醫(yī)藥企業(yè)卓越現(xiàn)場(chǎng)管控及成本降低實(shí)務(wù)課件_第1頁(yè)
醫(yī)藥企業(yè)卓越現(xiàn)場(chǎng)管控及成本降低實(shí)務(wù)課件_第2頁(yè)
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醫(yī)藥企業(yè)卓越現(xiàn)場(chǎng)管控

及本錢(qián)降低實(shí)務(wù)董寧華2課程提綱何謂現(xiàn)場(chǎng)管理管理的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管理的定義現(xiàn)場(chǎng)管理者扮演的角色現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具本錢(qián)降低實(shí)務(wù)卓越現(xiàn)場(chǎng)管控及本錢(qián)降低一、何謂現(xiàn)場(chǎng)管理31.1管理的任務(wù)四原那么目標(biāo),安全競(jìng)賽四化合理化標(biāo)準(zhǔn)化制度化三步曲溝通,領(lǐng)導(dǎo)四面工作知識(shí)生活制度管理=管事+理人+安人4一、何謂現(xiàn)場(chǎng)管理?現(xiàn)場(chǎng)管理就是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決問(wèn)題的過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)主管的重要職責(zé)和核心工作!現(xiàn)場(chǎng)管理最直接的表達(dá)生產(chǎn)主管的管理能力!現(xiàn)場(chǎng)管理能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)!問(wèn)題:現(xiàn)場(chǎng)管理者管理什么?如何評(píng)價(jià)你的成績(jī)?1.2現(xiàn)場(chǎng)管理的定義一、何謂現(xiàn)場(chǎng)管理51.3現(xiàn)場(chǎng)管理者扮演的角色領(lǐng)導(dǎo)者:領(lǐng)導(dǎo)部署,通過(guò)他人完成工作目標(biāo)。監(jiān)督者:對(duì)部署的工作,行為進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督、考核。

:上情下達(dá),下情上達(dá),傳達(dá)必需的工作資訊。協(xié)調(diào)者:協(xié)調(diào)同事之間、部署之間的工作、任務(wù)。訓(xùn)練者:給予部署必要的訓(xùn)練和指導(dǎo)。

:應(yīng)具有強(qiáng)烈的行動(dòng)力,將本職工作完成好。調(diào)配者:對(duì)企業(yè)資源以合理的調(diào)配利用。支持者:給予部署精神上、實(shí)質(zhì)上最強(qiáng)有力的支持。

:善待上級(jí),履行應(yīng)盡的責(zé)任。67課程提綱何謂現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性制造業(yè)生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)分析現(xiàn)場(chǎng)管理不善的危害優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理帶給企業(yè)的價(jià)值現(xiàn)場(chǎng)管理的根本原那么現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具本錢(qián)降低實(shí)務(wù)卓越現(xiàn)場(chǎng)管控及本錢(qián)降低8二、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性只有不斷改善、追求卓越的企業(yè)才能永續(xù)經(jīng)營(yíng)高枕無(wú)憂的年代已經(jīng)過(guò)去卓越的生產(chǎn)活動(dòng)日益重要市場(chǎng)需求的急劇變化高品質(zhì)、低本錢(qián)、短交期2.1制造業(yè)生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)分析9二、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性生產(chǎn)節(jié)奏不合理,導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度慢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題層出不窮,按下葫蘆起了瓢,主管跟著問(wèn)題走,導(dǎo)致重要問(wèn)題經(jīng)常被無(wú)視企業(yè)問(wèn)題的解決多是采取亡羊補(bǔ)牢的措施,給企業(yè)造成巨大的浪費(fèi)為什么現(xiàn)場(chǎng)主管每天都忙亂不堪?2.2現(xiàn)場(chǎng)管理不善的危害10二、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性及時(shí)有效的現(xiàn)場(chǎng)管理,會(huì)把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài),使產(chǎn)成品的品質(zhì)有力提高現(xiàn)場(chǎng)管理的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的動(dòng)態(tài)平衡,使生產(chǎn)進(jìn)入本錢(qián)控制的良性循環(huán)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必將帶動(dòng)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)技能的提高,從而提高生產(chǎn)效率2.3優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理帶給企業(yè)的價(jià)值11二、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性2.4現(xiàn)場(chǎng)管理的根本原那么現(xiàn)

