綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告（三位四通手動(dòng)換向閥）

綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)題目：三位四通手動(dòng)換向閥班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹耙簤涸笔且婚T設(shè)計(jì)性的課程，換向閥更是液壓元件中的最常見的設(shè)計(jì)性課題，因而換向閥實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是“液壓元件”課的一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)。它是繼機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)之后，對(duì)同學(xué)進(jìn)行的第二次設(shè)計(jì)訓(xùn)練,其目的是：進(jìn)一步訓(xùn)練學(xué)生綜合運(yùn)用學(xué)過的各種理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，分析解決實(shí)際問題，提高分析和綜合問題的能力并培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的正確設(shè)計(jì)思想。進(jìn)一步進(jìn)行工程基本技能的訓(xùn)練，如查閱資料和正確使用各種手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的能力;計(jì)算能力和繪圖能力。初步掌握液壓閥的設(shè)計(jì)方法。通過對(duì)液壓閥的設(shè)計(jì)、拆裝、油路實(shí)驗(yàn)等部分進(jìn)行綜合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，提高了設(shè)計(jì)能力、動(dòng)手能力和實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Α６?、?shí)驗(yàn)任務(wù)1、拆裝實(shí)驗(yàn)2、設(shè)計(jì)繪圖3、性能實(shí)驗(yàn)（液壓油路）實(shí)驗(yàn)原理1、三位手動(dòng)換向閥原理分析閥體2-閥芯3-右端蓋5、12-密封件6-閥桿7、10-鋼絲擋圈8-彈簧座9-彈簧11-左端蓋13-手柄14、15-圓柱銷16-左端蓋螺塞如上圖所示，是三位四通手動(dòng)換向閥的結(jié)構(gòu)原理圖，圖示配用的閥芯為E型滑閥機(jī)能（即中位時(shí)，P、A、B、T四個(gè)油口全處于堵死狀態(tài)）。中位：當(dāng)手柄13處于如圖所示位置時(shí)，換向閥處于中位，各個(gè)油路不通。左位：當(dāng)向左扳動(dòng)手柄13時(shí)，手柄通過銷與閥芯2的連接推動(dòng)閥芯向右運(yùn)動(dòng)，閥芯右側(cè)通過鋼絲擋圈與閥桿6連接在一起，當(dāng)閥芯向右運(yùn)動(dòng)一定行程的過程中，右側(cè)彈簧被不斷壓縮，當(dāng)閥桿6右側(cè)接觸到右端蓋3的孔端面時(shí)，此行程結(jié)束，此時(shí)閥處于左位工作狀態(tài)，即P→B和A→T。右位：當(dāng)向右扳動(dòng)手柄13時(shí)，手柄通過銷與閥芯2的連接推動(dòng)閥芯向左運(yùn)動(dòng)，右側(cè)被壓縮的彈簧釋放壓縮力，此時(shí)閥處于右位工作狀態(tài)，即P→A和B→T。外泄：在閥體加工出卸油流道，此流道連通閥的左端與右端彈簧腔，同時(shí)在閥體上開有L卸油口與卸油流道連通，使滑閥在移動(dòng)過程中泄露的油液通過卸油口L外泄。2、換向閥性能試驗(yàn)液壓油路設(shè)計(jì)分析1-粗過濾器2-變量泵3-電機(jī)4-精過濾器5-先導(dǎo)式溢流閥（調(diào)壓閥）6-溫度計(jì)7、14、15-截止閥8-蓄能器9、10、11、12-壓力表13-被試換向閥16、17-單向節(jié)流閥（調(diào)速閥）18-流量計(jì)現(xiàn)對(duì)此液壓原理圖進(jìn)行詳細(xì)分析如下：整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)回路由液壓泵2提供壓力油源，液壓泵工作由電機(jī)3帶動(dòng)，油液經(jīng)過粗過濾器1經(jīng)過油箱被液壓泵2吸入，然后以一定的瞬時(shí)排量供給整個(gè)液壓系統(tǒng)油路中。動(dòng)力油源經(jīng)過泵被排到系統(tǒng)中去，油液首先經(jīng)過精過濾器4的過濾后到達(dá)被試換向閥的P口，此時(shí)被試換向閥是中位機(jī)能P/T/A/B都堵死的機(jī)能，即O型三位四通手動(dòng)換向閥，此時(shí)不施加外力，閥處于中位機(jī)能，PTAB不通。