質(zhì)量承諾及保證措施_第1頁(yè)
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PAGE2.質(zhì)量承諾及保證措施一、質(zhì)量承諾為貫徹我公司“質(zhì)量第一,信譽(yù)為主,服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量管理方針,確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實(shí)現(xiàn),根據(jù)該工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì),現(xiàn)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求,特制定本質(zhì)量承諾及保證措施。1、質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家及云南省現(xiàn)行建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求等,一次性驗(yàn)收合格。2、質(zhì)量承諾及違約承諾我公司承諾嚴(yán)格按照工程的質(zhì)量要求進(jìn)行施工作業(yè)。如因我公司施工原因造成工程質(zhì)量達(dá)不到合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),我公司愿簽約時(shí)規(guī)定質(zhì)量違約金。為確保工程質(zhì)量,我公司施工隊(duì)伍全部是從事此類(lèi)似工程多年的有技術(shù)有實(shí)力的技術(shù)、施工人員負(fù)責(zé)管理及作業(yè),所投入的施工機(jī)械設(shè)備以全新和半成新為主,絕對(duì)不使用殘缺、即將報(bào)廢的施工機(jī)械,確保工程不會(huì)因機(jī)械故障導(dǎo)致怠工現(xiàn)象或影響到工程質(zhì)量方面的情況發(fā)生。3、質(zhì)量違約責(zé)任:若我公司中標(biāo),我公司承諾施工過(guò)程中嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件要求。若因我公司原因,工程施工質(zhì)量未達(dá)到合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),我公司應(yīng)無(wú)條件返工,費(fèi)用由我公司自理,工期不予順延。若因我公司原因?qū)е鹿こ藤|(zhì)量驗(yàn)收不合格,除返工達(dá)到合格外,承諾向發(fā)包人支付質(zhì)量違約金50000.00萬(wàn)元。并承擔(dān)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》規(guī)定的造成建設(shè)工程質(zhì)量不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,負(fù)責(zé)返工、修理,并賠償因此造成的損失。我公司支付的違約金,不免除我公司完成本工程及修補(bǔ)缺陷的義務(wù)。二、質(zhì)量保證體系1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,并通過(guò)建立完善的質(zhì)量保證體系來(lái)確保所有工作和活動(dòng)均處于受控狀態(tài),從而確保本工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。在施工過(guò)程中,以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法”諸方面加以控制,確保工程質(zhì)量。工程質(zhì)量保證體系如下:三、組織保證措施1、施工人員均為取得相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)或受過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類(lèi)型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者,并持證上崗。2、工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱(chēng),并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。3、新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。4、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。5、嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,每項(xiàng)工作均由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。四、質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開(kāi)工前,主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底,對(duì)特殊過(guò)程必須編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫(xiě)施工方案,分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工方法和注意事項(xiàng)等。2、工序交接檢制度工序交接檢即:上道工序完成后,在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到:“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工?!叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接;未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核,檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進(jìn)行隱蔽。