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文檔簡介
崗位責(zé)任制
車間主任崗位責(zé)任制
一、在廠長和分管副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本車間的全面管理工作,是車間安全生產(chǎn)的第一責(zé)
任者。
二、負(fù)責(zé)安全規(guī)程、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制的有效實施與順利執(zhí)行。
三、深入現(xiàn)場,全面了解本車間設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和安全生產(chǎn)情況。
四、帶領(lǐng)車間職工,努力完成生產(chǎn)任務(wù)。
機(jī)修工崗位責(zé)任制
一、遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》。
二、經(jīng)常對主要設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,保證設(shè)備安全運行。
三、檢修時要嚴(yán)格按照安全規(guī)程、技術(shù)規(guī)定和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),努力提高設(shè)備完好率。
四、及時反映、匯報設(shè)備存在的安全隱患,積極參加事故搶救。
五、熟悉各車間的機(jī)械設(shè)備運行特性和技術(shù)參數(shù),加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高自己的檢修質(zhì)量。
電修工崗位責(zé)任制
一、遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》。
二、經(jīng)常對電器設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
三、檢修時正確使用工具及勞動保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),
努力提高設(shè)備完好率。
四、及時反映,匯報設(shè)備存在的安全隱患,積極參加事故檢修。
五、有權(quán)拒絕違章指揮,對上級下達(dá)的不合理指令能及時指出,任何人有權(quán)制止違章作業(yè)。
六、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高自己的檢修質(zhì)量。
安全規(guī)程
第一章總則
第1條為貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針,堅持安全第一,保障選煤職工在生產(chǎn)中的安全和健康,保
護(hù)國家財產(chǎn)和保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,促進(jìn)煤炭加工事業(yè)的發(fā)展,適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的需要,特制訂
本規(guī)程。
第2條選煤廠必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。各級領(lǐng)導(dǎo)干部在管理生產(chǎn)的同時,必須負(fù)責(zé)安全工作,在
安排計劃、布置工作、檢查、總結(jié)、評比的時候,要把安全工作作為重要內(nèi)容。
廠長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者??偣こ處煟ɑ蚣夹g(shù)負(fù)責(zé)人)對安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。行政或技術(shù)副職
對分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé)。各職能部門負(fù)責(zé)人對本職范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。車間主任、班組長對所管
轄范圍內(nèi)的安全工作負(fù)直接責(zé)任。
各職能機(jī)構(gòu)的人員和各工種的工人,都必須在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。
第3條設(shè)置安全專職人員一名,要求具有中專以上文化程度有一定業(yè)務(wù)能力,堅持原則、作風(fēng)正派。
各車間班組負(fù)責(zé)人為兼職安全員。安全專職人員由行政主要負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo),其基本職責(zé)是:
(-)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和勞動保護(hù)的政策、法令,具體負(fù)責(zé)本規(guī)程的貫徹實施;
(-)制訂有關(guān)安全生產(chǎn)工作計劃和規(guī)章制度,并組織貫徹實施:
(三)協(xié)助開展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作;
(四)參加新建、改建、擴(kuò)建工程的設(shè)計審查和竣工驗收,參與技術(shù)革新和新產(chǎn)品、新技術(shù)的鑒定;
(五)制止違章指揮和違章作業(yè),在可能發(fā)生重大事故時,有權(quán)決定停止作業(yè),撤出人員;
(六)參加各類事故的調(diào)查和處理。
第4條實行安全目標(biāo)管理,指標(biāo)層層分解展開,責(zé)任落實到車間、班組和個人,把安全生產(chǎn)納入經(jīng)
濟(jì)承包責(zé)任制,定期檢查考核,形成一套行之有效的安全管理工作制度。
第5條每月組織進(jìn)行一次安全大檢查,對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題,必須限期整改,及時消除事故隱患,不
斷改進(jìn)安全工作。
第6條選煤廠的年度生產(chǎn)、建設(shè)計劃和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃都必須包括安全技術(shù)措施計劃和規(guī)劃。
安全技術(shù)措施工程必須按時完成,安全技術(shù)措施費用必須納入計劃,不得挪用。
第7條新建、改建、擴(kuò)建的工程項目,設(shè)計必須符合本規(guī)程的規(guī)定,按國家規(guī)定的程序和權(quán)限進(jìn)行
審批,不符合安全生產(chǎn)要求的設(shè)計,不得批準(zhǔn)。
新建、改建、擴(kuò)建的工程項目開工前,必須編制施工組織計劃,做到勞動保護(hù)設(shè)施與主體工程同時施
工??⒐ず螅仨毎磭乙?guī)定的程序和權(quán)限組織驗收,不符合設(shè)計要求的工程,不得驗收投產(chǎn)。
審批設(shè)計和竣工驗收,必須有安全、勞動、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等部門和工會組織參加。
第8條職工有以下權(quán)利和義務(wù):
(-)遵守勞動紀(jì)律,執(zhí)行安全規(guī)程;
(-)積極參加技術(shù)革新活動,提出合理化建議,不斷改善企業(yè)的勞動條件和作業(yè)環(huán)境;
(三)及時反映、處理危險情況,積極搶救事故;
(四)有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)拒絕接受任何人違章指揮;
(五)對于上級單位或領(lǐng)導(dǎo)人忽視職工安全健康的錯誤決定和錯誤行為,有權(quán)提出批評和控告。
第二章廠區(qū)及工作現(xiàn)場
第一節(jié)廠區(qū)
第1條廠區(qū)車行道,人行道應(yīng)該平坦、暢通。夜間要有足夠的照明。道路和軌道交叉處必須有明顯的
警告標(biāo)志、信號裝置或者落桿。
第2條為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、井、壕、池,都要設(shè)置固定蓋板或圍欄,危險處要設(shè)警告標(biāo)志牌,夜間
設(shè)警告紅燈。
第3條建筑物必須堅固安全,廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌現(xiàn)象,如有損壞或危險象征,
