東西五號路降、排水及頂管專項方案

東西五號路降、排水及頂管專項方案西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路雨、污水及電纜溝工程基坑（槽）降排水、開挖、支護(hù)及管道頂進(jìn)專項施工方案編制日期：2017年6月5日編制日期：2017年6月5日名目TOC\o"1-3"\h\u1402一、編制依據(jù) -5-7649二、工程概況 -6-4971、道路工程 -6-66902、雨水工程 -7-245453、污水管道 -7-44524、鋼筋砼電纜溝道 -7-11144三、工程水文地質(zhì)條件 -7-277151、場地位置及地勢地貌 -8-274002、地質(zhì)條件 -8-83303、地下水 -9-195874、地基土的一樣物理力學(xué)性質(zhì) -9-320714、地下管線調(diào)查 -10-15971四、施工工藝技術(shù) -11-277841、總體施工工藝流程 -11-27162、頂管坑圍擋方案 -11-143、施工臨時用電方案 -12-5404五、地下水操縱專項技術(shù)方案 -14-2163（一）場地地下水概況及操縱思路 -14-7897（二）本工程降水等級 -17-12948（三）降水方法選擇 -17-14864（四）降水設(shè)計、驗算 -18-177291、降水模型選擇及設(shè)計運(yùn)算 -18-168191.1降水模型的選擇 -18-106251.2基坑降水量運(yùn)算 -19-299791.3頂管及電纜溝沿線降水量運(yùn)算 -21-312162、降水施工方案 -22-88233、人工頂管施工方案 -26-312274、電纜溝施工 -38-23957六、基坑監(jiān)測 -48-71731、監(jiān)控量測 -48-281412、監(jiān)控量測方案 -49-137593、監(jiān)控量測內(nèi)容 -49-13852七、施工現(xiàn)場安全文明及環(huán)保措施 -50-154161、施工安全 -50-102962、文明施工及環(huán)保措施 -51-28016八、雨季施工措施 -53-13716九、應(yīng)急預(yù)案 -54-15214十、施工進(jìn)度 -56-240611、施工進(jìn)度打算 -56-115662、材料與設(shè)備打算 -56-249413、勞動力打算 -56-19431十一、附圖、表 -57-一、編制依據(jù)1、《西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路》施工圖設(shè)計；2、《西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路（西太路-西灃路）》巖土工程勘察報告；3、施工采納工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和資料4、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008；5、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJT111-98；6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—2012；7、《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167—2009；8、《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ311—2013；9、《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8—2007；10、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;11、《建筑施工運(yùn)算手冊》第三版13.《西安市揚(yáng)塵污染防治條例》14、《頂管施工技術(shù)》人民交通出版社15、關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全治理方法》的通知（建質(zhì)[2009]87號）；16、本工程《施工組織設(shè)計》；按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》和建設(shè)部建質(zhì)〔2009〕87號文件《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查方法》要求及規(guī)定，施工單位應(yīng)在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項施工方案，關(guān)于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，(深度大于等于5米的基坑的土石方開挖及支護(hù)、降水工程和頂管工程)施工單位組織專家對專項方案進(jìn)行論證。按照我公司《專項方案編制治理規(guī)定》，結(jié)合擬建工地現(xiàn)場實際情形，我公司本著“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，對本工程頂管工作井開挖、支護(hù)和管道頂進(jìn)編制的專項施工方案進(jìn)行了進(jìn)一步修改和完善，本方案已由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員補(bǔ)充完善，公司總工程師審核，并提交監(jiān)理審批，以便我們修訂完善后實施。工程概況1、道路工程東西五號路位于西安高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園中部，道路西起西太路，東至西灃路，工程全長1541.417m。道路規(guī)劃寬度為30m。道路等級屬都市次干路。道路先后與規(guī)劃西太路（紅線寬度為60m）、規(guī)劃南北二號路（紅線寬度為20m）、已設(shè)計南北一號路（紅線寬度為40m）以及現(xiàn)狀西灃路（紅線寬度為35m）相交，道路與西太路以及西灃路為T型交叉口，其余均為十字交叉，交叉口采納信號燈操縱交通，按照規(guī)劃，本段道路在所有交叉口均進(jìn)行了渠化段設(shè)計。紅線寬度由30m渠化拓寬至40m，渠化長度120m，漸變段寬度為40m。2、雨水工程此次雨水工程始于西灃路西側(cè)，設(shè)計雨水管道由東向西接入西三環(huán)延伸線d2200mm已設(shè)計雨水管道，設(shè)計雨水管徑的d1200-d1800mm，管長1512.54米，管道平均埋深4.5m左右。雨水流域面積72.52公頃。雨水管道位于道路中心線南側(cè)3.5米處。3、污水管道此次污水工程始于西灃路，設(shè)計雨水管道由東向西接入西三環(huán)延伸線d1000mm已設(shè)計污水管道，設(shè)計污水管徑的d500-d800mm，管長1493.04米，管道平均埋深5.5m左右。雨水流域面積74.77公頃。污水管道位于道路中心線北側(cè)3.5米處。4、鋼筋砼電纜溝道此次設(shè)計電力通信管溝布置在道路北側(cè)路側(cè)帶下，平行于道路北側(cè)紅線。電力、通信管溝為鋼筋混凝土管溝，在西太路-樁號K0+707的管溝斷面尺寸為2.0*2.3m，管溝中心線距北側(cè)道路紅線內(nèi)1.5米，K0+707-西灃路雙倉鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸為（2.0+1.3）米，管溝中心線距北側(cè)道路紅線內(nèi)2.5米；交叉路口過街采納2.0米*2.3米管涵敷設(shè)。電力、通信管溝沿道路方向全長約1465m，以管溝和管涵為主，與道路同步建設(shè)。工程水文地質(zhì)條件按照《西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路（西太路-西灃路）巖土工程勘察報告》；（中國兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計研究院有限公司2017.5月）1、場地位置及地勢地貌此次道路工程位于西安市高新區(qū)，西起西太路，東至西灃路。沿線道路地勢起伏不大，勘探點孔口標(biāo)高介于422.050-426.246m之間；相對高差4.196m。地貌單元屬皂河二級階地。2、地質(zhì)條件按照地勘報告，頂管工作坑地層自上而下依次為雜填土、素填土，黃土，各層地基土工程特性評判如下：雜填土Q4ml：褐黃色，稍濕，松散。要緊成分為建筑垃圾，8#和9#鉆孔含較多的碎磚、混凝土塊等。該層分布連續(xù)，層位穩(wěn)固。