現(xiàn)

現(xiàn)

12課程提綱何謂現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具現(xiàn)場(chǎng)本錢(qián)降低實(shí)務(wù)卓越現(xiàn)場(chǎng)管控及本錢(qián)降低13三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法質(zhì)量數(shù)量交貨期人機(jī)料法環(huán)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)利潤(rùn)5S消除浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)隊(duì)合作士氣合理化建議3.1現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容1415三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法機(jī)人影響生產(chǎn)的六要素測(cè)環(huán)法料3.1現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容16三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法人員管理生產(chǎn)主管如何管理工人、問(wèn)題員工、骨干員工和一線主管的技能和技巧把工人當(dāng)作朋友,把刺頭當(dāng)作

,把骨干當(dāng)作

,把下級(jí)當(dāng)作能人把同事當(dāng)作親戚把上級(jí)當(dāng)作

.存在的問(wèn)題員工流動(dòng)性大管理素質(zhì)低下,思想觀念守舊人為樹(shù)立標(biāo)兵形象,別人不以為然罰款效果不盡如人意,忍受問(wèn)題員工薪資管理沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有主動(dòng)提高質(zhì)量的意識(shí)上下級(jí)溝通困難3.1現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容1718三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法設(shè)備管理生產(chǎn)主管如何組織協(xié)調(diào)設(shè)備維護(hù)、隱患排除、標(biāo)準(zhǔn)操作的核心管理體系最重要隱患排除先知道標(biāo)準(zhǔn)操作靠,分清效率高存在的問(wèn)題與生產(chǎn)進(jìn)度沖突缺乏專人維護(hù)壞了修、修了壞沒(méi)有維護(hù)記錄3.1現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容1920三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法物料管理生產(chǎn)主管如何抓好生產(chǎn)余量、中間在制品、工具和配件的供求平衡,提高物料利用率定期測(cè)算生產(chǎn)余量像愚公一樣

