施工組織設(shè)計含子目錄

施工組織設(shè)計1第一章工程概況及特點 2 2 4第二章施工部署及施工準(zhǔn)備 5第一節(jié)、施工目標(biāo)與管理 5第二節(jié)、施工布署及施工進度計劃 第三節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 第三章主要分部分項工程施工方法 第一節(jié)、樓地面工程 第二節(jié)、墻面工程 第三節(jié)、門窗工程 第四節(jié)、油漆施工 21第五節(jié)、天棚吊頂施工 第六節(jié)、電氣工程工程 第七節(jié)、給排水工程 第八節(jié)、通風(fēng)工程 第九節(jié)、環(huán)境安全措施 56第四章主要技術(shù)管理方案 第一節(jié)、技術(shù)管理方案 第二節(jié)、材料管理方案 第三節(jié)、工程質(zhì)量保證措施 第四節(jié)、職業(yè)健康安全管理 第五節(jié)、成品保護與施工清理措施 第六節(jié)、施工臨時用電安全防護方案 第七節(jié)、雨季施工質(zhì)量控制措施 第五章安全文明施工的技術(shù)組織措施 第一節(jié)安全文明施工目標(biāo) 第二節(jié)安全文明施工管理措施 第三節(jié)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染措施 第六章確保工期及降低成本的技術(shù)組織措施 第一節(jié)工期保證措施 第二節(jié)嚴(yán)密組織管理，保證計劃兌現(xiàn) 第三節(jié)做好施工準(zhǔn)備，確保工期 第四節(jié)做好施工準(zhǔn)備，確保降低成本 第五節(jié)確保工期，降低成本 第七章施工組織設(shè)計附圖表 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 錯誤!未定義書簽。附表三：勞動力計劃表 錯誤!未定義書簽。附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖(或橫道圖) 施工組織設(shè)計2第一章工程概況及特點第一節(jié)、編制依據(jù)1、建設(shè)單位：建設(shè)單位成都天府國際社區(qū)開發(fā)有限公司2、國家、及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)程：2.1、主要質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：GB50222-95(2001年修訂版)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《城市區(qū)域環(huán)境噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》3.企業(yè)文件：3.1公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《管理手冊》;3.2公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《程序文件》;3.3公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)文件。4、投標(biāo)文件其他要求文件：施工組織設(shè)計34.1投標(biāo)文件中關(guān)于工料規(guī)范、基本費用、工程量計算規(guī)則以及工程量清單資料、規(guī)定。4.2我公司編制的有關(guān)概算資料。4.3近似類型的工程施工經(jīng)驗資料。4.4對施工現(xiàn)場的實地考察所得數(shù)據(jù)。施工組織設(shè)計4第二節(jié)、工程概況工程名稱外籍人居住社區(qū)一期別墅區(qū)裝飾裝修工程(第二批次)施工建設(shè)單位成都天府國際社區(qū)開發(fā)有限公司設(shè)計單位華輝裝修建筑工程有限公司、四川眾恒建筑設(shè)計有限責(zé)任公司地理位置成都市高新南區(qū)南部園區(qū)大源鐵像寺片區(qū)本工程項目為外籍人居住社區(qū)一期別墅區(qū)裝飾裝修工程(第二批次)施積約為10668.2m2。5第二章施工部署及施工準(zhǔn)備第一節(jié)、施工目標(biāo)與管理1施工質(zhì)量符合國家現(xiàn)行驗收合格標(biāo)準(zhǔn)2計劃工期3施工現(xiàn)場管理創(chuàng)成都市安全文明施工工地4安全生產(chǎn)2%以內(nèi)；2、防止職業(yè)病的發(fā)生；3、杜絕重大火災(zāi)事故；5環(huán)境管理2、室內(nèi)空氣質(zhì)量合格；2、組織管理機構(gòu)：2.1我公司擬安排一名副總經(jīng)理直接指揮該工程，選派一名具有建造師資質(zhì)的優(yōu)秀項目經(jīng)理，以及具有豐富施工經(jīng)驗并曾承擔(dān)過類似工程項目施工的管理人員，組建強有力的項目經(jīng)理部，在公司領(lǐng)導(dǎo)直接領(lǐng)導(dǎo)下，實施本裝飾項目的全面施工管理。擬組建的項目經(jīng)理部具有以下特點：(1)具有較強的創(chuàng)優(yōu)意識，主持過同類裝飾施工項目的管理和施工；通過精心組織、嚴(yán)格管理，曾先后多次獲得優(yōu)質(zhì)工程，受到建設(shè)單位及監(jiān)理單位的好評，贏得了良好的社會信譽。理、設(shè)計及各單位密切配合，協(xié)調(diào)整個項目的全過程管理。施工組織設(shè)計63、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖庫庫管員材料員安全員質(zhì)檢員成水電工長裝飾工長結(jié)構(gòu)工長施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理4、項目經(jīng)理部管理人員職責(zé)：施工組織設(shè)計71、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方行政主管部門及公司頒布的有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度等，搞好安全生2、組織項目部編制、審核、實施項目施工組織設(shè)計和技術(shù)方案；3、組織項目部進行環(huán)境因素和危險源的識別，控制重大環(huán)境因素和危險源，編制、實施目標(biāo)指標(biāo)管理方案；4、全面負(fù)責(zé)對工程項目的質(zhì)量、進度、環(huán)境、職業(yè)健康安全運行過程5、保證項目部質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系運行所需的資源；6、主動協(xié)調(diào)和處理與業(yè)主及其它相關(guān)方的關(guān)系，確保工程施工順利進行。做好工程進度款、結(jié)算款的回籠工作；7、審批材料采購計劃，嚴(yán)格控制材料使用及現(xiàn)場材料的保管，杜絕浪8、堅持按圖施工，積極采用新工藝，對施工過程進行控制，保證施工優(yōu)質(zhì)高效。1、貫徹國家和項目所在地的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全法律法規(guī)，負(fù)責(zé)項目部技術(shù)管理工作；2、組織圖紙會審，評審設(shè)計變更和工程洽商，主持技術(shù)交底工作；3、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計、專項施工方案等作業(yè)指導(dǎo)文件；4、協(xié)助項目經(jīng)理主持隱蔽工程質(zhì)量驗收、工程質(zhì)量評定及不合格評審、處理工程質(zhì)量事故，組織實施糾正措施；施工組織設(shè)計85、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，主持項目的安全技術(shù)交底工作，對項目施工中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；7、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料的采用和推廣工作。8、參加質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系運行檢查，對存在的問題，從技術(shù)方面提出整改意見。9、組織整理體系運行資料和工程竣工資料并按規(guī)定上報。1、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件，提高質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全意識。2、參加圖紙會審，按照施工圖紙、施工規(guī)范和施工方案的要求，對施工班組進行書面技術(shù)交底，并組織指導(dǎo)施工。3、負(fù)責(zé)施工機具的工程能力和人員資格的鑒定，經(jīng)常檢查施工班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決；4、編制材料需要計劃，協(xié)助材料員做好進場物資的檢驗工作；5、對本專業(yè)施工全過程的質(zhì)量實施控制，參與不合格品評審，落實糾6、參與隱蔽工程驗收和分部分項工程的檢驗評定工作。7、負(fù)責(zé)記錄、收集和整理各項技術(shù)資料和體系運行資料。1.嚴(yán)格執(zhí)行建筑裝飾工程的驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對施工全過程實施質(zhì)量監(jiān)督控制。施工組織設(shè)計92.監(jiān)督原材料、半成品的檢查驗收工作，切實把好材料質(zhì)量驗收關(guān)。3.對不合格產(chǎn)品及時進行標(biāo)識、隔離，提出不合格報告，必要時下達“整改通知單”,并對整改后的質(zhì)量進行驗證。4.參加工程質(zhì)量驗收評定，負(fù)責(zé)各分部分項工程的質(zhì)量核定。5.監(jiān)督計量器具的使用，確保檢測結(jié)果的有效性。6.作好質(zhì)量記錄，及時反饋質(zhì)量信息。7.參與質(zhì)量事故分析，提出改進措施，并驗證改正結(jié)果。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針及上級有關(guān)的政策、法規(guī)和制度，并檢查監(jiān)督執(zhí)行情況；2、參與制定、修改安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)措施，并檢查執(zhí)行情3、組織職工學(xué)習(xí)安全法律法規(guī)、操作規(guī)程和規(guī)章制度，做好安全技術(shù)交底及安全培訓(xùn)教育工作，經(jīng)常組織應(yīng)急演習(xí)；4、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常監(jiān)督、檢查工作，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理；5、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全設(shè)施、防護器材、滅火器材與文明施工的管理、檢查工作；6、負(fù)責(zé)項目安全信息及當(dāng)?shù)胤?