應(yīng)立即修理。
第4條原材料、成品、半成品和廢料的堆放應(yīng)整齊有序,不得妨礙通行和裝卸的安全。
第二節(jié)工作現(xiàn)場
第5條工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積水、無積煤、無積塵、無雜物),設(shè)
備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
第6條升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設(shè)欄桿(高度105cm)。進(jìn)出口處欄桿應(yīng)拆卸方
便,用后及時恢復(fù)。嚴(yán)禁從高處向下亂扔物品,如因工作需要扔運物品時,必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意并采取必要的
安全措施。
廠房內(nèi)池、孔、溝道必須裝置與地面齊平的堅固蓋板,安裝檢修需要撤除樓板隔柵時,必須經(jīng)有關(guān)技
術(shù)部門審查批準(zhǔn)。施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
第7條設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修設(shè)備或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停
電掛牌”制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第8條清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得
用水淋澆軸瓦降溫。
第9條凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤
入帽內(nèi),禁止戴圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。禁止任何人跨越運行的設(shè)備、膠帶、鋼絲繩、
鏈條等。當(dāng)在設(shè)備檢修、吊裝或進(jìn)入設(shè)備底部和機(jī)內(nèi)清理雜物以及在其他低矮狹窄工作場所作業(yè)時,都必
須戴安全帽。
第三節(jié)防火、防爆、防水和防雷
第10條廠區(qū)、生產(chǎn)廠房及倉庫等都應(yīng)配備必要的消防器材和設(shè)施,特別是藥劑庫、加藥點等重點
防火區(qū),必須配備消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設(shè)備和設(shè)施。消防設(shè)備應(yīng)有專人管理
并定期檢查和更換。
第11條貯存易燃、易爆物品的倉庫必須符合安全、防爆、防火要求,禁止在工作場所貯存易燃、易
爆物品。少量潤滑油及日常用的油脂、油槍等,必須存放在指定地點。
第12條重點防火區(qū),嚴(yán)禁明火及吸煙。重點防火區(qū)確因維修或其他工作需要電、氣焊接時,必須經(jīng)
防火部門批準(zhǔn),并采取必要防范措施后,方可施工。
第13條任何人不得將易爆危險物帶入車間。如發(fā)現(xiàn)煤中混入雷管和炸藥,必須小心取出,交有關(guān)部
門統(tǒng)一處理,絕不允許私自處理。在處理從煤中清除出的雷管及炸藥時,禁止在廠房內(nèi)燃點,必須移至離
廠房較遠(yuǎn)的安全地帶,由專人負(fù)責(zé)燃爆。
第14條所有地下泵房、地下走廊和地下建筑都必須設(shè)置集水池,并裝設(shè)相應(yīng)的排水泵,其排水能力
必須超過雨季最大涌水量的20%?
第15條廠內(nèi)所有溝渠和排水溝道,要定期疏浚。
第16條選煤廠各種高層建筑及其他應(yīng)當(dāng)防止雷擊的建筑設(shè)施,都應(yīng)安設(shè)避雷裝置。所有避雷裝置,
必須定期檢查和測定,保證符合防雷要求。
第三章機(jī)械設(shè)備檢修及安裝
第一節(jié)一般規(guī)定
第1條參加檢修各工種,應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大的維修項目,必須由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)
一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。工作前必須檢查所用的工具,起吊設(shè)備的可靠
性,嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。
第2條設(shè)備在檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度(不準(zhǔn)用電話聯(lián)系)。工作人員如因工作需要進(jìn)
入機(jī)器內(nèi)部時,必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),必要時還應(yīng)將斷電裝置加鎖,然后由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工
作人員帶好鑰匙。一切準(zhǔn)備工作完成后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作。
第3條設(shè)備檢修完工后應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)。須經(jīng)檢查確認(rèn)無錯后,方
可通知有關(guān)部門送電試車。
第4條設(shè)備大修和一般維修后,經(jīng)驗收不合格時,司機(jī)有權(quán)拒絕開車。
第二節(jié)維修鉗工
檢修工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合面時,應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn),
手不得伸入其間。檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明。檢查容易傾倒的部件時,必須支
撐牢固。
第5條使用板手時,扳手與螺帽應(yīng)接觸緊密,接觸部分不得粘有油脂。板手不得加套筒使用,也不可用
扳手當(dāng)錘使用。
第6條鉗工在使用手錘、扁鏟、鏗刀、刮刀、虎鉗等專用工具時,應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操
作規(guī)程,以免發(fā)生事故。
第三節(jié)電焊、氣焊、氣割
第7條操作場地應(yīng)通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品,各類氣瓶、乙煥發(fā)生器,要距明火10m以上。氧氣
瓶距乙快氣瓶或乙煥發(fā)生器要5m以上,嚴(yán)禁在附近吸煙。
第8條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設(shè)備、以及正在運轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。
第9條對存放過汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情況不明的容器進(jìn)行焊割時,應(yīng)采取清洗、
灌清水或置換惰性氣體等防爆措施后才能操作。
第10條因工作而需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),行燈變壓器不得帶入,照明電壓不
得超過12V?焊工應(yīng)穿干燥工作服和膠鞋,嚴(yán)禁將漏乙煥氣的焊炬、割炬式乙快攜帶到設(shè)備內(nèi)
和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。
第U條氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器,減壓器上應(yīng)有安全閥。
第12條乙快發(fā)生器必須設(shè)有回火防止器,中壓以上的乙快發(fā)生器必須裝有壓力表、安全閥。
第13條各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等,不許沾染油脂。
第14條各氣瓶不許在露天曝曬,冬季各氣瓶、回火防止器、減壓器等被凍住,只許用熱水或蒸汽解凍,
嚴(yán)禁火烤。
第15條電焊設(shè)備及工具,必須絕緣良好,焊機(jī)外殼必須接地,不得用路軌、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備代替零線。