,壓縮中間制品像周扒皮一樣

,使用工具配件像雷鋒一樣

,利用材料像葛朗臺(tái)一樣

.存在的問(wèn)題流失到外協(xié)工廠生產(chǎn)余量數(shù)據(jù)失真公司物流倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間二級(jí)庫(kù)并存品種再多也不能滿足客戶要求存放混亂難以控制沒(méi)有工具臺(tái)賬或工具不齊,經(jīng)常喪失3.1現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容212223三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法作業(yè)方法管理生產(chǎn)主管如何引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)持續(xù)改進(jìn)作業(yè)方法的策略與技巧是原那么是方法做好小事是,兌現(xiàn)承諾是.存在的問(wèn)題不按照流程操作不了解提高的途徑缺乏改進(jìn)意識(shí)不能監(jiān)督操作流程文件不齊全3.1現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容2425三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法環(huán)境管理生產(chǎn)主管如何營(yíng)造方便、快捷、平安、舒適的作業(yè)環(huán)境向老爺學(xué)習(xí),向夫人學(xué)習(xí),向丫鬟學(xué)習(xí).存在的問(wèn)題5S執(zhí)行不力認(rèn)為5S管理人員缺乏不能定量分析,缺乏可操作性的標(biāo)準(zhǔn)平安沒(méi)有嚴(yán)格保障3.1現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容26272829三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法測(cè)量管理生產(chǎn)主管如何匯總、分析測(cè)量結(jié)果,更深層次上開(kāi)掘問(wèn)題,改善生產(chǎn)指標(biāo)來(lái)源,傳遞,比照分析體系,過(guò)程.存在的問(wèn)題工序之間信息傳遞不暢測(cè)量結(jié)果的反響時(shí)間太長(zhǎng)信息只有傳遞,沒(méi)有跟蹤、落實(shí)不會(huì)分析數(shù)據(jù)3.1現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容30三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法一般工廠中常見(jiàn)的“對(duì)策〞加強(qiáng)教育,提高員工責(zé)任心加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)每錯(cuò)1件,罰款5元螺絲松脫,上緊螺絲何為「有效」的對(duì)策:新人教育時(shí)進(jìn)行修正機(jī)種〔品種〕更換時(shí),重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物調(diào)整作業(yè)順序限制擺放高度〔限高1.5M〕愚巧化等等3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略31三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法造就一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)管理者的分類上君:盡之智中君:盡己之智下君:盡己之.管理就是開(kāi)發(fā)「人財(cái)」管理者主要工作是培養(yǎng)部下的工作能力及激發(fā)其工作欲望創(chuàng)造一個(gè)「三贏」〔〕的局面3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略32三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法培養(yǎng)正確的現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)及正確的工作方法不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R(shí)只要認(rèn)真,工作就能做好熟練工人是靠師傅帶出來(lái)的〔沒(méi)有意識(shí)〕按方案完成生產(chǎn)就行〔沒(méi)有的意識(shí)〕5S沒(méi)有生產(chǎn)重要不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒客{部下,讓他們?nèi)Φ厝スぷ鞑恢绾谓柚鸁o(wú)形的壓力鼓勵(lì)部下貼標(biāo)語(yǔ)、喊口號(hào)、多開(kāi)會(huì)、開(kāi)長(zhǎng)會(huì)來(lái)解決問(wèn)題3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略33三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)明確制定時(shí)的規(guī)定簡(jiǎn)單的作業(yè)有圖紙就可以必須包括以下工程工順、加工條件〔加工方法〕、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備〔計(jì)測(cè)器、工裝夾具〕等〔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表〕作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要經(jīng)常保持最新版必須明確何時(shí)、怎樣修改及廢除3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略34三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法異常發(fā)生時(shí)的管理零件、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定不要自己評(píng)價(jià)、判斷,應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人確實(shí)認(rèn)。緊急加工時(shí)的預(yù)防管理明確緊急加工的定義,緊急加工時(shí),監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容,及其他決定事項(xiàng)的遵守情況指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個(gè)數(shù)、檢查頻率、識(shí)別等3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略35三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法異常發(fā)生時(shí)的管理發(fā)生品質(zhì)不良的管理僅是口頭指示,易造成作業(yè)結(jié)果的混亂,所以異常發(fā)生前后的對(duì)象個(gè)數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)工程要在文件中明確地指示作業(yè)中斷時(shí)的管理要盡量防止作業(yè)中斷時(shí)〔離位時(shí)〕、歸位后判斷錯(cuò)誤工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理采用記號(hào)筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識(shí)別、以防混入3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略36三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法「無(wú)意識(shí)過(guò)失」的產(chǎn)生及防止何為「無(wú)意識(shí)過(guò)失」長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)作業(yè)中,因注意力不集中導(dǎo)致的無(wú)意識(shí)的過(guò)失「無(wú)意識(shí)過(guò)失」的防止何為「愚巧化」愚人也能像巧匠一樣做好事情怎樣實(shí)現(xiàn)「愚巧化」裝置化〔完全排除〕自己能發(fā)現(xiàn)〔作業(yè)方法改善〕僅僅要求部下要“小心,注意〞是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,管理者必須制定良好的工作流程、工作方法3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略37三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法通過(guò)作業(yè)方法管理提高瓶頸工序的生產(chǎn)率減少及消除瓶頸工序的停線時(shí)間按出貨方案安排使用或通過(guò)瓶頸工序零件到達(dá)瓶頸之前“品檢〞通過(guò)瓶頸后的半成品在后工序做好流程管制,確保不會(huì)成為不合格品非必須使用瓶頸工序的零部件不要使用或通過(guò)瓶頸工序增大瓶頸工序能力〔分包等〕3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略38三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法5S精要整理:要與不要,;整頓:,取用快捷;清掃:去除垃圾,美化環(huán)境;清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底;素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成.。請(qǐng)問(wèn):整理和整頓的區(qū)別是什么?清掃和清潔的區(qū)別是什么?3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略39三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略40三、現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法進(jìn)行過(guò)程控制確保優(yōu)良品質(zhì)工序之品質(zhì)保證的4級(jí)水準(zhǔn)〔作業(yè)員檢驗(yàn)〕水準(zhǔn)D:無(wú)檢查工程水準(zhǔn)C:檢驗(yàn)出不良水準(zhǔn)B:不不良水準(zhǔn)A:不不良防止失誤的5個(gè)原那么取消此作業(yè)使用機(jī)器加工不要人做使作業(yè)盡量容易及時(shí)檢查控制范圍,降低影響3.2現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升策略41課程提綱何謂現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化目視管理看板管理現(xiàn)場(chǎng)本錢(qián)降低實(shí)務(wù)卓越現(xiàn)場(chǎng)管控及本錢(qián)降低42四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)化那么是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平4.