安電灰?guī)旄脑?三措一案)

簽名日期簽名日期簽名日期簽名日期編制初審復審批準國電安順發(fā)電GUODIANANSHUNGENERATINGCO.，LTD.檔案號國電安順發(fā)電一、二期灰?guī)旒案綄僭O施平安文明生產治理三措一案〔機務〕版權所有GDASPP2023-5第一章組織措施為了加強國電安順發(fā)電一、二期灰?guī)旒案綄僭O施平安文明生產治理工程的管理，保證機組檢修工作平安順利的進行，按時合格的完成國電安順發(fā)電一、二期灰?guī)旒案綄僭O施平安文明生產治理工程的處理，加強該工程的組織管理，使各項指標和措施得以順利實施，公司方案組建工程負責人制度，對本工程實行動態(tài)的管理與控制。特制定本措施。1、施工負責人：朱孔龍、張?zhí)m明1.1全面負責檢修的組織、協調、發(fā)動和各項管理規(guī)定的編制和審核、批準。1.2組織、協調檢修的物資材料、備品備件方案和供給。1.3負責組織作業(yè)指導書的編寫、進度控制等檢修的準備工作。1.4負責承當工程組織、實施和監(jiān)督、檢查、驗收等檢修管理工作。1.5負責檢修的質量、工期、安健環(huán)等工作。2、檢修質量工期負責人：朱孔龍、張?zhí)m明2.1負責對檢修所有要用到的原材料進行質檢，驗收2.2負責開工之前所有與質量相關的準備工作。2.3負責對檢修質量的具體施工和監(jiān)督。2.4負責檢修工程質量工期、施工，指導、控制。2.5負責檢修物資，檢修過程中急需的管理。3、平安負責人：朱孔龍3.1負責制定檢修現場的安健環(huán)措施，建立平安檢查制度，要從上到下層層執(zhí)行，逐級把好關口，對不符合平安規(guī)定的要立即糾正，每天都要有平安生產記錄，并經常將檢查情況，向領導逐級匯報，把平安工作列入重要的工作日程。3.2負責對參加施工的工人進行崗位前平安教育和培訓，讓他們熟練掌握各工種的平安操作規(guī)程，經考核合格前方可作業(yè)。3.3建立健全平安生產責任制，作好內部平安生產保證體系審核，在內部簽訂平安生產協議書，使每個人都明確自己在平安生產中所承當的責任。3.4對重大或存有危險的工作，必須到場進行監(jiān)督、指導。3.5負責對檢修工程開工前、檢修中和檢修后平安檢查驗收。3.6負責按公司規(guī)定在施工現場設定平安獎罰制度，對平安生產要重罰厚獎。第二章技術措施為了加強國電安順發(fā)電一、二期灰?guī)旒案綄僭O施平安文明生產治理工程施工工作中的技術管理，實現此次檢修的整體目標，確保工程施工質量，能按期投入運行，特制定本措施。1、改造范圍1機務局部：1.1一期灰?guī)熘卫矸秶阂黄诨規(guī)鞖饣L系統、一期灰?guī)鞄祗w所屬設備、干灰散裝機平臺欄桿、其它零星工程〔根據國電集團公司《火電廠現場文明生產達標標準化驗評細那么》要求的該區(qū)域其它機務治理〕。該區(qū)域治理工程主要包含以下內容：1.1.1一期灰?guī)鞖饣L系統治理范圍：一期原氣化風機房外廢棄管道、根底撤除；氣化風管路優(yōu)化，撤除亂接到氣化風管路上的管道；每個庫氣化風總門檢修，必要時更換；氣化風管道疏通。。一期灰?guī)鞖饣L系統治理內容序號工程工程型號規(guī)格單位檢修更換數量備注1一期氣化風母管更換￠133*10米120從二期#1庫下氣化風母管接口2#2、#3庫氣化風管疏通￠32米更換損壞的閥門3一期原氣化風機房外管道閥門撤除￠159*6米50撤除閥門6臺、管道50米4撤除氣化風管上亂接的管道￠32米50撤除5氣化風總門更換PN16DN125臺3更換1.1.2一期灰?guī)鞄祗w所屬設備：庫底污泵、防洪泵檢修；所有樓梯平臺、欄桿、支架維修、標準；不用的平臺、支架等撤除〔包括庫體上多余的管道支架〕；撤除#1庫A側加濕攪拌機；#2庫2臺加濕攪拌機全部撤除；#3庫撤除B側加濕攪拌機。所有撤除攪拌機撤除至與庫接口插板門，所有撤除后孔洞用花紋鋼板封堵；原加濕攪拌水管道全部撤除，根據保存攪拌機位置重新安裝管道。一期灰?guī)焖鶎僭O備治理內容序號工程工程型號規(guī)格單位檢修更換數量備注1庫底污泵、防洪泵檢修100RV-SP臺4解體檢修2庫底污泵、防洪泵平臺、欄桿標準￠32米163攪拌機層樓梯維修米20腳踏板更換成柵格板4庫頂欄桿標準￠32米110檢修5廢棄管道支架撤除6攪拌機及附屬設備撤除臺4撤除#1庫A、#2庫AB、#3庫B7攪拌水管道撤除及安裝DN80米30撤除舊管道、安裝新管道1.1.3干灰散裝機平臺：一期灰?guī)煸O計為皮帶輸灰，改為汽車運灰后罐裝車無法通過，干灰散裝機只能安裝在庫外。由于當初設計、安裝散裝機時未充分考慮平臺載荷以及標準，本次治理需要對平臺〔含平臺上的管道、欄桿、雨棚等〕進行加固、標準〔由乙方提出方案〕。#2庫干灰散裝機進灰管加大，提高低灰速度。一期庫干灰散裝機平臺治理內容序號工程工程型號規(guī)格單位檢修更換數量備注1#2庫平臺降低高度與#3庫平臺水平2#2庫干灰散裝機進灰管加大DN300米10DN300閥門更換3臺3樓梯、平臺、欄桿加固、標準套2乙方方做方案1.2二期灰?guī)熘卫矸秶憾诨規(guī)鞖饣L系統、二期干灰分選系統設備及管道、二期灰?guī)祗w所屬設備、其它零星工程〔根據國電集團公司《火電廠現場文明生產達標標準化驗評細那么》要求的該區(qū)域其它機務治理〕。