第16條撲滅電石火災(zāi)時,應(yīng)用干砂、二氧化碳滅火器,不許用水及含有水分的滅火器,如泡沫、酸、堿
等滅火器。
第17條工作完畢或暫停工作時,必須切斷電源、氣源,檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無起火危險后方可離去。
第四節(jié)起重工作
第18條起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地,以及所用的工具、設(shè)備性能是否良好、可靠。
第19條多人操作時?,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。起重工均應(yīng)熟悉各種手勢、信號、旗語等。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)
行起重作業(yè)。
第20條根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡?、運方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊
固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
第21條嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或通過。嚴(yán)禁有人在起重物上站立,或人與物一起吊運。
第22條嚴(yán)禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支承點。不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓
板上焊接吊環(huán)和打吊裝孔,必要時,要經(jīng)有關(guān)部門同意,經(jīng)計算后,方可進(jìn)行。吊環(huán)要焊接牢固可靠。
第23條廠房內(nèi)的吊裝孔,每層之間必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和安全自動裝置;各吊裝孔,必須有牢固
蓋板或欄桿;臨時吊裝孔、眼,必須設(shè)置臨時欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。
第24條嚴(yán)禁工作人員隨吊裝和吊鉤一起上下吊運。廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
第25條嚴(yán)禁在運行管道、帶電運轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備以及不堅固的建筑物或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷楊機(jī)
等作為起重物的承力點。
第26條各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修、維護(hù)。電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)葯z修
后,必須作超載20%的試驗,合格后方可繼續(xù)使用。
第27條各種超重設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚。信號裝置、安全自動裝置、卷揚限位裝置、行程限
制裝置、緩沖裝置、自動聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠。
第28條各種起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,建立設(shè)備檔案,各零部件不得任意拆卸、更
換。必須更換時,應(yīng)經(jīng)廠主管部門同意。
第29條吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:
1.表面有裂紋、破口;
2.危險斷面及鉤環(huán)變形;
3.掛繩處斷面磨損超過原高度10%。
第30條鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢:
1.鋼絲繩被燒壞或斷一股;
2.鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上;
3.受過死角擦扭,部分受壓變形;
4.鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表所列數(shù)值的。
\鋼
絲
安廣、繩6x196x376x6718x19
+1+1+1+1
全絲結(jié)
互捻制的互捻制的互捻制的互捻制的
系根
數(shù)數(shù)
6以下12223636
6以上14?1626?3038?4038?40
第五節(jié)高空作業(yè)
第30條凡離地面(樓板)2m以上進(jìn)行操作,即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè),不論什么工種,不論專職
或臨時,不論在什么地點、什么時間,均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。
第31條凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等的人,不得從事高空作業(yè)。
第32條登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作
業(yè)。
第33條高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒和摔下。戴安全帽和安全帶。安
全帶要高掛低用,并拴在結(jié)實、牢固的構(gòu)件上,不能拴在尖銳棱角的構(gòu)件上,以免被其割斷造成事故。
第34條在廠房內(nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境;如電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道、支架等。
如有危害工作人員安全的現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作.
第35條使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支靠在墻柱上。梯腳要有防滑措施,靠放斜度
不小于30。,使用人字梯必須掛牢掛勾。
第36條高空作業(yè)時,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不應(yīng)把工具、器材放在工作點邊緣。傳遞物體應(yīng)用吊繩,嚴(yán)
禁上下拋擲工具或器材。
第37條學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨高空作業(yè)。
第38條遇到六級以上大風(fēng)和大雨時.,禁止露天高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效安全措施。
第六節(jié)設(shè)備安裝
第39條設(shè)備安裝施工之前,必須編制安全技術(shù)措施,并向施工人員詳細(xì)講解、交底。
第40條機(jī)座就位時,不得用手直接清理墊鐵或基礎(chǔ)上的雜物。移動部件、調(diào)整墊鐵、盤動轉(zhuǎn)動機(jī)件時,
應(yīng)防止擠、壓傷人。
第41條清洗機(jī)件,應(yīng)用無鉛汽油或煤油。清洗點嚴(yán)禁煙火,廢油、破布、棉紗應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi),
由專人負(fù)責(zé)清除。
第42條凡有可能在地面進(jìn)行裝配后吊裝的工作,應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。
第43條施工用的組合支架及平臺、組件、臨時加固和臨時就位的固定方法,應(yīng)有設(shè)計并經(jīng)審批。
第44條在管道支架和對口連接未完成前,不得割去或拆卸加固件。
第七節(jié)砂輪機(jī)
第45條砂輪機(jī)必須設(shè)置防護(hù)罩,防護(hù)罩要有足夠強(qiáng)度,其開口要合適,以防止碎塊飛出傷人。
對于圓周磨削的砂輪機(jī),防護(hù)罩的角度不大于65°,防護(hù)罩與砂輪半徑方向的間隙不大于20?
30mm,側(cè)面間隙不大于10?15mm。