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化43四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔1〕標(biāo)準(zhǔn)化的目的技術(shù)儲(chǔ)藏提高效率防止再發(fā)教育訓(xùn)練4.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化44四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔2〕良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求目標(biāo)指向——標(biāo)準(zhǔn)必須是面對(duì)目標(biāo)的即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此,與目標(biāo)無(wú)關(guān)的詞語(yǔ)、內(nèi)容請(qǐng)勿出現(xiàn)顯示:比方“平安地上緊螺絲〞。這是一個(gè)結(jié)果,應(yīng)該描述如何上緊螺絲又比方“焊接厚度應(yīng)是3微米〞這是一個(gè)結(jié)果,應(yīng)該描述為:“焊接工施用3.0A電流20分鐘來(lái)獲得3.0微米的厚度〞:要防止抽象上緊螺絲時(shí)要小心。什么是要小心?這樣模糊的詞語(yǔ)是不宜出現(xiàn)的4.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化45四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔2〕良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求數(shù)量化-:每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)為了到達(dá)這一點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字例如,使用一個(gè)更量化的表達(dá)方式,“使用離心機(jī)A以1000+/-50rpm轉(zhuǎn)動(dòng)5~6分鐘的脫水材料〞來(lái)代替“脫水材料〞的表達(dá)現(xiàn)實(shí):標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的,即可操作的標(biāo)準(zhǔn)的可操作性非常重要。可操作性差是國(guó)內(nèi)許多企業(yè)的通病修訂:標(biāo)準(zhǔn)在需要時(shí)必須修訂在優(yōu)秀的企業(yè),工作是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的,因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的,是當(dāng)時(shí)正確的操作情況的反映永遠(yuǎn)不會(huì)有十全十美的標(biāo)準(zhǔn)4.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化46四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔3〕標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程……“五按五干五檢〞按、按、按標(biāo)準(zhǔn)、按時(shí)間、按操作指令干什么、怎么干、什么時(shí)間干、依什么線路干、干到什么程度由來(lái)檢查、什么檢查、檢查什么、檢查的是什么、檢查的由誰(shuí)來(lái)落實(shí)4.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化47四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔4〕作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂內(nèi)容難,或難以執(zhí)行定義的任務(wù)當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及改變步驟時(shí)當(dāng)部件或材料已經(jīng)改變時(shí)當(dāng)機(jī)器工具或儀器已經(jīng)改變時(shí)當(dāng)工作程序已經(jīng)改變時(shí)當(dāng)方法、工具或機(jī)器已經(jīng)改變時(shí)當(dāng)要適應(yīng)外部因素改變〔如環(huán)境的問(wèn)題〕時(shí)當(dāng)法律和規(guī)章〔產(chǎn)品賠償責(zé)任法律〕已經(jīng)改變時(shí)標(biāo)準(zhǔn)〔ISO等〕已經(jīng)改變4.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化48四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔1〕何謂目視管理目視管理就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法據(jù)統(tǒng)計(jì),人的行動(dòng)的60%是從“視覺(jué)〞的感知開(kāi)始的。因此,在企業(yè)管理中,強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,到達(dá)「一目了然」,從而容易明白、易于遵守,讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作,這將會(huì)給管理帶來(lái)極大的好處4.2目視管理49四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具幾個(gè)簡(jiǎn)單的事例:交通用的紅綠燈紅燈停、綠燈行包裝箱的箭頭管理有零件的箱外表箭頭朝上〔↑〕無(wú)零件的箱倒置箭頭朝下〔↓〕排氣扇上綁一根小布條看見(jiàn)布條飄起即可知到運(yùn)行狀況4.2目視管理50四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔2〕目視管理的分類目視管理的物品管理目視管理的作業(yè)管理目視管理的設(shè)備管理目視管理的品質(zhì)管理目視管理的平安管理……4.2目視管理51四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔3〕 目視管理的要求無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞〔異?!衬苎杆倥袛啵雀吲袛嘟Y(jié)果不會(huì)因人而異4.2目視管理52四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具〔4〕 目視管理的水準(zhǔn)初級(jí)水準(zhǔn):有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài)中級(jí)水準(zhǔn):誰(shuí)都能判斷良否高級(jí)水準(zhǔn):管理方法〔異常處置等〕都列明訓(xùn)練4.2目視管理53四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具管理的工作是要結(jié)合眾人的智慧與努力,所以管理的過(guò)程與結(jié)果要使大家「一看便知」「目視管理」的實(shí)施水準(zhǔn)在很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的內(nèi)部管理水平4.2目視管理54四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理工程、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái),以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施4.3看板管理55四、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具管理看板的作用展示改善的過(guò)程,讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧展示改善成績(jī),讓參與者有成就感、自豪感營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)的氣氛營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)活力的強(qiáng)有力手段明確管理狀況,營(yíng)造有形及無(wú)形的壓力,有利于工作的推進(jìn)樹(shù)立良好的企業(yè)形象〔讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平〕4.3看板管理56三、現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具有些企業(yè)忽略了看板管理的技術(shù)支撐體系,從而導(dǎo)致了實(shí)踐中的失敗根據(jù)日本豐田汽車(chē)公司的經(jīng)驗(yàn),單純地采用看板管理不可能全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理化,應(yīng)該首先從生產(chǎn)過(guò)程的合理化入手,不斷改進(jìn)作業(yè)方法,完善生產(chǎn)條件,然后逐步過(guò)渡到看板管理由此可以看出是否具備技術(shù)支撐體系是實(shí)現(xiàn)看板管理的關(guān)鍵所在3.3看板管理57課程提綱何謂現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的策略和方法現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具現(xiàn)場(chǎng)本錢(qián)降低實(shí)務(wù)本錢(qián)降低的必要性作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的本錢(qián)浪費(fèi)降低企業(yè)本錢(qián)有哪些實(shí)戰(zhàn)工具和措施?企業(yè)降低本錢(qián)的實(shí)務(wù)案例賞析該從何處下手降本錢(qián)?

