3-1104順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室作業(yè)規(guī)程

伊泰紅慶河煤礦3404工作面

膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭碉室掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：掘0029號(hào)

工作面名稱：3T104工作面膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭碉室

編制人：礦建七隊(duì)雷君虎

施工負(fù)責(zé)人：礦建七隊(duì)王瑞

總工程師：劉陽軍

生產(chǎn)礦長：馬祥

批準(zhǔn)日期：2017年12月15日

執(zhí)行日期：2017年12月15日

初審意見

初審人員簽字

技術(shù)員：年月日

機(jī)電隊(duì)長：年月日

通風(fēng)隊(duì)長：年月日

掘進(jìn)隊(duì)長：年月日

技術(shù)經(jīng)理：年月日

機(jī)電經(jīng)理：年月日

生產(chǎn)經(jīng)理：年月日

安全經(jīng)理：年月日

2

一、存在主要問題

二、處理意見

3

會(huì)審意見

會(huì)審部門及礦領(lǐng)導(dǎo)簽字

技術(shù)：年月日

生產(chǎn)：年月日

通風(fēng)：年月日

機(jī)電：年月日

地質(zhì)：年月日

測(cè)量：年月日

調(diào)度：年月日

安全：年月日

機(jī)電礦長：年月日

安全礦長：年月日

生產(chǎn)礦長：年月日

總工程師：年月日

4

一、存在主要問題

二、處理意見

5

目錄

第一章概況.........................................................................8

第一節(jié)概述....................................................................8

第二節(jié)編寫依據(jù).................................................................8

第二章地面位置及地質(zhì)情況...........................................................11

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近地區(qū)開采地質(zhì)情況....................................11

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征....................................................11

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...............................................................14

第四節(jié)水文地質(zhì)...............................................................14

第三章巷道布置及支護(hù)說明.........................................................17

第一節(jié)巷道布置................................................................17

第二節(jié)礦壓觀測(cè)................................................................18

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)................................................................20

第四節(jié)支護(hù)工藝................................................................27

第四章施工工藝...................................................................30

第一節(jié)施工方法................................................................30

第二節(jié)掘進(jìn)方式................................................................31

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸.............................................................33

第四節(jié)管線及輸送機(jī)敷設(shè).......................................................33

第五節(jié)設(shè)備及工具配備..........................................................36

第五章生產(chǎn)輔助系統(tǒng)................................................................37

第一節(jié)通風(fēng)...................................................................37

第二節(jié)壓風(fēng)....................................................................43

第三節(jié)綜合防塵...............................................................44

第四節(jié)防滅火.................................................................46

第五節(jié)安全監(jiān)控.................................................................48

第六節(jié)供電....................................................................49

第七節(jié)供水....................................................................51

第八節(jié)排水....................................................................51

第九節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)...............................................................52

第十節(jié)通訊、信號(hào)及照明........................................................54

第六章勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).................................................54

第一節(jié)勞動(dòng)組織圖表...........................................................54

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)...............................................................55

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).......................................................55

第七章質(zhì)量保證措施...............................................................57

第一節(jié)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求.......................................................57

第二節(jié)清底交接管理要求......................................................58

第三節(jié)文明生產(chǎn)管理要求.......................................................58

第四節(jié)機(jī)電設(shè)備管理要求.......................................................58

第八章安全技術(shù)措施...............................................................60

第一節(jié)一通三防................................................................60

第二節(jié)頂、幫管理.............................................................61

第三節(jié)防治水.................................................................64

6

第四節(jié)機(jī)電...................................................................65

第五節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施.......................................................69

第六節(jié)綜掘機(jī)使用安全技術(shù)措施.................................................72

第七節(jié)側(cè)卸式鏟車運(yùn)行管理.....................................................74

第八節(jié)支護(hù)...................................................................74

第九節(jié)帶式輸送機(jī)使用安全管理措施.............................................75

第十節(jié)刮板輸送機(jī)使用安全管理措施.............................................76

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線....................................................78

第一節(jié)避災(zāi)原則及避災(zāi)路線.....................................................78

7

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本次掘進(jìn)的巷道為3-1104工作面膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭洞室。

二、掘進(jìn)目的及用途

本次施工的巷道用于安裝3,104綜采工作面皮帶機(jī)頭。

三、設(shè)計(jì)長度

設(shè)計(jì)長度：116.05m。

第二節(jié)編寫依據(jù)

1、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦二、三期工程二標(biāo)段井巷工程

施工組織設(shè)計(jì)》

2、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦礦井井筒檢查鉆孔勘探報(bào)告》

3、《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田紅慶河區(qū)乃馬岱井田煤炭資源勘探報(bào)告》

4、內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦3'104工作面施工圖、3」104

工作面膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭碉室施工圖

5、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511—2010)

6、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213—2010)

7、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

8、《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)

9、紅慶河煤礦“關(guān)于井下二三期巷道支護(hù)形式”專題會(huì)議紀(jì)要(編號(hào)

KJJS2015-0120)

8

附圖1-1:平面布置圖

9

附圖1-2:剖面布置圖

10

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近地區(qū)開采地質(zhì)情況

3’104工作面膠帶運(yùn)輸順槽

水平、盤區(qū)一水平一采區(qū)工程名稱

機(jī)頭碉室

1330m-1386m,平均

地面標(biāo)高井下標(biāo)高+684.37m

+1358m,

地面相對(duì)位置建筑地表大部分為草叢，工作面內(nèi)部存在兩條河流（丁當(dāng)廟河、丁當(dāng)廟西

物、小井及其他河）及小型溝壑。

井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)3」104工作面膠運(yùn)順槽機(jī)頭洞室北部、東部為實(shí)體煤；西部、南部為南翼