該區(qū)域治理工程主要包含以下內容：1.2.1二期灰?guī)鞖饣L系統治理范圍：撤除A儀用壓機〔阿特拉斯3.78m3/min〕及2套冷干機設備，重新安裝一臺5m3/min空壓機及冷干機，與現有B儀用壓機〔阿特拉斯3.78m3/min〕1運1備作為灰?guī)煸O備儀用氣，從儀用儲氣罐到儀用氣用戶點管道重新安裝，與氣化風系統獨立；氣化風管路優(yōu)化〔撤除接到氣化風管路上的其它非氣化風管道、閥門檢修〕。二期灰?guī)鞖饣L系統檢修內容序號工程工程型號規(guī)格單位檢修更換數量備注1報廢儀用壓機3.78m3/min臺1撤除2新空壓機5m3/min臺1安裝3管道DN25米150撤除〔含一期灰?guī)臁?管道DN50米100撤除〔含一期灰?guī)臁?不銹鋼管DN25米350安裝〔含一期灰?guī)臁?不銹鋼管DN20米180安裝〔含一期灰?guī)臁?冷干機套2撤除8冷干機套1安裝1.2.2二期干灰分選系統設備及管道：二期干灰分選系統設備檢修〔含樓梯、平臺標準、管道修補〕。二期干灰分選系統設備及管道檢修內容序號工程工程型號規(guī)格單位檢修更換數量備注1風機檢修套1檢修2別離器、管道、雨棚套1檢修1.2.3二期灰?guī)鞄祗w所屬設備：撤除庫底污泵及附屬管道；所有樓梯平臺、欄桿、支架維修、標準，不用的平臺、支架等撤除〔包括庫體上多余的管道支架〕、#1庫撤除A側加濕攪拌機，安裝一套干灰罐裝機〔此下灰口長期不下灰，需疏通〕；#2庫撤除A側加濕攪拌機，把A側干灰灌裝機移到撤除的A側加濕攪拌機位置，標準攪拌機與庫接口；#3庫A側加濕攪拌機檢修，標準接口〔此下灰口長期不下灰，需疏通〕；每個庫氣化風總門檢修，必要時更換，保證可靠隔絕或風量調節(jié)，標準庫底氣化風管道；原加濕攪拌水管道全部撤除，根據保存攪拌機位置重新安裝管道。二期灰?guī)焖鶎僭O備治理內容序號工程工程型號規(guī)格單位檢修更換數量備注1攪拌機撤除臺2撤除2干灰散裝機安裝套1安裝3干灰散裝機套1移位4庫底氣化風管道套3疏通5攪拌水母管更換￠133*10米300更換6分選風機檢修臺1檢修7庫底污泵及附屬管道套2撤除8下灰口堵塞#1庫A、#3庫A臺2疏通1.2.4二期灰?guī)旄苫掖虬鼨C系統撤除二期灰?guī)旄苫掖虬鼨C撤除內容序號工程工程型號規(guī)格單位檢修更換數量備注1干灰打包機套1撤除2雨棚個1撤除2、作業(yè)前的條件和準備2.1施工前組織相關人員對圖紙進行會審，及時發(fā)現和處理會審中發(fā)現的問題；2.2施工作業(yè)前，對施工人員進行平安技術交底，交底人和被交底人在交底記錄上簽字完整；2.2設備全部到齊，且已開箱、清點、驗收完成，安裝所需的平墊鐵、斜墊鐵已配置齊備；2.3所有安裝撈渣機改造的工器具、測量工具必須完備，且性能可靠、檢驗合格；2.4開工前正確辦理熱力機械工作票，工作票簽發(fā)人、工作負責人應嚴格履行自己的平安職責，按照《電業(yè)平安工作規(guī)程》要求及本專業(yè)工作票管理規(guī)定辦理熱力機械工作票，確保各項平安措施得到有效落實；2.5整理準備檢修所需的平安工器具，所有手持式電開工具、起重機具等均應檢驗合格并貼合格證；2.6各工作點搭設的架子必須牢固可靠、高度在2米及以上的必須裝設護欄，大型架子及檢修平臺搭設完畢，應按分級驗收制度、進行分級驗收并有驗收合格的書面材料〔小型架子執(zhí)行搭設負責人及工程檢修負責人二級驗收，大型架子執(zhí)行搭設單位、使用單位、平安監(jiān)察部、生技部三級驗收〕；2.7檢修工程需要其他專業(yè)配合的工作、如：電機拆線、系統吹掃、壓力表拆出、執(zhí)行機構拆出、控制線拆出等，應提前聯系有關專業(yè)或單位；2.8開工前要到平安監(jiān)察部和脫硫專業(yè)進行平安教育培訓和平安交底；2.9根據各組工作內容及人員結構情況，提前做好各組人員的結對平安互保，工作人員做到相互提醒，杜絕違章現象的發(fā)生；2.10每個工程施工隊必須制定“三措〞〔組織措施、平安措施、技術措施〕，并交設備管理部、平安監(jiān)察部和脫硫除灰專業(yè)審核；2.11施工隊必須配合生產技術部、平安監(jiān)察部、脫硫除灰部完成對作業(yè)人員進行資格審查；2.12施工隊要設專人負責施工質量、平安文明生工作，把人員名單和號碼交生產技術部、平安監(jiān)察部、脫硫除灰部。3、作業(yè)程序及時間安排：3.1設備撤除:施工人員在仔細考慮撤除現有的設備、控制設備會產生的狀況。如果現有的部件可以重新使用的，應該可靠移到指定的存儲位置。撤除的設備應由施工人員負責運至指定的地點堆放?，F有的設備、管道、電纜橋架、照明設施、結構、儀表及控制設備和其他材料，必須重新定位的和暫時移除的，應由施工人員提供方案。3.2設備到貨安裝：設備到貨后，及時根據運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數進行清點檢驗；如發(fā)現有任何不符之處及時向相關部門人員匯報處理解決；3.3作業(yè)時間節(jié)點安排：時間工作內容第1-5天1、開工前機工具、材料、人員平安培訓等準備工作。2、辦理改造工作票。3、現場腳手架搭設。