卓越現(xiàn)場(chǎng)管控及本錢(qián)降低58五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)1.“原材料漲價(jià)!!〞2.兩稅合一〞3.人民幣持續(xù)升值!!〞4.“工資本錢(qián)上升,招工難!!〞5.“出口貿(mào)易受抑!!〞6.“剛剛又公布實(shí)施了?勞動(dòng)合同法?,在我們的頭上懸起了一把把刀!!〞7.其它新聞媒體的報(bào)道——中國(guó)企業(yè)目前所擁有的傳統(tǒng)低本錢(qián)優(yōu)勢(shì)將逐漸消減!未來(lái)之路在哪里?5.1本錢(qián)降低的必要性實(shí)施本錢(qián)壓縮有無(wú)必要?!59美國(guó)波士頓大學(xué)10年的研究結(jié)論--對(duì)212家美國(guó)企業(yè)關(guān)于“制造業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)〞的調(diào)查結(jié)果:要在當(dāng)今的全球化經(jīng)濟(jì)中求生存,關(guān)鍵是通過(guò)世界級(jí)的運(yùn)營(yíng)效能,向顧客提供優(yōu)質(zhì)的、具有競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格的產(chǎn)品或效勞。四個(gè)字:

!五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.1本錢(qián)降低的必要性60對(duì)大多數(shù)中國(guó)制造企業(yè),尤其是民營(yíng)企業(yè)而言,低本錢(qián)戰(zhàn)略將仍然是新世紀(jì)里的主要競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略!——戰(zhàn)略管理專家:邁克爾·波特在戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)本錢(qián)管控問(wèn)題:歸根到底,做企業(yè)只有兩種戰(zhàn)略,一種是差異化,一種是低本錢(qián),舍此之外,沒(méi)有第三種選擇!

