《市政橋梁鉆孔灌注樁工程監(jiān)理實施細(xì)則》

市政橋梁鉆孔灌注樁工程

■理實葡組剜

目錄

一、工程概況.............................................4

1、工程名稱：...........................................4

2、工程概況：...........................................4

3、監(jiān)理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn).........................................4

4、監(jiān)理工作流程.........................................5

二、監(jiān)理工作控制要點.....................................7

1、監(jiān)理重點.............................................7

2、技術(shù)措施.............................................7

三、質(zhì)量控制目標(biāo)........................................16

1、成孔質(zhì)量............................................16

2、鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量................................17

3、混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................18

4、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)............................18

四、質(zhì)量控制要點........................................20

1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控。............................20

2、施工過程質(zhì)量控制....................................22

五、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病防治..........................25

1、成孔時的質(zhì)量通病及防治..............................25

2、吊放鋼筋籠時的質(zhì)量通病及防治........................26

3、灌注混凝土?xí)r的質(zhì)量通病及防治........................26

六、質(zhì)量驗收............................................27

七、旁站監(jiān)理計劃與具體要求..............................28

1、監(jiān)理旁站計劃........................................28

2、監(jiān)理旁站措施........................................29

八、施工監(jiān)理檢查記錄表式.................................30

監(jiān)理實施細(xì)則

一、工程概況

1、工程名稱:

**市政橋梁工程鉆孔灌注樁

2、工程概況：

**橋位于K0+100?K0+160處，橋中心里程為K0+129.35,橋梁

跨徑3*18米，橋?qū)?8米，設(shè)計荷載：城-B級，設(shè)置兩墩兩臺三跨

徑3*18米后張法預(yù)應(yīng)力大錢縫空心板梁結(jié)構(gòu)，重力式橋臺下部結(jié)構(gòu)

為*1000mm鉆孔灌注樁，設(shè)計樁長70.25米，樁底標(biāo)高▽-69.60米，

樁頂標(biāo)高為▽0.65米，橋墩采用樁柱式排架墩，鉆孔灌注樁樁徑為

1300mm,設(shè)計樁長72.1米，樁底標(biāo)高▽-69.60米，樁頂標(biāo)高為▽2.00

米。灌注樁鋼筋籠下至孔底，采用C25號硅灌注，每側(cè)橋臺灌注樁

24根，橋墩灌注樁10根，樁基檢測方式為：100%的樁基采用中50聲

測管3根聲測；設(shè)有承臺'蓋梁'沉降縫。上部采用900mm預(yù)應(yīng)力碎

空心板。

灌注樁碎采用C25(水下)，承臺及臺身砂采用C25,徽、臺帽及

橋墩立柱險采用C30,蓋梁磴采用C50o橋臺支座使用GYZ225*42圓

板式橡膠支座，共布置72個；梁板與擋塊間塞200*150*21板式橡膠

擋塊。

3、監(jiān)理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)

《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08-202-92)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ18-96)

《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)

《鉆孔灌注樁動力測試技術(shù)規(guī)程》(DBJ08-218-96)

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2-90)

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)

國家和地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

本工程設(shè)計圖紙及設(shè)計變更單。

4、監(jiān)理工作流程

(1)橋梁總體各工序工作流程圖

(2)采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁成孔工藝的灌注樁監(jiān)理工作流程

圖:

二、監(jiān)理工作控制要點

1、監(jiān)理重點

(1)審查樁基施工方案的技術(shù)可行性以及安全措施，特別是重視

防范意外事故的應(yīng)急措施預(yù)案；

(2)用全站儀復(fù)測樁位；

(3)灌樁過程對兩側(cè)既有橋進(jìn)行變位觀測；

(4)對鉆孔樁次序排列進(jìn)行研究，選取合理順序以盡可能減少對

既有橋的影響；

⑸組織好水上交通與港監(jiān)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)以及樁位處的警示燈

設(shè)置，避免發(fā)生交通事故和撞船撞樁等事故；

(6)檢查縱、橫軸向樁的位置，樁頂高程、斜率是否符合設(shè)計要

求；

(7)審核拆除舊橋方案是否可行。

2、技術(shù)措施

鉆孔灌注樁

1.一般要求

1)施工方法的確定

審查施工組織設(shè)計中鉆孔灌注樁的施工方案'鉆孔平臺、選用設(shè)

備、鉆孔順序'技術(shù)措施等內(nèi)容。采用的施工方法、每一道工序都應(yīng)

得到監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)。

2)成樁記錄

要求承包人保持每根樁的全部施工記錄，記錄應(yīng)報送監(jiān)理工程師

作為檢查之用。當(dāng)記錄格式由監(jiān)理工程師統(tǒng)一發(fā)放時，應(yīng)按監(jiān)理工程

師的要求記錄和填列。如監(jiān)理工程師要求由承包人自行擬定記錄格式

時，記錄格式應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2.商品硅廠家應(yīng)提供如下資料：

