(施工方案)寫字樓工程總承包施工范圍及界面劃分

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附件1（施工方案）寫字樓工程總承包施工范圍及界面劃分(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程總承包施工范圍及界面劃分工程總承包施工范圍：除發(fā)包人另行發(fā)包的專業(yè)工程項(xiàng)目外，施工圖紙及圖紙補(bǔ)充說明中的全部內(nèi)容。包括但不限于土建工程、粗裝修、給排水工程、采暖工程、防排煙工程（含人防工程防排煙、消防排煙）、動力工程、照明工程、防雷接地工程以及弱電工程（包括、有線電視、衛(wèi)星電視、頻道監(jiān)控、樓宇自控、安防監(jiān)控、綜合布線、門禁系統(tǒng)、電梯門禁、會議系統(tǒng)、信息發(fā)布、背景音樂及廣播、停車場管理系統(tǒng)、燃?xì)鈭缶⒒馂?zāi)自動報警及其聯(lián)動系統(tǒng)等)的弱電橋架、預(yù)埋管、穿帶線和弱電箱體安裝、設(shè)備基礎(chǔ)、消防預(yù)埋穿墻穿樓板套管、消火栓箱洞口預(yù)留及收口、燃?xì)夤こ讨械念A(yù)埋穿墻（樓板)套及幕墻預(yù)埋件、室外泛光預(yù)埋件等。施工內(nèi)容：1。1建筑、結(jié)構(gòu)、裝修(不含專業(yè)發(fā)包部分）、一般水電預(yù)留預(yù)埋及封堵、弱電預(yù)留預(yù)埋及封堵、通風(fēng)排煙、消防預(yù)留預(yù)埋及封堵等；1。2所有發(fā)包人分包工程涉及到的預(yù)留孔洞及套管、線管、水管、底盒、鐵件預(yù)埋、接地鍍鋅件、設(shè)備基礎(chǔ)、電梯頂板梁及吊鉤等（所有甲方分包安裝工程的管內(nèi)穿線均由分包單位負(fù)責(zé),乙方必須穿好引線并保證線管暢通，并協(xié)助分包穿線），以及預(yù)留預(yù)埋及封堵與修補(bǔ);強(qiáng)、弱電橋架、支架安裝及橋架與結(jié)構(gòu)之間的收口封堵；弱電系統(tǒng)、泛光照明、墻上及砼內(nèi)的管線予埋。協(xié)調(diào)各專業(yè)分包人管線和設(shè)備的安裝工作;1.3總包裝修內(nèi)容包括：地下部分：地下三層、地下二層、地下一層（除員工餐飲、走道、衛(wèi)生間及LT—06電梯廳外）；地上部分：除首層大堂、電梯廳、服務(wù)大廳、走道、集團(tuán)自用辦公區(qū)域外的所有設(shè)備用房、輔助用房、功能用房、出租辦公區(qū)域、汽車通道及其擋墻、屋面、地下出屋面附屬設(shè)施等,裝修按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)準(zhǔn)完成。工程總承包與招標(biāo)人分包工程項(xiàng)目施工界面劃分總包與土方工程施工界面劃分：土方工程中預(yù)留的300mm厚的人工清槽由總承包負(fù)責(zé)，此部分土方由總承包開挖后堆至甲方指定位置，由土方單位外棄；全部土方回填工作由總承包負(fù)責(zé)，回填土由土方單位提供.總包與幕墻工程施工界面劃分：總包負(fù)責(zé)按圖紙尺寸、位置預(yù)留幕墻預(yù)埋件，移交測量控制線；幕墻層間防火封堵總包負(fù)責(zé)。辦公室門、衛(wèi)生間門、電梯門、首層大堂門、（中空）玻璃門由總包負(fù)責(zé)洞口預(yù)留;其它門全部由總包負(fù)責(zé)安裝到位。2.4。總包與弱電工程施工界面劃分：總包負(fù)責(zé)包括、有線電視、衛(wèi)星電視、頻道監(jiān)控、樓宇自控、安防監(jiān)控、綜合布線、背景音樂及廣播、門禁系統(tǒng)、電梯門禁、會議系統(tǒng)、信息發(fā)布、停車場管理系統(tǒng)、燃?xì)鈭缶?、火?zāi)自動報警及其聯(lián)動系統(tǒng)等的弱電橋架、預(yù)埋管、穿墻(板）套管及封堵（含防水、防火封堵）、穿帶線、插座底盒和弱電箱體安裝的施工.總包與燃?xì)夤こ淌┕そ缑鎰澐?總包負(fù)責(zé)燃?xì)庖肟诩叭細(xì)獯?樓板）套管及封堵（含防水、防火封堵）的施工。總包與消防工程施工界面劃分：總包負(fù)責(zé)消防預(yù)埋穿墻（樓板）套管及封堵、消火栓箱洞口預(yù)留及收口?？偘c精裝工程施工界面劃分：2。7。1土建施工界面劃分及要求:均按圖和圖紙補(bǔ)充說明施工，包括基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)及粗裝修工程、所有門窗洞口的土建收口、室外土方回填至室外設(shè)計(jì)標(biāo)高、室外散水、施工圖紙或規(guī)范要求的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件以及建筑垃圾清理及外運(yùn)均屬施工范圍內(nèi)。地下車庫、管井、設(shè)備間、變配電室、電梯機(jī)房等按設(shè)計(jì)圖紙要求裝修到位。2.7。1.1、地下部分：下一層員工餐飲、走道、LT-06電梯廳地面做至輕集料混凝土墊層,墻面做至原結(jié)構(gòu)墻體（后砌墻部分抹灰找平），頂棚做至原結(jié)構(gòu)面;地下一層衛(wèi)生間地面做至砂漿找平層，墻面做至防水層，頂棚做至原結(jié)構(gòu)面（衛(wèi)生間防水由總包完成）;其余房間及地下二、三層按圖紙施工到位；2。7。1。2、地上部分：2。7.1。2.1、首層及夾層:首層大堂、電梯廳、服務(wù)大廳及疏散通道地面做至混凝土墊層；首層大堂、電梯廳、首層（夾層除外）服務(wù)大廳及疏散通道墻面做至原結(jié)構(gòu)墻體（后砌墻部分抹灰找平）；首層大堂、電梯廳、首層服務(wù)大廳及疏散通道頂棚做至原結(jié)構(gòu)面；夾層服務(wù)大廳由總包按圖紙施工到位；其余房間按圖紙施工到位。2。7.1。2。2、二層至九層:電梯廳、走道地面做至細(xì)石混凝土墊層;墻面做至原結(jié)構(gòu)墻體（后砌墻部分抹灰找平）；頂棚做至原結(jié)構(gòu)面；2。7。1.2。3、十層～十三層及屋頂：辦公、電梯廳地面做至細(xì)石混凝土墊層;墻面做至原結(jié)構(gòu)墻體（后砌墻部分抹灰找平）；頂棚做至原結(jié)構(gòu)面；2。7.1.2。4、衛(wèi)生間:地面做至砂漿找平層;墻面做至防水層；頂棚做至原結(jié)構(gòu)面；2.7.1。2.5、其余房間及部位按圖紙與合同施工到位；2.7.1。2。6、圖紙上標(biāo)注內(nèi)墻3c-a做法的部位全部改為內(nèi)墻3c做法.2.7。2給排水施工界面劃分及要求:2.7。2.1給水系統(tǒng)管線:圖紙范圍所有供水末端做至每層各用水點(diǎn)預(yù)留絲口（含管口封堵）（點(diǎn)位由精裝提供，總包按精裝要求施工)的全部供水管道、附件和設(shè)備設(shè)施的安裝（水表由總包安裝）.預(yù)留絲口以外的管道和配件由精裝單位安裝.除精裝修范圍內(nèi)所有用水點(diǎn)全部由總包施工，地下車庫（含人防庫房）內(nèi)全部用水設(shè)備、設(shè)施、管道等的安裝；2.7。2.2排水施工界面劃分及要求：排水按圖紙做到位（點(diǎn)位由精裝提供，總包按精裝要求施工）,從每層各用水點(diǎn)經(jīng)管道井至建筑物外1。5m的全部管道和設(shè)備設(shè)施的安裝。各排水管預(yù)留（以房間內(nèi)成活地面為準(zhǔn))并封口；2。7。2。3地下室積水坑排水管道和設(shè)備的安裝；2。7。2。4人防庫房內(nèi)排水管道和設(shè)備的安裝；屋面雨水經(jīng)管道井至建筑物外1。5米的全部管道和附件的安裝。采暖施工界面劃分及要求:除熱力公司施工范圍外全部由專業(yè)空調(diào)公司完成（熱力外線及交換站由熱力公司施工）。2。7。4電氣施工界面劃分及要求：2.7。4.1總包負(fù)責(zé)做至各使用房間內(nèi)的配電箱;弱電:總包負(fù)責(zé)弱電橋架及配件、弱電工程預(yù)埋管、盒；2.7。4.3設(shè)備機(jī)房用電、空調(diào)、暖通、供排水工程用電預(yù)埋箱、管和穿線由總包負(fù)責(zé)；2。7.4。4電梯：電梯井道內(nèi)的照明、插座、等電位等配套用電全部由總包負(fù)責(zé)；2.7.4。5防雷與接地：提供避雷接閃器接地接續(xù)點(diǎn)、等電位箱、避雷網(wǎng)、避雷引下、均壓環(huán)接地點(diǎn)、接地測試點(diǎn)、接地系統(tǒng)；2.7.4。6臨時電工程管理:負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目臨時用電系統(tǒng)的維護(hù)和安全管理，包括施工現(xiàn)場、加工區(qū)、生活區(qū)供電系統(tǒng)的配電箱、線纜安裝、給各分包單位配電（二級箱配出)及管理。關(guān)于照明燈具、開關(guān)插座(含管線）安裝界面劃分：地下一層:精裝修分包負(fù)責(zé)安裝衛(wèi)生間、地下一層走道、員工餐廳、服務(wù)用房、LT-06號電梯廳等照明及開關(guān)插座,其余部位的照明開關(guān)及插座由總包單位負(fù)責(zé)安裝;地下二、三層：照明及開關(guān)插座,均由總包負(fù)責(zé)安裝。地上部分：精裝修部位的支線電管（明管）、燈具、開關(guān)插座由精裝修單位施工，其余全部由總包施工。以上精裝修部位的支線電管（明管）、電線由精裝修單位施工，但暗埋管不論是否精裝部位全部由總包施工（精裝部分暗埋管由精裝穿線，總包埋管、穿好引線并保證線管暢通，并協(xié)助精裝穿線）.注:地下層及地上層所有部位的安全出口及疏散指示燈均由總包負(fù)責(zé)安裝.總包與室外泛光工程施工界面劃分：總包負(fù)責(zé)室外泛光工程的預(yù)留預(yù)埋.總包與市政工程（包括給水、雨污水、消防水及電視、電信等）施工界面劃分：總包負(fù)責(zé)將室內(nèi)施工范圍內(nèi)與室外相連的管線做至建筑外墻戶外1.5米處(遇臺階\構(gòu)筑物處相應(yīng)外移)并封堵，出戶管線預(yù)埋穿墻套管.總包與電力工程施工界面劃分：變電所和分界室（π接室）由電力公司施工，變電所低壓饋線柜出線端后由總包負(fù)責(zé)所有電力通道（含電纜套管、橋架、穿線井)以及配電室\變電所、地下自行車庫的電力、設(shè)備基礎(chǔ)(見圖紙做法）；電力穿墻止水套管等。電源分界點(diǎn)為地下一層高壓分界室電纜夾層的出線端。總包與園林景觀工程施工界面劃分：室外設(shè)計(jì)地面標(biāo)高下300mm由總包施工,其余由園林施工.主樓周邊花崗巖板地面范圍內(nèi)素土回填至花崗巖地面做法中所述300mm厚卵石層（或300mm厚3:7灰土）下表面處.室外擋墻和排水溝由總包施工.總承包負(fù)責(zé)完成平臺、臺階及坡道的混凝土墊層施工，及平臺、臺階及坡道的面層鋪裝、欄桿、扶手等。一層及頂層地?zé)峁こ蹋河删b修單位施工.總包與通風(fēng)空調(diào)工程施工界面劃分：原則上消防排煙系統(tǒng)由總包施工，空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、冷熱源系統(tǒng)由甲方單獨(dú)發(fā)包給專業(yè)空調(diào)公司施工，其中涉及到消防排煙和通風(fēng)空調(diào)的共用部分立管由總包施工,其他共用部分具體按照第（二)條劃分.（一）、所有地下三層及“防排煙系統(tǒng)圖”上的內(nèi)容劃歸總包施工。（二）、對于“風(fēng)系統(tǒng)圖”的消防排煙和通風(fēng)空調(diào)的共用部分具體劃分如下:1、eq\o\ac（○,1)eq\o\ac（○，D)軸處立管（ZY—B1—1系統(tǒng)立管）由總包施工,B1送風(fēng)系統(tǒng)（XF—B1-5、XF-B1—5、預(yù)留補(bǔ)風(fēng)，XF-B1—1)水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點(diǎn)為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭）一共2個接口.B2送風(fēng)系統(tǒng)（SF/BF-B2-2、SF-B2—2）水平管由總包施工。送風(fēng)系統(tǒng)（SF-B2—1）水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點(diǎn)為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭），一共1個接口。