、法?guī)的收集、匯總和上報；7、發(fā)生重大安全事故時，迅速搶救傷員和國家財產(chǎn)，組織保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析，并按規(guī)定及時上報；8、負(fù)責(zé)安全資料收集整理，及時填報安全生產(chǎn)報表。施工組織設(shè)計1、收集供應(yīng)商資料，對供應(yīng)商提出評價意見，給供應(yīng)商施加質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的影響；3、編制材料采購計劃，選擇合格供應(yīng)商，起草采購合同，實施物資采4、合理組織材料運輸，確保物資安全和包裝完好，組織進貨材料檢驗5、協(xié)同保管員做好現(xiàn)場材料標(biāo)識工作，及時索取材料合格證書及相關(guān)6、調(diào)濟材料余缺，處理積壓物料，作好廢舊物料回收利用工作；7、及時掌握市場信息，努力降低采購成本，提高經(jīng)濟效益。第二節(jié)、施工布署及施工進度計劃一、施工總體部署1、準(zhǔn)備工作1.1組織施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好主要材料的樣板，報業(yè)主確1.2做好臨時設(shè)施的籌備工作。1.3主要材料經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，進行備料工作。材料準(zhǔn)備應(yīng)比使用時間提前3天。同時還要考慮現(xiàn)場堆放場地，施工時要做好詳細(xì)的材料進場計劃。本工程部分材料為甲供材料，施工期間要將甲供材料的進場計劃與甲方進行溝通，以免因甲供材料進場不及時而影響施工進度。2、施工部署2.1以確保工期為原則，充分估計可能出現(xiàn)的各種困難，各專業(yè)交叉施工帶來的影響以及難以預(yù)測的因素，在施工安排上，要立足一切向前施工組織設(shè)計趕，采取“時間占滿，空間占滿”的特殊做法。2.2在總體施工順序上，按照以下幾個原則進行：平面安排：先房間，后走道、樓梯間；立面樓層安排：先上后下(先天花后墻身地面);先管線(水，電)后潔具、燈具。局部施工安排：先施工工序多、施工復(fù)雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位。易受污損或保護不易的工作，如地面石材/磚、地板、玻璃等盡量往后安排，確保后道工序施工不致?lián)p壞前道工序的施工產(chǎn)品。2.3在具體施工時，堅持合理的施工程序和順序。應(yīng)按照先墻面、頂棚骨架，墻面、頂棚飾面，門窗、細(xì)木、涂飾的施工順序，在天花施工過程中，將墻面石材、地面石材、地面磚等濕作業(yè)應(yīng)在施工過程中適時穿插進行。在吊頂封板前，吊頂內(nèi)各種管道隱蔽工程應(yīng)施工完畢并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。在各個專業(yè)工種的穿插施工中，各工種要積極協(xié)調(diào)，做到忙而不亂，有條不紊。二、施工進度計劃及保證措施：1、施工進度計劃根據(jù)建設(shè)單位的總進度工期要求，該工程計劃工期為150日歷天，具體開工日期將根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，以開工報告為準(zhǔn)，我們將根據(jù)工程實際進度情況及時調(diào)整進度計劃。施工進度計劃詳見附表：2、進度控制保證措施：2.1組織措施(1)組織是目標(biāo)能否實現(xiàn)的決定性因素，建立健全項目管理的組織體系，是全面實現(xiàn)項目進度的根本保證。(2)在項目經(jīng)理部內(nèi)部層層落實責(zé)任制，分段、分項落實到人，管理人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。施工組織設(shè)計(3)在項目經(jīng)理部設(shè)立專門的工作部門和專人負(fù)責(zé)進度控制工作。(4)定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況，采取糾偏措施，及時調(diào)整進度計(5)定期召開生產(chǎn)例會，及時掌握施工中各階段計劃的完成情況，對于存在的問題進行組織和協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，并采取切實可靠2.2管理措施(1)在理順組織的前提下，對進度控制的思想、方法、手段等進行科學(xué)(2)根據(jù)項目特點和施工進度控制的需要，編制深度不同的控制性、指導(dǎo)性、和實施性施工的進度計劃，以及按不同計劃周期(月、旬、周)的施工計劃。在施工中以總工期為目標(biāo)，以主要節(jié)點工期為控制(3)對進度計劃進行比較和優(yōu)選，確保對資源的合理使用、工作面的(4)重視信息技術(shù)的應(yīng)用，加強進度信息交流和項目各參與方的協(xié)同(5)充分準(zhǔn)備后備施工力量，根據(jù)裝飾工程需要，隨時安排進場施工。(6)優(yōu)化勞動組合，合理安排勞動力計劃，選調(diào)技術(shù)等級高、吃苦耐勞、能打硬仗的施工人員進場施工，以保證工程施工進度，對有施工面的工段，做到空間占滿，時間占滿。2.3技術(shù)措施(1)施工方案對工程進度有直接的影響，在選用方案時認(rèn)真分析技術(shù)的先進性和經(jīng)濟合理性，積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝，采用先進的設(shè)備，提高施工機械化程度。(2)認(rèn)真做好圖紙會審工作，盡量把圖紙中不夠明確的部分和相互矛盾之處在會審時予以解決，避免施工中因設(shè)計變更而貽誤工期。施工組織設(shè)計(3)充分考慮施工中的不利因素，做好各種情況下的應(yīng)急措施方案。2.4經(jīng)濟措施(1)為確保進度目標(biāo)的實現(xiàn)，合理編制與進度計劃相適應(yīng)的資源需求計劃，包括資金需求計劃、人力和物力資源計劃。根據(jù)資源情況調(diào)整進度計劃。(2)合理調(diào)配資金運作組織材料訂貨工作，資金是保證工程施工進度的重要因素之一，為保證施工進度不受影響，我公司將根據(jù)本裝飾裝修工程情況制訂合理的資金使用計劃，確保材料、構(gòu)配件訂貨，并按進度計劃提前進入現(xiàn)場。同時對特殊材料及早提計劃，早安排加工、訂貨，以保證工程進度。(3)采取經(jīng)濟激勵措施，實行項目經(jīng)理部每個人工資與工期掛鉤，提前工期有獎。施工中開展勞動競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，加快施工進度。2.5做好與設(shè)計單位和業(yè)主單位、監(jiān)理單位的配合工作，減少現(xiàn)場設(shè)計確認(rèn)時間和對產(chǎn)品及時進行檢驗。(1)圖紙自審：組織項目部管理管理人員及各工種施工員對圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。通過圖紙自審發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題和各專業(yè)施工圖可能存在的沖突點，作好書面記錄，為圖紙會審做好準(zhǔn)備。(2)圖紙會審：參加業(yè)主單位組織的圖紙會審，保留《圖紙會審記(3)資料員保管好《設(shè)計交底記錄》和《圖紙會審記錄》,并將復(fù)印件發(fā)至項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員等有關(guān)人員。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況施工方案進場后將認(rèn)真調(diào)查掌握現(xiàn)場的實際情況和圖紙情況，編制出更切合實際的各種施工方案。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程實際情況組織編制專項施工方案，交總工程師審批。獲取如公司程序文件、施工驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等指導(dǎo)性文件。必須認(rèn)真編制各種施工方案，在施工中堅持人人認(rèn)真、層層認(rèn)真、事事認(rèn)真三個原則，施工時每一個工序、環(huán)節(jié)，甚至每貼一塊磚、每刷一道漆都要一絲不茍的認(rèn)真操作，結(jié)合各項保證措施和管理制度才能很好完成施工，達到業(yè)主第三章主要分部分項工程施工方法第一節(jié)、樓地面工程1、施工順序基層清理→選磚浸水→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層→彈控制線→鋪地磚→拔縫、調(diào)整→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板鋪2、基層處理和找平對基層表面要求平整、干凈、鑿毛，但必須清除表面的砂漿、混凝土塊及其雜物，地磚鋪貼前先將基層澆水濕潤，以利于基層與砂漿結(jié)合緊密，地磚鋪貼小房間可貼灰沖筋的方法來控制找平層厚度。施工組織設(shè)計天之后，可進行分格彈線，對于300，鋪貼時對號入座，對于小于300×300的地磚可彈出模數(shù)線，鋪貼時注意劃分勻。彈線中間不允許出現(xiàn)零磚，盡量把零磚鋪在房間的周邊，并注意兩邊對稱貼法。4、地磚鋪貼鋪貼先將用清水浸泡2~3小時，取出涼干后再使用。鋪貼砂漿為了有足夠的和易性，可摻入水泥重量的3%至5%的108膠水，以增加粘結(jié)力。鋪貼順序由里往外逐步退出。線時，立即用棉紗擦去表面殘余砂漿。鋪貼好的地磚兩天以后才能允許在上面走動。5、勾縫水泥砂漿勾縫，隨勾隨清理，勾縫一周內(nèi)可派人養(yǎng)護，必要時可用濕潤草袋加以覆蓋。鋪貼完畢后，派人逐塊進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)有空殼磚塊作好記錄，返工重做，返工時注意不要影響相鄰的地磚。6、施工的注意事項基礎(chǔ)清理及標(biāo)高控制：基層表面的垃圾、落地灰、油污應(yīng)清除并用水沖干凈。在墻上必須彈出水平標(biāo)高控制線，然后測出灰餅標(biāo)高貼灰沖筋等。施工組織設(shè)計由于衛(wèi)生間管道有較多預(yù)留洞和管道通過樓板，在管道安裝完后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進行灌縫工作，灌縫應(yīng)按規(guī)定要求：吊底模，然后2/3板厚高的C20細(xì)石混凝土，終凝后，再用防水砂漿灌上部至低于樓板面1cm,最后嵌防水油膏。深試驗，24小時不漏合格后方可作找平(找坡層)。