冶金、建材、輕工、醫(yī)藥以及發(fā)電廠煙氣脫硫都需要大量石灰石，用于水泥生產(chǎn)的石灰石可采儲(chǔ)量?jī)H約250億噸，40年后中國(guó)水泥生產(chǎn)難以繼續(xù)。2億噸鋼鐵渣全部生產(chǎn)鋼鐵渣粉代替部分水泥使用，每年可節(jié)省2.2億噸石灰石資源。③節(jié)能降耗，污染減排的重要方面生產(chǎn)水泥主要原料是石灰石。高溫煅燒熟料，在煅燒時(shí)石灰石分解，有44%質(zhì)量的CO?排放到大氣中，燃料燃燒也放出CO?,每生產(chǎn)1噸水泥會(huì)產(chǎn)生0.815噸CO?。鋼渣中CaO是以硅酸鈣形態(tài)存在，生產(chǎn)鋼鐵渣粉不需高溫煅燒，因此沒(méi)有CO?放出。每噸鋼鐵渣粉與水泥相比可節(jié)約煤25Kg,節(jié)電30kW·h,中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月少排CO?0.815噸。以2億噸鋼鐵渣粉計(jì)算，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤500萬(wàn)噸；每年節(jié)電60億kW·h;每年少排放1.63億噸CO?,相當(dāng)于中國(guó)CO?總排放量的5%。1.3國(guó)家對(duì)鋼鐵渣“零排放”的有關(guān)政策鋼渣“零排放”是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)。2005年國(guó)家發(fā)改委、科技部和環(huán)保總局聯(lián)合發(fā)布65號(hào)公告，將鋼渣綜合利用開發(fā)技術(shù)列入國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)，其技術(shù)內(nèi)容是用鋼渣生產(chǎn)用作水泥和混凝土使用高活性摻合料的磨細(xì)鋼渣粉，可代替10%～30%的水泥，提高混凝土的后期強(qiáng)度和性能，降低混凝土的水化熱，在保證混凝土性能的前提下有效地降低水泥用量，減少石灰石消耗，減少CO?、SO?及NOx排放量。鋼渣“零排放”是中央環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)資金支持的項(xiàng)目。國(guó)家環(huán)保總局和財(cái)政部為貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于節(jié)能減排工作的指示和部署，合理安排中央環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)資金，推進(jìn)污染減排工作，根據(jù)當(dāng)前環(huán)境保護(hù)工廣應(yīng)用”。同時(shí)發(fā)布2007年度“國(guó)家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄”,我公司產(chǎn)生的蒸汽可消解f-CaO和f-MgO使其穩(wěn)定化，回收的鋼渣尾渣采用臥輥磨磨細(xì)成鋼渣粉可等量取代10%~30%的水泥配制混凝土使用，鋼渣中金屬鐵回收率大于98%,尾渣可100%利用生產(chǎn)建材產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，消除對(duì)環(huán)境的污染。2007年“國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄”把我公司的《鋼渣熱悶自解處理技術(shù)》列入其中，技術(shù)內(nèi)容為利用鋼渣的余熱，產(chǎn)生飽和蒸汽熱悶鋼渣能使鋼渣消解粉化，穩(wěn)定性良好，回收的廢鋼返回?zé)掕F，用低能耗的磨機(jī)將鋼渣尾渣磨細(xì)成鋼渣粉等量取代10%～30%的水泥配制混凝土使用，鋼渣中金屬鐵回收率大于98%。2007年國(guó)家稅務(wù)總局以國(guó)稅函【2007】446號(hào)文關(guān)于明確資源綜合利中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月用建材產(chǎn)品和廢渣范圍的通知，資源綜合利用產(chǎn)品增值稅政策所涉及的建源綜合利用目錄(2003年修訂)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，規(guī)定明確了冶煉爐渣包括轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣、鐵合金渣等，明確了利用冶煉廢渣回收的廢鋼鐵、精礦粉，及利用冶煉渣生產(chǎn)的燒結(jié)料、建材產(chǎn)品，進(jìn)一步明確了建材產(chǎn)品：包括水泥、水泥添加劑、磚、砌塊、混凝土、砂漿、輕重新型建材、復(fù)合材料等，享受國(guó)家資源綜合利用產(chǎn)品增值稅即征即退政策，體現(xiàn)了國(guó)家鼓勵(lì)開展資源綜合利用的工作。2003年國(guó)務(wù)院發(fā)布了369號(hào)令，從2003年7月1日起實(shí)施排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)管理辦法，爾后，財(cái)政部、中國(guó)人民銀行、國(guó)家環(huán)?？偩致?lián)合發(fā)布關(guān)于排污費(fèi)收繳問(wèn)題的通知，首次規(guī)定對(duì)于無(wú)專用貯存或處理設(shè)施和專用貯存或處理設(shè)施達(dá)不到環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)排放的工業(yè)固體廢物，一次性征收固體廢物排污費(fèi)，冶煉渣每噸征收25元。2005年國(guó)務(wù)院下達(dá)了國(guó)發(fā)【2005】22號(hào)關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見(jiàn)中，提出為實(shí)現(xiàn)2010年工業(yè)固體廢物綜合利用率；重點(diǎn)環(huán)節(jié)之一是加高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，淘汰落后工藝、技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)；加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)加大科技投入，支持循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)重點(diǎn)發(fā)展利用工業(yè)廢渣高效綜合利用技術(shù)，從冶煉渣回收有價(jià)金屬，鼓勵(lì)大摻量、高附加值廢渣利用產(chǎn)業(yè)化。重點(diǎn)支持資源有保證，以提高專業(yè)化、規(guī)?；綖橹饕獌?nèi)容的再生資源產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項(xiàng)目，提高資源利用的效率和專業(yè)化利用水平。2006年國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部、國(guó)土資源部、建設(shè)部、商業(yè)部、中國(guó)人民銀行、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局、國(guó)家環(huán)?？偩窒掳l(fā)的【2006】609號(hào)文和中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月國(guó)家發(fā)改委在水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃中指出，堅(jiān)持資源化和綜合利用，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路是水泥工業(yè)發(fā)展的基本原則，鼓勵(lì)企業(yè)利用低品位原、燃料作原料和混合料，推廣節(jié)能粉磨。2010年水泥行業(yè)每年工業(yè)廢渣的利用量將達(dá)到2.5億噸。第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要中第六篇第五節(jié)指出加強(qiáng)資源綜合利用推動(dòng)鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)改造，形成一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)，建設(shè)濟(jì)鋼、寶鋼、鞍本鋼等一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)。1.4項(xiàng)目概況(1)項(xiàng)目名稱xx公司鋼渣處理項(xiàng)目——鋼渣熱悶加工處理生產(chǎn)線。(2)項(xiàng)目地址鋼渣處理生產(chǎn)線位于xx公司現(xiàn)鋼渣風(fēng)化堆場(chǎng)(水渣沖渣池西北側(cè)、新1.5可行性研究的依據(jù)(1)xx公司給ABC公司的鋼渣處理項(xiàng)目可行性研究委托書。(2)國(guó)家環(huán)?？偩忠原h(huán)審【2006】367號(hào)文批復(fù)xx公司三期技改工程(3)國(guó)家及江西省現(xiàn)行的法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。(4)新余鋼鐵有限責(zé)任提供給ABC公司有關(guān)本工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料和(9)2004～2006年設(shè)計(jì)并建成投產(chǎn)的本溪北營(yíng)鋼鐵(集團(tuán))公司年處理46萬(wàn)噸鋼渣熱悶處理生產(chǎn)線、太原鋼鐵有限公司年處理92萬(wàn)噸鋼渣熱悶處中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月理生產(chǎn)線、天鐵資源有限公司年處理60萬(wàn)噸鋼渣熱悶處理生產(chǎn)線、韶關(guān)鋼鐵公司年處理50萬(wàn)噸鋼渣熱悶生產(chǎn)線的建設(shè)和生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。