化學(xué)纖維概論復(fù)習(xí)題

名詞解釋差異化纖維特定功能的其次代化學(xué)纖維。：類似于棉纖維，長度為，纖維較細(xì)〔線密度，類似棉纖維，主要用于與棉纖維混紡。極限氧指數(shù)含氧的最低百分率。α纖維素：植物纖維素在特定條件下不溶于2017.5%〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕NaOH溶液的局部纖維素。Β纖維素2017.5%〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕NaOH溶液的溶解局部稱為半纖維素，溶解局部用醋酸中和又重沉淀分別出來的那一局部纖維素?？諝庾冃谓z：以POY或FOY為原絲，通過一個(gè)特別的噴嘴，在空氣噴射作用下單絲彎曲形成圈環(huán)構(gòu)造，圈環(huán)和絨圈纏結(jié)在一起，形成具有高度蓬松性的環(huán)圈絲。聚丙烯膜裂纖維：是高聚物薄膜經(jīng)縱向拉伸、切割、撕裂或原纖化制成的化學(xué)纖維。配采-U形凝固浴槽的濕法紡絲工藝進(jìn)展生產(chǎn)的纖維?？s醛化反響：指聚乙烯醇大分子上的羥基與醛作用，是羥基封閉的反響。再生纖維：以自然高分子化合物為原料，經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加工制得的纖維。長絲：在化學(xué)纖維制造過程中，紡絲流體〔熔體和溶液〕經(jīng)紡絲成型和后加工工序后，得到的連續(xù)不斷的、長度以千米計(jì)的纖維。沸水收縮率：指將纖維放在沸水中煮沸30min后，其收縮的長度與原來長度之比。環(huán)結(jié)阻料化粘結(jié)，造成堵塞進(jìn)料口。網(wǎng)絡(luò)絲：指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中，經(jīng)噴射氣流作用，單絲相互纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的長絲。熔噴法非織造布出并被拉成極細(xì)的無規(guī)章短纖維，然后制取超細(xì)纖維非織造布。捏合作稱為捏合。填空題紡織纖維可分為兩大類自然纖維和化學(xué)纖維。聚丙烯腈纖維生產(chǎn)時(shí)，制備紡絲原液時(shí)，原液生產(chǎn)有兩個(gè)目的：1〕削減各批原液之間的差異，使其性質(zhì)穩(wěn)定；2〕原液混合器的容積很大，起緩沖作用。環(huán)錠加捻機(jī)構(gòu)由導(dǎo)絲鉤、隔絲板、鋼領(lǐng)、鋼絲鉤、錠子、筒管等幾個(gè)重要局部組成。硫酸鈉密度為1.4-7dtex0.55-1.4dtexx0.11dtex滌綸切片在紡絲前進(jìn)展枯燥的目的是除去切片中的水分，提高聚合物的結(jié)晶度和軟化點(diǎn)。聚酯切片紡絲前，必需先進(jìn)展枯燥，0.4%降到0.01%以下。黏膠短纖維拉伸一般由噴絲頭拉伸、導(dǎo)盤拉伸、塑化拉伸三個(gè)階段組成。技術(shù)和超高速紡絲技術(shù)等。聚酯纖維卷繞工藝條件中，上油、給濕的目的是為了增加絲束的集束性，抗靜電性和平滑性，以滿足紡絲拉伸和后加工的要求。聚氨酯彈性纖維在20℃，651.1%聚乙烯醇縮醛化過程中，甲醛為縮醛化劑，硫酸為催化劑，硫酸鈉為阻溶脹劑?；瘜W(xué)纖維的紡絲成型，普遍承受聚合物的熔體或濃溶液進(jìn)展，前者稱為熔體紡絲，后者稱為溶液紡絲。