提高漏斗施工質(zhì)量

提高塊煤倉漏斗施工質(zhì)量兗礦東華建立三十七處第七工程公司紅旗煤礦QC小組發(fā)表人：黃然發(fā)布目錄小組概略1工程概略2選題理由3現(xiàn)狀調(diào)查4確定目的及可行性分析5緣由分析6發(fā)布目錄要因確認(rèn)7制定對策8對策實(shí)施9實(shí)施效果10穩(wěn)定措施11總結(jié)及下步計(jì)劃12QC教育時(shí)間人均60小時(shí)以上小組類型:現(xiàn)場型小組人數(shù):8人成立時(shí)間2021年3月活動時(shí)間2021.3-2021.10一、小組概略姓名年齡文化程度崗位職務(wù)組內(nèi)職務(wù)QC培訓(xùn)時(shí)間路永寬46本

科項(xiàng)目經(jīng)理組

長120學(xué)時(shí)齊聰利36本

科技術(shù)經(jīng)理組

員120學(xué)時(shí)蕭金良26本

科技術(shù)負(fù)責(zé)人組

員80學(xué)時(shí)王

森24大

專技

術(shù)

員組

員80學(xué)時(shí)陸沈兵36中

專設(shè)備管理員組

員60學(xué)時(shí)孫宏偉40高

中施工班組長組

員60學(xué)時(shí)黃立梅40中

專材

料

員組

員60學(xué)時(shí)黃

然27大

專資

料

員組

員60學(xué)時(shí)小組成員表本工程為嘉祥紅旗煤礦塊煤倉，倉體容量為700m3，內(nèi)徑10m，壁厚200mm，筒倉高21.9m,屋面防水等級三級、無組織排水，運(yùn)用年限為50年。本工程為鋼筋混凝土筒體構(gòu)造，根底為筏板根底。本工程主要受力鋼筋為HRB400三級鋼，設(shè)計(jì)要求倉壁及圈梁主要受力鋼筋為直徑Φ18及以上鋼筋。本工程漏斗為圓錐形漏斗，母線長為6.4m，其中母線與程度方向夾角為50度，錐口為圓柱形，內(nèi)徑為1m，混凝土強(qiáng)度等級為C30型。建立單位：山東省宏河礦業(yè)集團(tuán)嘉祥紅旗煤礦施工單位：兗礦東華建立三十七處第七工程公司設(shè)計(jì)單位：江蘇中科華譽(yù)能源技術(shù)開展監(jiān)理單位：中煤科工集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研討院二、工程概略該工程是我公司的重點(diǎn)工程，且本工程為紅旗煤礦籠統(tǒng)工程，創(chuàng)企業(yè)品牌，樹企業(yè)籠統(tǒng)，提高市場占有率，亦勢在必行。質(zhì)量目的為“確保省優(yōu)工程，爭創(chuàng)魯班獎〞。理由一理由二該工程漏斗部位綁扎的鋼筋較為密集,且漏斗為錐形,上口大下口小施工方面存在較大的難度,在澆注混凝土過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,因此將提高塊煤倉漏斗施工質(zhì)量作為本次QC課題。三、選題理由綜合各方面緣由，最終確定本次課題為提高塊煤倉漏斗施工質(zhì)量理由三呵斥影響最終選題48%綜合思索整個(gè)塊煤倉，漏斗是整個(gè)工程的重中之重，應(yīng)甲方要求，為了保證施工工期，保證后續(xù)施工質(zhì)量與整個(gè)輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保漏斗施工質(zhì)量是顯得尤為重要。為了找出影響漏斗混凝土澆筑質(zhì)量的影響要素，2021年4月10日由工程經(jīng)理路永寬帶隊(duì)經(jīng)過對曾經(jīng)施工完的末煤倉漏斗MLD1、MLD2、MLD3、MLD4，井口房漏斗JLD、選矸樓漏斗SLD1、SLD2、SLD3出現(xiàn)的問題進(jìn)展了調(diào)查，經(jīng)過調(diào)查的557個(gè)點(diǎn)中有78個(gè)點(diǎn)是不合格的，合格率為86%，我們繪制了合格率調(diào)查表。四、現(xiàn)狀調(diào)查漏斗編號檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率MLD1706288.6%MLD2706187.1%MLD3705882.9%MLD4705984.3%JLD706085.7%SLD1695681.2%SLD2696289.9%SLD3696188.4%總體合格率86%制表人：蕭金良制表時(shí)間：2021年4月10日實(shí)測不達(dá)標(biāo)點(diǎn)調(diào)查表序號項(xiàng)目頻