2、eq\o\ac(○,1）eq\o\ac（○，B)軸處立管(PY—B1—1,PY-B1-2系統(tǒng)立管）由總包施工，B1排風(fēng)系統(tǒng)（PF-B1—1,PF-B1—2,預(yù)留補(bǔ)風(fēng)）水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點(diǎn)為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭）一共1個接口。B2排風(fēng)系統(tǒng)(PF-B2-1,PF-B2—2，PF-B2-6）水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點(diǎn)為立管出水平管和第一個防火閥的接口(總包做水平管的法蘭,專業(yè)公司做防火閥及其法蘭），一共3個接口.3、eq\o\ac（○,6)eq\o\ac（○,D）軸處立管(ZY—B1-2系統(tǒng)立管)由總包施工，B1送風(fēng)系統(tǒng)（XF—B1—2）水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點(diǎn)為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭)一共1個接口.B2送風(fēng)系統(tǒng)（SF-B2-3）水平管由專業(yè)公司施工.雙方的施工分界點(diǎn)為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭）一共1個接口。4、以下系統(tǒng)的水平管由總包施工（從井道至末端）:BF-B1—1、SF/BF-B2—1（2個）、PY-B1-3、PF/PY—B2—1、PF/PY-B2—1。以上分界點(diǎn)兩片法蘭雙方各自打眼，需提前接洽配合并匹配法蘭的規(guī)格、尺寸和螺栓眼的規(guī)格、尺寸、間距。由專業(yè)公司負(fù)責(zé)法蘭接口的密封(包括密封材料）、螺栓（包括材料）連接等管道、接口施工和密封性檢測等工作.總之，專業(yè)公司負(fù)責(zé)接口連接，總包有配合的義務(wù)。雙方各自負(fù)責(zé)各自系統(tǒng)的施工、檢測和調(diào)試，對于整個系統(tǒng)的調(diào)試和消防驗(yàn)收,如涉及到任何一方均各家需參與?！帮L(fēng)系統(tǒng)圖”的非共用部分由專業(yè)公司施工.（三）、空調(diào)水系統(tǒng)、冷熱源系統(tǒng)由空調(diào)專業(yè)公司施工。xxxxx寫字樓消防安裝工程施工組織設(shè)計(jì)書日期:年月日目錄第一章 工程概況1、 工程簡介2、 工程范圍3、 工程特點(diǎn)第二章 工程目標(biāo)1、 管理目標(biāo)2、 質(zhì)量目標(biāo)3、 工期目標(biāo)4、 安全生產(chǎn)目標(biāo)5、 文明生產(chǎn)目標(biāo)第三章 施工部署及管理體系1、 施工部署2、 管理體系第四章 施工準(zhǔn)備工作1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備2、 施工現(xiàn)場物質(zhì)準(zhǔn)備3、 施工人員及各項(xiàng)規(guī)章制度準(zhǔn)備4、 施工機(jī)具準(zhǔn)備5、 主要材料設(shè)備第五章 施工程序及施工進(jìn)度計(jì)劃1、 施工程序2、施工進(jìn)度計(jì)劃第六章 主要施工方法1、 電氣工程施工方法、通病防治2、 水消防工程施工方法、質(zhì)量保證措施第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、 質(zhì)量管理目標(biāo)2、 質(zhì)量保證措施第八章確保工期的技術(shù)組織措施第九章文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、 文件依據(jù)2、 文明施工目標(biāo)3、 文明施工安全生產(chǎn)管理職責(zé)4、 文明施工管理措施5、 安全技術(shù)措施6、 消防保衛(wèi)措施7、 工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證體系要素及職能分配表第十章成品及設(shè)備的保護(hù)措施第一章工程概況1、工程簡介xxxx樓現(xiàn)代消防設(shè)施安裝工程。由xx建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),建筑地點(diǎn)位于xx內(nèi)，總建筑面積m2，共層，地上層，地下層，總高度為米。2、工程范圍本消防安裝工程此次包括:2.1．自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng);2.2．火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)；2。3．消防系統(tǒng)；3、工程特點(diǎn)本工程屬于較大型現(xiàn)代消防設(shè)施安裝工程和一類高層、一級保護(hù)對象，因消防工程中報警系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠性對于工程的影響、業(yè)主的使用十分重要，因此我公司選用可靠性、穩(wěn)定性強(qiáng)的寧波萬力達(dá)或沈陽美寶報警產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)大樓的報警、聯(lián)動控制功能。施工時既要考慮工程進(jìn)度順利進(jìn)行，又要考慮到交叉作業(yè)施工互不干擾，防止盲目施工和不合理趕工，以及不采取防護(hù)措施，而造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生，明確各專業(yè)工種對上一工序的保護(hù)責(zé)任及本工序工程成品的保護(hù)，并且到時與甲方、監(jiān)理和其他施工單位的協(xié)調(diào)配合攸關(guān)重要。第二章工程目標(biāo)1、管理目標(biāo)加強(qiáng)現(xiàn)場的技術(shù)管理，堅(jiān)持質(zhì)量工作的三級檢查管理制度.做好各方面的協(xié)作配合,與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調(diào)施工管理，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動為中心，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照施工工藝操作。2、質(zhì)量目標(biāo)符合工程合同的技術(shù)規(guī)范要求及有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在施工過程中將全面貫徹IS09002體系管理程序進(jìn)行施工.“質(zhì)量為本,精心設(shè)計(jì)，規(guī)范施工，用戶至上"是我公司一貫的質(zhì)量方針.3、工期目標(biāo)為確保本消防安裝工程按期，優(yōu)質(zhì)完成，我公司將投入足夠的施工機(jī)具，提高施工質(zhì)量和施工效率。推廣克服工程質(zhì)量通病治理措施等技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目.保證在合同工期內(nèi)完工。4、安全生產(chǎn)目標(biāo)加強(qiáng)工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護(hù)意識，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生.5、文明生產(chǎn)目標(biāo)推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。第三章工程部署及管理體系1、施工部署我公司將依照“質(zhì)量為本、精心設(shè)計(jì)、規(guī)范施工、用戶至上”的質(zhì)量方針，按IS09002質(zhì)量體系管理模式組織施工，確保按預(yù)定的管理目標(biāo)完成本工程.為了確保優(yōu)質(zhì)完成該工程,我公司高度重視此工程,選派施工質(zhì)量好,速度快，管理強(qiáng)的施工隊(duì)作為勞務(wù)承擔(dān)施工。組建一支業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、會管理、精干高效、服務(wù)周到的項(xiàng)目部作為管理層，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)。由具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)度安全成本方面的管理。同時選派有承裝樣板工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任現(xiàn)場主辦施工員及質(zhì)安員。隨著工程進(jìn)度的不斷展開。將及時調(diào)整充實(shí)現(xiàn)場施工管理人員，以滿足工程之需要。為能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，公司質(zhì)安部門還將派專人進(jìn)駐現(xiàn)場，對質(zhì)量進(jìn)行全面檢查考核.項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守施工順序，切實(shí)服從業(yè)主部署，積極配合裝修專業(yè)，確保質(zhì)量和工期。2、安裝管理架構(gòu)、項(xiàng)目組成人員2.1安裝管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目副經(jīng)理（兼技術(shù)負(fù)責(zé)人）項(xiàng)目材料員項(xiàng)目技術(shù)內(nèi)業(yè)項(xiàng)目安全員項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目材料員項(xiàng)目技術(shù)內(nèi)業(yè)項(xiàng)目安全員項(xiàng)目質(zhì)檢員電氣施工員管道施工員電氣施工員管道施工員生生產(chǎn)班組2。2項(xiàng)目組成人員姓名年齡職務(wù)參與項(xiàng)目、履歷簡介項(xiàng)目經(jīng)理見項(xiàng)目人員資料項(xiàng)目幅經(jīng)理（技術(shù)總負(fù)責(zé)）管道施工員電氣施工員技術(shù)內(nèi)業(yè)質(zhì)量員安全員材料員第四章施工準(zhǔn)備工作為加強(qiáng)全面管理，公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實(shí)施，在現(xiàn)場進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮。各專業(yè)各有一名負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場,形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu).各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等,組織做好現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作。1．施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1編制施工組織設(shè)計(jì)關(guān)鍵部位的施工方案，質(zhì)量保證措施。1。2編制《質(zhì)量計(jì)劃》。1。3組織各安裝工種技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、特點(diǎn)和技術(shù)要求，預(yù)先直協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線走向，坐標(biāo)及標(biāo)高，整體規(guī)劃、合理布局。1。4認(rèn)真審查施工圖紙可能存在的問題，并經(jīng)圖紙會審提出對施工圖紙的疑問及建議。1.5在施工中施工員對施工小組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點(diǎn),組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和交流。