1.6設(shè)計(jì)原則及指導(dǎo)思想(1)執(zhí)行國(guó)家、江西省的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)政策，xx公司的有關(guān)規(guī)定和要求。(2)本著技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、節(jié)約投資提高經(jīng)濟(jì)效益的原則。(3)優(yōu)化工藝方案，總體布局緊湊合理，工藝流程短捷順暢。并能便于生產(chǎn)管理和集中操作，確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。(4)選用成熟、可靠、高效節(jié)能的機(jī)電設(shè)備，降低能耗和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用。(5)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的環(huán)保政策，以防為主，防治結(jié)合，搞好粉塵和污水的治理，使生產(chǎn)線達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)建筑物選用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，滿足工藝要求、環(huán)境和地質(zhì)要求。(7)按照現(xiàn)代化管理模式，減少本項(xiàng)目建設(shè)非生產(chǎn)性投資，減少非生產(chǎn)性人員，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。1.7設(shè)計(jì)規(guī)模、工作制度及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)規(guī)模為116萬(wàn)噸/年。轉(zhuǎn)爐鋼渣(104萬(wàn)t/年)熱悶處理、脫硫渣(5.3萬(wàn)t/年)帶罐打水處理、精煉渣(4.7萬(wàn)t/年)、鑄余渣(2萬(wàn)t/年)熱潑打水處理。每年運(yùn)行天數(shù)為335天，3班制，3×8hr。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告(1)金屬回收品位廢鋼：>200mm渣鋼：10～200mm(2)尾渣粒度分級(jí)尾渣粒度為0～10mm。產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)，見(jiàn)表1-1。鋼渣種類序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量(萬(wàn)噸/年)用途轉(zhuǎn)爐鋼渣精煉渣鑄余渣1渣鋼渣鋼返回?zé)掍摲祷責(zé)掍?磁選粉返回?zé)Y(jié)3尾渣鋼渣粉和建筑材料脫硫渣4渣鐵返回?zé)掕F5尾渣道路材料1.8方案設(shè)計(jì)的范圍從煉鋼爐車間將鋼渣用汽車將渣罐運(yùn)至鋼渣處理車間開始，包括轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶處理及加工，脫硫渣、精煉渣和鑄余渣打水冷卻處理及加工、產(chǎn)設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶及加工、脫硫渣帶罐打水冷卻及加工、精煉渣和鑄余渣熱潑打水冷卻及加工工藝設(shè)計(jì)，噴霧抑塵、排汽的設(shè)計(jì)，工藝流程及主(2)總圖布置、廠內(nèi)道路、交通運(yùn)輸及廠區(qū)綠化規(guī)劃。(3)生產(chǎn)線的供配電及自動(dòng)化。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月(4)生產(chǎn)線的環(huán)境治理、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生和消防設(shè)計(jì)。(5)生產(chǎn)線的通風(fēng)和給排水。1.9項(xiàng)目的先進(jìn)性、實(shí)用性鋼渣形成過(guò)程中由于鋼水的沸騰噴濺，鋼渣中往往含有鋼粒，加之放渣時(shí)隨渣流出的鋼液，一般鋼渣中含有5～10%鋼。鋼渣慢冷或急冷時(shí)，渣與殘鋼粘結(jié)或包裹在一起，給廢鋼磁選回收和尾渣的利用帶來(lái)困難。目前我國(guó)鋼渣的利用率很低其原因是鋼渣中含有游離氧化鈣(f-CaO),和水反應(yīng)生成氫氧化鈣Ca(OH)?體積膨脹97.8%,游離氧化鎂(f-MgO)與水反應(yīng)生成氫氧化鎂Mg(OH)?,體積膨脹148%,做回填材料、道路材料、水泥和混凝土摻合料、建材制品均會(huì)造成不同程度的開裂破壞。根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，從鋼渣中回收廢鋼和鋼渣能100%循環(huán)利用，是鋼渣綜合利用的重大課題。ABC公司經(jīng)過(guò)近50年鋼渣處理利用工作的研究和實(shí)踐，于二十世紀(jì)九十年代研制成功鋼渣池式法熱悶處理方法。用該方法處理后的鋼渣渣鐵分離好，穩(wěn)定性好，能廣泛用于各種建設(shè)工程。在上鋼五廠、上鋼三廠、北12576.3,經(jīng)過(guò)十余年的生產(chǎn)實(shí)踐不斷完善，又研究開發(fā)出“一種熱態(tài)鋼渣熱悶處理用設(shè)備”(ZL200420058581)、“一種熱態(tài)鋼渣熱悶處理方法” “一種熔融鋼渣熱悶處理用設(shè)備”(200720174489.x)。新的工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)并采用自動(dòng)化噴霧系統(tǒng)使該方法更加科學(xué)、安全、有效。被中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)列為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展支撐技術(shù)之一。鋼渣處理加工是鋼渣實(shí)現(xiàn)資源化的前提與條件，處理工藝的好壞，對(duì)鋼渣處理工藝的確定取決于鋼渣的利用途徑、鋼渣的粘度和流動(dòng)性、鋼渣的穩(wěn)定性與鋼渣水硬膠凝性三個(gè)主要因素。國(guó)內(nèi)的鋼渣處理工藝有熱潑、風(fēng)淬、熱悶和滾筒等。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月20世紀(jì)70年代～80年代鋼渣主要用于燒結(jié)配料使用，鋼渣粒度要求小于8mm,因此研究成功鋼渣風(fēng)淬工藝、滾筒法工藝、鋼渣破碎篩分工藝。處理后的鋼渣為顆粒狀，供燒結(jié)使用。近幾年來(lái)，鋼渣的粘度提高，流動(dòng)性變差，使風(fēng)淬工藝、滾筒法工藝的處理率很低。(1)占地大。(2)污染嚴(yán)重。(3)處理周期長(zhǎng)，全部冷卻需5~7天時(shí)間。(4)鋼渣穩(wěn)定性不好，不能做建材、建材制品和道路材料使用，利用(5)破碎篩分磁選的工作量、設(shè)備損耗嚴(yán)重。(1)處理率低，鋼渣的堿度大、流動(dòng)差，同時(shí)隨溫度降低很快結(jié)晶而失去流動(dòng)性，鋼渣處理率一般在15%~50%左右，仍有大量干渣排放。(2)鋼渣中含鐵量大，處理量大時(shí)水量較小會(huì)產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。(3)鋼渣不易被擊碎?；?，對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，設(shè)備使用壽命短。(4)鋼渣經(jīng)滾筒法處理后，鋼渣結(jié)晶致密，難磨細(xì)，其膠凝性能變差，鋼渣中f-CaO、f-MgO不能充分消解，影響鋼渣在建材行業(yè)應(yīng)用。(5)粒化后的鋼渣顆粒單一，作道路基層和墊層材料不符合粒度要求。(1)該工藝技術(shù)先進(jìn)且與國(guó)際先進(jìn)工藝接軌。為了消解鋼渣中f-CaO、f-MgO,日本住友金屬株式會(huì)社等鋼鐵企業(yè)采用慢冷鋼渣裝入熱悶罐中，用外來(lái)蒸汽進(jìn)行蒸壓處理，處理后的鋼渣經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)合格后，方可在道路和建材中應(yīng)用。本工藝和日本鋼渣處理工藝有相同之處，我國(guó)的熱悶處理方法的先進(jìn)性是利用鋼渣本身的余熱產(chǎn)生蒸汽，消解鋼渣中f-CaO和f-MgO,而不需國(guó)內(nèi)新建的鋼廠如曹妃甸京唐鋼鐵公司年處理160萬(wàn)噸鋼渣處理生產(chǎn)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月線、鞍鋼鲅魚圈新煉鋼年處理100萬(wàn)噸鋼渣處理生產(chǎn)線、日照鋼鐵公司年處理170萬(wàn)噸鋼渣處理生產(chǎn)線，本鋼、湘鋼、安陽(yáng)鋼廠、三明鋼廠等技術(shù)(2)適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝對(duì)任何種類和各種流動(dòng)性的鋼渣均適用。針對(duì)煉鋼過(guò)程采用濺渣護(hù)爐技術(shù)，鋼渣粘度大，流動(dòng)性差，可實(shí)現(xiàn)100%的處理率。鋼渣不穩(wěn)定，用鋼渣修建的道路、回填的廠地和生產(chǎn)的建材制品均出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，影響鋼渣的利用。采用鋼渣熱悶處理方法能消解鋼渣中f-CaO和f-MgO,改善鋼渣的穩(wěn)定性，為實(shí)現(xiàn)100%的利用創(chuàng)造條件。因此鋼渣余熱自解熱悶處理工藝是最佳選擇。由于鋼渣中P、S的有害影響，返回?zé)Y(jié)礦使用的數(shù)量越來(lái)越少。除返回?zé)Y(jié)礦使用外，其它利用途徑均要求鋼渣穩(wěn)定性好。只有熱悶處理工藝才能使鋼渣中的f-CaO、f-MgO充分消解，消除鋼渣二十一世紀(jì)高性能、高耐久性混凝土是建筑材料的發(fā)展方向，高性能混凝土必須摻入鋼鐵渣粉等摻合料。在建設(shè)部負(fù)責(zé)起草的“礦物摻合料應(yīng)用熱悶處理的鋼渣成為鋼渣粉的合格原料。