數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率（%）1蜂窩麻面383848.72夾渣孔洞145266.73表面不平整136583.34預(yù)埋件偏移67191.05截面尺寸57697.46其

它2781007合

計(jì)78制表人：蕭金良制表日期：2021年4月11日為了找出影響漏斗施工質(zhì)量合格率的關(guān)鍵要素，我們對實(shí)測工程不達(dá)標(biāo)點(diǎn)進(jìn)展了統(tǒng)計(jì)，并做出陳列圖。

根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制陳列圖066.7%83.3%91.0%97.4%70014510頻數(shù)累計(jì)頻率%3848.7%1365101520253035404550蜂窩麻面夾渣孔洞外表不平整預(yù)埋件偏移截面尺寸超限其它2202530354045506010090以上結(jié)果闡明混凝土蜂窩麻面是導(dǎo)致漏斗施工質(zhì)量合格率較低的主要緣由。經(jīng)過PDCA的循環(huán)爭取使混凝土澆筑一次性合格率由86%到90%以上。1.目確實(shí)定活動后目的值活動前實(shí)測值86%90%五、確定目的及可行性分析經(jīng)過不達(dá)標(biāo)點(diǎn)的調(diào)查表和陳列圖可以知道蜂窩麻面是影響塊煤倉漏斗施工質(zhì)量的關(guān)鍵要素，占不達(dá)標(biāo)率的48.7%。以上結(jié)果闡明混凝土蜂窩麻面是導(dǎo)致漏斗施工質(zhì)量較低的主要緣由.小組成員經(jīng)過討論分析，假設(shè)處理蜂窩麻面不合格的70%，那么整個(gè)漏斗混凝土澆筑質(zhì)量也會得到相應(yīng)的提高，經(jīng)過測算得：1-{〔1-86%〕×【1-〔48.7%×70%〕】}=90.8%由以上分析可以知道假設(shè)處理蜂窩麻面問題的70%，那么塊煤倉漏斗鋼筋混凝土澆筑質(zhì)量就可以提高到90%以上，我們QC小組完全有才干處理漏斗澆筑過程中的蜂窩麻面問題，因此，我們將漏斗澆筑質(zhì)量提高到90%是可行的。2.可行性分析根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，QC小組迅速組織召開了小組討論會議，分析漏斗澆筑混凝土合格率較低的緣由，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面進(jìn)展排查，作出因果圖：六、緣由分析機(jī)資料工人未按要求施工模板外表不干凈、未涂油人任務(wù)面狹窄環(huán)境對拉螺栓過松或過緊工藝蜂窩麻面混凝土泵送過程中堵泵，呵斥離析振搗無針對性雨季施工技術(shù)交底無針對性素質(zhì)參差不齊施工人員責(zé)任心不強(qiáng)混凝土骨料直徑大采用一次支模施工工藝共十條末端要素根據(jù)因果圖確定九條末端要素：1.施工人員責(zé)任心不強(qiáng)2.技術(shù)交底無針對性3.混凝土泵送過程中堵泵呵斥離析4.模板外表不干凈，未涂油5.混凝土骨料直徑大6.采用一次支模施工工藝7.對拉螺栓過松或過緊8.振搗無針對性9.雨季施工10.任務(wù)面狹窄七、要因確認(rèn)確認(rèn)一確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:5月10日