第6-20天1、一期灰?guī)鞖饣L系統設備管道撤除、氣化風母管更換。2、一期灰?guī)鞌嚢铏C及附屬設備、攪拌水管道撤除，庫底排污泵、防洪泵檢修，所屬樓梯、平臺、欄桿標準。3、一期灰?guī)旄苫疑⒀b機進灰管更換，所屬樓梯、平臺、欄桿標準。第21-42天1、二期灰?guī)鞖饣L系統原儀用空壓機撤除，新增空壓機、冷干機及相關管道安裝。2、二期灰?guī)旄苫曳诌x系統風機檢修，別離器、管道、雨棚檢修。3、二期灰?guī)鞌嚢铏C、庫底排污泵及附屬管道撤除，下灰口堵塞疏通，干灰散裝機安裝，攪拌水母管更換，分選風機檢修。4、二期灰?guī)旄苫掖虬鼨C及雨棚撤除。第41-45天配合調試。2、現場清理。4、設備安裝技術要求：5.1設備安裝必須符合《電力建設施工及驗收技術標準》要求并根據安裝設備編制設備安裝作業(yè)指導書，經甲方審批后執(zhí)行；5.2撤除設備不損壞主體設備，不損壞周邊設備及地面，撤除設備及時運送到甲方指定地方存放；5.3檢修工程必須符合《火力發(fā)電廠鍋爐檢修導那么》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收標準》要求并根據檢修設備編制檢修作業(yè)指導書，經甲方審批后執(zhí)行；5.4平安設施及現場標準工程必須符合集團公司《火電廠現場文明生產達標標準化驗評細那么》要求。5、撤除安裝過程中W、H、R點的控制序號工作工程質控點RWH1設備到貨質量證明文件、施工三措12工具機準備情況13設備到貨質量驗收14工作票辦理及平安交底14檢修腳手架搭設15一、二期灰?guī)旄脑炀植砍烦?6一、二期灰?guī)焖鶎傩略O備安裝17一、二期灰?guī)焖鶎傩鹿艿腊惭b18一、二期灰?guī)焖鶎匐姎庠O備撤除19一、二期灰?guī)焖鶎傩码姎庠O備安裝110設備試轉1第三章平安措施一、工程名稱：安順電廠一、二期灰?guī)旒案綄僭O施平安文明生產治理二、方案工作時間：2023年5月15日～2023年6月30日。三、平安培訓及平安交底工程的結構特點決定了該工程為高空作業(yè)，所以平安生產尤其重要。為了有條不紊地組織平安生產，施工人員進場開工前，必須經過公司三級〔平安監(jiān)察部、脫硫除灰部及脫硫除灰檢修班〕平安培訓和平安交底后，才能開展工作。四、平安保證措施嚴格執(zhí)行“工作票〞制度。施工現場設專職平安員進行現場平安措施的落實與監(jiān)督管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行平安技術交底。進入施工現場的人員必須戴平安帽、穿防滑鞋，電工、電焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好平安帶。作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，平安裝置齊全有效。施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格平安操作規(guī)程，一次線不得超過2m，二次線不能破皮裸露。對平安生產設施進行必要的、合理的投入，重要的勞動保護用品〔如平安帽、平安帶、平安網〕等必須購置定點廠家的認定合格產品。防止觸電：施工現場使用的各種電器設備都要裝有漏電開關，并接地。防止墜落：所有操作的施工人員必須拴好經過檢驗平安帶〔繩〕，平安帶的固定點拴在扒桿上。嚴禁穿硬底鞋、帶釘鞋。必須按標準戴好平安帽穿好防護服。高處作業(yè)人員必須身體檢查：無心臟病、恐高癥、血壓高、血壓低、頭暈病、感冒等〔必須持證上崗〕。高處作業(yè)中所用的用具必須擺放平穩(wěn)，不阻礙通行和撤除。工具應隨手放入工具袋；不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。施工現場搭設的腳手架，必須驗收合格方可使用。在吸收塔及箱罐內作業(yè)，切實做好防火工作。焊、割作業(yè)嚴格執(zhí)行動用明火審批制度，做到“二證、一機、一監(jiān)護〞，即：焊工操作證、動用明火許可證、滅火機到位、監(jiān)護人落實。在箱罐及管道內施工時，施工前應翻開全部人孔門，保證管內通風，確保施工人員的施工平安。施工現場應有符合“5S〞管理，必須隨時保持干凈整潔。箱罐及管內施工應有可靠接地措施，使用的照明設施應防爆，電線使用軟橡膠電纜。防止人身傷害：做到三不傷害，不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害。遵守現場的各項平安規(guī)定。進入生產現場的施工人員必須佩戴平安帽，現場禁止吸煙。每天上、下午下班前必須清掃場地衛(wèi)生，真正做到工完、料盡、場地清。每日進行平安教育，有針對性地提出當天施工作業(yè)中的平安考前須知。參加吊裝作業(yè)的工作人員，必須經過體檢合格，不適合高空作業(yè)的人員，不得參加吊裝。高空作業(yè)必須先搭設可靠腳手架或采取可靠防墜落措施方可施工。平安帶要栓在上方牢固可靠的構件上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。高處作業(yè)時腳手架承重不得超過270Kg／m2搭設牢固可靠邊，經安監(jiān)部門驗收合格方可使用。