工程建設(shè)公司QC小組提高富水砂卵石地層盾構(gòu)掘進(jìn)效率成果匯報書

中國中鐵二局成都地鐵2號線二期工程2W-1標(biāo)項目經(jīng)理部中國中鐵二局城通公司中國中鐵二局城通公司2011年度QC成果資料提高富水砂卵石地層盾構(gòu)掘進(jìn)效率組長：編寫人：發(fā)表人：小組名稱：中鐵二局城通公司成都地鐵2W-1標(biāo)項目經(jīng)理部QC小組小組所在單位：中國中鐵二局城通公司提高富水砂卵石地層盾構(gòu)掘進(jìn)效率2012年QC成果

PAGE25中鐵二局成都地鐵2W-1標(biāo)項目經(jīng)理部QC小組PAGE25一、工程概況成都地鐵2號線二期工程位于成都市區(qū)，線路呈東西走向，是城市軌道交通主干線，本工程為土建1標(biāo)，采用新購的2臺羅賓斯盾構(gòu)機施工（3#、4#羅賓斯盾構(gòu)機），掘進(jìn)互助站～中間風(fēng)井區(qū)間隧道。區(qū)間隧道縱坡坡度5～28‰。線路最大埋深為24m，最小平面曲線半徑400m。本段通過的地層主要地層為<2-6-3>中密卵石、<2-6-4>密實卵石。圖1-1羅賓斯盾構(gòu)機掘進(jìn)籌劃圖二、小組概況中鐵二局成都地鐵2號線二期工程（西延伸線）土建1標(biāo)QC小組成立于2011年6月5日，由12名人員組成，均有大學(xué)以上學(xué)歷，由項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，小組成立后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選定提高富水砂卵石地層盾構(gòu)掘進(jìn)效率為課題，積極開展活動，采取實際調(diào)查，分析研究解決問題，在此期間，小組成員共組織了16次活動，組員積極討論，通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和交流，提高了小組成員的分析問題和解決問題的能力。小組成員情況見表2-1：表2-1：QC小組成員簡況表小組名稱中鐵二局城通公司成都地鐵2W-1標(biāo)項目經(jīng)理部QC小組成立時間2011年6月5日活動時間2011/6/5-2011/11/12小組類型攻關(guān)型注冊日期2011.6活動頻率5次/月出勤率98%注冊編號EJCT-11-06序號姓名年齡性別學(xué)歷職務(wù)組內(nèi)職務(wù)QC教育時間145男本科項目經(jīng)理組長48235男本科公司工程部長顧問120331男本科總工程師副組長59430男本科工程部部長組員58526男本科工程部副部長組員56625男本科技術(shù)主管組員65727男大專工區(qū)長組員48827男大專副工區(qū)長組員48925男大專機電部副部長組員481021男大專技術(shù)員組員551125男大專盾構(gòu)操作手組員481225男本科盾構(gòu)操作手組員48制表人：日期：2011年11月5日小組成員平均年齡28.5歲，文化程度有本科，大專兩個層次。小組人均受教育時間58.4小時，測驗成績優(yōu)秀。名詞解釋：盾構(gòu)施工：為用被稱做「盾(shield)」的鋼殼里面，在保持掌子面穩(wěn)定的同時進(jìn)行安全掘進(jìn)，而后面則裝上被稱做襯砌(segment)的襯砌組件，利用其反作用力，以千斤頂盾掘進(jìn)的一種隧道施工方法。三、選題理由圖3-1選題理由分析圖制圖人：鄒坤秘日期：2011年6月18日根據(jù)目前2臺羅賓斯盾構(gòu)機（3#、4#）的掘進(jìn)情況，我們制定了以下工期籌劃表：表3-13#、4#盾構(gòu)掘進(jìn)工期籌劃表