(1)必須有水泥品種'標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量；

(2)骨料種類和最大粒徑；

(3)混凝土強(qiáng)度'等級和坍落度；

(4)混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；

要求除預(yù)拌廠家留置試塊外，現(xiàn)場施工時按JTJ071-98標(biāo)準(zhǔn)每

根樁留置試塊三組，同時每車檢測坍落度。

3.鉆孔：

施工單位在鉆孔灌注樁施工前對鉆孔地區(qū)水文情況和通過地層

要有明確了解，必須對地質(zhì)鉆孔資料作詳細(xì)研究，決定鉆孔方案。完

成的鉆孔，應(yīng)符合圖紙規(guī)定的允許偏差。

(1)做好試成孔的旁站監(jiān)理工作；

(2)施工過程中對鉆孔的孔深、孔徑(鉆頭直徑)進(jìn)行見證測量；

(3)鉆孔時應(yīng)采用長度適應(yīng)鉆孔地基條件的護(hù)筒，保證孔口不坍

塌及不使地表水進(jìn)入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。護(hù)筒應(yīng)符合

以下要求：

1)護(hù)筒可用鋼板或鋼筋混凝土制作；

2)護(hù)筒內(nèi)徑一般比樁徑稍大，一般大200?400mm,可根據(jù)鉆孔

情況選用;

3)護(hù)筒頂端高程，應(yīng)高出地下水位或孔外水位1.0?2.0m,當(dāng)護(hù)

筒處于旱地時，其頂端應(yīng)高出地下水位1.0?2.0m,還應(yīng)高出地面

0.3m；

4)護(hù)筒底端埋置深度，在旱地或淺水處，對于粘性土應(yīng)為1.0?

1.5m；對于砂土不得小于1.5m,并將護(hù)筒周圍0.5?1.0m范圍內(nèi)的

土挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下。在深水河床為軟土'淤泥'

砂土處，護(hù)筒底埋置深度應(yīng)不小于3.0m；當(dāng)軟土、淤泥層較厚時，

應(yīng)盡可能深入到不透水層粘性土內(nèi)1.0?1.5m,或卵石層內(nèi)0.5?

1.0m；

5)護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，一般

平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%;干處可實測定位；水

域可依靠導(dǎo)向架定位；

6)在鉆孔排渣'提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定

的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。

4.固孔

(1)承包人應(yīng)采用鉆孔泥漿護(hù)壁，以保持孔壁在鉆進(jìn)過程不坍塌，

但采用全長護(hù)筒者除外；

(2)承包人可用膨潤土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮作為鉆孔泥漿。

鉆孔泥漿不得污染地下水。根據(jù)鉆孔方法得適用性得論證，不加摻加

物得清水鉆僅在監(jiān)理工程師書面同意情況下才可采用；

(3)鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1?0?1.5m；

(4)膠泥應(yīng)用清水徹底拌和成懸浮體，使在灌注混凝土?xí)r及至施

工完成鉆孔保持穩(wěn)定。泥漿得性能指標(biāo)如下表，施工時除相對密度和

粘度應(yīng)進(jìn)行試驗外，如果監(jiān)理工程師要求，其他也予以抽檢；

(5)除圖紙另有該外，地面或最低沖刷先以下部分，護(hù)筒應(yīng)在灌

注混凝土后拔除。

泥漿性能指標(biāo)要求

泥漿性能指標(biāo)

鉆孔泥皮厚

地層情況粘度含砂率膠體失水率靜切力酸堿度

方法相對密度mm/30mi

(s)%率％)l/30mir(pa)PH

)

正一般地層1.057.21672W4296W25W21.07.5870

循

易坍地層1.207.451978W4296W15W23y870

環(huán)

1.027.061670W4295W20W3W.5870

反

循一般地層1.067.101878W4295W20W3W.5870

環(huán)

1.17.152075W4295W20W317.5870

惟鉆

一般地層1.17.21874——295W20W3W.58T

中抓

沖抓易坍地層1.27.42270——295W20W33y871

注：

1、地下水位高或地下水流速大時，指標(biāo)取高限，反之取底限;

2、地質(zhì)狀態(tài)較好、孔徑或孔深較小得取底限，反之取高限；

3、在不易坍塌得粘性土層中，使用推鉆'沖抓，反循環(huán)回鉆鉆進(jìn)時，

可用清水提高水頭(22m)維護(hù)孔壁；

4、若當(dāng)?shù)厝狈?yōu)良粘質(zhì)土，遠(yuǎn)運膨潤土亦很困難，調(diào)制不出合格泥

漿時，可摻用添加劑改善泥漿性能，各種添加劑摻量見〈公路橋涵施

工技術(shù)規(guī)范〉(JTJ041)附錄C.1o

5、泥漿的各種性能指標(biāo)測定方法見〈公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范〉(JTJ041)

