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精選資料可修改編輯PAGE頁(yè)碼24/NUMPAGES總頁(yè)數(shù)25大龍發(fā)電2號(hào)鍋爐低氮燃燒器改造后冷、熱態(tài)調(diào)試方案貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱1前言為響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策,貴州華電大龍發(fā)電有限公司2013年7月完成了對(duì)#2鍋爐進(jìn)行低氮燃燒技術(shù)改造,以實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放濃度降低的目標(biāo)。武漢天和技術(shù)股份公司采用EPC模式對(duì)#2鍋爐進(jìn)行了低氮燃燒器改造。為保證鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造后達(dá)到預(yù)期目標(biāo),對(duì)#2鍋爐改造后的燃燒器進(jìn)行冷、熱態(tài)調(diào)試調(diào)整試驗(yàn)。2調(diào)試目的2.1.掌握改造后低氮燃燒器的設(shè)備狀況。2.2.掌握低氮燃燒器及燃燒系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整方式對(duì)鍋爐主要運(yùn)行指標(biāo)的影響規(guī)律。2.3.制定鍋爐安全、低NOx排放、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的燃燒器及燃燒系統(tǒng)運(yùn)行指導(dǎo)卡片。3調(diào)試對(duì)象概述3.1.鍋爐主要技術(shù)說(shuō)明與規(guī)范3.1.1.鍋爐規(guī)范及爐膛尺寸名型稱號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)或說(shuō)明DG1025/18.2-Ⅱ12型亞臨界一次中間再熱、自然循環(huán)、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、型式全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、單爐膛、燃燒器布置于爐膛四角,切圓燃燒,尾部雙煙道結(jié)構(gòu),采用擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫、п型露天布置的單汽包自然循環(huán)煤粉爐。爐膛容積爐膛寬度7002.5m312.8016m1貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱名稱爐膛深度爐膛高度上層燃燒器與全屏底部距下層燃燒器與冷灰斗上沿爐膛容積熱負(fù)荷爐膛截面積熱負(fù)荷設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)或說(shuō)明12.8016m62m20.45m12.5m100.8kW/m34.34MW/m23.1.2.鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)為:過(guò)熱蒸汽:最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)1025t/h額定蒸發(fā)量(BECR)900t/h蒸汽壓力(BMCR)17.45MPa(a)額定蒸汽溫度540℃再熱蒸汽:蒸汽流量(BMCR)844t/h蒸汽流量(BECR)747t/h進(jìn)/出口蒸汽壓力進(jìn)/出口蒸汽溫度給水溫度:BMCR工況:排煙損失化學(xué)未完全燃燒損失機(jī)械未完全燃燒損失散熱損失飛灰含碳量q2q3q4q55.41%0%2%0.2%0.07%3.9/3.72MPa(a)327℃272℃計(jì)算熱效率(按設(shè)計(jì)、校核煤質(zhì)低位發(fā)熱量)92.42%2貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱BECR工況:排煙損失化學(xué)未完全燃燒損失機(jī)械未完全燃燒損失散熱損失飛灰含碳量0.07%q2q3q4q55.25%0%2%0.23%計(jì)算熱效率(按設(shè)計(jì)、校核煤質(zhì)低位發(fā)熱量)92.53%保證熱效率(按設(shè)計(jì)煤質(zhì)低位發(fā)熱量)91.5%BMCR工況:爐膛容積熱負(fù)荷爐膛斷面熱負(fù)荷水冷壁高溫區(qū)壁面熱負(fù)荷空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度空氣預(yù)熱器進(jìn)口冷風(fēng)溫度一次風(fēng)二次風(fēng)省煤器出口空氣過(guò)剩系數(shù)空氣預(yù)熱器出口空氣過(guò)剩系數(shù)20℃20℃1.251.33100.97kW/m3224.78MW/m1.14MW/m347℃空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度(修正前)125℃空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度(修正后)122℃3.1.3.