必需先進(jìn)展枯燥，而對于切片的熔融，它是在螺桿擠出機(jī)中完成的。干法紡絲時(shí)，從噴絲頭毛細(xì)孔中擠出的溶液進(jìn)入凝固浴，然后進(jìn)入紡絲甬道，通過甬道中熱空氣的作用，使溶液細(xì)流中的溶劑快速揮發(fā)，并被熱空氣帶走?；瘜W(xué)纖維進(jìn)展后加工時(shí)，拉伸的目的是提高纖維的斷裂強(qiáng)力，降低斷裂伸長率，提高耐磨性和對各種形變的疲乏強(qiáng)度?；瘜W(xué)纖維進(jìn)展后加工時(shí)，熱定型的目的是消退纖維內(nèi)應(yīng)力，提高纖維的尺寸穩(wěn)定性，并進(jìn)一步改善其物理機(jī)械性能。聚對苯二甲酸乙二酯屬于結(jié)晶性高聚物，其熔點(diǎn)低于分解溫度，因此常承受熔融紡絲法紡絲。聚丙烯腈纖維一般承受濕法或干法紡絲成型，為此，紡絲前要制備紡絲溶液。3.推斷題由縮合聚合反響得到的產(chǎn)物，確定是共聚物〔×〕用自然高分子化合物為原料，經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加工而制得的纖維稱合成纖維〔×〕化學(xué)纖維的性質(zhì)取決于原料高聚物的性質(zhì)〔×〕4．56dtex/24f24f10000m24g〔×〕5．纖維越細(xì)支數(shù)就越大，纖維越粗則旦數(shù)就越小〔×〕棉型高強(qiáng)滌綸短纖維考核指標(biāo)中，強(qiáng)度指的是確定強(qiáng)度〔×〕棉型高強(qiáng)滌綸短纖維考核指標(biāo)中，強(qiáng)度指的是斷裂強(qiáng)度〔√〕緊急熱定型是指在熱定型中纖維上幾乎沒有附加張力〔×〕緊急熱定型是指在確定張力下的熱定型〔√〕由于滌綸剛性強(qiáng)，模量高，為保證切斷順當(dāng)進(jìn)展，確保短纖維的長度整齊度，需要定期〔√〕〔√〕纖維在無張力狀態(tài)下熱處理的結(jié)果會(huì)使結(jié)晶度減小〔×〕纖維在無張力狀態(tài)下熱處理的結(jié)果會(huì)使結(jié)晶度增大〔√〕高強(qiáng)棉型滌綸短纖維有緊急熱定型加熱，而一般型沒有〔√〕滌綸短纖維的熱定型有兩種不同的方式，一是張力下熱定型，二是松弛狀態(tài)下熱定型?！病獭场病痢场病獭场病獭硿炀]短纖維經(jīng)松弛定型后，沸水收縮率上升?！病痢硿炀]短纖維經(jīng)松弛定型后，沸水收縮率下降。〔√〕粘膠就是纖維素黃酸酯的稀堿溶液。〔√〕〔包括分子量．結(jié)晶態(tài)．宏形態(tài)〕〔√〕〔H+濃度〔√〕粘膠紡絲時(shí)，紡絲粘膠有一個(gè)最適宜的熟成度，太高或太低都會(huì)影響可紡性?！病獭痴衬z中的氣泡也是造成粘膠可紡性能及成品纖維品質(zhì)下降的重要緣由，紡絲粘膠要經(jīng)〔√〕一般粘膠纖維的橫截面分成皮層和芯層兩局部，形成不規(guī)章的鋸齒形?！病獭辰?jīng)紡絲拉伸后的粘膠纖維，必需經(jīng)過后處理及加工，除去纖維上所沾附的雜質(zhì)，進(jìn)一〔√〕酸洗的目的，是中和殘存在粘膠纖維上的堿性漂白液或脫硫液，并把不溶性的金屬鹽類〔或氧化物〕〔√〕上油是為了調(diào)整纖維的外表摩擦力，既使纖維具有松軟．平滑的手感，有良好的開松〔√〕粘膠纖維生產(chǎn)中用二氧化鈦?zhàn)飨鈩?，依?jù)要求不同按比例參與?！病獭场病獭碀{粕的吸堿值偏高時(shí)，工藝上可上升浸漬溫度，提高堿液濃度，防止?jié){粕過度膨潤。