第二節(jié)、墻面工程1)涂料(1)質(zhì)量要求：墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。涂料顏色一致，無(2)施工條件：選用設(shè)計所要求的合格涂料。墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%;門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；環(huán)境溫度保持在5℃以上。施工組織設(shè)計意保護涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。2)釉面磚(1)基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查并處理好窗臺和窗套、腰線等損壞和松動部分，澆水潤濕墻面。吊垂直、套方、找規(guī)矩。(2)抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄一層，用抹子壓實，用1:3水泥砂漿，摻水泥重20%的膠液；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后澆水養(yǎng)護。(3)施工方法：在抹完底灰后，要根據(jù)瓷磚規(guī)格和標(biāo)高在墻面上彈出第三節(jié)、門窗工程1、材料要求(1)、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件套齊全，并具有出廠合格證，材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。(2)、防腐材料、填縫材料，密封材料、防銹漆，水泥，砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)、進場前應(yīng)對塑鋼門窗進行驗收檢查。不合格者不準(zhǔn)進場，運到現(xiàn)場的塑鋼門窗分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)，搬運時輕拿輕放，2、主要機具序號名稱數(shù)量規(guī)格說明施工組織設(shè)計1電鉆4牧田64102電焊機43水平儀44電錘45活扳手46鉗子87水平尺48線墜89螺絲刀(2)、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有預(yù)埋件的門窗還4、施工操作工藝劃線定位劃線定位塑鋼窗披水安裝防腐處理塑鋼門窗的安裝就位塑鋼窗的固定門窗框與墻體間隙的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件施工組織設(shè)計1)、劃線定位(1)、據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置，尺寸和標(biāo)高，由門窗中線向兩邊量出門窗邊線，若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔(2)、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。2)、塑鋼窗披水安裝(1)、門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理，如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。(2)、安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化3)、塑鋼門窗的安裝就位垂直及對角線長度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。4)、塑鋼門窗的固定(1)、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。(2)、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將塑鋼門窗的鐵腳固定到墻上。施工組織設(shè)計鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中，待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。5)、門窗框與墻體間縫間的處理(1)、塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。(2)、如果設(shè)計未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞(3)、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封(4)、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安裝扇，先將玻璃嵌入門扇格架并在一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃6)、安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈5、成品保護(1)、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿，灰水、噴涂材料等污染損施工組織設(shè)計(3)、嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架，懸掛重物經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時保持好門框，嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門窗。(4)、交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破，剝花塑鋼一面氧化膜。6、安全措施(1)、進入現(xiàn)場必須帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，高跟鞋，帶釘易滑或光腳進入現(xiàn)場。(2)、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過陡其與地面夾角以60度為宜。(3)、材料要堆放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件工具時，不得拋擲。(4)、機電器具應(yīng)安裝觸電保護器，以確保施工人員安全。(5)、經(jīng)常檢查錘把是否松動，電焊機，電鉆是否漏電。7、質(zhì)量記錄(1)、有關(guān)安全和功能的檢測項目：建筑外墻金屬窗的抗風(fēng)壓性能，空氣滲透性能和雨水滲透性能。(2)、檢查產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告，進場驗收記錄和復(fù)驗報告，檢查隱蔽工程驗收記錄。第四節(jié)、油漆施工a.油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工，油漆工程應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。施工組織設(shè)計b.一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%,遇大風(fēng)、雨霧等情況時，油漆工程不宜施工。c.冬期施工室內(nèi)油漆工程時，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡。d.油漆干燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。e.油漆施工時應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密，以防污染。f.油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做樣板間或樣板件，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后，方可進行大面積施工。a.在油漆時，構(gòu)件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金屬面基層表面不可有濕氣。b.油漆工程涂抹膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮和裂縫。c.廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆，應(yīng)使用具有防水性能的膩子，膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。a.刷底油時，木料表面、門窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均，不可遺漏。b.木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后，應(yīng)用膩子填補，并用砂紙磨光，較大的脂囊應(yīng)用相同材料的木材用膠鉆嵌。e.打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，不可損壞棱角。f.涂刷油漆時應(yīng)橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。g.每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，下一遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進行施工。施工組織設(shè)計金屬表面除銹后應(yīng)在8小時內(nèi)(濕度大時為4小時)盡快刷漆，待底漆36小時，第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超第五節(jié)天棚吊頂施工1、輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2、輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3、零配件：有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。4、按設(shè)計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5、粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗。施工組織設(shè)計主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。1、結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計要求間據(jù)，預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm。2、當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4、各種材料全部配套備齊。5、頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。6、搭好頂棚施工操作平臺架子。7、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。施工組織設(shè)計彈線.安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨.安裝中龍骨安裝小龍骨—→安裝罩棉板—→安裝壓條—→刷防銹漆2、彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂[棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3、安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。(3)安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。(4)大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。(5)安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。(1)按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。(2)吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500~600mm。(3)當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。施工組織設(shè)計(1)按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。(2)吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨，設(shè)計無要求時，一般間距在500~600mm。(3)當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。(4)當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7、安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm8、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面(如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等),在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進行。1、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.2、輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。施工組織設(shè)計4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。1、吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2、輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。3、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4、罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓第六節(jié)、電氣工程工程施工組織設(shè)計鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷外防腐漆，但應(yīng)除銹),管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，管箍使用通絲管箍，絲扣清晰不亂扣，鎖緊螺母(根母)外形完好無損，絲扣清晰，護口完整無損。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，鍍鋅層完整無損，敲落孔后完整無缺。螺栓、螺絲、脹箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固；有產(chǎn)品合格證，附件卷尺、電動開孔器、手電鉆、電焊工具、兆歐表等。各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在隨墻配合施工立管。隨大模板現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁孔完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。隨墻(砌體)配合施工立管。隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配預(yù)制加工測定箱盒位置穩(wěn)住箱、盒管路連接暗管敷設(shè)變形縫處理地線連接施工組織設(shè)計設(shè)計更改通知單及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。準(zhǔn)備好安裝工作所需用的工具和各種輔助資料?，F(xiàn)場安裝專業(yè)人員應(yīng)熟悉圖紙及要求，掌握土建進度并及時插入緊密配合，做到及時準(zhǔn)確，無遺漏。在配管施工中，要仔細(xì)核對建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯誤。(2)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管，離表面的凈距不小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過道路時，應(yīng)加保護管。(3)暗埋管采用鋼管焊接，管內(nèi)須做防腐處理，跨接線的搭接長度一定要滿足要求，應(yīng)三面滿焊，及時做好防腐處理；混凝土內(nèi)暗配管時，應(yīng)做好管子的尤其是接頭部位的固定，并做好管口、盒的堵塞保護和固定工作，配管管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平、刮光；鋼管進入接線盒及配電箱時，應(yīng)用鎖緊螺母或護圈固定牢固。(4)埋設(shè)在樓板和柱內(nèi)的接線盒、燈位盒，必須先放線定位，以確保后期安裝燈具、探頭、插座等位置正確(5)埋設(shè)在樓板內(nèi)，混凝土墻內(nèi)的接線盒，以及由樓板內(nèi)引入梁底的管端口，應(yīng)做好防堵措施外，還應(yīng)用油漆做好標(biāo)記，待土建拆模后，能及時找出線盒及管口。(6)電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。(7)電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管施工組織設(shè)計(8)當(dāng)電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：A、管長度每超過30m,無彎曲。B、管長度每超過20m,有一個彎曲。C、管長度每超過14m,有兩個彎曲。D、管長度每超過8m,有三個彎曲。(9)當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁涂兩道瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。(10)當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒，且鋼管管口包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。(11)暗配管應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲倍數(shù)及埋設(shè)深度應(yīng)作重點保證。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，與土建配合敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量將管路設(shè)置于結(jié)構(gòu)保護鋼筋內(nèi)側(cè)間。埋設(shè)在混凝土梁內(nèi)或穿墻引上的管路(端)必須與上、下層建筑隔墻(12)暗配管均采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.4~3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，套管焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。(13)進入落地式箱柜的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面40~80mm。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。(14)如暗配管跨變形縫時，應(yīng)作如下處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。施工組織設(shè)計A、通風(fēng)、上下水管平行最小100mm;B、通風(fēng)、上下水管交叉最小50mm;(16)吊頂層內(nèi)配管應(yīng)參照明配管進行，應(yīng)排列整齊，較為清晰，配管應(yīng)控制到位，固定點間距應(yīng)均勻不得隨意剔槽打洞。樓板、墻等均不得私自斷筋。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。明配管路及電氣器具安裝時，就保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿。必須噴漿時，就將電氣設(shè)備及器具保護好后再噴漿。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆時應(yīng)注意不得污染墻面、吊頂?shù)?。其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)：其原因及解決的辦法有：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行，彎曲處可明顯減少。預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴(yán)重，應(yīng)其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確.。與管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。