煤質(zhì)與灰渣資料項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種實(shí)際燃燒煤質(zhì)元素分析3貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱收到基碳Car收到基氫Har收到基氧Oar收到基氮Nar收到基硫Star工業(yè)分析收到基灰份Aar收到基水份Mar空干基水份Mad干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf收到基低位發(fā)熱值Qnet.ar可磨性系數(shù)HGI灰變形溫度DT灰軟化溫度ST灰半球溫度HT灰流動(dòng)溫度FT%%%%%%%%%kJ/kg℃℃℃℃58.122.742.240.940.8227.148.001.5414.582197180123012901310134053.112.201.840.900.8231.1310.001.8212.60197748011401190121012400.94.5437.22(Aad)9.311.8411.83(Vad)177303.1.4.燃燒系統(tǒng)鍋爐采用四角布置、切向燃燒、固定直流式煤粉燃燒器,假想切圓直徑為φ790mm。燃燒器所配制粉系統(tǒng)形式為鋼球磨中間儲(chǔ)倉(cāng)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng),磨煤機(jī)型號(hào)為DTM350/600,共4臺(tái),熱風(fēng)送粉。設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度取R90=12%。共5層一次風(fēng)噴口,2層三次風(fēng)噴口,1層頂二次風(fēng)(OFA,即燃盡風(fēng))噴口,7層二次風(fēng)噴口(其中3層布置有燃油裝置)。一次風(fēng)噴口和三次風(fēng)噴口四周均布置有周界風(fēng)。CC層二次風(fēng)及OFA風(fēng)方向反切15°。所有一次風(fēng)均采用百葉窗式水平濃淡燃燒器。燃燒器采用美國(guó)CE公司典型結(jié)構(gòu)。假想切圓直徑為φ790mm。布置圖如圖14貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱圖1鍋爐原燃燒器整組布置圖3.1.5.本次冷熱態(tài)調(diào)整煤種資料如下:指標(biāo)數(shù)值Qnet,ar(kJ/g)16.5-19Mt(%)Mad(%)AadVad7-101.4-1.835-449-13St,ad(%)3.5-4.542-483.2.燃燒器改造煤質(zhì)及改前鍋爐實(shí)際狀況2007年以來(lái)針對(duì)鍋爐燃燒不穩(wěn),主、再熱蒸汽溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)值,采取了爐膛敷設(shè)衛(wèi)燃帶措施,以期望得到解決。具體5貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱過(guò)程如下:3.2.1.2008年3月:在AA至OFA層燃燒器區(qū)域敷設(shè)衛(wèi)燃帶70平方米(每面墻平均每塊0.8平方米均等敷設(shè),其中A、B、C層基本連續(xù)敷設(shè));3.2.2.2010年8月:再次在該區(qū)域敷設(shè)約20平方米的衛(wèi)燃帶,總面積達(dá)到90平方米。同時(shí)在該區(qū)域?qū)λ浔谶M(jìn)行了防磨熱噴涂。A層燃燒器改造成微油點(diǎn)火燃燒器。3.2.3.此后衛(wèi)燃帶在運(yùn)行中會(huì)脫落,也在不斷的修補(bǔ)當(dāng)中。3.3.鍋爐實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題:3.3.1.由于煤質(zhì)低劣,磨煤機(jī)出力滿足不了高負(fù)荷的需要,運(yùn)行中被迫增大煤粉細(xì)度,在燃用無(wú)煙煤時(shí)飛灰可燃物偏高。3.3.2.實(shí)際運(yùn)行爐膛出口煙溫差偏大,最大達(dá)到100℃,在開(kāi)大CC風(fēng)的情況下有所下降,但還是超過(guò)50℃。3.3.3.鍋爐爐膛目前在燃用空干基揮發(fā)份15%以上的煙煤時(shí)還存在嚴(yán)重結(jié)焦現(xiàn)象。3.3.4.鍋爐第二層燃燒器已經(jīng)于近幾年進(jìn)行過(guò)微油點(diǎn)火改造,故本次低氮燃燒器改造原則上不再更改第一層燃燒器。3.3.5.燃用煤種較雜。