附錄C.10

5.鉆孔工序

(1)樁的鉆孔和開挖，應(yīng)在中距5m內(nèi)的任何混凝土灌注完成后

24h,才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。在滿足此條件下，

為加快完成鉆孔工作，可以多機(jī)同時作業(yè)；

(2)鉆孔應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如用抓斗開挖，應(yīng)注意提升

抓斗時，下面不致產(chǎn)生真空；

(3)軟土地段的鉆孔，首先應(yīng)進(jìn)行地基加固，保證鉆孔設(shè)備的穩(wěn)

定和鉆孔孔位準(zhǔn)確，再行鉆孔；

(4)鉆孔時須及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土

層，以便與地質(zhì)面向核對。

6.清孔

(1)鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)

理工程師批準(zhǔn)，應(yīng)立即進(jìn)行清孔；清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水

位或河流水位以上1.5?2m,以防鉆孔的任何塌陷；

⑵清孔時，應(yīng)將附著于護(hù)壁的泥漿清干凈，并將孔底鉆渣及泥

上砂等沉淀物清除；清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣厚度及泥

漿比重達(dá)到規(guī)范要求使方可停止清孔，清孔必須用換漿法，不得用清

水清孔；

(3)對二次清孔質(zhì)量監(jiān)理要進(jìn)行檢查，見證測量二次清孔泥漿比

重和沉渣厚度值；

(4)清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定值進(jìn)行檢查，沉淀厚度

應(yīng)小于100mm。

7.鉆孔檢查及允許偏差

(1)鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑'孔形和傾斜度，應(yīng)采用專用

儀器測定；當(dāng)缺乏上述儀器時，可采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑

加100mm(但不得大于鉆頭直徑)，長度不小于4D-6D的鋼筋檢孔器

吊入鉆孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果應(yīng)報請監(jiān)理工程師復(fù)查；

(2)如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符'超出垂直線'直徑

小、橢圓截面'孔內(nèi)有漂石等，承包人應(yīng)就這些缺陷書面報告監(jiān)理工

程師，并采取適當(dāng)措施，予以改正；

(3)鉆孔因個符合下表的允許偏差：

鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差

序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查

群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向

2樁位(mm)

排架樁50

3鉆孔傾斜度直樁1%查灌注前記錄

斜樁±2.5%

沉淀厚度摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄

4

(mm)支承樁不大于圖紙規(guī)定

鋼筋骨架底面高程

5±50查灌注前記錄

(mm)

8.鋼筋籠驗收

(1)鋼筋籠應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋籠在運輸和就位時變形，

在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上升。

支撐系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋籠傾斜和移動；

(2)鋼筋籠上應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋籠與孔壁凈距的混凝土墊塊，

這些墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋籠周徑上，其沿樁長的間距不超

過2m,橫向周圍不得少于4處，但圖示者除外，或者采用其他有效

方法以保證圖紙要求定額保護(hù)層得到滿足。鋼筋籠底面高程允許偏差

為±50mm；

(3)監(jiān)理對鋼筋籠捆綁、焊接質(zhì)量(包括下籠焊接質(zhì)量)驗收后，

方可吊入孔中施工；

(4)樁的鋼筋籠應(yīng)在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)。如果混凝土不

能緊接在鋼筋籠放入之后灌注，則鋼筋籠因個從孔內(nèi)移去。在鋼筋籠

重放前，應(yīng)對鉆孔的完整性，包括孔底松散物，重放進(jìn)行檢查。

9.灌注水下混凝土

⑴灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測孔底泥漿厚度，如超出第6點(清

孔)的要求，應(yīng)再次清孔直至符合要求;

(2)混凝土拌和物運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，

如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)到不到要求，不得

使用；

(3)孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋籠安放后，因個立即

開始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；

(4)混凝土應(yīng)用適宜的導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管由管徑不小于250mm的管

子組成，用裝由墊圈的法蘭盤連接灌節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密'承壓和接

頭抗拉試驗。再灌注混凝土開始時，導(dǎo)管底部至孔底部應(yīng)由250?

