重卡橫梁件鉚接質(zhì)量攻關(guān)

重卡橫梁件鉚接質(zhì)量攻關(guān)小組名稱(chēng)：追越

小組類(lèi)型：技術(shù)攻關(guān)型

組長(zhǎng)：

組員：吳金玲、張樹(shù)龍、崔保華

張保東、羅祖榮、聶廣輝

黃敏

課題名稱(chēng)：重卡橫梁件鉚接質(zhì)量攻關(guān)

小組口號(hào)：追求卓越小組概況小組成員合家福一、選題理由公司要求生產(chǎn)現(xiàn)狀中重卡橫梁生產(chǎn)必須提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)所需要的工時(shí)，為實(shí)現(xiàn)中重卡JIT生產(chǎn)努力。夾具對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制難以保證，狀態(tài)不穩(wěn)定！產(chǎn)品開(kāi)檔尺寸波動(dòng)較大！且生產(chǎn)效率低下，平均每臺(tái)生產(chǎn)占時(shí)14.03min，而產(chǎn)品需求量增大。選定課題重卡橫梁件鉚接質(zhì)量改進(jìn)二、活動(dòng)計(jì)劃三、現(xiàn)狀調(diào)查（一）我們對(duì)中、重卡第六橫梁件（圖號(hào)：62563-Y1710）開(kāi)檔尺寸進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和均值、極值控制圖分析：由上圖可以了解：夾具對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制難以保證，狀態(tài)不穩(wěn)定,開(kāi)檔尺寸均值821.26明顯偏離工藝要求參數(shù)值821.50！產(chǎn)品開(kāi)檔尺寸波動(dòng)較大?。ㄦ溄訖M梁開(kāi)檔尺寸統(tǒng)計(jì)表1）三、現(xiàn)狀調(diào)查（二）97.56％802鉚釘頭部小100％821鉚裂98.78％811鉚錯(cuò)8282合計(jì)95.12％7810貼合面不規(guī)則82.93％6868鉚釘歪斜累計(jì)百分比％累計(jì)頻數(shù)頻數(shù)質(zhì)量項(xiàng)目為了更好地說(shuō)明問(wèn)題，我們對(duì)中、重卡第六橫梁件（圖號(hào)：62563-Y1710）鉚接鉚釘質(zhì)量進(jìn)行了分析：結(jié)論：根據(jù)上述統(tǒng)計(jì)，并對(duì)工裝夾具進(jìn)行了分析，確定鉚釘歪斜為主要鉚接質(zhì)量問(wèn)題；三、現(xiàn)狀調(diào)查（三）序號(hào)12345平均作業(yè)時(shí)間（min）14.313.612.814.513.514.03min累計(jì)作業(yè)時(shí)間14.327.940.755.268.7序號(hào)678910作業(yè)時(shí)間（min）13.715.514.613.714.1累計(jì)作業(yè)時(shí)間82.497.9112.5126.2140.3我們對(duì)中、重卡第六橫梁件（圖號(hào)：62563-Y1710）批次鉚接時(shí)間進(jìn)行了測(cè)定和統(tǒng)計(jì)：由上述統(tǒng)計(jì)表可以了結(jié)，單臺(tái)橫梁生產(chǎn)操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，平均為14.03min。三、現(xiàn)狀調(diào)查（四）