第46條夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊放硬紙或軟金屬襯墊,
以均勻法蘭盤的夾緊力。
第47條在砂輪機(jī)上磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,工作必須拿穩(wěn),不準(zhǔn)撞擊,以防砂輪破壞傷人。
第48條砂輪要保持干燥,防止長期受潮降低強(qiáng)度。
第49條新砂輪機(jī)裝入磨頭后,先點動或低速試轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速。更換新砂輪時,應(yīng)
檢查外表有無裂紋,用槌輕敲砂輪,聽其聲音是否清脆。
第八節(jié)溜槽和管道
第50條溜槽必須焊接在剛性支架或吊架上。溜槽的所有連接螺栓必須牢固、齊全。
第51條溜槽必須針對不同物料,采取防塵、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。
輸煤溜槽應(yīng)當(dāng)留有捅煤孔。捅煤時,操作人員應(yīng)當(dāng)站在平臺上操作。
第52條管道連接應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:
a)管徑80mm以下,壁厚3.5mm以下,介質(zhì)壓力在lOMPa以下,采用螺紋連接或氣焊。
b)管徑大于80mm,壁厚大于3.5mm,介質(zhì)壓力大于lOMPa,采用電焊或法蘭盤連接。
c)管徑小于200mm,使用法蘭盤連接的最大間距為8m;管徑大于200mm,使用法蘭盤連接的最大間距
為9?12m。
第53條管道安裝應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:
a)一般安裝在鋼筋混凝土柱預(yù)埋鋼板或支架上。
b)沿墻安裝的支架支梁,埋入墻的深度不得小于240mm;在砌體未達(dá)到實際強(qiáng)度時,不得安裝管件。
c)大直徑的橫管不得采用鉤釘支架。
d)立管穿過樓板,每層設(shè)置管座。
第54條管道不得穿過變電所、配電室和集中控制室。與電纜交錯時,管道應(yīng)當(dāng)敷設(shè)在電纜的下方。
第55條搬運較長的管子時,應(yīng)當(dāng)采取防止傷人、毀物或觸及帶電部分的安全措施。存放管子應(yīng)當(dāng)平放。
第56條檢修地下管道,事前必須對輸送易燃的介質(zhì)、檢查井內(nèi)的氣體進(jìn)行分析。發(fā)現(xiàn)氣體濃度超過允許
值(內(nèi)部可燃物含量必須小于0.5%,含氧量不低于19%),要立即停止工作,采取排風(fēng)措施,經(jīng)重新檢查
合格后,方可操作。
第四章電氣安全
第一節(jié)一般規(guī)定
第1條選煤廠電氣工作人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行有關(guān)上級電業(yè)部門的現(xiàn)行規(guī)程及本規(guī)程各項規(guī)定。嚴(yán)禁非電氣工作
人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備。
第2條電氣工作人員必須認(rèn)真執(zhí)行工作票制度、倒閘操作票制度。對部分停電檢修、帶電作業(yè)較為復(fù)雜
的倒閘操作,雙電源倒閘操作,及非電氣工作人員在電氣場所(如油漆工、起重工、臨時工等)工作,應(yīng)
執(zhí)行專人監(jiān)護(hù)制。監(jiān)護(hù)人必須承擔(dān)因監(jiān)護(hù)不到造成事故的責(zé)任。
第3條變(配)電所及各高壓工作場所,必須配備絕緣安全用具、登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電
流指示器、臨時接地線等安全用具和器具。這些用具和器具應(yīng)定期進(jìn)行試驗,試驗標(biāo)準(zhǔn)見下表所列:
登高作業(yè)安全用具的試驗標(biāo)準(zhǔn)
第4條嚴(yán)禁往電氣設(shè)備、電纜溝、電纜線路上亂丟油棉紗、木材及其他易燃、易爆物品。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備
起火,應(yīng)迅速切斷電源,使用四氯化碳干粉滅火器、砂子撲救,嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。
第二節(jié)變(配)電所
第4條變(配)電所工作人員必須熟悉所屬電器設(shè)備,無論高壓設(shè)備帶電與否,都不得單獨移開或越過
遮欄桿進(jìn)行工作。無人值班的變(配)電所,必須加鎖,并由有實際經(jīng)驗的電工對設(shè)備進(jìn)行定期巡視。
第5條變(配)電所進(jìn)行倒閘操作,必須辦理操作票手續(xù),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。雷雨時,嚴(yán)禁進(jìn)行倒
閘操作和更換保險絲。用手拉、合刀閘開關(guān)時,臉部不許正對開關(guān),以免電弧燒傷。值班人員發(fā)現(xiàn)有危及
人身或設(shè)備安全的緊急情況時,可自行斷開電源,事后向領(lǐng)導(dǎo)報告。
第7條有雙電源以及有自備電源的企業(yè),應(yīng)有防止向電網(wǎng)倒送電源的措施,亦應(yīng)防止由低壓倒送高壓的
可能。當(dāng)電網(wǎng)檢修時,必須將可能倒送電源的刀閘或空氣開關(guān)拉開后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止合閘”
的指示牌。
第8條操作電器設(shè)備,必須遵守下列規(guī)定:
1.非專職或值班電氣人員,不得擅自操作電氣設(shè)備;
安
安全帶升腳
全竹(木)
名稱降
繩梯
大膠帶小膠帶板扣
試驗靜拉力(kg)225150225225100荷重180
試驗周期半年1次
外表檢查周期每月1次
試驗時間(min)5
2.操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣靴;
3.操作低壓級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋;
4.220V以下手提式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好的絕緣;
5.嚴(yán)禁用潮濕手指接觸各種電氣按鈕。
第三節(jié)架空線路和電纜線路
第9條單人巡視電纜線路及桿上變壓器時,禁止登桿上變壓器臺;2人巡視,允許1人高空作業(yè),1人
監(jiān)護(hù),但巡視人與帶電導(dǎo)線必須保持以下安全距離:6kv以下0.7m,10?35kv以下1m。
第10條線路、開關(guān)、刀閘、跌落保險進(jìn)行檢修時,必須將聯(lián)接設(shè)備的兩側(cè)線路全部停電,并驗電接
地后,方能進(jìn)行工作。
第11條在帶電線路上工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)在低壓帶電線路上工作,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用絕緣柄工具,禁止使用金屬尺、刀子、錘刀等金
屬工具;
(~)高、低壓同桿架設(shè),在低壓帶電線路上工作,應(yīng)采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施;
(三)在高壓帶電線路上工作,應(yīng)在天氣良好的條件下,在有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗人員帶領(lǐng)下,并按經(jīng)
過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的帶電作業(yè)操作工藝方案和安全措施進(jìn)行。
第四節(jié)車間電氣
第12條檢修車間內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備和線路時,應(yīng)將斷開的開關(guān)和刀閘操作柄鎖住,并懸掛“有人工作,
禁止合閘”的顯示牌。
第13條電動機(jī)及其啟動裝置的金屬外殼和電線絕緣有破折、不完整或帶電部分外露,應(yīng)及時修好,否則
不準(zhǔn)使用。
第14條在停電后的高壓電動機(jī)回路上和啟動裝置上進(jìn)行檢修時,應(yīng)辦理工作票手續(xù).
第15條行燈電源應(yīng)采用雙線圈變壓器,電壓不超過36v。在特殊潮濕地方及金屬容器內(nèi)工作時,電壓不
超過12v.