3.3.6.從爐底進(jìn)入的冷卻風(fēng)量較大。3.3.7.目前鍋爐氮氧化物排放濃度700~1200mg/Nm3。3.3.8.當(dāng)前鍋爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)情況(300MW工況平均值):序號(hào)1指標(biāo)名稱主蒸汽溫度單位℃數(shù)值539.36貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱23456再熱蒸汽溫度飛灰含碳量爐渣含碳量過(guò)熱器減溫水量鍋爐效率℃%%T%538.43.25.130.591.034多空氣分級(jí)低NOx燃燒器改造具體措施針對(duì)大龍電廠#2鍋爐燃用煤質(zhì)特性、燃燒存在的一些問(wèn)題以及NOX排放濃度高的現(xiàn)象,將采用目前國(guó)際最為先進(jìn)和成熟的多空氣分級(jí)低NOx燃燒技術(shù),對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)重新改造設(shè)計(jì),具體改造技術(shù)方案如下:1)在主燃燒器上方增加SOFA燃燒器。具體如下表。名稱LSOFA燃燒器HSOFA燃燒器標(biāo)高30700mm33820mm噴口數(shù)量2層3層風(fēng)量總風(fēng)量的14%總風(fēng)量的30%2)SOFA燃燒器噴嘴可以垂直方向上下擺動(dòng)±30°(DCS控制),同時(shí)可以水平方向擺動(dòng)±15°(手動(dòng));每個(gè)噴嘴均有調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)擋板對(duì)噴嘴的風(fēng)量根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)(DCS控制)。因增設(shè)SOFA燃燒器,該角部區(qū)域的水冷壁進(jìn)行讓管改造。3)由鍋爐兩側(cè)大風(fēng)道引熱風(fēng)到四角SOFA燃燒器,四角SOFA風(fēng)道均布置流量測(cè)量裝置,保證四角風(fēng)量均勻,同時(shí)精確控制四角SOFA燃燒器總風(fēng)量。因風(fēng)道阻擋了部分平臺(tái)通道,也相應(yīng)增設(shè)了平臺(tái)和扶梯。4)除A層微油煤粉燃燒器外,對(duì)主燃燒器整體進(jìn)行更換。主燃燒器5層一次風(fēng)標(biāo)高不變。7貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱5)維持主燃燒器主氣流射流角度和假想切圓不變,上端部風(fēng)以及頂部風(fēng)噴口射流方向改為與主氣流方向一致。6)一次風(fēng)噴口、煤粉體均重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。7)因采用多空氣分級(jí)燃燒,其余所有噴口也均進(jìn)行重新進(jìn)行噴口面積以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。8)油槍及煤、油火檢等附屬設(shè)備回用,維持位置不變。5改造后燃燒器調(diào)試內(nèi)容燃燒器調(diào)試包括冷態(tài)及熱態(tài)兩部分。(1)冷態(tài)通風(fēng)和動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)(包括風(fēng)量測(cè)量裝置標(biāo)定,一、三次風(fēng)速調(diào)平等)。(2)燃燒系統(tǒng)熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗(yàn)。6調(diào)試項(xiàng)目6.1.鍋爐冷態(tài)調(diào)試部分8貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱(1)風(fēng)煙系統(tǒng)擋板開(kāi)關(guān)檢查及指示確認(rèn)。(2)實(shí)際工況下的一次風(fēng)、三次風(fēng)噴口風(fēng)速偏差測(cè)試。(3)在系統(tǒng)阻力最小的前提下調(diào)整可調(diào)縮孔,使一次風(fēng)、三次風(fēng)噴口風(fēng)速偏差小于5%。(4)二次風(fēng)箱配風(fēng)特性測(cè)試(含二次風(fēng)及SOFA風(fēng)道阻力測(cè)試)。(5)二次風(fēng)門(mén)特性測(cè)試。(6)二次風(fēng)速(含SOFA風(fēng)噴口)調(diào)平,偏差小于10%。(7)表盤(pán)風(fēng)量表標(biāo)定(一次風(fēng)、三次風(fēng)、二次總風(fēng)量及SOFA風(fēng)量)。(8)典型工況下的爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況的飄帶示蹤(顯示爐內(nèi)燃燒器切圓大小以及貼壁風(fēng)流場(chǎng)狀況)。