中建樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方案范本

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包

7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方案

（格式最終版）

編制：

審核：

審批：

中國建筑第X工程局有限公司東北分公司

2023年06月

目錄

第一章編制依據(jù).........................................................1

第二章工程概況.........................................................2

2.1工程建設(shè)概況...................................................2

2.2設(shè)計概況.......................................................2

第三章施工安排.........................................................3

3.1項目管理組織...................................................3

3.2項目管理目標...................................................4

3.3各項資源供應(yīng)方式...............................................5

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程..................................5

3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施................................6

第四章施工進度計劃.....................................................6

第五章施工準備與資源配置計劃...........................................8

5.1施工準備........................................................8

5.1.1技術(shù)準備..................................................8

5.1.2現(xiàn)場準備.................................................10

5.2資源配置計劃...................................................11

第六章施工方法及工藝要求..............................................13

6.1材料采購與管理................................................13

6.1.1原材料采購...............................................13

6.1.2鋼材驗收.................................................13

6.1.3鋼材復(fù)驗.................................................13

6.1.4合格材料檢驗資料的整理及入庫.............................14

6.1.5焊接材料采購.............................................14

6.1.6焊接材料復(fù)驗.............................................15

6.1.7焊接材料等主要輔料的驗收.................................15

6.2鋼構(gòu)件運輸.....................................................15

6.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝工況分析.............................................17

6.3.1塔吊吊重分析.............................................19

6.3.2汽車吊吊重分析...........................................19

6.4鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程.............................................20

6.4.1柱腳施工流程.............................................20

6.4.2構(gòu)件的分段...............................................22

6.4.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝.............................................26

6.5鋼結(jié)構(gòu)測量與監(jiān)測...............................................31

6.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝測量...........................................31

6.5.2鋼結(jié)構(gòu)焊接控制...........................................34

6.5.3安裝允許偏差控制目標.....................................34

6.6鋼結(jié)構(gòu)焊接施工.................................................35

6.6.1焊接概況.................................................35

6.6.2焊接施工.................................................35

6.6.3預(yù)熱、層間溫度控制和后熱.................................38

6.6.4焊縫質(zhì)量檢測.............................................39

6.7高強度螺栓施工.................................................41

6.7.1高強螺栓概況.............................................41

6.7.2高強度螺栓安裝工藝及方法.................................42

6.7.3高強螺栓安裝施工檢查.....................................44

6.8鋼結(jié)構(gòu)涂裝.....................................................44

6.8.1防腐涂料.................................................44

6.8.2防火涂裝概況.............................................47

6.8.3施工要求及方法...........................................47

6.9鋼結(jié)構(gòu)安裝無損檢測............................................48

第七章各項管理計劃....................................................49

7.1綠色施工管理計劃...............................................49

7.1.1環(huán)境管理組織機構(gòu)及責任和權(quán)限...........................50

7.1.2綠色施工管理規(guī)章制度...................................50

7.2進度管理計劃...................................................50

7.2.1施工進度管理組織機構(gòu)和職責分工............................50

7.2.2進度管理措施..............................................50

7.3質(zhì)量管理計劃....................................................51

7.3.1項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)及職責..............................51

7.3.2確定質(zhì)量控制點............................................51

7.3.3現(xiàn)場質(zhì)量管理制度..........................................51

7.3.4質(zhì)量保證措施..............................................52

7.4安全管理計劃..................................................54

7.4.1安全管理組織措施........................................54

7.4.2安全管理技術(shù)措施........................................55

7.5成品保護措施.................................................56

7.5.1成品保護組織措施.........................................56

7.5.2成品保護技術(shù)措施.........................................57

第八章應(yīng)急預(yù)案.......................................................57

8.1應(yīng)急救援機構(gòu)及職責.............................................57

8.2應(yīng)急準備......................................................58

8.2.1應(yīng)急教育.................................................58

8.2.2應(yīng)急物資準備.............................................58

8.3應(yīng)急救援程序..................................................59

8.4應(yīng)急處置措施..................................................59

8.5應(yīng)急響應(yīng)......................................................62

第九章計算書.........................................................63

9.1吊索計算.....................................................63

9.2吊鉤計算.......................................................63

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2017

2《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015

3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

6《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

7《鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工規(guī)程》D/GTJ08-216-2016