盾構(gòu)機編號計劃始發(fā)時間掘進(jìn)指標(biāo)計劃貫通時間合同計劃貫通時間計劃貫通時間與合同計劃時間比較3#2011年6月13日6m/d(含換刀時間)2012年2月26日2011年12月15日滯后107天4#2011年10月6日6m/d(含換刀時間)2012年6月24日2012年1月15日滯后162天制表人：日期：2011年6月29日由上表可以看出，3#、4#盾構(gòu)機貫通時間無法滿足業(yè)主的工期要求，必須加快3#、4#盾構(gòu)機的施工進(jìn)度。四、現(xiàn)狀調(diào)查我們對9月7日～9月26日3#盾構(gòu)機每日的掘進(jìn)情況做了以下統(tǒng)計：表4-13#盾構(gòu)機每日掘進(jìn)距離統(tǒng)計表日期掘進(jìn)距離(m)日期掘進(jìn)距離(m)日期掘進(jìn)距離(m)2011.9.77.22011.9.144.82011.9.214.82011.9.84.82011.9.152.42011.9.227.22011.9.9122011.9.167.22011.9.237.22011.9.104.82011.9.177.22011.9.243.62011.9.1162011.9.183.62011.9.257.22011.9.128.42011.9.193.62011.9.2662011.9.1362011.9.206合計120制表人：鄒坤秘日期：2011年9月28日由上表可以看出，3#、4#盾構(gòu)機平均每天掘進(jìn)距離：6m/d。如果繼續(xù)按6m/d的掘進(jìn)指標(biāo)掘進(jìn)，將不能按期完成互助站～中間風(fēng)井的掘進(jìn)任務(wù)。針對現(xiàn)階段3#、4#盾構(gòu)機施工進(jìn)度緩慢的現(xiàn)象，我們找出了影響施工進(jìn)度的因素并制作了下表，對現(xiàn)場進(jìn)行全面調(diào)查。

表4-2施工現(xiàn)狀調(diào)查記錄表項目序號盾構(gòu)機掘進(jìn)效率低渣土運輸效率低管片拼裝慢施工難度大其它1●○○○○2●○○●○3●○○○○4●○○○○5●○○○○6●●○○○7●○●○○8●○○○●9●○○○○10●○○●○11●○○○○12●○○○○13●○○○○14●○○○○○15●○○○○16●○○○○17●○○○○18●○○○○19●○○○○20●○○○○備注：●——有此情況發(fā)生○——無此情況發(fā)生制表人：日期：2011年9月29日對上表進(jìn)行統(tǒng)計分析，我們找出來造成施工進(jìn)度緩慢的因素，如下表所示：

表4-3影響施工進(jìn)度統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)頻率/%累計/%A盾構(gòu)機掘進(jìn)效率低208080B渣土運輸效率低1484C管片拼裝慢1488E施工難度大2896F其它14100累計25100制表人：日期：2011年9月29日圖4-1影響施工進(jìn)度原因分析排列圖制圖人：鄒坤秘日期：2011年9月30日結(jié)論：通過以上排列圖分析，造成施工進(jìn)度緩慢的主要因素為A.盾構(gòu)機掘進(jìn)效率低。五、設(shè)定目標(biāo)（1）根據(jù)對現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果的反復(fù)論證，為了按業(yè)主要求的工期完成本工程，小組決定此次活動的目標(biāo)為：將3#、4#盾構(gòu)機的掘進(jìn)指標(biāo)由6m/d提高到9m/d。669現(xiàn)狀目標(biāo)值掘進(jìn)指標(biāo)(m/d)圖5-1目標(biāo)設(shè)定制圖人：鄒坤秘日期：2011年10月2日領(lǐng)導(dǎo)支持項目部在成都已經(jīng)有過成都地鐵1號線和成都地鐵2號線的施工經(jīng)驗，對成都富水砂卵石地層掘進(jìn)有較為成熟的施工工藝，既有的1#、2#盾構(gòu)機在富水砂卵石地層掘進(jìn)已經(jīng)能達(dá)到9m/d的掘進(jìn)指標(biāo).領(lǐng)導(dǎo)支持項目部在成都已經(jīng)有過成都地鐵1號線和成都地鐵2號線的施工經(jīng)驗，對成都富水砂卵石地層掘進(jìn)有較為成熟的施工工藝，既有的1#、2#盾構(gòu)機在富水砂卵石地層掘進(jìn)已經(jīng)能達(dá)到9m/d的掘進(jìn)指標(biāo).