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第八章現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概述第二節(jié)企業(yè)質(zhì)量保證體系第三節(jié)質(zhì)量管理常用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析方法第四節(jié)質(zhì)量認(rèn)證.第一節(jié)質(zhì)量管理概述一、質(zhì)量的概念二、質(zhì)量的重要性三、質(zhì)量管理的開展四、全面質(zhì)量管理.一、質(zhì)量的概念質(zhì)量的定義狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量;廣義的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品的使用價(jià)值,即產(chǎn)品滿足使用要求所具備的一切特性的總和。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,實(shí)質(zhì)上反映了滿足用戶需要的程度。而用戶的需要,那么是確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。工作質(zhì)量是指為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所做工作的完善程度。它包括企業(yè)的生產(chǎn)工作、技術(shù)工作、組織工作和效勞工作的水平和效率。工作質(zhì)量一般難以定量,但它在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的全過程中最終將通過產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)成果反映出來。.一、質(zhì)量的概念質(zhì)量特性產(chǎn)品的質(zhì)量特性有五個(gè)方面:性能。指產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性。如尺寸、強(qiáng)度、功率等。壽命。指產(chǎn)品能夠使用的年限。如燈泡的使用小時(shí)數(shù)、輪胎的行駛里程數(shù)等??煽啃?。指產(chǎn)品在規(guī)定的期限內(nèi)和規(guī)定的使用條件下,無故障地完成規(guī)定功能的能力大小或可能性。平安性。指產(chǎn)品在流通和使用過程中保證平安的程度。如防止傷害人員、防止污染環(huán)境等。經(jīng)濟(jì)性。指產(chǎn)品的制造本錢與使用本錢之和,即產(chǎn)品壽命周期總費(fèi)用的合理程度。使用本錢是指產(chǎn)品出廠后,在使用過程中所發(fā)生的費(fèi)用,如產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用、維修保養(yǎng)費(fèi)等。.一、質(zhì)量的概念質(zhì)量特性效勞的質(zhì)量特性有六個(gè)方面:功能性——效勞的效能和作用時(shí)間性——時(shí)間上滿足需要的能力平安性——不受傷害和損失經(jīng)濟(jì)性——費(fèi)用的合理程度舒適性——效勞過程的舒適程度文明性——滿足精神需要的程度.一、質(zhì)量的概念質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就是對(duì)質(zhì)量特性所作的統(tǒng)一規(guī)定。它是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)以及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的依據(jù)。按其公布單位和使用范圍不同,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可分為國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。我國的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000是等同采用ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。.一、質(zhì)量的概念質(zhì)量職能質(zhì)量職能是指在形成產(chǎn)品質(zhì)量過程中,為使產(chǎn)品到達(dá)一定的適用性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各部門、各環(huán)節(jié)應(yīng)具有的功能和應(yīng)發(fā)揮的作用。它一般表現(xiàn)為與質(zhì)量相聯(lián)系的職責(zé)和活動(dòng)。企業(yè)中所有的部門都承擔(dān)著一局部質(zhì)量職能。.二、質(zhì)量的重要性1、質(zhì)量和顧客滿意提高質(zhì)量是顧客滿意的保證質(zhì)量管理的主要目標(biāo)是顧客滿意,而顧客滿意是全方位的〔如高質(zhì)量、低本錢、交貨期短等〕,因此必須從系統(tǒng)的角度來考慮質(zhì)量問題,通過不斷完善系統(tǒng),確保企業(yè)持續(xù)地向顧客提供滿意的產(chǎn)品和效勞,以獲得長(zhǎng)期的開展。.二、質(zhì)量的重要性2、質(zhì)量和企業(yè)〔1〕提高質(zhì)量是企業(yè)生存和開展的保證提高質(zhì)量是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的保證提高質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷增長(zhǎng)的根底質(zhì)量提高:市場(chǎng)占有率↑
價(jià)格↑