8《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-2016

9《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

10《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008

11《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018

12《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

13國家行業(yè)規(guī)范《厚度方向性能鋼板》GB5/T313-2010

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分

14GB/T11345-2013

級》

15《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50621-2010

16《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》CECS226-2007

17《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008

18《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006

19《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

20《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

21《鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝規(guī)程》DG/TJ08-216-2007

22《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

23《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

24《建筑工程施工起重吊裝規(guī)范》JGJ276-2012

25合同創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目7#樓工程合同

26設(shè)計文件創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目7#樓設(shè)計圖紙2020.04.10

ZJQ08-SGJB001-

27《施工組織設(shè)計編制與管理標準》

2017

ZJQ08-SGJB002-

28企業(yè)技術(shù)標準《施工技術(shù)交底編制與管理標準》

2017

29《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準》ZJQ08-SGJB012-2017

30《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準》ZJQ08-SGJB205-2017

31施工管理手冊CSCEC8B-PM-2019

企業(yè)管理文件

32職業(yè)健康安全生產(chǎn)管理手冊CSCEC8B-SP-2019

1

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

工程名稱創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包工程性質(zhì)民用建筑

建設(shè)規(guī)模7棟單體工程地址

總占地面積2.8萬平方米總建筑面積19萬平方米

建設(shè)單位大連德泰大廈發(fā)展有限公司項目承包范圍EPC總承包

不限于初步設(shè)計（含概算

編制）、擴大初步設(shè)計、

施工圖設(shè)計等及本項目施

設(shè)計單位主要分包工程工圖紙范圍內(nèi)的工程施

工，直至竣工驗收合格后

交付招標人使用及保修期

服務(wù)。

勘察單位4口質(zhì)量合格

監(jiān)理單位同工期555天

要安全遼寧省安全文明示范工地

總承包單位

求

工程主要功能用

綜合商鋪、辦公建筑及服務(wù)型公寓

途

2.2設(shè)計概況

本工程地上裙樓七層為鋼結(jié)構(gòu)，標高5.35m?29.9m。東西向最大跨度為34.6m,

南北向最大跨度為25.8m,柱為型鋼混凝土柱，梁為鋼梁。鋼柱為箱型，最大截面為

700mm*700mm*35mm*35mm,分段最長長度為13.7m,最大重量為8.6t,安裝標高從-

0.13m?29.9m,安裝軸線為A?DT?14,分段最長長度為16.13m,最大重量為7.32t,

鋼梁規(guī)格見下表：

表2.2-1鋼梁構(gòu)件規(guī)格一覽表

序號編號名稱截面（H*B*tw）*t備注

1GKL1框架梁HN500x200x10x16熱軋H型鋼

2GKL2框架梁H500x200x10x20焊接H型鋼

3GKL3框架梁H500x300x10x25焊接H型鋼

4GKL4框架梁H800x400x14x25焊接H型鋼

5GKL5框架梁H800x400x14x30焊接H型鋼

6GKL6框架梁H800x400x14x35焊接H型鋼

7GKL7框架梁H800x450x14x40焊接H型鋼

8GL1次梁HN200x200x8x12熱軋H型鋼

2

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

9GL2次梁HN300x200x8x12熱軋II型鋼

10GL3次梁HN450x200x9x14熱軋H型鋼

11GL4次梁H500x300x10x25焊接H型鋼

12GL5次梁H400x400x8x25焊接H型鋼

7#樓裙房鋼結(jié)構(gòu)在施工時采用1臺80t汽車吊配合現(xiàn)場現(xiàn)有塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)施

工，在進行施工時汽車吊布置在裙房東側(cè)場內(nèi)臨時硬化道路上，在裙房鋼結(jié)構(gòu)施工各

階段汽車吊站位保持不變。詳見圖2.2-1鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置及汽車吊站位圖。