此回路中先導(dǎo)式溢流閥5也叫調(diào)壓閥，用來調(diào)節(jié)整個(gè)系統(tǒng)的壓力，當(dāng)設(shè)定一定壓力后，系統(tǒng)油液保持這個(gè)壓力，當(dāng)壓力過高，多余的油液經(jīng)過此閥溢流回油箱，從而保持整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力維持在設(shè)定壓力值；溫度計(jì)6測(cè)定整個(gè)系統(tǒng)的溫度；蓄能器8為了存儲(chǔ)一定的壓力，同時(shí)還能吸收系統(tǒng)的壓力震蕩，防止系統(tǒng)出現(xiàn)瞬時(shí)震蕩引起的偏差，蓄能器還能在壓力不足的時(shí)候提供動(dòng)力油源進(jìn)行一定量的補(bǔ)油作用；壓力表9和10是測(cè)定被試閥的P口和T口的壓力，為壓力損失參數(shù)的計(jì)算提供依據(jù)。油液經(jīng)過被試換向閥13，當(dāng)在中位時(shí)候，油液全部不通，油口全堵死；當(dāng)扳動(dòng)手柄向左，換向閥左位工作，P口油液經(jīng)過換向閥來到B口，經(jīng)過單向節(jié)流閥17和18回到換向閥A口，再經(jīng)過換向閥回到T口回油箱，此時(shí)調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥16和17可以用來加在負(fù)載，相當(dāng)于有一定的負(fù)載，此時(shí)在一定負(fù)載的情況下，整個(gè)系統(tǒng)會(huì)在一定的壓力和流量下工作，在此壓力和流量下試驗(yàn)被試閥的相關(guān)參數(shù)；同理，當(dāng)扳動(dòng)手柄向右，換向閥右位工作，P口油液經(jīng)過換向閥來到A口，經(jīng)過單向節(jié)流閥17和16回到換向閥B口，再經(jīng)過換向閥回到T口回油箱，此時(shí)調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥16和17可以用來加在負(fù)載，相當(dāng)于有一定的負(fù)載，此時(shí)在一定負(fù)載的情況下，整個(gè)系統(tǒng)會(huì)在一定的壓力和流量下工作，在此壓力和流量下試驗(yàn)被試閥的相關(guān)參數(shù)。流量計(jì)18用來觀測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的流量，調(diào)節(jié)相應(yīng)的閥，使整個(gè)系統(tǒng)在一定壓力和流量下工作，從而再去測(cè)定被試閥的相關(guān)性能參數(shù)。四、實(shí)驗(yàn)器材三位四通手動(dòng)換向閥一件換向閥試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)六角扳手一套活動(dòng)扳手一把平口起一把十字起一把尖咀鉗一把鐵絲（Φ0.8*150mm二段）其它輔助工具五、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟1、拆裝實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備相應(yīng)的拆裝工具，具體拆裝步驟如下：拆-步驟內(nèi)六角扳手拆左右端蓋的內(nèi)六角螺釘有端蓋拆除，然后把彈簧座固定鋼絲擋圈用鉗子拆除拿掉彈簧座和彈簧拆除左端蓋和扳手的固定銷拔出扳手，拆除左端蓋，拆除左端蓋螺塞閥芯與閥桿拆除，把相應(yīng)的鋼絲擋圈拆除，拔出閥桿裝-步驟（1）先把閥桿插入閥芯右側(cè)，然后把相應(yīng)的鋼絲擋圈安裝上，行成閥芯組件。（2）把閥芯組件安裝到閥體里，再把閥芯組件左端先安裝上固定銷。（3）把右側(cè)的彈簧座和彈簧安裝到閥芯組件上的閥桿上，同時(shí)用鋼絲擋圈固定。（4）安裝右端蓋，擰緊螺釘。（5）左端蓋安裝上螺塞，把扳手插入左端蓋，同時(shí)安裝左端蓋，使扳手的凹槽插進(jìn)閥芯左端固定銷。（6）擰緊左端蓋螺釘。2、油路實(shí)驗(yàn)（1）耐壓試驗(yàn)：以每秒3%的速率，對(duì)各承壓油口施加1.5倍的該油口最高工作壓力,達(dá)到后保壓5min，然后觀察整個(gè)閥的性能。（2）滑閥機(jī)能：根據(jù)被試閥的機(jī)能，依次進(jìn)行換向和復(fù)位動(dòng)作，然后觀察被試閥的各油口的通油情況。比如被試閥中位機(jī)能為O型，扳動(dòng)扳手，使換向閥處于左位和右位工作位，然后觀察油路中的壓力表的壓力情況，判斷被試閥的機(jī)能。（3）換向性能：1）換向試驗(yàn)：使被試閥13安裝到工作位。調(diào)節(jié)溢流閥5和單向節(jié)流閥16（或17），使被試閥P油口壓力為公稱壓力，使被試閥T口壓力為規(guī)定背壓值，并使通過被試閥的流量為試驗(yàn)流量。在上述試驗(yàn)條件下，扳動(dòng)扳手，連續(xù)動(dòng)作10次以上，觀察被試閥的換向和復(fù)位（對(duì)中）情況。（2）停留試驗(yàn)：在“換向試驗(yàn)”的相應(yīng)條件下，使被試閥的閥芯在初始位置和換向位置上各停留5min。然后扳動(dòng)換向閥扳手，觀察被試閥的換向和復(fù)位（對(duì)中）情況。4.壓力損失：將被試閥的閥芯置于各通油位置，并使通過被試閥的流量為試驗(yàn)流量，分別用壓力表9、10、11、12測(cè)量各點(diǎn)的壓力PP、PA、PB、PT.壓力損失計(jì)算如下：對(duì)于O型三位四通手動(dòng)換向閥，左位為P→B,P→A，壓力損失為△pP→A=PP－PA、PB→T=PB－PT；當(dāng)油流方向?yàn)镻→B、A→T時(shí)，壓力損失為ΔpP→B=PP－PB、△pA→T=PA－PT。5.內(nèi)泄漏（外泄口）：調(diào)節(jié)溢流閥2-1，