高處作業(yè)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、平安網或圍欄。施工現場要有足夠的照明設施，夜間施工時，現場照明必須充足。26.在吊裝區(qū)域掛上警戒線和警戒標志，并設專人監(jiān)護。27.起吊重物的鋼絲繩必須有10倍的平安系數，滑輪組的鋼絲繩應有6倍的平安系數。28.重物綁繩的棱角處，固定厚壁的半圓管作防磨，以防割斷繩子。29.吊裝時所帶的倒鏈一定要捆綁好，不得發(fā)生墜落事故。30.手拉葫蘆懸掛重物時，起重鏈不得打扭，不得將倒鏈拆成單股使用，起吊就位后必須將手鏈栓在起重鏈上，并加保險繩。31.高空作業(yè)人員所需的工具，一定要用工具袋裝好，嚴禁亂扔亂放，以免落物傷人。大型工具如千斤頂等必須加保險。32.吊裝作業(yè)中的小件物品及廢料要放在平安的地方，并定期清理。33.切割時，被切物體下面墊薄鐵皮，防止火星飛濺。特別在高空切割時必須執(zhí)行該平安措施。切割完畢后立即去除氧化鐵。34.使用倒鏈時須檢查倒鏈各部件完好，不得超負荷使用，施工中嚴禁強制拉鏈。重物到位暫不撤除倒鏈時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，必要時須加保險繩。35.使用電開工具時要帶絕緣手套，電開工具要有良好的地線，以防漏電傷人。36.非電工一律不準從事接電源及電開工具修理作業(yè)。操作電源開關時，站在電源盤的側面。37.嚴禁將電線、焊線與氧氣帶、乙炔帶、鋼絲繩相互交織在一起，以防漏電、起火引起事故。38.嚴禁將電線之間掛在刀閘上或直接插入插座內使用。39.用電線路及電器設備絕緣良好，布線整齊，設備裸漏局部有防護措施。40.氧氣瓶、乙炔瓶采用專用架進行放置，且距離不小于8m，氧氣瓶、乙炔瓶放置距離火源不小于10m。41.切割皮帶、電源線統一規(guī)劃，系統附設，不得影響通道，不得互相交織及混雜鋪設。42.嚴禁將氣瓶、氣管與電線、焊線相接觸。43.現場應設置可靠的消防設施，并保證道路暢通，且保證有良好的排水溝。第四章施工方案1編制依據1.1《電力建設施工及驗收技術標準》〔鍋爐篇〕1.2《電力建設施工及驗收技術標準》〔管道篇〕1.3《電力建設施工質量及評定標準》〔鍋爐篇〕1.4《火電施工質量檢驗評定標準》〔管道篇〕1.5《火電施工質量檢驗評定標準》〔焊接篇〕1.6《電力建設平安工作規(guī)程》1.7《火電廠現場平安文明生產標準化驗評細那么》1.8《火力發(fā)電廠鍋爐檢修導那么》(DL/T748.1~10-001)1.9《電力建設施工及驗收技術標準》DL5007-921.10《電力建設平安健康與環(huán)境管理規(guī)定》2002-01-21實施1.11《電業(yè)平安工作規(guī)程》GB26164.1-20231.12《建筑結構荷載標準》GB500091.13《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》DL50002.工程概況及工程量一、工程概況國電安順發(fā)電廠址位于貴州省安順市普定縣馬官鎮(zhèn)太平村，目前建有4臺300MW燃煤發(fā)電機組，鍋爐除塵方式采用雙室四電場電除塵器，除塵效率大于99%。除灰系統采用干灰濃相氣力輸送系統，在每臺電除塵器灰斗下設置一個壓力輸送罐，利用壓縮空氣作動力源將灰送往干灰?guī)?，輸送壓?.3-0.7Mpa，儲灰方式按粗細分置的原那么，一期、二期分別設計三個干灰?guī)?。二期灰?guī)焱哆\以來，由于逐年開展干灰綜合利用，對灰?guī)煸O備進行過屢次改造，加之灰?guī)旃芾砦催M行統籌規(guī)劃，使得灰?guī)煨?、舊、淘汰等設備混雜嚴重影響平安文明生產。根據國電集團公司《火電廠現場文明生產達標標準化驗評細那么》、國電貴州公司《設備治理及現場平安文明生產標準化建設三年規(guī)劃方案》，結合詢價人實際情況，方案對灰?guī)煸O備進行深度治理工作，到達平安、穩(wěn)定、經濟、環(huán)保生產。主要工作量見技術措施。3.施工進度方案從開工之日起45天完成。4.作業(yè)準備工作及條件4.1施工人員組織序號崗位人數1隊長12技術員13平安員14質檢員15材料員16起重工17鉗工28鉚工109焊工1作業(yè)主要責任人、職責及應具備的條件4.1.1作業(yè)主要責任人：專業(yè)公司經理、專責工程師、班長、技術員4.1.2作業(yè)主要責任人職責4.1.2.1專業(yè)公司經理的職責：貫徹執(zhí)行上級有關平安健康與環(huán)境保護的措施與規(guī)定，組織編制本工地平安健康與環(huán)境保護措施，經批準后組織實施。在方案、布置、檢查施工時，把平安文明施工工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié)，在確保平安的前提下組織施工。負責組織對跨班組重要施工工程開工前的平安文明施工條件進行檢查、落實并簽證確認。對重要的施工工程，應親臨現場監(jiān)督施工。4.1.2.2專責工程師的職責：負責本工地的施工技術和質量監(jiān)督管理工作。組織編制本工地技術革新和施工新技術、新工藝中的施工措施。