400mm的空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(》

1.0m)和填充導(dǎo)管底部空隙的需要；再整個灌注時間內(nèi)，出料口應(yīng)伸

入先前的混凝土內(nèi)至少2m,以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于

6m；應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口于混凝

土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密的監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)再無水狀態(tài)下填

充。如為泵送混凝土，泵管應(yīng)設(shè)底閥或其他的裝置，以防水和管中混

凝土混合。泵管應(yīng)再樁內(nèi)混凝土升高時，慢慢氣體提起；管底再任何

時候，應(yīng)再混凝土頂面以下2mo輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)

操作；初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除；

(5)灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)牡攸c處理，以防止

污染或堵塞河道和交通；

(6)處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)再灌注混凝

土后立即拔出；處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，需待混凝土抗壓強(qiáng)

度達(dá)到5Mpa后拆除。當(dāng)使用全護(hù)筒灌注混凝土?xí)r，應(yīng)逐步提升護(hù)筒，

護(hù)筒底面應(yīng)保持在混凝土頂面以下1?2m；

(7)混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌筑的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或

監(jiān)理工程師確定的截斷高度才可停止?jié)沧?，以爆震個截斷面以下全部

混凝土均達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)；

(8)灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度,一般為0.5~1.0m,

以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層;

(9)混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)技術(shù)及時查明原因，并提

出補救措施，報請監(jiān)理工程師，經(jīng)研究后，進(jìn)行處理；補救費用由承

包人承擔(dān)。；

10.質(zhì)量檢驗

(1)混凝土質(zhì)量的檢查和驗收，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。每樁試件組

數(shù)一般為3組；

(2)一般按設(shè)計要求對成品樁進(jìn)行無破損檢測；

(3)按設(shè)計要求，選用有代表性的樁，或有疑問的樁，采用鉆芯

取樣法進(jìn)行檢測；

(4)如果監(jiān)理工程師對混凝土整體性檢驗有疑義，或在無破損檢

測中遇到的任何異常情況，說明樁的質(zhì)量可能低于要求的標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)

采用鉆取芯樣法對3%?5%的樁(同時不小于2根)進(jìn)行檢測，以檢驗

樁的混凝土灌逐質(zhì)量；鉆芯檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行，檢驗結(jié)

果若不合格，則應(yīng)示為廢樁，按有關(guān)規(guī)范規(guī)程處理；

⑸當(dāng)監(jiān)理工程師對每一根成樁平面位置的復(fù)查'試驗結(jié)果及施

工記錄都認(rèn)可后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書面形式進(jìn)行批準(zhǔn)，在未得到監(jiān)理

工程師的批準(zhǔn)前，不得進(jìn)行該樁基礎(chǔ)的其他工作；

(6)鉆孔灌注樁的檢查項目及檢查方法按《鉆孔灌注樁檢查項目

及允許偏差》表檢驗。

11.缺陷樁

(1)如果樁不符合規(guī)定要求，或在施工中遇到異常情況，監(jiān)理工

程師有理由認(rèn)為樁的質(zhì)量低劣，應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的補救措施

進(jìn)行補救或予以廢除；

(2)廢棄的樁，應(yīng)由承包人作出詳細(xì)的補救設(shè)計(不排除消除廢棄

樁)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實施；這些增加的工程，其費用由承

包人承擔(dān)；

(3)由于施工過錯而引起的樁長增加，其費用由承包人承擔(dān)；

(4)監(jiān)理方按照本工程的旁站監(jiān)理方案做好混凝土澆筑的旁站監(jiān)

理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時要求承建商整改。

三、質(zhì)量控制目標(biāo)

1、成孔質(zhì)量

(孔位'垂直度'孔深'清孔)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。

成孔、清孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(目標(biāo)值)(DBJ08—202—92)

項允許偏差值

項目檢測方法

次(mm)

護(hù)筒中心與樁

1>20用鋼尺量

位中心

護(hù)筒垂直度工程質(zhì)量檢測尺檢

2W1

(%)測

清孔后泥漿比

3W1.15用泥漿比重計測定

重

用沉渣儀或重錘測

4沉渣厚度支<100

量

重錘測或核定鉆

5孔深★-0,+300

頭、鉆桿長度

—0,井徑儀或超聲波測

6孔徑★

+0.2d(140)井儀

2、鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量

鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量，符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定

鋼筋籠制作與安裝標(biāo)準(zhǔn)(目標(biāo)值)(DBJ08—202—92)

項項目

允許偏差值(mm)檢測方法

次

主筋間距

1±10用鋼尺量

箍筋間距

2±20用鋼尺量

鋼筋籠直徑

3±10用鋼尺量

鋼筋籠整體長度

4±100用鋼尺量

II級鋼筋單面焊

510d用鋼尺量

搭焊長度雙面焊

5d用鋼尺量

鋼筋籠頂標(biāo)高

6±100用鋼尺量

3、混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

樁身混凝土強(qiáng)度等級、灌注連續(xù)性、密實性、灌注量等，符合設(shè)