圖2.2-1鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置及汽車吊站位圖

第三章施工安排

3

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

圖3.17項目管理組織機構(gòu)圖

表3.17項目管理人員及職責分工

序號管理職務(wù)姓名職稱職責

1項目經(jīng)理郭劍高級工程師全面主持項目各項工作。

技術(shù)負責

2劉新民高級工程師全面負責項目技術(shù)質(zhì)量管理工作。

人

貫徹國家及地方的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)

3安全總監(jiān)惠振中級工程師范，確保項目總體安全與文明施工目標和階段

安全與文明施工目標的順利實現(xiàn)。

4商務(wù)經(jīng)理姚同林高級工程師全面負責項目的商務(wù)管理工作。

審核并組織物資采購計劃，做到按照計劃采

5物資部長譚嘯中級工程師購，確保工程物資的及時到位及材料質(zhì)量合

格。

具體負責項目鋼結(jié)構(gòu)工程的預(yù)算、成本管理及

6商務(wù)部長史今成中級工程師

結(jié)算管理工作。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的臨時用電布置及安全

7機電部長楊冬冬中級工程師

用電監(jiān)督管理。

編制生產(chǎn)要素需用計劃，并組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場計

劃落實施工，協(xié)調(diào)組織各個分包單位的規(guī)劃和

8工程部長滕龍高級工程師平面布置工作，按照方案、規(guī)范、標準在施工

過程進行嚴格檢驗與控制，從安全、進度、文

明施工等方面進行深入管理。

協(xié)助技術(shù)負責人搞好施工過程的深化設(shè)計，負

技術(shù)質(zhì)量

9任文會初級工程師責審核項目技術(shù)方案、技術(shù)變更的上報并追

部長

蹤、監(jiān)督及方案的落實及質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

責任工程具體負責鋼結(jié)構(gòu)工程施工工作的具體實施和管

10孫健宇初級工程師

師理工作。

責任工程

11趙洪宇初級工程師具體負責鋼結(jié)構(gòu)工程施工的臨時用電管理。

師

及時收集整理現(xiàn)場簽證資料，審核分包簽證，

預(yù)算工程

12李知穎初級工程師辦理分包結(jié)算，定期進行成本分析，提出改進

師

意見。

3.2項目管理目標

表3.2-1項目管理目標

項目管理目標名稱目標任務(wù)

工期2020年7月1日-2020年10月31日

超聲波探傷檢測焊縫等級全部為二級，無三級焊縫；達到國家施

質(zhì)量目標

工驗收規(guī)范合格標準，各檢驗批、分項工程施工質(zhì)量檢驗合格率

4

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

項目管理目標名稱目標任務(wù)

100%

安全目標無安全事故、無責任事故、無死亡率

環(huán)境目標施工噪聲限制在50分貝以下；施工揚塵VO.5m

成本目標效益率達到20%以上

3.3各項資源供應(yīng)方式

表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表

施工項目專業(yè)施工隊資質(zhì)分包

建設(shè)工期分包商選擇方式責任人

名稱名稱要求方式

大連九洲建設(shè)專業(yè)

裙房鋼結(jié)構(gòu)施工建筑一級123天項目選擇公司批準姚同林

集團有限公司分包

表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表

物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進場時間責任人

大連九洲建設(shè)集團2020年7月1

熱軋H型鋼鞍鋼股份有限公司鞍山滕龍

有限公司B

大連九洲建設(shè)集團2020年7月1

焊接H型鋼鞍鋼股份有限公司鞍山滕龍

有限公司H

表3.3-3大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表

機械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人

XGTT6O22平大連益朋建筑設(shè)備租2020年6月212020年11月20

租賃姚同林

臂式塔吊賃有限公司0B

大連益朋建筑設(shè)備租2020年7月012020年10月31

80t汽車吊租賃姚同林

賃有限公司日0

表3.3-4施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表

物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進場時間責任人

千斤頂大連九洲建設(shè)集團有限公

大連譽鼎機具公司大連2020年7月1日譚嘯

司

倒鏈大連九洲建設(shè)集團有限公2020年7月1日

大連譽鼎機具公司大連譚嘯

司

卡環(huán)項目部公司集采大連2020年7月1日譚嘯

鋼絲繩項目部公司集采大連2020年7月1日譚嘯

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程

力Mrrrrr5

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

7號樓鋼結(jié)構(gòu)裙房共分為Gl、G2、G3三個施工區(qū)域，在裙房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時，