目標(biāo)可行性分析豐富的施工經(jīng)驗理論分析現(xiàn)場分析在現(xiàn)有設(shè)備的條件下，3#、4#盾構(gòu)機經(jīng)過相應(yīng)的改進(jìn)措施能使盾構(gòu)機的掘進(jìn)效率得以提高。項目部及公司領(lǐng)導(dǎo)給予高度重視，全力支持小組活動通過分析，我們可以通過加強對現(xiàn)場各個細(xì)節(jié)的管理控制來達(dá)到目標(biāo)通過活動可以實現(xiàn)目標(biāo)圖5-2目標(biāo)可行性分析圖5-3與施工班組一起進(jìn)行目標(biāo)設(shè)定及可行性分析（3）數(shù)據(jù)分析經(jīng)過QC小組對現(xiàn)在6m/d的掘進(jìn)指標(biāo)的討論，對造成掘進(jìn)指標(biāo)低的因素進(jìn)行分析，如果對盾構(gòu)機存在的缺陷進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn)，提高盾構(gòu)機的掘進(jìn)速度，同時加快各個工序之間的銜接，縮短各個工序的作業(yè)時間，能將每日掘進(jìn)的效率提升50%以上，即每日的掘進(jìn)指標(biāo)將上升至：6×(1+50%)=9m/d，故目標(biāo)是可行的。六、分析原因為了完成設(shè)定的目標(biāo)，小組專門召開一次研討會，針對現(xiàn)場情況，采用“頭腦風(fēng)暴法”，各抒己見，進(jìn)行深入的探討，找出了影響盾構(gòu)掘進(jìn)效率低的主要因素，從人、機、料、法等相關(guān)方面著手進(jìn)行了分析，并一一例舉在因果圖上。圖6-1影響進(jìn)度原因分析因果圖圖6-1影響進(jìn)度原因分析因果圖七、確定要因經(jīng)過小組各成員多次充分地分析和討論后，形成了一致意見，確認(rèn)了主要末端原因，對各個原因分別指定了確認(rèn)人。要因確認(rèn)表如下：表7-1要因確認(rèn)計劃表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1推進(jìn)系統(tǒng)動力不足盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)的推力是否足夠查看盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)查看盾構(gòu)推進(jìn)過程中推力能否達(dá)到2300kN2011年6月22日2操作手不熟練操作手是否按相應(yīng)的操作規(guī)程及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行操作查閱掘進(jìn)相關(guān)資料盾構(gòu)掘進(jìn)的各項參數(shù)是否均控制在要求范圍內(nèi)推力（kN）≤2500、扭矩（kN.m）≤5000、刀盤轉(zhuǎn)速（rpm）1.0~1.5、土倉壓力（bar）0.5~0.72011年6月25日3拼裝手不熟練每環(huán)管片的拼裝時間查看現(xiàn)場施工記錄每環(huán)管片的拼裝時間不得大于40分鐘2011年6月26日4渣土改良系統(tǒng)不穩(wěn)定泡沫系統(tǒng)中空氣及溶液的流量是否穩(wěn)定現(xiàn)場確認(rèn)泡沫中空氣及溶液的流量是否跟顯示的流量一致并且穩(wěn)定2011年6月29日5管片供應(yīng)不及時管片的供應(yīng)是否影響盾構(gòu)掘進(jìn)現(xiàn)場確認(rèn)滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)的需要2011年7月2日6刀盤刀具配置不當(dāng)?shù)侗P刀具的配置是否合理邀請相關(guān)專家確認(rèn)中心滾刀換為撕裂刀、貝殼刀刀頭加入優(yōu)質(zhì)合金鋼2011年7月5日7刀盤的開口率不合理刀盤的開口率是否合理邀請相關(guān)專家確認(rèn)周邊8個開口中的4個開口加大了3%2011年7月5日8盾構(gòu)機配件供應(yīng)不及時盾構(gòu)機配件的供應(yīng)情況現(xiàn)場確認(rèn)滿足現(xiàn)場施工需要2011年7月6日