層厚0.3-0.6m，層底埋深0.3-0.6m，層底標(biāo)高421.26-426.89m。黃土狀土Q4al：褐黃色，稍濕，可塑。含云母碎片，可見氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)斑點，局部可見鈣質(zhì)結(jié)核。具孔隙。屬中壓縮性土。該層分布連續(xù)，層位穩(wěn)固。層厚0.7-5.0m，層底埋深1.2-5.4m，層底標(biāo)高417.01-424.99m。古土壤Q3eol：褐黃色，稍濕，中密。含少量姜石，零星云母碎片，可見氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)斑點，局部可見鈣質(zhì)結(jié)核。屬中壓縮性土。該層分布連續(xù)，層位穩(wěn)固。層厚2.1-5.1m，層底埋深4.6-6.8m，層底標(biāo)高416.46-420.49m。黃土狀土Q3al：褐黃色，稍濕，中密。含少量姜石，零星云母碎片，可見氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)斑點，局部可見蝸牛殘殼。具孔隙。屬中壓縮性土。該層分布連續(xù)，層位穩(wěn)固。此次勘探未揭穿該層，最大揭露厚度5.4m。3、地下水此次勘察期間，屬于豐水位期，各鉆孔內(nèi)均測的水位，并測的穩(wěn)固地下水，穩(wěn)固地下水位范疇為2.50-5.60m。場地地下水要緊受大氣降水和地表滲水等補(bǔ)給，排泄方式則以徑流排泄，人工開采和蒸發(fā)消耗為主。按照區(qū)域資料，場地地下水位年平均變化幅度可按1.0-3.0m考慮。4、地基土的一樣物理力學(xué)性質(zhì)4.1地基土抗剪強(qiáng)度試驗指標(biāo)4.2標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗指標(biāo)4.3地基土回彈模量試驗指標(biāo)4.4地基土的壓縮性4.5地基承載力差不多承諾值及基底摩擦系數(shù)4.6溝槽開挖放坡及支護(hù)參數(shù)建議4、地下管線調(diào)查進(jìn)入施工現(xiàn)場后，按照業(yè)主提供的地下管線資料，我項目部組織施工治理人員聯(lián)系沿線單位和電力、自來水、天然氣等有關(guān)管線單位及當(dāng)?shù)卮逦瘯M(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，并按照地下管線資料一一進(jìn)行核對排查，確定K0+860—K1+060處沿原道路北邊1m處有高壓地埋線和電信架空線各一道，K1+458處南北向有軍用光纜一道。上述障礙物，我項目已書面呈送業(yè)主聯(lián)系有關(guān)部門改遷纜線。如在施工中不能及時進(jìn)行改遷。管線需人工挖溝并立牌標(biāo)注于以上警示工人和機(jī)械設(shè)施。四、施工工藝技術(shù)1、總體施工工藝流程施工降、排水→工作坑開挖、支護(hù)→安裝導(dǎo)軌→安裝頂進(jìn)設(shè)備→管道頂進(jìn)2、頂管坑圍擋方案考慮到安全及文明施工，減小阻礙，施工前對施工現(xiàn)場采取彩鋼圍擋。工作場地的范疇留足臨時材料的堆放和工作空間，且須保證交通暢通。彩鋼圍擋整齊規(guī)范，掛警示標(biāo)語、警示燈和宣傳標(biāo)牌。3、施工臨時用電方案3.1電源部分：從K0+700變電站項目引入電源，供給頂管工作坑設(shè)備用電。同時還要配備2臺200KW發(fā)電機(jī)，作為施工及降水備用電源?，F(xiàn)場采納TN—C—S系統(tǒng)供電，（即三相五線制供電），因此外線路的架設(shè)按照中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境愛護(hù)標(biāo)準(zhǔn)“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46—2005）”第六章執(zhí)行。3.3配電箱的設(shè)置現(xiàn)場采納TN—C—S系統(tǒng)供電，應(yīng)做到三級配電兩極愛護(hù)并做到一機(jī)一閘一漏保。配電箱應(yīng)防雨，箱門加鎖?；雍吐访孀鳂I(yè)每隔100米從架空線路用分支線引入工作點，進(jìn)入二級配電箱后再供給相鄰的三級配電箱后經(jīng)漏電愛護(hù)器啟動負(fù)載。漏電愛護(hù)器的愛護(hù)范疇?wèi)?yīng)符合用電設(shè)備的要求。3.4用電治理和防護(hù)措施（1）本工程施工現(xiàn)場臨時用電必須符合三相五線制，切實做到三級配電、二級愛護(hù)，用電設(shè)備和安全防護(hù)，第一應(yīng)選用國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，且有產(chǎn)品合格證和使用講明書。（2）外線路架設(shè)必須動力和照明分開，按相序排列整齊規(guī)范，拉線必須加裝拉緊絕緣子，桿上下線必須穿管，并有防水彎，接地必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）配電箱設(shè)置：固定式距地面1.4-1.6米，移動式距地面0.8-1.6米，箱門必須加鎖。（4）施工機(jī)具用電超出30米距離范疇，必須要增加臨時活動電閘箱，用電設(shè)備必須有接零接地愛護(hù)。（5）施工現(xiàn)場臨時用電不承諾使用花線，不承諾顯現(xiàn)線頭裸露、電線纏繞等違反用電操作規(guī)程現(xiàn)象。（6）電工必須定期對漏電愛護(hù)器、開關(guān)、線路、導(dǎo)線、接頭，工程用電機(jī)具等進(jìn)行檢查，做好設(shè)備的接零接地愛護(hù)，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)覺有不符合用電安全規(guī)定的人和事，電工有權(quán)禁止和批判教育，情節(jié)嚴(yán)峻的可給與斷電處罰。（7）電工要對用電數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記載，各種用電要有記錄，每天必須記工作日記。3.5總電量運(yùn)算3.5.1D800mm污水管道頂進(jìn)P總=1.05=15+30+11+11=67（KW）=20（KW）k1=0.7，k2=0.6，=0.75P總=1.05（0.7×67÷0.75+0.6×20）=67（KVA）經(jīng)運(yùn)算，d800mm管道頂進(jìn)需要＞67KVA的電源。3.5.2d1350、d1800管道頂進(jìn)P總=1.05=（22+30+22+11）=85（KW）k1=0.6，=0.75P總=1.05（0.6×274÷0.75）=100（KVA）經(jīng)運(yùn)算，d1500mm、d1650mm管道頂進(jìn)需要＞100KVA的電源。3.5.3降水總電源P總=1.05=7.5×95=712.5（KW）K2=0.4，=0.75P總=1.05（0.4×712.5）=300（KVA）經(jīng)運(yùn)算，工作井降水需要＞300KVA的電源。五、地下水操縱專項技術(shù)方案（一）場地地下水概況及操縱思路1、場地地下水概況按照中國兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計研究院有限公司2017年5月出具的《西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路（西太路-西灃路）巖土工程勘察報告》顯示，本工程穩(wěn)固地下水范疇為2.50-5.60m，為潛水類型，含水層厚度未穿透；場地地下水要緊受大氣降水和地表滲水等補(bǔ)給，排泄方式則以徑流排泄，場地地下水位年平均變化幅度可按1.0-3.0m考慮。2、地下水操縱的必要性因拆遷排障緣故，2015年本工程施工圖設(shè)計時期無合法地質(zhì)勘察報告，雨污水、電纜管溝及道路工程均按照正常土質(zhì)和無地下水地質(zhì)進(jìn)行設(shè)計；2017年元月我方進(jìn)場踏勘調(diào)查時，當(dāng)?shù)卮迕窦敖ㄔO(shè)工地均表明本工程施工場地全線存在地下水這一現(xiàn)實情形，按照2017年5月本工程地質(zhì)勘察報告也證實了這一點，因此，按照施工圖設(shè)計，本工程雨污水管道、鋼筋砼電纜均位于地下水以下，必須進(jìn)行地下水操縱（降水），才能保證施工安全及可行性。3、降水設(shè)計按照地質(zhì)水文情形，雨污水管道及鋼筋砼電纜溝施工中必須通過降水及時降低工作井四周土體的含水量，以防止土體坍塌等不良現(xiàn)象的發(fā)生，擬采納管井（內(nèi)徑500mm）降水來達(dá)到此次降水的目的，按照J(rèn)GJ120規(guī)范要求，此次水位降至基坑底不小于0.5m。