4、技術(shù)復(fù)核工程驗(yàn)收制度(1)各管段工程師在負(fù)責(zé)工程開(kāi)工前,填寫(xiě)《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核紀(jì)錄》,作為施工技術(shù)歸檔資料。(2)隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、質(zhì)檢工程師檢查,確認(rèn)合格持給予簽證,未經(jīng)檢查,自行覆蓋隱蔽都,應(yīng)揭蓋補(bǔ)驗(yàn)。(3)隱蔽工程檢查簽證后,如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題除設(shè)計(jì)、施工不可抗拒自然因素外,檢查簽證者負(fù)責(zé)相關(guān)責(zé)任。5、施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定,項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。6、堅(jiān)持持證上崗制度測(cè)量工、材料員、資料員、質(zhì)檢員、安全員等均要經(jīng)考核,必須持證上崗。7、實(shí)行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師,負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作,質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料,半成品、成品,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。8、建立質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)該工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員認(rèn)真熟習(xí)圖紙并編制出科學(xué)的、切實(shí)可行的施工方案指導(dǎo)施工。做好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄,將責(zé)任劃分到人,對(duì)各分部分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)。若發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人承擔(dān)連帶責(zé)任并按我公司相關(guān)制度處罰。9、施工階段的級(jí)配及管理制度(1)凡在設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)的混凝土均屬級(jí)配管理范圍、各技術(shù)主管向試驗(yàn)室報(bào)負(fù)責(zé)管段混凝土和砂漿配合比申請(qǐng)。(2)試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)試塊的壓試的填表工作,監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)試塊制作、混凝土強(qiáng)度評(píng)定(數(shù)理統(tǒng)計(jì)、非數(shù)理統(tǒng)計(jì))、簽發(fā)配合比通知單。(3)各管段試驗(yàn)員負(fù)責(zé)接收配合比通知單,并根據(jù)通知單效驗(yàn)磅秤等計(jì)量器,負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行級(jí)配交底、中途抽查,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試塊制作、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送試工作。10、質(zhì)量掛牌制度在施工過(guò)程中,為了保證各工序的質(zhì)量,加強(qiáng)操作人員的責(zé)任感,各施工工區(qū)必須實(shí)行質(zhì)量掛牌制度。(1)方法掛牌:對(duì)比較復(fù)雜的特別工序,將其基本操作程序、方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全質(zhì)量措施等要素公布于施工場(chǎng)地醒目處,使施工人員隨時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。(2)混凝土及砂漿掛牌:將理論配合比及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高速為施工配合比,換算成每立方米或每盤(pán)混凝土用砂、石、水泥等材料的重量公布出來(lái),作為施工依據(jù)。(3)記名掛牌:標(biāo)明已完成的工程物操作姓名,實(shí)施崗位責(zé)任制,這樣可以明確責(zé)任,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題,提高工程質(zhì)量。11、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度(1)嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量各類(lèi)建筑材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。(2)搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作水泥必須取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)。鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)。進(jìn)口鋼筋除物理實(shí)驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗(yàn)。所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試?;炷良吧皾{的骨料必須進(jìn)行取樣分析。存放期超過(guò)3個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。