施工組織設(shè)計(jì)-課程設(shè)計(jì)

1濰坊科技學(xué)院《建筑施工組織》課程設(shè)計(jì)《建筑施工組織》課程設(shè)計(jì)2一、工程概況及特點(diǎn) 41.1工程建設(shè)概況 41.2建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn) 41.3建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容 51.4設(shè)備安裝設(shè)計(jì)特點(diǎn) 71.5工程概況 71.6地質(zhì)及環(huán)境條件 8 81.8施工工期 8二、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 92.1組織機(jī)構(gòu) 92.2項(xiàng)目部人員配備 9三、施工方案 3.1測量放線 3.2基礎(chǔ)土方工程 3.3墻體工程 3.4模板工程主體模板工程 3.5鋼筋工程 3.6混凝土工程 3.7樓地面工程 3.8門窗工程 3.9裝修施工 3.10油漆施工 3.11屋面工程及屋面防水 3.12工程測量 3.13外腳手架 3.14回填土施工 3.15外墻保溫工程 3.16施工現(xiàn)場用電平面布置 3.17施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置 3.18現(xiàn)場主要施工機(jī)械機(jī)具及人員配備 3.19現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施 3.20施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置 3.21工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工技術(shù)保證措施 3.22工期計(jì)劃與工期保證措施 3.23雨期施工及冬期施工 4.1主要施工順序 4.2施工流水段劃分 3五、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表 六、現(xiàn)場施工平面圖 七、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系 7.1質(zhì)量保證體系 7.2施工項(xiàng)目質(zhì)量控制過程 7.3施工項(xiàng)目質(zhì)量因素的控制 7.4質(zhì)量保證總體措施 7.5分部(項(xiàng))工程質(zhì)量保證措施 7.6加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治措施 7.7成品質(zhì)量保證措施 八、安全保證技術(shù)組織措施和保證體系 8.1安全保證體系 8.2落實(shí)安全生產(chǎn)制度，實(shí)施責(zé)任管理 8.3項(xiàng)目安全教育與訓(xùn)練 8.4安全檢查 8.5安全生產(chǎn)保證措施 8.6文明施工保證措施 8.7工程施工協(xié)調(diào)配合 九、進(jìn)度保證技術(shù)組織措施和保證體系 9.2進(jìn)度保證措施體系 十、降低成本技術(shù)組織措施和保證體系 10.1降低成本措施體系 10.2降低成本技術(shù)組織措施 十一、現(xiàn)場文明施工措施 11.1現(xiàn)場管理 11.2減少環(huán)境法污染的具體措施 十二、安全措施 十三、質(zhì)量保證措施 十四、獎(jiǎng)罰措施 十五、參考文獻(xiàn) 4結(jié)構(gòu)類型：除部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土半框架結(jié)構(gòu)外皆采層數(shù)：5層(局部六層)1.2建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)(2)建筑高度：室外地坪至女兒墻頂為：18.95米(3)設(shè)計(jì)標(biāo)高：建筑±0.000,室外地坪為-0.850(4)住宅樓工程建筑等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)，抗(5)消防設(shè)計(jì)：建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。(6)節(jié)能設(shè)計(jì)：本工程嚴(yán)格執(zhí)行國家、自治區(qū)有關(guān)節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)進(jìn)行設(shè)51.3建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)屋面A、鋪綠豆砂。B、兩層3厚SBS改性瀝青卷材防水。C、30厚C20細(xì)石混凝土找平層。D、100厚聚苯板保溫。E、1:8水泥珍珠巖找2%坡，最薄處為10厚。F、聚氨脂防水涂膜隔氣層一道。G、鋼筋混凝土屋面板刮平。(2)樓地面A、水泥砂漿地面。B、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳瘶堑孛?。C、20厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光、水泥砂漿一道、60厚CL7.5陶?；炷翂|層、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。A、水泥踢腳新L06J002-踢-1頁-踢。(4)墻面：內(nèi)墻：乳膠漆墻面、滿刮石膏膩?zhàn)庸纹健?厚1:2.5水泥砂漿罩面、13厚1:3水泥砂漿打地掃毛。A、板底抹灰頂棚：板滿刮2厚水膩?zhàn)臃直楣纹?、素水泥砂漿一道甩毛。B、刷涂料頂棚：刷白色涂料兩道，板底滿刮2厚耐水膩?zhàn)臃直楣纹?、水泥砂漿一道甩毛。(6)外墻面A、外墻涂料墻面。參新：L06J1138B-1-67頁d體系構(gòu)造。采用240厚KPI型粘土多孔磚，80厚苯板保溫。(7)室外部分A、臺(tái)階及平臺(tái)參見新02JK01-臺(tái)-1頁-臺(tái)26B、散水參見L06J002-散-1頁-散1外窗為單框雙玻素鋼窗。(9)建筑場地自然條件I、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范B、建筑抗震烈度為7度E、地基凍土深度1.41m(10)地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深1.9m,在C15素混凝土墊層上砌條形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中設(shè)有鋼筋混凝土(11)墻體有構(gòu)造柱的實(shí)心磚墻，必須先砌磚墻后澆注，為減輕磚墻裂縫措施：再底層窗臺(tái)下墻體配筋見新02G01-1,在屋面保溫(隔熱)層鋼性層及砂漿找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫應(yīng)與保溫層連通，間距不宜大于6米，縫寬不小于30。頂層屋面板設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，并沿內(nèi)外墻拉通，拉接筋遇構(gòu)造柱時(shí)，錨入構(gòu)造柱內(nèi)。(12)圈梁(13)過梁當(dāng)過梁與構(gòu)造柱或過梁時(shí)，改為現(xiàn)澆。370外墻采用KGLB37××4,240外、內(nèi)墻采用KGLA24××4,120隔墻采用KGLA12××1(14)構(gòu)造柱選用新03G01-14頁柱斷面采用240×240(15)建筑抗震構(gòu)造：構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)與混凝土梁連接；女兒墻構(gòu)造柱與屋面層構(gòu)造柱連結(jié)；預(yù)制板時(shí)，板與板、板與墻并與圈梁連結(jié)成整體，增加整體的穩(wěn)定性。71.4設(shè)備安裝設(shè)計(jì)特點(diǎn)(1)采暖設(shè)計(jì)：散熱器采用TDD2-G-1.2/6-6(8),水暖由供熱管網(wǎng)直接提供給90-70度采暖熱熱水系統(tǒng)用橡膠石棉板，管道除銹后刷防銹漆兩遍后做保溫，散熱器表面刷防銹漆(2)給排水設(shè)計(jì)：用溝槽式連接。暗設(shè)或埋設(shè)的排水管須在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，以灌滿水后5分鐘再(3)防腐及保溫：1.5工程概況(1)本工程為謀省某公司的辦公樓，位于某市郊雁塔路西，由I部和II部組成L型(2)絕對標(biāo)高：±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高425.044。(3)結(jié)構(gòu)概況：8實(shí)心磚承重，每層設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)抗震構(gòu)造室內(nèi)地面除門廳、走廊、實(shí)驗(yàn)室、后樓梯、踏步均為大理石面層，廁所洗漱室外刮瓷面，室外裝修為室外彩色涂料。散水為無筋混凝土二次抹光。1.6地質(zhì)及環(huán)境條件根據(jù)勘測報(bào)告：土壤為Ⅱ級(jí)普通土，天然地基承載力為120kN/m2,地下水位在1.7氣象條件1.8施工工期本工程定于4月1日開工，要求在本年12月30日竣工。限定總工期9個(gè)月，日歷9負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理及協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)伍的配合工作。根據(jù)這一原則，突出技術(shù)負(fù)責(zé)人在質(zhì)量技術(shù)方面的作用和質(zhì)檢員工作的獨(dú)立性，公司擬在該工地設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理2.2項(xiàng)目部人員配備安全員、材料員、試驗(yàn)(計(jì)量)員，與有關(guān)人員組成安全生產(chǎn)文明施工組、計(jì)劃核2.2.1勞動(dòng)力組織(1)根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊(duì)伍。