粉化鋼渣中水硬性礦物硅酸二鈣C?S、硅酸三鈣C?S的活性不降低，保證鋼渣質(zhì)量。粉化后的粒度小于10mm鋼渣占60%以上。提高粉磨效率，降低粉磨能耗。(4)利于廢鋼回收鋼渣熱悶后，渣和金屬鐵大部分自然分離，經(jīng)篩分、破碎、磁選和提純后，金屬回收率高，渣鋼TFe的品位在80%以上，尾渣中金屬鐵含量小于2%,鋼渣中廢鋼回收率達(dá)90%以上。(5)安全可靠本工藝和設(shè)備在上鋼五廠、上鋼三廠、北臺(tái)鋼廠、湖南漣源鋼廠等鋼中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告鐵企業(yè)推廣應(yīng)用十余年，效果良好。近幾年經(jīng)技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新又在本溪北營(yíng)鋼鐵公司年處理46萬(wàn)噸生產(chǎn)線應(yīng)用，在山東華奧鋼鐵公司年處理50萬(wàn)噸生產(chǎn)線和太鋼92萬(wàn)噸鋼渣處理生產(chǎn)線應(yīng)用，天津天鐵集團(tuán)公司年處理60萬(wàn)噸生產(chǎn)線以及韶關(guān)鋼鐵公司年處理50萬(wàn)噸生產(chǎn)線均用此工藝。(6)實(shí)現(xiàn)鋼渣余熱利用煉鋼廠排出的熔融鋼渣運(yùn)至鋼渣處理線后，約在1600~1700℃,倒入熱悶裝置后蓋上熱悶裝置蓋，噴水產(chǎn)生蒸汽，使鋼渣中f-Ca0、f-MgO反應(yīng)，體積膨脹使鋼渣粉化。每年生產(chǎn)線所用的104萬(wàn)噸轉(zhuǎn)爐鋼渣，5.3萬(wàn)噸脫硫渣，4.7萬(wàn)噸精煉渣、2.0萬(wàn)噸鑄余渣由xx公司供給。裝機(jī)容量：鋼渣處理生產(chǎn)線為4264.70kW。轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶、抑塵、鑄余渣和精煉渣熱潑打水、脫硫渣帶罐打水冷卻用水，生產(chǎn)系統(tǒng)最大用水量為765m3/h,補(bǔ)充新水216m3/h,除蒸發(fā)、鋼渣吸水及抑塵用水外其他均循環(huán)使用，無(wú)廢水排放。有公路和鐵路運(yùn)輸條件，產(chǎn)品外銷方便。表1-2項(xiàng)目總技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位指標(biāo)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月1鋼渣熱悶處理及加工生產(chǎn)線萬(wàn)噸/年2渣鋼萬(wàn)噸/年萬(wàn)噸/年渣鐵萬(wàn)噸/年磁選粉萬(wàn)噸/年尾渣萬(wàn)噸/年萬(wàn)噸/年3設(shè)備總重噸4裝機(jī)容量5占地面積6建筑面積7年耗水量噸8年耗電量9勞動(dòng)定員人工程總投資萬(wàn)元建設(shè)投資萬(wàn)元流動(dòng)資金萬(wàn)元平均年銷售額萬(wàn)元平均年銷售利潤(rùn)萬(wàn)元投資利潤(rùn)率%投資利稅率%全投資內(nèi)部收益率(稅后)%全投資回收期(含建設(shè)期)年(1)鋼渣熱悶處理及加工項(xiàng)目符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展的方針，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，是鋼渣高價(jià)值利用的重要途徑，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月環(huán)境效益和社會(huì)效益，享受國(guó)家減免稅優(yōu)惠政策，是國(guó)家環(huán)保總局，科技部重點(diǎn)支持的項(xiàng)目(2)鋼渣中金屬鐵回收率可達(dá)90%以上。(3)消除了鋼渣的不穩(wěn)定因素，尾渣可100%利用，實(shí)現(xiàn)鋼渣“零”排放，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，可持續(xù)發(fā)展。(4)鋼渣經(jīng)熱悶及加工處理后可作鋼渣粉、鋼鐵渣復(fù)合粉、水泥混合材和生料配料及新型建筑材料和道路材料，屬綠色環(huán)保建材產(chǎn)品，具有顯(5)本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益好，投資回收期短。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月2鋼渣處理生產(chǎn)線工藝技術(shù)說(shuō)明脫硫渣采用帶罐濕法冷卻處理工藝，脫硫渣來(lái)自鐵水脫硫，分前期渣和后期渣，渣性質(zhì)是塊狀非液態(tài)渣，且含有石墨粉，對(duì)環(huán)境污染造成嚴(yán)重污染。處理工藝采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的帶罐噴水冷卻，脫硫渣和轉(zhuǎn)爐鋼渣共用一條處理工藝。由于帶罐打水冷卻后渣含有少量水，大大減少粉塵及石2.1.2鑄余渣和精煉渣處理工藝鑄余渣和精煉渣處理采用熱潑打水工藝，處理含鋼量較高的鑄余渣，自然冷卻后即可以變成粉狀，為了加速冷卻減少粉狀物料對(duì)環(huán)境造成的污染，采用熱渣傾翻后噴水冷卻的方法，冷卻后的鋼渣運(yùn)至鋼渣加工生產(chǎn)線轉(zhuǎn)爐鋼渣處理采用熱悶工藝。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月鑄余精煉渣熱潑(產(chǎn)量/萬(wàn)噸，品位a/%)顎式]破碎中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告電磁吸盤磁選顎式破碎磁選渣鐵圖1-1鋼渣處理工藝流程圖2.2.1脫硫渣處理工藝流程說(shuō)明脫硫渣由渣罐車運(yùn)至處理線后，由起重機(jī)將脫硫渣罐吊放在各冷卻工位，間斷式噴水浸泡，濕法處理時(shí)間為12小時(shí)，噴淋水通過(guò)管道排入水溝凈化后循環(huán)利用，無(wú)污水外排。冷卻后的脫硫渣用起重機(jī)將處理好的渣罐吊運(yùn)至指定翻渣工位進(jìn)行翻渣。用吊車電磁吸盤將渣鐵塊吸至指定位置集中存放，由人工用液壓錘清理粘渣或用水洗的方式清除殘?jiān)?，以提高金屬純度；其余渣由起重機(jī)抓斗將脫硫渣放到篩孔為200mm的振動(dòng)給料篩上，大于200mm的鋼渣落入給料篩旁的料槽，通過(guò)裝載機(jī)裝到自卸車上，運(yùn)到落錘破碎間進(jìn)行破碎，并磁選大塊渣鋼。破碎后的大渣鋼返回?zé)掍撌褂?，鋼渣返回加工生產(chǎn)線。小于200mm粒級(jí)的鋼渣經(jīng)料倉(cāng)-振動(dòng)給料篩-進(jìn)入膠帶輸送機(jī)，再由中轉(zhuǎn)膠帶機(jī)送至鋼渣加工生產(chǎn)線。2.2.2鑄余渣和精煉渣處理工藝流程說(shuō)明中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告鋼包鋼水澆注完后，將包內(nèi)殘余的鋼渣和轉(zhuǎn)爐精煉后的鋼渣倒入渣罐內(nèi)，由汽車運(yùn)輸至渣處理間，用起重機(jī)將渣罐中的熱渣倒入翻渣場(chǎng)后噴水冷卻處理。待冷卻后用吊車電磁吸盤將渣鋼塊吸至指定位置，其余渣運(yùn)至鋼渣分選線分選出渣鋼和尾渣。熱熔轉(zhuǎn)爐鋼渣用渣罐由汽車運(yùn)至生產(chǎn)線，用吊鉤橋式起重機(jī)將渣罐中的熱渣倒入熱悶裝置。由橋式起重機(jī)將裝置蓋蓋上。由PLC總控室自動(dòng)打開噴霧蝶閥進(jìn)行噴霧。噴霧裝置設(shè)在裝置蓋內(nèi)頂部。當(dāng)裝置內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)則自動(dòng)打開排氣閥放汽。為保證安全，蓋上裝有安全閥。溫度傳感器設(shè)在裝置內(nèi)特殊部位，以防碰擊和熱輻射對(duì)儀器造成偏差。當(dāng)熱悶周期結(jié)束時(shí)則自動(dòng)打開排氣閥，卸出裝置內(nèi)余汽。用橋式起重機(jī)將裝置蓋移至裝置蓋支架上，以便操作人員對(duì)熱悶裝置蓋進(jìn)行例行檢查。履帶式挖掘機(jī)將裝置內(nèi)粉化鋼渣抓出放到篩孔為200mm的振動(dòng)給料運(yùn)到落錘破碎間進(jìn)行破碎，并磁選出大塊渣鋼。破碎后的大渣鋼返回?zé)掍撌褂?，鋼渣返回加工生產(chǎn)線。小于200mm粒級(jí)的鋼渣進(jìn)入篩下振動(dòng)給料機(jī)送入膠帶輸送機(jī)。在膠帶機(jī)上安裝有電磁自卸除鐵器進(jìn)行磁選，將渣鋼選出。鋼渣經(jīng)50mm的振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，大于50mm的物料經(jīng)過(guò)電磁除鐵器選出鐵后，鋼渣進(jìn)入500mm×750mm的液壓顎式破碎機(jī)破碎，小于50mm的鋼渣經(jīng)電磁除鐵器選出渣鋼后進(jìn)入棒磨機(jī)進(jìn)行破碎和剝離。破碎剝離后的鋼渣進(jìn)入10mm的振動(dòng)篩，小于10mm的鋼渣進(jìn)雙輥磁選機(jī)磁選出小于10mm的渣鋼和尾渣分別堆放。大于10mm的為渣鋼。經(jīng)過(guò)50mm的振動(dòng)篩后，小于50mm的鋼渣再經(jīng)過(guò)10mm的振動(dòng)篩篩分，大于10mm的鋼渣也進(jìn)入上述棒磨機(jī)進(jìn)行破碎剝離。2.3工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型2.3.1鋼渣熱悶裝置數(shù)量設(shè)計(jì)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告熱悶裝置的尺寸為5m×7m×5m(深),容積為175m3,利用系數(shù)按0.7計(jì)算，有效容積為175m3×0.7=122.5m3,鋼渣堆積密度按1.9t/m3計(jì)，每個(gè)熱悶裝置可裝鋼渣233t。①準(zhǔn)備時(shí)間：2h。②裝入鋼渣時(shí)間從來(lái)渣、傾翻、冷卻到裝入熱悶裝置的時(shí)間為5h。②熱悶時(shí)間：12h③清運(yùn)時(shí)間設(shè)計(jì)用履帶式挖掘機(jī)和橋式起重機(jī)3m3抓斗配合清運(yùn)鋼渣，以履帶式挖掘機(jī)為主，清運(yùn)時(shí)間為3h。④熱悶裝置一次使用周期的時(shí)間為：準(zhǔn)備時(shí)間+裝渣時(shí)間+熱悶時(shí)間+清運(yùn)時(shí)間=2+5+12+3=22h。