縣污水處理廠設(shè)備采購及安裝工程調(diào)試方案

10XX一、設(shè)備單機及清水聯(lián)動調(diào)試1.1工程名稱:XXXX10000m3/day)XXXXXX工程內(nèi)容：除10KV高壓系統(tǒng)〔與供電部門協(xié)商聯(lián)調(diào)〕外的工業(yè)設(shè)備、工藝管道、電氣安裝、自控系統(tǒng)調(diào)試1。2A/O2粗格柵污水提升泵房細格柵、粗格柵污水提升泵房細格柵、沉砂池生化池排放接觸消毒池剩余污泥剩余污泥儲泥池濃縮脫水間污泥堆棚泥餅外運儲泥池濃縮脫水間污泥堆棚泥餅外運,池內(nèi)通過加藥、曝氣、反響對污水進展降解，其集反響、沉淀、排水于一體即好氧-缺氧—厭氧交替運動的過程。生化池內(nèi)的水通過堰板后由出水渠道排至接觸消毒池后排出。生化池所需空氣由鼓風(fēng)機房內(nèi)的三組鼓風(fēng)機供給(一組備用〕.剩余污泥池的剩余污泥由污泥泵送入污泥處理系統(tǒng)的貯泥池,再由污泥泵送入一體化污泥濃縮脫水機進展?jié)饪s脫水，脫水后的泥餅直接填埋。調(diào)試儀表及人員組織儀器儀表需用打算1、 兆歐表ZC25-3，ZC25-4各一臺2、 電表MF50，2臺3、 鉗形電流表〔最大量程1000，1臺4、 接地電阻測試儀ZC29B—2，1臺5、 相序表,1臺6、 試驗插頭，1支7、 人字梯4.5m，1架，2.5m,1架8、 記時鐘表,1臺9、 對講機，3臺1。3.21、調(diào)試組長：鄧佳鴻2、調(diào)試成員：劉堅葉建剛、業(yè)主、監(jiān)理方代表和相關(guān)廠家技術(shù)人員3、調(diào)試值班人員2名4、調(diào)試工作人員的職責(zé)調(diào)試組長職責(zé):A檢查調(diào)試前的預(yù)備工作的落實狀況.B負責(zé)與建設(shè)方、監(jiān)理方及設(shè)備廠家技術(shù)人員的協(xié)調(diào)C簽發(fā)起動和停車命令。D聽取各調(diào)試成員的試運轉(zhuǎn)報告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。E組織處理調(diào)試中的重大問題。F組織落實各項指令及準時反響信息。調(diào)試成員的職責(zé):A組織并實施各項起動前的預(yù)備。B進展技術(shù)交底、安全交底.C檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行狀況。D復(fù)核運行記錄，填寫調(diào)試記錄。E發(fā)生特別狀況緊急停車。F組織實施檢修工作。A嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程,認真進展操作.B監(jiān)視設(shè)備運行狀況，覺察問題準時向?qū)I(yè)負責(zé)人匯報。C照實、全面、準確、清楚的填寫調(diào)試值班記錄。D在專業(yè)負責(zé)人的指揮下實施運行中的檢修。1.3.3嚴禁違章操作.嚴格遵守調(diào)試交接班制度：值班人員提前15分鐘進入現(xiàn)場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會,交班人員必需在交班完畢前方可離去；交班人員必需排解故障。調(diào)試方案調(diào)試方式本工程的調(diào)試方案按設(shè)備調(diào)試〔單項調(diào)試)、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試〔清水聯(lián)動調(diào)試)挨次進展。1.4。1。1在整個工程系統(tǒng)調(diào)試前,必需進展各單體設(shè)備的試車及構(gòu)筑物的通水、試壓試驗。檢查設(shè)備安裝是否滿足要求,包括相關(guān)電氣安裝、把握箱、管道閥門等配套設(shè)施是否符合要求，并填寫相關(guān)驗收記錄。閱歷收合格后,進展單機無負荷點動試車。試車成功，經(jīng)相關(guān)人員確認后進入單機帶負荷試車.統(tǒng)設(shè)備調(diào)試。1.4.1.2為止。進入聯(lián)動調(diào)試：否則進展相應(yīng)的措施現(xiàn)場進展修復(fù)至符合要求為止。清水試車合格后進展工業(yè)設(shè)備安裝工程驗收工作,驗收合格后正式進入投料試運行階段。調(diào)試前的預(yù)備工作1。