巷道的影響三條大巷，對(duì)本巷道施工影響較小。

北部3-'102工作面巷道正在掘進(jìn)未回采，但距離較遠(yuǎn)，東部3’104

鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)

工作面膠帶運(yùn)輸順槽繞道及一聯(lián)巷已掘進(jìn)結(jié)束，西部、南部為南翼三條大

巷道的影響

巷，且已成巷。所以東部、西部、南部巷道對(duì)本巷道的掘進(jìn)均有一定影響。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

1、煤層及頂、底板

a、3-1煤層

3-1煤層:黑色，條痕為褐黑色，以暗煤為主、亮煤次之，加少量鏡煤及絲碳，塊狀結(jié)構(gòu)，差

參狀斷口，節(jié)理裂隙發(fā)育，弱瀝青光澤，含少量黃鐵礦結(jié)核。

煤層可采厚度：最大厚度6.4m,最小厚度5.55m,平均5.91m。夾砰情況：基本無夾肝。

煤層底板高程+683m,煤層自然狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度：8.4—16.3MPa?煤層普氏系數(shù)在0.8?1.6之間,

平均1.26?

b、3-1煤層頂板

直接頂板：巖石主要以砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖為主，裂隙發(fā)育中等，層理發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，在自

然狀態(tài)抗壓強(qiáng)度10.5—31MPa平均21MPa。屬于軟弱?半堅(jiān)硬巖層。

3-1煤層基本頂板：中粗粒砂巖：淺灰色、主要含石英、長石為主，次棱角狀、分選中等、

泥質(zhì)膠結(jié)、半堅(jiān)硬。

c、3-1煤層底板

II

砂質(zhì)泥巖：灰黑色、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、水平層理、平坦?fàn)罨蜇悮顢嗫?，夾炭質(zhì)泥巖和薄煤層，遇

水泥化。自然狀態(tài)抗壓強(qiáng)度23—37MPa平均30MPa。

3-1煤層頂?shù)装迩闆r

頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖性

淺灰色、主要含石英、長石為主，次棱角狀、

基本頂中粗粒砂巖1.851.2m

分選中等、泥質(zhì)膠結(jié)、半堅(jiān)硬。

頂板裂隙發(fā)育中等，層理發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，在自然

砂質(zhì)泥巖、

直接頂2.12.88m狀態(tài)抗壓強(qiáng)度10.5—31MPa平均21MPa。屬于軟

細(xì)砂巖

弱?半堅(jiān)硬巖層。

灰黑色、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、水平層理、平坦?fàn)罨蜇悮顢?/p>

13.91

口，夾炭質(zhì)泥巖和薄煤層，遇水泥化。自然狀態(tài)抗

底板直接底砂質(zhì)泥巖3.0

m壓強(qiáng)度23—37MPa平均3OMPa?

12

附圖2-1：煤層綜合柱狀圖

g?4

/g

/'ih

?He,??

?Ue,??淺灰色,細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu),分選中等,泥質(zhì)膠結(jié)，

1.83-28.214*??*??均勻?qū)永?局部斜層理發(fā)育,夾有砂質(zhì)泥巖薄

15.64層,含植物化石葉屑及莖葉.

*??'4fo

&&

ii?U'U?

G?*4M

*??

U?4

2.39-19.58深灰色,砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),含植物化石碎屑（植物

7.64葉莖部化石）斷口平坦?fàn)?波狀層理,半堅(jiān)硬.

黑色,瀝清光澤,條痕黑褐色,硬度中等，性較

6.15-7.05脆，煤巖以亮煤為主,暗煤次之,絲碳鏡煤少許

6.58,內(nèi)生裂隙較發(fā)育,方解石充填裂隙,含黃鐵礦

1結(jié)核,條帶狀結(jié)構(gòu).

?一?一.深灰色,砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),含植物化石葉屑（植物

7.83-21.1葉莖部化石）斷口平坦?fàn)?波狀層理,半堅(jiān)硬.

15.52

----?

13

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)域?yàn)橐槐睎|向南西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角一般1?5°,地層產(chǎn)狀沿走向及

傾向均有一定變化，但變化不大。褶曲與大斷層均不太發(fā)育，無巖漿活動(dòng)，屬于構(gòu)

造簡(jiǎn)單地區(qū)。

附圖2-2：地質(zhì)預(yù)想剖面圖

砂質(zhì)泥巖：灰黑色，泥嫄膠結(jié)，水平紋理，平坦?fàn)詈拓悮顢嗫?夾炭質(zhì)泥巖，微含水，華堅(jiān)硬.

饞：黑色，條狼黑耦色，以哨儂為主，亮煤次之，節(jié)理裂隙發(fā)育明顯，塊狀結(jié)構(gòu)，參差狀斷口，半堅(jiān)坡。

氾巖：灰黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，斷口依平坦，居斜層理，致密，依堅(jiān)硬.

