工程機械涂裝

工 程 機 械 涂 裝講義章節(jié)安排工程機械涂裝的概述工程機械涂裝的特點影響工程機械涂裝質量的主要因素表面處理表面處理檢查底、中、面漆涂裝涂裝氣候條件控制涂料施工過程涂裝施工后的檢查工程機械涂裝管理工程機械涂裝概述工程機械是為基礎建設機械施工服務的機械，如公路鐵路、橋梁、港口碼頭、電力、冶金、礦山等。各類土石方工程、混凝土工程及建筑安裝工程的綜合性施工中所需要的作業(yè)用機械設備，統(tǒng)稱工程機械。工程機械產品種繁多，主要的機械類型設備包括有挖掘機、鏟土車、起重機械、路面機械、混凝土機械等16類、150個系列、800多個基型、3100多個品種規(guī)格，它是機械工業(yè)中的一個重要行業(yè)。工程機械是一種戶外工作機械，長期暴露在大氣中，沿海地區(qū)還要經受鹽霧的侵蝕、建設工地的巖塵、煤灰和污染、石塊的沖擊、泥污污染等，施工工況十分惡劣。以往用戶對于工程機械產品強調的是內在質量，現(xiàn)在已經不再局限于內部質量和性能的滿足，對于外觀質量也提出了很高的要求。工程機械涂裝概述工程機械的涂裝是工程機械產品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防腐性涂裝質量以及外觀的裝飾性，也是產品價值的重要因素之一。中國工程機械學會對工程機械的產品造型與外觀質量進行專門評比。例如2001年北京第六屆工程機械博覽會。近年許多工程機械制造廠的涂裝質量得到長足發(fā)展。涂裝工藝得到明顯改善，新建了先進的涂裝生產線，涂裝環(huán)境得到很大的提高，涂料品種實現(xiàn)了更新?lián)Q代。建成了小件、大件及整機完整的涂裝生產線，很好的滿足了涂裝對溫度、濕度、通風、防塵的要求，為高質量涂層提供了保障。不足：涂裝車間環(huán)境惡劣，企業(yè)涂裝人員的流動性很大，很多的油漆工并沒有經過嚴格的專業(yè)培訓就匆匆上崗，噴涂的水平較低。同樣一種面漆，正確的噴涂能有高光澤的表面，反之則會暗淡很多。工程機械涂裝概述外協(xié)件：零部件面漆化的實施更是考驗與主機廠家配套的外協(xié)單位的協(xié)作能力。同一臺車上的不同零部件來自不同的外協(xié)廠生產，采用不同廠家和品牌的產品（或采用同一廠家不同批次的產品），在不同的時間噴涂，都可能導致漆膜在色彩上存在差別，而色差的存在會嚴重影響整車外觀質量效果。涂料、涂裝技術和涂裝管理是涂裝的三要素，國內工程機械產品外觀質量不高的主要原因在于涂裝管理水平較低，這不僅僅是選用高檔次涂料和先進涂裝技術的問題，還需要加強人員培訓，提高操作和涂裝管理水平，加強管理與質量監(jiān)督。工程機械涂裝特點防腐性能：工程機械涂裝略低于船舶等重防腐涂裝要求；裝飾性能：工程機械涂裝略低于汽車涂裝要求；涂裝自動化程度：工程機械涂裝低于汽車涂裝，但高于一般重防腐涂裝。影響工程機械涂裝質量的主要因素影響因素影響程度表面處理質量50%涂裝道數(shù)20%涂料品種（同一系列）5%涂裝技術及環(huán)境25%表面處理表面處理工藝：– 脫脂