負責平安施工技術上的監(jiān)督與指導。負責編制創(chuàng)國優(yōu)措施，解決施工中存在的質量問題。負責組織相關人員對二級驗收工程的檢查、驗收，嚴把質量關。4負責施工的技術員的職責：全面負責本項施工的技術工作；組織施工圖紙及技術資料的學習、參加施工圖紙會審、編制施工技術措施，主持技術交底，編制施工預算；深入現場指導施工、及時發(fā)現和解決施工技術問題。制定本項工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗和勞開工時等資料的積累工作；主持本項工程量管理工作，整理匯總施工技術記錄，提交竣工移交技術資料。4班組長的職責：作好本班組的平安生產工作，嚴格按照操作規(guī)程和平安技術措施組織施工，作好班前技術交底和班后小結；作好質量管理工作，確保工程質量。在施工前重審施工技術要求，施工中嚴格按工藝規(guī)程辦事，作好質量自檢記錄；催促班組各施工人員作好本職工作，搞好班組管理；對違章指揮有權拒絕執(zhí)行，并可越級上告；認真做好施工中控制點的控制。4.1.2.5作業(yè)人員的職責：施工人員必須嚴格遵守各項技術管理制度和操作規(guī)程，把質量缺陷消滅在施工過程中，確保施工質量到達施工技術驗收標準和設計的要求；施工人員應該做到干一項，徹底完一項，不留尾巴。做好質量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。在完工時交工地復查。4.2作業(yè)須具備的技術條件施工前圖紙必須齊全，且經過圖紙會審交付使用；設備全部到貨。參加施工的施工人員經過平安及技術培訓并經考試合格，具備上崗條件。4.3作業(yè)須具備的環(huán)境平安條件4.3.1各種平安設施齊全，具備使用條件。4.4力能供給4.4.1進入施工現場的道路必須暢通。4.4.2施工所需的電源都已安裝調試結束具備使用條件。4.4.3水、氧氣、乙炔滿足現場需要。4.5施工機具、工具的配置名稱規(guī)格數量水平儀1臺撬棍4件扁鏟4件鋼卷尺50M1把盒尺3M4把鋼板尺1M2把直角尺300mm2把游標卡尺200mm1把角磨機1502臺角磨機1002臺活扳手12〞----18〞4把割把2套鐵水平500mm2把倒鏈1t2臺倒鏈2t2臺倒鏈5t1臺電錘1臺注:測量儀器必須經校驗合格方可使用。4.6材料方案序號材料名稱規(guī)格單位數量用途1粉繩kg2劃線2砂布0#-2#張60設備安裝3塑料布m240設備檢修4鉛油kg20設備安裝5電焊條E43ф3.2ф4kg700管道安裝6電焊條E0-19-10ф3.2kg130管道安裝7氧氣M3410管道安裝8乙炔M3290管道安裝4.7環(huán)境要求：4.7.1灰?guī)熘卫矸秶鷥纫迅綦x。4.7.2施工用電源盤已布置，具備通電條件。4.7.3施工現場照明設施齊全，照明充足。4.7.4消防設施齊全，施工條件符合平安文明規(guī)定。施工前作業(yè)人員的培訓、平安、技術交底已完畢。5.作業(yè)程序及作業(yè)方法5.1安裝工序主要流程設備開箱驗收在各部件上作標志設備檢查吊裝到位并安裝。5.2機務工作作業(yè)方法5.2.1空壓機及冷干機安裝1．設備根底驗收及放線1．1設備根底的位置、幾何尺寸和質量要求應符合國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收標準》的規(guī)定，并有驗收記錄。設備安裝前應按以下規(guī)定對設備根底位置和幾何尺寸進行復檢?？v、橫軸線：±20mm；標高：-20mm；平面外形尺寸：±20mm；預留螺栓孔：深度：+20mm中心：±10mm；孔壁鉛垂度：10/1000mm；預埋地腳螺栓：標高：±20mm；中心：±2mm；1．2施測設備安裝，中心結標高采用標板式中心。2．設備開箱檢查和保管2．1設備開箱檢查應由安裝和建設單位有關人員共同參加下，按以下工程進行檢查，并作相應記錄?！?〕箱號、箱數以及包裝情況；〔2〕設備的名稱、型號和規(guī)格；〔3〕裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；〔4〕設備有無缺損件，外表有無損壞和銹蝕等；〔5〕其它需要記錄的情況；2．2設備開箱檢查后，由安裝單位負責保管直到工程驗收為止，并做好防止變形、損壞、銹蝕或喪失的工作。工程驗收后安裝單位應將設備備品、專用工具和檢具移交建設單位。3．找平找正3．1地腳螺栓在預留中無傾斜，且距孔壁距離大于15mm；3．2根底混凝土強度到達設計強度75％以上時，方可擰緊螺栓；3．3每個地腳螺栓至少有一組墊鐵，每組墊鐵數量不應多于5塊；3．4墊鐵在不影響灌漿情況下，應盡量靠近地腳螺栓；3．5墊鐵組堆放整齊平穩(wěn)，接觸良好，用手錘輕擊聽音檢查，并用0.05mm塞尺檢查；3．6空壓機中心偏差不大于±5mm，標高±10mm。3．7空壓機縱橫水平偏差應符合設備技術文件要求，且在機身滑道面或其他基準面上測量；3．8聯軸器徑向、軸向傾斜及端面間隙符合設備技術文件要求；3．9空壓機附屬設備中心、標高偏差可參照空壓機。水平、鉛垂度不大于1/1000mm；4．設備清洗檢查4．1應對空壓機活塞、連桿、氣閥和填料進行清洗和檢查；4．