(9)噴口垂直度水平度測(cè)量。(10)噴口結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。(11)噴燃器安裝角度的測(cè)量。6.2.鍋爐熱態(tài)調(diào)試部分6.2.1.通過(guò)鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)確定鍋爐優(yōu)化運(yùn)行方式。主要試驗(yàn)內(nèi)容包括:1)煤粉細(xì)度調(diào)整試驗(yàn)。2)運(yùn)行氧量調(diào)整試驗(yàn)。3)一次風(fēng)速調(diào)整試驗(yàn)。4)SOFA風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度試驗(yàn)。5)SOFA水平擺角試驗(yàn)。9貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱6)貼壁風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)度試驗(yàn)。7)磨煤機(jī)組合(單、雙、叁、肆、全停)試驗(yàn).8)最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn)。6.2.2.初期調(diào)試與測(cè)量a)啟動(dòng)后初期調(diào)試鍋爐正常點(diǎn)火、啟動(dòng)后,逐步帶至正常負(fù)荷,在帶負(fù)荷過(guò)程可以按原燃燒器正常運(yùn)行方式進(jìn)行,可以不投SOFA風(fēng)、或部分開(kāi)啟SOFA風(fēng),但需滿足SOFA風(fēng)噴口冷卻要求,建議風(fēng)門(mén)開(kāi)度10-20%(對(duì)應(yīng)風(fēng)速8-12m/s,機(jī)組負(fù)荷高取高限)。負(fù)荷穩(wěn)定后,根據(jù)鍋爐燃燒情況、汽溫狀況調(diào)至相對(duì)合理水平,并保持穩(wěn)定。以上運(yùn)行主要由大龍發(fā)電公司運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行規(guī)程、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)(天和公司提供指導(dǎo))進(jìn)行。b)參數(shù)的熱態(tài)標(biāo)定與測(cè)試由于氧量是鍋爐燃燒調(diào)整的主要依據(jù),煙氣中NOx濃度、鍋爐效率是本次燃燒器改造的關(guān)鍵考核指標(biāo),為了給燃燒運(yùn)行調(diào)整提供準(zhǔn)確依據(jù)、準(zhǔn)確評(píng)價(jià)調(diào)整效果,在機(jī)組帶至穩(wěn)定負(fù)荷(最好是額定負(fù)荷300MW)后,將進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的標(biāo)定與測(cè)試。具體內(nèi)容分別如下。燃燒氧量標(biāo)定:2-3種氧量水平,氧量范圍2.5%-4.5%。測(cè)點(diǎn)在氧化鋯測(cè)點(diǎn)附近。煙氣NOx測(cè)試:測(cè)點(diǎn)在氧化鋯測(cè)點(diǎn)附近或排煙煙道。10貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱排煙溫度分布測(cè)試:掌握排煙溫度分布狀況,選定代表點(diǎn)。排煙氧量分布測(cè)試:掌握排煙氧量分布狀況,選定代表點(diǎn),掌握空預(yù)器漏風(fēng)狀況。原煤、灰渣取樣:爐煤質(zhì)數(shù)據(jù)由大龍發(fā)電公司提供,灰渣由大龍發(fā)電公司協(xié)助取樣。6.3.熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗(yàn)a)習(xí)慣運(yùn)行工況摸底試驗(yàn)習(xí)慣運(yùn)行工況為電廠運(yùn)行人員慣常運(yùn)行方式下的試驗(yàn)工況(300MW),測(cè)試內(nèi)容包括:O2、CO、NOx、飛灰爐渣可燃物含量、爐膛溫度分布,計(jì)算鍋爐熱效率,同時(shí)掌握鍋爐習(xí)慣運(yùn)行中各控制參數(shù)的情況。該項(xiàng)試驗(yàn)的目的在于了解運(yùn)行人員習(xí)慣運(yùn)行方式下存在的問(wèn)題和習(xí)慣運(yùn)行方式下的機(jī)組特性,為后續(xù)的調(diào)整試驗(yàn)作準(zhǔn)備。b)總風(fēng)量變化試驗(yàn)通過(guò)改變送風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度使入爐總風(fēng)量發(fā)生變化,從而改變爐膛出口過(guò)??諝庀禂?shù),在主控室反映為空氣預(yù)熱器入口煙氣氧含量的變化。