計要求。

混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（目標(biāo)值）

項次項目標(biāo)準(zhǔn)備注

1混凝土強(qiáng)度等級水下C30設(shè)計要求

2坍落度160?220mmV25m3/樁，每樁測2次

3導(dǎo)管埋深*2m

4混凝土試塊*1組/樁

5混凝土充盈系數(shù)1.05-1.20設(shè)計要求

4、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

樁基分部工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)良等級。

混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（目標(biāo)值）（GB50202—2002和設(shè)計要

求）

項序允許偏差或允許值

檢查項目檢查方法

號

目單位數(shù)值

保1樁位邊樁mm<100基坑開挖前量護(hù)

筒，開挖后量樁

其他樁D（樁徑）W1/2D

中心

-o,+用重錘測或量鉆桿

2孔深mm

300長度

按基樁檢測技術(shù)規(guī)按基樁檢測技術(shù)規(guī)

3樁體質(zhì)量

范，如鉆芯取樣范

4混凝土強(qiáng)度水下C30混凝土試件報告

按基樁檢測技術(shù)規(guī)

5承載力最大荷載47000KN

范

測鉆桿或用超聲波

1樁垂直度V1/100L（樁長）

探測

2樁徑

泥漿比重（粘性

31.15^1.20用比重計測

—土或砂性土）

用沉渣儀或重錘測

4沉渣厚度mm<100

量

5混凝土坍落度mm160~220坍落度儀

6鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量

水準(zhǔn)儀測量（需扣

7樁頂標(biāo)高mm-50,+30除樁頂浮漿及

劣質(zhì)樁體）

檢查每根樁實際灌

8混凝土充盈系數(shù)>1.0

注量

四、質(zhì)量控制要點

1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控。

⑴總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉施工圖'工程地質(zhì)勘察報告

和工程環(huán)境要求。分析工程特點'難點'了解工程關(guān)鍵部位的施工方

法'質(zhì)量要求，以督促承包單位按圖施工。

(2)總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員參加設(shè)計技術(shù)交底會，以了解：

1).設(shè)計主導(dǎo)思想'設(shè)計要求等；

2).對主要建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的要求，以及施工中應(yīng)特別

注意的事項；

3).對施工圖所提意見和建議的答復(fù)。

(3)審核分包工程項目及分包單位(包括外委試驗單位)資質(zhì)，了

解施工單位履行施工合同的能力。

(4)審查施工單位的質(zhì)量保證體系'技術(shù)管理體系和安全'文明

施工保證體系。

⑸審查施工組織設(shè)計'施工方案(關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保

證措施)和施工進(jìn)度計劃(合同有約定時)。

(6)審查程序：

1).承包單位編制'自審后，填寫A2表向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報審；

2).總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查，提出審查意見，總

監(jiān)理工程師審定批準(zhǔn)。

對規(guī)模大、技術(shù)復(fù)雜工程，尚應(yīng)報送監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。

必要時，與建設(shè)單位協(xié)商，組織有關(guān)專家進(jìn)行會審。

3).審定后的施工組織設(shè)計，由項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送建設(shè)單位；

(7)審查要求：

1).施工組織設(shè)計應(yīng)有承包單位負(fù)責(zé)人簽字；

2).施工組織設(shè)計應(yīng)符合合同要求；

3).監(jiān)理對施工組織設(shè)計中存在的問題應(yīng)提出修改意見，由施工

單位修改后重新報審。

施工組織設(shè)計一經(jīng)批準(zhǔn)，施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單

位嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計組織施工。如有重大修改，需重新按程序報

審。

(8)測量監(jiān)理工程師審核建設(shè)單位的交樁測量成果和承包單位在

施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點'水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性及其保護(hù)措施的有效性。

(9)檢查施工現(xiàn)場的場地條件及建筑物'管線分布等周圍環(huán)境條

件，特別是地表'地下障礙物的清理情況，以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)施和

廢棄泥漿排放的環(huán)保措施。

(10)檢查鉆孔灌注樁所用鋼材出廠證明書、質(zhì)保書'復(fù)驗報告;

商品混凝土配合比報告及試驗報告。

(11)核查成孔、鋼筋籠吊放等大型施工機(jī)械的型號、性能、完

好性(合格證)；對中小型施工機(jī)具，在承包單位安裝、自檢合格的基

礎(chǔ)上，進(jìn)行驗收簽認(rèn)。

(12)檢查電工、電焊工'機(jī)械操作工'起重工等特殊工種的崗位

資格證書。

2、施工過程質(zhì)量控制

在鉆孔樁施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常地、有目的地對施工過程,

特別是鋼筋籠綁扎與吊放、鉆孔樁成孔、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序，進(jìn)

行巡視檢查或旁站，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，監(jiān)理人員

應(yīng)采用照相等手段予以記錄，并根據(jù)問題的性質(zhì)，分別采取口頭通知'