每天來(lái)轉(zhuǎn)爐渣3304t,每池子裝233t,22小時(shí)一個(gè)周期，熱悶裝置數(shù)量：3304/233t=14.1個(gè)。設(shè)計(jì)為14個(gè)熱悶裝置。振動(dòng)給料篩由振動(dòng)源、盲板和篩條算板組成，設(shè)計(jì)選用篩孔為200mm的算板，設(shè)備規(guī)格為2×6.351m。鋼渣熱悶后，鋼渣一般均碎裂或粉化，粒度小于200mm。振動(dòng)給料篩的作用是挖掘機(jī)將鋼渣從熱悶裝置中挖出放在振動(dòng)給料篩的上面料斗中，經(jīng)振動(dòng)給料篩將>200mm的渣鋼篩出，<200mm的鋼渣從振動(dòng)給料篩的篩孔中落下，由振動(dòng)給料機(jī)送到膠帶輸送機(jī)上，然后送到篩分、提純、磁選加工生產(chǎn)線。振動(dòng)給料篩經(jīng)在國(guó)內(nèi)鋼渣處理與加工生產(chǎn)線上使用，證明具有不堵料、分離效果好，又具備喂料的作用。處理后的鋼渣作為鋼渣粉生產(chǎn)的原料，其粒度要求小于10mm,采用10mmYA1536型圓振篩，脫硫渣將用于道路工程，根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告小于50mm”。脫硫渣經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎即可滿足要求。破碎機(jī)，進(jìn)料粒度小于200mm,出料粒度為50mm。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)熱悶處理后的鋼渣不同粒度含鐵量的測(cè)定可知，粒度在35mm以上時(shí)，經(jīng)強(qiáng)磁磁選后磁性物含鐵品位均較高，而尾渣中金屬鐵的含量極少。粒度小于10mm的鋼渣中鐵品位較低，且渣中包裹鋼粒。本工程設(shè)計(jì)采用三種不同形式的磁選設(shè)備，其依據(jù)為：①電磁自卸除鐵器粒度大的鋼渣在膠帶機(jī)上用電磁自卸除鐵器進(jìn)行初選。②永磁滾筒永磁滾筒除鐵效果好，自動(dòng)卸料對(duì)粒度要求寬松，永磁滾筒磁感應(yīng)強(qiáng)度為240mT。③雙輥磁選機(jī)采用專用于粒度小于10mm鋼渣的雙輥磁選機(jī)。由于鋼渣的粒度小，鋼渣和鐵粒之間由于靜電作用表面張力和內(nèi)聚力很大，易團(tuán)聚不易分離。雙輥磁選機(jī)的第一滾筒磁感應(yīng)強(qiáng)度為180mT,第二磁滾筒磁感應(yīng)強(qiáng)度為240mT。為了使0~10mm渣鋼品位TFe>40%,采用棒磨機(jī)進(jìn)行破碎剝離，加上磁選可使尾渣用于生產(chǎn)鋼渣粉作混凝土摻合料，磁選粉TFe>40%可作返回2.3.7鑄造橋式起重機(jī)選型本設(shè)計(jì)共有四臺(tái)鑄造橋式起重機(jī)和三臺(tái)抓斗電磁橋式起重機(jī)：規(guī)格分別為100/30t、75/25t和25/16t、LQ=25.5m,A7級(jí)別。熱悶廠房長(zhǎng)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告度217m、跨度27m,雙跨并聯(lián)，總寬54m,廠房柱間距12m。裝渣采用21m3和11m3渣罐，21m3自重36t,裝渣約40t;11m3自重25t,裝渣約25t,所以鑄造橋式起重機(jī)的起重量選為100t和75t能滿足要求。100/30t鑄造橋式起重機(jī)主要用來(lái)吊運(yùn)21m3渣罐，75/25t鑄造橋式起重機(jī)主要用來(lái)吊運(yùn)11m3渣罐，以上兩臺(tái)吊車副鉤可用來(lái)吊運(yùn)熱悶裝置蓋。25/16t抓斗電磁橋式起重機(jī)主要用來(lái)吸取大塊渣鋼和配合挖掘機(jī)司機(jī)室置于起重機(jī)一側(cè)，視野方向平行于大車行走方向，采用隔熱司機(jī)室，設(shè)工業(yè)空調(diào)。挖掘機(jī)的作用是將熱悶裝置中鋼渣挖起直接放入振動(dòng)給料篩上。選用斗容1.2m3的標(biāo)準(zhǔn)型挖掘機(jī)，抓斗旁的油管采用阻燃材料保護(hù)。表2-1鋼渣處理生產(chǎn)線主要工藝設(shè)備清單表設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量重量(t)電機(jī)功率(kW)單重總重單臺(tái)總計(jì)鑄造橋式起重機(jī)臺(tái)2鑄造橋式起重機(jī)臺(tái)2電磁抓斗橋式起重機(jī)臺(tái)3熱悶裝置蓋個(gè)熱悶裝置本體7×5×5m,厚度170mm個(gè)水封槽個(gè) 熱悶裝置蓋支架個(gè)5 履帶式液壓挖掘機(jī)斗容1.2m3臺(tái)5125(自500(自液壓破碎錘臺(tái)2中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告1#～7#篦式振動(dòng)給料篩套71#～7#振動(dòng)給料機(jī)臺(tái)731#膠帶輸送機(jī)臺(tái)12#膠帶輸送機(jī)臺(tái)1輪式裝載機(jī)ZL50E斗容3m3臺(tái)2電動(dòng)葫蘆臺(tái)6噴涂裝置套1#振動(dòng)篩臺(tái)11#電磁自卸除鐵器臺(tái)12#,3#電磁自卸除鐵器臺(tái)23液壓顎式破碎機(jī)臺(tái)2液壓站套2#～3#振動(dòng)篩臺(tái)28#振動(dòng)給料機(jī)臺(tái)19#,10#、11#振動(dòng)給料機(jī)臺(tái)3磨頭倉(cāng)個(gè)5 棒磨機(jī)臺(tái)11#～2#雙輥磁選機(jī)臺(tái)23#膠帶輸送機(jī)臺(tái)14#膠帶輸送機(jī)臺(tái)15#膠帶輸送機(jī)臺(tái)6#膠帶輸送機(jī)臺(tái)7#膠帶輸送機(jī)臺(tái)8#膠帶輸送機(jī)臺(tái)9#膠帶輸送機(jī)臺(tái)10#膠帶輸送機(jī)臺(tái)11#膠帶輸送機(jī)臺(tái)112#膠帶輸送機(jī)臺(tái)13#膠帶輸送機(jī)臺(tái)114#膠帶輸送機(jī)臺(tái)15#膠帶輸送機(jī)臺(tái)16#膠帶輸送機(jī)臺(tái)117#、18#膠帶輸送機(jī)臺(tái)212#、13#振動(dòng)給料機(jī)臺(tái)2合計(jì)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告3總圖布置鋼渣處理生產(chǎn)線位于xx公司現(xiàn)鋼渣風(fēng)化堆場(chǎng)(水渣沖渣池西北側(cè)、新型建材廠西南側(cè)),不在煉鋼車間旁的渣跨內(nèi)，其理由為：(1)轉(zhuǎn)爐車間渣跨場(chǎng)地只能滿足兩座轉(zhuǎn)爐的排渣量，第三座轉(zhuǎn)爐的鋼(2)轉(zhuǎn)爐車間渣跨如果布置熱悶處理設(shè)施，轉(zhuǎn)爐車間修理鋼包、放置(3)可以解決煉鋼車間的空間緊張情況。(4)新老煉鋼廠的鋼渣可以合并全部熱悶處理。(5)鋼渣處理集中便于管理。(6)全部鋼渣熱悶消除鋼渣不穩(wěn)定性，為資源化利用提供條件，真正室、水泵房、循環(huán)水池等建構(gòu)筑物，占地面積為61630m2。3.3豎向布置及場(chǎng)地排水(1)滿足生產(chǎn)功能區(qū)生產(chǎn)工藝和物料運(yùn)輸條件下，充分利用地形，避免出現(xiàn)大填大挖的土石方工程。(2)廠區(qū)內(nèi)道路坡度為0.3%。廠房室內(nèi)地面標(biāo)高比室外標(biāo)高高15cm,雨水從道路兩側(cè)流入雨水井。(3)豎向布置方式為平坡式布置。地表水通過(guò)雨水口排出。3.4交通組織及運(yùn)輸(1)主廠房周圍設(shè)計(jì)有主車道，以便15m長(zhǎng)的渣罐和物流順行。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月主車道15m,入主車間坡道5m。(2)廠內(nèi)道路回轉(zhuǎn)半徑為15m,入主廠房坡道回轉(zhuǎn)半徑21m。路面為厚200mm的C25水泥混凝土路面，道路橫坡為2%。(3)100t轉(zhuǎn)爐煉鋼廠產(chǎn)生的鋼渣用11m3渣灌裝渣由汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸路線走天工大道經(jīng)新區(qū)北面的道路到渣場(chǎng)，行程約3km。150t轉(zhuǎn)爐煉鋼廠產(chǎn)生的鋼渣用21m3渣灌裝渣由汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸路線走渣山路到渣場(chǎng)，行程約500m,但需經(jīng)過(guò)1個(gè)道口(6條鐵路線)。建議在冷軋成品站南端新建一條道路(約300m長(zhǎng))以利于鋼渣、鐵熱悶后的鋼渣用膠帶輸送機(jī)運(yùn)往鋼渣加工生產(chǎn)線處理，產(chǎn)品用汽車運(yùn)輸。3.5工廠綠化為了減少空氣中的灰塵，改善勞動(dòng)條件，降低噪音，美化廠區(qū)，在道路兩側(cè)種植行道樹，在生產(chǎn)區(qū)可綠化地段均種植適合生長(zhǎng)的喬木、灌木、花草進(jìn)行綠化。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告4電氣與通信電氣設(shè)計(jì)內(nèi)容包括轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶、脫硫渣、鑄余渣、精煉渣帶罐打水冷卻、破碎、篩分、磁選、提純等工序，以及抑塵系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)全生產(chǎn)線的供配電，和設(shè)備的基本控制。4.2設(shè)計(jì)依據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50062《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500574.3用電負(fù)荷鋼渣處理線按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法。4.4供電系統(tǒng)4.4.1供電電源由業(yè)主提供兩路10kV出線至鋼渣處理線區(qū)域內(nèi)10kV高壓室，為變壓器室內(nèi)的兩臺(tái)油浸變壓器供電，變壓器的低壓側(cè)通過(guò)電纜與低壓室內(nèi)的低壓配電屏相連。