通過(guò)該項(xiàng)試驗(yàn),尋求在特定負(fù)荷下的最佳運(yùn)行控制入爐總風(fēng)量。由于在不同負(fù)荷下的最佳氧量不盡相同,因此該項(xiàng)試驗(yàn)擬在4個(gè)負(fù)荷下進(jìn)行,共計(jì)12個(gè)試驗(yàn)工況。具體的控制氧量須根據(jù)試驗(yàn)時(shí)的設(shè)備條件確定。11貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱備注:機(jī)組165MW負(fù)荷工況即為鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn):該工況下需勤監(jiān)視爐膛負(fù)壓及勤觀察爐內(nèi)著火及燃燒情況。c)變煤粉細(xì)度試驗(yàn)通過(guò)改變磨煤機(jī)動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速或折向擋板開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的變化。在不同轉(zhuǎn)速或擋板開(kāi)度下對(duì)鍋爐熱效率等性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,確定煤粉細(xì)度對(duì)鍋爐運(yùn)行性能的影響。該項(xiàng)試驗(yàn)在300MW負(fù)荷下進(jìn)行,共3個(gè)工況,具體分離器折向擋板開(kāi)度待現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)確定。d)一次風(fēng)量(風(fēng)速)變化試驗(yàn)通過(guò)改變運(yùn)行磨煤機(jī)的入口風(fēng)門(mén)開(kāi)度使一次風(fēng)量(風(fēng)速)發(fā)生變化,在不同風(fēng)量下對(duì)鍋爐熱效率等性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,尋求最佳的一次風(fēng)量。試驗(yàn)在300MW、250MW、200MW、165MW負(fù)荷下進(jìn)行。e)主燃燒器二次風(fēng)配比試驗(yàn)在保持運(yùn)行氧量(入爐總風(fēng)量)最佳的情況下,變化主燃燒器二次風(fēng)配風(fēng)方式進(jìn)行鍋爐性能測(cè)試。試驗(yàn)工況包括:均等配風(fēng)、縮腰配風(fēng)、正寶塔配風(fēng)等方式。試驗(yàn)在300MW負(fù)荷下進(jìn)行。f)SOFA層數(shù)試驗(yàn)在300MW負(fù)荷下,保持運(yùn)行氧量最佳和煤粉細(xì)度不變的情況下變化SOFA層數(shù)進(jìn)行鍋爐性能測(cè)試。試驗(yàn)工況包括1層、212貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱層、3層等多個(gè)工況。g)SOFA開(kāi)度試驗(yàn)在300MW負(fù)荷下,保持運(yùn)行氧量、SOFA層數(shù)最佳和煤粉細(xì)度不變的情況下變化SOFA開(kāi)度進(jìn)行鍋爐性能測(cè)試。試驗(yàn)工況包括:40%、60%和100%SOFA風(fēng)門(mén)開(kāi)度三個(gè)工況。h)SOFA擺角試驗(yàn)在300MW負(fù)荷下,保持運(yùn)行氧量、SOFA層數(shù)、開(kāi)度最佳和煤粉細(xì)度不變的情況下變化SOFA擺角進(jìn)行鍋爐性能測(cè)試。試驗(yàn)工況包括:水平±10°。i)貼璧風(fēng)(偏折風(fēng))門(mén)開(kāi)度試驗(yàn)在300MW負(fù)荷下,保持運(yùn)行氧量最佳和煤粉細(xì)度不變的情況下變化貼璧風(fēng)(偏折風(fēng))風(fēng)開(kāi)度進(jìn)行鍋爐性能測(cè)試。試驗(yàn)工況包括:30%、50%和100%風(fēng)門(mén)開(kāi)度三個(gè)工況。j)燃料風(fēng)(周界風(fēng))門(mén)開(kāi)度試驗(yàn)在300MW負(fù)荷下,保持運(yùn)行氧量最佳和煤粉細(xì)度不變的情況下變化燃料風(fēng)開(kāi)度進(jìn)行鍋爐性能測(cè)試。試驗(yàn)工況包括:20%、40%和60%風(fēng)門(mén)開(kāi)度三個(gè)工況。k)磨煤機(jī)組合試驗(yàn)在300MW負(fù)荷下進(jìn)行單磨、雙磨、全停組合方式試驗(yàn),比較各種組合方式對(duì)機(jī)組運(yùn)行性能的影響。