通過對員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會議，認(rèn)真講解，員工素質(zhì)有了較大的提升。澆筑混凝土前，準(zhǔn)備工作較充分，責(zé)任心較強(qiáng)，澆筑期間，施工班組長嚴(yán)格控制施工順序與施工時(shí)間，不存在重速度不重質(zhì)量的問題。要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地會議室執(zhí)行人：齊聰利施工人員責(zé)任心不強(qiáng)班別培訓(xùn)人數(shù)平均成績是否合格木工班5395.3合格瓦工班4594.6合格鋼筋工班4895合格架子工班3193.3合格確認(rèn)二確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:5月13日

針對此問題通過現(xiàn)場抽查技術(shù)交底記錄，發(fā)現(xiàn)技術(shù)交底比較充分，尤其針對于漏斗部分的技術(shù)交底具有針對性。

非要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地會議室執(zhí)行人：齊聰利技術(shù)交底無針對性

技術(shù)交底抽查記錄表日

期交底是否全面交底部位交底對象2013.04.01全面基礎(chǔ)木、瓦、鋼筋工2013.04.18全面-1.5m~2.4m筒體木、瓦、鋼筋工2013.05.13全面漏斗及圈梁木、瓦、鋼筋工確認(rèn)三確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:5月18日通過對現(xiàn)場泵車、外加劑合格證檢驗(yàn)報(bào)告及出廠配合比報(bào)告的抽查，發(fā)現(xiàn)每輛泵車配備2名專業(yè)人員，并且配備備用泵送管，外加劑檢驗(yàn)報(bào)告及出廠配合比報(bào)告均滿足規(guī)范要求，不會因?yàn)槎卤枚斐苫炷岭x析的現(xiàn)象。非要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地執(zhí)行人:王森混凝土泵送過程中堵泵呵斥離析確認(rèn)四確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:5月21日

非要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地執(zhí)行人:孫宏偉模板外表不干凈，未涂油模板在澆筑混凝土前，必需保證模板的干凈，并用油將模板進(jìn)展均勻涂抹，以保證在拆模的過程中，不會因模板和混凝土之間粘連過緊，而呵斥混凝土外表出現(xiàn)麻面，我們隨機(jī)抽查了漏斗不同部位的模板，并進(jìn)展了統(tǒng)計(jì)分析。編

號涂油率是否粘連雜物評

價(jià)1#模板100%否良好2#模板100%否良好3#模板100%否良好4#模板100%否良好5#模板100%否良好確認(rèn)五確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:5月25日

非要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地執(zhí)行人:孫宏偉混凝土骨料直徑大由于漏斗配筋率大，鋼筋密集，假設(shè)選用大粒徑粗骨料那么嚴(yán)重影響混凝土的振搗，易呵斥蜂窩、麻面景象，在不影響混凝土強(qiáng)度的前提下，我們對骨料粒徑進(jìn)展抽查，發(fā)現(xiàn)粒徑均在20mm以內(nèi)。序號配合比水泥：砂：碎石水泥用量/(kg/m3)外加劑/%砂率/%粗骨料/mm5~2020~40抗壓強(qiáng)度/MPa/28d11：2.2：4.03200.835.516231623.621：2.2:4.03200.835.539888223.8C20級混凝土實(shí)驗(yàn)結(jié)果由C20級混凝土實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可知粗骨料直徑在5~20mm和20~40mm范圍內(nèi)對混凝土強(qiáng)度影響不大，因此混凝土骨料直徑大為非要因確認(rèn)六確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:6月10日

