TPM全面生產(chǎn)保全

思想轉(zhuǎn)變，行動(dòng)改變!精益生產(chǎn)中心TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)無防護(hù)!你眼熟嗎？污染防護(hù)外套破損潤滑油??請(qǐng)問？你家的你會(huì)這樣嗎？請(qǐng)問？你是老板看見了會(huì)怎樣？請(qǐng)問？管理人員應(yīng)該怎么做？請(qǐng)問？應(yīng)該如何引導(dǎo)員工？什么是TPM？1、TPM的含義TPM是（TotalProductiveMaintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)”。

企業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)滴滴地追求合理化，TPM就是以設(shè)備為切入點(diǎn)，讓企業(yè)點(diǎn)點(diǎn)滴滴追求合理化的。TPM倡導(dǎo)全員的參與，引導(dǎo)自主的工作，追求最高的生產(chǎn)效率，營造“綠色”的工作環(huán)境，努力實(shí)現(xiàn)故障為零、事故為零、缺陷為零、浪費(fèi)為零的管理目標(biāo)。

TPM是(T：全員參與.)(PM:設(shè)備維護(hù).)設(shè)備管理目的做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本，預(yù)防各類事故，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)。

是用技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的裝備，采取有效措施，保證設(shè)備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，來保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備管理意義設(shè)備是不會(huì)說話的嬰兒

嬰兒:會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，會(huì)撒嬌，

設(shè)備:振動(dòng)、噪音、泄漏來抗議、來引起我們的關(guān)注；

人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草！

目錄一、設(shè)備管理二、設(shè)備的前期管理三、設(shè)備的使用四、設(shè)備的點(diǎn)檢五、設(shè)備的潤滑六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)七、設(shè)備的故障管理八、設(shè)備事故管理九、設(shè)備的報(bào)廢設(shè)備管理是指設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護(hù)管理、潤滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺(tái)帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。17一、設(shè)備管理設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用設(shè)計(jì)制造計(jì)劃選型購置安裝調(diào)試驗(yàn)收規(guī)劃改造更新報(bào)廢等設(shè)備管理分為前期、中期、后期管理三部分。設(shè)備管理分為前期、中期、后期管理三部分。設(shè)備管理前期管理：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃、采購計(jì)劃；選型和購置所需設(shè)備，（非標(biāo)設(shè)備）必要時(shí)參與設(shè)計(jì)和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)行的設(shè)備。中期管理：對(duì)投入運(yùn)行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行；適時(shí)改造和更新設(shè)備。后期管理：設(shè)備的封存、報(bào)廢等。前期管理BECDA投資規(guī)劃采購計(jì)劃調(diào)研、選型（工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價(jià)格）采購（按照公司規(guī)定招投標(biāo)或者公開比價(jià)，簽訂技術(shù)協(xié)議及購置合同）使用初期管理到貨安裝調(diào)試、交付、驗(yàn)收19二、設(shè)備前期管理具體來講，需考慮以下因素：

（1）生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)

（2）配套性：性能、能力方面的配套性。（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性

（4）適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)

（5）節(jié)能性：能源利用的性能

（6）維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好

（7）環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)總的原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。1、設(shè)備的選購設(shè)備申請(qǐng)流程1）按設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基

礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃

線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位2）做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固3）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備:清洗、加油、檢漏等4）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種5）設(shè)備試運(yùn)行后的工作2、設(shè)備的安裝調(diào)試設(shè)備開箱驗(yàn)收：a)檢查設(shè)備各部件在運(yùn)輸過程有無缺損。b)清點(diǎn)核對(duì)附件、備件、工具、技術(shù)資料、圖紙是否齊全。c)填寫【設(shè)備開箱驗(yàn)收單】，查無問題方能辦理入庫手續(xù)。d)設(shè)備管理員將設(shè)備圖紙以及所有的技術(shù)資料收集整理歸檔。設(shè)備驗(yàn)收：★驗(yàn)收程序：新增設(shè)備,由資產(chǎn)管理部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《竣工驗(yàn)收單》完善，由參加現(xiàn)場驗(yàn)收的相關(guān)單位人員簽字確認(rèn)?！锝?jīng)驗(yàn)收，質(zhì)量、數(shù)量、性能、技術(shù)條件和圖紙符合合同及技術(shù)協(xié)議要求，現(xiàn)場驗(yàn)收后使用單位方可投入使用，如存在問題，立即向設(shè)備部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)報(bào)生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，驗(yàn)收人員必須做好驗(yàn)收紀(jì)要。3、設(shè)備的驗(yàn)收☆班組長☆車間主任☆設(shè)備管理員