4、排水設(shè)計按照本工程地勘報告，本工程雨污水管道及鋼筋砼電纜溝施工時必須進(jìn)行施工降水，經(jīng)運(yùn)算降水量較大（3000-4000m3/日）。經(jīng)我公司現(xiàn)場調(diào)查，可用于本工程施工降水的排水點共有555個。設(shè)計擬采納D600mm的雙壁波浪管作為排水管道，沿東西方向鋪設(shè)，每20米左右砌筑磚砌進(jìn)水井一座，以利于施工降水的及時排除。因東西五號路無排水出路，我單位擬在沿南北一號路、南北二號路處采納定向鉆拖管3趟，將降水井的抽排水排入甲方指定地點（東西四號路雨水管道）。定向鉆拖管采納D600mmPE管。5、周邊工程環(huán)境本工程雨污水管道及電纜溝施工，距離周圍建筑物較遠(yuǎn)，工作井構(gòu)筑時對周邊建（構(gòu)）筑物差不多無阻礙。（二）本工程降水等級按照《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJT111-98有關(guān)條款，結(jié)合本工程現(xiàn)場地下水埋深、分布及降水要求，確定本工程降水工程復(fù)雜程度為中等。（三）降水方法選擇按照《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》和本工程降水專項設(shè)計，結(jié)合工程地質(zhì)勘察報告和試驗段開挖后的地下水分布狀況，和我公司在本區(qū)域降水體會，確定選擇管井排水和明溝及D600排水相結(jié)合的方式，來降低基坑地下水。（四）降水設(shè)計、驗算為保證頂管頂管基坑及沿線降水的有效性和基坑施工的安全性，按照《西安高新長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路》巖土工程勘察中間報告和《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—2012；對施工降水驗算如下：1、降水模型選擇及設(shè)計運(yùn)算1.1降水模型的選擇（1）含水層厚度：因此次地勘揭露深度僅10米，按照我公司對臨近場地降水實際情形的調(diào)查，含水層厚度暫按20m運(yùn)算。（2）管井深度：依據(jù)JGJ/T111-98《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》，井點管深度為：HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6式中：HW—降水井深度HW1—基坑深度，取8mHW2—降水水位距離基坑底要求的深度，取1mHW3—水力坡度作用基坑中心所需增加的深度。由于基坑等效半徑r=15m，按照降水井分布周圍的水力坡度i為1/10～1/15，如降水井需阻礙到基坑中心，所需的降水管井深度HW3=r*i=1.5～2.3，取HW3=2.0m，原理如下圖：r-基坑等效半徑R-降水阻礙半徑S-降水深度H-水層厚度HW4—降水期間地下水位幅度變化。按照地質(zhì)資料，HW2取3mHW5—降水井過濾器的工作長度，取4.0mHW6—沉砂管長度，取4.5m代入上式：HW=24.5m，取整為25米降水模型按照潛水非完整井進(jìn)行設(shè)計運(yùn)算1.2基坑降水量運(yùn)算降水管井采納直徑500mm的無砂混凝土管，布置在基坑上口1.5m處。（1）基坑等效半徑

r02＝A/3.14，基坑底面積為A=42㎡，r=13.4m，綜合考慮r=15m（2）加權(quán)平均滲透系數(shù)k=∑kh/∑h=（6.6*16.6+2.24*(20-6.5-6.6)）/(20-6.5)10-3cm/s=9.2610-3cm/s=8m/d（3）降水阻礙半徑=63.35m，取R=63m其中S=7+1-5.2=2.8m（4）總涌水量=441m3/dH=20mh=2.5mr0=15mR=63ml=HW5=4mhm=4.25m

（5）單井出水量=1\*GB3①按照《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012），單井出水量為：=120*3.14*0.25*4.8*2=904.32m3/d式中：q——單井出水量（m3/d）；rs——管井半徑（m）；l`——埋住部分的濾水管長度（m）；K——含水層滲透系數(shù)（m/d）=2\*GB3②按照按水泵抽水功率出水量運(yùn)算=65×3.14×0.1×4.8×2=196m3/d式中：q——單井出水量（m3/d）；d——擬采納水泵抽水管管徑（m）；l`——埋住部分的濾水管長度（m）；K——含水層滲透系數(shù)（m/d）；參照兩種運(yùn)算結(jié)果，取較小者，單井出水量為196m3/d考慮群井中每個井的出水量相互阻礙，按照以往施工體會，實際的單井出水量只有設(shè)計運(yùn)算的60%，故最終單井出水量為q=117.6m3/d（6）管井?dāng)?shù)量管井?dāng)?shù)量為：n=Q/q=441/117.6=4口考慮常規(guī)水泵的損壞時修理咨詢題，取1.2的富余系數(shù)，管井?dāng)?shù)量為1.2*4=5口。綜上所述，本工程降水管井為直徑500mm的無砂混凝土管，管井深度為25米，，抽水水泵采納功率4.5kw，揚(yáng)程為40米，抽水管徑為100mm，排水主管徑采納600mm雙壁波浪管。降水過程中注意地下水位觀測。在基坑開挖前及開挖過程中，全部啟動強(qiáng)力降水，之后能夠按照水位觀測情形及天氣情形適當(dāng)調(diào)整降水井?dāng)?shù)。1.3頂管及電纜溝沿線降水量運(yùn)算本工程道路長度1541.417米，道路寬度30米，渠化段40米。雨、污管道距道路中線3.5米，鋼筋砼電纜溝距離道路中線分不為13.5、18.5米和12.5米、17.5米。因道路長度較長，打算將施工區(qū)域分為10段分不降水后施工，一個工作段約150米。（1）頂管區(qū)間及電纜溝沿線線性降水運(yùn)算頂管區(qū)間及電纜溝沿線線性降水時，降水井點按線型布置，可按照下述涌水量運(yùn)算公式近似運(yùn)算。（每150米）=8×150×（15.52-4.52）÷（63+15）=3384式中Q總——基槽總排水量；K——含水層滲透系數(shù)；H0——含水層靜止水位高度=含水層厚度—水位降深=20-4.5=15.5；m——含水層厚度；SW——設(shè)計基坑水位降深；R0——引用阻礙半徑(R0=R+r0)R——阻礙半徑；r0——引用半徑。按照單井出水量q=117.6m3/d運(yùn)算，每150米需要設(shè)置降水井的數(shù)量n=3384÷117.6=30個，按照雨、污水及鋼筋砼電纜溝沿線設(shè)置3排，每排降水井?dāng)?shù)量為10個。（2）、井點間距的運(yùn)算井點間距按下式運(yùn)算：=150÷10=15米式中a——井點布設(shè)間距；L——基坑長度；n——布設(shè)井點數(shù)。2、降水施工方案2.1管井施工（1）工藝流程成孔施工機(jī)械設(shè)備選用GDF-200型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。采納反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)行泥漿護(hù)壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，回填濾料、等成井工藝。其工藝流程如下：2.2施工預(yù)備（1）場地平坦正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除表面垃圾土，然后整平、夯實；同時合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。（2）井位放樣施工前用全站儀測定降水井施工的操縱點，埋石標(biāo)記，通過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，其誤差不大于2cm，。在降水井軸線拐彎處應(yīng)當(dāng)設(shè)固定樁，同時在施工軸線上設(shè)操縱樁。（3）修建排污系統(tǒng)降水井施工過程中將會產(chǎn)生廢漿，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水按照場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。2.3管井施工（1）測放井位及挖探井按照降水井點平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件的阻礙時，現(xiàn)場可作適當(dāng)調(diào)整。