4.2.1依據(jù)設(shè)計圖紙，按工藝流程逐一檢查,土建是否徹底完工、設(shè)備安裝是否.對單項設(shè)備如格柵、污泥處理設(shè)施、閘門、砂水分別器、潛水攪拌機、設(shè)備調(diào)試作好預(yù)備。1。4。2.2檢查管道及閥門安裝狀況是否與設(shè)計圖紙全都；檢查管道與閥門連接嚴密程度；檢查有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象〔關(guān)閉閥門時)；4)進展閥門的開啟、關(guān)閉，檢查閥門的使用狀況;5〕對電動閥先進展手動盤車，確認正常后再通電進展試車。1。4。2。3生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管路、照明等是否正常。自控系統(tǒng)是否安裝完畢。管道閥門也要進展清掃，制造良好的現(xiàn)場環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。1。4。3調(diào)試預(yù)備調(diào)試預(yù)備單機調(diào)試清水聯(lián)動調(diào)試調(diào)試報告調(diào)試驗收外觀檢查安裝及接線檢查絕緣檢查復(fù)核文件通電試驗1.4.41。4.4。112臺，為污水處理流程的預(yù)處理〔物理處理常運行，細格柵進一步去除污水中的較細顆粒和漂移物〔包括有機物，有利于后續(xù)處理的正常牢靠運行及降低生化處理的負荷。件把握自動啟閉機械柵耙，并聯(lián)動螺旋輸送〔壓榨)機，水位差把握優(yōu)于時間把握。。4。4.1。2A檢查格柵安裝結(jié)實程度，固定螺栓連接是否緊固；B由專業(yè)電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正確；C檢查潤滑油是否注滿；D點動電機，觀看電機轉(zhuǎn)向是否與所標識轉(zhuǎn)動方向全都；E檢查傳動鏈條的松緊度，并在鏈條和鏈輪上涂適量潤滑脂；F當前期工作完成無誤后，進展通電正式試車；牌上標出的額定電壓、額定電流)；H運行時觀看設(shè)備是否有特別振動，耙齒等是否有卡阻現(xiàn)象；I,.J241。4。4.2收集柵渣.把握。無軸螺旋輸送機與格柵聯(lián)動開啟,細格柵停機后螺旋輸送壓榨一體機仍運0—5min.當螺旋輸送壓榨一體機出故障時，格柵停頓運行。。4.4。2.2A否注滿；B由專業(yè)電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正確：C點動設(shè)備，觀看電機轉(zhuǎn)向是否與標識方向全都；D當前期工作完成無誤后,進展通電正式試車；準時檢查檢修；F用一些物料參與設(shè)備，看其輸送和磨損狀況，并且看是否有滲漏；G空載運轉(zhuǎn)2小時，觀看設(shè)備的振動、噪音是否正常，如有特別，應(yīng)準時檢查檢修后再次試車,2小時,繼而全負荷運轉(zhuǎn)24小時。檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)效果是否到達設(shè)計指標.。2.3清理干凈設(shè)備及四周雜物，調(diào)試時承受手動把握,運行時一般狀況下承受自動把握，故障或特別狀況下依據(jù)需要承受手動。1。4.4。3除砂設(shè)備的作用主要是去除污水中的粒徑較大的無機砂粒。.自動：依據(jù)現(xiàn)場PLC自動把握。在有水條件下依據(jù)設(shè)定時間值定時開啟吸砂泵、沖洗泵和砂水分別器。1。4.4.3。2BCEFG2小時，觀看設(shè)備是否有特別振動、噪音。2—424小時.檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)效果是否到達設(shè)計指標。1。4。4。4。4。4。1纜是否在設(shè)備處調(diào)直，防止水泵啟動時被吸入電機.。4。4.4。3好。。4.4.4.51.4.4.4。6電壓與額定電壓偏差不超過±5%,電流不得超過銘牌上額定電流，并檢測三相電。4。4.4。81。4。4.51.4.4.5.1注水前，清理干凈啟閉機導(dǎo)軌上的建筑垃圾。1。4。4.5.2調(diào)整啟閉機閘門壓緊螺栓到適宜位置。1.4。4.5.3開啟啟閉機，以升降靈敏為準。閘門壓緊螺栓，直到密封為止。1.4。4。614.46.1清理鼓風(fēng)機四周環(huán)境內(nèi)各種雜物,檢查空氣管道連接部位是否結(jié)實完好。