2．施工現(xiàn)場物質(zhì)準(zhǔn)備2.1編制施工平面布置及臨高計(jì)劃、臨電方案。2。2搭設(shè)現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及安全、消防設(shè)施。臨設(shè)方案在必要時需報送監(jiān)理單位，建設(shè)單位甚至當(dāng)?shù)毓蚕啦块T審批。2.3按工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，材料進(jìn)場計(jì)劃,組織施工機(jī)具，工程用料進(jìn)場.2.4組織各類辦公、生活、消防設(shè)施進(jìn)場。3．施工人員及各項(xiàng)規(guī)章制度準(zhǔn)備3。1按“消防安裝分部管理架構(gòu)"及“分項(xiàng)目部人員構(gòu)成”落實(shí)各項(xiàng)專業(yè)負(fù)責(zé)人選，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)。3。2建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，包括“各級崗位責(zé)任制”、“工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度”、“工程技術(shù)檔案管理制度”、“技術(shù)交底制度”、“安全操作制度"等一系列制度。3.3對施工班組、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)以及技術(shù)交底和施工安全交底.4、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量使用時間(年)1砂輪切割機(jī)φ2002.2KW312臺式鉆床＜φ25mm323手電鉆350W324沖擊鉆（液壓電動）650W615角面磨光機(jī)SJWJ—125126對講機(jī)調(diào)頻427電鉻鐵45W428電鉻鐵100W419固定套管扳手100.510萬用表40。511兆毆表500伏500MΩ1212套絲機(jī)φ1002213臺虎鉗8“2214電焊機(jī)315A2215葫蘆2T225、主要材料設(shè)備5.1電系統(tǒng)序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間1智能感煙探測器JNW1101B套721按進(jìn)度2智能電子定溫探測器NW1102套10按進(jìn)度3手動報警按鈕（帶通信插孔）NW1121D套81按進(jìn)度4編碼消火栓按鈕NW1430套73按進(jìn)度5控制模塊NW1123A只42按進(jìn)度6驅(qū)動接口NW1450只8按進(jìn)度7反饋模塊NW1123只28按進(jìn)度8總線隔離器NW1122只14按進(jìn)度9機(jī)柜NWLG個1按進(jìn)度10火災(zāi)顯示盤NW1221個26按進(jìn)度11報警聯(lián)動綜合控制單元NW1300臺1按進(jìn)度12多線聯(lián)動控制單元NW1310臺1按進(jìn)度13電源控制單元NW1390臺1按進(jìn)度14底座NW1901只731按進(jìn)度15總線通訊單元NW1320臺1按進(jìn)度16消防廣播控制單元NW1330臺1按進(jìn)度17吸頂揚(yáng)聲器NW1493只172按進(jìn)度18分機(jī)NW1422只4按進(jìn)度19擴(kuò)音機(jī)單元NW1331臺1按進(jìn)度20分線箱個14。00按進(jìn)度21阻燃電線ZR-RVS2＊1.5mm2米10505按進(jìn)度22阻燃電線ZR—BV2.5mm2米17714按進(jìn)度23橋架SR200＊100米90按進(jìn)度5。3材料定購前應(yīng)建設(shè)單位提供材料的流通證、廠家批號，出廠合格證,質(zhì)量檢驗(yàn)書等資料證明。5。4施工中每批進(jìn)入工地的材料、設(shè)備均有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，呈報監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。第五章 施工程序及施工進(jìn)度計(jì)劃1． 施工程序孔、洞開挖剔鑿、定位、劃線孔、洞開挖剔鑿、定位、劃線各類管道安裝套套各類線管安裝套套試壓、刷油試壓、套套線路敷設(shè)試壓、套套孔、洞修補(bǔ)試壓、套套設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行試壓、套套竣工驗(yàn)收試壓、套套配合裝修的面部工作試壓、套套設(shè)備安裝試壓、套套設(shè)備安裝測量、定位試壓、套套第六章主要施工方法1．電氣工程施工方法、通病防治1。1。1明敷鋼管、線管安裝工藝流程：預(yù)制支架、吊架、預(yù)制支架、吊架、抱箍鐵件、管彎、盒、箱測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定管路敷設(shè)管路入盒箱變形縫地線焊接跨接地線防腐處理選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測1.1。2線管穿線操作工藝流程:1。2各分項(xiàng)工程的施工方法1.2.1電氣管道敷設(shè)[1] 明配線管安裝前首先根據(jù)走向安裝支吊架，然后安裝線管。鍍鋅線管制彎用彎管器制彎。鍍鋅線管連接時管端用鉸板套絲，接上接頭,使管段與管段或管段與線盒接起來,同時做好跨接連接。［2] 電線管暗敷施工前,對安裝管材進(jìn)檢查，檢查管內(nèi)是否有異物阻塞、破損和裂縫現(xiàn)象.建施結(jié)構(gòu)模板安裝后，按施工圖進(jìn)行暗敷管的走向，箱盒位置進(jìn)行現(xiàn)場定位，并做好標(biāo)志。結(jié)構(gòu)底綁扎后進(jìn)行敷設(shè)施工。線管、線盒敷設(shè)完畢，需在模板或結(jié)構(gòu)板鋼筋上作可靠固定.按施工圖進(jìn)行回路走向、位置的復(fù)核檢查，確保無誤后,做好隱蔽工程的驗(yàn)收和記錄?；炷翝沧r，進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)觀察，防止線管受機(jī)械撞和記錄?；炷翝沧r，進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)觀察,防止線管受機(jī)械撞擊脫離,造成阻塞［3] 電線管敷設(shè)時，下列情況需加設(shè)線盒無彎位，長度超過30米時;有一個彎位，長度每超過30米時;有兩個彎位,長度每超過15米時；有三個彎位,長度每超過8米時。[4］ 金屬線管安裝必須做好各種保護(hù)措施，接地跨接良好，避開可能對管線構(gòu)成危害的建筑部份，過伸縮縫時應(yīng)采用金屬軟管連接。[5］ 消防配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級不低于交流250V；其截面積Smin≥1.0mm2。[6］ 穿管絕緣線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的百分之四十。1。2。2管內(nèi)穿線［1] 管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線的規(guī)格型號，穿拉敷設(shè)時需注意絕緣層保護(hù).屬鋼管材質(zhì)的管內(nèi)穿線，線管的進(jìn)出口需加設(shè)絕緣保護(hù)的管口護(hù)套，導(dǎo)線接駁后，不能降低原絕緣強(qiáng)度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。系統(tǒng)絕緣電阻測試值不能小于0。5MΩ。(測試儀表電壓等級為500V)。[2］ 管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、連接應(yīng)在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接.B、安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線.C、設(shè)計(jì)回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。[3］導(dǎo)線顏色按如下區(qū)分:A相（黃色）B相（綠色）C相(紅色）N線（藍(lán)色）PE線(黃綠雙色）“+”極（紅色）“—”極（藍(lán)色）1.2.3線路駁接6mm以下的用鉸接，接口包上黃蠟巢后包上絕緣膠布，保證防潮、防漏電。施工完畢后要測試線間、線地電阻，如達(dá)不到要求要查明原因并改正，保證絕緣良好.1。2。4末端設(shè)備安裝末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤.暗按鈕交裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求。1。2。5主機(jī)、聯(lián)動柜的安裝與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接緊密,牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊全，熔斷器接觸點(diǎn)的接觸應(yīng)緊密，接地線應(yīng)緊密牢固.1。2。6主要技術(shù)措施[1］ 當(dāng)線路暗配時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。［2] 鋼管的連接應(yīng)符合下列的要求A、當(dāng)采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后，其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應(yīng)光滑,無缺陷。B、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1。5—3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。［3］鋼管與盒(箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求；A、明配的鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露2—3扣。B、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。C、當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)管或可繞金屬電線保護(hù)管后，引入設(shè)備的連接盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。[4］鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可繞金屬電線保護(hù)管，金屬軟管的長度不宜大于2M。金屬軟管不應(yīng)退膠、松散,中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠。與嵌入式器具連接的金屬軟管，其末端的固定長度宜安裝在自探頭、器具連緣起距軟管長度的1M處.［5］導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合以下要求：A、截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。線芯應(yīng)擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備的端子連接。B、截面20mm2及以下的多股銅芯線的線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備的端子連接。［6]導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線（箱）內(nèi)。[7]末端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：采用鋼管作器具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10mm，鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。