(2)做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織特殊工種工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。(3)對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。(4)本工程勞動(dòng)力均使用本公司基本隊(duì)組。(具體勞動(dòng)力計(jì)劃詳見后表“勞2.2.2主要施工機(jī)具使用計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表(土建序號(hào)稱數(shù)量備注1塔吊4已有3攪拌機(jī)5已有4對焊機(jī)5已有5立焊機(jī)5已有6彎曲機(jī)2已有7切斷機(jī)2已有8電焊機(jī)2已有9動(dòng)器4已有振動(dòng)器已有圓盤鋸2已有平板刨2已有臺(tái)鉆1已有卷揚(yáng)機(jī)3已有高壓泵5已有架5已有潛水泵4已有序號(hào)名稱1噸根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥2萬只根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥3百張根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)條5張6門架式支撐噸7支2.2.4主要工藝檢測計(jì)量器具使用計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量單位廠家1激光垂準(zhǔn)儀3臺(tái)蘇光2激光經(jīng)緯儀3臺(tái)蘇光3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀5臺(tái)北京4水準(zhǔn)儀5臺(tái)南京5鋼卷尺把南京6對講機(jī)5對天津7接受靶5個(gè)8L1普通型錮鋼尺1個(gè)祭司9組合檢測工具2套10地磅1臺(tái)1l鋼卷尺把12砼抗壓模/抗?jié)B模組13砂漿試壓2組14鉛垂儀1臺(tái)2.2.5工程材料的采購和進(jìn)場計(jì)劃(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場時(shí)間，并確定倉庫及堆放的面積和地點(diǎn)。(2)定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛。(3)做試驗(yàn)：各種材料除必須有出廠合格證外，瀝青、水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試，防水材料必須復(fù)試；石料和砂在加工現(xiàn)場做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標(biāo)堅(jiān)決不允許進(jìn)場使用。3.2基礎(chǔ)土方工程3.2.1土方施工為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：(1)施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在(2)土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給(3)在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否豎井施工，由測量人員定好準(zhǔn)確位置，并放好開挖線后搭設(shè)龍門架。安裝電動(dòng)葫蘆，檢查機(jī)械設(shè)備安全性合格后，進(jìn)行人工挖土，因施工場地較小，必須將挖出的土及時(shí)外運(yùn)，41#豎井按設(shè)計(jì)標(biāo)高全面開挖至井口圈梁底后，暫停開挖，進(jìn)行圈梁的澆筑，待圈梁砼速凝后，繼續(xù)向下開挖，電動(dòng)葫蘆吊土外運(yùn)，挖至第一個(gè)網(wǎng)構(gòu)鋼架剛好擱下時(shí)，為防止網(wǎng)構(gòu)鋼架下移而停止全面開挖，改為選挖一半，利用另一半土做為支撐，待先挖的這一半噴射砼完畢后，再開挖另一半，這樣輪流交替進(jìn)行，每次挖深0.6m,直至挖至井底。49#、53#由于是四通井，其施工工序：先挖土至第一榀拱架安裝高程位置后，停止開挖，安裝完拱架后，在拱架內(nèi)沿井壁45度方向，環(huán)向每米打一根2米長的注漿管，并且同拱架焊牢后進(jìn)行噴射砼然后在第一榀上方沿井壁砌磚墻，超過現(xiàn)狀地面50厘米，要求用水泥砂漿勾縫，待磚墻砌好后繼續(xù)挖土，每次也是0.6米一榀拱架，待挖至圈梁底后，進(jìn)行圈梁澆筑，待圈梁砼速凝后繼續(xù)向下開開挖時(shí)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)外緣線進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖，圈梁底和井底均須嚴(yán)格設(shè)計(jì)高程開挖，不得超挖擾動(dòng)原狀土，一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂漿回填，每次下挖必須控制在要求范圍內(nèi)，以利安全。3.2.2施工準(zhǔn)備(1)挖土方前，應(yīng)根據(jù)工程土質(zhì)和地下水位情況制定排水或降水方案，并(2)排出的地下水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后才能排入市政地下管道或河溝。3.2.3操作工藝(1)型土方施工，應(yīng)設(shè)置地面臨時(shí)排水溝或截水溝，其縱向坡度、斷面尺地寸等，應(yīng)根據(jù)施工地形、水文氣象資料、匯水面積和施工方法等計(jì)算確定，并應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。(2)在地下水位較低和土質(zhì)較好的情況下，基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明溝排水的方法。沿坑底周圍或中央開挖排水溝，使水流入集水井，然后用水泵排走。(3)當(dāng)?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細(xì)砂、粉砂土?xí)r，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，需用圍潤截水和人工降低地下水位等方法。3.2.4施工注意事項(xiàng)(1)抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項(xiàng)要求。施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空拉設(shè)，用三相五線制。(2)在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基坑底50cm以下，防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。3.2.5素砼墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的(3)樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線3.2.5避免工程質(zhì)量通病(1)基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，每坑都應(yīng)該設(shè)置水平控制樁，以防基底超挖。(2)在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。地質(zhì)資料反映有細(xì)砂粉土、中粗砂層的工程項(xiàng)目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。3.3墻體工程a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm,應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。3.3.2組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接。搭砌長度不得小于塊3.3.3排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。3.3.4墻的砌筑不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2φ60600,當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土，或在墻高KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每中小型砌塊墻體的砌筑，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪?zhàn)钠龇ǎ瑵M鋪砂漿層每邊宜縮磚墻邊10~15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面),用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平衡并松開夾具后即用重球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，重在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。3.3.5砌塊與實(shí)心墻柱相接砌塊與實(shí)心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理。如設(shè)計(jì)沒規(guī)定時(shí)，可預(yù)留2φ6鋼筋用拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm,兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于700mm。