要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地執(zhí)行人:孫宏偉采用一次支模施工工藝經(jīng)過調(diào)查以往的施工資料，并做統(tǒng)計(jì)分析表，發(fā)如今澆筑漏斗的過程中僅僅采用一次支模施工工藝，往往呵斥大面積的混凝土漏震，從而呵斥嚴(yán)重的蜂窩麻面，甚至是漏筋景象。部位出現(xiàn)問題嚴(yán)重性是否需要處理KLD1蜂窩麻面一般是KLD2孔洞蜂窩嚴(yán)重是JLD漏筋蜂窩嚴(yán)重是SLD1漏筋孔洞嚴(yán)重是SLD2蜂窩麻面一般是由此可知采用一次支模施工工藝，施工工藝難度大，為要因。確認(rèn)七確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:6月20日我們QC小組通過對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)，在漏斗內(nèi)外模之間采用鋼筋棍支撐，所以對拉螺栓如果過松，也不會造成模板因?yàn)樽冃味斐蛇^大的影響，我們又隨機(jī)安排現(xiàn)場工作人員對正在加工安裝好的對拉螺栓進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，并繪制了對拉螺栓松緊分析表：非要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地現(xiàn)場執(zhí)行人:孫宏偉對拉螺栓過松或過緊對拉螺栓不合格數(shù)累計(jì)不合格頻率1#-10#13.3%11#-20#03.3%21#-30#16.7%由此可知，對拉螺栓過松或者過緊不是影響漏斗澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵確認(rèn)八確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:7月10日由于漏斗為塊煤倉的關(guān)鍵部位也是重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，因此在澆筑混凝土的過程中，漏斗的振搗就顯得尤為重要，并且對于漏斗的振搗要采用不同于以往的技術(shù)規(guī)程，要有重點(diǎn)，有突出，知道哪里要振搗時(shí)間長，哪里要振搗間距調(diào)小。以下是振搗調(diào)查分析表：要因地點(diǎn):工期煤礦工地執(zhí)行人:孫宏偉振搗無針對性振搗部位編號是否按要求振搗是否出現(xiàn)質(zhì)量問題1#是否2#是否3#否是4#否是由此可見，振搗無針對性為要因確認(rèn)九確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:8月10日

由于漏斗施工在8月份，正處于雨季，那么雨季工地現(xiàn)場泥濘，很可能造成施工人員穿雨靴進(jìn)入漏斗加工現(xiàn)場，造成鋼筋表面粘連泥土等雜物，從而影響混凝土質(zhì)量。通過對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場工人基本上在道路泥濘時(shí)帶一雙干凈的鞋，在澆筑前用水將所澆筑部位沖洗干凈，鋼筋表面或者模板內(nèi)表面不存在雜物。非要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地現(xiàn)場執(zhí)行人:孫宏偉雨季施工由此可見，雨季施工為非要因。確認(rèn)十確認(rèn)方法:分析研究分析驗(yàn)證

結(jié)論時(shí)間:8月12日

經(jīng)現(xiàn)場檢查，澆筑混泥土前，用竹跳板搭設(shè)工作平臺，并能夠保證工作面的滿足作業(yè)要求的空間。非要因地點(diǎn):紅旗煤礦工地現(xiàn)場執(zhí)行人:孫宏偉任務(wù)面狹窄主要要素：1.施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。2.采用一次支模施工工藝。3.振搗無針對性。想想對策序號要因?qū)?/p>

策目

標(biāo)措

施時(shí)

間責(zé)任人檢查人

1施工人員責(zé)任心不強(qiáng)加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)，增強(qiáng)責(zé)任意識。培養(yǎng)員工責(zé)任感確立每周培訓(xùn)制度，加強(qiáng)技術(shù)交底管理力度。開始：2013年05月30日完成：2013年10月10日齊聰利蕭金良2采用一次支模施工工藝采用多次連續(xù)支模施工工藝，保證施工質(zhì)量。確保施工質(zhì)量，降低蜂窩麻面出現(xiàn)概率。形成內(nèi)模安裝到穿對拉螺栓到方木鋼管腳手架固定到混凝土澆筑到內(nèi)模安裝這樣的循環(huán)施工開始：2013年07月10日完成：2013年9月12日齊聰利蕭金良3振搗無針對性合理選用振動棒，針對漏斗不同部位采用不同振搗方式。實(shí)現(xiàn)每個(gè)部位的振搗時(shí)間符合規(guī)范要求選用合理振動棒針，對漏斗不同部位針對性振搗。開始：2013年08月10日完成：2013年8月31日齊聰利蕭金良對策表八、制定對策1.加強(qiáng)技術(shù)人員實(shí)際技術(shù)培訓(xùn)，確保掌握技術(shù)規(guī)范知識，2021年5月至2021年10月期間由技術(shù)擔(dān)任人齊聰利組織每周培訓(xùn)，并進(jìn)展考核。