［8］電纜敷設(shè)必須測試泄漏電流、耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻、電纜接頭、終端頭的制作應(yīng)固定牢寄存，包扎封閉嚴(yán)密。[9］聯(lián)動控制線路應(yīng)清晰、整齊，所有受控設(shè)備在安裝前應(yīng)對其功能進(jìn)行檢查，證明正常后方可接駁聯(lián)動控制線路。［10］系統(tǒng)調(diào)試由產(chǎn)品廠家派技術(shù)員協(xié)助進(jìn)行,調(diào)試過程中,應(yīng)做好各項(xiàng)記錄及報告工作。第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1． 質(zhì)量管理目標(biāo)1。1 消防分部工程合格率為100%2． 質(zhì)量保證措施2。1建立完善的現(xiàn)場施工管理架構(gòu)及質(zhì)量管理體系2.1.1組成由具有初中級職稱以上并且經(jīng)過放工員培訓(xùn)、項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn),全面質(zhì)量管理培訓(xùn)及具有多年施工實(shí)踐，質(zhì)量意識強(qiáng)的人員組成工程施工管理班子。2。1。2建立完善的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按《質(zhì)量計(jì)劃》對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。2。2加強(qiáng)質(zhì)量技術(shù)管理2。2.1認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證措施的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分層管理，把好質(zhì)量關(guān)。對每分項(xiàng)工程特別是關(guān)鍵部位，一定做好技術(shù)交底工作，并落實(shí)到班組、個人.技術(shù)交底主要分為現(xiàn)場人員技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)人員向各施工班組組長交底，這主要是對各個分部、分項(xiàng)工程向施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底;施工班組組長向工人交底，在施工前各班組長向現(xiàn)場工人進(jìn)行技術(shù)交底。2.2。2加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。2。2.3要嚴(yán)格按施工圖施工，特別對進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書及有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。2.2。4加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄。不論是國內(nèi)還是國外設(shè)備和材料,堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。2。2。5設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工,做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上,先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。2.2.6凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位現(xiàn)場工程師驗(yàn)收，并做好原始記錄。隱蔽項(xiàng)目完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢達(dá)到要求后通知有關(guān)人員檢查，檢查達(dá)到要求后才能隱蔽，對于需要緊密配合施工的內(nèi)容及其他特殊情況，不能及時請有關(guān)人員檢查，可先進(jìn)行隱蔽,但應(yīng)做好記錄以備抽查，有條件則應(yīng)照相留底備案。2。2.7所有項(xiàng)目均有施工方案，設(shè)計(jì)圖紙有明確要求的按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)圖紙沒有的按國家規(guī)范，國家規(guī)范沒有的則由現(xiàn)場技術(shù)人員按實(shí)際情況制定,并由監(jiān)理工程師對于復(fù)雜的施工方案應(yīng)出施工草圖，簡單的方案可以口授。2.2.8正式工程使用的設(shè)備及材料，施工人員不得作臨時用途使用.未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在鋼結(jié)構(gòu)上燒焊開孔，不準(zhǔn)在永久性鋼模上用氣焊開洞。2。2.9施工前必須做施工方案或施工技術(shù)措施的安裝項(xiàng)目,所做的方案必須經(jīng)審批通過后才能進(jìn)行施工.2。2。10除按照安裝工程所需執(zhí)行的檢驗(yàn)要求進(jìn)行自檢外，還應(yīng)結(jié)合檢查驗(yàn)收程序要求，提供具體的技術(shù)數(shù)據(jù)，保證施工質(zhì)量。第八章確保工期的技術(shù)組織措施1、 迅速會審圖紙，熟悉技術(shù)資料,解決存在問題。2、 編制單項(xiàng)施工方案，編制施工總體計(jì)劃，并以月計(jì)劃為重點(diǎn),嚴(yán)格計(jì)劃管理，通過班組承包合同的下達(dá)，使工地作業(yè)計(jì)劃與班組任務(wù)相銜接,并得以實(shí)現(xiàn)。3、 明確設(shè)備、材料到貨期,嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕使用不合格材料引起返工。4、 做好從項(xiàng)目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作，弄清施工圖紙,技術(shù)資料，工藝流程；交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序，質(zhì)量措施，從而縮短施工時間.5、 及時辦理各種中間驗(yàn)收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)。6、 注意搞好協(xié)作單位的關(guān)系,顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力,爭取早日完成任務(wù)。第九章文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、文件依據(jù)1.1《XX市建筑工程文明施工檢查評分細(xì)則》1。2《XX市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》1.3《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》2、文明施工目標(biāo):創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程3、文明施工安全生產(chǎn)管理職責(zé)3.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)3。1.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)和文明施工政策法令和規(guī)章制度，定期組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查，消除事故隱患，對職工進(jìn)行安全技術(shù)、紀(jì)律和文明施工教育。3.1.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開工前將安全技術(shù)措施、文明施工措施等情況向工地各職能部門進(jìn)行詳細(xì)交底.3.1。4努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，防止職工由于過度疲勞而發(fā)生工傷事故.3。1。5不違章指揮，堅(jiān)決制止違章作業(yè)，對違反操作規(guī)程施工者要及時進(jìn)行教育，杜絕事故發(fā)生。3。1.6發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時上報，并及時認(rèn)真分析事故原因，提出和實(shí)施改進(jìn)措施。3。1.7對經(jīng)檢查所提出的安全隱患、不符合文明施工的問題必須布置督促各職能部門進(jìn)行限期整改3。2安全員職責(zé)3.2。1執(zhí)行安全技術(shù)勞動保護(hù)法規(guī)及案件技術(shù)操作規(guī)程。3。2.2執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)。3.2。3每天巡查工地現(xiàn)場所有工作面，了解安全生產(chǎn)、文明施工，嚴(yán)格把好安全關(guān),治理安全問題.對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不文明施工行為做好記錄，發(fā)出整改通知單,定人定期限整改.3。2.4每周星期一,組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，做好學(xué)習(xí)內(nèi)容安排和學(xué)習(xí)記錄，防止走過場流于形式。每周組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查。對發(fā)現(xiàn)的事故隱患、不文明施工行為要制定整改措施，定時間定人員進(jìn)行整改。3.2。5制止違章指揮和違章作業(yè).遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停施工，及時處理和搶救，并報告上級和領(lǐng)導(dǎo)。3。3施工員安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)3。3.1施工員對管轄的工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任。3.3.2組織實(shí)施安全技術(shù)措施、文明施工措施,向班組進(jìn)行安全技術(shù)和文明施工交底。3.3。3使用的臨時電源、電動機(jī)具、腳手架等防護(hù)裝置負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收合格才能使用。3。3.4協(xié)助項(xiàng)目部組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識和文明施工要求.3。3。5不違章，不盲目指揮,消除事故隱患。嚴(yán)禁走過場，流于形式。4、文明施工管理措施4。1認(rèn)真學(xué)習(xí)《文明施工管理措施》,以“安全施工、文明施工"為主題，執(zhí)行現(xiàn)行《文明施工管理措施》規(guī)定.4。2施工現(xiàn)場做到堆料整齊、場地整潔、環(huán)境優(yōu)雅.4.3懸掛《動火許可證》、《管理機(jī)構(gòu)表》、《工程進(jìn)度表》等及安全宣傳圖片資料等各項(xiàng)圖表。4。4。規(guī)范管理與其他單位及內(nèi)部交底的實(shí)行文字化，有專人負(fù)責(zé)。4。5崗前交底時，工長必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體措施及書面交底。4.6作業(yè)點(diǎn)周圍必須清潔整齊,做到“活完腳下清、工完場地清”，各類料要及時清理，要堆放在指定地點(diǎn)。4.7按圖施工，上道工序必須為下道工序創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的作業(yè)基礎(chǔ)，及時做好預(yù)留埋和暗配管工作。4。8認(rèn)真遵守成品保護(hù)措施,對本工種成品和其他工種的成品要一視同仁予以愛護(hù)及保護(hù)。4。9認(rèn)真遵守項(xiàng)目經(jīng)理部制訂的上下班制度，要做到施工不擾民。