鋪漿時(shí)將鋼筋理直鋪平。3.3.6砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說明進(jìn)行處理，若設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，當(dāng)墻高度范圍通長加設(shè)2φ8或3φ6鋼筋水平帶。當(dāng)墻體水平長度大于8m時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于8m,柱載面不小于180mm×240mm,配置縱向鋼筋不小于4φ12,水平箍筋直徑φ4~φ6,間距不宜大于250mm,柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置2①8拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。3.3.7砌塊與門口聯(lián)結(jié)(1)當(dāng)采用預(yù)留洞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，用作安裝固定門框用。(2)當(dāng)采用先立框時(shí)門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理，每側(cè)釘設(shè)三個(gè)(門高超過2m時(shí)四個(gè))磨耳碼，砌筑時(shí)在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結(jié)。(3)門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的實(shí)心磚，以3.3.8砌塊與窗口聯(lián)結(jié)砌塊與窗口的聯(lián)結(jié)方法，基本上與門口的聯(lián)結(jié)方法相同。3.3.9砌塊墻頂支承預(yù)制構(gòu)件的處理砌塊墻頂需承托預(yù)制構(gòu)件梁、檁條、樓板等時(shí)，其上砌筑時(shí)粘土實(shí)心磚墻皮數(shù)高度除按設(shè)計(jì)規(guī)定外，頂上的一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。3.3.10砌塊墻與梁底(或板底)的聯(lián)結(jié)當(dāng)砌塊墻與梁底(或板底)的聯(lián)結(jié)設(shè)計(jì)圖紙沒有明確規(guī)定時(shí)，可分別采用(1)沿梁底(或板底)要澆注混凝土?xí)r，每1.5m水平長度頂留2φ6拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi)，與砌筑砂漿固結(jié)成整體。(2)當(dāng)梁底(或板底)沒有預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，在墻頂與梁底(或板底)之間，用粘結(jié)砂漿斜砌一層(60°)粘土磚上下頂緊、灌漿堵實(shí)。3.4模板工程主體模板工程對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐3.4.1支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算),層高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐(見下圖),異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線(即校核線)彈出柱子邊線，校對(1)柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600,最下一道距板面拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，40×4扁鋼抱箍，間距500mm,抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。(2)梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底起拱，起拱高度為全跨長的1/1000-3/1000,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800-1000留60×120磚梁模板安裝a.在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。b.梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。c.梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下d.支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪撐，叵樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。e.梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。(3)樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)(4)樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，(5)樓面模板a.根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的b.底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。c.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。d.鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位元元模板應(yīng)通e.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干(1)柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子(2)柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于(3)接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、但拆模過早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑(1)拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。(2)拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承(3)拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。(4)多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層(5)模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(6)拆梁板模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。(7)拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑。(8)拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。(9)模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師申報(bào)同意后方可拆除。以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形模表面做1:2的砂漿粉刷。所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)3.5鋼筋工程3.5.1鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材3.5.2鋼筋制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。3.5.2.1鋼筋要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝。除銹鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接3.5.2.2鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用I級(jí)熱軋鋼筋制作。3.5.2.3鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3.5.2.4鋼筋彎鉤或彎曲(1)鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9dⅡ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致。實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對半圓彎鉤增加長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋。箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長充一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b.