每眼井鉆前必須人工挖探井1m,見原狀土，確認(rèn)無地下管線，并下入護(hù)筒，護(hù)筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層，以防止施工塌孔，必要時隨挖隨做砼護(hù)壁。如遇地下管線，需適當(dāng)調(diào)整井位，重挖探井。（2）埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土和草辮子封嚴(yán)，防止施工時管外返漿，護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.10m～0.30m。（4）鉆進(jìn)成孔：開孔孔徑為φ800mm，一徑到底。鉆進(jìn)開孔時應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采納孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過程中泥漿密度操縱在1.05～1.15，當(dāng)提升鉆具或停工時，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌.（5）清孔換漿：鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.05，孔底沉淤〈30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。（6）吊放井管：地下水以上井管采納混凝土實管，地下水以下采納無砂混凝土管，在預(yù)制混凝土井管下部包纏1層60目尼龍網(wǎng)，慢慢下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用4條30mm寬、長2～3m的竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋臨時愛護(hù)。（7）填濾料：井管下入后趕忙填入濾料。濾料沿井孔四周平均填入，保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論運(yùn)算量不一致時，及時查找緣故。不得用裝載機(jī)直截了當(dāng)填料，用鐵鍬下料，以防不平均或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，進(jìn)行補(bǔ)填。濾料為2-5mm潔凈豆石,雜質(zhì)含量不大于3%。（8）洗井：采納下泵試抽洗井，用潛污泵反復(fù)進(jìn)行抽洗，直至水清砂凈。洗井在成井8小時內(nèi)進(jìn)行，以免時刻過長，護(hù)壁泥皮逐步老化,難以破壞，阻礙滲水成效。洗井過程中觀測水位及出水量變化情形。（9）安泵試抽：成井施工終止后，在井內(nèi)及時下入潛水泵排設(shè)排水管道、電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)臵時應(yīng)注意幸免在抽水過程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。（10）排水管鋪設(shè)：在降水井沿線挖筑排水明渠和鋪設(shè)D600mm雙壁波浪管。因東西五號路無排水出路，我單位擬在沿南北一號路、南北二號路處采納定向鉆拖管3趟，將降水井的抽排水排入甲方指定地點（東西四號路雨水管道）。定向鉆拖管采納D600mmPE管。3、人工頂管施工方案3.1施工預(yù)備3.1.1技術(shù)預(yù)備（1）組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計要求和施工技術(shù)交底。（2）編制好頂管施工工藝卡，做好頂管施工人員的再培訓(xùn)工作。（3）繪制臨時工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。3.1.2工作坑位置的選定頂管工作坑是頂管施工時在現(xiàn)場設(shè)置的臨時性設(shè)施，選擇工作坑的位置還應(yīng)考慮以下原則：（1）有可利用的坑壁原狀土作后背；（2）工作坑處應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸，并具備有堆放少量管材及暫存土的場地；（3）工作坑盡量遠(yuǎn)離建筑物；3.1.3工作坑設(shè)計：工作坑的尺寸應(yīng)按照施工方法和設(shè)備尺寸，按實際布置的情形確定，同時要考慮工作坑設(shè)置的使用功能（單向頂、多向頂?shù)龋┑囊蛩?。一樣開挖工作坑，其底部的平面尺寸應(yīng)按照管徑大小、管節(jié)長度、操作設(shè)備、出土方式及后背長度等不情形而定。工作坑的尺寸運(yùn)算：以Y21—Y31D1350mm管道為例進(jìn)行運(yùn)算：矩形工作坑的底部尺寸一樣可按下式運(yùn)算其寬度（B）與長（L）：B=D1+2b+2C式中B——工作坑的底部開挖寬度（m）；D1——管外徑（m）；b——管兩側(cè)操作空間（m），一樣為每側(cè)0.8～1.6m；C——撐板厚度（m），一樣采納0.2m。B=1.62+2×0.9+2×0.2=3.82m（取4m）L=L1+L2+L3+L4+L5式中L——工作坑的底部開挖長度（m）L1——管節(jié)長度（m）；L2——頂鎬機(jī)長度（m）；L3——出土工作間長度（m）；L4——后背墻的厚度（m）；L5——穩(wěn)管時，已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度（m），一樣為0.3m～0.6m。L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m經(jīng)運(yùn)算D1350mm頂管工作坑Y21、Y25、Y29開挖尺寸4×6m，接收井Y19、Y23、Y27開挖尺寸為：4×4m。2、工作坑的基礎(chǔ)采納混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度為30厘米，強(qiáng)度等級為C20。澆筑寬度較枕木長50cm。并在混凝土內(nèi)部埋設(shè)15cm×15cm的方木作軌枕（方木埋入混凝土的面包油氈）。這種基礎(chǔ)不擾動地基土，能承擔(dān)較大的荷載。3、工作坑開挖支護(hù)方案按照地質(zhì)勘探報告同時結(jié)合現(xiàn)場實際情形及設(shè)計圖紙，本工程頂管工作坑采納木板支撐。木板支撐一樣是應(yīng)用在地質(zhì)情形好，土體自穩(wěn)性高情形下。其支護(hù)工藝流程是：工作坑定位→工作坑尺寸放樣→工作坑開挖→工作坑支撐→封底混凝土澆筑。3.1施工預(yù)備1、確定工作坑的中心位置及開挖尺寸；2、調(diào)查工作坑開挖范疇內(nèi)的地上地下障礙物；3、開挖機(jī)械的配備和支撐材料的預(yù)備。3.2工作坑的開挖、支護(hù)工作坑的開挖尺寸經(jīng)運(yùn)算確定后進(jìn)行開挖，3米以內(nèi)采納機(jī)械挖土，人工修整；按照土質(zhì)情形及時進(jìn)行加固。為了保證施工的安全，開挖時按照土質(zhì)情形按照（1:0.05）的坡比進(jìn)行放坡。當(dāng)工作坑開挖至-3m時進(jìn)行第一層的支護(hù)，支護(hù)至工作坑-0.5m處。工作坑四周用木板拼接成整體緊貼土體；采納直徑20cm圓木呈“井”字支撐形狀上下兩層支撐。離井底2m范疇內(nèi)為了保證頂管空間，不設(shè)置中間橫撐。3.3頂管施工工藝按照本段地質(zhì)情形及施工任務(wù)實際情形，我單位擬對污水干管工程采納人工頂管。人工頂管工藝流程：工作井施工→頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝混凝土管到軌道上→裝頂鐵→頂進(jìn)→出土→管道貫穿→檢查井施工。3.3.1頂管推力運(yùn)算1、設(shè)計管線管徑為D=1350m，頂進(jìn)距離最長為84.22m。運(yùn)算總頂力：P=n×G×L=2×2.4×3.14×(0.81×0.81-0.675×0.675)×84.22=254.48TP－運(yùn)算總頂力G－管子單位長度管自重（T）L－頂進(jìn)總長度n－土質(zhì)系數(shù)，取2當(dāng)土質(zhì)為粘土及天然含水量較小的亞粘土，管前挖土能形成土拱者，n可取1.5～2。當(dāng)土質(zhì)為密實的砂土及含水量較大的亞粘土，管前挖土不易形成土拱，但塌方尚不嚴(yán)峻時，n可取3～4。因此，按照運(yùn)算和管子受力平均兩方面考慮，選用1臺QYS320型的頂鎬，其推力為320T。