低壓配電屏分別為二級(jí)配電箱及電控室內(nèi)配電柜供電。4.4.2供電電壓鋼渣處理線區(qū)域內(nèi)用電設(shè)備的電壓等級(jí)均為~380V/220V。照明系統(tǒng)電壓為~220V(檢修照明電壓為24V),控制系統(tǒng)電壓為~220V,檢修電源電壓為~380V/220V。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月由于區(qū)域設(shè)備為二級(jí)負(fù)荷，10kV高壓室內(nèi)設(shè)KYN28A-12型10kV配電屏8塊，為變壓器室內(nèi)的兩臺(tái)S9-M500kVA油浸變壓器供電。低壓室內(nèi)設(shè)低壓配電屏。鋼渣熱悶區(qū)域設(shè)一套由PLC組成的E&I(電氣一儀表)控制系統(tǒng)，對(duì)鋼渣熱悶、轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎、篩分、磁選及配套的抑塵設(shè)施等過(guò)程自動(dòng)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)就地、自動(dòng)(PLC)兩種控制方式。就地設(shè)有機(jī)旁控制箱，上設(shè)選擇開關(guān)、起停按鈕、指示燈，供運(yùn)行人員在設(shè)備安裝調(diào)試和維修時(shí)手動(dòng)控制。正常情況下，運(yùn)行人員通過(guò)PLC對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行控制(手動(dòng)起停、聯(lián)鎖保護(hù)),并通過(guò)返回接點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)視。污水泵設(shè)有手動(dòng)和液位自動(dòng)控制。4.6配電線路及敷設(shè)主要?jiǎng)恿ε潆娋€路選用銅芯電纜，照明配電線路選用銅芯導(dǎo)線。部分高溫區(qū)域采用耐高溫電纜。電纜沿橋架敷設(shè)，一般橋架為兩層，控制電纜在上層，動(dòng)力電纜在下層，自控部分電纜單獨(dú)敷設(shè)。照明：鋼渣處理線區(qū)域室內(nèi)外設(shè)有正常照明。照度標(biāo)準(zhǔn)為：變配電室、控制室、休息室300LX室外生產(chǎn)線、水泵房廠區(qū)道路光源為：變配電室、控制室、休息室熒光燈室外生產(chǎn)線廠區(qū)道路水泵房及管廊廣照式工廠燈投光燈防水防塵燈所有光源均為高效節(jié)能型。檢修照明采用24V手提行燈。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月在室內(nèi)各通道、人員聚集區(qū)域、變電室、控制室、電控室、休息室設(shè)消防應(yīng)急燈。10kV系統(tǒng)中性點(diǎn)不接地，380V系統(tǒng)中性點(diǎn)接地。低壓采用TN-C-S接地系統(tǒng)。系統(tǒng)接地、設(shè)備接地、儀表接地、防雷接地共用一套接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分均應(yīng)可靠接地。橋式起重機(jī)和高層廠房可利用其鋼結(jié)構(gòu)和混凝土筑內(nèi)主筋，在落雷時(shí)，引導(dǎo)雷電流入地。業(yè)主提供一條通信線路，在1#控制室設(shè)計(jì)安裝一臺(tái)WS-848集團(tuán)電話交話機(jī)，采用一拖多的形式與鋼渣熱悶區(qū)域內(nèi)通信用戶相連。見(jiàn)表表4-1通信用戶表序號(hào)分機(jī)安裝地點(diǎn)單位數(shù)量備注1控制中心只32水泵房只23主廠房只49中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告5儀表自動(dòng)化(1)鋼渣熱悶及加工可行性研究文件。(2)工藝專業(yè)所提的自控、儀表?xiàng)l件及相關(guān)圖紙資料。(3)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(4)產(chǎn)品樣本及技術(shù)說(shuō)明。5.2過(guò)程檢測(cè)及控制要求主要檢測(cè)生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，熱悶裝置的噴水量。實(shí)現(xiàn)熱悶裝置進(jìn)水管流量、壓力監(jiān)測(cè)及蒸汽出口管的溫度檢測(cè)及生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)化控制。消防給水總管的流量監(jiān)測(cè)、吸水井及冷卻沉淀池裝置內(nèi)溫度，循環(huán)水量及給水量。在控制室均可實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)顯示、聯(lián)鎖與自動(dòng)控制及所有檢測(cè)參數(shù)監(jiān)測(cè)等功能。5.3設(shè)計(jì)原則為與xx公司管理系統(tǒng)的整體技術(shù)水平相一致，滿足鋼渣處理線的具體要求，同時(shí)考慮未來(lái)的發(fā)展規(guī)劃，儀控設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下原則：(1)控制系統(tǒng)選型應(yīng)滿足可靠性，同時(shí)考慮先進(jìn)性，兼顧經(jīng)濟(jì)、(2)儀表選型應(yīng)確保穩(wěn)定、可靠，滿足安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)實(shí)用的要(3)PLC輸出加裝中間繼電器予以隔離；(4)重要的保護(hù)和運(yùn)行信號(hào)均進(jìn)入系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)，考慮控制系統(tǒng)目前的發(fā)展水平及操作、維護(hù)的方便，本設(shè)計(jì)采用集中管理、分散控制與操作的檢控方案。即根據(jù)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告生產(chǎn)功能分區(qū)將控制系統(tǒng)分為不同的控制單元，利用網(wǎng)絡(luò)通訊實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的信息和資源共享。同時(shí)考慮網(wǎng)絡(luò)的擴(kuò)展能力，預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口，未來(lái)可實(shí)現(xiàn)將處理線的各種運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)(可以是光纖)傳送到公司中心調(diào)度鋼渣處理生產(chǎn)線控制系統(tǒng)由西門子S7-300作為一類DP主站，ET-200M、圖爾克DP模塊作為遠(yuǎn)程I/O站，構(gòu)建成處理線分布式自控系統(tǒng)。ET-200M安裝于專門的I/O柜內(nèi)，圖爾克DP模塊安裝于現(xiàn)場(chǎng)配電箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)區(qū)域設(shè)備的控制。S7-300通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與操作站(兼工程師站)連接。操作站設(shè)兩臺(tái)主機(jī)一用一熱備。PLC中央機(jī)與操作站主機(jī)均安裝于控制中心內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩浴⒖煽啃?，保障工藝系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。電氣、儀控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的就地手動(dòng)、操作員站軟手動(dòng)、自動(dòng)等操作方式。就地手動(dòng)：將現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕切換至“就地”位置，通過(guò)箱上的“啟動(dòng)/停止”按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，此種操作模式優(yōu)先級(jí)最高，獨(dú)立于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之外，主要用于設(shè)備調(diào)試、設(shè)備檢修。軟手動(dòng)和自動(dòng)：通過(guò)控制室內(nèi)監(jiān)控計(jì)算機(jī)(服務(wù)器兼操作員站)實(shí)現(xiàn)各種工藝設(shè)備的遠(yuǎn)程軟手動(dòng)、自動(dòng)控制，是正常生產(chǎn)操作的主要方式?？刂葡到y(tǒng)可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、重要參數(shù)的越限報(bào)警、聯(lián)鎖或自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(泵和電機(jī)等)的手動(dòng)啟?？刂?、順序自動(dòng)控制，在各控制室的操作員站上可實(shí)現(xiàn)工藝流程畫面的顯示、各種運(yùn)行參數(shù)的越限報(bào)警、趨勢(shì)分析、報(bào)表、打印、歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與檢索、數(shù)據(jù)管理及系統(tǒng)安全管理等多種功能，進(jìn)而完成對(duì)整個(gè)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告工藝流程的監(jiān)測(cè)與控制。5.5電纜敷設(shè)方式廠房?jī)?nèi)的電纜敷設(shè)主要采用電纜套管的敷設(shè)方式，進(jìn)入控制室的電纜采用電纜橋架或活動(dòng)地板下敷設(shè)，從預(yù)埋套管至設(shè)備的電纜視現(xiàn)場(chǎng)情況酌情處理。