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、水文地質(zhì)情況

1、含、隔水層水文地質(zhì)特征

根據(jù)本井田勘探報(bào)告及井檢勘探資料，“志丹群(Kizh)底部?侏羅系安定組(La)

隔水層”其底部到3煤頂板巖層厚度為117-208m,一水平煤層開采形成的導(dǎo)水裂隙

帶應(yīng)該不會(huì)破壞該隔水層，采動(dòng)范圍主要受第II含水巖組影響。

a、含水層

第II含水巖組(侏羅系中統(tǒng)直羅組底至3煤組底承壓水含水層)：

巖性以灰白色粗粒砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖為主，夾灰色、淺灰色砂質(zhì)泥巖、

粉砂巖及煤層。厚度143.54m-161.61m,平均153.32m。厚度相對(duì)穩(wěn)定，下面將主檢

孔抽水試驗(yàn)敘述如下：

根據(jù)主檢孔鉆孔抽水試驗(yàn)資料：含水巖性以粗粒砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖為

主，含水層厚度109.33,地下水位埋深16.17m(工廣場(chǎng)平之后地下水位埋深13.56m),

水位標(biāo)高1346.437m,水位降深S=27.17m,涌水量Q=0.6561/s,單位涌水量q=0.02411/s

?m,滲透系數(shù)K=0.0291m/d,PH值為7.4,水質(zhì)類型為HCO3?SO4—Ca型水。

該含水巖組進(jìn)行了三次降深的抽水試驗(yàn)，依據(jù)擴(kuò)散法測(cè)井曲線、流量測(cè)井曲線

14

并結(jié)合抽水試驗(yàn)資料綜合分析，該孔共有7個(gè)涌水層段。含水層主要涌水部位集中

在兩大段，第一段在574.20m-605.62m之間（厚度31.42m,Q=0.2951/s）；第二段在

605.61m-673.13m之間（厚度67.51m,Q=0.06351/s）,其它含水層涌水量較小。該含

水巖組富水性弱，其含水巖組為礦井直接充水含水層。

b、隔水層

侏羅系中統(tǒng)安定組?直羅組隔水層

該隔水層位于志丹群底部。深度在505.5lm~575.70m之間，厚度為42.81m?

60.30m,平均52.47m,巖性為紫褐色、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖互層，中夾薄層細(xì)粒

砂巖。全區(qū)發(fā)育，厚度較大，變化較小，隔水性能良好。該隔水層隔斷了第I含水

巖組與第II含水巖組之間的水力聯(lián)系。

2、地下水的補(bǔ)給、徑流與排泄

a、潛水

區(qū)內(nèi)潛水主要賦存于溝谷內(nèi)第四系沖洪積砂礫石層中及白堊系志丹群（Klzh）

地層中。潛水的主要補(bǔ)給來源為大氣降水。由于本區(qū)降水量較少，所以潛水的補(bǔ)給

量較小。潛水沿河流流向逕流，排泄方式主要為向河流下游的逕流排泄，其次為蒸

發(fā)排泄以及向下部承壓水的滲入排泄。

b、承壓水

區(qū)內(nèi)承壓水主要賦存于侏羅系中統(tǒng)（J2Z）、中下統(tǒng)延安組（為力）砂巖中。大氣

降水通過上覆地層的直接滲入補(bǔ)給是承壓水的補(bǔ)給源之一，區(qū)外承壓水的側(cè)向逕流

是另一補(bǔ)給來源。承壓水一般沿地層傾向即西南方向逕流。承壓水以側(cè)向逕流排泄

為主，次為人工開采排泄。

3、巷道充水因素分析

a、巷道掘進(jìn)過程中局部會(huì)遇到煤層頂板砂巖、礫石裂隙含水層水，水量以靜儲(chǔ)

量為主。

b、巷道掘進(jìn)過程中會(huì)遇到少量煤層裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

c、地質(zhì)構(gòu)造：本區(qū)地層平緩，地層傾角1?7°,其構(gòu)造輪廓為一平緩的單斜構(gòu)

造。局部存在小型斷層發(fā)育，斷裂帶附近出現(xiàn)出水現(xiàn)象。

二、巷道涌水量預(yù)計(jì)

根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料顯示，本巷道施工過程中，充水水源主要來自3-1煤系頂板

15

砂巖、礫石層裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

3-1煤組巷道掘進(jìn)過程中，主要充水水源為煤層直接頂板“延安組頂部和直羅組

底部砂巖含水層段”。根據(jù)《紅慶河區(qū)乃馬岱井田及擴(kuò)大區(qū)煤炭補(bǔ)充勘探報(bào)告》及井

檢孔勘探資料，3-1煤層以上地層為含、隔水層互層，以往勘探未對(duì)其進(jìn)行細(xì)致劃分,

未針對(duì)煤層直接頂板“延安組頂部和直羅組底部砂巖含水層段”開展抽水試驗(yàn)工作，

所獲取的水文地質(zhì)參數(shù)也是與直羅組中上段、安定組砂巖裂隙含水層組混合抽水?dāng)?shù)

據(jù)。在此，將3-1煤層所波及的含水層概化為無限邊界含水層，由于是近水平煤層，

因此，采用兩側(cè)進(jìn)水集水廊道承壓轉(zhuǎn)無壓的公式計(jì)算煤巷掘進(jìn)涌水量：

=24i式中：

Q巷道涌水量（nWh）；

B——巷道長度（m）；

K-----滲透系數(shù)（m/d）；

M——含水層厚度（m）；

H——水頭高度（m）；

R-----影響半徑；

可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式求得：於=1業(yè)辰,其中，S為水位降深，巷道掘進(jìn)所涉及含