3.3.2護(hù)鐵及頂鐵由于頂進(jìn)長度較大，護(hù)口鐵按照頂進(jìn)情形選擇U型或圓形護(hù)鐵，以確保管體安全，愛護(hù)管子端面，使端面受力平均。頂鐵選用矩形端面頂鐵，結(jié)構(gòu)為槽鋼和工字鋼焊接成的型鋼。按照具體情形，可選用U型鋼制頂柱，頂柱均被可靠固定在U型頂鐵支架上，有效防止崩鐵。在頂進(jìn)過程中，頂鐵與鎬的行程長度配合傳遞頂力，在頂鎬與管子之間連續(xù)安放。3.3.3基坑基礎(chǔ)及導(dǎo)軌基坑基礎(chǔ)為30cm厚混凝土基礎(chǔ)，坡度與設(shè)計管道坡度一致?；訉?dǎo)軌起導(dǎo)向作用，導(dǎo)軌宜采納QU80的導(dǎo)軌，其高度為130mm，上頂寬度80mm。導(dǎo)軌安裝是頂管施工中的一項重要工作，安裝的準(zhǔn)確與否直截了當(dāng)阻礙管子的頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)保證兩軌平行、四角高程并具有足夠的剛度。導(dǎo)軌設(shè)計采納重型鋼導(dǎo)軌，其安裝要求如下：安裝后導(dǎo)軌應(yīng)該牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，同時要求兩導(dǎo)軌應(yīng)順直，平行，等高或略高于該處管道設(shè)計高程，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度相一致。安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)第一利用垂球和直尺確定導(dǎo)軌的間距和平面位置，然后測出導(dǎo)軌各點的實際高程，并與設(shè)計高程相比較，確定導(dǎo)軌的高程調(diào)整后進(jìn)行安裝。將鋼軌安裝在枕木上，用釘固定在枕木上。導(dǎo)軌的安裝精度必須滿足施工要求。其承諾偏差為：軸線3mm，頂面高程為±3mm，兩軌間距為±2mm。3.3.4后背墻后背土體穩(wěn)固運(yùn)算：后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消逝，壓縮變形隨之消逝。這種彈性變形現(xiàn)象是正常的，頂管中，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生不承諾的壓縮變形。后背不承諾顯現(xiàn)上下或左右的不平均壓縮。否則，造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工安全，施工時應(yīng)有后背的強(qiáng)度和剛度運(yùn)算。FP=1／2rH2KP+2CHKP（朗肯的被動土壓力理論）KP=tg2(45°+φ／2)r土的天然重度（取18.5KN／m3）KP被動土壓系數(shù)H工作井高度C土的粘聚力（取32Kpa）φ土的內(nèi)摩擦角（取21°）則：頂管工作井，井深按最深6米運(yùn)算FP=1／2×18.5×36×tg2（45°＋21／2）＋2×32×6×tg2（45°＋21／2）=1517.92（Kn/m）（注：在力的作用點處每水平延米的布線荷載）那么在總頂力作用下后背所需最小寬度：W=P/Ep=2000/1517.92=1.3m一樣土壤的承載力(ɑ)=150KN/m2,則在總頂力2000kn的作用下，（彈性平均狀態(tài)）后背所需均布荷載最小面積為（后背墻的最小面積為）(ɑ)=p/F得：F=P/(ɑ)=2000/150=13.3m2因此在實際施工中后背墻后背長4.5m，寬3m，高0.8m鋼筋砼后背。3.3.5平臺及起重架出土采納卷揚(yáng)機(jī)，設(shè)2t卷揚(yáng)機(jī)6臺。安裝平臺作業(yè)時按照安全交底的要求選用材料。工作平臺主梁采納40號工字鋼，次梁采納30號工字鋼，平臺口尺寸為3.5m×2.0m，其余位置滿鋪方木及大板，并用鐵絲、拔釘加固成整體。主梁兩端與工作井側(cè)墻接地長度許多于2m。平臺設(shè)不低于1米的防護(hù)欄，作業(yè)人員出入口設(shè)不低于1.2米的護(hù)身欄。起重采納4根φ159mm鋼管組成，鋼管壁厚12mm，長度7米，頂部穿杠采納70mm圓鋼連接，圓鋼兩端，連接必須鎖緊。支架做四道橫拉桿。起重架底部焊接在平臺橫向放置的30號槽鋼上，起重架底部支腳加肋焊接。3.3.6采納汽車式起重機(jī)進(jìn)行下管下管注意事項：1、機(jī)械下管時，起重機(jī)距基坑邊應(yīng)間隔不小于1m的距離，以幸免溝壁塌方。2、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路鄰近作業(yè)時，其安全距離符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)治理部門的規(guī)定。3、機(jī)械下管由指揮人員專門指揮。指揮人員熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員聽從信號進(jìn)行操作。4、綁管子找好重心，平吊輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。5、起吊及搬運(yùn)管材、配件時，關(guān)于管材承插口工作面采納愛護(hù)措施，以防損壞。6、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。3.3.7管道頂進(jìn)施工1、檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)常檢查、試吊，確認(rèn)安全、可靠方可下管。下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50厘米時，操作人員方可進(jìn)前操作。2、下管就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端與后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)施工。第一節(jié)管有工具管的作用，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。3.3.8管前挖土與頂進(jìn)管前挖土是操縱管節(jié)頂進(jìn)方向和高程、減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵。因此，管前挖土與頂進(jìn)須嚴(yán)格按照以下規(guī)程操作：1、管前挖土的長度：在一樣頂管地段，土質(zhì)良好，可超過管端30~50厘米，并隨挖隨頂。2、頂進(jìn)施工：頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常施工速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中發(fā)覺油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查緣故并經(jīng)處理后方可連續(xù)頂進(jìn)，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。挖出的土要及時外運(yùn)，及時頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范疇內(nèi)。3.4施工技術(shù)要點及操縱方法3.4.1基坑開挖注意要點1、頂管工作坑四周磚砌30cm高擋水墻，在基坑頂緣四周適當(dāng)位置設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以幸免地表水沖刷坑壁。2、基坑邊緣應(yīng)留有護(hù)道，靜荷載距邊緣不小于0.5，動荷載距邊緣距離不小于1m。3、應(yīng)經(jīng)常注意基坑邊緣頂面有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象。4、基坑開挖不可連續(xù)時刻太長，自開挖時應(yīng)抓緊施工。5、機(jī)械開挖基坑，挖至坑底時，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層，在基礎(chǔ)澆注前人工挖至基礎(chǔ)標(biāo)高。6、在基坑底四周開挖排水溝坑角設(shè)置集水井，并配備兩臺水泵?；娱_挖盡量在少雨季節(jié)施工。3.4.2頂管頂進(jìn)中操縱1、頂管施工時，管道前面增加1m簡易鋼筋格柵機(jī)頭以確保施工安全。