2組裝前對防銹油封零件進行脫脂，氣缸鏡面、活塞桿外表不應有銹跡存在；4．3氣缸填函組裝后其冷卻水系統應按設備技術規(guī)定的壓力進行嚴密性試驗，并應無滲漏現象；4．4函組件的各處間隙，應符合設備技術文件的規(guī)定；4．5承環(huán)與氣缸鏡面的間隙，支承環(huán)與環(huán)槽端面的間隙均應符合設備技術文件的規(guī)定；4．6采取內部冷卻的活塞桿，其冷卻液進、排管路應暢通，管接頭應裝配牢固；4．7檢查軸瓦與主軸之間的徑向和軸向間隙是否符合技術文件規(guī)定；4．8曲軸軸線對滑道的垂直度不應大于0.1/1000mm；4．9檢查曲柄之間上下、左右位置距離是否符合設備技術文件規(guī)定；4．10十字頭滑履與滑道接觸面積不應小于滑履面積的60％；4．11十字頭滑履與滑道間隙在行程的各位置上均應符合設備技術文件規(guī)定；4．12十字頭銷的連接螺栓和鎖緊裝置，均應擰緊和鎖牢；5．試運轉5．1試運轉前檢查〔1〕檢查氣缸蓋、氣缸、機身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件是否緊固；〔2〕儀表和電氣設備應調整正確，電動機轉向應與空壓機轉向一致；〔3〕潤滑冷卻系統經試運轉符合要求；〔4〕進、排水管路暢通，冷卻水試運轉符合要求；〔5〕進、排氣管路應清潔和暢通；〔6〕各級平安閥經校驗、整定，其動作應靈敏可靠；〔7〕盤車數轉，應靈活無阻滯現象；5．2無負荷試運轉〔1〕應將各級吸、排氣閥拆下；〔2〕啟動冷卻系統、潤滑系統，其運轉應正常；〔3〕檢查盤車裝置，應處于空壓機啟動所要求的位置；〔4〕點動空壓機，檢查各部位無異?，F象后，再依次運轉5min、30min和2h以上；〔5〕運轉中各磨擦部位溫度、油溫均符合設備技術文件規(guī)定；〔6〕運轉中各運轉部件應無異常聲響，各緊固件應無松動；5．3負荷試運轉〔1〕負荷試運轉前，應先裝上空氣濾清器，并逐級裝上吸、排氣閥，再起動空壓機進行吹掃，從一級開始，逐級連通吹掃，每級吹掃不小于30min，直至排出的空氣清潔為止；〔2〕吹掃后應拆下各級吸、排氣閥清洗干凈，如無損壞隨即裝上復原；〔3〕升壓運轉的程序、壓力和運轉時間應符合設備技術文件規(guī)定；升壓運轉過程中，應在前一級壓力下運轉無異?，F象前方可進行下一級升壓運轉；〔4〕運轉中活塞桿外表溫度、各級排氣溫度、排液溫度均應符合設備技術文件規(guī)定，無油冷卻液供給正常；〔5〕運轉中活塞桿外表的刮油情況良好，曲軸箱和十字頭的潤滑嚴禁帶入填函和氣缸內；〔6〕在逐級升壓過程中，應待排氣溫度到達穩(wěn)定狀態(tài)、填函密封良好、無卡阻等現象后，方可將壓力逐級升高；〔7〕各級排水溫度應符合設備技術文件規(guī)定；〔8〕空壓機負荷試運轉后，應清洗過濾器和更換潤滑油；5.2.2干灰散裝機安裝5.2.2.1設備到達現場后，先整體檢查，看有無因運輸而損壞部件的情況，如有，那么應拆卸更換。5.2.2.2然后吊裝散裝機并與預留孔對位，對位好后，按現場管道情況把散裝頭支座與預埋件用螺栓連接好〔也可直接焊接〕，安裝過程中注意不要刺破或燒傷吸塵管，以免影響吸塵管的透氣性。5.2.3灰?guī)煜到y管道、閥門、附件、支吊架安裝1管道安裝1.1管道組合：為了提高工作效率，縮短工期，方便安裝，應把適當數量的管子和管道組件預先組合在一起。a.管道組合時，應先熟悉施工現場條件及施工圖紙，并根據具體情況進行管道下料與組合。b.管道組合時根據組合管道的長度和規(guī)格找一根適當的槽鋼，將組合管道放在槽鋼上利用300㎜鐵水平將管道找平找正后焊接。c.管道組合應注意以下及點：合件應盡量減少高空作業(yè)；合理選擇安裝中的調整口，并考慮焊口的焊接方便；將焊口多而集中以及施工條件差的管段應考慮為組合件；組合件應便于搬運和起吊，并有足夠的剛性，吊裝時不允許有永久性變形；盡量防止多平面〔立體〕組合；管道組合存放時，應用布或塑料布把口封住。1.2管道組合完畢后，可進行管道的吊裝工作，管道應先進行母管的吊裝工作。吊裝時，先利用起吊設施將管道吊起，然后由利用2-3個倒鏈，將管道接住吊至設計位置并用支吊架將其固定。管道與設備連接時，應先從設備的接口處至母管順序連接。1.3管道安裝考前須知a管道標高應以給定的基準線為準，中心線應以給定梁柱的中心位置為準。b管道對口前應按要求打好坡口，并將坡口附近10-15㎜處的油垢和鐵銹清理干凈。c管子與設備連接，應在設備安裝定位緊好地腳螺栓后在自然狀態(tài)下進行。d管道穿過隔墻、隔板時，位于隔墻、隔板內管段不得由接口。e為了保證管道內部清潔，管道對口前，將管段成90°吊起，并用手錘敲擊管段，保證內壁清潔，無氧化物、焊接藥渣、遺留雜物。f嚴禁將工具和施工用材放入管內。g管道安裝過程應按設計坡度要求進行。h管道在點焊和焊接過程中，不得受震。i安裝管溝內管子，可在靠近管溝邊的地方進行予組合，組合后按照圖紙要求位置就位。對留最后死口應考慮焊接方便。l管道安裝工作如有間斷，應及時封閉管口。但凡朝上方的管口，在未接管前，都應加臨時堵板。m管道連接時，不得強力對口。2支吊架安裝2.1在混凝土根底上，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時，膨脹螺栓的打入應到達規(guī)定深度值。