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文檔簡介
焊縫符號及標(biāo)注方法主講人:王東2021年11月12日焊接知識培訓(xùn)課件之目錄2焊接接頭—用焊接方法連成的接頭稱為焊接接頭。焊接接頭焊縫:熔合區(qū):熱影響區(qū):由全部熔化金屬凝固后的結(jié)合局部。焊縫與母材交接的過渡區(qū),即母材的半熔化區(qū)。焊接或切割過程中,母材未熔化但受熱的影響,而發(fā)生了組織、性能的變化的區(qū)域。焊接接頭組成示意圖母材區(qū)一、焊接接頭及焊縫的根本形式3常用焊接接頭形式最常用一、焊接接頭及焊縫的根本形式41、對接接頭
——將同一平面上的兩個(gè)被焊工件的邊緣相對焊接起來而形成的接頭。2、角接接頭
——兩鋼板成一定角度,在鋼板邊緣焊接的接頭稱為角接接頭。對接接頭角接接頭具有受力均勻、節(jié)省金屬等優(yōu)點(diǎn),故應(yīng)用最多。但是,對接接頭對下料尺寸和組裝的要求比較嚴(yán)格。一、焊接接頭及焊縫的根本形式53、T形接頭
——將相互垂直的被連接件用角焊縫連接起來的接頭稱為T形(十字)接頭。容易在角焊縫根部和趾部都有很大的應(yīng)力集中。T形接頭4、搭接接頭
——兩塊板料相疊,而在端部或側(cè)面進(jìn)行角焊,或加上塞焊縫、槽焊縫連接的接頭稱為搭接接頭。
搭接接頭對裝配要求不高,也易于裝配,但接頭承載能力低,一般用在不重要的結(jié)構(gòu)中。大多數(shù)情況下只承受較小的切應(yīng)力或僅作為聯(lián)系焊縫。一、焊接接頭及焊縫的根本形式65、塞接接頭——塞焊是在被連接的鋼板上鉆孔來代替槽焊的槽,用焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來,塞焊可分為圓孔內(nèi)塞焊和長孔內(nèi)塞焊兩種,如下圖?!瞐〕圓孔內(nèi)塞焊〔b〕長孔內(nèi)塞焊塞接接頭一、焊接接頭及焊縫的根本形式7〔二〕焊縫的根本形式1、按空間位置可分為:平焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫;2、按結(jié)合方式可分為:對接焊縫、角焊縫、塞焊縫等;3、按焊縫斷續(xù)情況可分為:連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫;4、按承載方式可分為:工作焊縫、聯(lián)系焊縫。工作焊縫(又稱承載焊縫)—焊縫與焊件串聯(lián)成整體主要承擔(dān)載荷的作用。焊縫一旦斷裂,鋼結(jié)構(gòu)就立即受到嚴(yán)重破壞。聯(lián)系焊縫(又稱非承載焊縫)—焊縫與兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊件并聯(lián)成整體(即連接作用),焊縫不直接承擔(dān)載荷,工作中受力很小,焊縫一旦斷裂,結(jié)構(gòu)不會立即失效。一、焊接接頭及焊縫的根本形式8按照空間位置/焊接位置一、焊接接頭及焊縫的根本形式9一、焊接接頭及焊縫的根本形式10立向上焊立向下焊環(huán)焊縫向上焊環(huán)焊縫向下焊環(huán)焊縫周圈焊二、焊接接頭的表示方法11定義:在圖紙上標(biāo)注出焊縫形式、焊縫尺寸和焊接方法的符號GB/T324-2021?焊縫符號表示法?(適用于金屬熔焊和電阻焊)焊縫符號組成
焊縫符號根本符號補(bǔ)充符號尺寸符號和數(shù)據(jù)等指引線二、焊接接頭的表示方法—焊縫符號12根本符號——是表示焊縫橫截面形狀的符號,它采用近似于焊縫橫截面形狀的符號表示。二、焊接接頭的表示方法—焊縫符號13根本符號的組合——標(biāo)注雙面焊焊縫或接頭時(shí),根本符合可以組合使用。二、焊接接頭的表示方法—焊縫符號14補(bǔ)充符號——用來補(bǔ)充說明有關(guān)焊縫或接頭的某些特征〔諸如外表形狀、襯墊、焊縫分布、施焊地點(diǎn)等〕二、焊接接頭的表示方法—焊縫符號15焊縫尺寸符號:——是表示坡口和焊縫各特征尺寸的符號。二、焊接接頭的表示方法—焊縫符號16二、焊接接頭的表示方法—焊縫符號焊縫尺寸符號17焊接工藝方法代號(部分)代號名稱代號名稱111手工電弧焊(焊條電弧焊)138MAG金屬芯焊絲活性氣體保護(hù)焊114自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊141(TIG)鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊121單絲埋弧焊21電阻點(diǎn)焊125藥芯焊絲埋弧焊211電阻點(diǎn)焊(單面)131MIG焊接(熔化極惰性氣體)212電阻點(diǎn)焊(雙面)135MAG焊接(熔化極活性氣體)22電阻縫焊136MAG藥芯焊絲活性氣體保護(hù)焊23電阻凸焊ENISO4036:2021GB/T5185-2005按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T5185-2005?焊接及相關(guān)工藝方法代號?,可采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示的金屬焊接及釬焊等各種焊接方法的代號。二、焊接接頭的表示方法—焊接方法代號181、根本要求在焊縫符號中,根本符號和指引線為根本要素。焊縫的準(zhǔn)確位置通常由根本符號和指引線之間的相對位置決定,具體位置包括:①箭頭線的位置;②基準(zhǔn)線的位置;③根本符號的位置。2、指引線
指引線由箭頭線和基準(zhǔn)線〔實(shí)線和虛線〕組成19二、焊接接頭的表示方法—根本符號與指引線位置規(guī)定3、箭頭線