1.4.4。6。2對鼓風(fēng)機主電機軸承加注適量潤滑油，檢查齒輪箱油位是否符合要求.1.4.4。6.3手動轉(zhuǎn)動皮帶輪,確保風(fēng)機能靈敏轉(zhuǎn)動。1.4。4.6。4檢查進風(fēng)口是否堵塞。1446.5證不漏氣。。6檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜,檢查風(fēng)機空氣濾清器狀況，如較臟須清洗后重裝上。1.4.4。6。7檢查電機的絕緣是否符合要求，接線及接法與銘牌是否全都。1。4。4.6。8檢查設(shè)備安裝根底是否到達精平要求。1.4。4.6.9檢查柜內(nèi)變頻器內(nèi)有否雜物，容量及接線是否符合設(shè)備要求.1.4.4。6。10卸下三角皮帶,通電點動電機，看電機轉(zhuǎn)動方向是否符合要求，如5-10音或特別狀況。144.611比較.1。4.4。6。12空載運行正常后在正常負載下運行30分鐘，如無特別則說明運行狀況良好可以正常投入使用。1.4。4.71.4。4。7。1去除攪拌器四周環(huán)境內(nèi)雜物。1。4。4.7。2檢查攪拌器的根底是否到達精平要求。144.7.3全。1。4。4.7。4檢查攪拌器靠近設(shè)備底部電纜是否理直,防止電機啟動時電纜被攪拌器葉輪損壞。1.4。4。7。5檢查電機接線是否正確.1.4.4。7。6檢查池內(nèi)水位是否到達設(shè)備開機要求，攪拌器安裝后必需經(jīng)過用水作介質(zhì)的試運轉(zhuǎn)和攪拌工作介質(zhì)的帶負荷試運轉(zhuǎn),兩種試運轉(zhuǎn)都必需在池內(nèi)裝滿三分之二以上容積容量的水。。1.4.4。7.7檢查電機絕緣電阻是否符合要求.1。4.4.7。8通電點動電機,看電機轉(zhuǎn)向是否正確.1。4。4.7。9運行時測量電機電壓和電流是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。以水作介質(zhì)的24均不得空載運行。1。4.4.81.4。4。8.1調(diào)整吸泥機管路配重。1。4。4。8.2清理傳動裝置、軌道上各種雜物及池內(nèi)雜物。14.48.3局部加注適量潤滑油。1448.4方向與標注方向是否全都。1。4。4.8.5檢查吸泥泵管路是否被堵塞，有水條件下接上吸泥泵電源，點動電機，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。輪距是否符合要求，行走時不應(yīng)消滅咬軌現(xiàn)象，檢查行程開關(guān)的靈敏度,是否牢靠響應(yīng)。檢查電機和傳動機構(gòu),最高溫度不能超過和振動現(xiàn)象。1.4.4。8.8設(shè)備空負荷試運行時間為2h。1。4.4。9。4.9.1A.檢查各設(shè)備安裝結(jié)實程度，固定螺栓連接是否緊固；B。檢查投藥裝置、沖洗、污泥管道是否通暢，有無泄露及閥門是否開啟；件是否有特別；E。開啟空壓機，檢查氣路有無泄露；各氣動元件動作是否正常，撐緊汽缸應(yīng)能自由撐出;調(diào)偏汽缸靈敏伸縮，用手扳動調(diào)偏擋板，調(diào)偏氣閥應(yīng)動作同時調(diào)偏汽0。1-0.2Mpa。電機轉(zhuǎn)向是否與標識全都；油,有無特別噪音；H。開啟皮帶輸送機檢查皮帶是否跑偏；I。開啟沖洗泵,翻開各閥門，檢查各清洗噴嘴有無堵塞；J。開啟脫水機主機，再次點動電機檢查網(wǎng)帶運行方向是否正確，然后運轉(zhuǎn)0。5-1程開關(guān)看系統(tǒng)是否報警并停機.K。開啟藥液泵，檢查管路有無泄漏,各閥門能否開啟靈敏有效;排氣開關(guān)，放掉汽缸中的空氣，使網(wǎng)帶呈自由狀態(tài).1。4。4.10保持規(guī)定的高度，翻開排空閥，清理各攪拌箱內(nèi)的污水和雜物。BCD值全都。I,當攪拌溶II,III液位上升至完全漂移下層攪拌葉片時,啟動攪拌器III。GIII250III液位上升接近該液位時,翻開藥液輸出管路，啟動藥液輸送泵，速度調(diào)整至三槽液面穩(wěn)定，到達進水和出液平衡為止。1.4.4.11。4.4.11.11處于松動狀態(tài)，行程把握機構(gòu)和轉(zhuǎn)矩把握機構(gòu)上部凸輪均為關(guān)向凸輪,主箱體上兩機械限位螺釘應(yīng)調(diào)好緊固。。4。4。11。2、將閥門手動到中間位置.、點動電機，確定點動閥門轉(zhuǎn)向是否正確，如有誤須調(diào)整電源相序。