電線管在焊喊聲接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心的技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行焊接。吊頂內(nèi)或護墻施工組織設(shè)計板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采斷管后未及時銑口，應(yīng)用挫把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補刷防銹漆。管、盒、箱及支架接地，電氣設(shè)備器具和非帶電金屬的接地支線敷設(shè)應(yīng)(二)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線絕緣導(dǎo)線的型號，規(guī)格符合設(shè)計，有產(chǎn)品合格。鍍鋅鐵絲或鋼絲，順直無背扣、扭接等現(xiàn)象。根據(jù)管徑的大小選擇性相應(yīng)規(guī)格的護口。根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕、1C型壓線帽、鋼絲鉗、剝線鉗、萬用表、兆歐表等。配管工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。電氣豎井配管及線槽安裝完畢。配合土建工程頂棚施工配管安裝完畢。選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線、斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測施工組織設(shè)計(1)根據(jù)設(shè)計圖選擇導(dǎo)線。相線、中性線及保護地級的顏色應(yīng)加以區(qū)分。(2)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。(3)穿帶線的目的是檢查管路是否是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。帶線一般均采用φ1.2～2.0mm的鐵絲。(4)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。(6)檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。(7)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：A、標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；B、同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；C、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；(8)導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置就活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷施工組織設(shè)計設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固A、截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;B、截面積為70～95mm2及以下的導(dǎo)線為20m;C、截面積為180～240mm2及以下的導(dǎo)線為18m;(9)導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機械強度，不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣膠布。(10)當(dāng)接、焊、包全部完成后，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合要求，檢查無誤后再進行絕緣搖測。照明線路絕緣搖測選用500V,量程為0～500MΩ數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)B、電氣器具全部安裝完，在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法如上所述，確認(rèn)絕緣搖3、成品保護穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔使用高凳及其它工具時，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等，在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封嚴(yán)實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎施工組織設(shè)計而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊；護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股銅墻鐵壁線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。壓線帽應(yīng)注意偽劣產(chǎn)品，即顏料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓線帽使用不符導(dǎo)線線徑規(guī)格要求或填充不實、壓接不實，因此應(yīng)使用與線徑規(guī)格配套的壓線帽，壓接前應(yīng)填充實，壓接牢固，線芯不得外露。(三)配電箱(柜)安裝配電箱平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。卷尺、開孔器、手電鉆、電焊工具、兆歐表等。隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及面漆、油漆應(yīng)全部完成。設(shè)備搬運及開箱檢查配電箱(柜)安裝校接線配電箱(柜)調(diào)試送電試運行施工組織設(shè)計(1)配電箱搬運時采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損的措施，必要時可將易損元件折下，在搬運過程中，要防止翻倒，防止使配電箱受到?jīng)_擊和劇震。當(dāng)配電箱運到現(xiàn)場后，進行開箱檢查。檢查制造廠的技術(shù)文件是否齊全，核對配電箱的型號、規(guī)格與設(shè)計要求是否相符，并檢查所有電器元件有無破損、遺失或銹蝕現(xiàn)象。認(rèn)真填寫開箱記錄單。(2)明裝配電箱應(yīng)在土建抹面工作結(jié)束后進行，暗裝配電箱應(yīng)配合土建墻體施工進行箱體預(yù)埋，箱體是否突出墻面，應(yīng)根據(jù)面板安裝方式及墻面抹灰厚度來確定，配電箱安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)配電箱安裝時均應(yīng)找平找正，并安裝固定，配電箱其垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)的配電箱，其箱體四周應(yīng)用水泥砂漿填滿，四周應(yīng)無空隙，因箱體預(yù)埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，箱體和箱蓋(門)及盤面在解體后須作好標(biāo)記和妥善保管，待后期安裝時對號入座。間的間隙或明管管卡間距。采用金屬開孔器進行開孔。箱體嚴(yán)禁開長孔和用B、管子順直進入箱內(nèi)，鋼管與配電箱進行絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后垂直進行箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，并露出2～4C、管路與配電箱連接完畢，應(yīng)按規(guī)范要求作好管與管，管與箱體的接A、盤面布線應(yīng)在盤面上電器元件安裝后進行，特別是預(yù)埋的箱體應(yīng)先清除箱內(nèi)雜物，布線時應(yīng)根據(jù)電氣回路上電器元件的位置，理順引入箱內(nèi)的施工組織設(shè)計導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，回路編號齊全，正確。并用尼龍帶扣扎卡固定。B、導(dǎo)線與器具或端子相連接，同一端子上導(dǎo)線不應(yīng)超過兩根，截面超過2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接，接零及保護接地線不得混接.箱內(nèi)總開關(guān)電源進線端多根導(dǎo)線并壓(接)不能滿足安裝要求時，應(yīng)采取過渡接線等方式。C、當(dāng)截面為10mm2及以下的單銅芯線可直接與設(shè)備，器具的端子連接。(6)配電箱安裝及校接線完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與中性線之間、相線與保護地線之間、中性線與保護地線之間的絕緣值。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟。安裝箱面板時應(yīng)注意保持墻面，土建二次噴漿，注意不要污染配電箱。配電箱的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進行修正。鐵架不方正：在安裝鐵架之前未進行調(diào)直找正，或安裝時固定點位置偏移造成的，應(yīng)用吊線重新找正后再進行固定。盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭線傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未進壓線端子。鐵箱不得用電(汽)焊進行開孔，應(yīng)采用開孔器進行開孔。照明配電箱、控制箱等按照防潮、防腐的要求選擇生廠廠家和IP防護等級，以起到防潮、防鹽霧侵蝕和保證設(shè)備安全使用。各型燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件施工組織設(shè)計齊全，無機械損傷、變形。油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。脹管木燈管、鎮(zhèn)流器、起輝器座。燈罩等配件齊全。有產(chǎn)品合格證。水平尺、剝線鉗、電鉆、兆歐表、萬用表等。在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊項內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。木臺油漆完。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已按拆除。頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝漿活及地面清理工作均已結(jié)束。檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行(1)本工程燈具的規(guī)格、型號較多，特殊的燈具應(yīng)按照說明書和安裝圖的要求進行安裝，裝飾燈具應(yīng)與二裝密切配合，并要了解裝飾圖。(2)燈具應(yīng)在安裝前進行檢查，檢查內(nèi)容為：燈具外觀檢查、燈具內(nèi)配線(3)照明器具安裝宜在土建工作全部結(jié)束后進行，照明器具應(yīng)符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，照明器具的安裝高度應(yīng)符合工程設(shè)計的規(guī)定，根據(jù)燈具的安裝場所，方式及用途，引向每個燈具的銅導(dǎo)線線芯截面應(yīng)不小于0.5mm2,若采用銅芯軟線時，其線頭掛錫后再與線盒內(nèi)的導(dǎo)線進行壓(焊)連接。(4)在磚墻中安裝照明器具時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤，螺栓，膨脹螺栓或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木楔，上述固定件的承載能力應(yīng)與照明器具重量相匹配。燈罩破裂等缺陷，特殊，大(重)型燈具不僅應(yīng)有合格證，還應(yīng)有技術(shù)文件。施工組織設(shè)計(6)在變電所內(nèi)，其高壓、低壓配電設(shè)備的正上方不得安裝燈具。A、燈具固定應(yīng)牢固可靠，每套燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少兩個，同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。B、嵌入頂棚的燈具，應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈頭盒留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上，對于矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不大于5mm。日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。飾造形美觀。燈具引線必須穿金屬軟管后進入燈頭盒。D、公共場所安裝的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其標(biāo)志箭頭指向應(yīng)正確，安裝高度低于2.2m之壁燈應(yīng)另加專用PE線與燈具外(8)燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮、防鹽霧、搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。成排燈具的中心線偏差不超過允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應(yīng)用三條螺絲三角形固定。明(暗)裝燈具時，導(dǎo)線接頭和變通顏料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護套線進行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進行配線。(五)開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。剝線鉗、尖嘴鉗、電鉆等。墻面的漿活、油漆等裝修工作均已完成。安裝接線清理安裝接線開關(guān)、插座安裝要求如下：(1)用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物清理出盒(2)電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。同一場所開關(guān)的位置應(yīng)一致，且操(3)單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左線接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。(4)插座、開關(guān)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，位置正確應(yīng)按規(guī)定接線，導(dǎo)線(5)蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面，四周無縫隙，同一室內(nèi)或場所安裝同型號施工組織設(shè)計的插座、開關(guān)、其誤差水平度應(yīng)在2mm內(nèi)及垂直度1mm內(nèi)。暗裝的開關(guān)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有間隙，且蓋板端正、緊貼墻面。(6)強電插座與弱電插座的水平距離應(yīng)大于200mm。(7)所有照明開關(guān)的通、斷位置應(yīng)設(shè)一致，開關(guān)中心距門邊的距離為150~安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔，開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開關(guān)未斷線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行修正。多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的緯線，依次奪接，并保證開關(guān)方向一致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有十字和一字螺絲)。為了美觀。應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許范圍，應(yīng)及時更正。鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)注意把護口帶好。開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深(大于2.5mm),未加套盒處理，應(yīng)及時補上。開關(guān)、插座箱子內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為采用安全型壓線帽接總頭后，再分支進行1、銅母線安裝施工準(zhǔn)備銅母線有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明，母線表面光潔平整，無裂紋、折皺及施工組織設(shè)計鋼鋸、鋼板尺、兆歐表、萬用表等。土建工程基本施工完畢，墻面、屋頂噴漿刷漆完工，屋頂無漏水，室內(nèi)地面工程結(jié)束，場地清理干凈。銅母線檢查母線安裝銅母線檢查母線安裝檢查試送電(1)銅母線檢查：根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件、設(shè)計要求，外觀無損傷變形。(2)母線安裝應(yīng)平整美觀，平行部分間距均勻一致。矩板手控制連接處螺栓的松緊度，并用0.05塞尺檢查塞進深度應(yīng)不大于(4)母線安裝完后要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、雜物，母線送電前應(yīng)進行耐壓試驗，500以下母線可用500V兆歐表搖測，絕緣電阻不小于0.5MQ。送電有專人負(fù)責(zé)，程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；行兇隔離開關(guān)后負(fù)荷開關(guān)。停電時與上述順序相反。送電前先掛好有電安全標(biāo)志牌，送電后有批示燈。母線試送電合格后停電。銅母線連接的接觸口連接緊密，連接螺栓堅固力矩符合要求。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，表面清潔。使用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣；施工組織設(shè)計4、封閉式銅母線安裝施工準(zhǔn)備封閉式銅母線有產(chǎn)品合格證、安裝技術(shù)文件。符合設(shè)計要求。鋼鋸、鋼板尺、兆歐表、萬用表等。土建工程基本施工完畢，墻面、屋頂噴漿刷漆完工，屋頂無漏水，室內(nèi)地面工程結(jié)束，場地清理干凈。封閉式母線檢查母線安裝檢查試送電封閉式母線安裝要求如下：(1)設(shè)備開箱點件檢查，做好記錄。檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。(2)封閉式插接母線安裝應(yīng)設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前應(yīng)逐段進行絕緣測試。(3)試運行，經(jīng)檢查測試符合設(shè)計要求，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)(七)低壓配電柜及動力柜安裝(1)設(shè)備要求：低壓配電柜上應(yīng)注明制造廠名、額定容量等技術(shù)數(shù)據(jù)。技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。(2)主要機具：吊運機具、電鉆、電、氣焊工具，電工工具、兆歐表、萬用表、水準(zhǔn)儀等。(3)作業(yè)條件：土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強度均符合設(shè)計要求。墻面、屋頂噴漿刷漆完工，屋頂無漏水，室內(nèi)地面工施工組織設(shè)計程結(jié)束，場地清理干凈，道路暢通。設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查型鋼支架制作安裝開關(guān)柜安裝引出線安裝試驗送電試運行設(shè)備運到現(xiàn)場后，開箱檢查出廠資料是否齊全，核對設(shè)備規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，附件是否齊全，電器元件有無破損、遺失或銹蝕現(xiàn)象并有產(chǎn)基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直型鋼，預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，刷好防銹漆。按施工找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部高出抹平地面10mm。按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正。找正時采用0.5mm的鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不超過三片。