首先安裝G1區(qū)域鋼構(gòu)件，隨后安裝G2區(qū)域鋼構(gòu)件，最后安裝G3區(qū)域鋼構(gòu)件，三個

施工區(qū)域的鋼構(gòu)件安裝完成后移交至土建施工單位，進行裙房結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑工作。

3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

表3.5-1施工重點難點分析及應(yīng)對措施

重點和難

序號具體分析應(yīng)對措施責任人

點

鋼梁及鋼鋼構(gòu)件規(guī)格尺寸較多，深化設(shè)利用BIM軟件進行深化設(shè)計，

1柱規(guī)格尺計及鋼構(gòu)件加工質(zhì)量控制難度建立各種尺寸規(guī)格的鋼構(gòu)件三任文會

寸較多較大維模型，指導(dǎo)工廠加工

嚴格按照施工方案進行施工，

鋼結(jié)構(gòu)體由于鋼結(jié)構(gòu)體量較大，施工過

2采用測量設(shè)備做好過程檢測，滕龍

量較大程中的監(jiān)測是施工管理的重點

保證施工質(zhì)量和安全

裙房單個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重較在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計階段合理對

劉新民

起重設(shè)備重，起重設(shè)備的選擇、布置以鋼結(jié)構(gòu)進行拆分，同時在吊裝

惠振

3的選擇及及構(gòu)件的吊裝、安裝關(guān)系到整前做好平面場地布置，合理布

滕龍

布置個鋼結(jié)構(gòu)工程乃至整個項目的置起重設(shè)備的站位，確保吊裝

任文會

施工質(zhì)量和進度過程的安全以及吊裝質(zhì)量

第四章施工進度計劃

根據(jù)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包總施工進度計劃，并考慮工程特點、現(xiàn)場情況及