監(jiān)理工作聯(lián)系單(C1)、監(jiān)理工程師通知單(B1)等形式，責(zé)令承包單位

進(jìn)行整改，直至驗收合格。對專業(yè)性較強(qiáng)或技術(shù)復(fù)雜的問題，可召開

專題會議進(jìn)行討論'協(xié)商，取得一致意見后，由承包單位執(zhí)行。

鉆孔灌注樁的成孔、鋼筋籠的制作吊裝'商品混凝土的灌注等工

序，都要進(jìn)行中間驗收。承包單位完成作業(yè)并自檢合格后，填寫隱蔽

工程報驗申請表(A4)報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師驗

收簽認(rèn),下道工序不得施工。

⑴試成孔一一鉆孔樁正式施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位

進(jìn)行試成孔，以核對地質(zhì)資料，檢驗所選設(shè)備'工藝'技術(shù)的適宜性。

②樁位軸線復(fù)測--監(jiān)理人員配合測量監(jiān)理工程師，對施工單

位測放的軸線和樁位放樣進(jìn)行復(fù)測，確保鉆孔樁定位準(zhǔn)確。

③檢查護(hù)筒埋設(shè)一一監(jiān)理工程師檢查埋設(shè)護(hù)筒的地基的穩(wěn)固性

和護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量，確保護(hù)筒埋于堅實的地基上。護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足

筒內(nèi)泥漿液面高度(通常高出地下水位1.0m以上)的要求。

(4)泥漿制備'監(jiān)蛭——除能自造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。

1).制備泥漿的材料宜選用高塑性粘土或膨潤土，并根據(jù)施工機(jī)

械'施工工藝和穿越的土層特點，通過試配確定。

2).新拌制泥漿應(yīng)貯存24小時以上待膨潤土充分水化后方可使

用。

3).施工中回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方

可使用。

(5)成必放工的監(jiān)控：

1)檢查鉆機(jī)就位情況：

a.鉆機(jī)底座必須水平'穩(wěn)固，施工中不發(fā)生變位；鉆桿必須垂直，

鉆具中應(yīng)加設(shè)起垂直導(dǎo)向作用的扶正器。

b.鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于20mm。

c.鉆機(jī)機(jī)架上應(yīng)裝有觀測成孔深度的標(biāo)尺。

2)檢查鉆頭尺寸及鉆頭保徑裝置，確保樁徑滿足設(shè)計要求。

3)檢查孔內(nèi)泥漿面高度：正循環(huán)成孔時，液面不應(yīng)低于自然地

面30cm,并高出地下水位1m以上；反循環(huán)成孔時，應(yīng)使孔內(nèi)水頭壓

力比地下水的水頭壓力高20Kpa左右。成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保

持穩(wěn)定。

4)抽檢泥漿指標(biāo)：泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.1的規(guī)定。

5)檢查和確認(rèn)孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度，符合設(shè)計要求。

6)督促并檢查施工單位作好鉆孔施工原始記錄。

(6)清孔監(jiān)控：

1)檢查施工單位清孔方法的合理性。

2）抽檢第二次清孔后的泥漿比重'孔底沉渣厚度，使其符合設(shè)

計要求或規(guī)范規(guī)定。

（7）鋼筋籠安裝的監(jiān)控：

1）鋼筋籠制作'吊裝質(zhì)量，特別是籠頂標(biāo)高，應(yīng)符合表3.2的

規(guī)定。

2）檢查鋼筋籠吊放入孔的狀態(tài)，防止偏斜'碰撞孔壁。

3）上下兩節(jié)鋼筋籠的連接，應(yīng)采用焊接連接，其焊接質(zhì)量應(yīng)符

合規(guī)范要求；檢查連接處應(yīng)補充的箍筋。

（8）灌注水下混凝土的監(jiān)控：

1）檢查導(dǎo)管接頭的可靠性、密封性'順直性；使用前應(yīng)試接'