水層均將疏干，因此，考慮S=H。

根據(jù)計(jì)算得到：正常涌水量Q=25.8m3/h,最大涌水量Q=38.8m3/h。因本區(qū)域

其他含水性資料較少，因此，涌水量預(yù)計(jì)有一定誤差。

三、水文地質(zhì)類型

該區(qū)直接充水含水巖組以孔隙、裂隙含水層為主，直接充水含水巖組的富水性

弱，補(bǔ)給條件差，逕流條件不良。巷道附近無大的含水體，水文地質(zhì)邊界簡(jiǎn)單。因

此，區(qū)內(nèi)直接充水含水層以孔隙、裂隙含水層為主的水文地質(zhì)條件中等類型。即一

類?二類二型。

該區(qū)域水文地質(zhì)條件中等，在巷道施工過程中，局部可能遇到裂隙發(fā)育、斷裂

等構(gòu)造發(fā)育，出現(xiàn)涌水現(xiàn)象，圍巖軟弱穩(wěn)定性較差現(xiàn)象，在掘進(jìn)施工過程中，必須

堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則進(jìn)行掘進(jìn)，同時(shí)加強(qiáng)頂板管理，確保安全。

16

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

一、掘進(jìn)位置

3,104工作面膠運(yùn)順槽機(jī)頭胴室位于3煤南翼回風(fēng)大巷、3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷

上方，距南翼大巷3號(hào)聯(lián)絡(luò)巷向南189.2m。

巷道掘進(jìn)按設(shè)計(jì)坡度

如遇地質(zhì)條件變化及時(shí)與甲方工程技術(shù)管理中心聯(lián)系進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。零星工程

根據(jù)礦方設(shè)計(jì)變更或聯(lián)系單進(jìn)行施工。

二、巷道斷面尺寸及形狀

3’104膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭嗣室按坡度施工，斷面為矩形。

1-1斷面：長12.74m,掘進(jìn)寬度4600mm,掘進(jìn)高度5100mm,掘進(jìn)斷面S掘=23.46

m2,凈寬4400mm,凈高4800mm,凈斷面S凈=21.12nV。鋪底混凝土厚度為200mm,

混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,噴射混凝土厚度為100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。

2-2斷面：長20.91m,掘進(jìn)寬度7300mm,掘進(jìn)高度5100mm,掘進(jìn)斷面S插=37.23

m2,凈寬7100mm,凈高4800mm,凈斷面S冷=34.08m2?鋪底混凝土厚度為200mm,

混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,噴射混凝土厚度為100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。

3-3.4-4斷面：長72.5m,掘進(jìn)寬度6500mm,掘進(jìn)高度5100mm,掘進(jìn)斷面S押=33.15

m2,凈寬6300mm,凈高4800mm,凈斷面S凈=30.24鋪底混凝土厚度為200mm,

混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,噴射混凝土厚度為lOOnrni,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。

6-6斷面：長6.4m,掘進(jìn)寬度6600mm,掘進(jìn)高度4100mm,掘進(jìn)斷面S掘=27.06D12,

2

凈寬6400mm,凈高3800mm,凈斷面S掙=24.32m0鋪底混凝土厚度為200mm,混凝

土強(qiáng)度等級(jí)為C30,噴射混凝土厚度為100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。

7-7斷面：長1.5m,掘進(jìn)寬度3700mm,掘進(jìn)高度3300mm,掘進(jìn)斷面S/12.21m2,

凈寬3500mm,凈高3000mm,凈斷面S凈=10.5鋪底混凝土厚度為300mm,混凝土

強(qiáng)度等級(jí)為C30,噴射混凝土厚度為100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。

8-8斷面：長2m,掘進(jìn)寬度5200mm,掘進(jìn)高度4100mm,掘進(jìn)斷面S搖=21.32nV,

凈寬5000mm,凈高3800mm,凈斷面S*19m二鋪底混凝土厚度為200mm,混凝土強(qiáng)

度等級(jí)為C30,噴射混凝土厚度為100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。

三、巷道中線布置

巷道掘進(jìn)施工由項(xiàng)目部工程組提供中線，施工放線以業(yè)務(wù)聯(lián)系書形式下發(fā)，在

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巷道中安設(shè)1臺(tái)激光控制巷道方向。

巷道掘進(jìn)施工以中線配合激光指向儀指向?yàn)闇?zhǔn)。

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象

1、頂板下沉及巷道變形觀測(cè)

2、3“104工作面膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭碉室錨桿（索）受力。

二、觀測(cè)內(nèi)容

日常監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括三部分，錨桿（索）錨固力抽檢，頂板離層觀測(cè)和錨桿（索）

預(yù)緊力、扭矩力檢測(cè)。

1、錨桿（索）受力

錨桿（索）受力使用錨桿（索）拉拔儀進(jìn)行抽檢，抽檢時(shí)達(dá)到錨固力的90%即可。

2、錨桿、錨索錨固力抽檢

巷道掘進(jìn)施工過程中安排專人，按巷道掘進(jìn)20m或每打設(shè)錨桿300套進(jìn)行錨桿

（索）錨固力抽測(cè)一組，每組為3根。

3、錨桿扭矩力檢測(cè)

巷道掘進(jìn)施工過程中，安排專人每班用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母扭矩力進(jìn)行抽