管理人員培訓(xùn)調(diào)查表實(shí)施〔一〕：加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)，加強(qiáng)責(zé)任認(rèn)識九、對策實(shí)施姓名培訓(xùn)課時(shí)考試成績現(xiàn)場交底情況蕭金良1295良好王森1296良好孫宏偉1296良好黃立梅1298良好陸沈兵1298良好黃然1297良好2.加強(qiáng)施工隊(duì)長和技術(shù)員之間的有效溝通，確保澆筑混凝土前技術(shù)交底可以準(zhǔn)確、及時(shí)全面到位。工程部開展交底會議，有些直接在現(xiàn)場交底，加強(qiáng)作業(yè)人員的業(yè)務(wù)程度，讓其充分熟習(xí)圖紙及模板拼裝的知識，合理按混凝土澆筑、及模板加固方案操作。交底方法:現(xiàn)場交底交底過程時(shí)間:6月18日施工前我們對現(xiàn)場20名職工進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試成績?nèi)亢细瘛?/p>

地點(diǎn):紅旗煤礦工地執(zhí)行人:蕭金良實(shí)施效果：1.操作工人對模板熟習(xí)運(yùn)用，加固方案掌握，運(yùn)用得當(dāng)。2.工人施工質(zhì)量認(rèn)識提高。3.工人根本掌握漏斗澆筑順序及振搗過程。工

種

施工情況是否達(dá)標(biāo)木

工模板加工、制作、安裝情況良好達(dá)

標(biāo)瓦

工混凝土振搗良好達(dá)

標(biāo)鋼筋工鋼筋綁扎良好達(dá)

標(biāo)實(shí)施效果調(diào)查表由以上調(diào)查表可知，經(jīng)過加強(qiáng)技術(shù)人員實(shí)際考核，確保技術(shù)交底的準(zhǔn)確、全面有針對性，可以提高工人施工的整體施工質(zhì)量，施工效果良好實(shí)施〔二〕：采用多次延續(xù)支模施工工藝，保證施工質(zhì)量對策實(shí)施：

1.2021年8月10日由施工隊(duì)長孫宏偉擔(dān)任指揮現(xiàn)場施工人員，尤其是木工，按照每板2m為一個(gè)施工周期，進(jìn)展內(nèi)模安裝——穿對拉螺栓——方木鋼管腳手架固定——澆筑混凝土——內(nèi)模安裝這樣的施工順序進(jìn)展反復(fù)作業(yè)。部分放大圖

