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水泥的制作方法和原料1、原材料水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產(chǎn)過程中，大多原料要先破碎，比方說石灰石作為水泥生產(chǎn)用量中最大的原材料之一，其粒度大，硬度較高，使用科學的堆取料術，讓原料初步均化，具備貯存、均化的能力。2、制備生料在水泥生產(chǎn)過程中，1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料，其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生產(chǎn)線等等，粉磨作業(yè)需消耗的動力約占全廠動力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占約百分之三，水泥粉磨約占百分之四十。3、生料均化在干法水泥生產(chǎn)的過程中，可以適當加入窖生料成分，這個步驟是穩(wěn)固熟料燒成熱加工的前提，而形成生料均化系統(tǒng)有助于穩(wěn)定入窖生料成分把關。4、預熱分解當預熱器達到生料預熱，可實現(xiàn)部分分解，取代回轉(zhuǎn)窯部分功能，然后縮短回窯長度，讓以堆積狀態(tài)的窯內(nèi)，可以開展氣料換熱功能，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下開展，讓生料可以完全與窯內(nèi)排出熾熱氣體融合，大大增加氣料接觸面積，讓傳熱速度和交換效率更快高。預熱器的優(yōu)庫預均化采礦場破辟回轉(zhuǎn)窯收塵器熟料存儲水泥成品石曹融預熱器的優(yōu)庫預均化采礦場破辟回轉(zhuǎn)窯收塵器熟料存儲水泥成品石曹融劑水逅磨5、水泥熟料燒成用生料在旋風預熱器中實現(xiàn)預熱和分解后，再重新進入回轉(zhuǎn)窯中做熟料燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并產(chǎn)生一系列固相反應，這樣可以提取出水泥熟料中的礦物。當物料溫度升高，礦物就會成液像，然后溶解在液像中反應產(chǎn)生熟料。當熟料燒成后，溫度會慢慢降低。當由水泥熟料冷卻機把回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨可以承受的溫度，并回收高溫熟料的顯熱，提升系統(tǒng)的熱效率、熟料質(zhì)量。6、水泥粉磨水泥怎么制造的？水泥粉磨是水泥工藝中最后一道工序，也是制造過程中耗電最大的?？梢詫⑺嗍炝戏勰サ阶钸m合的粒度，產(chǎn)生相應

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