2、在頂進(jìn)過程中，管道一直處于動態(tài)，加大頂進(jìn)施工中的動態(tài)治理，是提升頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在頂進(jìn)過程中動態(tài)情形的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，把握頂進(jìn)的動態(tài)，做到情形明、咨詢題清、有計策、處理及時。3、頂進(jìn)中每班必須如實填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長度、土質(zhì)情形、頂力數(shù)值、每次的測量記錄、校正情形、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情形及其它注意事項。4、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并講明在頂進(jìn)操作中所顯現(xiàn)的咨詢題及處理情形。5、整個施工段的頂進(jìn)分時期的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情形，但頂進(jìn)的管道在動態(tài)過程中的變化情形則應(yīng)把握，因此每頂進(jìn)20m時即全面檢驗一次施工質(zhì)量，存在的咨詢題應(yīng)在連續(xù)頂進(jìn)中得到解決。6、頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時向項目經(jīng)理匯報。頂管承諾偏差序號項目承諾偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范疇點數(shù)1中線L＜300M≤50每節(jié)管1測量并檢查記錄2位移D≥1500≤503管內(nèi)底高程D＜1500+30-40每節(jié)管1水準(zhǔn)儀測量4D≥1500+40-505相鄰管間錯口D＜1500≤20每個接口1用尺量6D≥1500≤207對頂時管節(jié)錯口≤50對頂接口1用尺量頂管工作坑承諾偏差序號項目名稱允許偏差檢驗頻率檢測方法范圍點數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長度不小于設(shè)計規(guī)定每座2掛中線用尺量2后背垂直度0.1%H1用垂線與角尺水平線與中心線的偏差0.1%L13導(dǎo)軌高程+3，01用水平儀測中線位移左3，右31用經(jīng)緯儀測4、電纜溝施工4.1電力管溝土方開挖方案4.1.1施工預(yù)備：溝槽開挖前必須做好原有管道（管線）的探測工作，主動同有關(guān)部門聯(lián)系，對所施工部位進(jìn)行管線調(diào)查，查清有無地下管線通過，先用探測儀進(jìn)行勘探，對儀器探測出有管線的部位或按照調(diào)查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進(jìn)一步明確，槽深應(yīng)比基深0.5米同時不小于2米，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損害管線，如有專門應(yīng)停止并及時書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準(zhǔn)后方可施工，確保不損壞管線。4.1.2測量放線：測量操縱是施工的全然，因此我們將按照《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點、高程點、《平面布置圖》進(jìn)行施工操縱網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點、高程點位進(jìn)行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測，建立場區(qū)平面操縱網(wǎng)，繪制操縱網(wǎng)樁位圖，施工操縱網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實施。

⑴平面操縱基準(zhǔn)點的測設(shè)

按照該工程總平面圖設(shè)計沿線布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，以此作為今后施工各種結(jié)構(gòu)物、各種管線的首級操縱點。導(dǎo)線起始于建設(shè)方已交坐標(biāo)點，導(dǎo)線點的布設(shè)應(yīng)按照工程范疇，通視條件平均分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長≤250m,，相對閉合差≤1/1500，方位角閉合差≤10√n（n為測站數(shù)）。

操縱點的選擇應(yīng)便于長期儲存，既要滿足精度要求，又要分布平均方便今后施工需要，同時要考慮到加密操縱點的布設(shè)。點位外業(yè)觀測完成后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的運(yùn)算整理和復(fù)核，邊長與角度通過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。

隨著各項工程的展開，操縱點將不能滿足施工需要，如通視情形不理想或距離較遠(yuǎn)阻礙精度，因此需在首級操縱點的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密操縱點布設(shè)。布設(shè)點均要進(jìn)行閉合或符合到相臨的首級操縱點三個，內(nèi)業(yè)運(yùn)算出的成果報監(jiān)理工程師審批后投入使用。

⑵高程操縱的測量

高程操縱點應(yīng)與平面操縱點相同，當(dāng)平面坐標(biāo)測試工作完成后，按照《工程測量規(guī)范》中四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求將高程傳至各個平面坐標(biāo)點位上，并運(yùn)算出的各個高程應(yīng)是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程師審批后再行使用。

結(jié)合本工程的實際情形在施工過程中建立臨時水準(zhǔn)點，一樣距施工現(xiàn)場許多于60m,距構(gòu)筑物許多于25m,當(dāng)施工用的水準(zhǔn)點樁不能儲存時,應(yīng)將其高程引測至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上,精度不應(yīng)低于原有水準(zhǔn)點的等級要求,同時關(guān)于所有水準(zhǔn)高程操縱點要建立復(fù)核制度,專門在雨天后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)測閉合,及時修正幸免點位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故,在使用任何水準(zhǔn)點前必須進(jìn)行相臨兩點的復(fù)測。

⑶施工測量

測量人員要對每項工程將要施工的設(shè)計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及有關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)覺不符現(xiàn)象及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。測量內(nèi)業(yè)運(yùn)算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行放樣。通過復(fù)測放樣的精度滿足設(shè)計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊進(jìn)行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均應(yīng)有簽字存檔備查。測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴(yán)肅認(rèn)真，做到依據(jù)正確、運(yùn)算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少缺失，確保工程測量萬無一失。4.1.3溝槽開挖：（1）按每一井段在溝槽底每5米增設(shè)一中線樁，用全站儀在基坑端頭上進(jìn)行測設(shè)，操縱溝槽的軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于操縱標(biāo)高。