第16條移動電氣設(shè)備的電源及負(fù)荷電纜,應(yīng)掛在安全可靠的支架或墻上。通過地面的電纜,應(yīng)采取防護(hù)
措施。
第17條電氣設(shè)備(包括輸電導(dǎo)線、電纜等)都應(yīng)作定期試驗與測定。試驗及測定前,必須按技術(shù)規(guī)程擬
訂工作計劃,準(zhǔn)備好試驗用的儀表、儀器。
第五節(jié)電氣試驗與測定工作
第18條試驗工作人員不得少于兩人,試驗工作均應(yīng)站在絕緣墊或干燥的絕緣物上。如做高壓試驗,則須
穿絕緣靴和戴絕緣手套。
第19條用鉗形電流表測高壓電流時,工作前必須采取安全措施,應(yīng)由兩名熟練電工進(jìn)行。測量架空高壓
線電流,禁止用鉗形電流表。
第20條電氣試驗與測定工作用具的檢查和試驗按下表規(guī)定執(zhí)行。
電氣安全用具的檢查和試驗標(biāo)準(zhǔn)
試驗標(biāo)準(zhǔn)
工作電壓試驗
名稱耐壓(kv)耐壓時間(min)泄漏電源(mA)
(kv)周期
出廠使用出廠使用出廠使用
絕緣桿和線電壓的3倍但1?2
35及以下5
絕緣夾鉗不得低于40年
絕緣手套各種電壓128129半年
絕緣靴各種電壓201521107.5半年
絕緣鞋1及以下53.512
絕緣氈1及以下5以2~3cm/s的5
2年
和絕緣墊1及以上15速度拉過15
絕緣站臺各種電壓4023年
高
壓本體35及以下25半年
驗10及以下405半年
電手把10及以上1055半
器
第六節(jié)電氣設(shè)備保護(hù)和接地
第21條變電所(站)向外輸配電線路,必須安裝短路、接地和過負(fù)荷保護(hù)裝置。與接觸網(wǎng)直接連接的
電動機(jī)和整流裝置,必須安裝過負(fù)荷、過流、短路、過電壓等保護(hù)裝置。
第22條電力變壓器必須安裝相間短路、在中性點直接接地側(cè)的接地短路、繞組的匝間短路、外部相間
短路引起的過電流、中性點直接接地、電力網(wǎng)中外部接地引起的過電流及中性點過電壓、過負(fù)荷等保護(hù)。
高壓電動機(jī)必須安裝短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放及漏電保護(hù)。低壓電氣設(shè)備要有過電流、過負(fù)荷和短
路保護(hù)。
第23條發(fā)現(xiàn)變電所(站)、配電室開關(guān)跳閘,應(yīng)當(dāng)立即報告調(diào)度人員。待查明原因,排除故障,并通過安
全電器試驗合格后,方可送電。
第24條選煤廠中央變電所(站)電源總進(jìn)線端必須裝設(shè)閥型避雷器。變電所的每組母線應(yīng)當(dāng)裝設(shè)避雷器。
變電所內(nèi)所有避雷器要以最短的接地線與配電裝置的主接地網(wǎng)連接,并在其附近裝設(shè)集中接地裝置。多雷
地區(qū)低壓設(shè)備的防雷保護(hù)必須按有關(guān)規(guī)定安裝。
第25條在電氣設(shè)備系統(tǒng)中,下列設(shè)備必須接地:
a)電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼。
b)電氣設(shè)備的傳動裝置。
c)室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門。
d)配電、控制、保護(hù)用盤(臺、箱)的框架。
e)交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層,穿線的鋼管。
f)電纜支架。
g)裝有避雷線的電力線桿塔。
h)裝有配電線桿上的電力設(shè)備。
第26條運行中的接地裝置必須定期進(jìn)行安全檢查,并做好記錄。
第27條電氣設(shè)備的接地部分必須使用單獨的接地與接地裝置相連接。嚴(yán)禁將多臺電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)
接地。接地線的連接應(yīng)牢固可靠。嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。
第28條重新安裝或移動后的電氣設(shè)備,在運行前必須測量其接地電阻。
第七節(jié)照明、通信和信號
第29條固定式照明燈具使用的電壓不得超過220V。手燈或移動式照明燈具的電壓應(yīng)小于36V。在特別
潮濕的地方及金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具的電壓不得超過12V。
在同一地點安裝不同照明電壓等級的電源插座時,應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)志。
第30條易燃、易爆工作區(qū)域,必須使用防爆燈具照明。照明線路必須符合防爆要求。
第31條選煤廠照明設(shè)計、安裝應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
選煤廠各作業(yè)場所照明度
地點照度/lx照明平面
主廠房各層3地表水平面
操作室、配電室3地表水平面
帶式輸送機(jī)走廊及各轉(zhuǎn)載點5地表水平面、帶式輸送機(jī)表面
上下臺階梯子3梯子垂直面
儲煤倉下及火車裝車點3垂直面
主要人行道和行車道0.5地表水平面
儲煤廠及汽車道路0.5-3地表水平面及汽車運行水平面
鐵道線路0.5線路上部結(jié)構(gòu)水平面
膠帶輸送機(jī)滾筒維護(hù)區(qū)10水平面
帶式輸送機(jī)表面從選肝人員起到輸送運行
地表水平面手選肝石地點30
相反方向1.5m距離內(nèi)
第32條選煤廠必須配備獨立的調(diào)度指揮系統(tǒng)。調(diào)度室、集控室、變電所、配電室、電梯橋箱內(nèi)等重要崗
位必須配備通訊設(shè)備。調(diào)度通訊系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備強(qiáng)插功能。
第33條嚴(yán)禁在信號裝置的供電線路上接其他負(fù)荷.
第34條噪聲較大的作業(yè)點,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閃光或報警電話。
第八節(jié)電氣設(shè)備操作和維護(hù)
第35條電氣設(shè)備操作和維護(hù),必須遵守下列規(guī)定:
a)非專職和非值班電氣人員,嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備;不得用潮濕手指接觸電器按鈕。
b)操作高壓電氣設(shè)備回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴,站在絕緣臺上,使用絕緣棒或
拉桿操作把手進(jìn)行作業(yè)。停電時,將工作部分進(jìn)行放電,封好地線。操作低壓電器設(shè)備主回路時,操作人
員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。
C)操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離必須符合下表的要求;否則,必須設(shè)置安
全隔欄、護(hù)架等。
操作人員與電氣設(shè)備裸露帶電部分最小距離
電壓等級/kV最小距離/m
10及以下0.7
350.90
60?1101.50
2202.50
d)手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有良好的絕緣,其外殼有可靠接地(直流充
電手持式工具除外)。
e)制定檢修多用戶使用的輸配電線路的安全措施.