l)其它工況試驗(yàn)通過(guò)前面的摸底試驗(yàn)及之后的一系列燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化試13貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱驗(yàn),可能會(huì)發(fā)現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)行中存在的一些不合理的運(yùn)行控制方式或問(wèn)題,比如說(shuō)NOx超標(biāo)、CO含量超100ppm、煙溫偏差(減溫水量偏差)大、再熱汽溫低等等,因此,還需針對(duì)這些不盡合理的運(yùn)行方式或問(wèn)題等進(jìn)行有針對(duì)性的試驗(yàn),以改進(jìn)鍋爐主、輔機(jī)的運(yùn)行方式,達(dá)到節(jié)能降耗,確保機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。具體的項(xiàng)目需要建立在對(duì)機(jī)組進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析基礎(chǔ)上來(lái)確定。m)最佳運(yùn)行工況試驗(yàn)將上述優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)所獲得的各運(yùn)行參數(shù)的最佳值進(jìn)行組合,即為最佳運(yùn)行工況,該項(xiàng)試驗(yàn)擬在300MW、250MW、200MW和165MW四個(gè)負(fù)荷下進(jìn)行。7測(cè)點(diǎn)布置7.1.流量測(cè)點(diǎn):一、二、三次風(fēng)流量。7.2.溫度測(cè)點(diǎn):包含風(fēng)溫及煙溫測(cè)點(diǎn)。風(fēng)溫測(cè)點(diǎn)布置在空預(yù)器風(fēng)側(cè)進(jìn)口,煙溫測(cè)點(diǎn)布置在空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)出口。7.3.煙氣取樣測(cè)點(diǎn):煙氣取樣測(cè)點(diǎn)布置在爐膛出口(SCR入口、AH出口位置)。7.4.煤、灰、渣取樣測(cè)點(diǎn):入爐煤的取樣測(cè)點(diǎn)布置在原煤斗落煤管上;飛灰取樣點(diǎn)布置在AH出口水平煙道上;爐渣取樣點(diǎn)在爐底撈渣機(jī)排渣口處。7.5.煤粉取樣:在磨煤機(jī)出口用電廠固有的簡(jiǎn)易法取樣。7.6.其它:主要是運(yùn)行參數(shù),取自DCS記錄。14貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱8測(cè)量項(xiàng)目及方法8.1.煙氣成份測(cè)量SCR入口、AH出口煙氣成份按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的點(diǎn)數(shù)采用等截面網(wǎng)格法逐點(diǎn)測(cè)量。將煙氣樣品引至煙氣前處理裝置清潔、除濕、冷卻后接入煙氣分析儀。煙氣成份分析的主要項(xiàng)目有:O2、CO、NO。通常情況下,每調(diào)整一次燃燒器開(kāi)度,就要對(duì)爐膛出口煙氣場(chǎng)做一次掃描,觀察煙氣成分分布的變化。8.2.原煤取樣試驗(yàn)期間從運(yùn)行的給煤機(jī)上(或運(yùn)行的給煤機(jī)對(duì)應(yīng)的原煤斗落煤管上)每20分鐘取樣一次,每臺(tái)每次取約2kg樣,裝入桶內(nèi)密封好。原煤應(yīng)在取樣結(jié)束后立即送交電廠化驗(yàn)室分析,以防水分散失。8.3.飛灰取樣飛灰取樣利用空預(yù)器出口水平煙道已有的撞擊灰采集裝置,試驗(yàn)工況開(kāi)始前清空飛灰取樣罐,試驗(yàn)工況結(jié)束前收集兩側(cè)撞擊取樣罐內(nèi)的飛灰樣。每次試驗(yàn)結(jié)束后,全部樣品混合均勻,送交電廠化驗(yàn)室進(jìn)行飛灰可燃物的分析。8.4.爐渣取樣爐渣的取樣通常是在爐底撈渣機(jī)排渣口處接取,每15分鐘15貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱取樣一次,每次約1kg。試驗(yàn)工況結(jié)束后,全部樣品混合均勻,縮分約1kg的樣品送交電廠化驗(yàn)室進(jìn)行可燃物的分析。8.5.風(fēng)機(jī)入口二次風(fēng)流量以及三次風(fēng)量測(cè)量裝置標(biāo)定風(fēng)量的測(cè)量依據(jù)等截面網(wǎng)格的原則進(jìn)行,測(cè)點(diǎn)的數(shù)量須根據(jù)磨煤機(jī)入口風(fēng)道以及層二次風(fēng)箱入口風(fēng)道的截面尺寸按標(biāo)準(zhǔn)要求確定。具體的測(cè)量項(xiàng)目包括:各測(cè)量點(diǎn)空氣動(dòng)壓、靜壓以及溫度,空氣動(dòng)壓采用標(biāo)準(zhǔn)畢托管配以電子微壓計(jì)測(cè)量,靜壓采用標(biāo)準(zhǔn)畢托管的靜壓端配以U型管測(cè)量,溫度采用經(jīng)校驗(yàn)合格的K型凱裝熱偶配以點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量。