由于沒(méi)有自動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能，采用手工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，增加了操作勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，橫梁件有翻轉(zhuǎn)掉落的可能，帶來(lái)了生產(chǎn)中的安全隱患。四、設(shè)定目標(biāo)值1、確定目標(biāo)值經(jīng)過(guò)小組全體人員的認(rèn)真分析及測(cè)算，我們將本次活動(dòng)的目標(biāo)值確定為：橫梁件鉚接開(kāi)檔尺寸控制在824～821mm，合格率100％；生產(chǎn)時(shí)間減半，生產(chǎn)效率提50％；鉚釘合格率目標(biāo)：2.41％即將鉚釘合格率由97.09％提升到99.5％；2、目標(biāo)可行性分析測(cè)算分析水平對(duì)比人員因素由現(xiàn)狀調(diào)查可知，只要解決使因不能垂直鉚接造成的鉚釘歪斜的82.93％，就可以將鉚釘合格率提升到99.50％，考慮到人員技能的熟練可以進(jìn)一步提高鉚接鉚釘?shù)馁|(zhì)量，消除其余鉚釘質(zhì)量問(wèn)題，并考慮風(fēng)險(xiǎn)因素，進(jìn)行一定的放寬。在進(jìn)行低地板鉚接工序，在工裝保證的情況下，鉚接鉚釘合格率可以達(dá)到100％。大部分組員有豐富的LT技術(shù)攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)，有較高的技術(shù)和過(guò)程控制水平以及較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神?？梢酝ㄟ^(guò)錘煉操作技能減少質(zhì)量問(wèn)題。五、原因分析中重卡橫梁件鉚接質(zhì)量不良人機(jī)料法環(huán)人員培訓(xùn)力度不夠鉚接機(jī)鉚殼變形鉚接機(jī)油缸行程短鉚釘不合格環(huán)境因素影響產(chǎn)品質(zhì)量鉚接機(jī)油缸不同軸橫梁連接板與橫板配合鉚接壓力不符產(chǎn)品尺寸控制方法技能不熟練質(zhì)量責(zé)任心提升鉚殼質(zhì)量問(wèn)題造成鉚釘變形油缸拉鋼等造成不同軸引起鉚歪行程短造成鉚接間隙鉚釘短、長(zhǎng)造成鉚接質(zhì)量連接板變形橫板變形鉚接壓力較小造成鉚釘頭部小鉚接壓力過(guò)大造成鉚裂產(chǎn)品尺寸控制方法低下體力勞動(dòng)所占比例太大降低工作質(zhì)量鉚接控制方法鉚接方法不合理造成鉚接質(zhì)量問(wèn)題六、確定要因（1）1、操作技能不熟和質(zhì)量意識(shí)問(wèn)題：中重卡第六橫梁鉚接工位操作人員均在焊接工序和鉚接工序作業(yè)，屬于車(chē)間操作技術(shù)型人員，對(duì)鉚接作業(yè)有熟練的操作技能和良好的質(zhì)量意識(shí)。