標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概念、作用及常見的計(jì)算方法總結(jié)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概念、作用及常見的計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下，進(jìn)行一道加工工序所需的人工時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法有多種，本文介紹一些常見的計(jì)算方法。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三個(gè)概念1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：在特定的工作環(huán)境條件下，用標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法和設(shè)備，以普通熟練工作者的正常速度完成一定質(zhì)量和數(shù)量的工作所必需的時(shí)間。2、寬放時(shí)間：指作業(yè)員除正常工作時(shí)間之外必須的停頓及休息的時(shí)間。包括操作者個(gè)人事情引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時(shí)間。對(duì)于沒有規(guī)定發(fā)生時(shí)間、發(fā)生頻率、所需時(shí)間的不規(guī)則要素作業(yè)，并不在正常時(shí)間范圍之內(nèi)，而屬于寬放時(shí)間。3、標(biāo)準(zhǔn)速度：沒有過度體力和精神疲勞狀態(tài)下，每天能連續(xù)工作，只要努力就容易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成果的速度。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的界定條件1、規(guī)定的環(huán)境條件下；2、按照規(guī)定的作業(yè)方法；3、使用規(guī)定的設(shè)備、治工具；4、由受過訓(xùn)練的作業(yè)人員；5、在不受外在不良影響的條件下；6、達(dá)成一定的品質(zhì)要求。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用1、效率管理效率是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間決定之后，管理人員必須在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。2、設(shè)備能力機(jī)器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作計(jì)算分析，以作為設(shè)備購置之依據(jù)，及采取適當(dāng)之應(yīng)變措施。3、設(shè)備計(jì)劃透過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。4、人員及負(fù)荷計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃擬定后，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算所需之人工小時(shí)及所需人員，而且前機(jī)器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來計(jì)算。5、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù)依照各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，將每天的工作時(shí)間來計(jì)算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。6、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度安排依照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。7、日程管理制造部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置、日程計(jì)劃、生產(chǎn)管制等工作，以達(dá)成要求的數(shù)量。8、人機(jī)配合的計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置，以減少人力的浪費(fèi)。9、生產(chǎn)線平衡的計(jì)算生產(chǎn)在線各工作站若配置不當(dāng)，會(huì)造成瓶頸及過多空閑時(shí)間而造成浪費(fèi)，需在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ鳌?0、人員計(jì)劃將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所計(jì)算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員來排定計(jì)劃。11、工作方法的改善將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間予以計(jì)算出來，作為改善的參考依據(jù)，同時(shí)可作為改善前后的比較。12、作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。13、工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算實(shí)施獎(jiǎng)工制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來衡量工作績(jī)效，才能公平合理計(jì)算獎(jiǎng)金。14、新產(chǎn)品的開發(fā)新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來預(yù)估所需要的成本。15、人工成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為直接人工成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù)。16、訂定產(chǎn)品價(jià)格的參考標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可將產(chǎn)品一部份的成本計(jì)算出來，再加上其他因素，可作為產(chǎn)品價(jià)格的參考。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成準(zhǔn)時(shí)間＝正常時(shí)間+寬放時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間*（1+熟練修正數(shù)+努力修正數(shù)）+觀測(cè)時(shí)間*寬放率。A．正常時(shí)間包括主體作業(yè)時(shí)間和副作業(yè)時(shí)間：主體作業(yè)時(shí)間：按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè)。指能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，如改變產(chǎn)品外形、改變產(chǎn)品性能等。副作業(yè)時(shí)間：與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用。如取放工具、檢查等。B．寬放時(shí)間：私事寬放時(shí)間：作業(yè)過程中，滿足生理要求的寬放時(shí)間，如上廁所，喝水，擦汗。疲勞寬放時(shí)間：為了補(bǔ)償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱的寬放時(shí)間。