f)操作人員及其攜帶的工具材料與帶電體的最小距離,應(yīng)符合下表的要求。
操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體的最小距離
電壓等級/kV最小距離/m
<60.7
101.0
352.5
603.0
1103.5
2204.5
第36條高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請和工作票制度,并遵守下列規(guī)
定:
a)必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
b)必須有明顯的斷開點,該點線路斷開的電源開關(guān)把手,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁
合閘”字樣的警示牌。
c)停電后必須驗電,并掛好接地線。
d)作業(yè)時必須有專人監(jiān)護(hù)。
e)確認(rèn)所有作業(yè)完畢后,摘除接地線和警示牌,由負(fù)責(zé)人檢查無誤和專職操作人員再次確認(rèn)無誤后,通
知調(diào)度室恢復(fù)送電。
第37條移動金屬塔架和大型設(shè)備通過架空線時,金屬塔架和大型設(shè)備必須與架空線保持足夠的安全距離;
特殊情況下必須采取安全措施。
第38條電氣設(shè)備和線路的安全保護(hù)裝置,使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)。
第39條在架空輸配電線下或附近區(qū)域行駛或作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,其提升(伸出)部分最高(最遠(yuǎn))點至
電線的垂直(水平)距離,不得小于表9的規(guī)定值。
第40條在1650V及以下的接觸網(wǎng)帶電作業(yè)時,必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:
a)接觸網(wǎng)的正、負(fù)線使用木桿架設(shè)。
b)操作人員經(jīng)過專門訓(xùn)練,持證上崗。
C)使用專用的作業(yè)車或?qū)S玫木哂薪^緣的梯子。
d)雨、雪、霧天等惡劣天氣,嚴(yán)禁作業(yè)。
e)安全負(fù)責(zé)人在地面監(jiān)護(hù)。
技術(shù)操作規(guī)程
第一章選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則
機(jī)械設(shè)備檢查通則
一、緊固件和儀表的檢查
第1條螺栓、螺釘、螺母完好、齊全、緊固。無松曠、脫扣、變形或折斷現(xiàn)象。
第2條螺釘、開口銷、墊圈、定位銷緊固,油杯完整、齊全、緊固。需要防松裝置的部位,防松裝
置齊全并符合技術(shù)要求。
第3條各種儀表,如電流表、電壓表、真空表和壓力表、流量計、密度計、液位計、料位計等計質(zhì)、
計量器具齊全、靈敏、可靠、準(zhǔn)確。型號、規(guī)格符合要求,并定期校驗。
二、減速器的檢查
第4條箱體:上下箱體結(jié)合嚴(yán)密,軸頭端蓋密封良好,不漏油。
第5條軸和軸承、齒輪和軸配合牢固、不松曠。
第6條油質(zhì)清潔,油量適當(dāng)(一般對圓錐齒輪以淹沒大傘齒輪齒長的1/2?1/3為宜;圓柱齒輪最低
油位應(yīng)浸沒大齒輪底部三個輪齒的齒根)。
第7條運轉(zhuǎn)中的油池溫升不得超過35℃,軸承溫升不得超過45C,蝸輪蝸桿減速器溫升不得超過60℃.
第8條運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常,不得有沖擊、異常振動及不均勻音響。
三、聯(lián)軸器的檢查
第9條兩軸的不平行度允許偏差和端面間隙不得超過標(biāo)準(zhǔn)。
第10條各聯(lián)軸器在運行中不得有異常聲響;
第11條彈性聯(lián)軸器的彈性螺絲、膠圈、墊圈、開口銷齊全。
第12條彈性聯(lián)軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過其直徑的8%。
四、齒輪的檢查
第13條輪傳動不得有異常聲響,要保持良好的潤滑:齒厚磨損不得超過原齒厚的20%。
第14條輪齒應(yīng)無斷裂現(xiàn)象;輪緣和輪輻無裂紋。
第15條齒輪與軸配合不得出現(xiàn)軸向串動。
第16條兩齒輪無嚴(yán)重錯位,錯開程度不大于齒寬的5%。
五、軸承的檢查
第17條軸承潤滑良好,要求油脂適合,油質(zhì)清潔,油量適宜。
第18條滾動軸承運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異聲,油浸式滑動軸承油圈轉(zhuǎn)動靈活,油量適宜;滑動軸承與軸配合
間隙適宜,不得串軸。
第19條運轉(zhuǎn)中軸承的溫度是:
滾動軸承最高溫度不得超過75℃;
鋁金鈾承最高溫度不得超過60℃;
銅瓦軸承最高溫度不得超過75℃?
六、傳動裝置的檢查
第20條三角膠帶傳動。輪、帶型號相符,根數(shù)配齊,長度基本一致,松緊適宜;與膠帶輪槽側(cè)面密
切貼合,磨損后的底面不與輪槽底面接觸;無破損、剝層等損壞現(xiàn)象。
第21條傳動鏈傳動。松緊適宜,潤滑良好,不甩油。鏈條與鏈輪嚙合良好,運行平穩(wěn),無卡住和
撞擊現(xiàn)象。
第22條平膠帶傳動。接頭平直,無破裂。膠帶與膠帶輪密切貼合;不打滑,不跑偏。
第23條傳動輪。兩輪寬度中心線的允許最大偏移:平膠帶為2mm;三角帶、傳動鏈為1mm。傳動輪
必須牢固地裝在軸上,與軸的配合不允許有相對活動。
七、安全防護(hù)設(shè)施的檢查
第24條設(shè)備的外露轉(zhuǎn)動、傳動部分及可能危及人身安全的部位或場所,都應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)罩、防
護(hù)柵欄或蓋板,并要求完整、牢固。
八、文明生產(chǎn)檢查
第25條設(shè)備和機(jī)房應(yīng)經(jīng)常保持“四無”,即:無油垢、無積塵、無積水和無雜物。
第26條設(shè)備應(yīng)切實作到“五不漏
不漏油:設(shè)備的靜止結(jié)合面不允許有油跡,轉(zhuǎn)動、滑動部位允許有油跡,但擦干后5分
鐘不見油,半小時不成滴,非密閉式運轉(zhuǎn)部件潤滑油脂,不得甩到其它部件和
基礎(chǔ)上。
不漏風(fēng)(汽):受壓容器和管路,用手試驗無泄漏感覺.