操作人員測(cè)試人員日期內(nèi)容地點(diǎn)成績(jī)結(jié)論崔保華5.18鉚接橫梁件鉚接位優(yōu)優(yōu)5.19鉚接橫梁件鉚接位優(yōu)胡鮮俊5.18鉚接橫梁件鉚接位優(yōu)優(yōu)5.19鉚接橫梁件鉚接位良結(jié)論：非要因2、鉚殼質(zhì)量問(wèn)題造成鉚釘鉚接變形：小組成員對(duì)鉚殼的質(zhì)量和工藝尺寸進(jìn)行了測(cè)定，發(fā)現(xiàn)鉚殼符合工藝尺寸，可以滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量的要求；鉚殼檢測(cè)狀況檢測(cè)工具檢測(cè)時(shí)間檢查人結(jié)果卷尺5.18張樹(shù)龍合格游標(biāo)卡尺5.19張樹(shù)龍合格結(jié)論：非要因六、確定要因（2）3、油缸拉鋼等造成不同軸引起鉚歪：小組成員對(duì)鉚接機(jī)鉚弓油缸進(jìn)行了測(cè)定，測(cè)定鉚弓油缸同軸度，可以滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量的要求；鉚弓油缸同軸度檢測(cè)狀況檢測(cè)時(shí)間檢查人結(jié)果5.18張樹(shù)龍合格5.19張樹(shù)龍合格結(jié)論：非要因4、行程短造成鉚接間隙：小組成員對(duì)鉚接機(jī)鉚弓油缸進(jìn)行了測(cè)定，測(cè)定鉚弓油缸行程，可以滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量的要求；鉚弓油缸行程檢測(cè)狀況檢測(cè)時(shí)間檢查人結(jié)果5.18張樹(shù)龍合格5.19張樹(shù)龍合格結(jié)論：非要因六、確定要因（3）5、鉚釘短、長(zhǎng)造成鉚接質(zhì)量：小組成員對(duì)鉚釘（型號(hào)：14×32）進(jìn)行了抽樣調(diào)查最大偏差為0.82mm，可以滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量的要求；鉚釘尺寸檢測(cè)檢測(cè)時(shí)間檢測(cè)數(shù)量檢查人最大偏差5.18200張樹(shù)龍0.82mm5.19200張樹(shù)龍0.56mm檢測(cè)工具：游標(biāo)卡尺結(jié)論：非要因6、連接板變形/橫梁板變形：小組成員對(duì)橫梁連接板與橫梁板進(jìn)行了測(cè)量，發(fā)現(xiàn)連接板無(wú)偏差，橫板存在一定的偏差，但在其可以發(fā)生彈性型變的情況下，不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量可以滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量的要求；第六橫梁橫板尺寸檢測(cè)檢測(cè)時(shí)間檢測(cè)數(shù)量檢查人最大偏差5.1830張樹(shù)龍±2mm5.1930張樹(shù)龍±2mm檢測(cè)工具：卷尺結(jié)論：非要因六、確定要因（4）7、鉚接壓力小造成鉚釘頭部較小：通過(guò)鉚接機(jī)油壓表對(duì)鉚接壓力進(jìn)行了檢測(cè)；鉚接壓力檢測(cè)檢測(cè)時(shí)間檢查人壓力值MPa5.18張樹(shù)龍15.8~16.3MPa5.19張樹(shù)龍15.8~16.3MPa工藝要求：13~18MPa結(jié)論：非要因8、鉚接壓力大造成鉚釘鉚裂：通過(guò)鉚接機(jī)油壓表對(duì)鉚接壓力進(jìn)行了檢測(cè)；結(jié)論：非要因9、產(chǎn)品尺寸控制方法低下：橫梁件定位采用“外靠”定位與“內(nèi)撐竿定位”相結(jié)合方式，需要點(diǎn)焊定位，操作過(guò)程復(fù)雜、繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)質(zhì)量控制效果較差。