消耗↓本錢↓提高質(zhì)量可以全面提高企業(yè)素質(zhì)〔2〕提高質(zhì)量有利于員工的開展員工的參與有利于提高工作質(zhì)量,以確保產(chǎn)品和/或效勞質(zhì)量能持續(xù)滿足顧客需求,促進(jìn)企業(yè)開展;企業(yè)的開展可提高員工的自豪感,使員工的努力得到回報(bào),并促進(jìn)員工的個(gè)人開展?!?〕以質(zhì)量為核心的管理方式符合現(xiàn)代企業(yè)管理要求.二、質(zhì)量的重要性3、質(zhì)量和社會(huì)〔1〕提高質(zhì)量是保證社會(huì)平安、保障人民健康平安的必然要求?!?〕提高質(zhì)量可以增加社會(huì)財(cái)富〔3〕可以促進(jìn)資源優(yōu)化和合理利用,提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益〔4〕有利于環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)開展。對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的方式:社會(huì)監(jiān)督政府監(jiān)管.二、質(zhì)量的重要性4、質(zhì)量和效益在制造業(yè)低質(zhì)量的本錢占企業(yè)銷售額的10%—30%劣質(zhì)本錢包括檢驗(yàn)試驗(yàn)活動(dòng),廢品、返工返修和顧客投訴處理等本錢。系統(tǒng)持續(xù)地改進(jìn)流程和管理系統(tǒng),可以在無須進(jìn)一步投資的情況下大幅提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。.三、質(zhì)量管理的開展大致經(jīng)歷了以下三個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段。20世紀(jì)初,泰羅首先把質(zhì)量檢驗(yàn)作為一種專門的工序從加工制造中別離出來。這一階段的特點(diǎn)是:生產(chǎn)與檢驗(yàn)逐步別離,設(shè)立專職檢驗(yàn)環(huán)節(jié),對(duì)完工的成品與半成品按照事先規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類,挑出不合格品。但單純依靠對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),只能起到事后把關(guān)的作用,而管理的作用十分薄弱。.三、質(zhì)量管理的開展統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。由美國人休哈特根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的理論設(shè)計(jì)的控制圖應(yīng)用于控制產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)果,產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高,本錢大大降低。.三、質(zhì)量管理的開展全面質(zhì)量管理階段。60年代初,美國通用電氣公司工程師費(fèi)根堡姆首先提出了全面質(zhì)量管理的概念,主張從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造到銷售使用等各個(gè)環(huán)節(jié)都開展質(zhì)量管理工作,把企業(yè)各個(gè)部門組成一個(gè)質(zhì)量保證體系,以確保用經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)出滿足用戶需要的產(chǎn)品。.四、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的概念全面質(zhì)量管理就是為了用最經(jīng)濟(jì)的方法,生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品,由企業(yè)全體人員參加,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法、各種專業(yè)技術(shù)和思想教育等各種手段,建立從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造到售后效勞等活動(dòng)全過程的質(zhì)量保證體系所進(jìn)行的方案、組織、協(xié)調(diào)和控制等各方面工作的總稱。全面質(zhì)量管理的核心是強(qiáng)調(diào)提高人的工作質(zhì)量,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,到達(dá)全面提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的。.四、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的根本特點(diǎn)從過去的產(chǎn)品事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪阮A(yù)防和改進(jìn)為主從管“結(jié)果〞變?yōu)楣堋耙蛩亘?,把影響質(zhì)量的諸因素查出來抓住主要矛盾發(fā)動(dòng)全員全部門參加,依靠科學(xué)管理的理論、程序和方法,使生產(chǎn)經(jīng)營的全過程都處于受控狀態(tài)。.四、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的根本要求〔三全一多樣〕1、要求全員性的質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各部門全部工作的中綜合反映。