試壓（試水壓力為0.6-1.OMpa）o

2）檢查導(dǎo)管的入孔深度，導(dǎo)管下口距孔底應(yīng)控制在50cm左右，

并使位置居中

3）檢查隔水塞的隔水性能和易排出性。

4）檢查混凝土拌制時（混凝土現(xiàn)場拌制）的材料質(zhì)量和計量控制,

嚴(yán)格按規(guī)定的配合比投料。

5）監(jiān)督水下混凝土灌注的連續(xù)性，混凝土應(yīng)在第二次清孔后30

分鐘內(nèi)開始澆注，每根樁的灌注時間不應(yīng)超過8小時。

6）檢查混凝土的初灌量，確保導(dǎo)管埋入混凝土的深度大于0.8m,

在混凝土灌注過程中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土表面。

7）監(jiān)督施工單位如實填寫水下混凝土灌注記錄。

8）抽查并確認(rèn)施工單位混凝土坍落度的試驗結(jié)果；留置監(jiān)理抽

檢的混凝土試塊。

9）監(jiān)督混凝土的實際灌量，混凝土灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高

高出不小于樁長的5%,且不小于2m。監(jiān)理工程師應(yīng)計算混凝土充盈

系數(shù)（扣除超高灌注量后的混凝土實際灌注體積與設(shè)計理論體積之比）

不得小于1.0。

五、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病防治

1＞成孔時的質(zhì)量通病及防治

（1）孔壁坍塌

1）在松散粉砂層或流砂層中鉆孔時，提高泥漿比重和粘度；

2）采用高護(hù)筒，提高泥漿液面高度；

3）控制合理鉆進(jìn)速度。

（2）鉆孔偏斜

1）鉆機(jī)安裝時，確保底座平穩(wěn)'牢固，鉆桿垂直，施工中隨時

調(diào)整；

2）減小鉆壓并控制合理鉆進(jìn)速度；

3）產(chǎn)生偏斜的鉆孔，可吊著鉆頭在偏斜處反復(fù)掃孔予以糾偏。

（3）鉆孔縮孔

1）經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)生磨損應(yīng)及時補焊；

2）在透水性較好的土層中鉆孔成樁時，應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)

泥漿，并盡量縮短成孔、吊放鋼筋籠和灌注混凝土的時間，避免孔壁

泥皮附著過厚，引起縮孔；

3）一旦發(fā)生縮孔，可用鉆具反復(fù)掃孔，達(dá)到擴(kuò)孔目的。

(4)護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿

1)為避免護(hù)筒刃腳冒水，應(yīng)盡可能將護(hù)筒埋設(shè)在原土層內(nèi)，如埋

設(shè)在擾動土層內(nèi)，其周圍應(yīng)用粘土分層回填、夯實。

2)在強(qiáng)透水層內(nèi)成孔，易產(chǎn)生漏漿，可加大泥漿比重和粘度；或

盡可能降低護(hù)筒內(nèi)的水頭高度。

(5)沉渣超厚

1)認(rèn)真清孔，降低泥漿比重和粘度；

2)縮短鋼筋籠吊放'混凝土澆筑時間，以減小沉渣厚度。

2、吊放鋼筋籠時的質(zhì)量通病及防治

(1)碰塌孔壁

1)控制孔徑、垂直度，盡量使孔壁規(guī)則；

2)鋼筋籠吊點對中，使鋼筋籠豎直、居中。

(2)鋼筋籠變形

1)鋼筋籠不能過長，要根據(jù)吊裝能力合理分節(jié)，確保每節(jié)鋼筋籠

具

有足夠的剛度；

2)沿鋼筋籠周圍設(shè)置混凝土墊塊，確保鋼筋籠居中。

3、灌注混凝土?xí)r的質(zhì)量通病及防治

(1)導(dǎo)管進(jìn)水

1)確保足夠的首灌量，使導(dǎo)管下口始終埋于混凝土內(nèi)，不使導(dǎo)管

下口進(jìn)水；

2)導(dǎo)管拼裝時，設(shè)密封圈，并進(jìn)行水密性試驗，確保導(dǎo)管接頭處

不進(jìn)水;

3)灌注混凝土過程中，隨時計算導(dǎo)管埋深，不使導(dǎo)管提離混凝

土面，可避免導(dǎo)管下口進(jìn)水。

(2)導(dǎo)管堵塞

1)控制混凝土坍落度，保證混凝土具有良好的和易性，灌注過

程中不使發(fā)生離淅和泌水現(xiàn)象；

2)保證混凝土連續(xù)灌注。

3)一旦發(fā)生堵管，初期可用振動器振動導(dǎo)管，使混凝土排出；如

無效，拔出導(dǎo)管，處理后重新灌注。

(3)鋼筋籠上浮

1)鋼筋籠骨架在孔口處予以固定；

2)當(dāng)灌注混凝土表面接近鋼筋籠底部時，適當(dāng)放慢混凝土灌注速

度，以減小對鋼筋籠的沖擊力。

(4)埋管事故

1)確保導(dǎo)管埋入混凝土中的深度合理，過深(超過6m)時，易造

成埋管；

2)保證混凝土的連續(xù)灌注，以縮短灌注時間，不使超過混凝土

的初凝時間。

六、質(zhì)量驗收

1.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

2.質(zhì)量驗收資料；

(1)軸線、樁位測量平面圖;