測(cè)不小于400N?m,即為合格。

三、頂板離層觀測(cè)方法

采用頂板離層指示儀測(cè)量頂板巖層錨固范圍內(nèi)、外位移值，巷道開口及巷道掘

進(jìn)過程中每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷口安裝一個(gè)頂板離層儀。巷道及碉室交叉點(diǎn)安裝頂板離層儀，

深基點(diǎn)8m,淺基點(diǎn)3.0m。

1、離層儀的安裝方法和步驟：

①鉆孔：采用B22中空六方接長式鉆桿、中30mm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線處打

垂直鉆孔，深度8m；

②深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后,

用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

③淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至3.0m處，抽出安裝桿后，用手拉

一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

④孔口套管：安裝孔口套管。

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⑤對(duì)準(zhǔn)刻度：將A刻度（淺部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，將其繩

卡卡死并截去多余鋼繩；將B刻度（深部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，

將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。

⑥初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。

2、安裝注意事項(xiàng)：

①頂板離層儀安裝位置距迎頭不得超過1.5m,否則無法捕捉頂板離層的全過

程；

②鋼繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器時(shí)逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；

③推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫

出；

④淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記；

⑤安裝后，兩個(gè)刻度均應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。

3、觀測(cè)頻度：根據(jù)深淺基點(diǎn)顯示的刻度，頂板離層儀安裝后前5天每天觀測(cè)一

次，直接讀取數(shù)據(jù)，五天后每周觀測(cè)一次，僅觀測(cè)顏色。由驗(yàn)收員或跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)

觀察，其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，確保安全。頂板離層

儀以紅、黃、藍(lán)三種顏色表示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，藍(lán)色表示頂部松動(dòng)離層值

較小，處于較穩(wěn)定的狀態(tài)；黃色表示離層松動(dòng)已達(dá)到警界值；紅色則表示頂板離層

松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。

4、頂板離層儀編號(hào)管理，觀測(cè)數(shù)據(jù)建立臺(tái)賬。

附表3檢測(cè)儀器表3.2

錨桿拉力計(jì)MJY-300/80常州科鼎工礦設(shè)備公司36MP/120KN

錨索漲拉泵FDB0.63X63北京市巧力神液壓機(jī)具51MP/300KN

竦州市景宏工具制造有限

扭力扳手TG250-760N?m400N.M

公司

頂板離層儀LBY—3

四、數(shù)據(jù)處理

1、要求距迎頭工作面30m范圍內(nèi)懸掛檢測(cè)工具管理牌板，標(biāo)明設(shè)備型號(hào)及達(dá)

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到設(shè)計(jì)值對(duì)應(yīng)的量程。

2、錨桿（索）抗拔力（預(yù)緊力）抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，拉至設(shè)計(jì)要求的90%

即可。若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿（索），及時(shí)在附近補(bǔ)打錨桿（索）。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、永久支護(hù)

錨桿：頂板及幫部均采用中22義2400硒左旋無縱肋螺紋鋼錨桿，其屈服強(qiáng)度2

500MPa,錨固力N120KN,桿尾螺紋為M24,螺紋長度150mm,配高強(qiáng)螺母，每根錨桿

配1支MSCKb2350和1支MSK2350錨固劑；托盤選用Q235型鋼，規(guī)格150X150X10mm,

拱高不低于34mm,配調(diào)心球墊及減阻尼龍墊圈，頂板錨桿外露為30-50mm，幫部錨桿

外露為不大于100mm,錨桿錨固力不小于120KN,扭矩力不小于400N?m。

網(wǎng)片：頂板、幫部網(wǎng)片均采用①6鋼筋焊接的金屬焊網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格2150X1150mm,

網(wǎng)格為100X100mm；壓茬寬度為100mm,然后采用14#鐵絲在壓茬處交叉連接，連網(wǎng)

距為100mm,雙絲雙扣。

錨索：頂板錨索全部選用621.8X7500mm,幫部錨索1T、2-2、3-3、4-4斷

面選用621.8X5300mm,6-6、7-7、8-8斷面幫部無錨索，托盤選用Q235型鋼，規(guī)格

為300X300X14mm高強(qiáng)拱形可調(diào)心托板及配套鎖具，拱高68mm,錨索外露150-250mm,

頂板預(yù)緊力2300KN,幫部預(yù)緊力2250KN,每根錨索采用三根樹脂錨固劑錨固，2根

MSK2350和1根MSCKb2350錨固劑;

鋼護(hù)板：280mm*450mm*4mm,四邊壓棱

（二）支護(hù)規(guī)格

1、1T斷面支護(hù)規(guī)格如下：

頂錨桿:6根，矩形布置，間距800mm,排距1000mmo

幫錨桿：正常斷面兩幫各7根，矩形布置，間距800/700mm,排距1000mm。

大斷面段兩幫由7根過渡為9根，矩形布置，間距800/700mm,排距

1000mm

頂錨索:2根,矩形布置，間距2000mm,排距2000mm。

幫錨索:3根,矩形布置，間距1600mm,排距2000mm。

錨桿配W鋼護(hù)板：450*280*4mm

2、2-2斷面支護(hù)規(guī)格如下：

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頂錨桿：9根，矩形布置，間距800mm,排距1000mm。