12、計(jì)量器具管理制度(1)工程師、實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)本部所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)器具必須確定專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用,他人不得隨總動(dòng)用,以免造成人為損壞。(3)損壞的計(jì)量器具必須進(jìn)行及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換,不得帶病工作。(4)計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定,嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)過(guò)的量具。13、工程質(zhì)量檢查評(píng)定(1)工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分為合格和不合格,工程質(zhì)量一般分為分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程進(jìn)行評(píng)定。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)職質(zhì)檢人員要重視工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各有關(guān)部門(mén)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),使施工全過(guò)程牌規(guī)范規(guī)定受控狀況,防止不合格工程交付使用。并對(duì)評(píng)定情況按規(guī)定處理。(2)工程質(zhì)量檢查應(yīng)每月進(jìn)行一次,并對(duì)各施工隊(duì)的質(zhì)量進(jìn)行考評(píng),作為月底綜合考評(píng)的一部分。14、工程質(zhì)量處理(1)事故發(fā)生后,各施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人及管段行政、技術(shù)員負(fù)責(zé)人在當(dāng)日內(nèi)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和工程部報(bào)告。(2)所有質(zhì)量事故的處理,通過(guò)工程部征得監(jiān)理及業(yè)主的同意,涉及勘測(cè)設(shè)計(jì)問(wèn)題的事故處理,應(yīng)同時(shí)經(jīng)勘測(cè)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。(3)事故處理時(shí),要按“四不放過(guò)”(即:找不出原因不放過(guò),有關(guān)人員和工人沒(méi)有吸取教訓(xùn)不放過(guò),沒(méi)有制定出防范措施不放過(guò),沒(méi)有驗(yàn)證不放過(guò))的原則進(jìn)行,要查明事故經(jīng)過(guò)、原因、性質(zhì)、責(zé)任者、制定防范措施,及時(shí)對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行處理。(4)凡屬工程質(zhì)量事故,除返工費(fèi)用由施工隊(duì)全部向負(fù)處,一律罰款,對(duì)隱瞞不報(bào)的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將加倍罰款,同時(shí)追究管段的行政、技術(shù)主管的責(zé)任。五、施工過(guò)程質(zhì)量控制保證技術(shù)措施根據(jù)城鎮(zhèn)市政道路、給排水、橋梁、隧道、照明、綠化、電力管溝、交通信號(hào)等單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批的劃分。本工程所涉及的分部分項(xiàng)工程有:(1)單位工程(子單位工程)橋梁工程→分部工程地基與基礎(chǔ)→子分部工程擴(kuò)大基礎(chǔ)→分項(xiàng)工程基坑開(kāi)挖、地基、混凝土墊層、現(xiàn)澆混凝土(模板與支架、鋼筋、混凝土)、砌體、土方回填。(2)單位工程(子單位工程)橋梁工程→分部工程橋跨承重結(jié)構(gòu)→子分部工程鋼梁→分項(xiàng)工程鋼梁加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。(3)單位工程(子單位工程)照明工程→分部工程低壓電線(xiàn)電纜線(xiàn)路→子分部工程電線(xiàn)電纜敷設(shè)(直埋聚氯乙烯護(hù)套鎧裝電纜、過(guò)路鍍鋅套管埋設(shè)及穿線(xiàn)、塑料套管埋設(shè)及穿線(xiàn))單位工程(子單位工程)照明工程→分部工程配電裝置與控制→子分部工程基礎(chǔ)型鋼安裝、配電柜(箱、盤(pán))安裝、配電柜(箱、盤(pán))電器安裝、二次回路結(jié)線(xiàn)、路燈控制系統(tǒng)。單位工程(子單位工程)照明工程→分部工程安全保護(hù)→子分部工程接零和接地保護(hù)、接地裝置單位工程(子單位工程)照明工程→分部工程路燈安裝→子分部工程中桿燈和高桿燈制作,中桿燈和高桿燈安裝;單挑燈、雙挑燈和庭院燈制作,單挑燈、雙挑燈和庭院燈安裝。單位工程(子單位工程)綠化工程→分部工程植樹(shù)及種花草→子分部工程植穴挖掘、植樹(shù)填土、樹(shù)體臨時(shí)加固、栽花種草、修剪、澆水、維護(hù)。單位工程(子單位工程)交通工程→分部工程標(biāo)線(xiàn)、標(biāo)志→子分部工程各種標(biāo)線(xiàn)、各種標(biāo)志。施工中嚴(yán)格按照上述分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批實(shí)施報(bào)驗(yàn)。1、嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和圖紙要求組織施工。2、堅(jiān)持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制,嚴(yán)格按公司“程序文件”和“質(zhì)量手冊(cè)”要求。3、施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師交底。4、分項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部主管工程師交底,內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度,以文字為主,口頭交底為輔,并要求交底人和施工隊(duì)組長(zhǎng)簽名認(rèn)可。