9渣土改良效果不好查看現(xiàn)場實際出碴效果，測塌落度現(xiàn)場確認(rèn)碴土的塌落度控制在200mm～250mm范圍內(nèi)2011年7月12日10管片選型不當(dāng)操作手對管片的選型是否恰當(dāng)盾尾間隙、推進(jìn)油缸的行程差相對位置的盾尾間隙之差控制在30mm之內(nèi)，相對位置的油缸行程差控制在40mm之內(nèi)2011年7月13日11刀盤耐磨度不夠刀具能掘進(jìn)的距離查看施工記錄刀具在砂卵石地層中必須能掘進(jìn)200m以上2011年7月15日12降水井的籌劃不及時線路上降水井的布置水位情況現(xiàn)場確認(rèn)開倉時水位降至盾構(gòu)機底面埋深以下2011年7月20日13換刀點的籌劃不及時距離最近的換刀點的是否已提前加固完畢現(xiàn)場確認(rèn)提前對換刀點進(jìn)行地面加固處理2011年7月22日制表人：日期：2011年7月25日要因確認(rèn)一末端因素：推進(jìn)系統(tǒng)動力不足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：查看盾構(gòu)推進(jìn)過程中推力能否達(dá)到2300kN確認(rèn)：對近10環(huán)盾構(gòu)機掘進(jìn)過程中的推力進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)實際的推力基本能維持在2300kN以上，有時候還保持在2500kN以上。結(jié)論：非要因要因確認(rèn)二末端因素：操作手不熟練確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：盾構(gòu)掘進(jìn)的各項參數(shù)是否均控制在要求范圍內(nèi)確認(rèn)：3#、4#盾構(gòu)機的操作手均為項目部經(jīng)驗比較豐富的操作手，都有成都地層推進(jìn)的經(jīng)驗。同時我們調(diào)取了近20環(huán)盾構(gòu)掘進(jìn)的各項參數(shù)，并按下達(dá)的操作指令上面的參數(shù)要求對每環(huán)掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行評分，結(jié)果如下表所示：表7-2操作手操作成績評分表成績考試項目60分以下60～80分80～90分90～99分100分掘進(jìn)參數(shù)的控制0環(huán)0環(huán)1次12次8次制表人：日期：2011年6月25日結(jié)論：非要因要因確認(rèn)三末端因素：拼裝手不熟練確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：每環(huán)管片的拼裝時間不得大于40分鐘確認(rèn)：在現(xiàn)場對操作手每環(huán)拼裝管片的用時進(jìn)行記錄，極少有超過40分鐘的情況。結(jié)果：非要因要因確認(rèn)四末端因素：渣土改良系統(tǒng)不穩(wěn)定確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：泡沫中空氣及溶液的流量是否跟顯示的流量一致并且穩(wěn)定確認(rèn)：泡沫系統(tǒng)中的空氣流量十分不穩(wěn)定，時有時無，并且泡沫的實際流量跟操作面板上面顯示的流量不一致。結(jié)論：是要因

要因確認(rèn)五末端因素：管片供應(yīng)不及時確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)的需要確認(rèn)：據(jù)現(xiàn)場施工統(tǒng)計，每天計劃要求提供的管片均按時送至現(xiàn)場，未出現(xiàn)因管片供應(yīng)不及時為耽誤現(xiàn)場施工的情況。結(jié)論：非要因要因確認(rèn)六末端因素：刀盤刀具配置不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：邀請國內(nèi)知名專家對盾構(gòu)機刀盤刀具的配置進(jìn)行評定確認(rèn)：股份公司邀請何川、柴永模等業(yè)內(nèi)知名專家召開研討會，指出目前的刀盤刀具配置存在缺陷，并提出了刀盤刀具的改進(jìn)意見及改進(jìn)措施。