5.6控制室設(shè)計(jì)整個(gè)廠區(qū)設(shè)1個(gè)控制中心，位于變電所二層。在控制室內(nèi)設(shè)置控制柜、操作臺(tái)、操作站、打印機(jī)等。房間凈高不小于3.3m?？刂剖业蹴?，地面做防靜電活動(dòng)地板，地板下凈空不小于300mm,便于電纜的敷設(shè)。室內(nèi)溫度控制在22～25℃,濕度控制在45～65%。自控電源與照明及檢修電源應(yīng)分別設(shè)置，不能混用。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告6給水排水給排水設(shè)計(jì)主要包括本生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)一消防供水系統(tǒng)、水處理設(shè)施、生活給水、綠化用水等。依據(jù)工藝專業(yè)提供的用水條件和國(guó)家、部門及行業(yè)相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。包括氣象、水文、地質(zhì)、地震烈度等，詳見(jiàn)工藝專業(yè)和相關(guān)專業(yè)的6.4設(shè)計(jì)原則和范圍本工程是鋼渣處理及綜合利用工程，本著節(jié)省用水的原則。濁循環(huán)水溫以實(shí)測(cè)不大于60℃的溫度進(jìn)行考慮，而處理效果以水中懸浮物的含量和顆粒粒徑不堵塞有關(guān)工藝用水噴嘴作為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)需要考慮提高水的重復(fù)利用率、節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化程度高、安全供水等條件。6.4.2設(shè)計(jì)范圍包括整個(gè)區(qū)域內(nèi)的工藝用水處理、生產(chǎn)一消防給水、生活給水、綠化用水等設(shè)計(jì)，給排水進(jìn)、出廠區(qū)管線在設(shè)定紅線外1米處。包括熱悶用水、熱潑場(chǎng)抑塵等用水。雨排水采用明溝方式排出。供水點(diǎn)壓力不小于0.25MPa,由DN200焊接鋼管作為新建渣處理區(qū)的生產(chǎn)、消防供水管，水源接自新余鋼廠廠區(qū)管網(wǎng)。鋼渣處理生產(chǎn)線最大補(bǔ)充新水量為577m3/h。熱悶裝置用水、精煉渣熱潑場(chǎng)用水及抑塵用水為濁循環(huán)水，經(jīng)處理后由泵房提升至生產(chǎn)管網(wǎng)供生產(chǎn)線。生活用水接自新余鋼廠廠區(qū)生活給水系統(tǒng)，供水點(diǎn)壓力不小于中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告0.3MPa,由DN50熱鍍鋅管接出，滿足辦公室、休息室、加藥間及主要車間日常洗手、拖地等生活用水要求。消防、綠化與生產(chǎn)補(bǔ)充水為一個(gè)供水系統(tǒng)，接至新余鋼廠管網(wǎng)。該區(qū)采用低壓消防供水系統(tǒng)，考慮到生產(chǎn)需要，供水壓力不低于0.25MPa。廠區(qū)綠化用水按照1.5L/m2·次，1次/天(2.5小時(shí))的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，綠化面積13082m2,設(shè)計(jì)綠化用水5m3/h。自消防、綠化管網(wǎng)引出到各主要生產(chǎn)車間的支管，以供沖洗地面及擦洗設(shè)備用水。6.6水量、水質(zhì)、水壓鋼渣熱悶處理線設(shè)有一個(gè)主廠房，主廠房?jī)?nèi)共設(shè)置了14個(gè)熱悶裝置，用來(lái)處理汽車運(yùn)輸運(yùn)來(lái)的帶罐熱融轉(zhuǎn)爐鋼渣。同時(shí)在主廠房的右側(cè)區(qū)域?qū)﹁T余渣及精煉渣進(jìn)行熱潑打水處理，對(duì)脫硫渣進(jìn)行帶罐打水及翻渣池冷卻打水處理。生產(chǎn)用水分兩種用水，一種是轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶用水、脫硫渣帶罐冷卻用水，此部分用水水壓0.35～0.45MPa;另一種是鑄余渣及精煉渣熱潑用水及脫硫渣翻罐冷卻抑塵用水，此部分用水水壓是0.7MPa。轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶噴水過(guò)程分為兩步，第一步為倒入每灌熱融鋼渣后噴水冷卻，第二步為熱悶裝置裝滿鋼渣后噴水熱悶。每個(gè)熱悶裝置最大冷卻噴水量為100m3/h,最大熱悶噴水量為100m3/h,14個(gè)熱悶裝置中最多同時(shí)有2個(gè)熱悶裝置進(jìn)行噴水冷卻及4個(gè)熱悶裝置進(jìn)行噴水熱悶，故生產(chǎn)線熱悶區(qū)域最大用水量600m3/h,同時(shí)考慮到脫硫渣帶罐冷卻用水45m3/h,故此部分最大用水水量是645m3/h,用水壓力0.35～0.45MPa,懸浮物顆粒粒徑≤2.5mm,對(duì)水溫?zé)o要求。熱融鋼渣冷卻噴水不考慮回水，熱悶回水按30%考慮，故熱悶回水水量為120m3/h(不包含脫硫渣帶罐打水冷卻回水水量)。鑄余渣及精煉渣熱潑用水水量是80m3/h,脫硫渣翻罐冷卻抑塵用水中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告水量是40m3/h,故此部分最大用水量是120m3/h,用水壓力0.7MPa,懸浮物顆粒粒徑≤1.5mm,對(duì)水溫?zé)o要求。鑄余渣及精煉渣熱潑回水按40%考慮，脫硫渣翻罐冷卻抑塵回水按60%考慮，脫硫渣帶罐打水冷卻回水按40%考慮，三部分合計(jì)回水水量為74m3/h。考慮到水泵房?jī)?nèi)的自用水及滲漏損失6m3/h,故生產(chǎn)線最大補(bǔ)充新水量為577m3/h。考慮到吸水井及沉淀池的調(diào)節(jié)功能及生產(chǎn)用水的不均勻系數(shù)，本生產(chǎn)線平均用水量為216m3/h。設(shè)計(jì)吸水井具有調(diào)節(jié)水量的功能，當(dāng)補(bǔ)水管道檢修時(shí)，吸水井及沉淀池內(nèi)水量可以維持10小時(shí)的正常生產(chǎn)。消防依據(jù)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范相關(guān)規(guī)定，該區(qū)建筑耐火等級(jí)為一、二級(jí)。危險(xiǎn)種類為戊類，確定同一時(shí)間發(fā)生火災(zāi)一次，水量10L/秒設(shè)計(jì)。消防區(qū)重點(diǎn)在皮帶通廊區(qū)。消防栓間距小于120m,為低壓消防供水系統(tǒng)。不設(shè)計(jì)室內(nèi)消防用水管道，室內(nèi)消防采用干粉滅火器。該區(qū)的生活用水主要是辦公樓、休息室、加藥間及其他生活設(shè)施。用水指標(biāo)為100L/(人·日),按勞動(dòng)定員148人計(jì)算，考慮到洗浴用水時(shí)間為1h,設(shè)計(jì)最大時(shí)用水量4m3/h。此外，考慮到今后的發(fā)展，設(shè)計(jì)連接管直徑DN50,連接點(diǎn)壓力為0.3MPa。生活污水排放前需經(jīng)過(guò)化糞池處理，再進(jìn)入主廠區(qū)生活污水系統(tǒng)排6.7水處理設(shè)施水處理設(shè)施包括管廊、排水溝、回水井、冷卻沉淀池、循環(huán)水泵房、加藥間等以及必要的設(shè)備設(shè)施組成。由熱悶裝置使用過(guò)的水經(jīng)由熱悶裝置底部排水孔通過(guò)一道篦網(wǎng)進(jìn)入排水溝，排水溝深度根據(jù)工藝要求，起始底標(biāo)高為-5.2m(以地面標(biāo)高為±0.00m),為了節(jié)省占地、減少投資和方便維護(hù)檢修，管廊在熱悶裝置中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告邊與排水溝合并，排水溝由兩端向中間匯流，最后流入回水井。管廊出口端設(shè)置人行步道。污水經(jīng)排水溝匯集后進(jìn)入回水井，由耐熱液下排污泵(90℃)提升后進(jìn)入沉淀池。平流沉淀池分為二格，每格寬度為5m,長(zhǎng)度為20m。由于工藝用水的間斷性和液下排污泵的工作條件依靠水位自動(dòng)開停，所以在這兩種因素的影響下，其流量變化幅度較大。為了滿足工藝用水需要，沉淀池出水口設(shè)有焦炭側(cè)濾裝置，平流池出水采用溢流和側(cè)流出水相結(jié)合方式。有利于水質(zhì)凈化和水量調(diào)節(jié)平衡。平流沉淀池出水進(jìn)入循環(huán)泵房吸水井，吸水井具一定的水量調(diào)節(jié)功能，為防止出現(xiàn)死水區(qū)設(shè)置一道導(dǎo)流墻。平流沉淀池每格設(shè)置一個(gè)刮渣機(jī)，刮渣機(jī)刮走的渣匯集進(jìn)入沉淀池的污泥斗內(nèi)，沉淀池污泥斗的上方設(shè)置有一個(gè)電動(dòng)單軌抓斗起重機(jī)，定期對(duì)沉淀池內(nèi)的污泥進(jìn)行清理。6.7.4水泵房及吸水井水泵依據(jù)工藝要求分二組，第一組為噴水冷卻、熱悶及脫硫渣帶罐冷卻用水，供水水量為645m3/h,用水壓力為0.35~0.45MPa,懸浮物顆粒小于2.5mm,間斷使用并對(duì)水溫沒(méi)有要求，采用就地和在值班室兩處操作，采用變頻水泵，每小時(shí)開停次數(shù)小于6次。第二組為精煉渣熱潑用水及脫硫渣翻渣冷卻系統(tǒng)供水，消耗水為120m3/h,用水壓力為0.7MPa,懸浮物顆粒粒徑≤1.5mm,間斷使用并對(duì)水溫沒(méi)有要求，當(dāng)水壓超高時(shí)可以通過(guò)超壓溢流閥減壓，采用就地和在值班室兩處操作，間斷工作，每小時(shí)開停次數(shù)小于6次。加藥間內(nèi)設(shè)置加藥設(shè)備，由土建工程一次完成。根據(jù)實(shí)際情況確定藥劑類型和投加量。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月7建筑與結(jié)構(gòu)年平均溫度17.8℃極端最高溫度40℃。(2)降雨量年平均降雨量1568.5mm。(3)風(fēng)速、風(fēng)向全年平均風(fēng)速2.0m/s,全年主導(dǎo)風(fēng)向C,頻率24%,NE,頻率17%;夏季主導(dǎo)風(fēng)向S,頻率20%;(5)工程地質(zhì)條件甲方未能提供本場(chǎng)地的地質(zhì)勘查報(bào)告，待地質(zhì)勘查報(bào)告完成后再進(jìn)行地基及基礎(chǔ)詳細(xì)設(shè)計(jì)。