5、堅(jiān)持施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收:施工全過(guò)程,接受市質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理單位(甲方代表)、公司質(zhì)安處等有部部門(mén)的檢查、監(jiān)督,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工重做。6、施工全過(guò)程,堅(jiān)持“三檢”制,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),凡超過(guò)規(guī)范允許偏差者,堅(jiān)決返工重做。7、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理:(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,組織好各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審,使施工人員真正領(lǐng)會(huì)施工設(shè)備圖的意圖、要求和特點(diǎn),以便準(zhǔn)確無(wú)誤的施工。(2)編制好施工組織設(shè)計(jì),在總的施工部署原則指導(dǎo)下,依現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,進(jìn)行必要的調(diào)查和分階段有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的施工方案,以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成。8、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理:(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行統(tǒng)籌安排,做好施工技術(shù)交底工作,將設(shè)計(jì)意圖、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)講明交底,使操作人員掌握好自身的工作內(nèi)容,達(dá)到施工準(zhǔn)備準(zhǔn)確無(wú)誤的目的。(2)嚴(yán)格控制好軸線(xiàn)、標(biāo)高,模板支撐牢固、封閉嚴(yán)密。(3)做好自檢、互檢和交接檢工作,并需得到甲方及監(jiān)理單位的驗(yàn)收合格并簽認(rèn)隱蔽后才能繼續(xù)下一步的施工。(4)砼澆灌前要制定好澆灌順序,布置好交接班和準(zhǔn)備好足夠的勞動(dòng)力,避免出現(xiàn)冷縫。(5)砌體工程不許濕砌塊上墻,要求灰漿飽滿(mǎn)、灰縫橫平豎直,填充墻的梁下砌塊要斜向頂砌、砌體和砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)由拉結(jié)筋錨固。(6)砌體工程主要是抹灰,要控制陰陽(yáng)角垂直方正,控制墻面垂直度。先做樣板墻,經(jīng)甲方評(píng)定滿(mǎn)意合格后,再大面積按樣板墻標(biāo)準(zhǔn)施工。(7)砂漿、砼采用機(jī)械攪拌,保證攪拌均勻,各類(lèi)原材料嚴(yán)格按中心試驗(yàn)室配合比投料,保證投料計(jì)量的準(zhǔn)確性,保證砂漿、砼強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(8)工程需用的主要原材料,按雙??刂瀑|(zhì)量,對(duì)鋼筋、水泥、砼砌塊、防水材料等均需經(jīng)過(guò)中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,方能投入使用。(9)嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線(xiàn),用經(jīng)緯儀測(cè)量定位放線(xiàn),校正垂直度,用水平儀檢測(cè)標(biāo)高,控制樓面地面平整度。9、施工測(cè)量質(zhì)量保證措施(1)標(biāo)高施測(cè)中的注意事項(xiàng):1)、施測(cè)標(biāo)高時(shí),應(yīng)盡量做到前后視等長(zhǎng),以減少誤差。2)、所用鋼尺必須經(jīng)過(guò)檢定,量高差時(shí),尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。3)、當(dāng)高差超過(guò)一整鋼尺時(shí),應(yīng)精確測(cè)定出第二條起始標(biāo)高引測(cè)線(xiàn),作為向上引測(cè)的依據(jù),防止誤差積累。(2)軸線(xiàn)測(cè)設(shè)中的注意事項(xiàng):1)、各主控軸線(xiàn)點(diǎn)或借線(xiàn)點(diǎn)的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)應(yīng)可通視,減少后視過(guò)近和仰角過(guò)大而造成的引測(cè)誤差。2)、各主控線(xiàn)和校核線(xiàn)應(yīng)閉合,或誤差在允許范圍內(nèi),否則應(yīng)重新復(fù)核,查明原因。3)、所用測(cè)量?jī)x器要定期檢驗(yàn)校正,架設(shè)儀器時(shí)一定要嚴(yán)格對(duì)中、水平,儀器投測(cè)者和定點(diǎn)者使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。4)、軸線(xiàn)、標(biāo)高要設(shè)控制點(diǎn),并用,砌保護(hù)。5)、公司設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員,負(fù)責(zé)工程的測(cè)量工作,專(zhuān)職測(cè)量員在現(xiàn)場(chǎng)各分項(xiàng)工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)安排下進(jìn)行測(cè)量工作,測(cè)量前,各分項(xiàng)工長(zhǎng)必須對(duì)測(cè)量員進(jìn)行技術(shù)交底,提出測(cè)量的目的和要求,測(cè)量員弄清圖紙的標(biāo)高和測(cè)量,了解和弄清有關(guān)標(biāo)點(diǎn)、墨線(xiàn)的意義,并對(duì)測(cè)量員的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,測(cè)量完成后,測(cè)量工要向工長(zhǎng)說(shuō)明清楚測(cè)量結(jié)果。嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線(xiàn)。10、鋼筋工程施工質(zhì)量(1)柱筋偏位控制:柱筋上口外伸部位加水平加固筋、柱砼澆筑時(shí)不允許將外伸鋼筋板彎折。(2)負(fù)筋下沉控制:梁板筋綁扎完成后,及時(shí)搭設(shè)人行道路和砼運(yùn)輸澆筑道路,嚴(yán)禁踩踏負(fù)筋,必要時(shí)設(shè)鋼筋撐腳。(3)其它:1)、加工好的鋼筋要分類(lèi)堆放,掛明顯的標(biāo)志牌。2)、鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,當(dāng)需要鋼筋代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,并符合“混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范”的要求和辦好代換變更手續(xù)方可施工。3)、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。(4)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、梁、柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的要求。2)、鋼筋綁扎完自檢后,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收,做好隱蔽記錄。3)、砼澆筑時(shí),安排專(zhuān)人跟班值班,對(duì)位移的鋼筋要及時(shí)修正。11、模板工程施工質(zhì)量模板工程質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑的幾何尺寸、標(biāo)高及砼質(zhì)量,必須高度重視。模板工程易出的問(wèn)題主要有:脹模、漏漿、截面尺寸準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲等。(1)脹模控制:控制脹模主要是加強(qiáng)支撐的強(qiáng)度、剛度,保證支撐的穩(wěn)定,支承在自然地面時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,加固支撐點(diǎn)的數(shù)量要足夠,截面較大的梁、柱模板用對(duì)拉螺栓拉緊。(2)漏漿控制:漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手,模板接縫邊緣要整齊、平直,拼縫不嚴(yán)的部位要用油氈、粘膠紙封補(bǔ)嚴(yán)密,模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆,無(wú)拉結(jié)桿的部位不要使用留洞模板。(3)梁身下沉控制:跨度超過(guò)4米的梁,底板中部應(yīng)起拱1-3‰,并加密梁底支撐。(4)支模前按圖彈位置線(xiàn),校正鋼筋位置,支柱前,柱子應(yīng)做小方盤(pán)模板,保證底部位置。(5)根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。(6)其它:1)、嚴(yán)格控制建筑物的標(biāo)高和截面尺寸。2)、柱模板安裝必須采用雙線(xiàn)彈法,以保證模板位置的準(zhǔn)確性,所用的連接件及支撐必須牢固可靠。3)、柱模板安裝后必須用線(xiàn)錘校正,以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求允許值以?xún)?nèi)。4)、預(yù)埋件和預(yù)留洞的安裝留設(shè)必須位置準(zhǔn)確、安裝牢固可靠。5)、模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范許可的強(qiáng)度后方可拆除。12、砼工程施工質(zhì)量(1)砼施工前認(rèn)真向施工人員作完整的技術(shù)交底,明確各部位砼的標(biāo)號(hào)、用途、需用數(shù)量等各方面的數(shù)據(jù)。(2)做好砼的坍落度試驗(yàn),以便控制水灰比,確保砼滿(mǎn)足工藝要求。(3)材料變換時(shí)重新試配砼配合比,砂、石含水量改變時(shí)要調(diào)整砂石的重量。(4)砼振搗要符合操作規(guī)程的要求,以免出現(xiàn)砼離析或出現(xiàn)大面積蜂窩、狗洞。蜂窩麻面的產(chǎn)生主要地振搗問(wèn)題,施工前工長(zhǎng)應(yīng)向砼工交底清楚,澆筑的砼用插入式振動(dòng)器振實(shí)時(shí),振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)該適宜,須控制在于20~30S。以砼不再顯著下沉,泛起的水泥漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)。使用振動(dòng)捧時(shí)要避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋,柱梁交接處鋼筋較密,采用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑柱砼時(shí),底層澆同標(biāo)號(hào)的砂漿20~30mm高。(5)除后澆帶以外,樓板砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不留施工縫。(6)要及時(shí)充分養(yǎng)護(hù)砼,養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿(mǎn)足規(guī)范要求。13、砌體施工質(zhì)量保證措施(1)材料方面:砌塊要選擇質(zhì)量好的廠(chǎng)家的產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng)時(shí)要認(rèn)真檢查,養(yǎng)護(hù)期不足夠28天的砌塊,嚴(yán)禁上墻。