戰(zhàn)略

戰(zhàn)略

戰(zhàn)略五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.1本錢(qián)降低的必要性61實(shí)施本錢(qián)壓縮有無(wú)空間?

我國(guó)的能源利用效率比發(fā)達(dá)國(guó)家落后20年,中國(guó)單位資源的產(chǎn)出水平相當(dāng)于美國(guó)的1/10,日本的1/20,德國(guó)的1/6中國(guó)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率只相當(dāng)于美國(guó)的1/20,德國(guó)的1/24,日本的1/26我們的現(xiàn)狀五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.1本錢(qián)降低的必要性62

過(guò)多生產(chǎn)的浪費(fèi)特點(diǎn):貨物儲(chǔ)藏/先做出來(lái)設(shè)備充裕,或設(shè)備的產(chǎn)能過(guò)大供給及生產(chǎn)各階段產(chǎn)能不平衡作業(yè)員太多產(chǎn)能/投資過(guò)大不合格品比例高生產(chǎn)批量大問(wèn)題被掩蓋〔方案混亂、不合格事件、設(shè)備管理〕存貨管理復(fù)雜五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)63原因:過(guò)程能力缺乏顧客響應(yīng)系統(tǒng)失靈缺乏溝通部門(mén)〔局部〕最優(yōu)化在不適當(dāng)?shù)牡胤阶詣?dòng)化換裝〔換線/換?!硶r(shí)間長(zhǎng)本錢(qián)計(jì)算的習(xí)慣機(jī)器有效運(yùn)行時(shí)間短/預(yù)防維護(hù)不夠缺乏協(xié)調(diào)的方案關(guān)注銷(xiāo)售預(yù)測(cè),而不是客戶的需求〔消耗量〕。五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

過(guò)多生產(chǎn)的浪費(fèi)

糾正的浪費(fèi)特點(diǎn):維修和返工的空間增加的檢驗(yàn)復(fù)雜的生產(chǎn)流程有疑問(wèn)的質(zhì)量影響裝運(yùn)/交付客/供關(guān)系差由于返工,報(bào)廢,額外運(yùn)費(fèi)造成低效益組織是被動(dòng)反響(救火,趕工而不是預(yù)防導(dǎo)向)64五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)65

糾正的浪費(fèi)原因:過(guò)程能力缺乏過(guò)大的變差供給商能力缺乏操作工控制失誤管理層的決策缺乏培訓(xùn)不適當(dāng)?shù)墓ぱb/設(shè)備車(chē)間布置差/不必要的搬運(yùn)高的存貨水平五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

材料移動(dòng)造成的浪費(fèi)特點(diǎn):額外的叉車(chē)儲(chǔ)存地點(diǎn)多復(fù)雜的存貨管理大倉(cāng)庫(kù)存貨清單有錯(cuò)誤司機(jī)工作時(shí)間不均衡大量的護(hù)欄和保護(hù)裝置高本錢(qián)的,死板的輸送機(jī)和叉車(chē)66五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)67

材料移動(dòng)造成的浪費(fèi)原因:大批量加工不協(xié)調(diào)一致的方案換裝時(shí)間長(zhǎng)工作場(chǎng)地組織差不當(dāng)?shù)墓S布局較大的緩沖儲(chǔ)存五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

過(guò)多處理過(guò)程的浪費(fèi)特點(diǎn):瓶頸缺乏限度樣品或明確的客戶標(biāo)準(zhǔn)無(wú)盡的精致多余的批準(zhǔn)手續(xù)多余的拷貝/過(guò)多的信息例子:過(guò)多的批準(zhǔn)多余的加工內(nèi)容太多的報(bào)告匯報(bào)的是沒(méi)用的東西五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

過(guò)多處理過(guò)程的浪費(fèi)原因:沒(méi)有過(guò)程更改的工程更改新技術(shù)的利用不當(dāng)由不適當(dāng)級(jí)別的人做決定無(wú)效的政策和程序缺乏客戶要求的輸入五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