企業(yè)中任何一個(gè)人的工作質(zhì)量,都會(huì)不同程度地、直接或間接地影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,必須要求全體職工具備強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),樹立“企業(yè)在我腦中,顧客在我心中,質(zhì)量在我手中〞和“質(zhì)量是企業(yè)的生命〞的思想,在各自的崗位上,努力提高工作質(zhì)量,從而保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。這是全面質(zhì)量管理的根底。.四、全面質(zhì)量管理2、要求全過程的質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程。要保證產(chǎn)品質(zhì)量,不僅要抓好生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理,還要抓好設(shè)計(jì)過程和使用過程的質(zhì)量管理,形成質(zhì)量保證體系。在全過程的質(zhì)量管理中,必須表達(dá)預(yù)防為主,不斷改進(jìn)的思想和為用戶效勞的思想。從單純事后檢驗(yàn),轉(zhuǎn)到事先控制;從著重生產(chǎn)制造,擴(kuò)展到開發(fā)設(shè)計(jì)和售后效勞。形成“質(zhì)量是設(shè)計(jì)進(jìn)去的,生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的〞,“努力為用戶效勞〔下道工序就是用戶〕〞的思想。這是全面質(zhì)量管理重要的指導(dǎo)思想。全過程的質(zhì)量管理意味著全面質(zhì)量管理要“始于識(shí)別顧客的需求,終于滿足顧客的需要〞.四、全面質(zhì)量管理3、要求全企業(yè)的質(zhì)量管理從質(zhì)量職能上看,要提高產(chǎn)品質(zhì)量,就必須將分散在企業(yè)各部門的質(zhì)量職能充分發(fā)揮出來,都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。從組織管理上看,全企業(yè)的質(zhì)量管理就是要求企業(yè)各級(jí)管理部門都有明確的質(zhì)量管理活動(dòng)內(nèi)容,以形成一個(gè)綜合性的質(zhì)量管理工作體系。全企業(yè)的質(zhì)量管理就是要“以質(zhì)量為中心,領(lǐng)導(dǎo)重視,組織落實(shí),體系完善。〞.四、全面質(zhì)量管理4、要求運(yùn)用科學(xué)的管理方法影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素非常復(fù)雜,要系統(tǒng)地控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,就必須靈活運(yùn)用多種多樣科學(xué)的管理方法,加以綜合治理。因此,必須堅(jiān)持以下幾點(diǎn):廣泛運(yùn)用科學(xué)技術(shù)和科學(xué)管理的新成果。全面質(zhì)量管理是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化大生產(chǎn)開展的產(chǎn)物,因此,要廣泛應(yīng)用科學(xué)技術(shù)和科學(xué)管理的新成果,如先進(jìn)的專業(yè)技術(shù)、檢測(cè)手段、電子計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程、價(jià)值工程、運(yùn)籌學(xué)等。靈活運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。在質(zhì)量管理過程中,要堅(jiān)持實(shí)事求是,科學(xué)分析,盡量用數(shù)據(jù)說話,把質(zhì)量管理建立在科學(xué)的根底上。用數(shù)據(jù)說話,就要根據(jù)不同情況和影響產(chǎn)品質(zhì)量的不同因素,靈活運(yùn)用各種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,來進(jìn)行質(zhì)量控制和質(zhì)量分析。.四、全面質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循PDCA循環(huán)的工作程序。PDCA循環(huán),即方案〔Plan〕、實(shí)施〔Do〕、檢驗(yàn)〔Check〕、處理〔Action〕四個(gè)階段,它是全面質(zhì)量管理的根本工作方法。在PDCA循環(huán)中,質(zhì)量管理工作又可分為八個(gè)步驟:①分析現(xiàn)狀,找出質(zhì)量問題;②分析質(zhì)量問題;③找出原因;④擬定改進(jìn)措施方案;⑤執(zhí)行措施方案;⑥檢查效果,發(fā)現(xiàn)問題;⑦總結(jié)經(jīng)驗(yàn),納入標(biāo)準(zhǔn);⑧遺留問題,轉(zhuǎn)入下期。.四、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的開展趨勢(shì)全面質(zhì)量管理向廣度開展社會(huì)各行業(yè)都開展全面質(zhì)量管理。如交通、郵電、建筑、商業(yè)、金融和效勞業(yè)等。質(zhì)量管理從產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售效勞推進(jìn)到產(chǎn)品的使用全過程。全面質(zhì)量管理向深度開展加速檢測(cè)手段的現(xiàn)代化。廣泛應(yīng)用電子技術(shù)、激光技術(shù)、等離子技術(shù)和超聲波技術(shù)等進(jìn)行直接測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量,并通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)零件篩選自動(dòng)化。質(zhì)量管理工具多樣化。進(jìn)一步重視新產(chǎn)品的研制開發(fā)。加工環(huán)境控制日趨嚴(yán)格化。如許多精密加工必須在恒溫室進(jìn)行。