砂漿要嚴(yán)格按配合比拌制,砂子采用中砂。(2)施工方法方面:1)、要堅(jiān)持三檢制度,杜絕違章作業(yè)。2)、墻身位移控制:根據(jù)砌塊墻位置彈出墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn),開(kāi)始砌筑時(shí)要先擺砌塊,砌時(shí)要控制墻身垂直。3)、灰縫控制:使用皮數(shù)桿拉線(xiàn),每皮砌塊均拉線(xiàn),皮數(shù)桿上要有砌塊、灰縫厚度、門(mén)窗、過(guò)梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿堅(jiān)立于墻角及某交接處,立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。所有砌體中均做到飽滿(mǎn)密實(shí)。(3)其它:1)、準(zhǔn)備好所用材料及工具,施工中所需門(mén)窗框,預(yù)制過(guò)梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排,配合砌體進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。2)、墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。六、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施(一)、測(cè)量工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施平面控制網(wǎng)平面點(diǎn)位誤差1.高精度儀器設(shè)備。2.另一種線(xiàn)路復(fù)核。高程控制網(wǎng)高程點(diǎn)位誤差高等級(jí)觀測(cè)及定期復(fù)核各樓層標(biāo)高標(biāo)高傳遞多點(diǎn)閉合、三差改正。建筑物主體垂直度1.內(nèi)控法施測(cè)。2.外控法校核。(二)、鋼筋工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施鋼筋加工1.配筋單1.放大樣2.專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行配筋。3.專(zhuān)人進(jìn)行審核、審批。2.鋼筋加工的形狀、尺寸1.嚴(yán)格按料單下料。2.受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平直段長(zhǎng)度等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3.制作鋼筋加工定型卡具。4.用鋼尺檢查,并加強(qiáng)過(guò)程控制。3.直螺紋1.操作工人經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。2.控制絲頭的長(zhǎng)度。3.加工絲頭的牙形、螺紋與連接套的牙形、螺距一致。墻、柱鋼筋綁扎墻、柱鋼筋綁扎1.墻、柱鋼筋位置、間距1.測(cè)放水平和標(biāo)高控制線(xiàn)。2.使用豎向和水平梯子筋(控制墻筋位置)。3.使用定距框(控制柱筋位置)。4.制作皮數(shù)桿(控制鋼筋豎向間距)。2.鋼筋保護(hù)層厚度使用塑料墊塊3.墻柱鋼筋接頭(綁扎及直螺紋)1.接頭錯(cuò)開(kāi)距離及錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.直螺紋連接時(shí),所連鋼筋規(guī)格必須與套筒規(guī)格一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。3.經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記,單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P(P為螺距)。4.墻、柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線(xiàn)彎折。5.柱箍筋的加密范圍1.加密區(qū)的高度≥柱凈高的1/6且≥500mm。2.每個(gè)柱均用鋼尺檢查。6.墻、柱起步鋼筋的位置1.墻體水平鋼筋、柱子箍筋從樓板砼表面向上50mm。2.隨施工隨檢查。7.配合機(jī)電留洞,杜絕隨意切割鋼筋。1.繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖,細(xì)化配筋,施工中嚴(yán)禁隨意切割。2.大于200mm的墻洞鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成。8.墻、柱插筋位置及數(shù)量1.加設(shè)定位筋。2.全數(shù)檢查墻、柱插筋的位置及數(shù)量。梁、板鋼筋綁扎1.梁、柱接頭鋼筋密集區(qū)1.放大樣2.鋼筋排列位置合理,便于施工。2.鋼筋定位及保護(hù)層厚度1.底板采用混凝土墊塊,其余采用塑料墊塊。2.樓板使用鋼筋馬凳。3.對(duì)于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況,在兩排鋼筋間墊Φ25的短鋼筋。3.預(yù)留洞口加強(qiáng)筋及位置1.繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖,細(xì)化配筋,嚴(yán)禁隨意切割。2.大于200mm的樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成。3.加強(qiáng)過(guò)程控制。(三)、模板工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施墻柱模板1.墻柱幾何尺寸1.測(cè)放控制線(xiàn)。2.使用梯子筋、頂模棍。3.使用對(duì)拉螺栓。2.門(mén)窗洞口1.較小洞口采用木模板,角部由L10×10角鋼及M16螺栓組成。2.在模板周邊加設(shè)海綿條。3.在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋,底部設(shè)定位鋼筋,控制洞口尺寸。4.從洞口兩側(cè)同時(shí)澆筑混凝土。3.墻柱爛根預(yù)控1.在頂板砼澆筑時(shí)墻柱邊線(xiàn)15cm范圍內(nèi)進(jìn)行壓光,彈出墻柱邊線(xiàn)并切割剔除表面浮漿。2.