特殊寬放：學(xué)習(xí)寬放、機(jī)械干涉寬放、獎(jiǎng)勵(lì)寬放、工廠寬放、其他寬放。作業(yè)寬放時(shí)間：補(bǔ)償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè)。如用處理不良品等。集體寬放時(shí)間：集體作業(yè)時(shí)，對(duì)于個(gè)體差異產(chǎn)生損失的補(bǔ)償。如熟練度的差異，工位編排產(chǎn)生的損失等。寬放系數(shù)表注：寬放種類很多。但在實(shí)際計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)。不能將所有寬放都考慮在內(nèi)。因?qū)挿旁蕉嗾f明作業(yè)效率越低。一般寬放效率10%~20%均為正常尺度。根據(jù)公司產(chǎn)品特點(diǎn)總寬放率設(shè)置為10%~20%?？倢挿怕?Σ+各寬放率=15%標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的評(píng)比作業(yè)觀測(cè)者（時(shí)間研究者）把的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)狀態(tài)（速度、動(dòng)作等）和觀測(cè)對(duì)象（操作者）的作業(yè)狀態(tài)相比較，使之定量化。平準(zhǔn)化法（平準(zhǔn)化法又稱西屋法）。熟練程度（表現(xiàn)工人的工作能力，在完成工序連續(xù)性，動(dòng)作有沒有猶豫不決情況）。努力程度（表現(xiàn)在動(dòng)作的速度上，工作的重要會(huì)影響速度，而工作時(shí)集中注意力亦影響速度）。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四種計(jì)算方法A、秒表法優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)該可以說這是四種方法中最簡(jiǎn)單快速、實(shí)施成本最低的方法。缺點(diǎn)：假若操作單元時(shí)間都非常短，那么測(cè)量的人員也是反應(yīng)不過來的，這樣數(shù)據(jù)就產(chǎn)生了問題。另外，此方法缺少二次分析、追溯的能力，因?yàn)橛涗浵聛淼膬H僅只有一個(gè)數(shù)字而已。建議使用場(chǎng)合：量產(chǎn)階段。一般可以用來測(cè)量每個(gè)工位周期時(shí)間，繪制線平衡圖表，可進(jìn)行人機(jī)作業(yè)分析。由于測(cè)量精度問題，不建議測(cè)量周期時(shí)間較短的工位，不建議將數(shù)據(jù)進(jìn)行雙手作業(yè)分析，不建議據(jù)此生成標(biāo)準(zhǔn)資料。B、影像法（視頻法）優(yōu)點(diǎn)：這種方法是我見過使用率最高的方法。它的精度相較于秒表法會(huì)更高，由于視頻的存檔，它具備二次分析、追溯的能力。缺點(diǎn)：但是它的問題就是分析的低效：很多公司使用視頻剪輯軟件對(duì)視頻進(jìn)行分割，從而獲取操作單元時(shí)間。因?yàn)椴皇菍ｉT的分析軟件，所以整個(gè)分析過程痛苦無比，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。建議使用場(chǎng)合：量產(chǎn)階段。幾乎可以運(yùn)用所有的場(chǎng)合。注意精度需求和分析精度之間的權(quán)衡。C、預(yù)定工時(shí)法優(yōu)點(diǎn)：具體的方法有：MTM、MOST和MOD。它們最大的優(yōu)點(diǎn)就是不需要實(shí)際生產(chǎn)。另外，預(yù)定工時(shí)法的分析結(jié)果可以作為一個(gè)改善的基準(zhǔn)。比如，工程師在規(guī)劃階段分配了一個(gè)手腕動(dòng)作的時(shí)間，但在具體實(shí)施的時(shí)候發(fā)現(xiàn)工人使用了一個(gè)手肘動(dòng)作去完成。那么是不是現(xiàn)場(chǎng)的布局有問題，需要把物料放在手腕能夠取的范圍內(nèi)呢？缺點(diǎn)：必須對(duì)每個(gè)編碼的起始點(diǎn)、結(jié)束點(diǎn)，包含動(dòng)作了如指掌。否則很可能產(chǎn)生遺漏了某個(gè)工作導(dǎo)致預(yù)定工時(shí)分析出來的工時(shí)偏短。另外，如果長期使用預(yù)定工時(shí)法會(huì)導(dǎo)致疏離工廠現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致分析結(jié)果脫離實(shí)際。建議使用場(chǎng)合：新產(chǎn)品導(dǎo)入階段、量產(chǎn)階段。注意根據(jù)不同的周期時(shí)間選擇不同級(jí)別的編碼，不建議高等級(jí)動(dòng)作采用低等級(jí)編碼分析。注意編碼假設(shè)環(huán)境與現(xiàn)實(shí)環(huán)境是否相同。D、標(biāo)準(zhǔn)資料法優(yōu)點(diǎn)：能利用企業(yè)歷史信息進(jìn)行快速制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。并且由于是企業(yè)本身產(chǎn)生的歷史數(shù)據(jù)，所以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)更加準(zhǔn)確，同時(shí)，通過該歷史數(shù)據(jù)中設(shè)定改善目標(biāo)，也更加具備可實(shí)施性。缺點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)資料庫的形成不是一朝一夕就能形成的，需要企業(yè)不斷地從上述幾種測(cè)量方法中總結(jié)提取，形成標(biāo)準(zhǔn)資料庫。這個(gè)過程就像沒有盡頭的馬拉松一樣，因?yàn)榭偸怯行庐a(chǎn)品出現(xiàn)，新工藝出現(xiàn)，需要不斷的補(bǔ)充改善，豈是一般的企業(yè)能堅(jiān)持的了的？建議使用場(chǎng)合：新產(chǎn)品導(dǎo)入階段、量產(chǎn)階段。幾乎可以運(yùn)用所有的場(chǎng)合。注意歷史數(shù)據(jù)所在環(huán)境與現(xiàn)在數(shù)據(jù)所在環(huán)境是否相同。秒表設(shè)定法典型步驟1、準(zhǔn)備秒表、筆和記錄窗體《現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)工時(shí)統(tǒng)計(jì)表》。2、選擇運(yùn)作順暢生產(chǎn)線，記錄每道工序的工序名稱和觀測(cè)后用秒表測(cè)試的操作時(shí)間。其中，每道工序觀測(cè)后的操作時(shí)間最少記錄5組數(shù)據(jù)；可便于計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，并能夠挑選出更合理的數(shù)據(jù)。3、在觀測(cè)的同時(shí)必須對(duì)每道工序進(jìn)行寬放和評(píng)估努力，熟練程度；并在過程記錄窗體上作記錄。對(duì)人員的配置同樣做記錄。4、產(chǎn)品加工的流程圖務(wù)必在過程記錄窗體上體現(xiàn)，便于清楚知道產(chǎn)品加工的順序和正確性。5、在加工過程中，影響作業(yè)時(shí)間的工治具，輔具必須在過程記錄窗體上體現(xiàn)。6、計(jì)算出每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，找出瓶徑工時(shí)，并計(jì)算出產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)和人均時(shí)產(chǎn)以及線平衡率。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)變更1、新增機(jī)型投入生產(chǎn)時(shí)，必須建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。2、工程變動(dòng)、工藝變更等引起作業(yè)情況