建立高可靠性的質(zhì)量保證體系。.第二節(jié)企業(yè)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系的概念二、企業(yè)質(zhì)量體系的內(nèi)容三、質(zhì)量管理文件四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系.一、質(zhì)量保證體系的概念質(zhì)量保證體系是指為了實(shí)現(xiàn)確定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),實(shí)施質(zhì)量管理,運(yùn)用系統(tǒng)原理,把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的管理職能組織起來,形成由組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源構(gòu)成的,相互協(xié)調(diào)的有機(jī)整體。它包括四大過程:管理職責(zé)資源管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量、分析和改進(jìn).二、企業(yè)質(zhì)量體系的內(nèi)容設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理制定質(zhì)量目標(biāo)保證先行開發(fā)的工作質(zhì)量設(shè)計(jì)審查和工藝驗(yàn)證工作新產(chǎn)品的試制和鑒定制造過程的質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,加強(qiáng)工藝管理組織好技術(shù)檢驗(yàn),合理選擇檢驗(yàn)方式建立一支專群結(jié)合的檢驗(yàn)隊(duì)伍掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),加強(qiáng)不合格品管理.二、企業(yè)質(zhì)量體系的內(nèi)容輔助效勞過程的質(zhì)量管理物資供給的質(zhì)量管理工具供給的質(zhì)量管理設(shè)備維修的質(zhì)量管理使用過程的質(zhì)量管理積極開展技術(shù)效勞工作對(duì)產(chǎn)品使用效果和用戶要求進(jìn)行調(diào)查研究.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量管理文件指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,為到達(dá)預(yù)期的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量要求,對(duì)與管理有關(guān)的重復(fù)性事務(wù)和概念所做的規(guī)定。包括:——質(zhì)量保證大綱——質(zhì)量工作方案——技術(shù)文件——質(zhì)量水平——質(zhì)量本錢.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量保證大綱質(zhì)量保證大綱的目標(biāo)是:——提高工程實(shí)施的適用性和任務(wù)完成率——降低工程對(duì)維修和后勤保障的要求——提供根本的質(zhì)量信息——提高工程實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量保證大綱的內(nèi)容是:——按工程特點(diǎn)和有關(guān)部門的要求,提出明確的質(zhì)量指標(biāo)要求——明確規(guī)定工藝技術(shù)、方案、質(zhì)量和物資部門的質(zhì)量責(zé)任——確定各實(shí)施階段的工作目標(biāo)——針對(duì)工程特點(diǎn)和實(shí)際實(shí)施能力,提出質(zhì)量控制點(diǎn)和需要進(jìn)行特殊控制的要求、措施、方法及相應(yīng)的完成標(biāo)識(shí)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)——明確規(guī)定設(shè)計(jì)、工藝和工程質(zhì)量評(píng)審要求.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量工作方案質(zhì)量工作方案是對(duì)特定的工程、效勞、合同規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。質(zhì)量工作方案的工作內(nèi)容:——實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量目標(biāo)——應(yīng)承擔(dān)的工作工程、要求、責(zé)任以及完成的時(shí)間等——在方案期內(nèi)應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)和用戶質(zhì)量要求方案期內(nèi)質(zhì)量開展的具體目標(biāo)、分段進(jìn)度、實(shí)現(xiàn)的工作內(nèi)容、工程實(shí)施準(zhǔn)備工作、重大技術(shù)改進(jìn)措施、檢測(cè)及技術(shù)開發(fā)等。.三、質(zhì)量管理文件技術(shù)文件技術(shù)文件是設(shè)計(jì)文件、工藝文件、研究試驗(yàn)文件的總稱,是產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)和憑證。全套技術(shù)文件應(yīng)完整、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)、一致;實(shí)際文件與工程技術(shù)文件狀態(tài)一致;工藝文件與工程實(shí)施實(shí)際一致;研究試驗(yàn)文件與工程實(shí)際過程一致。全套技術(shù)文件的完整性應(yīng)根據(jù)工程和工作的性質(zhì)、復(fù)雜程度、研制階段區(qū)別對(duì)待。