4。10認(rèn)真遵守各項(xiàng)勞動用工制度，體諒職工，為職工作想，解決其生活后顧之憂。5、安全技術(shù)措施5。1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，扎扎實(shí)實(shí)慣徹“安全第一,預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕“三違”施工。5。2嚴(yán)格執(zhí)行公司及分公司所有的安全施工、文明施工的規(guī)章制度.5。3工人入場前,必須進(jìn)行完全技術(shù)交底，提高安全防范意識.5。4分項(xiàng)施工方案應(yīng)包括技術(shù)措施,除技術(shù)交底外，還兼有安全交底。5.5每周一上午開工前召開全員安全生產(chǎn)例會,針對各時期工程進(jìn)度的實(shí)際情況和存在的問題,對工人進(jìn)行總結(jié)及提醒該時期的注意事項(xiàng)。5.6井內(nèi)作業(yè)時一定在施工前要做好防護(hù)措施,并張貼告示,提醒不要往管井內(nèi)投雜物,以免傷人，同時管井內(nèi)作業(yè)時禁止單人施工，一定要有人監(jiān)視下才能作業(yè)。5.7高空作業(yè)前必須檢查排柵、梯或其他輔助施是否安全牢靠，作業(yè)操作面距地面2米以上離空作業(yè)，應(yīng)佩戴安全帶。5。8現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一掣，漏電開關(guān)”安全用電措施，使用機(jī)械前應(yīng)檢查漏電開關(guān)是否有效、正常。5.9移動電源均使用安全型電托板，嚴(yán)禁使用簡易型拖板。5.10地點(diǎn)作業(yè)用電施工,應(yīng)穿絕緣鞋.5。11安全檢查實(shí)行“三級”檢查制度：（分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、班組質(zhì)安員）檢查結(jié)果及整改措施逐級匯報,出現(xiàn)事故逐級追究。5.12安全檢查做到要有記錄、有措施、有方案、有匯報、有復(fù)查.6、消防保衛(wèi)措施6。1“貫徹誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，設(shè)立工地防火治安責(zé)任人，加強(qiáng)對現(xiàn)場人員的防火法制教育,進(jìn)行經(jīng)常性的防火治安檢查。6。2臨時建筑搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《消防法》規(guī)定。6。3按動火作業(yè)要求申領(lǐng)《臨時動火作業(yè)許可證》.6.4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊作業(yè)前認(rèn)真做到《動火安全規(guī)定》“八不"、“四要"、“一法"規(guī)定。6。5倉庫除配備足夠的消防器材外，還實(shí)行24小時消防值班制度，對易燃材料要集中管理,并設(shè)有明顯標(biāo)志,要確保消防設(shè)施處于正常工作狀態(tài),以及道路暢通，各施工班組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油、松節(jié)水等易燃材料。6。6辦公室、宿舍、倉庫臨時用電線敷設(shè)及用電器具布置由基礎(chǔ)上部編制臨電方案審批后,方許敷調(diào)，不準(zhǔn)隨意更改搭接.6。7嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆危險品進(jìn)入工棚、宿舍存放、嚴(yán)禁亂丟煙頭、火種，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙。7、 工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證體系要素及職能分配表編號安全生產(chǎn)保證體系要素項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師市場部工程部技術(shù)部安全質(zhì)量部材料部辦公室1管理職責(zé)2安全體系3采購4施工現(xiàn)場安全控制5檢查、檢驗(yàn)6事故隱患控制7糾正與預(yù)防措施8教育與培訓(xùn)9安全記錄10內(nèi)部安全體系審核注： -主管領(lǐng)導(dǎo) -相關(guān)部門（個人） —主管部門（個人）第十章成品及設(shè)備的保護(hù)措施1、 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度,注意保護(hù)建筑內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、設(shè)施。2、 所有設(shè)備在安裝前有關(guān)人員進(jìn)行拆箱清點(diǎn)檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，檢查人員有到齊時，不得隨便拆箱。3、 設(shè)備開箱清點(diǎn)后對于易丟、易損部件由專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進(jìn)口零部件,在安裝前不要拆包裝.設(shè)備搬運(yùn)時明露在外的表面防止碰撞。4、 大型設(shè)備的吊裝,應(yīng)編寫吊裝及運(yùn)輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，專業(yè)公司和施工隊(duì)指派有關(guān)人員參加。5、 對成品有意損壞的要給予處罰.6、 對管道成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。7、 各專業(yè)施工遇有交叉“打架"現(xiàn)象發(fā)生時，不得擅自拆改。需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門協(xié)商，經(jīng)各專業(yè)協(xié)商后，方可施工.8、 消防中心等部門不具備安裝條件時不得進(jìn)行設(shè)備安裝，設(shè)備安裝完成后,門要加鎖,并派專人看管.9、 對于貴重、易損的信鋪、零部件盡量在調(diào)試前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的將采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。10、現(xiàn)場的材料供應(yīng)及管理措施.11、現(xiàn)場建立與工程量相適應(yīng)的場地、庫房,以利材料的堆入及儲備。12、現(xiàn)場設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度。計(jì)劃編制進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。13、庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號放整齊，符合規(guī)定要求.14、加強(qiáng)對施工班組的料具管理,防止材料和零部件的丟失，廢料及下角料及時進(jìn)行回收處理。深基坑開挖、降水及護(hù)坡工程施工組織設(shè)計(jì)1工程概況本工程為某寫字樓地下建筑的基坑開挖工程.該建筑由主樓和裙房組成，主樓東西長約86m,南北寬約45m，開挖深度11。50m（電梯井13。50m），裙房東西長約106m，南北寬約24m,開挖深度5.40m。施工深度范圍內(nèi)，地層土質(zhì)分布情況如下：地面（標(biāo)高35。80m）以下0～—3.70m為素填土，局部有舊建筑基礎(chǔ)；—3。70～—8.80m主要為粉質(zhì)粘土，其中在-4。00m左右有層厚度0.50～1.00m的重粉質(zhì)粘土層;-7.80～-13。50m為細(xì)砂；-13.50～-21.50m為卵石，卵石最大粒徑5～8cm;—21。50~地根據(jù)地質(zhì)報告,擬建場地有地下水，其地下水水位分布變化特點(diǎn)見表1。地下水水位分布表表1序號地下水類型地下水靜止水位含水層巖性埋深（m)標(biāo)高（m）1潛水0.90～6.7021.30～26。50細(xì)砂2潛水～微承壓水4.00～14.5017.40～23。20卵石3承壓水16.50～24.305。35～9.50粉質(zhì)粘土除上述勘察實(shí)測到的三層地下水外,在—4。0m（標(biāo)高31。80m）左右處尚有一定的上層滯水；另外,場區(qū)深部（埋深約30m場區(qū)第1層地下水（潛水)水位標(biāo)高的分布規(guī)律基本與地形標(biāo)高的分布規(guī)律一致。地下水位標(biāo)高在21。50~26.50m左右，自場區(qū)西北向東、南逐漸降低。場區(qū)第2層地下水（潛水~微承壓水）水位標(biāo)高變化不大，基本表現(xiàn)為潛水類型，但當(dāng)含水層的頂板埋深較深時，受上覆相對隔水層的約束，該層地下水具有一定的承壓性。場區(qū)第3層地下水（承壓水）水位標(biāo)高變化較為穩(wěn)定.由于基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高在地下水位以下，基坑西面、北面有建筑物,東面、南面臨街，無地放坡，因此采用管井井點(diǎn)降水。主樓護(hù)坡采用鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護(hù)坡方案；裙房西面、北面采用土釘墻基護(hù)坡方案；裙房臨街面（東、南兩面）及主樓深槽區(qū)上部3.7m以上采用1:0.6放坡掛網(wǎng)抹灰支護(hù)?；油练?、降水、護(hù)樁、土釘墻及錨桿統(tǒng)稱基坑開挖及護(hù)坡工程，主要工程量見表2.主要工程量表表2項(xiàng)目單位主樓裙房備注降水井座24井管內(nèi)徑300mm，井深23.00沙漏井座57井孔直徑300mm，深10.00m護(hù)坡樁根118樁徑800mm錨桿根68直徑150mm,長22。00mm土釘墻m3682人工洛陽鏟成孔，成孔直徑120mm土方m33860012200合計(jì)50800m本工程的施工特點(diǎn)是:地處繁華市區(qū)，交通與環(huán)保管制嚴(yán)格,施工場地窄小，工序多，工期要求急，施工中必須采取措施減少振動和噪聲，安排好作業(yè)班次和工作面，白天打井、打樁，夜間搶運(yùn)土方，各分項(xiàng)工程互創(chuàng)施工條件，抓好工序搭接和流水作業(yè)，確保60d完成施工任務(wù).2施工準(zhǔn)備工作2.1一般準(zhǔn)備⑴全面調(diào)查施工現(xiàn)場和錨桿深度范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，制定排障計(jì)劃和處理方案，并加以實(shí)施。⑵根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙，進(jìn)行測量放線工作?；娱_挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動區(qū)以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護(hù)。⑶根據(jù)軸線樁、施工圖紙，測放井位、樁位和基坑開挖線,并加以保護(hù).⑷在基坑南側(cè)搭建臨時辦公、休息用房約150m2，工具棚20m2，水泥棚⑸根據(jù)施工方案和施工圖紙進(jìn)行機(jī)械設(shè)備和鋼筋、水泥、砂石、鋼絞線等材料的準(zhǔn)備.⑹辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)，辦理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手續(xù),準(zhǔn)備棄土場，辦理運(yùn)土及渣土消納手續(xù)。2.2材料、機(jī)械準(zhǔn)備⑴組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)。⑵鋼筋、水泥等需復(fù)試的材料，進(jìn)場后提前取樣送試,確保材料合格。⑶提前進(jìn)行商品混凝土廠家的選擇，并選擇備用攪拌站,確保護(hù)坡樁施工階段的混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定及供應(yīng)及時.2.