2.2活動支架的活動局部必須裸露，不應被水泥及保溫層覆蓋。2.3使用臨時支吊架時，應有明顯標記。并不許與正式支吊架沖突，2.4管道的固定支架應設計圖紙安裝。2.5導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整，滾珠、滾柱、托滾、聚四氟乙烯板等活動零件與其支撐件接觸良好，管道能自由膨脹。2.6支吊架間距應按設計要求正確裝設。2.7支吊架調整后，個連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。2.8支吊架管部應牢固并與管子配合良好，螺紋拉桿應平直無彎曲，螺紋無斷齒、毛刺，與螺母配合良好。3閥門安裝3.1閥門安裝前，除復核產品合格證和試驗記錄外，還應按設計要求核對型號并按介質流向確定其安裝方向。3.2閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態(tài)。安裝和搬運時，不得以手輪為起吊點，且不得隨意轉動手輪。3.3截止閥、止回閥及節(jié)流閥應按設計規(guī)定正確安裝。當閥體上無流向標志時，按以下原那么確定：①截止閥和止回閥：介質由閥瓣下方向上流動。3.4所有閥門應連接自然，不得強力對接和承受外載荷。法蘭受力均勻，防止由于附加應力而損壞閥門。3.5閥門安裝，手輪不宜朝下，應便于操作及檢修。3.6法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。3.7閥門與管道的焊接時焊接工藝應符合DL5007-92《電力建設施工及驗收技術標準》〔火力發(fā)電廠焊接篇〕的有關規(guī)定。3.8安裝閥門傳動裝置應符合以下要求：傳動機構必須靈活；限位裝置可靠；調整必須到位；開關指示正確；傳動桿與閥桿軸線的夾角不宜大于30°.4法蘭及墊片安裝4.1法蘭安裝前，對法蘭密封面及密封墊片檢查，不得有影響密封性能的缺陷。4.2法蘭連接應保持其平行，偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2㎜，不許強緊螺栓消除偏斜間隙。4.3法蘭平面應與管子軸線垂直，平焊法蘭內側角焊縫不得漏焊，焊后去除焊渣等雜質。4.4法蘭墊片內徑應比法蘭內徑大2～3㎜，墊片切成整圓，不應有接口。4.5當大口徑墊片需要拼接時，應采取斜口搭接或迷宮式嵌接，不應平口對接。4.6法蘭連接除特殊情況下，螺栓規(guī)格一致，安裝方向一致。螺栓對稱緊固，松緊適度。4.7連接時所使用的緊固件的材質、規(guī)格、型式應符合設計要求。4.8螺栓螺母安裝時應加以先去除銹痕。4.9安裝在法蘭盤上的螺栓、螺母均應位于同一側。4.10螺母與法蘭支撐面應緊密結合，可先用手擰緊螺栓后用扳手對角擰緊。擰時不要過緊，至少兩次緊完。4.11緊好的螺栓最好應漏出2-3扣。在擰緊螺母時，不得用鐵錘在扳手上錘擊。4.13需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個，不得用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片來調節(jié)螺栓的外漏長度，更不能以短的管節(jié)作墊圈使用，以保證螺栓連接的穩(wěn)定性能。5.2.4庫底排污泵、防洪泵檢修1、解體電機：a、根據檢修現場實際情況〔如：安裝吊裝鉤〕、掛好起重設備〔葫蘆、鋼絲繩、拉繩〕。b、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機做起吊重心測試；c、拆卸電機電源線，拆出電機與泵體連接螺絲；拆出電機和水泵聯軸器連接螺絲。d、起吊電機，當電機與水泵脫開有一定距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，〔在下放過程中預防電機重心偏移，損壞設備和使人受傷〕；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯軸器、拆出電機風罩，取出風葉。e、用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標記，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。f、檢查軸承磨損程度，如需更換軸承，用拉碼拉出軸承〔在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時不要碰傷定子繞組，必要時做一定的保護措施〕。g、更換電機軸承，方法有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。h、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況，配合不好需對端蓋軸承座進行處理，組裝電機步驟與拆電機步驟相反。i、在組裝電機前對電機繞組進行絕緣檢測，〔如電機繞組受潮，必須進行烘考除潮，必要時還得加溫浸絕緣漆〕；檢測值在規(guī)定范圍內及可使用。2、解體泵：因水泵有不同生產廠家和不同型號，泵體結構也有不同；但泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出，另一種是從上往下一級級拆出。