為保證每一工程和工作技術(shù)文件的完整性,總工程師、各技術(shù)職能部門負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件的管理規(guī)定,在實(shí)施工作開始時(shí),提出技術(shù)文件完整性的具體要求,列出文件目錄,并組織實(shí)施。.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量水平質(zhì)量水平的概念質(zhì)量水平就是企業(yè)在考慮了用戶的滿意程度和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益后確定的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。質(zhì)量水平確實(shí)定,既要考慮產(chǎn)品銷售價(jià)格的上下,即用戶是否買得起,又要考慮企業(yè)的生產(chǎn)本錢和收益。設(shè)計(jì)過程質(zhì)量水平的控制設(shè)計(jì)過程是產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生過程,也是質(zhì)量效益分析的起點(diǎn)。其控制原那么是:從用戶和生產(chǎn)者的共同利益出發(fā),在產(chǎn)品性能與產(chǎn)品本錢結(jié)合上,以最低產(chǎn)品壽命周期本錢,取得產(chǎn)品的最正確質(zhì)量水平,給用戶、生產(chǎn)者、社會(huì)帶來綜合經(jīng)濟(jì)效益。.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量水平制造過程質(zhì)量水平的控制制造過程是產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程,目的是生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。其控制的目標(biāo)是:以最低的消耗來維持和保證獲得最正確的加工水平,到達(dá)穩(wěn)定地生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量水平的產(chǎn)品。制造過程質(zhì)量效益分析的主要內(nèi)容有:探索適宜的質(zhì)量本錢以及合理的構(gòu)成;適宜的工序能力確實(shí)定;適宜的不合格品率的控制;正確的返修決策;經(jīng)濟(jì)的檢查點(diǎn)設(shè)置等。.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量水平銷售過程質(zhì)量水平的控制銷售過程是指企業(yè)出售自己產(chǎn)品,滿足市場(chǎng)和用戶需要,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值和使用價(jià)值的過程。其控制的原那么是:以最經(jīng)濟(jì)的銷售本錢,有效地宣傳地產(chǎn)品,積極地為用戶效勞。主要內(nèi)容有:廣告費(fèi)分析和信譽(yù)費(fèi)分析〔包括維修效勞,包修期確實(shí)定等〕。.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量本錢〔一〕質(zhì)量本錢及其構(gòu)成質(zhì)量本錢:企業(yè)為了保證和提高規(guī)定的質(zhì)量水平而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未到達(dá)既定質(zhì)量水平而造成的一切損失的總和。質(zhì)量本錢只涉及有缺陷的產(chǎn)品,即制造、發(fā)現(xiàn)、返修以及防止產(chǎn)生不合格品等有關(guān)的費(fèi)用。制造合格品的費(fèi)用并不屬于質(zhì)量本錢的內(nèi)容〔它屬于生產(chǎn)本錢〕。.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量本錢〔一〕質(zhì)量本錢及其構(gòu)成質(zhì)量本錢有四個(gè)方面組成:1、內(nèi)部故障本錢:企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷而造成的損失和為處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費(fèi)用的總和。它包括:廢品損失返工返修費(fèi)復(fù)檢和篩選費(fèi)停工損失不合格品處理費(fèi)再加工或再效勞等費(fèi)用.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量本錢2、外部故障本錢:用戶在使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由制造廠支付的一切費(fèi)用的總和。它包括:保修費(fèi)訴訟費(fèi)退貨費(fèi)降價(jià)費(fèi)索賠費(fèi).三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量本錢3、鑒定本錢:在“一次交驗(yàn)合格〞〔包括一次拆箱合格〕的情況下,為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費(fèi)用的總和。它通常包括:進(jìn)貨檢驗(yàn)測(cè)試費(fèi)工序檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)費(fèi)在庫存貨復(fù)檢費(fèi)對(duì)測(cè)試設(shè)備的評(píng)價(jià)費(fèi)質(zhì)量評(píng)審費(fèi).三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量本錢4、預(yù)防本錢:為了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生,保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,使故障本錢和鑒定本錢最低而消耗的一切費(fèi)用。