彎起鋼筋下料長度=直段長充=斜彎長度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度3.5.2鋼筋安裝與綁扎基礎(chǔ)鋼筋工程(1)鋼筋施工順序鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的下道工序施工(2)鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不(3)鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁(4)柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保(5)鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效3.5.2.2鋼筋綁扎(1)底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：鋼筋綁扎措施：a為保證底板上下層鋼筋的相對位置，采用φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。b為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。(2)主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。3.5.2.1基礎(chǔ)(1)鋼筋網(wǎng)(篩底)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁所點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。(2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳(凳倉)或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之距離。(3)有180°彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋的上層(4)獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在鋼筋的上邊。(5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以3.5.2.2柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎(3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。彎鉤的角度及長度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成3.5.2.3梁與板鋼筋(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。(5)樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(場)在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。(L-板的中一中跨度)。樓板間須樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣(6)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻3.6混凝土工程本項(xiàng)目按要求必須使用商品砼，砼均采用商品砼。砼施工質(zhì)量保證措施：b砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃,強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5d澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方e檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試3.6.1(1)砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班(2)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3.6.2根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備3.6.3裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材3.6.4混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中不少于三分鐘。(1)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長。(2)粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比普通混凝土延長10至30s。(3)輕骨料混凝土加料順序：當(dāng)輕骨料在攪拌前預(yù)濕時(shí)，先加粗、細(xì)骨料和水泥攪拌30S,再加水繼續(xù)攪勻。未經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加1/2用水量，然后加粗細(xì)骨料攪60s,再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。a砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，b使用振搗器，采用垂直振搗，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上d當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。澆搗砼后，需外e平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)g振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約3.6.5混凝土運(yùn)輸3.6.5.1混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車等。:砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊3.6.5.2混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。3.6.5.3混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。3.6.5.4混凝土澆筑的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采取措施。(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過(4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝3.6.6柱混凝土澆筑(1)柱砼澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接(2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。(3)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300(4)施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上3.6.7梁、板混凝土澆筑先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時(shí)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。(3)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板(4)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(6)施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。(7)施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(8)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝_(dá)到1.2MPa的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定。(9)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。(10)澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。3.6.8樓梯混凝土澆筑(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。主體混凝土工程3.6.9基礎(chǔ)梁澆筑逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。3.7樓地面工程防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1:8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施3.7.2水泥砂漿層3.7.2.1刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹?把)帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜3.7.2.2打灰餅(打樁)、沖筋(打欄)根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(樁)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄),軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。3.7.2.3水泥砂漿地面操作(1)混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎(jiǎng)，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥：砂),如用425號(hào)水泥則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺(壓尺)以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),骼木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿(水灰比約為0.6～0.8)均勻滿涂在面上(約1～2mm厚),再用鐵抹子(灰匙)抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。