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動力計(jì)劃⑴擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入反循環(huán)鉆機(jī)、攪拌機(jī)、錨桿機(jī)、汽車吊、挖土機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，根據(jù)計(jì)算及綜合部署完全能夠滿足施工的要求。具體的各類機(jī)械設(shè)備表見表3。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表表3序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期1沖擊鉆CZ—22臺22步履式鉆機(jī)BQZ300臺13反循環(huán)鉆機(jī)GSD-50-SM臺44電焊機(jī)BX1—500臺25注漿泵2SNS臺26攪拌機(jī)YJ-340臺27空壓機(jī)9-12m3臺28潛水泵10—15t/h臺459水泵污水泵臺610錨桿機(jī)YB-500臺111汽車吊25t輛112挖土機(jī)EX-300輛213挖土機(jī)PC—400輛114加長臂挖土機(jī)現(xiàn)代210LC-3輛115自卸汽車斯太爾等輛3016推土機(jī)ZL—30輛117液壓錘W-160臺1⑵勞動力配置見勞動力計(jì)劃表(表4）。勞動力計(jì)劃表表4工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）護(hù)坡樁施工預(yù)應(yīng)力錨桿施工降水井施工土方施工土釘墻施工掛網(wǎng)抹灰施工機(jī)組人員12電焊工4混凝土灌注人員12測工2機(jī)組人員5壯工8機(jī)組人員12洗井布管人員12機(jī)組人員8運(yùn)土車司機(jī)30測工2雜工1010土釘墻施工人員30掛網(wǎng)抹灰施工人員20注：本計(jì)劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。2.4施工用電和施工照明⑴根據(jù)機(jī)械配備型號和數(shù)量及鋼筋加工、混凝土澆筑用電，經(jīng)計(jì)算本工程高峰用電量為200kW,建設(shè)單位提供的316kVA變壓器，符合施工用電容量要求。⑵臨時供電線路采用90mm2橡皮電纜，并設(shè)置8個電閘箱供護(hù)坡和降水施工用電。⑶在現(xiàn)場搭設(shè)4個高4～6m的照明燈架，每個燈架安裝鏑燈2000kW。工作面、坡道口安裝碘鎢燈活動燈架1～2個，供夜間施工照明用。2.5施工用水在現(xiàn)場東西兩側(cè)，各設(shè)置1個50mm的水源，供打井和護(hù)坡工程施工用水。3施工平面布置施工平面布置圖（略）。⑴出入口分別設(shè)在現(xiàn)場東南側(cè)和西南角，運(yùn)料、運(yùn)土汽車可走循環(huán)路。⑵混凝土攪拌機(jī)及砂石料場設(shè)在裙房基坑范圍內(nèi)，但要避開護(hù)坡樁樁位線.由于場地窄小，砂石、水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料須按計(jì)劃分期、分批進(jìn)場。⑶鋼筋加工場設(shè)在主樓基坑北側(cè)，鋼筋籠要分批加工，碼放高度不得超過2層。4分項(xiàng)工程施工方法4.1降水工程1.降水方案的選擇本工程主樓降水目的是兼顧基坑開挖和護(hù)坡樁施工，降低水位標(biāo)高要求降至護(hù)坡樁底標(biāo)高（21。30m)，降水深度大，潛水及微承壓水存在于粉質(zhì)粘土、細(xì)砂內(nèi)，滲透系數(shù)和出水量也較大，又由于上層粉質(zhì)粘土有滯水,因此，主樓采用管井加砂漏井點(diǎn)降水方案。管井主要降低潛水水位,砂漏井主要將上層潛水滲漏至細(xì)砂層，再用管井抽走。2.管井井點(diǎn)計(jì)算⑴計(jì)算參數(shù)：基坑面積A＝89m×48m＝4272m2，基坑深度H＝11.50m降水深度S＝26。50m－21。30m＝5.20m，含水層厚度h＝26.50m－17。40m＝9。10m。滲透系數(shù)K砂＝10m／d,K卵石＝120m/d，加權(quán)平均后K＝81m／d。降水井底在滲透系數(shù)很小的粉質(zhì)粘土層內(nèi)，故按潛水、完整井計(jì)算。⑵基坑假想半徑：X0＝√(A／π）＝√（4272／π)＝36.89m⑶抽水影響半徑：R＝√[（X0）2＋2Kth／μ]＝√[（36。89）2＋2×81×6×9.1／0。23]＝19式中 t——抽水穩(wěn)定時間，取6d；μ——給水系數(shù)，粉細(xì)砂0.15～0。20，卵石0。20~0。35,取0.23。⑷基坑總涌水量:Q＝1。366·K·[（2h－S）·S]／（logR－logX0）＝1。366×81×（2×9。1－5。2)×5.2／（log199.54－log36。89）＝10202。5⑸單井涌水量：q＝2πrhw√K／15＝[2×π×0。15×2.46×86400×√（81／86400）]／15＝409m式中hw——濾管進(jìn)水長度，0。27·h＝0。27×9。1＝2.46mr——管井半徑（m)。⑹管井?dāng)?shù)量：N＝(Q/q)×1。1＝(12.5/409）×1.1＝27。44座,實(shí)際布置28座。式中，1。l為增井系數(shù)，考慮降水井損壞、堵塞、效率降低等，井?dāng)?shù)增加10%。⑺管井平面布置及并距：管并布置在基坑四周，其中4座井布置在裙房基坑內(nèi).井距l(xiāng)＝L／N＝264m／28＝9.43m，實(shí)際為式中,L為基坑周邊長度，m。⑻管井豎向布置(井深）:管井由地面開始打井，井深h1按下式計(jì)算:h1＝S1＋iL1＋h2＝14.5＋0.10×44。5＋3＝21。95m，實(shí)際23。00m。式中S1--地面至樁底深度(m）；i——水力坡度，環(huán)型井點(diǎn)取10％;h2——管井沉淀高度，一般取2～3m;L1—-管井至基坑中線的距離(m)。⑼計(jì)算結(jié)果校核:以上井點(diǎn)計(jì)算公式及計(jì)算參數(shù)均為經(jīng)驗(yàn)值，因此,有條件的工程應(yīng)做現(xiàn)場抽水試驗(yàn),本工程無條件做試驗(yàn),但完成2～3座井后立即試抽水，對滲透系數(shù)K、水力坡度i及單井涌水量q等進(jìn)行校核。⑽管井井點(diǎn)對環(huán)境的影響：潛水含水層在地面下14.50m的細(xì)砂和卵石層內(nèi)，該層土壓縮模量較大,上面5m厚的粉質(zhì)粘土，形成硬殼頂托層，故降水引起的沉降量可忽略不計(jì)。3。管井井點(diǎn)施工⑴管井的構(gòu)造:管井采用300mm(內(nèi)徑)無砂混凝土礫石管（全部為濾管）,徑600mm，井管與并孔之間填2～6mm濾料,井深23。00m，井距9。6m，共布置降水井28座（圖略）.⑵管井成孔（井）：采用CZ-22鉆機(jī)沖擊成孔（井），如噪聲、振動大擾民時，也可采用GSD—50-SM泵吸反循環(huán)鉆機(jī)?？衫玫貙拥恼承酝?，自造泥漿護(hù)壁,鉆孔（井)前要挖好泥漿池,沖擊鉆采用掏渣筒掏渣，泥漿少而調(diào)，泥漿池深度在1.00mm以內(nèi)，反循環(huán)鉆機(jī)靠泵吸泥漿循環(huán)排渣，泥漿多，泥漿池深度1。50～2.00m，并配備泥漿罐車隨時將多余泥漿運(yùn)走。⑶下井管：用鉆機(jī)的卷揚(yáng)裝置，采用井托法逐節(jié)吊放,井管連接采用竹片絲綁緊。要保持井管順直，在井孔內(nèi)居中。⑷填濾料:從井管周圍均勻填濾料，防止將井管擠偏，洗井后要補(bǔ)填濾料，井頂2。00m用粘性土封口。⑸洗井：采用9～12m3⑹地面排水管：布置在基坑頂周邊,由φ300mm鋼管排水總管和沉淀池組成。抽出的地下水經(jīng)排水總管及沉淀池再排入市政雨水或污水管道內(nèi).⑺抽水：采用揚(yáng)程25m,出水量20t/h，QS系列潛水電泵，置泵標(biāo)高16。00m，引水管采用50mm膠管或鋼管。一般情況下，群井抽水6~7d后水位顯著下降，10d后穩(wěn)定到設(shè)計(jì)水位標(biāo)高,此時水泵出水量顯著減少，為起始出水量的50％左右，可換用小流量水泵.⑻降水運(yùn)轉(zhuǎn)：管井井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，要配備專人值班，保持晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并定期檢查水泵及管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,測量水位、水量，做好施工記錄.必要時可配備備用電源或發(fā)電機(jī)，以防停電、停泵造成水位上升，發(fā)生災(zāi)害，影響施工。⑼裙房基坑內(nèi)降水井:由地面打井，隨挖土深度逐節(jié)拆除至裙房坑底標(biāo)高。抽水時，可采用串聯(lián)抽水法，即將中間降水井的水抽至邊側(cè)降水井，再抽至地面排水管內(nèi)。4.砂漏井施工砂漏井井孔直徑300mm，井深10.00m，井內(nèi)填2~6mm濾料，井距2～3m，在管井降水井之間共布置砂漏井58個。砂漏井成孔采用BQZ300步履式鉆機(jī),要邊鉆孔邊填礫,以防塌孔。填礫至地面下2.00m，用粘性土封口.4.2護(hù)坡工程4。2.1護(hù)坡方案的選用根據(jù)護(hù)坡高度、周圍環(huán)境、土質(zhì)分布情況、施工能力和經(jīng)驗(yàn)，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，本工程選擇振動小、噪聲低和變形小的鋼筋混凝土灌注樁護(hù)坡方案，不同部位其構(gòu)造和做法也不相同.⑴主樓護(hù)坡高度11.50m，采用φ800mm鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護(hù)坡方案。由于有舊建筑基礎(chǔ)需拆除，也便于新建管線通入，挖土3。50m后再做樁，樁頂設(shè)850mm×500mm連梁，錨桿設(shè)在連梁上，連梁頂砌磚墻并設(shè)抗彎柱和壓頂梁。⑵裙房護(hù)坡高度5.40m，裙房西面、北面采用土釘墻基護(hù)坡方案；裙房臨街面（東、南兩面）及主樓深槽區(qū)上部3.7m以上采用1:0.6放坡掛網(wǎng)抹灰支護(hù)。主樓的樁間土也采用鋼板網(wǎng)抹灰處理.4.2。2護(hù)坡工程設(shè)計(jì)與計(jì)算采用本公司根據(jù)有關(guān)規(guī)范和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，編制的護(hù)坡工程設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算。并采用了以下數(shù)據(jù)處理和構(gòu)造措施:（1）計(jì)算土層深度內(nèi)有φ值和C值時，摩擦角換算為等值摩擦角φd;（2）地質(zhì)條件良好，最大彎距折減30%~40%再配筋；(3）提高安全系數(shù),樁入士深度增加10％～20％;（4）計(jì)算出護(hù)坡樁每米的彎距,按彎距分布大小配筋;（5）“周邊均勻法”和“等效矩形法”對照配筋；(6）錨桿設(shè)在連梁上，錨桿間距不受限制，便于優(yōu)化錨桿設(shè)計(jì),也省去了腰梁,節(jié)省鋼材，簡化了工序。4.2。3護(hù)坡樁施工(反循環(huán)濕作業(yè)工藝)根據(jù)工程勘察報告,護(hù)坡樁選用反循環(huán)泥漿護(hù)壁工藝，并根據(jù)實(shí)際成孔情況調(diào)配施工機(jī)械。⑴施工工藝流程定位放線→挖泥漿池、泥漿溝→鉆機(jī)就位→泥漿護(hù)壁,鉆機(jī)循環(huán)鉆進(jìn)→鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度→清孔→測量孔深→提鉆,鉆機(jī)移位→吊放鋼筋籠→下放澆筑混凝土導(dǎo)管→放置隔水栓→澆灌混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高→成樁養(yǎng)護(hù)⑵鋼筋籠加工①根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度,將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、架立筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放,防止錯用。