然后按柜固定螺紋尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。每臺柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。從柜后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。按圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作施工組織設(shè)計電源電壓應(yīng)一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見彈簧墊連接在每一個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不能有斷股。絕緣搖測用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻值必須大于0.5MΩ。安裝作業(yè)全部完畢后，質(zhì)量檢查合格。試驗項合格，并有試驗報告單。送電前清掃全部設(shè)備，檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無法無誤后，合進線柜開關(guān)，檢查電壓表三相是否電壓正常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V,用表用同樣的辦法，檢查其它兩相。送電空載運行24h,應(yīng)無異?，F(xiàn)象。設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時用苦布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬和雨淋。做好防潮等措施。設(shè)備搬運過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)專人看守。未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題柜與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，固定牢固，接地可靠，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊二次小線接線正確，固定可靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編施工組織設(shè)計柜及其支架接地(零)支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，涂漆均勻，線路走向低壓開關(guān)柜等按照防潮、防腐的要求選擇生產(chǎn)廠家和IP防護等級，以起到防潮、防腐蝕和保證設(shè)備安全運行。軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及生產(chǎn)日期。電纜軸應(yīng)完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。顏料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。(2)主要機具：敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、吊鏈、滑輪、千斤頂、兆歐表、皮尺、鋼鋸、電氣焊工具、電工工具等。(3)作業(yè)條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線腳手架等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。變電所內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電配電箱柜安裝完畢。電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。標(biāo)志牌準(zhǔn)備工作標(biāo)志牌(1)施工前應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試施工組織設(shè)計搖表搖測線間及對地的絕緣電阻值應(yīng)不低于10MΩ。20KV電纜事先作耐壓和泄漏電流試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2KV搖表測量絕緣電阻是否合格。電纜測試完畢，電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。將電纜頭封好。(2)采用機械電纜時，將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪放好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。(3)電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動。電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，發(fā)敷設(shè)方便為準(zhǔn)，在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，就注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。電纜溝排水暢通，無積水。場地清理干凈、道路暢通。(4)電纜敷設(shè)用人力拉引，敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜的兩頭、井內(nèi)、過管處等均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?5)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓規(guī)格。3、成品保護直埋電纜不宜過早施工，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。直埋電纜敷設(shè)完事后，應(yīng)立即鋪沙、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后立即將溝蓋板蓋好。電纜兩頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題直埋電纜鋪沙蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)沙或細(xì)土、蓋板及磚不嚴(yán)、有遺漏部分。專業(yè)工長應(yīng)加強檢查。電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和工藝要求施工。沿支架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊、交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。(九)低壓電纜頭制作安裝電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料須符合要求，產(chǎn)品出廠合格證。塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色等地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2、150號以上25mm2,表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。壓線鉗、鋼鋸、鋼挫、鋼卷尺、搖表、萬用表等。電氣設(shè)備安裝完畢，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。搖測電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線搖測電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接(1)搖測電纜絕緣：選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MQ以上。電纜搖測完畢后，將芯線分別對地放電。(2)剝電纜鎧甲、打卡子：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。將地線施工組織設(shè)計的焊接部位用鋼挫處理，以備焊接。在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm,剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2倍，不得鋸?fù)?。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼挫修理鋼帶毛刺，使其光滑。(3)焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。(4)包纏電纜、套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀將電纜頭套上部套(5)壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。電纜頭制作完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題施工組織設(shè)計一)給水管道安裝施工程序：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。二)排水管道安裝施工程序：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→立管安裝→導(dǎo)管安裝→干管安裝→閉水試驗→支管安裝→閉水試驗→承管安裝→閉水試驗。三)給水管道安裝作法1、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按設(shè)計指定的固定位置及方式固定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。2、暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗。埋地灌水高度不低于底層地面高度。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合格。牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。4、給水管道穿過墻壁和樓板處，設(shè)置鋼套管。安設(shè)在樓板上的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm,底部與樓板底面相平；安設(shè)在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料(玻纖布);基端口用防水油膏填實。