箭頭直接指向的接頭側(cè)為“接頭的箭頭側(cè)〞,與之相對的那么為“接頭的非箭頭側(cè)〞。接頭A接頭B箭頭線箭頭線接頭A的非箭頭側(cè)接頭A的箭頭側(cè)接頭B的非箭頭側(cè)接頭B的箭頭側(cè)20二、焊接接頭的表示方法—根本符號與指引線位置規(guī)定4、根本符號與基準(zhǔn)線的相對位置根本符號在實(shí)線側(cè)時(shí),表示焊縫在箭頭側(cè);根本符號在虛線側(cè)時(shí),表示焊縫在非箭頭側(cè)。焊縫在箭頭側(cè)焊縫在非箭頭側(cè)對稱焊縫焊縫分布明確對稱焊縫允許省略虛線;明確焊縫布置時(shí),可省略虛線。實(shí)線和虛線的位置可根據(jù)需要互換。21二、焊接接頭的表示方法—根本符號與指引線位置規(guī)定三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法(1)視圖22(2)剖視圖或斷面圖(3)軸測圖(4)局部放大圖23三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法圖示法與標(biāo)注焊縫符號的關(guān)系當(dāng)在圖樣中采用圖示法繪出焊縫時(shí),通常應(yīng)同時(shí)標(biāo)注焊縫符號。視圖剖視圖24三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法2.焊縫符號的標(biāo)注國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T324-2021、GB/T5185-2005和GB/T12212-2021中分別對焊縫符號及焊接方法代號的標(biāo)注方法作了規(guī)定?!?〕焊縫符號和焊接方法代號必須通過指引線及有關(guān)規(guī)定才能準(zhǔn)確無誤地表示焊縫?!?〕標(biāo)注焊縫時(shí),首先將焊縫根本符號標(biāo)注在基準(zhǔn)線上邊或下邊,其他符號按規(guī)定標(biāo)注在相應(yīng)的位置上;〔3〕箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊要求,但是在標(biāo)注V形、單邊V形、J形等焊縫時(shí),箭頭應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件;〔4〕必要時(shí)允許箭頭線彎折一次;〔5〕虛基準(zhǔn)線可以畫在實(shí)基準(zhǔn)線的上側(cè)或下側(cè);〔6〕基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行,但在特殊條件下亦可與底邊相垂直;〔7〕如果焊縫和箭頭線在接頭的同一側(cè),那么將焊縫根本符號標(biāo)注在實(shí)基準(zhǔn)線側(cè);相反,如果焊縫和箭頭線不在接頭的同一側(cè),那么將焊縫根本符號標(biāo)注在虛基準(zhǔn)線側(cè)。25三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法必要時(shí)焊縫根本符號可附帶有尺寸符號及數(shù)據(jù)26三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法焊腳尺寸點(diǎn)焊:熔核直徑焊縫段數(shù)焊縫長度焊縫間隙標(biāo)注原那么:1)焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)注在根本符號的左側(cè),如:鈍邊高度p,坡口高度H,焊腳尺寸k,焊縫余高h(yuǎn),焊縫有效厚度s,根部半徑R,焊縫寬度c,焊核直徑d;2)焊縫長度方向的尺寸標(biāo)注在根本符號的右側(cè),如:焊縫長度l,焊縫間隙e,相同焊縫的數(shù)量n;3)坡口角度α、坡口面角度β、根部間隙b等尺寸標(biāo)注在根本符號的上側(cè)或下側(cè);4)相同焊縫數(shù)量符號標(biāo)注在尾部;5)當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時(shí),可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號。27三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法典型應(yīng)用例如28三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法典型應(yīng)用例如名稱示意圖標(biāo)注電阻焊29三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法3.焊接接頭的簡化標(biāo)注在GB/T12212-2021中還規(guī)定了某些情況下,焊接接頭的簡化標(biāo)注方法。30三、
焊接接頭在圖樣上的表示方法交錯(cuò)對稱角焊縫段數(shù)無嚴(yán)格要求相同焊縫四、
目前存在的問題問題1:未標(biāo)注焊腳尺寸問題1:未標(biāo)注焊腳尺寸問題2:角焊縫符號方向錯(cuò)位k135120k45135(1)(2)31圖紙與焊接作業(yè)指導(dǎo)書中關(guān)于點(diǎn)焊的標(biāo)注均不準(zhǔn)確,應(yīng)按照箭頭指示方式修改點(diǎn)焊焊縫符號k135(3)(4)32四、
目前存在的問題四、
目前存在的問題×√(5)(6)K13533(7)(8)四、
目前存在的問題34(9)(10)k四、
目前存在的問題35焊縫厚度a≥0.7
t2焊腳尺寸b≥a≥t2熔深s≥0.12
t2五、
主機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)解讀36五
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