墻體模板立模前,粘貼海綿條或橡膠軟管以防止漏漿。4.脹模、偏位預(yù)控1.設(shè)計(jì)模板時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)度控制。2.模板支設(shè)前放好定位線(xiàn)、控制軸線(xiàn)。3.使用梯子筋、頂撐等定位措施。5.錯(cuò)臺(tái)、漏漿預(yù)控1.拼縫處加設(shè)海綿條。2.在合模前在墻體內(nèi)加鋼筋撐鐵。6.墻面不平、粘連預(yù)控。1.砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa拆模,冬施期間執(zhí)行冬施規(guī)范。2.認(rèn)真清理模板和涂刷隔離劑,并設(shè)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。梁板模板1.安裝放線(xiàn)1.測(cè)放控制軸線(xiàn)網(wǎng)和模板控制線(xiàn)。2.放出墻、柱邊線(xiàn)和檢查控制線(xiàn)。3.豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2.板面平整1.模板支撐必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。2.模板拼裝前,必須經(jīng)過(guò)挑選。3.板支設(shè)時(shí),放出控制線(xiàn)。4.上下層支撐在同一直線(xiàn)上。支撐下墊木方。3.施工縫處模板在施工縫處的模板上鉆眼,板筋穿過(guò)模板。4.頂板模板和墻體的接縫處理。墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高3cm,在剔除2cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。5.梁、柱節(jié)點(diǎn)模板處理1.放大樣,測(cè)放控制線(xiàn)。2.加設(shè)海綿條。3.支撐牢固。6.起拱預(yù)控1.跨度等于或大于4m時(shí),模板起拱高度為全跨長(zhǎng)度的3/1000;懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的6/1000起拱。2.拉通線(xiàn)。7.漏漿預(yù)控1.在板面接縫處、梁模側(cè)模及底模交接處,貼海綿條。2.支撐、夾具要緊固,模板接縫處要平直。(四)、混凝土工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施墻、柱混凝土1.泵送混凝土1.選擇的混凝土地泵要保證將混凝土順利泵送至各樓層。2.嚴(yán)格控制混凝土配合比:水泥用量不僅要滿(mǎn)足強(qiáng)度要求,還要考慮可泵性,最小水泥用量不宜低于300kg/m3;粗骨料,最大骨料粒徑與管徑之比不大于1∶5,且其中尖銳扁平的石子要少,以避免增加水泥用量。3.泵管的布置科學(xué)合理,固定牢固。2.混凝土澆筑1.用分層標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制澆筑厚度。2.澆筑高度超過(guò)3米,采用導(dǎo)管下料,并對(duì)底部混凝土振搗。3.振搗棒要“快插慢拔”。4.門(mén)窗洞口處混凝土澆筑應(yīng)從門(mén)窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料,且高差不宜太大。3.施工縫處理1.墻體豎向施工縫:墻模拆除后,在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線(xiàn),用云石機(jī)沿墨線(xiàn)切一道5mm深的直縫;再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉外露石子,清理干凈。2.墻體頂部水平施工縫:墻體模板拆除后,彈出頂板底線(xiàn),在墨線(xiàn)上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫,將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉外露石子,清理干凈。3.墻、柱底部施工縫的處理:剔除浮漿,并使剔除向下凹2cm,沿墻、柱外尺寸線(xiàn)向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊,加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。4.水平施工縫處混凝土的澆筑:鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。3.坍落度測(cè)試每灌車(chē)必須按規(guī)范要求測(cè)試。4.混凝土養(yǎng)護(hù)1.墻淋水或刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。2.柱包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.冬施時(shí)覆蓋草簾被養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土1.施工縫處理1.頂板施工縫處理:施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條,保證下鐵鋼筋保護(hù)層;上、下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口,卡在上鐵筋上。2.混凝土澆筑前,將施工縫處混凝土表面剔毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。2.混凝土澆筑1.混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻根處向板中間刮平,終凝前用木抹子搓平,用鐵抹子壓實(shí)2~3遍(無(wú)裝飾面層)。2.澆筑頂板混凝土?xí)r,拉線(xiàn)找平,嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高,誤差控制在5mm。3.梁柱接頭混凝土澆筑1.采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗,做到不漏振、不過(guò)振,振搗棒不得觸動(dòng)

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