、手動閥門到關(guān)位置,松動“關(guān)”把握凸輪上的螺釘，按關(guān)閥時的旋向轉(zhuǎn)動凸輪并使其觸動微動開關(guān),當聽到微動開關(guān)動作“喀噠”聲時，則可適當擰緊凸輪上的螺釘.、將閥門向開方向手動，使“關(guān)”凸輪離開微動開關(guān)觸頭。再向關(guān)閥方向電〔假設(shè)關(guān)閥有誤差則應(yīng)微調(diào)凸輪,反復(fù)檢查調(diào)整質(zhì)量，直到合格〕閥門關(guān)位置調(diào)整完畢。、手動閥門到全開位置，松動“開“把握凸輪上的螺釘，按開閥時的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動凸輪并使其觸動微動開關(guān)，當聽到微動開關(guān)動作“喀噠”聲時，則可適當4〕一樣，并留意旋向)。、將閥門電控開關(guān)一個行程,以確認把握準確。再一次檢查開、關(guān)把握凸輪上的螺釘緊固牢靠性。至此開、關(guān)閥的行程把握均已調(diào)整完畢。位置，右側(cè)限位螺釘為關(guān)限位，左側(cè)限位螺釘為開限位.當閥門在調(diào)好的極限位置時,先向內(nèi)擰螺釘直到與驅(qū)動軸上限位局部接觸,而后退回0。5-1圈。最終將外部防松螺釘擰緊,機械限位則調(diào)整完畢。1。4。4。12。4.4.12。11。4.4。12.2無誤，調(diào)整各限位動作牢靠與否.常聲音、沖擊等。以免因限位失靈而損壞電動葫蘆。1。4。4.12。514.412.620mm以內(nèi)。1。4。4.13在試車前預(yù)備充分，機械、電氣、管道檢查合格前方可進展試車,先進展手確,如轉(zhuǎn)向不符合要求，則須換相，同時檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常前方可進展空載運行。(1)留意運轉(zhuǎn)時的聲音設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn),如有特別，則須馬上停車檢查，消退故障.消退故障前方可重投入試運轉(zhuǎn)〔2〕留意運轉(zhuǎn)時的溫度測量電機減速箱、軸承以及油溫等的溫度值是否符合技術(shù)要求?！?)試運轉(zhuǎn)時，各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無阻，動作應(yīng)靈敏牢靠，各運轉(zhuǎn)軸的嚙合和應(yīng)動作靈敏，正確牢靠，操縱開關(guān)運行時應(yīng)輕松，其標志應(yīng)清楚準確1。4。4.14。14。1系統(tǒng)要求BD作靈敏牢靠，各位置對應(yīng)，操作無卡阻和其他機械故障。系統(tǒng)聯(lián)動符合設(shè)計要求。1。4。4.14。2 調(diào)試方法AC到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試?！卜乐沟顾碗妱恿Π盐臻_關(guān)，再開啟相關(guān)的動力設(shè)備，正常,翻開另一路動力把握開關(guān)。接著逐步翻開動力配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。E力配電箱，再往下層調(diào)試，承受一樣的方法直至全部的動力配電箱全部調(diào)試完.F邊送邊查看，覺察問題準時解決。G1。4.4。15作用:本工程的核心系統(tǒng)，對整個污水處理系統(tǒng)進展集中把握,確保各功能設(shè)備自動牢靠有序運行。調(diào)試步驟及方法:B安裝狀況；D；E動作狀況與設(shè)計要求是否符合;FG計條件;IJ車.測控內(nèi)容格柵的運行由格柵前后水位差來自動把握，但運行間隔超過確定時間后,轉(zhuǎn)時間及格柵運行周期可調(diào)。B．進水污水泵的自動把握及運行優(yōu)化的調(diào)整限制單臺水泵確定時間內(nèi)的啟動次數(shù)，同時自動累積水泵運行時間,水泵的啟動挨次按自動累計的水泵運行時間從小到大排列，停趕忙挨次與之相反.可以實現(xiàn)全部的污水泵停頓運行。C．曝氣系統(tǒng)的把握D．溶解氧的自動把握圍內(nèi)。脫水機房的把握依據(jù)先后挨次正常開啟各設(shè)備.