3.8門窗工程3.8.1保證項(xiàng)目3.8.1.1塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。3.8.1.2塑鋼窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。3.8.1.3門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求.3.8.2基本項(xiàng)目3.8.2.1門窗附件齊全安裝牢固，達(dá)到各自的功能，端正美觀。3.8.2.2門扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。3.8.2.3門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕跡象3.8.3塑鋼框、扇的玻璃安裝(1)玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(2)使用密封膏前，玻璃、金屬和塑料的表面清潔，干燥。(3)安裝中空玻璃及面積大于0.65m時(shí)，應(yīng)符合下列(4)安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊愉上，宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm。(5)安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(7)玻璃安裝時(shí)所使用的材料均不影響泄水系統(tǒng)的通暢。(8)密封膏封，貼縫口時(shí)，封貼的寬度和濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。3.9裝修施工3.9.1墻面抹水泥砂漿3.9.1.1基層處理：吊直、套方、打樁、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。3.9.1.2抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓3.9.2墻面涂料(1)涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。(2)涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀疏(3)施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。(4)防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。最后一遍銀粉涂料，應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。(5)外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分(6)外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點(diǎn)(做護(hù)角線)→抹灰→批膩?zhàn)?彈線)→刷乳膠漆(內(nèi)墻)表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿(加水泥重量1.5的107膠),使表面3.10油漆施工基層處理→潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐橛推?刷油漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹?→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。3.10.2基層處理：首先將木門和表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈，然后用1號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止?；鶎忧謇怼克⒒鶎犹幚韯郊訉邮┕ぁ聿呐c基層表面涂刷→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷頭接頭密封→儲(chǔ)水試驗(yàn)→做保護(hù)層找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道基層表面清理、修補(bǔ)：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%107膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍铩⑶鍧?；快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；3.11.2鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80-100mm;對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)修，卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)?，F(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求(1)布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：c、現(xiàn)場分階段(基礎(chǔ)、主體、裝飾)布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。(2)標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標(biāo)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實(shí)施。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實(shí)e、施工大門凈化(門前三包),亮化(六牌一圖),設(shè)置監(jiān)控器，24小時(shí)值(3)施工現(xiàn)場平面布置圖。3.12工程測量特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理3.12.2軸線控制層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向±0工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測±0.00標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置，在征徇設(shè)計(jì)人員確定，基準(zhǔn)點(diǎn)可利用附近國家控制點(diǎn)或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉降觀測點(diǎn)埋置按南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的寧監(jiān)(99)沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，測量工作定人(專業(yè)培訓(xùn)過的三人小組負(fù)責(zé))、定機(jī)(經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀)、定尺(有CMC標(biāo)識(shí)的不銹鋼水準(zhǔn)尺)、定期(第一層完成進(jìn)行第一次測量，以后每完一層測一次、交付后業(yè)主自行負(fù)責(zé))、定路線(以所定一號(hào)點(diǎn)逆時(shí)針方向)進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)時(shí)通知業(yè)主與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場研究對策。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖——沉降分布曲線圖報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工(1)扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→(2)該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立(4)腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45°—60°。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于(5)腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄3.14回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻500范圍內(nèi)采用3:7灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300,機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高，該工程這3.15外墻保溫工程3.15.1施工過程：基層處理粘貼苯板配聚合物砂漿預(yù)粘板塊邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件苯板找平配底層聚合物砂漿抹底層砂漿埋貼網(wǎng)格布抹砂漿面層粘貼或粉刷清理面層、驗(yàn)收3.15.2施工要點(diǎn)(1)基層處理：a必須徹底清除表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。