屏蔽

拋丸

去屏蔽

清理屏蔽的目的是保護螺紋或局部精加工面。作為涂裝前處理的拋丸除銹需達到Sa2．5以上，氧化皮、銹及污物應清除到僅剩有輕微的點狀或條紋狀痕跡的程度。清理用干凈的壓縮空氣和刷子清理表面，處理后表面有淡淡的金屬光澤。表面處理鋼結構要獲得很好保護，并不完全取決于使用的涂料，最關鍵的是表面處理的程度。如果涂料系統(tǒng)沒有經過很好表面處理，那么就會比預料的使用壽命要短?。。”砻嫣幚淼膶ο罂梢娢廴疚铮侯愇酃?、灰塵、油脂、銹蝕、濕氣以及氧化皮等不可見污染物：其它形式的污染物，比如化學污染物，是肉眼所看不見的。危害最大的是可溶性鹽分,氯化物和硫化物。在這些污染物上面進行涂漆，它們會漆膜下吸濕而造成漆膜起泡，分層以及加速鋼材腐蝕表面類型和處理方法處理前處理過程中處理后預清理、拋丸及噴砂處理、局部手工和動力工具處理1、必須仔細清除焊渣、飛濺附著物，磨平焊疤毛刺、尖銳邊角磨圓。2、清洗表面可見的油脂及其它污物。1、噴射處理所用的磨料必須清潔、干燥。2、壓縮空氣干燥、無油3、環(huán)境相對濕度不大于85%4、金屬表面溫度高于露點以上至少3℃5、噴砂房應選擇在室內，采用封閉式進行。1、工件表面無油脂2、除銹等級達到Sa2?3、粗糙度：35-50μm4、工件表面清潔、干燥，無異物、焊渣、焊疤、毛刺等異物。5、處理后的鋼結構件在4小時內涂裝底漆（環(huán)境濕度高時，時間要求更短）。表面處理表面處理檢查溶劑清洗鋼材原始狀態(tài)的評定表面清理除銹級別的評定表面粗糙度的評定噴射清理用磨料的檢測噴射清理后表面灰塵清潔度的評定可溶性鹽分的測定底、中、面漆涂裝工程機械產品不僅要有可靠的性能，隨著市場經濟的沖擊，工程機械正朝向高裝飾、高防護性的方向發(fā)展。根據工程機械產品的工作性質和工況，其使用的涂料涂膜應具有附著力強、機械強度高、耐磨、耐腐蝕性能優(yōu)異、光澤度高、耐候性好等的特點，并具有涂裝生產效率高、施工性能好、經濟性好的優(yōu)點。工程機械產品的涂層主要由底中面三涂層組成，使用的涂料對應為底漆、中涂漆、面漆。底漆要求防腐性能優(yōu)異、力學性能好、毒性低等特點，對底材有優(yōu)異防護作用。中涂漆要求能極好的填充打磨砂痕、易打磨、平整度好，能提高面漆的光澤和豐滿度。面漆要求具有高裝飾性、外觀光亮、豐滿、鮮艷性好，并具有很好的保光保色性能。所選用的各涂層涂料應具有良好的配套性。底、中、面漆涂裝涂料的配置將需要使用的涂料及配套固化劑及配套的稀釋劑領出，用多少領多少；開啟包裝桶前用干凈的抹布將桶蓋面的臟物處理干凈，以避免開啟后落入調漆桶中；記錄檢查涂料名稱、批號、包裝規(guī)格、生產日期是否在工藝

要求期限內；檢查涂料狀態(tài)、配比和調和是否正常和符合涂裝要求；油漆環(huán)境的測量和控制1.

避免溫度過冷（＜5℃）過熱（＞３５℃）；2.

避免淋雨受潮；配漆和噴涂前對油漆進行充分攪拌，最好使用氣動攪拌器；使用固化劑時需要準確計量電子秤秤重控制配比；體積計量控制配比；加入適量稀釋劑，控制好粘度；過濾網過濾；混合和攪拌面漆顏色均一防銹顏料均一雙組分漆先倒入甲組份，防止沉淀倒入固化劑攪拌均勻固化劑配比準確，嚴格按說明書要求底、中、面漆涂裝底、中、面漆涂裝油漆的噴涂施工環(huán)境：應注意盡量避免在室外，大風，陽光暴曬的情況下施工，絕對不允許在雨天，霧天，大氣濕度超標或者鋼板表面結露的情況下施工。環(huán)境和底材溫度建議保持>10℃，不可<5°C；噴房需要的風速為0.5-

1m/s；選擇合適噴槍，口徑和空氣帽：噴涂中需要控制油漆的流量，約200-300

CC/min;