5、管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處，作臨時封閉。6、室內(nèi)鋼管的立管支、吊架設(shè)置間距不大于下表。層高(m)層高小于或等于5m層高大于5m每根立管每層安設(shè)支、吊架1不少于2個注：當(dāng)排水塑料管立管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計入承件，鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間襯厚度為7.室內(nèi)鋼管的橫管支、吊架設(shè)置最大間距、鋼管支、吊架最大間距不大于下表。公稱直徑施工組織設(shè)計鋼管支、吊架最大間34566公稱直徑DN鋼管支、吊架最大間距(m)788.排水塑料管立管支承件的間距應(yīng)符合下列規(guī)定。管徑(mm)間距(m)注：當(dāng)排水塑料管立管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計入支承件，鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間襯厚度為1mm的橡膠皮。9.排水塑料管橫管支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)定。管徑(mm)間距(m)注：鋼支、吊架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)襯墊厚度為1mm的橡膠皮。四)排水塑料管道安裝1.排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至立管的直線管段過過2m時，設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。2.排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季5～10mm;施工組織設(shè)計3.排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。4.排水塑料管的配管及粘接工藝，按下列規(guī)定執(zhí)行：1)鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺達逐層確定。2)鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。3)插口處可用中號板銼銼成15°~30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2,長度一般不小于3mm,坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干管材或管件在粘合前用綿紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈，使被粘合面保持清潔，無砂塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時，須用綿紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。(3)管端插入承口深度配管時將管材與管件承口試插一次，在其表面(試插時)劃出標(biāo)記，插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。刷時軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過厚，冬季施工時尤須注意。涂刷先涂承口，后涂插口。承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，施工組織設(shè)計再加擠壓。同時使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和位置正確，而且還保持靜待2～3min防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于5mm。(6)靜置養(yǎng)護到膠粘劑接口固化為止。5.排水塑料管堵塞時，不能使用帶有銳邊尖口的機具清通。五)管道系統(tǒng)試壓和清洗作法1.暗設(shè)或埋地的給水管、消火栓管在隱蔽前進行試壓。各系統(tǒng)安裝完畢后需進行試壓。2.給水管道作水壓試驗，試驗用壓力表精度不低于1.5級，表的最大刻度為試驗壓力的1.6～2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa(塑料管為1.00MPa)。塑料管道應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查連接處不得滲漏。3.給水系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)用清潔水對其沖洗，水沖洗速度不小于1.5m/s,水沖洗連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不六)管道消毒作法給水管道在使用前用每升水中含20～30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24h以上。 第八節(jié)、通風(fēng)工程(1)風(fēng)管制作領(lǐng)料法蘭下料鉚法蘭打眼沖孔檢驗焊接折方倒角翻邊成型根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場具體情況選定風(fēng)管及零部件加工制作場地，考根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場對照測量情況繪制通風(fēng)系統(tǒng)分解圖，按施工進度制定風(fēng)管及零部件加工制作計劃，編制明細(xì)表和制作清單交制作車間實施。(2)風(fēng)管支吊架安裝(1)風(fēng)管支、吊架的選型參照標(biāo)準(zhǔn)圖集T616,支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺小400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、栓視門和測定孔等部位。(2)定位、測量和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合，互不防礙。(3)風(fēng)管安裝。施工組織設(shè)計法蘭間采用8mm厚的橡膠石棉墊圈并涂粘合膠防止漏風(fēng)。風(fēng)管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風(fēng)管在地面(樓面)連成一定長度(20米左右)用倒鏈提升至吊架上。干管安裝前進行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。第九節(jié)、環(huán)境安全措施1、使用機具應(yīng)遵守機械操作規(guī)程，佩戴勞保用品；2、登高作業(yè)注意安全，持證上崗；3、管子穿帶線時，不得嘴對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，防止管口擠手；4、雷電氣候下禁止測定線路絕緣；5、施工中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時清理，分類存放到指定地點。施工組織設(shè)計第四章主要技術(shù)管理方案根據(jù)我公司的管理體制，項目的技術(shù)管理實行項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目的技術(shù)體系、質(zhì)量管理保證體系的建立和運行，并進行職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制。1、現(xiàn)場技術(shù)管理1)進場后即組織全體工程技術(shù)人員對圖紙、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程等進行有針對性的學(xué)習(xí)，做到做一切工作嚴(yán)格按規(guī)范要求實施。2)組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計和各分項工程的施工方案，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問題。3)組織圖紙會審，對圖紙中存在問題進行及時修正；同時與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在施工中貫徹實施。4)組織技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究和應(yīng)用，確保項目順利進行。5)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與質(zhì)量。6)組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可，對不合格者堅決退貨，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。2、技術(shù)資料管理1)現(xiàn)場設(shè)立專職資料員，負(fù)責(zé)及時匯集、整理各種施工技術(shù)資料，做到不漏項、字跡整潔；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期、不定期進行檢查指導(dǎo)，施工組織設(shè)計確保技術(shù)資料完整正確。2)開工后根據(jù)工程情況及時編制技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計，明確技術(shù)資料整理的份數(shù)、各種資料的收集時間、數(shù)量等。3)負(fù)責(zé)指導(dǎo)各專業(yè)工種的技術(shù)資料的整理收集，并負(fù)責(zé)統(tǒng)一匯總到單位工程技術(shù)資料中。4)工程竣工后的規(guī)定時間內(nèi)，由該項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整理、編制竣工資料，經(jīng)公司技術(shù)管理部審核，移交給建設(shè)單位、市檔案館和公司綜合檔案室存檔。第二節(jié)、材料管理方案材料選擇與控制執(zhí)行《物資采購控制程序》,并遵守國家標(biāo)準(zhǔn)：室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量十個國家強制性標(biāo)準(zhǔn)(GB185xx-2001系列標(biāo)準(zhǔn))與民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范，選擇已通過國家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的綠色環(huán)保產(chǎn)品。2、材料品質(zhì)保證體