（2）溝槽開挖采納1:0.33的邊坡進(jìn)行放線，機(jī)械開挖至槽底以上20-30cm，人工開挖至設(shè)計高程。（3）在施工過程，施工人員要注意愛護(hù)測量操縱點，如發(fā)覺測量操縱點被破壞，及時知會測量人員補(bǔ)測，以保證測量精確度。（4）沿電纜溝縱向開挖，以機(jī)械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由中間向東西兩個方向進(jìn)行。遵循先支護(hù)后開挖的原則，開挖的溝槽每隔4米設(shè)置簡易木支撐，簡易木支撐由兩根橫撐和兩塊豎板通過扒釘固定連接。（5）對開挖的地表臟土及地下土質(zhì)不符合回填要求的土方，組織車輛外運(yùn)至高新區(qū)管委會指定的垃圾堆放地點。外運(yùn)垃圾土車要采納加蓋密封車輛進(jìn)行運(yùn)輸，在離開施工現(xiàn)場之前對汽車輪胎進(jìn)行清理，杜絕帶泥上路。再同時派專人負(fù)責(zé)清理施工現(xiàn)場鄰近遺落的垃圾土。其余開挖土方大部分?jǐn)M采納邊挖邊裝車組織車輛運(yùn)往業(yè)主指定的堆土地點；少量不運(yùn)走的土方則按照施工現(xiàn)場實際情形將存放在預(yù)備堆放點臨時堆放并采納軟組織嚴(yán)密覆蓋，防止顯現(xiàn)粉塵污染，留待溝槽回填。（6）溝槽幸免超挖、浸泡、擾動坑底，開挖深度按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖開挖，采納放坡形式進(jìn)行開挖施工，挖至接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留15-30cm，土方不宜堆放在溝坡1.5米內(nèi)的地點。當(dāng)開挖溝槽遇到脆弱、松散地層及緊靠行車路邊、建筑物等，宜采納鋼板樁和木板等方式加大支護(hù)，以防基坑塌方事故和損壞損壞鄰近構(gòu)筑物。（7）溝槽開挖后要切實做好防水措施，因整個施工期間將有雨季；施工期間要及時排除溝槽內(nèi)積水，溝槽底采納單側(cè)加寬，用木板分隔支護(hù)形成邊溝排水，且每隔50-60m設(shè)一個集水井抽水。（8）溝槽開挖嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工方案規(guī)定施工，溝槽清底符合標(biāo)高后及時通知甲方監(jiān)理及設(shè)計人員進(jìn)行鑒定、驗收。4.1.4溝槽回填：組織人力配合機(jī)械進(jìn)行回填?；靥钔燎霸僮鲆淮坞[藏工程檢驗，合格后及時進(jìn)行溝槽回填并分層夯實。4.2管溝部分施工方案4.2.1鋼筋混凝土電力管溝施工（1）電纜溝基礎(chǔ)施工：砂礫石墊層：溝槽開挖完成后進(jìn)行300mm厚砂礫石回填夯實。砼墊層的標(biāo)號、基礎(chǔ)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求（C15,100㎜）。電纜溝的基礎(chǔ)中心線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，左右偏差應(yīng)不大于10mm，高程誤差應(yīng)不大于10mm，基礎(chǔ)的寬度和厚度負(fù)偏差應(yīng)不大于10mm。④電纜溝基礎(chǔ)的砼(C15)應(yīng)振搗密實，表面平坦，無斷裂，無波浪，邊線平順，砼表面不起皮，不粉化；做到隨打隨抹。⑤溝基礎(chǔ)澆砼采納平板振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（2）電纜溝底板、電纜溝側(cè)墻頂板澆筑：模板安裝、拆除工程1）在模板的安裝施工中必須保證模板材料符合施工規(guī)范的要求；2）模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性；有足夠的支撐面積；3）模板表面清理潔凈并采取防粘結(jié)措施并涂刷平均；4）接口處要嚴(yán)密，不得漏漿，線角分明；5）表面平坦度符合規(guī)范要求，垂直偏差符合施工規(guī)范要求；6）澆灌混凝土前將模板充分澆水潮濕；7）澆灌混凝土?xí)r模板工應(yīng)跟隨混凝土施工進(jìn)度檢修模板支撐系統(tǒng)及軸線位移；8）混凝土澆筑經(jīng)24小時后，達(dá)到4.5MP方可進(jìn)行模板拆除；9）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損害混凝土表面及棱角；應(yīng)輕拆輕放，認(rèn)真清理模板表面余渣及鐵釘，碼放整齊，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。鋼筋安裝、加工工程1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定；2）鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀的老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；3）鋼筋的間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；4）缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20﹪，且不應(yīng)集中；5）搭接長度均不小于規(guī)定值的95﹪；箍筋數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定；6）愛護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁完后禁止踩踏；混凝土分項工程1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。2）各項工程材料進(jìn)場時都必須檢查是否符合質(zhì)量的要求；3）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；4）質(zhì)量員要嚴(yán)格檢查混凝土是否振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；5）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清理潔凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好；6）墊層混凝土澆筑采納一次性澆筑。Ⅰ、混凝土振搗A、混凝土底板澆筑時，按照混凝土自然形成的坡度，在澆筑帶的前后、中部分不布置三道振動棒（器），振搗器的振搗要做到振搗布置平均，緊插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時刻所造成的空泛。B、振搗器振搗要平均排列可采納“行列式”或“交錯式”的次序移動，不能混用，以免顯現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象。每振點一定要把握好振搗時刻，時刻過長引至混凝土離析，過短不易振實，一樣每點振搗時刻應(yīng)視混凝土表面呈水平無明顯下沉，不再有汽泡顯現(xiàn)，表面泛出灰漿為宜。Ⅱ、泌水處理模板工程施工時，應(yīng)預(yù)先在模板四周留設(shè)泌水孔，在澆筑混凝土前進(jìn)行清理，暢通，使混凝土施工時表面泌水順利排除，混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)將混凝土泌水排集至模板邊，然后用軟抽泵抽出積泌水。Ⅲ、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，按照混凝土的凝聚情形（一樣為12小時）及時安排專職人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面收光后覆蓋草簾，澆水養(yǎng)護(hù)。Ⅳ、混凝土澆筑注意事項為了幸免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處往下傾落時，其傾落高度不宜超過2m，如果超出2米高度時，應(yīng)當(dāng)設(shè)串桶溜糟，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，減少或不留施工縫，如必須間隙時，時刻應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。7）混凝土澆筑墻、板部分①墻、板混凝土分開澆筑，墻體澆筑到板加腋肋下，預(yù)埋止水鋼板等頂板模板支護(hù)好后,再澆筑板混凝土,以便墻板接點良好,確保結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量。