分別在大、中、小三種風(fēng)量下進(jìn)行對(duì)流量測(cè)量裝置的標(biāo)定。8.6.運(yùn)行參數(shù)記錄鍋爐主要運(yùn)行參數(shù)(見(jiàn)附表)均采用機(jī)組配套的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)記錄,每5分鐘記錄一次。9儀器、儀表校驗(yàn)9.1.所有試驗(yàn)儀器、儀表均需經(jīng)過(guò)法定計(jì)量部門(mén)或法定計(jì)量傳遞部門(mén)校驗(yàn),并具有在有效期內(nèi)的合格證書(shū)。9.2.煙氣分析儀本身不具備校驗(yàn)證書(shū),但用于每次試驗(yàn)前對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)氣體具備法定計(jì)量部門(mén)提供的有效校驗(yàn)證書(shū)。9.3.此外對(duì)于煙氣取樣不銹鋼管、橡膠管、煙氣混合器、煙氣前處理裝置等在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。10試驗(yàn)條件10.1.冷態(tài)調(diào)試條件16貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱1)爐膛內(nèi)檢修工作全部完畢,爐膛內(nèi)所有檢修人員撤出。2)鍋爐爐膛出口至引風(fēng)機(jī)出口尾部煙道各受熱面的檢修工作全部完畢,且相關(guān)設(shè)備內(nèi)的檢修人員全部撤出并關(guān)閉有關(guān)的人孔門(mén)。3)一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)道及兩套制粉系統(tǒng)的所有檢修工作全部完畢,且相關(guān)設(shè)備內(nèi)的檢修人員全部撤出并關(guān)閉有關(guān)的人孔門(mén)。4)A、B側(cè)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)以及排粉機(jī)試轉(zhuǎn)完畢,具備啟動(dòng)運(yùn)行條件。5)制粉系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)的各擋板和風(fēng)門(mén)調(diào)試完畢,開(kāi)關(guān)調(diào)整靈活,且在DCS上的顯示數(shù)據(jù)正確無(wú)誤。6)DCS系統(tǒng)上風(fēng)煙系統(tǒng)的電流、風(fēng)壓、煙壓、溫度參數(shù)應(yīng)正確無(wú)誤。7)一次風(fēng)、三次風(fēng)管縮孔可調(diào)。8)必要的爐內(nèi)腳手架和試驗(yàn)平臺(tái)搭設(shè)完備。9)在試驗(yàn)前對(duì)所有參加試驗(yàn)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和試驗(yàn)方面的技術(shù)培訓(xùn)。10.2.熱態(tài)調(diào)試應(yīng)具備的條件1)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。2)主要運(yùn)行表計(jì)投運(yùn)正常,指示正確。如:過(guò)熱器出口蒸汽溫度、壓力表,再熱器進(jìn)出口壓力、溫度表,給水壓力、溫度表等。17貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱3)給水流量,過(guò)熱器、再熱器噴水流量表指示正確。4)自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠。AGC置“手動(dòng)”模式。主要參數(shù)變化小于:主蒸汽流量主蒸汽壓力主蒸汽溫度再熱蒸汽溫度%%℃℃±3±2-10-+5-10-+55)運(yùn)行參數(shù)記錄打印系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。6)鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種或經(jīng)商定的試驗(yàn)煤種(但保證是單一煤種),并備有足夠的試驗(yàn)燃料。試驗(yàn)期間煤質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定,其工業(yè)分析的允許變化范圍為:干燥無(wú)灰基揮發(fā)分收到基全水分收到基灰分收到基低位發(fā)熱量±5%(絕對(duì)值)±4%(絕對(duì)值)±5%(絕對(duì)值)±10%(相對(duì)值)7)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給水泵和除渣系統(tǒng)等無(wú)故障,各風(fēng)、煙門(mén)擋板操作靈活。