☆精益專員☆設(shè)備管理制度

☆操作規(guī)程

☆維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

☆崗位責(zé)任☆崗前培訓(xùn)

☆持證上崗

☆定人定機(jī)定責(zé)正確使用建章健制檢查監(jiān)督24三、設(shè)備的使用

員工培訓(xùn)3、培訓(xùn)記錄卡的填寫3.1車間填寫標(biāo)準(zhǔn)如圖B，金加工C1、裝配C2、3.2班組填寫標(biāo)準(zhǔn)如圖D；B、填寫標(biāo)準(zhǔn)1.準(zhǔn)備一張兩寸照片貼上2.填寫你的姓名5.填寫你到應(yīng)聘的日期6.填寫你應(yīng)聘的職務(wù)3.填寫你的性別4.填寫你的身份證號(hào)（可以不填）注：填寫方式全公司通用員工三級(jí)培訓(xùn)（廠級(jí)、車間、班組)3.填寫您到崗時(shí)間1.填寫您所工作的班組2.填寫您所工作的崗位5.考官簽字，考試的分?jǐn)?shù)，培訓(xùn)日期填寫;注：員工操作的崗位名稱培訓(xùn)記錄卡上沒有的請(qǐng)手寫的其他培訓(xùn)的空白處C1、填寫標(biāo)準(zhǔn)4.考官簽字，考試的分?jǐn)?shù)，培訓(xùn)日期填寫3.填寫您到崗時(shí)間1.填寫您所工作的班組2.填寫您所工作的崗位5.考官簽字，考試的分?jǐn)?shù)，培訓(xùn)日期填寫;注：員工操作的崗位名稱培訓(xùn)記錄卡上沒有的請(qǐng)手寫的其他培訓(xùn)的空白處C2、填寫標(biāo)準(zhǔn)4.考官簽字，考試的分?jǐn)?shù)，培訓(xùn)日期填寫設(shè)備操作規(guī)程安全操作規(guī)程設(shè)備管理制度

TPM管理制度檢查前檢查后檢查、監(jiān)督、獎(jiǎng)罰？設(shè)備使用的“三好”規(guī)定：

（1）管好（2）用好（3）修好①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。③非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。①嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。②不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。③不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。④不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計(jì)量器具和工具等。①保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。②修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。③修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗(yàn)收。設(shè)備使用的“四會(huì)”規(guī)定：

（1）會(huì)使用（2）會(huì)保養(yǎng)（3）會(huì)檢查（4）會(huì)排除故障①熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。③熟悉加工工藝。①保證設(shè)備內(nèi)外清潔。②熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。①設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。②設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。③設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。①通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。設(shè)備使用的“四項(xiàng)要求”（1）整齊（2）清潔（3）潤滑（4）安全工具、工件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動(dòng)面無油污、無碰傷。按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除故障及一切危險(xiǎn)因素，預(yù)防事故為零（目標(biāo)）。設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”：（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具附件，不得遺失；（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。2、

點(diǎn)檢分類日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢專項(xiàng)點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢331、設(shè)備點(diǎn)檢的目的防事故于未然，通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，可查明事故原因，提出消除故障的措施，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備零部件使用壽命，提高設(shè)備效率。目標(biāo)：減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用。四、設(shè)備的點(diǎn)檢點(diǎn)檢的基本內(nèi)容可歸納為十二個(gè)環(huán)節(jié)，六點(diǎn)要求。十二個(gè)環(huán)節(jié)：定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定項(xiàng)、定人、定法、檢查、記錄、處理、分析、改進(jìn)、評(píng)價(jià)。六點(diǎn)要求：①要定點(diǎn)檢查；②要定標(biāo)處理；③要定期分析；④要定項(xiàng)設(shè)計(jì)；⑤要定人改進(jìn)；⑥要系統(tǒng)總結(jié)。3、設(shè)備點(diǎn)檢的基本內(nèi)容：定點(diǎn)：確定點(diǎn)檢設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)定項(xiàng)：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水平匹配，儀器儀表配套）定標(biāo)：確定點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備技術(shù)要求、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）定周期：確定點(diǎn)檢周期（安全、耗損、工藝、負(fù)荷、經(jīng)驗(yàn)、可調(diào)）5、