存貨的浪費(fèi)特點(diǎn):停滯的物料流“先進(jìn)后出〞取代“先進(jìn)先出〞出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的大量返工作業(yè)工程更改導(dǎo)入期長(zhǎng)線外儲(chǔ)存空間五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

存貨造成的浪費(fèi)

特征:需要增加材料搬運(yùn)的資源〔人員、設(shè)備、貨架、倉(cāng)庫(kù)、空間/系統(tǒng))對(duì)顧客需求的改變響應(yīng)慢庫(kù)存周轉(zhuǎn)慢過(guò)程間非方案的儲(chǔ)存,隱藏了問(wèn)題五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

存貨造成的浪費(fèi)

原因:工序能力欠缺失控的瓶頸供給商能力欠缺換裝時(shí)間長(zhǎng)管理層決策本地〔局部〕最優(yōu)化響應(yīng)系統(tǒng)不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)系統(tǒng)不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)庫(kù)五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

等待造成的浪費(fèi)

特點(diǎn):人等機(jī)器機(jī)器等人人等人不平衡的操作對(duì)設(shè)備故障漠不關(guān)心方案外的停機(jī)五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

等待造成的浪費(fèi)

原因:工作方法的不一致長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)器換裝人/機(jī)配合效果差缺乏適宜的機(jī)器五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

動(dòng)作的浪費(fèi)

特點(diǎn):尋找工具過(guò)多地伸手或彎腰作業(yè)機(jī)器/材料相距太遠(yuǎn)〔行走時(shí)間〕設(shè)備間輸送裝置傳送零件工作中混亂的動(dòng)作五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)

動(dòng)作的浪費(fèi)

原因:設(shè)備,辦公室及工廠布局作業(yè)場(chǎng)所缺乏組織機(jī)器/人力產(chǎn)生的低效率工作方法不一致大批量五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)管理中的八大浪費(fèi)管理制度的浪費(fèi)缺乏責(zé)任心和主動(dòng)性的“等待〞的浪費(fèi)工作無(wú)序造成的浪費(fèi)缺乏凝聚力的協(xié)調(diào)浪費(fèi)生產(chǎn)、管理要素得不到有效利用的閑置浪費(fèi)缺乏責(zé)任心的應(yīng)付造成的浪費(fèi)“低效〞造成的浪費(fèi)“無(wú)理〞造成的浪費(fèi)五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.2現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的浪費(fèi)價(jià)值分析(VA/VE)的目的在降低本錢(qián),工業(yè)工程(IE)的目的在提高效率,高效率的結(jié)果亦是本錢(qián)降低,質(zhì)量管理〔QC)的目的為提高質(zhì)量水平,而高質(zhì)量=高機(jī)能=高價(jià)值,因此提高質(zhì)量亦相對(duì)地降低本錢(qián)。78五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.3降低本錢(qián)的工具及措施

VE

QC

IEVA/VE的實(shí)務(wù)案例及應(yīng)用79價(jià)值分析法:是一種對(duì)所有原材料、零配件、消耗品進(jìn)行根本功能評(píng)價(jià),用最低〔綜合〕本錢(qián)實(shí)現(xiàn)原有功能的一種系統(tǒng)分析方法操作步驟1.到底那是什么?2.根本功能是什么?3.其本錢(qián)是多少?4.有沒(méi)有替代方法和物品?5.如果有,本錢(qián)是多少?水泵底座的價(jià)值分析1.到底那是什么——水泵底座2.基本功能是什么——保護(hù)電機(jī)3.其成本是多少——10元4.有沒(méi)有替代方法和物品——空心底座5.如果有,成本是多少——6元五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.3降低本錢(qián)的工具及措施QC的實(shí)務(wù)案例及應(yīng)用80五、現(xiàn)場(chǎng)降低本錢(qián)實(shí)務(wù)5.3降低本錢(qián)的工具及措施81三劍客奶業(yè)流水線改造很多車(chē)間到處都是電焊頭,如何處理?公司有用廢的軸承嗎?某公司紙箱搬運(yùn)如何改進(jìn)?某制藥公司的一條流水線有改進(jìn)空間嗎?某皮帶廠的面料裁

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