b施工時(shí)用2m的靠尺檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部應(yīng)踢鑿或用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。c若局部找平層厚度較薄而普通砂漿施工困難時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)用戶的要求提供專用薄型砂漿進(jìn)行找平施工。(2)為增加苯板于基層及保護(hù)層的結(jié)合力，應(yīng)在苯板表面涂界面劑，然后再用聚合物砂漿做粘結(jié)劑或保護(hù)層。(3)安裝苯板：尺寸允許偏差為±1.5mm大小面垂直。膨脹縫兩側(cè)、孔洞(4)安裝固定件：待苯板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層50mm,鉆孔深度為基層內(nèi)50mm,(5)固定件個(gè)數(shù)：每平方米約4個(gè)，陽角、孔洞邊緣板在水平、垂直方向應(yīng)加密、其間距不大于300mm,距基層邊緣不小于60mm。(6)劃分線條；根據(jù)已彈好的水平線和分格尺寸彈分格線的位置，豎向分格線用儀器校正垂直。(7)抹砂漿，將砂漿均勻的抹在苯板上，厚度為2mm左右。(8)貼網(wǎng)格布；門窗洞口的兩側(cè)周邊與大墻面形成的45度陽角部分各加網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。將大網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm,局部搭接處可用砂漿補(bǔ)充不足處，不得使用網(wǎng)格布皺折、空鼓、翹邊。對于架子和墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出100mm不抹砂漿，苯板面層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬3.16施工現(xiàn)場用電平面布置3.16.1電源概況a本工程的臨時(shí)用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時(shí)用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)b線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋e生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨(dú)控制。f樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時(shí)，設(shè)移動(dòng)式開關(guān)箱。3.16.3管線、箱盒的安裝(1)暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間(2)管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管，(但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ))穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。(3)電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應(yīng)大于6D(暗配應(yīng)大于10D),明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于4D。(4)電線管敷設(shè)超過下列長度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。管線長度每超過20m有二個(gè)彎時(shí)(5)水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時(shí)，不能大于3mm,但全長不得大于管內(nèi)徑的1/2?；?，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實(shí)，防止異物進(jìn)入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合土建，了解土建進(jìn)度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時(shí)埋入。(7)消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確《建筑施工組織》課程設(shè)計(jì)(8)暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí)，防止砼漿入箱盒內(nèi)。3.16.4配電柜(盤)配電箱的安裝配電柜有低壓和動(dòng)力控制柜，配電箱的動(dòng)力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應(yīng)垂直(垂直誤差不大于2mm),柜(盤)表面油漆應(yīng)做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí)，線徑大小等設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻符合要求，穿線時(shí)應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。c、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V,導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的40%,不大于線槽截面的80%,穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管e、設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。f、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)需照h、防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)等(1)強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個(gè)盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng)，亦不能共(2)電視線、電話的接線具有方向性，接線時(shí)先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時(shí)針方向繞在a所有臨時(shí)施工均采用橡套電纜供電，臨時(shí)干線采用五蕊電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時(shí)，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于5M。c在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻≤4Q。e實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”,漏電開關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不大于30MA,照明不大于f單相或二相用電，堅(jiān)持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和i各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識(shí)清晰。j至主樓樓層的臨時(shí)干線，每二層固定一次。3.17施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置業(yè)主在現(xiàn)場東方提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求(1)安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的(2)生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安(3)給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭(4)所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。(6)排水管的透氣管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。(7)所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。(8)衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須①水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，14分鐘壓力下降不大于c升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作④生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)3.18現(xiàn)場主要施工機(jī)械機(jī)具及人員配備3.18.1施工機(jī)械設(shè)兩臺(tái)QTZ40塔吊詳見平面布置圖。塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝。壓力表16kg6氧氣乙炔表2電動(dòng)試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動(dòng)電動(dòng)開槽鋸4手電鉆10交流電焊機(jī)3角面磨管機(jī)1砂輪切割機(jī)40沖擊電錘4水準(zhǔn)儀2臺(tái)鉗3分表箱2放線配電盤23-6套絲機(jī)21T倒鏈2時(shí)間工種低峰高峰管道工8電氣工6焊工45保溫工46輔助工563.19現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施按照施工計(jì)劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在480人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場c、施技及監(jiān)理、業(yè)主辦公：100M3.20施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置d、建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時(shí)化糞池一3.21工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工技術(shù)保證措施(1)基礎(chǔ)施工中的原體觀測(2)基礎(chǔ)混凝土的抗裂(3)施工與不均勻沉降的預(yù)防工作(4)鋁合金鋼窗的預(yù)埋件布設(shè)(5)建筑工程的綜合管理與文明施工(6)專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理(1)基礎(chǔ)土方施工時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員組建測量小組，對工程周邊原有建筑(2)基礎(chǔ)混凝土施工成立現(xiàn)場指揮辦公室，在施工技術(shù)、質(zhì)量與檢測、生產(chǎn)調(diào)度、安保維修、物資與后勤等方面預(yù)先周密計(jì)劃，確保施工連續(xù)，砼質(zhì)量穩(wěn)定可降低其用量)、降低澆筑溫度(現(xiàn)場石子冷水沖洗用深井水?dāng)嚢桧?、推遲水化熱峰值期(摻磨細(xì)粉煤灰和緩凝劑)、使用微膨水泥(利用其補(bǔ)償收縮、減少溫度應(yīng)力)、自然散熱(薄層澆筑、循序漸進(jìn))、表面養(yǎng)護(hù)等方面控制。a、嚴(yán)格地基驗(yàn)槽與基坑處理，土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)設(shè)置集水井，專人抽水，確保地基的干燥，同時(shí)及時(shí)驗(yàn)槽，確?；淄临|(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)澆筑砼a、優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)：選用中國水泥廠32.5普硅水泥，質(zhì)量穩(wěn)定，活性高，大量不大于1%;砂采用三元門場江砂，細(xì)度模數(shù)在2.8—2.9之間，含泥量不大于2%,b、控制入模溫度：根據(jù)進(jìn)行計(jì)劃與季節(jié)溫度，控制混凝土入模溫度35度，骨(3)針對工程規(guī)模大，文明施工要求高，綜合管理難的特點(diǎn)，挑選優(yōu)秀項(xiàng)目(4)針對專業(yè)施工隊(duì)伍多的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)土建總承建負(fù)責(zé)制，成立專門的協(xié)調(diào)3.22工期計(jì)劃與工期保證措施和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，經(jīng)(1)基礎(chǔ)工程計(jì)劃36天，主體工程計(jì)劃80天，裝修工程計(jì)劃85天，零星工程5(2)主體結(jié)構(gòu)施工五層后，插入由下而上進(jìn)行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進(jìn)行外裝飾，屋面結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，設(shè)3.22.2工期保證總體措施(1)組織措施：部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。(2)物質(zhì)措施：a、采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械：現(xiàn)場投入四臺(tái)QTZ40塔吊和五臺(tái)施工井架，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。以加快施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其它主要設(shè)備見施工機(jī)械使用計(jì)劃表。b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時(shí)供應(yīng)。(3)技術(shù)措施：a、選用先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時(shí)即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個(gè)底模分離的活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度(約設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%)時(shí)，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動(dòng)力投入量，確保施工進(jìn)度。加快施工進(jìn)度，同時(shí)廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動(dòng)，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。d、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施(4)經(jīng)濟(jì)措施：a、引進(jìn)競爭機(jī)制：制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓勵(lì)加班加點(diǎn)，采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，激發(fā)b、加大獎(jiǎng)罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處(5)配合措施：協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)b、加強(qiáng)服務(wù)，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時(shí)解決工程建設(shè)過c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相d、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動(dòng)邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)(6)信息管理措施：a、建立情報(bào)室，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特別對工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對待，成立情報(bào)b、實(shí)施微機(jī)管理，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及3.22.3主體結(jié)構(gòu)工程量明細(xì)表主要項(xiàng)目實(shí)物工程量分部分項(xiàng)工程名稱工程量單位數(shù)量基礎(chǔ)工程機(jī)械挖土混凝土墊層磚基礎(chǔ)基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)造柱基礎(chǔ)回填土及房心回填土屋面工程屋面板上找平層冷底子油兩道熱瑪碲脂珍珠巖保溫層保溫層上砂漿找平層SBS卷材防水層樓地面工程地下室混凝土地面墊層瓷質(zhì)地磚樓地面大理石地面裝飾工程內(nèi)墻面抹灰頂棚抹灰外墻涂料室內(nèi)刮瓷廁所PVC隔斷木門安裝木門油漆其他塑鋼窗安裝2玻璃安裝臺(tái)階散水搭(拆)外腳手架主體結(jié)構(gòu)工程量明細(xì)表前樓(1-11軸線)工程工程量單位一層二層三層四層五層屋頂總計(jì)1.砌磚墻2.現(xiàn)澆柱模板鋼筋混凝土t3.現(xiàn)澆樓梯模板鋼筋混凝土t55554.現(xiàn)澆圈、大梁、挑檐、樓板模板鋼筋混凝土t5.安裝樓板塊6.樓板灌縫前樓(11-22軸線)工程工程量單位一層二層三層四層五層屋頂總計(jì)1.砌磚墻2.現(xiàn)澆柱模板鋼筋混凝土t3.現(xiàn)澆樓梯模板鋼筋混凝土t4.現(xiàn)澆圈、大梁、挑檐、樓板模板鋼筋混凝土t5.安裝樓板6.樓板灌縫后樓工程項(xiàng)目工程量單地下室一層二層三層四層五層屋頂總計(jì)1.砌磚墻2.現(xiàn)澆柱模板鋼筋混凝土T3.現(xiàn)澆樓梯模板鋼筋混凝土T4.現(xiàn)澆圈、大梁、挑檐、樓板模板鋼筋混凝土T5.安裝樓板塊6.