8)調(diào)試工況期間不得進(jìn)行任何干擾運(yùn)行工況的操作,如:吹灰、打焦、排污等,否則需征得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的同意方可進(jìn)行。若遇到危及設(shè)備和人身安全的意外情況,運(yùn)行人員有權(quán)按規(guī)程進(jìn)行緊急出理,處理完畢后通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。9)為保證工況質(zhì)量,維持工況參數(shù)穩(wěn)定,調(diào)整試驗(yàn)期間,機(jī)組退出AGC控制方式,工況結(jié)束后恢復(fù)投運(yùn)。10)試驗(yàn)的所有調(diào)整措施以不影響安全生產(chǎn)為前提,若試驗(yàn)過(guò)18貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱程中發(fā)現(xiàn)有牽涉到機(jī)組安全現(xiàn)象,應(yīng)立即中止試驗(yàn)。11)請(qǐng)電廠在試驗(yàn)開(kāi)始前做好前期準(zhǔn)備工作(試驗(yàn)煤種的準(zhǔn)備以及負(fù)荷的提前申請(qǐng))。11計(jì)劃進(jìn)度1)熱態(tài)調(diào)試在鍋爐正常點(diǎn)火啟動(dòng)后、帶至較高負(fù)荷水平(額定負(fù)荷)后進(jìn)行。最好經(jīng)過(guò)3~5天的常運(yùn)行考驗(yàn),以便在這期間發(fā)現(xiàn)、消除鍋爐設(shè)備與系統(tǒng)以及DCS系統(tǒng)可能存在的問(wèn)題、缺陷。2)熱態(tài)調(diào)試中的設(shè)備狀況、測(cè)點(diǎn)狀況檢查以及初期調(diào)試與測(cè)量需要2天。3)熱態(tài)調(diào)試中的高負(fù)荷階段調(diào)試合計(jì)需要5天左右。4)熱態(tài)調(diào)試中的中負(fù)荷階段調(diào)試合計(jì)需要3天左右。5)熱態(tài)調(diào)試中的低負(fù)荷階段調(diào)試合計(jì)需要3天左右。6)熱態(tài)調(diào)試中的三種負(fù)荷推薦運(yùn)行方式驗(yàn)證試驗(yàn)合計(jì)需要2天左右。7)當(dāng)天試驗(yàn)結(jié)束后,當(dāng)天或第二天提供重要試驗(yàn)結(jié)果。12試驗(yàn)組織12.1.組織機(jī)構(gòu)a.總指揮:唐江b.副總指揮:陳永彬c.試驗(yàn)組織單位負(fù)責(zé)人:孫國(guó)俊馬黎明d.發(fā)電部負(fù)責(zé)人:黃圣(運(yùn)行組長(zhǎng)19貴州華電大龍發(fā)電有限公司#2鍋爐冷熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)大綱e.檢修負(fù)責(zé)人:陳勇(機(jī)務(wù)組長(zhǎng)f.運(yùn)行調(diào)整協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人:彭合吾(配合現(xiàn)場(chǎng)機(jī)務(wù)部分調(diào)整驗(yàn)收及人員安排協(xié)調(diào)g.協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)負(fù)責(zé)人:龍仲森,負(fù)責(zé)機(jī)務(wù)、電氣、熱控專業(yè)的聯(lián)系協(xié)調(diào)及試驗(yàn)人員組織的安排和試驗(yàn)技術(shù)監(jiān)督。h.工作小組成員:機(jī)務(wù)組:彭合吾(組長(zhǎng))、王全鵬、運(yùn)行當(dāng)值人員(2人)、天和公司(2人)化學(xué)取樣化驗(yàn)組:伍崇梅(組長(zhǎng))、天和公司(2人)、運(yùn)行當(dāng)值(1人)熱控組:楊彪(組長(zhǎng)、負(fù)責(zé)安排專職人員對(duì)風(fēng)門(mén)擋板進(jìn)行調(diào)試)對(duì)外聯(lián)絡(luò)組:各當(dāng)班值長(zhǎng)(負(fù)責(zé)對(duì)外負(fù)荷聯(lián)系等協(xié)調(diào)工作)試驗(yàn)總指揮由業(yè)主方擔(dān)任,負(fù)責(zé)指揮試驗(yàn)的全部工作,協(xié)調(diào)各方相互友好地協(xié)作,下達(dá)試驗(yàn)的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間,確保試驗(yàn)順利進(jìn)行。12.2.試驗(yàn)人員安排試驗(yàn)總指揮試驗(yàn)負(fù)責(zé)人單位溫度測(cè)量原煤取樣飛灰、大渣、煤粉取樣煙氣成份分析及環(huán)境條件主要運(yùn)行參數(shù)記錄煤、灰、渣等化驗(yàn)分析運(yùn)
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