它包括:質(zhì)量方案費(fèi)質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費(fèi)工序控制費(fèi)質(zhì)量信息費(fèi)質(zhì)量管理實(shí)施費(fèi)新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi).三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量本錢〔二〕質(zhì)量本錢的分析通過對(duì)質(zhì)量本錢四個(gè)工程的分析揭示出提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低質(zhì)量本錢的潛力所在。一般地說:①當(dāng)內(nèi)、外部故障本錢大于70%,預(yù)防本錢小于10%時(shí),工作重點(diǎn)應(yīng)放在研究提高質(zhì)量的措施和加強(qiáng)預(yù)防性上;②當(dāng)內(nèi)、外部故障本錢接近50%,預(yù)防本錢接近10%時(shí),工作重點(diǎn)應(yīng)放在使產(chǎn)品質(zhì)量維持和控制在現(xiàn)有水平上;③當(dāng)內(nèi)、外部故障本錢小于40%,鑒定本錢大于50%時(shí),工作重點(diǎn)應(yīng)放在穩(wěn)固工序控制的成效,減少檢驗(yàn)程序上。.三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量本錢〔三〕探索和確定最適宜的質(zhì)量本錢鑒定本錢和預(yù)防本錢是隨合格品率升高而增加的;內(nèi)部與外部故障本錢是隨合格品率升高而減少的。質(zhì)量總本錢是這四項(xiàng)質(zhì)量本錢之和。因此,質(zhì)量總本錢曲線有一個(gè)極小值m點(diǎn),這就是四項(xiàng)質(zhì)量本錢的經(jīng)濟(jì)平衡點(diǎn),這個(gè)點(diǎn)是企業(yè)有效地進(jìn)行全面質(zhì)量管理活動(dòng)的根本出發(fā)點(diǎn)。與m點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的合格品率q就是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)應(yīng)中選擇的經(jīng)濟(jì)制造質(zhì)量水平。也就是說,企業(yè)把制造質(zhì)量水平選在q點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)效益最高。.四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系可根據(jù)ISO9004標(biāo)準(zhǔn)的要求,在分析產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)的根底上來建立質(zhì)量保證體系。質(zhì)量環(huán)〔質(zhì)量螺旋〕包括:市場(chǎng)調(diào)研、設(shè)計(jì)規(guī)劃的編制和產(chǎn)品研制、采購、工藝裝備、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝和儲(chǔ)存、銷售和發(fā)運(yùn)、安裝和運(yùn)行、技術(shù)效勞和維修、用后處理。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織〔InternationalOrganizationforStandardization,簡(jiǎn)稱ISO〕:成立于1947年2月23日,是世界上最大的非政府性國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。.四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)有以下內(nèi)容:ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)——選擇和使用指南ISO9001質(zhì)量體系——設(shè)計(jì)/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和效勞中的質(zhì)量保證模式ISO9002質(zhì)量體系——生產(chǎn)和安裝中的質(zhì)量保證模式ISO9003質(zhì)量體系——最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)中的質(zhì)量保證模式ISO9004質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素——指南ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的用途用作組織內(nèi)部建立質(zhì)量管理體系,實(shí)施、認(rèn)證或合同需要;用于內(nèi)部和外部(包括認(rèn)證機(jī)構(gòu))評(píng)價(jià)組織滿足顧客、法律法規(guī)和組織自身要求的能力;用于體系有效運(yùn)用,建立持續(xù)改進(jìn)體系的過程,以不斷增強(qiáng)顧客滿意.四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方案,形成一套完整的質(zhì)量方案體系。企業(yè)質(zhì)量方案一般包括質(zhì)量目標(biāo)方案、質(zhì)量指標(biāo)方案和質(zhì)量改進(jìn)措施方案。質(zhì)量方案體系包括綜合方案、具體方案,以及長(zhǎng)期方案、年度方案和短期方案等。建立高效率的質(zhì)量信息反響系統(tǒng)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。