〔√〕粘膠混合的目的之一是削減各批粘膠由于制造工藝或操作上的波動(dòng)而引起的質(zhì)量不均勻〔√〕熟成過程的化學(xué)反響很簡潔，水解和皂化反響，使黃酸基團(tuán)分解，纖維素的酯化度下〔√〕在高溫快速下熟成和在低溫下長時(shí)間熟成，都可獲得一樣品質(zhì)的紡絲粘膠?！病獭尺^濾的目的，是濾除粘膠中不溶解的或半溶解的粒子及機(jī)械雜質(zhì)，以使紡絲拉伸過程〔√〕粘膠纖維通常只能用濕法紡絲。由于纖維素未熔融即分解，不行能承受熔紡；又由于〔√〕〔√〕39．黃化終點(diǎn)推斷可用顏色觀看法，顏色變化如下：黃酸鈉白色→淡黃色→黃色→桔紅色。〔√〕滌綸短纖維之所以要經(jīng)過卷曲，是為了提高纖維的彈性以便與棉、毛等自然纖維混紡?！病痢场病獭?3．56dtex/24f24f24〔√〕4.問答題對成纖聚合物的一般要求是什么？成纖聚合物大分子必需是線型的、能伸直的分子，支鏈盡可能少，沒有浩大側(cè)基。聚合物分子之間有適當(dāng)?shù)南嗷プ饔昧?，或具有確定規(guī)律性的化學(xué)構(gòu)造和空間構(gòu)造。聚合物應(yīng)具有適當(dāng)高的相對分子質(zhì)量和較窄的相對分子質(zhì)量分布。聚合物應(yīng)具有確定的熱穩(wěn)定性，其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)應(yīng)比允許使用溫度高得多。纓狀微胞構(gòu)造的特點(diǎn)是什么？P27排列，定向良好，大分子致密。無定型局部有較大的空隙，分子鏈分布不完全平行，大分子結(jié)合程度弱，致密度小。結(jié)晶區(qū)較短。NMMO法生產(chǎn)纖維素纖維的突出優(yōu)點(diǎn)是什么？P49NMMO無毒，并可回收循環(huán)使用，生產(chǎn)中對環(huán)境不產(chǎn)生污染。生產(chǎn)工藝流程短，生產(chǎn)能耗低。簡潔制得高濃度纖維素溶液，適合于干法紡絲和干濕法紡絲，提高了生產(chǎn)效率。NMMO溶解纖維素的力氣極強(qiáng)，能夠溶解聚合度較高的纖維素，由此可以生產(chǎn)出物理機(jī)械性能優(yōu)良的高濕模量纖維素纖維。聚酯纖維一般以紡絲速度的凹凸來劃分紡絲技術(shù)路線的類型，各類型的紡紗速度的范圍是怎樣劃分的？P701000-1500m/min。其卷繞絲為未拉伸絲，通稱UDY。1500-3000m/minMOY。3000-6000m/min4000m/min以下的卷繞絲具有較高的取向度，為預(yù)取向絲POY。超高速紡絲：紡絲速度6000-8000m/min。卷繞絲具有高取向度和中等結(jié)晶構(gòu)造，為全取向絲，通稱FOY。聚酯長絲紡絲工藝特點(diǎn)是什么？P77對原料的質(zhì)量要求高：紡長絲切片的含水率不大于80×10-6紡短纖維時(shí)切片的含水率200×10-6。切片中粉末和粘結(jié)粒子少，枯燥過程中的粘度降?。豢菰锞鶆蛐院谩９に嚢盐找髧?yán)格：熔體溫度波動(dòng)不超過±1℃，0.1m/s，紡絲張力要求穩(wěn)定。5500m/min的紡絲速度。卷繞絲筒子的凈重從3-4Kg15Kg。聚酰胺簾子線生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么？P104聚合：承受高粘度的聚合體；承受固相后縮聚以提高切片的捻度。