幫錨桿：7根，矩形布置,間距800mm/700mm,排距1000mm。

頂錨索：3根，矩形布置，間距2000mm,排距2000nm。

幫錨索：3根，矩形布置，間距1600mm,排距2000mm。

錨桿配W鋼護(hù)板：450*280*4mm。

3、3-3斷面支護(hù)規(guī)格如下：

頂錨桿：8根，矩形布置，間距800mm,排距1000mmo

幫錨桿：6根，矩形布置，間距900mm,排距1000mm。

頂錨索：3根，矩形布置，間距2000mm,排距2000mm。

幫錨索:3根,矩形布置，間距1800mm,排距2000mm。

錨桿配W鋼護(hù)板：450*280*4mm

4、4-4斷面支護(hù)規(guī)格如下：

頂錨桿:8根，矩形布置，間距800mm,排距1000mm。

幫錨桿：兩幫各6根，矩形布置，間距900mm,排距1000mm。

頂錨索：3根,矩形布置，間距2000mm,排距2000mm。

幫錨索：3根，矩形布置，間距1800mm,排距2000mm。

錨桿配W鋼護(hù)板：450*280*4mm

5、6-6斷面支護(hù)規(guī)格如下：

頂錨桿:6根，矩形布置,間距900mln,排距1000mm。

幫錨桿：兩幫各5根，矩形布置，間距850mm,排距1000mm。

頂錨索：3根，矩形布置，間距1700mm,排距2000mm。

錨桿配W鋼護(hù)板：450*280*4mm

6、7-7斷面支護(hù)規(guī)格如下：

頂錨桿:5根，矩形布置，間距800mm,排距1000mm。

幫錨桿：兩幫各4根，矩形布置，間距900mm,排距1000mm。

頂錨索：2根，矩形布置，間距1600mm,排距2000mm。

錨桿配W鋼護(hù)板：450*280*4mm

7、8-8斷面支護(hù)規(guī)格如下：

頂錨桿：6根，矩形布置，間距900mm,排距1000mmo

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幫錨桿：兩幫各5根，矩形布置，間距850mm，排距1000mm。

頂錨索：2根，矩形布置，間距1800mm,排距2000mm。

錨桿配W鋼護(hù)板：450*280*4mm

附圖三：斷面支護(hù)圖

二、臨時(shí)支護(hù)

（-）工作面控頂距

每循環(huán)進(jìn)度為3m,掘進(jìn)前距離迎頭最小距離不大于1m,掘進(jìn)后距離迎頭最大距

離不大于4m,錨索到工作面的最大距離為2m,幫部錨桿下兩排支護(hù)最多滯后工作面

15米，嚴(yán)禁人員進(jìn)入無支護(hù)頂板下,遇頂板破碎時(shí)必須短掘短支或及時(shí)支護(hù)。

（二）臨時(shí)支護(hù)：

單體液壓支柱臨時(shí)支護(hù)：

（1）采取打點(diǎn)柱的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，每次臨時(shí)支護(hù)采用三根單體，型號(hào)

DWB-25-30/100?工作面液壓點(diǎn)柱必須“三用一備”。

（2）點(diǎn)柱上要穿鞋戴帽（鞋帽規(guī)格為400X180X50mm的優(yōu)質(zhì)木板），并用小木

剎墊實(shí)；點(diǎn)柱下面要打在實(shí)底上，確保垂直。點(diǎn)柱間距為1500mm。

（三）臨時(shí)支護(hù)注意事項(xiàng)

（1）前移點(diǎn)柱：割煤完成后，掘進(jìn)機(jī)后退。截割頭落地，操作把手恢復(fù)“0”

位，閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源，把點(diǎn)柱移至工作面。

（2）敲幫問頂：點(diǎn)柱架設(shè)前，由班組長進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無安全隱患后，其

余工作人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行點(diǎn)柱架設(shè)。

（3）點(diǎn)柱架設(shè)：敲幫問頂完成確認(rèn)無問題后，在永久支護(hù)下工作人員將金屬網(wǎng)

連接好，作業(yè)人員站在永久支護(hù)下將點(diǎn)柱進(jìn)行壓力水注入三通閥口，將金屬網(wǎng)頂至

頂板，液壓支柱初撐力達(dá)到30KN。點(diǎn)柱隨支護(hù)前移，距永久支護(hù)不得大于1口。

（4）永久支護(hù)完成后，由班組長確認(rèn)安全后，安排專人扶好點(diǎn)柱，先卸木剎板,

后對(duì)點(diǎn)柱放水泄壓。施工結(jié)束后將點(diǎn)柱擺放至安全位置，并上架。

（5）臨時(shí)支護(hù)架設(shè)、拆卸過程必須由班組長監(jiān)護(hù)，安全后進(jìn)行下一步工作。

附圖四：臨時(shí)支護(hù)示意圖

單體液壓支柱臨時(shí)支護(hù)

1-1斷面

錨索排距2m

中21.8-7500mm

W鋼拉板

錨桿排距1m

①22-2400mm

錨索排距2m

中21.8-5300mm

23

2^2

2￡￡KL

§

S

§

s

(E

s

7300

3-3斷面

錨索排距2m

中21.87500mm

w鋼護(hù)板

,錨索排距2m

0521.8-5300mni

錨計(jì)排距Im

022-2400mm

24

4-4斷面

25

26

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、錨網(wǎng)支護(hù)工藝要求

頂板支護(hù)的施工工藝流程為：

綜掘一找掉危巖出渣一鋪中6金屬網(wǎng)-臨時(shí)支護(hù)一鉆頂板中部錨桿孔一清孔-?