②澆筑時，澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層50cm下料速度應(yīng)減慢，待混凝土充分振實后再連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)注意振實，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。③混凝土養(yǎng)護(hù)A、養(yǎng)護(hù)時刻應(yīng)按照溫度情形，分程度進(jìn)行調(diào)整。B、墻柱澆筑8小時之間開始養(yǎng)護(hù)，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑予以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期許多于7晝夜。④質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土振搗要密實，表面平坦，不得有漏筋，蜂窩、孔洞、夾渣等缺陷，預(yù)埋位置準(zhǔn)確。8）電纜溝伸縮縫工程溝道主體要求間隔30米設(shè)置伸縮縫，具體施工時可按照實際情形調(diào)整，但不能設(shè)置在檢查井處。伸縮縫墻體中部填充物為閉孔型聚乙烯塑料板，厚度為150mm，愛護(hù)層采納雙組分聚硫密封膏進(jìn)行密封處理。4.3檢查井施工本電纜溝工程全段設(shè)置32座檢查井，每座人孔井內(nèi)井蓋采納Φ700mm高分子鎖具防盜井蓋（雙層）。檢查井、集水坑砼基礎(chǔ)：檢查井、集水坑基礎(chǔ)的砼標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，澆砼前，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物等，并按設(shè)計規(guī)定的位置挖好集水坑。砼基礎(chǔ)材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，施工時，砼采納商品砼，用平板振動機(jī)振實，模板采納木模。質(zhì)量要求:檢查井墻體澆筑參見前面所述電纜溝澆筑；集水坑基礎(chǔ)的外形，尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其外形偏差應(yīng)不大于+20mm，厚度偏差應(yīng)不大于+10mm。④檢查井井圈安裝：檢查井井圈頂部高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定（距人行道地磚高差為0.6米），承諾正偏差應(yīng)不大于20mm。穩(wěn)固井圈的砼應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，自井圈外緣自地表做相應(yīng)的泛水。六、基坑監(jiān)測1、監(jiān)控量測基坑開挖支護(hù)施工期間及基坑使用期間，應(yīng)按《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009的有關(guān)規(guī)定對基坑支護(hù)及臨近已有建構(gòu)筑物等進(jìn)行變形監(jiān)測工作。邊坡變形監(jiān)測應(yīng)托付有資質(zhì)的第三方進(jìn)行,并應(yīng)制定專項監(jiān)測方案，邊坡頂部水平位移超過范規(guī)定的限值時,應(yīng)及時通知設(shè)計人員?；颖O(jiān)測頻率序號監(jiān)測項目監(jiān)測頻率1-7天7-15天15-30天30天以后1支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移2次/天1次/天1次/2天1次/3天2基坑周邊地表沉降監(jiān)測2次/天1次/天1次/2天1次/3天3鄰近建筑物的沉降監(jiān)測2次/天1次/天1次/2天1次/3天2、監(jiān)控量測方案監(jiān)控量測采納整體操縱和局部監(jiān)測相結(jié)合、定期監(jiān)測與連續(xù)監(jiān)測、大地測量與傳感器測量相結(jié)合，開展沉降監(jiān)測、水平位移監(jiān)測、傾斜監(jiān)測和現(xiàn)場巡視。基坑圍護(hù)墻（邊坡）頂部水平位移監(jiān)測精度要求(mm)水平位移報警值(mm)≤3030~60＞60監(jiān)測點坐標(biāo)中誤差≤1.5≤3.0≤6.03、監(jiān)控量測內(nèi)容序號監(jiān)測項目監(jiān)測儀器辨論率/精度1頂部水平位移周密經(jīng)緯儀2″（2+2ppm）2基坑周圍地表沉降周密水準(zhǔn)儀、周密經(jīng)緯儀2″（2+2ppm）±1.5mm/km3周圍建筑物沉降周密水準(zhǔn)儀、周密經(jīng)緯儀2″（2+2ppm）七、施工現(xiàn)場安全文明及環(huán)保措施1、施工安全（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)：不發(fā)生重大事故，不倒塌、不中毒，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。（2）安全保證體系：施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責(zé)任人，建立以項目經(jīng)理為主，包括施工人員、安全員、技術(shù)員、班組長參加的現(xiàn)場安全治理小組，檢查施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并對違反人員進(jìn)行處罰。（3）進(jìn)場后，對工人進(jìn)行安全教育，專門工種和安全員必須持證上崗。（4）施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，必須齊全有效，不得隨意拆除和改動。（5）施工區(qū)建立消防責(zé)任制度，要備足消防器具。（6）嚴(yán)格治理，電工持證上崗，現(xiàn)場采納三相五線制，供電系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一愛護(hù)，各類電器必須安裝漏電愛護(hù)裝置。（7）上下工作坑必須走安全梯，安全梯固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護(hù)圈。嚴(yán)禁運(yùn)輸料斗乘人。（8）頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度。（9）非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。（10）作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號及報警方法。（11）作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向下拋扔。（12）在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求愛護(hù)地下管線和構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被愛護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物。（13）作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物（管道）時趕忙停止作業(yè)，報告施工技術(shù)治理人員，經(jīng)處理確認(rèn)安全后方可連續(xù)作業(yè)。（14）通風(fēng)采納通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，為工作班組配備對講機(jī)，方便工作坑上下聯(lián)系，確保調(diào)運(yùn)安全。（15）工作坑及頂管內(nèi)采納低壓36v照明，管內(nèi)潮濕時不得大于12v。配備防爆燈泡。2、文明施工及環(huán)保措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)衛(wèi)愛護(hù)的治理制度。（2）施工范疇要嚴(yán)格操縱，不在范疇以外，搭設(shè)、臨設(shè)、停放機(jī)具、材料等。（3）施工范疇內(nèi)的土方要覆蓋，施工作業(yè)面用硬式圍擋搭建，圍擋上側(cè)安裝紅色警示燈。（4）現(xiàn)場施工人員一律佩