圖7-1盾構(gòu)機專家評審會結(jié)論：是要因要因確認(rèn)七末端因素：刀盤的開口率不合理確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：邀請專家對刀盤的開口設(shè)計進(jìn)行評定確認(rèn)：專家指出，刀盤的開口設(shè)計不是十分合理，掌子面上的土體進(jìn)入土倉較困難，并且是導(dǎo)致土倉里結(jié)泥餅的因素之一，土倉內(nèi)結(jié)泥餅后將會出現(xiàn)推力大、扭矩大以及掘進(jìn)速度慢的情況，導(dǎo)致掘進(jìn)速度緩慢，增加刀盤的開口率有助于改善土倉內(nèi)結(jié)泥餅的狀況，同時有助于提高掘進(jìn)速度。圖7-2刀盤改造開口前后對比結(jié)論：是要因要因確認(rèn)八末端因素：盾構(gòu)機配件供應(yīng)不及時確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：滿足現(xiàn)場施工需要確認(rèn)：據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，盾構(gòu)機的易損易耗部件配備比較充足，未出現(xiàn)因盾構(gòu)機配件供應(yīng)不及時而耽誤施工的情況。圖7-3配件圖結(jié)論：非要因要因確認(rèn)九末端因素：碴土改良效果不好確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：碴土的塌落度控制在200mm～250mm范圍內(nèi)確認(rèn)：現(xiàn)場對碴土的塌落度進(jìn)行了實驗，發(fā)現(xiàn)從螺旋輸送機輸送出來的碴土較干，碴土的塌落度較小，基本在100mm~150mm范圍內(nèi)，碴土的改良效果不好，碴土的流動性不好，極易導(dǎo)致土倉內(nèi)結(jié)泥餅，清理泥餅將會消耗大量的時間，影響掘進(jìn)效率。圖7-4土倉及刀盤結(jié)泥餅情況結(jié)論：是要因要因確認(rèn)十末端因素：管片選型不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：相對位置的盾尾間隙之差控制在30mm之內(nèi)，相對位置的油缸行程差控制在40mm之內(nèi)。確認(rèn)：管片選型不當(dāng)，導(dǎo)致管片拼裝的中心與盾構(gòu)機中心不同心，管片與盾尾相碰，導(dǎo)致管片拼裝不上，遇到這種情況，拼裝管片將消耗大量的時間，導(dǎo)致施工進(jìn)度緩慢。而保證管片軸心與盾構(gòu)機軸心一致在施工時主要以千斤頂形程差，和盾尾間隙等為依據(jù)。鑒于此類情況，2011年7月8日～2011年7月11日，QC小組成員對60～69的盾尾間隙和拼裝完成后的油缸行程差進(jìn)行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果詳見下表：

表7-3盾尾間隙統(tǒng)計表環(huán)數(shù)盾尾間隙（mm）60616263646566676869上33353236384037343134下36413337323532383740左37384244433839413836右35363537323335353637表7-4油缸行程統(tǒng)計表環(huán)數(shù)油缸行程（mm）60616263646566676869上65737571676873717572下73706968727172726767左68687272727567706870右71726871707864677865由表7-3和表7-4的結(jié)果可以看出，盾尾間隙和油缸行程差均控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)論：非要因要因確認(rèn)十一末端因素：刀盤耐磨度不夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：刀具在砂卵石地層中必須能掘進(jìn)200m以上確認(rèn)：據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，刀具在本段地層中掘進(jìn)約30環(huán)后便出現(xiàn)刀盤磨損及偏磨比較嚴(yán)重的情況。