安裝樹脂錨固劑和錨桿一安上W鋼護(hù)板、托盤一用錨桿機(jī)攪拌樹脂錨固劑至規(guī)定時(shí)

間—用錨桿機(jī)初次預(yù)緊錨桿一安裝其它頂板錨桿f一循環(huán)支護(hù)完后用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊

錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)值。

兩幫錨桿施工順序：

鉆孔、清孔->安裝樹脂錨固劑和錨桿一攪拌樹脂錨固劑f等待2分鐘左右一鋪

焊接金屬網(wǎng)一安上W鋼護(hù)板、托盤一風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊f安裝其它幫錨桿。

頂部錨索支護(hù)安裝順序：

鉆孔、清孔f安裝樹脂錨固劑和錨索一攪拌樹脂錨固劑一等待2分鐘左右一裝托板

和鎖具->漲拉錨索一下一根錨索。

頂部錨桿支護(hù)安裝順序：

鉆孔、清孔f安裝樹脂錨固劑和錨桿-攪拌樹脂錨固劑〉等待2分鐘左右f鋪①6mm

金屬網(wǎng)->安裝托盤一風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊一安裝其它幫錨桿。

1.錨桿支護(hù)

選用MQT—130/3.2氣動(dòng)錨索鉆機(jī)和使用ZQS-50型風(fēng)煤鉆來完成打眼和錨桿安

裝工作，鉆桿規(guī)格：巾22X1000(1200)mm,鉆頭規(guī)格：630mm。打錨桿時(shí)要嚴(yán)

格按照操作規(guī)程作業(yè)。錨桿支護(hù)作業(yè)順序?yàn)椋憾ㄎ?、鉆眼、安裝錨桿、緊固錨桿。

⑴定位

打眼前依據(jù)激光線和設(shè)計(jì)錨桿的間、排距，將要打錨桿的位置預(yù)先標(biāo)好，并在

鉆桿上標(biāo)出鉆進(jìn)的深度。由中間向兩幫、接茬處向迎頭逐根支護(hù)。

⑵鉆眼

在機(jī)具上裝好鉆桿，使鉆頭剛好頂在打眼的位置上，然后輕輕操作給進(jìn)閥桿，

使鉆頭頂?shù)巾敯?，稍微給進(jìn)，鉆出小孔，接著均勻給進(jìn)，繼續(xù)鉆眼直至深度達(dá)到設(shè)

計(jì)深度，退出鉆桿；打眼前應(yīng)調(diào)整鉆桿的角度，鉆桿應(yīng)垂直巖面，鉆桿與巖面角度

不能小于75°。

⑶安裝錨桿

27

按照先放超快（紅色）后放快速（藍(lán)色）次序?qū)⑺幘矸湃肟卓?，由錨桿頂入孔

內(nèi)，將錨桿另一端放入幫錨機(jī)或錨索機(jī)注頭內(nèi)，使錨桿上升將藥卷送到眼底開始轉(zhuǎn)

動(dòng)，進(jìn)行攪拌，攪拌約25-35秒，之后上升錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽將托盤緊貼巖面。

⑷緊固錨桿

待樹脂凝固后，然后使用風(fēng)動(dòng)扳手緊牢螺絲，使其抗拔力不小于120KN。錨桿

扭矩不小于400N.mo

二、網(wǎng)片鋪設(shè)工藝

頂板網(wǎng)片在掘進(jìn)完畢后，由人工將其整體搬運(yùn)至工作面，放置單體液壓支柱上,

用單體液壓支柱將其頂至頂板上，然后打注正頂一根錨桿以固定頂板網(wǎng)片，頂網(wǎng)搭

接時(shí)，后面的網(wǎng)片要壓住前面的網(wǎng)片，網(wǎng)片綁扎用14#鐵絲，搭接長度100mm交叉

綁扎，幫部網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)與頂部網(wǎng)片搭接不少于100mm。

三、錨索安裝工藝

1.安裝方法：

（1）當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以后，用MQT—130/3.2型氣動(dòng)錨索鉆機(jī)和直

徑30mm雙翼鉆頭來完成打眼和錨索安裝工作，采用濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確，

必須在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出孔位置，眼深根據(jù)錨索設(shè)計(jì)施

工，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?/p>

（2）安注樹脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁使用。

（3）將眼孔內(nèi)的積水，（煤）巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。

（4）兩人配合把錨索頂住錨固劑（先紅后藍(lán)）緩緩送入眼孔，確保錨固劑全部

送到孔底。超快藥卷在上、快速藥卷在下，用錨索鋼絞線頂住樹脂錨固劑輕輕送入,

注意不要用力過猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

（5）錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿

鉆機(jī)上。

（6）一人扶住機(jī)頭、一人操作錨索機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后

半程用快速攪拌，攪拌時(shí)間控制在22S,確保攪拌均勻。

（7）停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后收回錨索機(jī)。

（8）卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器15min后，裝上托盤、索具，并將其托到緊貼頂板的

位置。

28

（9）兩人一起漲拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開泵進(jìn)行張緊，并注意

觀察壓力表讀數(shù)，千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。錨索預(yù)緊要求二次預(yù)緊，預(yù)

緊流程與一次預(yù)緊操作一致。

（10）卸下漲拉千斤頂，完成錨索的安裝。

2.技術(shù)要求：

（1）錨索孔深誤差控制在0?+100mm。

（2）錨索外露長度150?250mm。

（3）錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓，要一次施工完成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,