電力監(jiān)控對整個污水處理廠實施電力監(jiān)控，在配電室后臺監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置電力監(jiān)控程等，實現(xiàn)監(jiān)控、治理污水處理廠的電力消耗。電氣設(shè)備把握PLC把握箱／柜上的就地——停頓——自動選擇開關(guān)選擇；在就地方式下．電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)不受自控系統(tǒng)把握；在手動方式下，電氣設(shè)備由操作員在監(jiān)控站實行軟手動操作；動方式條件下即時啟動;信號〔無源觸點)；運行狀態(tài)或位置信號;機械故障和電氣故障信號；PLC令的其它把握功能；對于智能化的電氣把握設(shè)備，承受通訊總線的方式與相應(yīng)的現(xiàn)場把握站連接,對I/O1。4。5。1單機試車后，通清水進展生產(chǎn)性清水聯(lián)動調(diào)試。5。2自動把握按以下程序進展PLC格柵啟動與停頓,將柵渣通過螺旋壓榨機運走。要求粗格柵與螺旋壓榨機聯(lián)動，0—5min細格柵間：設(shè)備把握方式與粗格柵間相像,開機挨次為：螺旋輸送壓榨0—5minPLC，吸砂泵和沖洗泵定時運行，并且與砂水分別器聯(lián)動，啟動挨次為：攪拌裝置、砂水分別器、沖洗泵、吸砂泵.的保護。1。4。6編號1標準名稱標準標準號GB50168-922電氣設(shè)備交接試驗標準GB50159-913電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收標準GB50182—934電氣裝置安裝工程施工及驗收標準GB50254-96GB50255-96GB50256-96GB50257—96GB50258—96GB50259—96漏電電流淌作保護器 GB6829—86電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)GB50171—92線施工及驗收標準電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收GB50170-92標準遠動設(shè)備及系統(tǒng)術(shù)語遠動終端通用技術(shù)條件電力變壓器運行規(guī)程電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程繼電保護微機型試驗裝置技術(shù)條件編制電氣安全標準的導(dǎo)則

GB/T14429—93DL/T 572—95DL/T596-1996DL/T624-199716499-1996高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則 DL/T 593—1996戶內(nèi)溝通高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件 DL/T 404—1997架空絕緣配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程

DL/T 601—1996DL/T 602/1996溝通電氣裝置的過電壓保護和絕緣協(xié)作DL/T 587-1997微機繼電保護裝置運行治理規(guī)程遠動設(shè)備及系統(tǒng)工作條件

DL/T 587-1996GB/T 15153—94二、人員培訓(xùn)廠的正常運行奠定良好的根底.2。1經(jīng)過培訓(xùn)使污水處理廠員工，能到達污水處理初級工水平。而對于技術(shù)人商移交后，能獨立保證污水處理廠的正常安全運行。如以后再發(fā)生問題,承包商可以連續(xù)供給相關(guān)的詢問和效勞。2。2培訓(xùn)分為現(xiàn)場實際操作培訓(xùn)和外出參觀學(xué)習(xí)三種方式.2。3安排以下培訓(xùn)：進呈現(xiàn)場講解，同時參觀了解設(shè)備安裝狀況，增加對污水處理廠的感性生疏。②在設(shè)備安裝之前組織相關(guān)人員到設(shè)備生產(chǎn)廠家參觀考察,學(xué)習(xí)操作、修理、保養(yǎng)學(xué)問技能。③在污水處理廠設(shè)備調(diào)試階段，對現(xiàn)場人員進展操作培訓(xùn)和把握原理講解，在培訓(xùn)過程中特別要加強安全教育,防止人身傷亡和設(shè)備事故發(fā)生.三、安全措施我國城市污水處理廠目前才數(shù)百座,大型城市污水處理廠更是屈指可數(shù)，但