②在鋼筋圈制作臺上制作架立筋并按要求焊接。③將支撐架按2.0～3.0m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好的主筋平直擺放在焊接支撐架上.④將主筋放在架立筋外，并保持相互垂直，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接，在鋼筋籠吊點(diǎn)處采用雙架力筋，避免出現(xiàn)吊放時開焊。⑤將箍筋繞于主筋外側(cè),每個交叉點(diǎn)均用綁扎絲綁扎，每個綁扎點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。⑥將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。⑦鋼筋接頭主筋及架立筋采用搭接焊，雙面搭接長度為5d，單面搭接焊為10d，d為鋼筋直徑。⑧每個鋼筋籠的主筋焊接接頭應(yīng)相互錯開.鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為不小于35d（d為主筋直徑)，且每個斷面的鋼筋接頭不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的50％。⑨在鋼筋籠每隔2。0m距離用φ8鋼筋做保護(hù)層，同一截面做三個，每個用兩根鋼筋做成一個面，防止鋼筋滑入土中.保護(hù)層厚度50mm。⑶吊放①起吊鋼筋籠采用兩點(diǎn)起吊法，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠兩端的1/4處，以避免鋼筋籠在起吊時變形過大。②籠子吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車勾上的滑動并稍加人力控制,實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。③吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直,輕放、慢放入孔。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。④鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰孔壁。⑷鉆機(jī)成孔①埋設(shè)護(hù)筒孔口處應(yīng)埋設(shè)鐵護(hù)筒,護(hù)住孔口，護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑100mm，壁厚4～8mm，深度為1。5~2.0m。埋設(shè)鐵護(hù)筒時,以樁位為基準(zhǔn)，中心偏移不得超過50mm.護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)，并經(jīng)測量人員復(fù)測后方可開鉆.②鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時,要做到機(jī)座平穩(wěn),轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。必須做到“三點(diǎn)一線"，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。③鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)a）開鉆前用線墜檢查鉆桿垂直度,開鉆時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進(jìn),以保證鉆孔垂直；b)鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況，適時調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆機(jī)平臺水平情況，防止傾斜。c)鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。d)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)采用反循環(huán)認(rèn)真做好清孔工作，以保證孔底干凈,并對孔深進(jìn)行測量?？咨顫M足要求后方可下放鋼筋籠。e）鉆進(jìn)過程中主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法,泥漿比重應(yīng)控制在1.10～1.15；同時，現(xiàn)場準(zhǔn)備膨潤土，如原土造漿不能滿足比重要求時，應(yīng)采用人工膨潤土造漿。⑸混凝土灌注①開始灌注前要認(rèn)真清孔，清孔后孔口泥漿比重小于1.10為宜,循環(huán)流動的泥漿無粗糙砂礫感，目測膠體率正常，保證沉渣厚度小于300mm。②下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，在混凝土澆灌前采用測繩準(zhǔn)確丈量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過規(guī)范要求，使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣，并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進(jìn)行混凝土灌注。③采用隔水栓（即充氣球膽),充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可.導(dǎo)管下入長度和實(shí)際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0.3～0。5m左右.導(dǎo)管下入必須居樁孔中.④灌注混凝土，首澆混凝土必須保持埋管深度不小于2米.根據(jù)樁徑計(jì)算首灌量，選擇漏斗容積應(yīng)大于首灌量.在實(shí)際操作中，投入球膽，灌注首盤混凝土，同時繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加混凝土,使混凝土連續(xù)澆筑。⑤提管時,要準(zhǔn)確測量混凝土灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后方可提管,導(dǎo)管應(yīng)徐徐上提，不可一次提的過高，造成導(dǎo)管底部超出混凝土面，形成斷樁。導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深不得大于6m，也不得小于2m.⑥為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，至少超灌0.5m。⑹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁施工必須保證設(shè)計(jì)的有效樁長、樁身直徑、混凝土強(qiáng)度等級等設(shè)計(jì)要求,并不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生，同時必須滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a)鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表5鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢測方法1主筋間距±10尺量2箍筋間距±20尺量3鋼筋籠直徑±10尺量4鋼筋籠長度±100尺量5鋼筋籠保護(hù)層±10尺量b）灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表6。灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或允許值檢測方法1樁位D/6,且不大于100尺量護(hù)筒2孔深+300mm測繩，尺量鉆桿3垂直度＜1%測套管或鉆桿4樁徑±50mm尺量5孔底沉渣≤300mm重錘6鋼筋籠安裝深度±100mm尺量7混凝土坍落度180～220mm坍落筒8樁頂標(biāo)高+30mm,-50mm尺量②質(zhì)量保證措施a）定樁位放樁位線時有專人驗(yàn)線并做樁位預(yù)檢記錄。b)成孔鉆機(jī)就位時，必須平整穩(wěn)固，用線墜控制鉆桿垂直度,經(jīng)專人檢查樁位偏差及垂直偏差，確保施工中不發(fā)生任何傾斜移動，符合要求后方可開鉆.成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)會同有關(guān)部門對孔深孔徑以及其它情況進(jìn)行檢查確認(rèn)符合要求后,填寫終孔驗(yàn)收單。灌注樁施工采用跳打法，不得相鄰兩樁同時成孔，只有待相鄰樁澆筑混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度后，才可施工。一般時間控制在12小時以上。c）鋼筋籠制作鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試,合格后方可加工,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,按批進(jìn)行驗(yàn)收，合格品做標(biāo)識。主筋采用搭接焊，并按要求進(jìn)行接頭受力試驗(yàn)。d)控制泥漿性能由專人負(fù)責(zé),對鉆孔過程中、成孔后、清孔后、混凝土澆筑前分別對泥漿比重進(jìn)行測量,確保泥漿比重符合要求。e)水下澆筑對混凝土的要求導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成,各節(jié)應(yīng)具有帶墊圈的連接法蘭盤或扣環(huán).導(dǎo)管在使用前及灌注完4～6根樁后，要檢查管密封圈的密封性，每次在使用后,應(yīng)立即沖洗干凈。在完成首澆后，灌注混凝土要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi),不可一次放滿,以避免產(chǎn)生氣囊。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少,壓力降低.如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行，在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部混入泥漿的混凝土壓入樁中。樁身混凝土采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C25，混凝土的塌落度為180~220mm，如塌落度過小，可在現(xiàn)場加用減水劑，強(qiáng)力攪拌3分鐘后灌注，嚴(yán)禁加水。應(yīng)有足夠的混凝土儲備，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下2m,灌注過程中保證混凝土埋管2～6m，應(yīng)使用隔水栓，并由專人負(fù)責(zé)安放隔水栓，確保導(dǎo)管內(nèi)不返水。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土初凝時間控制。拔管時要反復(fù)插搗，嚴(yán)格控制拔管速度，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，對澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案?？刂谱詈笠淮位炷凉嘧⒘浚嘧⒌娇卓诜祷覟橹?，控制超灌高度為0。5m。保證鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。灌注樁的充盈系數(shù)不得小于1,也不宜大于1.15。澆筑樁頂連梁混凝土前，樁頂必須清理干凈殘?jiān)⒏⊥梁头e水，以保證護(hù)坡樁與樁頂連梁連接牢固,以免造成樁與連梁連接處產(chǎn)生薄弱面。③混凝土每100m3（每天混凝土量不足100m3時按預(yù)應(yīng)力錨桿施工⑴施工工藝流程如下：鉆進(jìn)就位→校正孔位調(diào)整角度→鉆孔至設(shè)計(jì)孔深→插放鋼絞線束及注漿管→壓注水泥漿并二次注漿→養(yǎng)護(hù)→安裝鋼腰梁及錨頭→預(yù)應(yīng)力張拉→鎖定⑵施工準(zhǔn)備①錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處,面積為5m×25②水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動式水泥漿攪拌站1個，隨錨桿施工工作面的變化而移動.