樓板灌縫工程施工項(xiàng)目及所需時(shí)間和人數(shù)序號(hào)施工項(xiàng)目時(shí)間(d)人數(shù)(人)1準(zhǔn)備工作52定位放線23挖槽12挖槽2245人工整平42個(gè)班組6釬探灌沙32個(gè)打釬機(jī)7驗(yàn)槽8砼墊層49磚基礎(chǔ)6基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)造柱4細(xì)部整修1基礎(chǔ)驗(yàn)收問題處理1回填土22臺(tái)挖掘機(jī)一層主體1一層主體2二層主體1二層主體2三層主體1三層主體2四層主體1四層主體2五層主體1五層主體2六層主體71-6層水暖電管線預(yù)埋、預(yù)留洞口同主體施工天數(shù)4樓板灌縫17樓板灌縫27主體細(xì)部整修5主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收1女兒墻砌筑2屋面防水工程5外墻抹灰1外墻抹灰2門窗框安裝5水電暖安裝與室內(nèi)抹灰同步進(jìn)行六層室內(nèi)抹灰35五層室內(nèi)抹灰6四層室內(nèi)抹灰6三層室內(nèi)抹灰6二層室內(nèi)抹灰6一層室內(nèi)抹灰6地下室室內(nèi)抹灰5樓地面門窗扇安裝5室外散水、臺(tái)階5室內(nèi)墻面、頂棚刮瓷、貼磚木門框、扇油漆8外墻保溫外墻刷涂屋面鋪散綠豆砂38裝飾、安裝、屋面等細(xì)部整修5資料整理與施工同步施工隊(duì)驗(yàn)收1問題處理2竣工初驗(yàn)1問題處理5竣工驗(yàn)收1要部分，由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進(jìn)以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時(shí)一定要全施工的工程提前或延后安排，根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，風(fēng)雨天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè)，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風(fēng)雨天氣加固，對腳手架、物料提升機(jī)和人貨兩用電梯以及倉庫、防護(hù)棚、臨時(shí)設(shè)施等采取有效的加強(qiáng)措施。確保搶險(xiǎn)救災(zāi)物資人員到位，發(fā)生險(xiǎn)情立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案3.23.1.2做好現(xiàn)場排水?！督ㄖ┕そM織》課程設(shè)計(jì)(1)雨期開挖基槽(坑)或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡度或設(shè)置支撐。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查控制；對于已開挖好的基槽(坑)或管溝要設(shè)置支撐；正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐；雨水影響較大時(shí)停止施大面積的土方施工；基礎(chǔ)挖到標(biāo)高后，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑混凝土墊層；如被雨水浸泡后的基礎(chǔ)，應(yīng)做必要的挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力的工作；重要的或特殊工程應(yīng)在放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽(坑)或管溝內(nèi)，或者埋沒已完工基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊進(jìn)行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算箱形基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性、地下水對基礎(chǔ)的浮力。抗浮穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.2。以防止出現(xiàn)基礎(chǔ)上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮穩(wěn)定系數(shù)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)繼續(xù)抽水，直到施工上部結(jié)構(gòu)荷載加上滿足抗浮穩(wěn)定系數(shù)要求時(shí)為止。當(dāng)遇大雨，水泵不能及時(shí)有效的降低積水高度時(shí)，應(yīng)迅速將積水灌加到箱形基礎(chǔ)之內(nèi)，以增加基礎(chǔ)重機(jī)、物料提升機(jī)、模板支撐體系、各小型機(jī)械的防雨棚以及臨時(shí)設(shè)施、安全標(biāo)志(1)組織措施應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布(2)機(jī)械準(zhǔn)備(3)技術(shù)準(zhǔn)備a工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》b現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組3.23.2.2主要施工技術(shù)措施(1)墻體一般抹灰工程拌制砂漿所有的砂不得含有凍結(jié)塊和冰塊。冬期抹灰工程除常規(guī)要求外尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、抹灰時(shí)砂漿溫度、外加劑摻量以及其他資料。(2)涂料施工涂料施工時(shí)，應(yīng)保持室溫均衡，不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應(yīng)低于5℃。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))(3)地面石材及墻、地磚施工a大理石地面結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求，防止受b將大理石塊放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。c大理石地面施工時(shí)，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收。d大理石面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。e墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。(4)墻面施工a冬施應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度，要注意防火工b做好門窗縫隙的封閉，并設(shè)專人負(fù)責(zé)測濕、排濕、換氣，嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞3.23.2.3冬季裝飾工程操作規(guī)程(1)細(xì)石混凝土地面a控制細(xì)石混凝土澆筑時(shí)的溫度，澆筑后立即進(jìn)行覆蓋，鐵抹子分段抹平后及時(shí)覆蓋保溫。b細(xì)石砼試塊的制作：按分層分段澆筑每100M3同配合比的砼取樣不少于一次，不足100M3取樣也不得少于一次。標(biāo)養(yǎng)試塊、受凍臨界強(qiáng)度及冬轉(zhuǎn)常溫試塊。(2)抹灰工程a在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞b施工環(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準(zhǔn)。c抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作，砂溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，采用熱水?dāng)嚢?。d裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃。(3)飾面工程在冬季條件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。應(yīng)特別注意濕度的變化，需設(shè)專人檢(4)涂料工程a室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。b冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。(5)裱糊施工a最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,并特別注意濕度變化；b裱糊工程施工時(shí)，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;c相對濕度大于8%時(shí)，應(yīng)開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。3.23.2.4質(zhì)量保證措施把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工?，F(xiàn)場管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高津市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)(1)涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料(2)工人涂飾時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面(3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間(4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在(5)地面面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層(6)冬施期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現(xiàn)過堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。施工進(jìn)度，具體和較細(xì)的工序及檢驗(yàn)批施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃由現(xiàn)場項(xiàng)目部以滿足合同工期4.1主要施工順序(1)本工程為磚混結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，組織平行流水施工。(2)流水段分室內(nèi)裝修和室外裝修兩個(gè)流水段，組織平行施工。(3)土建與各專業(yè)的安裝分部也分別組織平行施工，形成交叉