紡絲成型：承受高壓紡絲法，高粘度的聚合物在較低溫度下紡絲；把握紡絲冷卻成型條件。1500m/min以上。拉伸：拉伸有多區(qū)拉伸和大卷裝的進(jìn)展趨勢。聚丙烯短程紡絲的工藝流程是怎樣的？P121切片喂入→添加劑注入→切片共混→螺桿擠出→熔體過濾→熔體安排→紡絲→冷卻成型→上油卷曲→拉伸→卷取→熱定型→切斷→打包氨綸包芯紗與包覆紗的區(qū)分？P182氨綸包芯紗：以氨綸為芯，外包短纖維紡成的紗線；一般芯絲不會(huì)外露。象。聚乙烯醇纖維的特點(diǎn)，并解釋成因？P161特點(diǎn)：1〕截面呈彎曲的扁平狀；2〕明顯的皮芯差異，皮層致密，芯層疏松。解釋：1〕雙集中現(xiàn)象；2〕當(dāng)原液細(xì)流中的硫酸鈉含量到達(dá)使細(xì)流中剩余聚乙烯醇水溶液完全凝固所需的臨界濃度時(shí)，形成芯層；3〕皮層限制了體積收縮；4〕在不轉(zhuǎn)變纖維外表積的狀況下，使截面積縮小。作出聚酯長絲拉伸加捻示意圖，并解釋后加工工藝參數(shù)？P83拉伸倍數(shù)的打算條件及部位：57拉伸溫度的打算條件及部位：5拉伸速度的打算條件及部位：7定型溫度的打算條件及部位：6聚丙烯腈濕法紡絲時(shí)，影響纖維成型的因素是什么？P1371〕原液中聚合物濃度；2〕凝固浴組成；3〕凝固浴溫度；4〕凝固浴循環(huán)量；5〕凝固浴中浸長；聚丙烯纖維紡絲過程中，工藝參數(shù)對纖維成型過程及纖維構(gòu)造與性能的影響如何？P1191構(gòu)造，有利于后拉伸。2〕冷卻成型條件：假設(shè)冷卻較快，所得初生纖維的構(gòu)造是不穩(wěn)定的碟狀液晶構(gòu)造；假設(shè)緩慢冷卻，則得到穩(wěn)定的單斜晶體構(gòu)造。3〕噴絲頭拉伸：假設(shè)噴絲頭拉伸過大，則易在初生纖維中產(chǎn)生穩(wěn)定的單斜拉伸晶體構(gòu)造，不利于后拉伸；拉伸倍數(shù)一般以60倍左右為宜。4〕絲孔徑大些，可以削減細(xì)流的膨化和防止發(fā)生熔體裂開。聚酰胺長絲后加工工藝特點(diǎn)如何？P71拉伸倍數(shù)：取決于原絲的性質(zhì)和對成品質(zhì)量的要求，民用絲拉伸倍數(shù)在3.5-456〔35-50℃〕。民用絲在室溫下進(jìn)展拉伸；強(qiáng)力絲升溫拉伸。拉伸速度：提高拉伸速度，拉伸應(yīng)力也相應(yīng)增加。一般承受環(huán)錠加捻，有些進(jìn)展后加捻。熔融紡絲機(jī)的根本構(gòu)造？P71高聚物熔融裝置：螺桿擠出機(jī)熔體輸送、安排、紡絲及保溫裝置：包括彎管，熔體安排管，計(jì)量泵，紡絲頭組件及紡絲箱體部件絲條冷卻裝置：包括紡絲窗及冷卻套筒。絲條收集裝置：卷繞機(jī)或受絲機(jī)構(gòu)上油裝置：包括上油部件及油浴安排循環(huán)機(jī)構(gòu)NMMO有何特點(diǎn)？P471〕一種環(huán)氨氧化物；2〕室溫下是固體；3〕170℃；4〕易吸水，可與水形成含有4個(gè)分子水的水合物；5〕與一個(gè)分子的水結(jié)合可形成一個(gè)具有高度溶解力氣的體系，且具有較好的穩(wěn)定性。一般黏膠短纖維凝固浴的組成和作用是什么?P36組成：凝固浴是由硫酸，硫酸鈉和硫酸鋅按確定比例組成的溶液1〕使得纖維素黃酸鈉分解，再生出纖維素和CS2；2〕中和黏膠中的NaOH，使黏膠凝固；3〕使黃化時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)物分解。硫酸鈉的作