不漏水:靜止結(jié)合面不見水,轉(zhuǎn)動部位滴水不應(yīng)成線。
不漏煤:溜槽、漏斗、膠帶輸送機(jī)等不漏煤,不撒煤。
不漏電:帶電設(shè)備金屬外殼,用同級電壓等級的試電筆檢驗,試管不發(fā)紅。
九、備用設(shè)備的檢查
第27條各備用設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于良好狀態(tài),隨時可以投入生產(chǎn)使用,并按工作設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
電氣設(shè)備檢查通則
一、電動機(jī)的檢查
第1條連接螺絲、地腳螺絲齊全,緊固。
第2條吊環(huán)、油孔蓋、放油孔、接線盒、通風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)翅齊全,風(fēng)翅無裂紋。
二、起動裝置的檢查
第3條開車前起動裝置應(yīng)處于起動位置(繞線式電動機(jī)的碳刷應(yīng)提起)。油浸式起動器的油量要保
證足量(觀察油面指示線)。
三、電工儀表的檢查
第4條送電前儀表(電壓表、電流表)指示要在零位;運轉(zhuǎn)時指標(biāo)要正常、靈活。
四、電氣設(shè)備接地線的檢查
第5條電氣設(shè)備(包括電動機(jī)、起動設(shè)備等)金屬外殼的接地要良好,不得松動或斷線,
五、運行中電動機(jī)的檢查
第6條送電后電壓要正常,電壓太低、太高均不能開車。
第7條電動機(jī)允許電壓變動為額定值的-5?10%;三相電壓不平衡度不得超過5%;三相電流不平衡
度不得超過額定電流的10%。
第8條電動機(jī)的振動不得超過下列數(shù)值:
轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)振幅(mm,雙振幅)
30000.06
15000.10
10000.13
7500.16
第9條電動機(jī)的允許溫度按出廠銘牌規(guī)定。在通常情況下,電動機(jī)定子及轉(zhuǎn)子繞組的溫升是:A級絕
緣-55℃,E級-65℃,B級-70℃,F級-85C,H級-105℃。無法判斷等級時。溫升不得超過A級標(biāo)準(zhǔn)。
第10條滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承不超過75℃。
第11條電動機(jī)的潤滑。油脂選用合適,油量適當(dāng);油質(zhì)符合要求,無漏油、甩油現(xiàn)象。
六、電線、電纜檢查
第12條電線、電纜敷設(shè)牢固,排列整齊有序,無脫落、下垂、拖地、影響工作、絕緣破損、帶電
部分外露等問題。
七、電訊、信號、照明設(shè)備檢查
第13條電訊、信號設(shè)備包括電話、廣播、電鈴、信號燈、電笛等。已配備的必須完整、齊全,亮
度適當(dāng),聲音清晰,可靠好用。
第14條照明線路要求整齊牢固,固定照明不得用臨時線。燈具應(yīng)裝設(shè)牢固,開關(guān)、吊線盒、燈頭
等齊備好用,燈泡配齊,亮度達(dá)到生產(chǎn)工作要求。
八、操作臺檢查
第15條各種指令開關(guān)完整齊全、靈活可靠;標(biāo)志清楚。緊固件齊全,不松動。
九、模擬盤檢查
第16條模擬指示燈齊全、完好,顯示清晰可靠。燈具裝設(shè)牢固,整齊清潔。
十、電氣設(shè)備的工作環(huán)境檢查
第17條電氣設(shè)備、電線電纜上及其四周不得堆放、懸掛物品,更不許堆置易燃、易爆物品。嚴(yán)禁用
水沖洗電氣設(shè)備。必須保持電氣設(shè)備干燥、整潔。
第二章變配電所
一、總則
第1條為加強(qiáng)變配電所運行管理,搞好安全運行,特制定變配電所運行規(guī)程,本規(guī)程適用于6kv
及以上變配電站,凡從事電氣管理,維修運行人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行本規(guī)程。
第2條變配電站運行人員要堅持崗位,嚴(yán)守職責(zé),按章作業(yè),以科學(xué)求實的態(tài)度,搞好安全供電。
第3條變電設(shè)備的運行,巡視檢查,操作和事故處理均按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第4條變配電遇有操作、設(shè)備異常及事故,要在選煤廠調(diào)度及選煤廠分管機(jī)電的廠長和機(jī)電車間主
任統(tǒng)一指揮下迅速處理,其他人員協(xié)助。
第5條變電設(shè)備投入運行前,必須按照《煤礦電氣設(shè)備試驗規(guī)程》的規(guī)定,進(jìn)行全面試驗,達(dá)到合
格。
第6條變電站運行人員必須具備下列條件:
1、經(jīng)醫(yī)師鑒定,
2、無妨礙工作病癥;
3、具有初中以上文化程度,
4、具備本工種“應(yīng)知應(yīng)會”,
5、按其職務(wù)、級別、熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)部分或全部本規(guī)程,并經(jīng)考試合格者;
6、學(xué)會緊急救護(hù)法,首先學(xué)會觸電解救法和人工呼吸法。
二、變配電設(shè)備運行和事故處理
第7條主變壓器的一般規(guī)定:
1、主變壓器的一般規(guī)定:
瓦斯保護(hù);
差動(或速斷);
過電流保護(hù);
過負(fù)荷及瓦斯保護(hù);
溫度保護(hù)。
2、變壓器差動(或速斷)和瓦斯保護(hù)不得同時停用,必要時需經(jīng)機(jī)電處和電力部門批準(zhǔn);
3、三卷變壓器的3?10kv繞組如有開路運行的可能,應(yīng)采取防止靜電感應(yīng)電壓危及該繞組絕緣的措
施一在其一相出線上裝設(shè)一只閥型避雷器。但如該繞組過有251n可以上金屬外皮電纜段,則可不裝設(shè)避雷
器;
4、冷卻系統(tǒng)設(shè)施保持齊全、有效、完好個別部件損壞及時修復(fù);運行中的變壓器上層油溫不得超過
85度;
5、變壓器裝高能凈油器要及時添補(bǔ)搞氧化劑及采取其它防油劣化措施;
6、吸濕器應(yīng)暢通,每月進(jìn)行一次檢查,變色硅膠的潮解不超過3/4;
7、對密封不良的冷卻風(fēng)扇電機(jī),雨天時不要運行;
8、變壓器調(diào)分接頭位置后,應(yīng)用電橋測量各線圈電阻,確認(rèn)合格后方可投入運行;
9、變壓器電接點溫度計應(yīng)指示正確,每年校驗一次;
10、變壓器并列運行條件:
結(jié)線組別相同;
變壓比相等(誤差不大于0.5%);
短路電壓相等(誤差不大于10%);
容量比不應(yīng)超過3:1。
變壓比和短路電壓不同的變壓器在任一臺都不會過負(fù)荷的情況下,可以并列運行。短路電壓不同的變
壓器并列運行時,短路電壓較大的變壓器的二次電壓適當(dāng)提高,以使并列運行的變壓器容量均能充分利用;