扇面的寬度20-30cm之間；噴槍與工件表面的距離約為20-30

cm;噴槍和吹掃的空氣需要經過油水分離器的有效除油除水處理，并且保證提供足夠的霧化壓力，如霧化需要3-4bar,到達噴槍的壓縮空氣壓力需要大于4bar；通常需要噴涂二至三道以達到干膜膜厚，噴涂中注意檢查濕膜厚度，調整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚。不規(guī)則面的涂裝：先薄噴“死角”部位、工件邊緣、工件底部等難噴部位，再重點噴涂兩側面

（正面部位）工程機械產品結構復雜，良好的預涂可以保證整體的防腐性能：焊縫自由邊流水孔內外角扶手欄桿噴涂不易的地方底、中、面漆涂裝底、中、面漆涂裝溶劑型涂料普遍采用噴涂方法，包括空氣噴涂、高壓無氣噴涂、靜電噴涂等?？諝鈬娡吭O備簡單、涂料霧化好，能噴涂各種液態(tài)涂料，適用于各種批量的涂裝線及單個作業(yè)的修補涂裝工場，噴涂的漆面質量較好、所用噴涂工具價格便宜，對操作人員素質要求低。缺點是過噴量大、涂著效率低、污染嚴重、廢物量大、涂料利用率較低。高壓無氣噴涂和靜電噴涂的噴槍價格較貴，但涂裝效率和涂料的利用率高、漆霧飛散少，改善作業(yè)環(huán)境，尤其適合大型結構件或薄板件的底漆噴涂。對于形狀不規(guī)則、尺寸較小的工件，不適合采用高壓無氣噴涂。采用空氣噴槍噴涂面漆比采用高壓無氣噴槍噴涂的效果好，因此面漆的噴涂主要還是空氣噴槍。靜電噴涂對涂料的導電性、溶劑揮發(fā)性有特定要求。底、中、面漆涂裝修補工藝經過遮蔽，使用合適的除油劑對需要修補的區(qū)域進行清潔和除油；漆膜經烘烤干燥后時間超過24hr的需要整體打磨，否則只需要對需要修補的區(qū)域進行打磨；用400目砂紙對噴涂區(qū)域進行打磨；再用800目砂紙對噴涂區(qū)域和鄰近區(qū)域進行打磨用粘性布去除打磨灰塵；如果修補一片打磨透底的區(qū)域，必須在局部使用推薦的底漆；使用推薦的面漆進行噴涂；噴涂接口水，溶解邊緣過量噴涂的漆霧；在油漆表面薄噴一層，閃干15秒后再薄噴一層。涂裝氣候條件控制溫度溶劑揮發(fā)速率、涂料的干燥和固化受環(huán)境溫度的影響。底材溫度太高時，涂料則不能與表面很好地接觸而流動。涂料溫度過高，會減少涂料的混合使用時間，通常升高10℃，混合使用時間會縮短一半。注意控制三種溫度：底材溫度；空氣溫度；涂料溫度涂裝氣候條件控制相對濕度在涂料涂裝行業(yè)中，對相對濕度有著明確的限定，許多規(guī)范標準都規(guī)定不能超過85％。相對濕度低于85％時，鋼材表面一般不會產生水汽凝露，涂裝質量就可以得到保證。露點水汽凝結成露的溫度就叫露點溫度。接近于露點溫度的鋼板表面空氣的相對濕度是100％，這種情況下水汽是不會從表面揮發(fā)掉的，實際上，水汽在鋼板表面凝結成露。在整個涂裝過程中，露點是一個要重點考慮的因素。鋼材表面噴砂作業(yè)時，露點會導致噴砂鋼材表面返銹，涂層之間的潮氣膜會引起涂料早期損壞。涂裝氣候條件控制冷凝的影響噴砂中：導致鋼材的返銹涂裝中：導致漆膜附著力差和其他漆膜問題（發(fā)白）涂料施工過程混合配比攪拌混合使用時間熟化時間涂料的稀釋涂裝間隔濕膜厚度的測量和計算涂裝施工后的檢查濕、干膜厚度漆膜的干燥和固化附著力和內聚力針孔和漏涂點檢