在進(jìn)行另一面鉚接時(shí)，需要再次進(jìn)行用卷尺定位，在定位過(guò)程中，橫梁件開(kāi)檔尺寸會(huì)發(fā)生一定的變形，在鉚接結(jié)束后，會(huì)發(fā)生彈性變形，使尺寸超差。結(jié)論：要因六、確定要因（5）六、確定要因（6）10、鉚接方法不合理造成鉚接質(zhì)量問(wèn)題：鉚接過(guò)程需要將鉚弓方水平方能實(shí)現(xiàn)對(duì)鉚釘?shù)拇怪便T接，由于受平衡器拉力的影響，需要兩人操作，且受力不均衡；并在長(zhǎng)時(shí)間操作后，由于人員的疲勞，很難保證鉚弓對(duì)鉚釘?shù)拇怪倍?，造成鉚釘鉚歪的質(zhì)量問(wèn)題；對(duì)鉚接方法影響鉚接質(zhì)量調(diào)查表人員調(diào)查人鉚接不垂直造成質(zhì)量問(wèn)題崔保華聶廣輝是胡鮮俊聶廣輝是張樹(shù)龍聶廣輝是結(jié)論：要因六、確定要因（7）11、體力勞動(dòng)過(guò)大引起操作人員的疲勞，降低工作質(zhì)量：鉚接過(guò)程主要為體力勞動(dòng)，其中，涉及到搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)、鉚接等；結(jié)論：要因橫梁件鉚接體力影響質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查表調(diào)查項(xiàng)目張樹(shù)龍吳金林張保東聶廣輝羅祖榮崔保華胡鮮俊搬運(yùn)引起疲勞影響質(zhì)量是是是是是是是可否減輕或者消除否否否否否否否鉚接引起疲勞影響質(zhì)量是是是是是是是可否減輕或者消除可減輕可減輕可減輕可減輕可減輕可減輕可減輕翻轉(zhuǎn)引起疲勞影響質(zhì)量是是是是是是是可否減輕或者消除可減輕可減輕可減輕可減輕可減輕可減輕可減輕確定要因缺乏培訓(xùn)操作不熟練橫梁件鉚接質(zhì)量問(wèn)題體力勞動(dòng)過(guò)大易疲勞人員與夾具不能較好使用生產(chǎn)效率低下生產(chǎn)過(guò)程不安全配套件質(zhì)量問(wèn)題夾具設(shè)計(jì)不合理夾具無(wú)法自動(dòng)翻轉(zhuǎn)夾具無(wú)法可靠定位無(wú)法實(shí)現(xiàn)垂直鉚接質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)安全意識(shí)不強(qiáng)鉚接壓力影響鉚接質(zhì)量鉚殼質(zhì)量影響鉚接質(zhì)量確定要因通過(guò)對(duì)以上13個(gè)末端因素的調(diào)查驗(yàn)證，我們確認(rèn)了導(dǎo)致中重卡橫梁件第六橫梁件（圖號(hào)：62563-Y1710）鉚接質(zhì)量的主要原因?yàn)椋?、目前鉚接方法沒(méi)有很好的定位效果，造成橫梁件尺寸不準(zhǔn)確；2、鉚接方法不合理造成不能垂直鉚接，影響產(chǎn)品質(zhì)量；3、過(guò)量的不合理體力勞動(dòng)，造成操作員工的疲勞，影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量；鉚接夾具設(shè)計(jì)不合理七、制定對(duì)策小組成員針對(duì)每個(gè)要因各提出了兩種方案并進(jìn)行了評(píng)價(jià)和選擇：對(duì)策實(shí)施表