分包單位實力等綜合因素，編制出本工程施工進度計劃，見表4.1-1。

表4.1-1施工進度計劃

施工任務(wù)工期施工進度計劃

6

羽［羽彳

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

總工期123天2020年07月01日-2020年10月31日

鋼構(gòu)件加工31天2020年07月01日-2020年07月31日

1FG1段鋼柱安裝3天2020年08月010-2020年08月03日

1FG2段鋼柱安裝1.5天2020年08月04日-2020年08月05日

1FG3段鋼柱安裝1.5天2020年08月05日2020年08月06日

1FG1段鋼梁安裝3天2020年08月070-2020年08月09日

1FG2段鋼梁安裝2天2020年08月1002020年08月11日

1FG3段鋼梁安裝2天2020年08月12日2020年08月13日

1F鋼柱混凝土及樓板澆筑1天2020年08月14日

2FG1段鋼柱安裝2天2020年08月15日-2020年08月160

2FG2段鋼柱安裝L5天2020年08月17日-2020年08月18日

2FG3段鋼柱安裝1.5天2020年08月18日2020年08月19日

2FG1段鋼梁安裝3天2020年08月20H-2020年08月22日

2FG2段鋼梁安裝2天2020年08月23日2020年08月24日

2FG3段鋼梁安裝2天2020年08月25日2020年08月26日

2F樓板澆筑1天2020年08月27日

3FG1段鋼柱安裝2天2020年08月28日-2020年08月29日

3FG2段鋼柱安裝1.5天2020年08月30S-2020年08月31日

3FG3段鋼柱安裝1.5天2020年08月31日2020年09月01日

3FG1段鋼梁安裝3天2020年09月02日-2020年09月04日

3FG2段鋼梁安裝2天2020年09月05日2020年09月06日

3FG3段鋼梁安裝2天2020年09月07日2020年09月08日

3F樓板澆筑1天2020年09月09日

4FG1段鋼柱安裝2天2020年09月10日-2020年09月11日

4FG2段鋼柱安裝1.5天2020年09月120-2020年09月13日

4FG3段鋼柱安裝1.5天2020年09月13日2020年09月14日

4FG1段鋼梁安裝3天2020年09月15日-2020年09月17B

7

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

4FG2段鋼梁安裝2天2020年09月1802020年09月19日

4FG3段鋼梁安裝2天2020年09月20日2020年09月21日

4F樓板澆筑1天2020年09月22日

5FG1段鋼柱安裝2天2020年09月23日-2020年09月24日

5FG2段鋼柱安裝1.5天2020年09月25日-2020年09月26日

5FG3段鋼柱安裝1.5天2020年09月26日2020年09月27日

5FG1段鋼梁安裝3天2020年09月28日-2020年09月30日

5FG2段鋼梁安裝2天2020年10月01日2020年10月02日

5FG3段鋼梁安裝2天2020年10月03日2020年10月04日

5F樓板澆筑1天2020年10月05日

6FG1段鋼柱安裝2天2020年10月06日-2020年10月07日

6FG2段鋼柱安裝1.5天2020年10月08日-2020年10月09日

6FG3段鋼柱安裝L5天2020年10月09日2020年10月10日

6FG1段鋼梁安裝3天2020年10月H日-2020年10月13日

6FG2段鋼梁安裝2天2020年10月14日2020年10月15日

6FG3段鋼梁安裝2天2020年10月16日2020年10月17日

6F樓板澆筑1天2020年10月18日

7FG1段鋼柱安裝2天2020年10月19S-2020年10月20日

7FG2段鋼柱安裝1.5天2020年10月21S-2020年10月22日

7FG3段鋼柱安裝1.5天2020年10月22日2020年10月23日

7FG1段鋼梁安裝3天2020年10月24S-2020年10月26日

7FG2段鋼梁安裝2天2020年10月27日2020年10月28日

7FG3段鋼梁安裝2天2020年10月29日2020年10月30日

7F樓板澆筑1天2020年10月31日

第五章施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備

5.1.1技術(shù)準備

8

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

表5.17技術(shù)文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人

1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20012任文會

2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-20122任文會

3《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20112任文會

4《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50621-20102任文會

5《鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工規(guī)程》D/GTJ08-216-20162任文會

1、做好調(diào)查工作

1）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查

掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措

施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。

2）各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查

由于施工工期短，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳

細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。

2、做好與設(shè)計的結(jié)合工作

由項目部組織相關(guān)人員認真學(xué)習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地

施工。

通過學(xué)習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。

進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，熟悉和掌

握圖紙中細節(jié)。

組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習施工圖紙，商定施工配合事宜。

組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設(shè)

計圖紙中的細節(jié)。

3、焊接工藝評定

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2017和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》

GB50661-2011的具體規(guī)定及本工程技術(shù)要求確定焊接工藝評定，以確保覆蓋本工程的

全部節(jié)點形式。

施焊過程中作好各種參數(shù)的原始記錄工作。焊接完畢后對試樣進行標識、封存運

送到檢驗單位。經(jīng)檢測單位檢測合格出具報告作為焊接工藝評定報告的主要附件。正

式施焊前要對每個施焊者進行焊接施工技術(shù)專項交底。

4、火焰切割工藝試驗

在產(chǎn)品加工制造前，根據(jù)材料的使用情況用有代表性的試件進行火焰切割工藝試

9

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園項目EPC總承包7#樓鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方

案

驗，通過火焰切割工藝試驗，驗證熱量控制技術(shù)并達到以下切割質(zhì)量目的和要求：切

割端面無裂紋、局部硬度不超過350HV,不得出現(xiàn)其它危害永久性結(jié)構(gòu)使用性能的缺

陷。

5、等離子切割工藝試驗

對于板厚W16mm的薄板，根據(jù)材料的使用情況用有代表性的試件進行等離子切割

工藝試驗，檢驗零件的切割精度，對設(shè)備進行必要的調(diào)試，檢驗工藝要求是否合理。

表5.1-2施工試驗檢驗計劃表

序號工程