本建筑設(shè)計(jì)方案確定的原則是滿足鋼渣處理(熱潑、熱悶、帶罐打水冷卻及鋼渣加工處理)生產(chǎn)線工藝要求和使用功能的要求，為此布置了跨度54m、長(zhǎng)度217m主廠房。水處理設(shè)施、配電中心、自動(dòng)化控制室靠近熱悶區(qū)布置。(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)(2)《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50033-2001(3)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85(4)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告(5)《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-96(6)現(xiàn)行國(guó)家及省市有關(guān)建筑設(shè)計(jì)的規(guī)范與規(guī)定。所有建筑物采光應(yīng)有足夠天然采光，并應(yīng)有人工照明。有采光窗的采光方式以側(cè)窗為主，采光窗應(yīng)方便擦洗。生產(chǎn)車間、水泵房及配電室、中控室的耐火等級(jí)均為二級(jí)。勞動(dòng)安全及衛(wèi)生設(shè)施，其使用面積、裝備及衛(wèi)生設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合《生產(chǎn)車間輔助、附屬及生活福利建筑面積定額》及《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)(1)本廠區(qū)建筑的色彩符合廠區(qū)區(qū)域范圍色彩及室外構(gòu)筑物色彩的統(tǒng)一規(guī)定，各建筑形體簡(jiǎn)潔、現(xiàn)代。(2)門、窗采用鋼門窗。(3)樓面與地面車間地面要求平整不滑，以混凝土地面為主。配電室、中控室等地面無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)xx公司統(tǒng)一要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(4)樓梯生產(chǎn)車間的樓梯采用鋪花紋鋼板的鋼樓梯。綜合樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，加氣混凝土砌塊墻，外墻250厚，內(nèi)墻200厚，主廠房采用鋼排架結(jié)構(gòu)，外墻彩用淺灰色金屬壓型鋼板，加藍(lán)色彩鋼板帶。(6)屋面綜合樓采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水層，40厚C20細(xì)石混凝土和50厚聚苯板保溫層。主廠房采用采用鋼屋架、鋼天窗架，金屬壓型鋼板角弛Ⅲ屋面板。(7)內(nèi)外裝修。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告內(nèi)墻噴大白漿，外墻刷淺灰色涂料，檐口加藍(lán)色涂料色帶。(8)本工程各項(xiàng)建(構(gòu))筑物簡(jiǎn)介具體詳見(jiàn)“主要建(構(gòu))筑物特表7-1主要建(構(gòu))筑物特征一覽表建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)類別層數(shù)基礎(chǔ)形式主廠房鋼排架結(jié)構(gòu)1柱下獨(dú)立基礎(chǔ)變電及電控室鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2柱下獨(dú)立基礎(chǔ)水泵房及水處理設(shè)施鋼筋砼水池與磚砌體混合結(jié)構(gòu)1片筏及條形基礎(chǔ)破碎間鋼砼框架3柱下獨(dú)立基礎(chǔ)磁選間鋼砼框架3柱下獨(dú)立基礎(chǔ)棒磨機(jī)房鋼砼框架1柱下獨(dú)立基礎(chǔ)篩分間鋼砼框架3柱下獨(dú)立基礎(chǔ)尾渣庫(kù)鋼砼框架28柱下獨(dú)立基礎(chǔ)(1)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS138:2002《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001(2)工藝專業(yè)提供的初步設(shè)計(jì)工作圖及技術(shù)要求。(3)本工程的建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組。建筑抗震設(shè)防類別為丙類。建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。(4)設(shè)計(jì)荷載樓面活荷載4.0kN/m2不上人屋面活荷載0.7kN/m2片筏基礎(chǔ)墊層C15。(4)焊條：焊I級(jí)鋼用E43,焊Ⅱ級(jí)鋼用E50.(5)砌體：地面以下使用承重磚MU10,M7.5水泥砂漿；地面以上框架填充墻使用加氣混凝土砌塊。7.3.3主要建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)(1)主廠房長(zhǎng)217m,寬54m的鋼排架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；屋蓋體系采用鋼屋中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告架、鋼天窗架，金屬壓型鋼板角弛Ⅲ屋面板；外圍護(hù)為金屬壓型鋼板。(2)熱悶裝置基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土C30,抗?jié)B等級(jí)S8,鋼筋混凝土側(cè)壁及底板由工藝專業(yè)做隔熱層，保證混凝土表面溫度在其正常的工作溫度范圍內(nèi)。(4)尾渣料槽尾渣料槽為鋼筋混凝土擋墻，內(nèi)嵌厚20mm的鋼板。(5)皮帶機(jī)支架及通廊采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)支架體系，無(wú)外圍護(hù)墻，屋面采用冷彎薄壁型鋼檁條、彩色壓型鋼板。(6)振動(dòng)給料篩基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(7)料倉(cāng)基礎(chǔ)(8)地下皮帶通廊通廊為全地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(9)管廊及排水溝鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(10)破碎間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。(11)磁選間鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。(12)棒磨機(jī)房鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上一層，在本構(gòu)筑物中局部設(shè)有夾層。(13)篩分間鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。(14)皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)皮帶支架平臺(tái)，平臺(tái)凈寬3.0m,平臺(tái)上設(shè)全封閉輕鋼罩蓬。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告(15)尾渣庫(kù)尾渣庫(kù)為二層結(jié)構(gòu)，下部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，在周邊設(shè)鋼筋混凝土擋墻，上部為輕鋼結(jié)構(gòu)罩蓬，外維護(hù)為金屬壓型鋼板半封閉。(16)附屬設(shè)施(配電室、水處理設(shè)施、中控室)配電室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；水處理構(gòu)筑物為鋼筋混凝土水池，混凝土C30,抗?jié)B等級(jí)S8。水泵房為磚砌體和鋼筋混凝土水池混合結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)，水泵房的墻體采用承重磚(可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r采購(gòu))。本工程由于未提供本場(chǎng)地地質(zhì)勘查報(bào)告，缺地基基礎(chǔ)詳細(xì)設(shè)計(jì)。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告8通風(fēng)廠房采用鋼天窗架通風(fēng)。辦公室、配電室、控制室、操作室、安裝空調(diào)機(jī)通風(fēng)降溫。低壓配電室考慮事故通風(fēng)，設(shè)低噪聲軸流風(fēng)機(jī)。中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)目工程可行性研究報(bào)告9節(jié)約與合理利用能源中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法和國(guó)家計(jì)委、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó)家科委關(guān)于印發(fā)《中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱》中指出節(jié)約能源對(duì)保證我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、提高經(jīng)濟(jì)效益，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，合理利用資源，減少環(huán)境污染等起著重要作用，也是實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的重要途徑和實(shí)施“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”的必要措施。