(2)原材料合格證及試驗報告；

(3)混凝土強(qiáng)度試驗報告；

(4)成孔檢測記錄；

(5)施工記錄；

(6)隱蔽工程驗收記錄；

(7)工程質(zhì)量檢驗評定表；

(8)設(shè)計變更通知書'事故處理記錄及有關(guān)文件。

七、旁站監(jiān)理計劃與具體要求

1、監(jiān)理旁站計劃

(1)旁站監(jiān)理工作要求：

a、現(xiàn)場各專業(yè)監(jiān)理人員配備情況；

b、如何督促施工單位落實并及時'全面履行現(xiàn)場質(zhì)保體系及質(zhì)

量管理責(zé)任情況；

c、旁站監(jiān)理計劃應(yīng)強(qiáng)調(diào)在巡視'平行檢查等方法的綜合手段運

用，體現(xiàn)事前控制和主動控制為原則，實施全過程平行監(jiān)理。

(2)旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)：

a、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以

及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。

b、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位'關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以

及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；

c、檢查進(jìn)場材料'構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告

及取樣復(fù)試要求。

d、旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記填寫要求，并確保旁站監(jiān)理原始資

料其完整性'正確性和可追溯性；

e、根據(jù)項目類型'特點應(yīng)明確各具體部位音像資料的數(shù)量要求,

資料應(yīng)能全面反映旁站監(jiān)理內(nèi)容工程總體質(zhì)量情況和施工工程中出

現(xiàn)的質(zhì)量問題。

2、監(jiān)理旁站措施

（1）、明確旁站監(jiān)理的工作范圍：

a、涉及結(jié)構(gòu)安全的重點施工部位和隱蔽工程；

b、影響工程質(zhì)量及交通安全的特殊過程和關(guān)鍵部位；

c、施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重問題處理過程。

（2）、鉆孔樁旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序

a、樁位定位（測量工程師檢查），現(xiàn)場監(jiān)理按照護(hù)樁檢查；

b、鉆機(jī)就位定位（旁站檢查樁位相對位置，按照護(hù)樁檢查）；

c、開鉆前（檢查鋼筋籠、導(dǎo)管、護(hù)筒'樁機(jī)的平整度'垂直度'

鉆頭尺寸'平臺標(biāo)高'測繩）；

d、開鉆（巡視檢查泥漿比重、樁基垂直度、穩(wěn)定性）；

e、成孔檢查鉆桿尺寸是否符合樁長（測繩檢查孔深、沉渣是否

符合要求'檢孔器檢查孔徑）；

f、清孔（測泥漿比重、含砂率）；

g、下鋼筋籠（檢查鋼筋籠長度'直徑'聲測管、焊接質(zhì)量是否

符合要求'鋼筋籠定位）;

h、下導(dǎo)管（旁站，檢查導(dǎo)管是否漏水、導(dǎo)管長度，導(dǎo)管底距孔

底不大于40cm）；

i、第二次清孔（檢查泥漿比重、含砂率是否達(dá)到規(guī)范要求）；

入灌注碎前（檢查砂的坍落度、和易性及首罐碎的下料斗容量

不少于1.5m3）；

k、灌注第一批碎（測孔深，碎面上升是否正常）；

I、以后每車測量一次孔深，計算導(dǎo)管埋深（導(dǎo)管一般2?6米

之間），并計算出同理論計算方量是否相符；

m、最后澆筑砂高度應(yīng)高出設(shè)計高度1米以上；

一'n、每根灌注樁必須留置試件3組，監(jiān)理按照10%比例抽

檢。

八、施工監(jiān)理檢查記錄表式

81鉆孔灌注樁監(jiān)理檢查記錄表

82磅灌注樁鋼筋籠制作質(zhì)量監(jiān)理檢查記錄表

83鉆孔樁樁位和標(biāo)高監(jiān)理實測記錄表

鉆孔灌注樁監(jiān)理檢查記錄表

工程名稱：**橋施工單位：**工程建設(shè)有限公司樁徑：編號:

樁號：鉆機(jī)編號：

護(hù)筒標(biāo)高：

就位情況：

m

鉆具總長：

準(zhǔn)備工樁頂標(biāo)高：m

m

作

設(shè)計深度：樁底標(biāo)圖：

mm

機(jī)高：

理論機(jī)余：m

m

開鉆時間：結(jié)束時間：

鉆孔深度：

鉆進(jìn)成

實際機(jī)余：m

孔m

備注：泥漿面高于地下水位的標(biāo)高情況

一次清繩測深度：

沉渣厚度：cm泥漿性能：

7Lm

檢測樁徑

樁垂直度：

mm

提鉆時

開始時間：結(jié)束時間：

間

鋼開始時間：結(jié)束時間：

A-A-

月力安裝深度誤鋼筋籠固定情況：

吊筋長度：

籠差：

下

焊接質(zhì)量：

放

導(dǎo)管下結(jié)束時間：離孔底距

開始時間：

放離：m

二次清開始時間：結(jié)束時間：

孔沉渣厚度：