6月11日聶廣輝制定鞏固措施與實(shí)施；11

6月4日聶廣輝運(yùn)用PDCA法持續(xù)改進(jìn)；10

5月28日聶廣輝鉚接產(chǎn)品質(zhì)量分析；9

5月18日張樹(shù)龍鉚接夾具的安裝、調(diào)試與改進(jìn)；8

5月15日吳金林制作鉚接夾具的附屬設(shè)施；7

5月12日張樹(shù)龍對(duì)鉚接夾具附屬設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)；6

5月11日張保東向綜合辦提出鉚接夾具加工需求；5

5月11日黃敏根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容繪圖；4

5月9日吳金林對(duì)鉚接夾具鉚弓鉚接進(jìn)行可能性分析與設(shè)計(jì)，保證鉚弓的鉚接作業(yè)空間；3

5月7日吳金林對(duì)夾具的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行研討和設(shè)計(jì)以及論證；2

5月6日張樹(shù)龍查圖紙，找數(shù)據(jù)，初步審定鉚接夾具的工藝參數(shù)；1備注完成日期負(fù)責(zé)人措施序號(hào)八、實(shí)施對(duì)策組織小組成員研討對(duì)中重卡第六橫梁件（圖號(hào)：62563-Y1710）鉚接夾具以及輔助設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)：實(shí)施對(duì)策制作中重卡第六橫梁件（圖號(hào)：62563-Y1710）鉚接夾具；垂直鉚接作業(yè)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，利于保證鉚接質(zhì)量。實(shí)施對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查（1）夾具可以很好的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確定位，產(chǎn)品質(zhì)量獲得了保證！開(kāi)檔尺寸波動(dòng)較?。【刂圃?21.6~822mm之間，符合工藝要求，合格率100%；（鏈接橫梁開(kāi)檔尺寸統(tǒng)計(jì)表2）對(duì)策實(shí)施效果檢查（2）鉚釘鉚接質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)調(diào)查鉚釘數(shù)量橫梁件數(shù)鉚釘不合格數(shù)合格率119260100%22247199.55%344814199.78%451216299.61%516050100%6352110100%合計(jì)188859499.79%我們?cè)俅螌?duì)橫梁件鉚釘鉚接質(zhì)量狀況進(jìn)行了調(diào)查，鉚釘合格率達(dá)到99.55%以上，符合設(shè)計(jì)要求的99.50%。對(duì)策實(shí)施效果檢查（2）75.00％30鉚釘頭部小100.00％40鉚裂100.00％41鉚錯(cuò)4合計(jì)75.00％32貼合面不規(guī)則25.00％11鉚釘歪斜累計(jì)百分比％累計(jì)頻數(shù)頻數(shù)質(zhì)量項(xiàng)目對(duì)中、重卡第六橫梁件（圖號(hào)：62563-Y1710）鉚接鉚釘質(zhì)量進(jìn)行了分析：鉚釘鉚接質(zhì)量問(wèn)題大大減少。九、效果檢查（1）日期生產(chǎn)臺(tái)數(shù)鉚釘數(shù)合格數(shù)合格率實(shí)施后平均值目標(biāo)值第一次591888188499.79%99.77%99.5%第二次371184118199.75%按照對(duì)策實(shí)施后，小組對(duì)6月兩個(gè)批次生產(chǎn)的中重卡第六橫梁質(zhì)量狀況進(jìn)行了跟蹤調(diào)查，統(tǒng)計(jì)如下：結(jié)論：中重卡第六橫梁鉚釘鉚接合格率達(dá)到99.77%。效果檢查橫梁件直接放入夾具，具有夾緊后直接定尺寸功能，消除了量取尺寸、定尺寸的時(shí)間，提高了工作效率。鎖緊裝置鎖緊狀態(tài)帶有翻轉(zhuǎn)功能，避免了人工手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，減少了翻轉(zhuǎn)操作時(shí)間，提高了翻轉(zhuǎn)操作工作效率，同時(shí)避免了因手工翻轉(zhuǎn)帶來(lái)的安全隱患。彈性滾輪使橫梁件方便取出由滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變成為滾動(dòng)摩擦可以有效的減少磨擦力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。九、效果檢查（2）作業(yè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)表（改進(jìn)后）序號(hào)12345平均作業(yè)時(shí)間（min）5.35.86.37.26.55.81min累計(jì)作業(yè)時(shí)間5.311.117.424.631.1序號(hào)678910作業(yè)時(shí)間（min）5.24.95.35.56.1累計(jì)作業(yè)時(shí)間36.341.246.552.058.1改進(jìn)前后作業(yè)時(shí)間的對(duì)比改進(jìn)前后效率提升為：（14.03-5.81）÷14.03×100％＝58.59％九、效果檢查（3）通過(guò)本次LT活動(dòng)，我們?nèi)〉昧速|(zhì)量上和生產(chǎn)效率上的進(jìn)步。質(zhì)量提升效率、安全提升本次LT活動(dòng)有效的提高了中重卡第六橫梁的生產(chǎn)質(zhì)量，其中，鉚釘鉚接合格率達(dá)到99.77%，橫梁件開(kāi)檔尺寸合格率達(dá)到100%。本次LT活動(dòng)有效的提高了中重卡第六橫梁的生產(chǎn)效率58.59%。生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程無(wú)需人工拿取翻轉(zhuǎn)，消除了橫梁掉落的可能，提高了生產(chǎn)安全性。通過(guò)本次LT活動(dòng)，小組成員的質(zhì)量意識(shí)獲得了加強(qiáng)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制工具有了更深的認(rèn)識(shí)，同時(shí)，小組成員團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)獲得了提升。人員意識(shí)的