2.2021年8月11日由技術(shù)經(jīng)理齊聰利檢查現(xiàn)場的施工情況，并繪制了塊煤倉漏斗不同施工部位的檢查表。施工部位時(shí)間地點(diǎn)負(fù)責(zé)人模板預(yù)制情況具體實(shí)施情況1#08.11施工現(xiàn)場孫宏偉預(yù)制完成良好采用熟練木工按照施工周期施工2#08.11齊聰利預(yù)制完成良好嚴(yán)格控制每板的施工高度，確保振搗密實(shí)3#08.11孫宏偉預(yù)制完成良好嚴(yán)格執(zhí)行連續(xù)支模施工工藝4#08.11孫宏偉預(yù)制完成良好施工情況良好施工檢查表實(shí)施效果：經(jīng)過循環(huán)施工，獲得了較好的施工效果。采用多次支模施工工藝的施工現(xiàn)場提早預(yù)制好的模板提早預(yù)制模板，降低施工循環(huán)時(shí)間，減少施工棱縫，防止混凝土離析；多次支模澆筑，保證振搗到位、密實(shí)，確保施工質(zhì)量。實(shí)施〔三〕：1.對操作人員進(jìn)展質(zhì)量教育，加強(qiáng)質(zhì)量認(rèn)識，提高人員素質(zhì)，尤其是澆筑漏斗的過程中要保證振動棒選用合理，可以穿過鋼筋，將一些容易出現(xiàn)蜂窩麻面的地方進(jìn)展振搗密實(shí)，為此我工程部專門購置了6根不同型號的振動棒。2021年8月22日至8月25日期間由隊(duì)長孫宏偉擔(dān)任指揮施工人員進(jìn)展塊煤倉漏斗不同施工部位漏斗的振搗任務(wù)，2021年8月31日撤除漏斗內(nèi)模。正確選用振動棒，根據(jù)不同施工部位采用不同振搗方式施工部位時(shí)間負(fù)責(zé)人拆內(nèi)模時(shí)間具體振搗情況1#08.22孫宏偉08.31根據(jù)不同的鋼筋間距選用不同振動棒，嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行振搗2#08.23齊聰利08.31在振動棒振不到的死角采用振搗模板的方式進(jìn)行振搗3#08.24蕭金良08.31加強(qiáng)質(zhì)量控制，保證振搗質(zhì)量4#08.25王森08.31嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，保證振搗密實(shí)對策實(shí)施表2.2021年8月25日由技術(shù)經(jīng)理齊聰利進(jìn)展現(xiàn)場指點(diǎn)，針對漏斗不同部位采用不同振搗方式：〔1〕針對于漏斗底口，采用普通振搗方式混凝土外表呈程度并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止；〔2〕針對于漏斗死角采用振搗模板的方式振搗，振搗時(shí)間約為普通振搗的1.5倍；〔3〕針對于鋼筋稠密區(qū)，采用小型振動棒，振搗時(shí)間稍加增長。實(shí)施效果：此項(xiàng)措施實(shí)施后，我們對漏斗拆模情況進(jìn)展了追蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過抽查4個(gè)施工部位的120個(gè)檢查點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)只需11個(gè)檢查點(diǎn)不合格，合格率到達(dá)了90.8%，即使出現(xiàn)蜂窩麻面也較為細(xì)微，伴隨著出現(xiàn)了較為細(xì)微的模板接茬位置存在棱縫和部分外表不平整情況。效果調(diào)查表序號項(xiàng)目名稱檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)超差點(diǎn)數(shù)合格率1蜂窩麻面1401301092.9%2夾渣孔洞7569692%3表面不平整7568790.7%4預(yù)埋件偏移3532391.4%5截面尺寸5046492%6其

他5046492%7合

計(jì)4253913492%十、效果檢查1.目的對比：經(jīng)過上表可以發(fā)現(xiàn)：漏斗施工質(zhì)量合格率到達(dá)了92%目的實(shí)施情況對比柱狀圖由目的實(shí)施情況對比柱狀圖發(fā)現(xiàn)：漏斗施工質(zhì)量由QC活動實(shí)施前的86%到實(shí)施后的92%，超額完成了目的。2.效果評價(jià)：〔1〕社會效益：經(jīng)過QC小組活動，經(jīng)過質(zhì)量循環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)了本次活動的目的，使漏斗砼工程質(zhì)量由活動前的86%，提高到活動后的92%，經(jīng)有關(guān)部門檢查評定為優(yōu)良。該工程也得到了業(yè)主、監(jiān)理單位的好評，提高了企業(yè)的社會知名度，為工程創(chuàng)“魯班獎〞奠定了有利的根底。〔2〕經(jīng)濟(jì)效益：施工質(zhì)量得到了保證，縮短了施工工期，減少了由于返工呵斥的不用要的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過以上措施提高漏斗施工質(zhì)量合格率，有效縮短