點(diǎn)檢準(zhǔn)備------

定法：

確定點(diǎn)檢方法（解體,非解體,停機(jī),非停機(jī),五感,儀表）

定人：

確定點(diǎn)檢人員（按照不同點(diǎn)檢分類確定）定表：

確定點(diǎn)檢表格

定記錄：確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)容項(xiàng)目及相關(guān)分析5、點(diǎn)檢準(zhǔn)備------

案例①案例②案例③

檢查：按照點(diǎn)檢規(guī)范對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查；

記錄：將檢查結(jié)果記錄在案；

處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時(shí)處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果記錄，不能處理的要報(bào)告?zhèn)鬟_(dá)給負(fù)責(zé)部門處理；

分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護(hù)部位，提出改進(jìn)意見；

改進(jìn)：組織實(shí)施對(duì)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進(jìn)工作。6、點(diǎn)檢實(shí)施檢查、監(jiān)督改善活動(dòng)，獎(jiǎng)罰機(jī)械設(shè)備零件失效的三種主要形式和原因?yàn)椋耗p、疲勞和腐蝕。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械設(shè)備失效中，磨損失效約占80％左右。五、設(shè)備的潤滑潤滑：將潤滑物質(zhì)加到設(shè)備機(jī)體摩擦面上使磨擦面脫離直接接觸，達(dá)到降低摩擦和減少磨損的一種手段。①定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。②定時(shí)：按規(guī)定的時(shí)間取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲(chǔ)油箱。③定質(zhì)：各潤滑點(diǎn)按指定的潤滑油、脂牌號(hào)加油。④定量：各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。

⑤定人：明確每個(gè)潤滑點(diǎn)加油換油責(zé)任者。設(shè)備使用的“潤滑五定”（1）入庫過濾；（2）發(fā)放過濾；（3）加油過濾。潤滑的“三過濾”案例

（一）設(shè)備的檢查：日常檢查定期檢查相互檢查對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以求及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對(duì)發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。

六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)：也稱日月保全。日月保全，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”。(1)清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。(3)調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不緊，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。（二）設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度(4)緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。(5)防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。

保養(yǎng)人：操作工人（主）＋車間管理人員+維修工人（輔）要點(diǎn)：定期計(jì)劃重點(diǎn)拆解清洗檢查擦拭潤滑間隙調(diào)整緊固復(fù)位行為規(guī)范記錄檢查491、

一級(jí)保養(yǎng)（日保）

保養(yǎng)人：維修人員（主）＋操作工人（輔）要點(diǎn)：定期計(jì)劃系統(tǒng)檢查校驗(yàn)儀表全部潤滑修復(fù)缺陷調(diào)整精度損件更換恢復(fù)公差消除泄漏認(rèn)真記錄制訂對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)查502、二級(jí)保養(yǎng)（周和月保）

保養(yǎng)人：專業(yè)人員(鉗工、電工及設(shè)備制造廠方技術(shù)人員)（主）+設(shè)備使用部門相關(guān)人員參加（輔）要點(diǎn)：

計(jì)劃小中大修理，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油；檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度等；P—D—C—A循環(huán)管理。

513、三級(jí)保養(yǎng)（季度和年保）案例①

設(shè)備維修發(fā)展概況1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。2、預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強(qiáng)日常和定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。3、生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。4、維修預(yù)防：在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。5、設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。七、設(shè)備故障管理54劣化漸變過程如下：故障管理微小缺陷演變故障過程灰塵（沙粒）劃痕溝槽化學(xué)腐蝕銹蝕微裂紋斷裂故障潤滑介質(zhì)泄露潤滑不良快速磨損松動(dòng)振動(dòng)應(yīng)力疲勞裂紋電化學(xué)反應(yīng)故障管理設(shè)備的維修⑴大修：設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件，刮研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率、達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。⑵中修：部分解體，修復(fù)或更換磨損機(jī)件，校正機(jī)床的座標(biāo)以恢復(fù)并保持設(shè)備的精度性能、效率至下次計(jì)劃修理。⑶小修：清洗設(shè)備，部分拆除另部件，更換和修復(fù)少量的磨損件，調(diào)整緊定機(jī)件，保證設(shè)備能正常使用，滿足生產(chǎn)工藝要求?！收瞎芾斫芸塑囬g