11、允許并列的變壓器應(yīng)按經(jīng)濟(jì)運行范圍投和或停止;
12、主變壓器的安裝要有可靠的防震措施。
第8條主變壓器投入運行前的檢查、試驗:
1、投入運行前的檢查項目:
1)瓦斯斷電器油門和各散熱器油門應(yīng)在開的位置;
2)變壓器每相分頭位置一致;
3)套管完整,無裂紋和滲油現(xiàn)象;
4)油枕、套管油面正常;
5)高中低壓引線接頭接觸牢固;
6)外殼接地良好;
7)各閥門和接縫處無漏油、滲油現(xiàn)象;
8)防爆管的呼吸孔保持暢通,隔膜完整;
9)油泵、風(fēng)扇運行良好,轉(zhuǎn)動方向正確;
10)變壓器和冷卻系統(tǒng)保護(hù)及控制回路正確。
2、變壓器投入運行前,將瓦斯繼電器氣體全部放出;
3、安裝和大修后變壓器應(yīng)在額定電壓下做沖擊合閘試驗(安裝5次,大修后3次);
4、沖擊前將全部保護(hù)投入,沖擊后重瓦斯改投試運信號,24h后無氣泡時各接入跳閘回路。
第9條主變壓器的運行監(jiān)督:
1、正常運行時,每小時記錄一次變壓器的電壓、電流,巡視時記錄上層油溫;
2、變壓器允許在正常和事故過負(fù)荷情況下運行。正常油溫及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷大小與變壓
器的負(fù)荷曲線、油溫及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷大小與變壓器質(zhì)量好壞來確定。事故過負(fù)荷只許在事故
情況下使用;變壓器過負(fù)荷期間,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,密切注意溫度與負(fù)荷變化及接頭發(fā)熱情況;
3、變壓器過負(fù)荷超過20%,且上層油溫達(dá)到75c時應(yīng)報電力調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并采取措施;
4、變壓器事故過負(fù)荷的允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定。無廠家規(guī)定時?,對于自然冷卻或吹風(fēng)冷卻的變
壓器參照下列規(guī)定:
過負(fù)荷倍數(shù)1.31.61.752.02.43.0
允許時間min12030157.53.51.5
吹風(fēng)冷卻的變壓器在風(fēng)扇停止工作時允許的負(fù)荷,應(yīng)遵守廠家的規(guī)定,如果上層油溫不超過55℃,則
可不開扇在額定負(fù)荷下運行。
第10條主變壓器異常運行及事故處理:
1、發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即斷開變壓器電源,并盡快報告電力調(diào)度、機(jī)電處及本單位領(lǐng)導(dǎo):
1).變壓器著火;
2).變壓器本體故障而保護(hù)拒動;
3).變壓器嚴(yán)重漏油,油面迅速下降而當(dāng)時無法處理。
2、發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)先進(jìn)行檢查并報調(diào)度及廠領(lǐng)導(dǎo):
1).過負(fù)荷209i以上;
2).外殼漏油致使油面降低;
3).出現(xiàn)異響;
4).套管有輕微裂紋,
5).局部損壞和放電現(xiàn)象;
6).接頭松動、發(fā)熱;
7).輕瓦斯動作。
3、瓦斯保護(hù)動作后,值班員迅速取出氣體,檢查氣體顏色、氣味及可燃性判斷故障,對于故障氣體,
除部分進(jìn)行可燃性試驗外,應(yīng)保留氣樣進(jìn)行化驗;
4、當(dāng)重瓦斯未動作,輕瓦斯動作時:
1).若由于油面降低,應(yīng)設(shè)法添油;
2).若有無色無味不可燃的氣體,則可繼續(xù)運行,但應(yīng)查明原因并注意下次動作時間;
3).若為黃色不易燃燒的,淡灰色帶強(qiáng)烈臭味可燃的,灰色和黑色易燃的氣體,則應(yīng)報告調(diào)
度申請停電,對變壓器進(jìn)行全面檢查試驗;
4).若瓦斯繼電器無氣體,應(yīng)檢查二次回路。
5、差動或速斷保護(hù)動作后,應(yīng)對保護(hù)范圍內(nèi)變壓器及其它設(shè)備進(jìn)行檢查。如無故障現(xiàn)象允許試送一
次,如確知保護(hù)誤動,在瓦斯保護(hù)正常投入的情況下允許將保護(hù)停用后送電;
6、過流及零序保護(hù)動作,應(yīng)檢查主變壓器等有關(guān)設(shè)備。若無故障跡象按越級掉閘處理。
第11條變壓器的一般規(guī)定:
1、變壓器的額定電壓分頭應(yīng)與本站運行電壓相配合;
2、投入運行前的檢查項目:
1).分頭位置合適;
2).接頭接觸良好,
3).導(dǎo)線截面滿足要求;
4).一、二次接線正確;
5).油位符合要求;
6).外殼接地良好;
7).套管清潔無裂紋;
8).各接口和焊接處不滲油和漏油。
第12條變壓器異常運行及事故處理:
1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)先停有關(guān)保護(hù),停電(轉(zhuǎn)移負(fù)荷)處理:
1).溫度突然升高,上層油溫超過850C;
2).內(nèi)部有放電及爆裂聲;
3).套管有閃絡(luò)或接地;
4).嚴(yán)重漏油使油面迅速下降。
2、高壓熔斷器熔斷必須查明原因,如系變壓器本身問題應(yīng)通過試驗,全面檢查合格后再投入運行。
第13條互感器的一般規(guī)定:
1、互感器必須滿足儀表,保護(hù)裝置容量和準(zhǔn)確等級的要求;
2、互感器一般不得過負(fù)荷使用,最大不得超過額定值的10%;
3、互感器外殼與二次側(cè)必須可靠的接地;
4、電流互感器二次側(cè)不得開路,電壓互感器二次側(cè)不得短路;
5、6~35kv電壓互感器的一次和二次都必須安裝熔斷器,其容量滿足短路容量和負(fù)荷的要求;
6、禁止用電壓互感器二次側(cè)供照明負(fù)荷或與保護(hù)、儀表無關(guān)的電氣設(shè)備使用;
7、投入運行前的檢查項目:
1).油位應(yīng)合適;
2).套管應(yīng)清潔,無裂紋和破損;
4).引線及線卡子接觸良好,不得松弛;
7).外殼無漏油和滲油現(xiàn)象;
8).吸濕器暢通;
9).接地線應(yīng)良好接地;
10).五柱電壓互感器添油孔的膠墊應(yīng)取下:
11).互感器一、二次接線,相序(或極性)應(yīng)核對正確;
12).耐油隔膜密封良好,不應(yīng)存水;
13).電壓互感器二次套管保護(hù)罩應(yīng)有泄水孔;
14).限流電阻不得有裂紋。
第14條互感器異常運行及事故處理:
1、發(fā)現(xiàn)電壓互
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