⑶主要施工方法①桿體制作a)按照設(shè)計(jì)要求制作錨桿體，保證桿體長度。b)隔離架間距1。5～2。0mc)注漿管與錨桿體綁扎牢靠。d)非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。②鉆孔a）錨桿機(jī)就位前應(yīng)先檢查錨位標(biāo)高、錨距是否符合設(shè)計(jì)要求。就位后必須調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計(jì)的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。b）鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況,控制鉆進(jìn)速度，防止蹩鉆.遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆，待情況清楚后再鉆進(jìn)或采取相應(yīng)措施。c)鉆至設(shè)計(jì)要求深度后，空鉆出土，以減少拔鉆桿時的阻力，然后拔出鉆桿。③桿體運(yùn)輸及插入孔內(nèi)a)插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。b)桿體在運(yùn)輸過程中不得扭曲、碰撞,嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。c)插筋時應(yīng)抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁.筋插入孔時應(yīng)留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。d)插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，若插入時桿體不能到達(dá)要求深度，則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。④灌漿a)選用優(yōu)質(zhì)灌漿管，灌漿管出口應(yīng)位于離桿體底端200mmb）漿液攪拌必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，不得隨意更改。應(yīng)注意不得使用過期或受潮水泥。水泥漿體的強(qiáng)度不小于20MPa，水灰比0.5。c)漿液由孔底開始并澆筑向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管,直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后,過半小時再補(bǔ)漿一次，如滲漿嚴(yán)重可補(bǔ)漿二至三次。⑤張拉鎖定a）承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。b）錨桿張拉應(yīng)在一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa（漿體強(qiáng)度的75％）時進(jìn)行。c）每根鋼腰梁長度為一個張拉單元，為使各單元錨桿受力均勻，首先對單元中部錨桿進(jìn)行張拉，再向兩側(cè)對稱張拉。d)張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)要求確定鎖定荷載。⑷質(zhì)量保證措施①錨桿所用原材料，鋼絞線、水泥等均應(yīng)有出廠合格證明,并按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。②錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm。傾角允許偏差1③水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。④桿體組裝時鋼絞線應(yīng)平直通順。組裝好的桿體放在指定存放場，下桿體前應(yīng)檢查注漿管的通氣性能。⑤水泥漿隨用隨攪,攪拌均勻，漿液初凝前必須用完.注漿時應(yīng)繼續(xù)攪拌，避免水泥沉到容器底部，從而使水灰比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。⑥張拉設(shè)備使用前必須檢驗(yàn)合格后方可使用。⑦張拉的加荷分級及加荷速率按規(guī)范進(jìn)行。錨桿張拉荷載分級及觀測時間見表7。錨桿張拉分級時間表表7張拉荷載分級觀測時間(min)0.10Nt50.25Nt50。50Nt50.75Nt51。00Nt51.10Nt10鎖定荷載0。7Nt104。2.5土釘墻施工⑴施工工藝流程如下:開挖→修坡→定孔位→成孔→插筋→堵孔注漿→二次注漿→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→釘端焊接→噴射混凝土面層→混凝土面層養(yǎng)護(hù)→循環(huán)下一層土釘施工⑵主要施工工序①修坡基坑開挖作業(yè)用挖土機(jī)。預(yù)留20～30cm厚人工修整，確保邊坡的立面角和坡面的平整度。當(dāng)遇有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以減少滯水對坡面的壓力。②編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按照φ8mm③成孔本工程主要采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑120mm.在成孔過程中，需將孔中的殘土清除,確保有效孔深,才能保證下道注漿工藝的質(zhì)量。④土釘制作與安放為保證土釘能定位于孔的中心位置，需沿長度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中，注漿管綁在錨筋上.插筋前應(yīng)檢查錨筋,包括長度、注漿管是否有漏漿等。插筋時應(yīng)抬起后部使之與成孔角度相同,徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁.筋插入孔后應(yīng)注意留出錨筋外露部分以滿足固定的長度.⑤注漿注漿質(zhì)量是保證土釘抗拔力的關(guān)鍵.在施工中必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制配料比，并根據(jù)施工需要，在漿液拌制過程中添加早強(qiáng)劑，以確保漿液的流動性和提高早期強(qiáng)度，使土釘早日進(jìn)入工作狀態(tài).注漿方式為底部注漿,即將注漿管插入孔底（距孔底200mm左右），漿液從孔底開始向孔口灌填。注漿一般不少于2次，保證漿液充滿孔。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1.漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。⑥土釘端部焊接土釘端部應(yīng)與加強(qiáng)筋、固定筋相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是:鋼筋網(wǎng),水平加強(qiáng)筋,土釘端頭固定筋。⑦噴射混凝土噴射混凝土強(qiáng)度等級采用C20，其配比為:水泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.5（以試驗(yàn)室確定為準(zhǔn)），碎石的最大粒徑不超過12mm，噴射混凝土機(jī)的工作壓力為0.3~0.4Mpa。采用兩次噴射，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜,以便第二次施噴時有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接。每層噴射混凝土應(yīng)從下至上螺旋進(jìn)行,這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時,更要盡量避免。⑶質(zhì)量保證措施①根據(jù)土層的特點(diǎn),確定滿足要求的成孔方法，本工程采用人工成孔,如不易成孔地層，采用打鋼管成孔。②修坡時應(yīng)將表面松動部分清除干凈，并設(shè)專人進(jìn)行測量,確保不吃槽。③成孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號。孔距允許偏差±100mm，成孔的傾角偏差不大于±5%，孔徑允許偏差±5mm，孔深允許偏差±50mm.當(dāng)成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，不得損害支護(hù)原定的安全程度，具體位置由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。④插入鋼筋時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。⑤水泥漿體的強(qiáng)度應(yīng)大于20MPa，水灰比不宜超過0。5，并宜加入適量的速凝劑等外加劑以促進(jìn)早凝和控制泌水.注漿時要嚴(yán)格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進(jìn)行二次補(bǔ)漿直到注滿.⑥錨筋長度=設(shè)計(jì)深度＋0。2m。錨筋制作長度誤差不得大于20mm。⑦水泥漿體的試塊每層做二組，每組試塊不應(yīng)少于3個。⑧在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。⑨為保證施工時的噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值,在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)尺。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行下部噴射混凝土作業(yè)時，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫結(jié)合面上的浮漿層.⑩鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度至少不少于一個網(wǎng)格邊長.⑩＋①上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后才可進(jìn)行下層土方的開挖及下層土釘施工.4。2.6連梁、樁間土施工⑴連梁施工①連梁截面為850×500mm②護(hù)坡樁主筋伸入到連梁中500mm。③連梁隨護(hù)坡樁進(jìn)度施工。⑵樁間土處理①護(hù)坡樁之間用網(wǎng)噴進(jìn)行保護(hù)，噴射豆石混凝土強(qiáng)度等級C20,厚度40mm②樁間土要求清到距離護(hù)坡樁外邊線約150～200mm的位置，用鎬頭及鐵鍬把樁間土削平整，然后掛20～30目的鋼板網(wǎng).③然后噴40mm厚的碎石混凝土，水泥：砂：碎石＝1:2：2。4。2。7掛網(wǎng)抹灰施工⑴主要施工工序①修坡：基坑開挖作業(yè)用挖土機(jī),每步支護(hù)施工高度為2。5m.邊坡預(yù)留20～30cm厚人工修整，確保邊坡坡面的平整度。當(dāng)遇有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以便把滯水有效的疏導(dǎo)出來，減少滯水對坡面的壓力.②編扎鋼板網(wǎng)：鋼板網(wǎng)的橫向及縱向搭接必須大于50mm，以保證鋼板網(wǎng)的整體性，有利于傳力。如遇到邊坡土方穩(wěn)定性差，在修好坡后，先抹一層水泥砂漿,然后再按正常順序編扎鋼板網(wǎng)。③固定鋼板網(wǎng)：用φ18鋼筋制作T形卡與土體固定，T形卡長1.5m,端頭寬200mm?？v橫向各1.0m設(shè)置1個T型卡。④水泥砂漿抹面:采用砂漿機(jī)現(xiàn)場攪拌砂漿，砂漿強(qiáng)度達(dá)到M7。5。人工抹灰，保證抹面厚度50mm。4.2。8工程監(jiān)測與信息施工為在基坑開挖期間，確?；邮┕ぐ踩?做到隱患的早發(fā)現(xiàn)、早分析、早處理,擬對基坑邊坡進(jìn)行施工監(jiān)測?；蝇F(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基