圖7-5刀具偏磨結(jié)論：是要因要因確認(rèn)十二末端因素：降水井的籌劃不及時確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：開倉時水位降至盾構(gòu)機底面埋深以下確認(rèn)：項目部已編制降水井施工籌劃方案，提前進(jìn)行降水井的施工。根據(jù)現(xiàn)場施工過程中的開倉時的水位監(jiān)測情況，開倉過程中土體中的水位均在盾構(gòu)機的底面埋深以下，確保換刀作業(yè)的順利進(jìn)行。結(jié)論：非要因要因確認(rèn)十三末端因素：換刀點的籌劃不及時確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：提前對換刀點進(jìn)行地面加固處理確認(rèn)：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，工區(qū)已按照換刀點籌劃方案提前對換刀點完成了地面加固處理，確保換刀作業(yè)時上方土體的穩(wěn)固，未出現(xiàn)盾構(gòu)掘進(jìn)至相應(yīng)位置時地層還未進(jìn)行加固的狀況。結(jié)論：非要因綜上可知要因是：刀盤刀具配置不當(dāng)◆刀盤的開口率設(shè)計不合理渣土改良系統(tǒng)不穩(wěn)定◆刀盤耐磨度不夠渣土改良效果不好八、制定對策對于以上分析出來的具體要因，QC小組集體討論，通過表決，確定責(zé)任人，責(zé)任人全權(quán)負(fù)責(zé)以后相關(guān)工作的開展，對開展后的工作實時監(jiān)控，及時總結(jié)，全面掌握對策實施后的具體情況。具體對策見下表：表8-1對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施實施地點責(zé)任人完成時間1刀盤刀具配置不當(dāng)對刀盤的刀具重新布置提高掘進(jìn)速度至（35~50mm/min）內(nèi)邀請相關(guān)專家對目前盾構(gòu)機刀盤的刀具進(jìn)行重新布置會議室11.9.20前2刀盤的開口率設(shè)計不合理增加刀盤的開口率防止土倉內(nèi)結(jié)泥餅邀請相關(guān)專家及盾構(gòu)機生產(chǎn)廠商商討刀盤的改造意見會議室11.9.20前3渣土改良效果不好改進(jìn)施工工藝使碴土具有很好的流動性和可塑性召開技術(shù)研討會，對現(xiàn)有的碴土改良施工工藝進(jìn)行改進(jìn)現(xiàn)場11.9.25前4渣土改良系統(tǒng)不穩(wěn)定更換新的泡沫系統(tǒng)保證空氣也液體的流量穩(wěn)定在150±20L/min進(jìn)口國外的泡沫系統(tǒng)，對既有的泡沫系統(tǒng)進(jìn)行更換會議室和現(xiàn)場錢其龍11.10.1前5刀盤耐磨度不夠更換更加耐磨的刀具保證刀具能正常掘進(jìn)200m以上訂做更加耐磨的高強度合金刀具，對現(xiàn)有刀具進(jìn)行更換現(xiàn)場盧珊青11.10.20前制表人：日期：2011年9月8日九、對策實施責(zé)任人：張孝培實施時段：2011.9.9～2011.9.20措施：邀請國外專家及盾構(gòu)機生產(chǎn)廠家商討盾構(gòu)機刀盤的刀具布置方案。圖9-1刀具布置商討會現(xiàn)整個盾構(gòu)機刀盤配置的全為單、雙刃滾刀，專家指出刀盤刀具應(yīng)以撕裂刀為主，對提高掘進(jìn)速度非常有效，并確定以下改造方案：圖9-2刀箱分布圖①刀盤周邊原有的（41#~44#）單、雙刃滾刀維持不變，單雙滾刀交差排列。②其余位置的滾刀全部更換為貝殼刀，貝殼刀的尺寸為長210mm，寬70mm，高110mm，高出面板180mm。③中心刀更換為的撕裂刀。