其中1.10條提出加強(qiáng)廢、舊物資的再生利用，大力回收廢鋼鐵。1.11條提出綜合利用鋼鐵渣等工業(yè)廢料。本項(xiàng)目是貫徹國(guó)家節(jié)約能源法及減少環(huán)境污染等的具體實(shí)施。該項(xiàng)目采用世界上最先進(jìn)的具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼渣熱悶處理工藝技術(shù)和先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備，并采用先進(jìn)的自動(dòng)化操作系統(tǒng)。本工程主要包括：鋼渣熱悶系統(tǒng)、鋼渣篩分、破碎、磁選、提純系統(tǒng)和尾渣儲(chǔ)存，以及配套的水、電、消防等配套工程。《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇”編制及評(píng)估規(guī)定》計(jì)交能(1997)2542號(hào)《中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱》1996-05-30《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》YBJ51《水泥工廠設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》《電工行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》JBJ15《工程機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)通用行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》JBJ14《工程設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》GBJ6《工業(yè)管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264《工業(yè)管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)規(guī)范》GJJ34《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司文件版次編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)日工程可行性研究報(bào)告《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ134-29.2鋼渣熱悶工藝的技術(shù)特點(diǎn)(1)鋼渣熱能充分利用鋼渣熱悶工藝是將1700℃的鋼渣噴水，利用余熱產(chǎn)生過(guò)飽和蒸汽，與f-CaO,f-MgO起水化反應(yīng)，體積膨脹而粉化，利用余熱能源，并能(2)充分回收鋼渣中金屬并節(jié)能鋼渣熱悶法處理工藝可使金屬回收率達(dá)到98%,大于200mm廢鋼中TFe≥90%;10～200mm渣鋼TF本工程可處理鋼渣116萬(wàn)噸/年，回收廢鋼1.66萬(wàn)噸/年，渣鋼3.88噸/年，磁選粉11.07噸/年。尾渣中還有硅酸三鈣、硅酸二鈣，和水泥熟料成份相似。資源化利不經(jīng)熱悶法處理的鋼渣穩(wěn)定性差，使用時(shí)會(huì)造成建筑物、道路等開裂。鋼渣熱悶處理后消除了f-CaO、f-MgO所引起的膨脹現(xiàn)象，保證了建筑物質(zhì)量，因此熱悶處理的鋼渣可100%利用。本項(xiàng)目鋼渣加工處理后可生產(chǎn)粒度為0～10mm的尾渣97.41萬(wàn)噸/年，根據(jù)《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可將其中80萬(wàn)噸用于生產(chǎn)鋼渣粉，17.41萬(wàn)噸鋼渣作硅酸鹽水泥熟料使用。鋼渣粉可等量代替10%～30%的水泥配制混凝土，生產(chǎn)磚、砌塊和建材制品。目前我國(guó)硅酸鹽水泥的綜合能耗為1t熟料需139.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤，鋼渣是過(guò)燒硅酸鹽水泥熟料。將本項(xiàng)目生產(chǎn)的粒度為0～10mm的尾渣17.41萬(wàn)噸鋼渣作硅酸鹽水泥熟料使用，每年可節(jié)省2.43萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤。本設(shè)計(jì)采用鋼渣熱悶技術(shù)，其特點(diǎn)是鋼渣利用余熱自粉化后，60%以上尾渣粒度為0～10mm,渣和鋼自然分離。日本鋼渣處理實(shí)踐噸產(chǎn)品能耗為20.28kWh,而本方案單位產(chǎn)品能耗中國(guó)京治工程技術(shù)有限公司編制日期：2008年2月棗公司鋼渣處理項(xiàng)日工程可行性研究報(bào)告為8.62kWh/t,年處理量為116萬(wàn)t,每年可省1352.56萬(wàn)kWh的電耗，因此本設(shè)計(jì)在節(jié)能上有國(guó)際先進(jìn)性。9.4節(jié)能措施敘述(1)將熱潑、熱悶、脫硫渣帶罐打水冷卻和加工生產(chǎn)明確功能分區(qū)，合理布置，物料順行，減少?gòu)S內(nèi)運(yùn)輸物料周轉(zhuǎn)量，縮短運(yùn)輸距離，節(jié)省(2)熱悶裝置側(cè)壁裝有隔熱保溫材料，減少散熱損失。(1)噴霧抑塵用水、熱悶用水安裝自動(dòng)計(jì)量和控制設(shè)備，可降低噸產(chǎn)品新水及綜合總用水量，提高水的重復(fù)利用率達(dá)90%以上，除被渣帶走和蒸發(fā)水外，其余可全部循環(huán)利用。(2)循環(huán)水池設(shè)在水泵房?jī)?nèi)。循環(huán)一定次數(shù)后，根據(jù)水質(zhì)分析進(jìn)行加(3)水泵選型與水泵臺(tái)數(shù)的確定是根據(jù)生產(chǎn)用水，消防用水相適應(yīng)，根據(jù)管道的并聯(lián)工況進(jìn)行計(jì)算確定。(4)進(jìn)出水道上的閥門，止回閥等附屬設(shè)備，選用蝶閥。(5)進(jìn)出用水及衛(wèi)生設(shè)備用水設(shè)流量計(jì)。(1)全生產(chǎn)線凡有涉及能源的地方全部設(shè)計(jì)量?jī)x表。(2)全生產(chǎn)線設(shè)PLC控制程序，各計(jì)量?jī)x表數(shù)值分單耗和總耗在PLC依據(jù)新余地區(qū)的氣象條件、經(jīng)濟(jì)條件，結(jié)合建筑節(jié)能的有關(guān)應(yīng)用技術(shù)及做法，本工程的建筑物采用以下幾方面的專業(yè)節(jié)能措施：(1)墻體材料采用加氣混凝土砌塊，取代傳統(tǒng)的粘土磚。(2)全廠各子項(xiàng)均采用鋼門窗。(3)在滿足采光的前提下，降低窗墻面積比符合JGJ26-95標(biāo)準(zhǔn)要中國(guó)京治工程枝術(shù)有限公司編制日期：2008年2月棗公司鋼渣處理項(xiàng)日工程可行性研究報(bào)告(1)建立能源消耗臺(tái)帳及定額管理規(guī)定，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)科學(xué)管理。(2)建立能源管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，工序操作人員上崗前培訓(xùn)制度。(3)普及節(jié)能技術(shù)教育。中國(guó)京治工程枝術(shù)有限公司編制日期：2008年2月棗公司鋼渣處理項(xiàng)日工程可行性研究報(bào)告《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》《中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法》10.2主要污染源本項(xiàng)目主要污染源是粉塵、噪音和廢水。粉塵主要產(chǎn)生在物料粉磨、儲(chǔ)存、輸送等工藝過(guò)程。本項(xiàng)目產(chǎn)生噪音設(shè)備主要是磨機(jī)、空壓機(jī)、中低壓風(fēng)機(jī)，噪音值一般為85～100dB(A)。本項(xiàng)目排放的廢水主要是設(shè)備冷卻水，少量生活污水。10.3污染源的控制與處理鋼渣處理粉塵來(lái)源于脫硫渣渣、精煉爐渣及鑄余渣渣傾翻在熱潑場(chǎng)產(chǎn)生的煙塵。對(duì)于處在敞開式環(huán)境下且粉塵源具有間斷性、瞬時(shí)性的熱潑場(chǎng)、熱悶裝置粉塵，本設(shè)計(jì)采用噴嘴噴霧來(lái)進(jìn)行抑塵。根據(jù)粉塵產(chǎn)生、散布情況采用如下兩種控制與處理方式。(1)熱潑場(chǎng)煙塵控制及處理中國(guó)京治工程技術(shù)有限公司編制日期：2008年2月公司鋼渣處理項(xiàng)日工程可行性研究報(bào)告脫硫渣及精煉爐渣熱潑場(chǎng)處在敞開式環(huán)境下且煙塵源具有間斷性、瞬時(shí)性，采用高壓噴嘴噴霧進(jìn)行抑塵和冷卻。該方案投資少，耗電量小，在脫硫渣熱潑場(chǎng)雙側(cè)各布置一排噴霧噴嘴，在精煉爐渣熱潑場(chǎng)(包含噴濺渣堆場(chǎng))北面靠近來(lái)渣通道的一側(cè)19m長(zhǎng)度方向布置一排噴霧噴嘴。每排噴霧噴嘴的主供水管管徑為DN80,從主供水管道上各引出三組DN65管道，在DN65管道上間距1.2m均勻布置DN20mm支管。支管上接噴霧噴嘴，每個(gè)噴嘴連接有可調(diào)球接頭可以調(diào)整噴嘴噴出水霧的角度，當(dāng)傾倒鋼渣時(shí)，噴嘴噴出的水霧可以在熱潑池的上方形成一個(gè)幕布來(lái)阻擋倒渣時(shí)產(chǎn)生的煙塵。通過(guò)安裝在水管的電磁閥自動(dòng)控制不同噴霧抑塵段噴霧的起始與中止。①噴嘴選擇選用噴霧系統(tǒng)公司的3/4FF-SS12霧化噴嘴，其特點(diǎn)是價(jià)格低，同時(shí)噴霧形狀為濃密的大流量實(shí)心錐形，顆粒細(xì)、分布好。霧化噴嘴安裝在熱潑場(chǎng)兩側(cè)+2.000高度平面處，在噴水壓力0.7MPa、噴射角度為30°的情況下，+1.000平面內(nèi)有效射程可以達(dá)到10.1m遠(yuǎn)，在壓力大于0.7MPa、噴射理