否則開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。

（4）錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須重新進(jìn)行漲拉。

（5）用漲拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來的鉆孔重新鉆進(jìn)一遍，

用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘?jiān)?，重新安裝錨索。

四、噴射混凝土

⑴噴射混凝土標(biāo)號(hào)C20,設(shè)計(jì)噴漿厚度100mm,水泥：黃沙：石子：外加劑：

ZK=410Kg/m3:900Kg/m3:900Kg/m3:16.4Kg/m3:190Kg/m3

⑵噴射前，必須先用高壓風(fēng)水沖洗巖面，保證噴射混凝土后，混凝土表面光滑、

平整、無露網(wǎng)現(xiàn)象。

⑶噴射工作結(jié)束后，每小班至少灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于一周。

⑷嚴(yán)格按配合比拌料，拌料要均勻，水灰比和風(fēng)壓要調(diào)節(jié)適當(dāng)，減少回彈。

⑸噴厚不小于設(shè)計(jì)90%,墻基基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)90%o

⑹噴射順序?yàn)椋簭膲_始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。

噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0米為宜。

⑺噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa左右，加水量

按規(guī)定的比例控制，最合適的水灰比是0.4?0.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的

變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，

粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度20?50mm,并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)

間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。

⑻噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，噴射工

作結(jié)束后應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸

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開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

⑼開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停

機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然

發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。

(10)噴射前必須清洗巖幫，清理浮砰，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。

(11)噴漿巷道后巷雙道噴霧常開。

五、砂鋪底施工工藝要求

3,104工作面膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭洞室鋪底配比為C30,水泥：黃沙：石子：水

=405Kg/m3:633Kg/m；i:1077Kg/m：i:235Kg/m：i.施工時(shí)，按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行施

工。鋪底碎厚度為200mm,根據(jù)測(cè)量提供的中腰線，按照設(shè)計(jì)坡度用風(fēng)鎬、手鎬將底

板掘至設(shè)計(jì)深度后，人工裝肝，將巷道內(nèi)雜物、浮煤砰清理干凈并整平，經(jīng)建設(shè)單

位驗(yàn)收合格后再鋪設(shè)底板，鋪設(shè)底板時(shí)必須使用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。3104工作面膠帶

運(yùn)輸順槽機(jī)頭洞室碎鋪底采用全斷面一次鋪設(shè)。地坪標(biāo)高允許偏差：-30—+50mm,

表面平整度W10mm。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、防治水超前探

根據(jù)“有掘必探，先探后掘”的原則，為保證施工巷道能安全順利施工，巷道

掘進(jìn)前必須先探水，ZQSJ-90/2.4A型煤礦用探水鉆機(jī)，預(yù)留超前距為20m。

二、掘進(jìn)施工方法

分兩部分施工，

回風(fēng)巷至膠運(yùn)巷之間段由3煤南翼回風(fēng)大巷開口向膠運(yùn)巷施工，在與膠運(yùn)巷貫

通之前要先將臨時(shí)棚架好，施工采用先將頂部上2m掘出，二次拉底時(shí)再貫通。8°

上坡段為二次挑頂段。

回風(fēng)巷至膠運(yùn)巷之間段由31104膠運(yùn)順槽繞道掘完后開口向3煤南翼回風(fēng)大巷

巷施工，貫通之前要先將臨時(shí)棚架好，施工采用先將頂部上2m掘出，二次拉底時(shí)再

貫通。

機(jī)掘施工采用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)割煤后，配30鏟車出渣，由于巷道較高，分2

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次掘進(jìn)、1次掘進(jìn)高度為3m。

三、巷道開口施工

（-）開口前，測(cè)量人員必須提前給出開口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按

線施工。

（二）開口前，必須對(duì)開口處巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，對(duì)環(huán)境進(jìn)行檢查、清理。

（三）開口前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材

料和所需工具、安裝好供電線路及設(shè)備。

第二節(jié)掘進(jìn)方式

一、機(jī)掘施工采用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)割煤和裝煤、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載、帶式輸送機(jī)連

續(xù)性運(yùn)輸、全斷面“一掘一支”的施工方式作業(yè)。

二、工藝流程：

生產(chǎn)工藝流程：安全檢查一延接設(shè)備一割煤一安全檢查一臨時(shí)支護(hù)一永久支護(hù)

一開始下一循環(huán)

檢修工藝流程為：檢修前準(zhǔn)備一檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒、檢修及

延伸運(yùn)輸設(shè)備、其它工作一安全確認(rèn)一正常掘進(jìn)。

三、掘進(jìn)機(jī)截割工藝：

為了確保巷道成形，施工時(shí)將要截割的斷面左右分為兩部分，先割一部分后割

另一部分，首先從掘進(jìn)斷面上中部直接進(jìn)刀開一個(gè)槽，然后按照截割路線，由上至

下往復(fù)截割，進(jìn)刀深度以不大于0.5m為宜，先截割至與設(shè)計(jì)接近的斷面，最后自下

而上擴(kuò)刷兩幫至設(shè)計(jì)斷面。

大斷面按臺(tái)階法施工，截割工藝與小斷面一致。

附圖4T：綜掘機(jī)截割路線圖

上部

下部

巷道中心線

附圖4-2:設(shè)備布置圖

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