下面就以〔下往上〕一級級拆出為例：a、關閉進出口閥門，排盡泵體內的水，做好每一級拆卸標記。b、用拉碼拉出泵體上的聯軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤根，拆卸磁環(huán)機械軸封時嚴禁硬撬硬打。c、拆出泵體出口與管網連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下放水泵時切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。d、擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，〔拆卸過程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪〕，最后取出外殼。e、當第一級的軸套、葉輪、外殼拆出后，應對軸進行除圬處理，再進行下一級拆卸，〔35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動水泵〕。f、以下各級拆取方法與上述相同，請注意按順序將各級拆卸的部件擺放好；當最后一級部件全拆卸下來為止。g、整個工作轉入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過程中嚴禁使用柴油和有害物質。3、組裝計量泵體：a、當除銹、清理、修磨工作完畢后，開始組裝水泵〔組裝與拆卸的順序和方法相反〕。先將裝軸承那一級水平放在木條上，再將出水口那級安放在上面，然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進出水口那級的中間。b、將第一級葉輪安裝在軸上，在外殼邊緣放好防水圈。c、將軸套套在軸上，接著安裝下一級外殼，接著安裝第二級葉輪，再裝上軸套和下一級外殼，以止方法安裝N級。d、安裝完最后一級后，將兩個反向螺母擰緊。e、做完以上工作后將泵體吊放在底座上面，擰緊固定螺栓。f、安裝機械密封〔或安裝盤根填料〕，接著安裝軸承〔注意兩個軸承的方向〕，將鎖軸承的螺母擰緊。g、手動盤車、調試轉動輕松為宜，安裝聯軸器。h、將電機吊放在化工泵體上面，檢查兩個聯軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。I、檢查設備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線。三、試車前檢查：1、拆卸工業(yè)水泵進口濾網端蓋板，取出濾網清洗后恢復安裝。翻開進出口閥門，排出泵體內空氣，檢查水泵各級有無漏水，如有調節(jié)泵體固定螺栓。2、檢查電機線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內電氣元件的配制，對直接啟動和降壓啟動的交流接觸器觸點檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機運行電流相等，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。3、試車及調試，檢測運行電流，設備運轉情況是否有異常，檢測出口水壓是否在規(guī)定要求范圍內。4、帶載運行檢驗合格后撤除吊裝工具，設備本體除銹刷漆，清理現場填寫檢修記錄表，請管理處驗收簽字交戶使用；并做好使用后的情況回訪。四、考前須知：1、在拆卸吊裝前必須核對〔檢修設備、斷電、關閉閥門〕工作無誤。2、檢查吊鉤、扣環(huán)、鋼絲繩、葫蘆是否合符要求。鏈條啟用正常。3、檢修人員必需配戴平安帽、平安帶，做好防滑措施。4、檢修和操作人員嚴禁站在吊裝物件下方，吊裝操作人員兩手不得脫離升降鏈條，預防物件自重〔葫蘆丞重練條〕下滑傷人和損壞設備。5、在吊裝〔上升、下降〕過程中注意設備受力平衡，聽從專人指揮。6、清理水泵部件時必須認真修磨好配合面，注意檢查密封有無損壞。安裝軸封時注意磨合工作面光潔度，抹一定的機油。7、泵體軸承安裝正確，葉輪轉動松緊度合符要求。聯軸器子母中間間隙合符要求，注意檢查電機與水泵的同心度。6.作業(yè)質量標準6.6作業(yè)質量標準6.1.1根底縱橫中心線偏差≤10mm，標高偏差±5mm。6.1.2設備縱橫中心偏差±10mm，中心標高偏差±5mm，機體水平度偏差≤0.1mm/m。管道安裝質量標準a管子對接焊縫位置應符合設計規(guī)定。否那么，應符合以下要求：①焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100㎜。②管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150㎜。③支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50㎜，該距離不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100㎜。④管子接口應避開疏放水及儀表等的開口位置，距開口邊緣不得小于50㎜，且不應小于孔徑。eq\o\ac(○,