圖9-3貝殼刀三維圖圖9-4撕裂刀三維圖對策效果檢查：按上述措施對刀具的布置進(jìn)行更改后，盾構(gòu)機的掘進(jìn)速度得到顯著提升，如下圖所示：圖9-5效果檢查圖目標(biāo)達(dá)到！責(zé)任人：林剛實施時段：2011.9.9～2011.9.20措施：刀盤周邊割除刀箱4個，開口率從原來的32%增至約40%，增強渣土在刀盤周邊開口的流動性。并在割除的刀盤筋板上增加12把面板刮刀。圖9-6刀盤周邊小三角部位割除對策效果檢查：將刀盤開口率增大后，配合貝殼刀的作用，盾構(gòu)機的掘進(jìn)速度得到明顯提升。目標(biāo)達(dá)到。責(zé)任人：錢其龍實施時段：2011.9.9～2011.10.1措施：1、從日本進(jìn)口一臺泡沫系統(tǒng)，對原有的泡沫系統(tǒng)進(jìn)行更換，使之能根據(jù)需要調(diào)節(jié)發(fā)泡氣體流量，并能確保流量的穩(wěn)定。2、對泡沫噴頭進(jìn)行優(yōu)化改造，減少泡沫管路堵塞概率。對策效果檢查：對渣土改良系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)后，氣體和空氣的流量較穩(wěn)定，并且能根據(jù)現(xiàn)場施工需要調(diào)節(jié)發(fā)泡氣體流量，目標(biāo)達(dá)到。責(zé)任人：盧珊青實施時段：2011.10.5～2011.10.20措施：目前已委托相關(guān)的刀具生產(chǎn)廠商生產(chǎn)更加耐磨的貝殼刀具，貝殼刀上將鑲嵌高強度的合金，新生產(chǎn)的貝殼刀的尺寸為：長342mm，寬100mm，高70mm，（原刀具的尺寸為：長210mm，寬70mm，高110mm），刀具的尺寸較原刀具有很大改進(jìn)，并且更加耐磨。如下圖所示：圖9-7刀具改進(jìn)圖對策效果檢查：我們將改進(jìn)后刀具能掘進(jìn)的距離與改進(jìn)前的刀具做了比較，其結(jié)果如下：從改進(jìn)前每30環(huán)換一次刀具提高至每200環(huán)換一次刀具。節(jié)約了換刀時間提高了掘進(jìn)效率。目標(biāo)達(dá)到！

責(zé)任人：實施時段：2011.9.1～2011.9.15措施：為了提高目前的碴土改良施工工藝，項目部邀請了日本奧村、TAC公司的專家進(jìn)行現(xiàn)場試驗，并確定以下碴土改良方案。圖9-8現(xiàn)場進(jìn)行碴土改良實驗1、選用材料及注入方式根據(jù)日本奧村、TAC公司專家的意見，本段掘進(jìn)渣土改良采用膨潤土溶液+泡沫溶液的方式。將刀盤最外側(cè)的兩個管路（KF2、KF5）注入泡沫溶液，其余管路（選4路管路）注入膨潤土溶液，膨潤土溶液的注入率為20％，泡沫溶液的注入率為20％。2、改良材料組成①泡沫組成：90～95%壓縮空氣和5～10%泡沫溶液；泡沫溶液的組成為泡沫添加劑2～3%、水97～98%。本工程所用泡沫劑粘度不低于0.1Pa·s。②膨潤土溶液采用TAC公司特制的膨潤土溶液，膨潤土為優(yōu)質(zhì)的鈉基膨潤土，泥漿坍落度控制在20cm以內(nèi)。

圖9-9刀盤渣土改良管路分布圖對策效果檢查：通過上述改良措施，能夠使渣土達(dá)到很好的流塑性、止水性，改良效果如下圖所示：圖9-10碴土改良照片十、效果檢驗1、目標(biāo)效果在活動期間，小組各成員堅守自己的崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)地完成了自己的工作，大家團(tuán)結(jié)一致，共同努力，活動取得了良好的效果。對策實施后在2011年10月1日至10月20日期間（20天時間）3#盾構(gòu)機共掘進(jìn)了130環(huán)（159~288環(huán)），日均掘進(jìn)9.75m，超過了QC小組預(yù)定9m/d的目標(biāo)值。圖10-1效果驗證圖制圖人：日期：2011年10月23日2、經(jīng)濟(jì)效益(1)活動投入：盾構(gòu)機改造費用：120萬元邀請專家費用：30萬元其他材料攤銷：170萬元(2)活動收益：避免延期罰款：167天×1萬元/天=167萬元節(jié)省員工工資：167天×115人×10