質(zhì)量信息反響包括廠內(nèi)反響和廠外反響,綜合質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)是質(zhì)量保證體系中質(zhì)量信息反響的中心,其作用在于統(tǒng)一組織、方案、協(xié)調(diào)質(zhì)量保證體系的活動(dòng)。廣泛組織質(zhì)量保證活動(dòng),建立有效的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證活動(dòng)有廠內(nèi)和廠外兩個(gè)方面,廠內(nèi)如開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)〔TQC小組〕,質(zhì)量管理小組一般由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的職工自由組成,在專業(yè)人員的指導(dǎo)下開展活動(dòng),以到達(dá)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、開發(fā)智力和培養(yǎng)人才的目的。廠外要組織外協(xié)廠的質(zhì)量保證活動(dòng),要把對(duì)外協(xié)廠的技術(shù)指導(dǎo)、職工培訓(xùn)等工作,納入本企業(yè)的質(zhì)量體系。同時(shí),要充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量保證活動(dòng)中的作用,形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量檢驗(yàn)工作體系。.四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)真組織質(zhì)量職能的落實(shí)。質(zhì)量職能包括質(zhì)量環(huán)中的各項(xiàng)職能活動(dòng)以及質(zhì)量控制的手段和方法。組織落實(shí)質(zhì)量職能,要進(jìn)行質(zhì)量職能的細(xì)分和編制質(zhì)量體系文件。質(zhì)量職能的細(xì)分就是將質(zhì)量職能分解為具體的質(zhì)量活動(dòng),編制出職能分配表,制定各部門、單位和個(gè)人的工作標(biāo)準(zhǔn),使各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)法規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量體系文件是指導(dǎo)企業(yè)建立質(zhì)量保證體系的藍(lán)圖,一般分為三個(gè)層次:第一層次是產(chǎn)品質(zhì)量指導(dǎo)性文件,是總體描述企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系的文件,也是企業(yè)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)必須遵循的法規(guī);第二層次是管理文件,這局部文件包括了企業(yè)的規(guī)章制度、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn);第三層次是技術(shù)性文件,它包括企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量方案、作業(yè)與操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄等。.四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系做好全面質(zhì)量管理的根底工作,實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、管理流程程序化。質(zhì)量管理的根底工作包括標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量管理責(zé)任制及質(zhì)量教育工作等。管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,就是要把經(jīng)常反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量管理業(yè)務(wù),按照它的客觀性質(zhì)分類歸納,并把處理方法制訂為標(biāo)準(zhǔn),納入規(guī)章制度,形成例行標(biāo)準(zhǔn),作為全體職工處理同類質(zhì)量工作的共同行動(dòng)準(zhǔn)那么。.第三節(jié)質(zhì)量管理常用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析方法一、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的根本原理二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法三、抽樣檢查.一、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的根本原理.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法老七種工具新七種工具排列圖關(guān)聯(lián)圖法直方圖KJ法因果圖系統(tǒng)圖法控制圖矩陣圖法相關(guān)圖矩陣數(shù)據(jù)分析法分層圖PDPC法調(diào)查表矢線圖法.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔一〕排列圖法。用于從統(tǒng)計(jì)數(shù)字中分析找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。以影響因素作為橫軸,并按影響大小不同從大到小自左向右依次排列,左邊縱軸表示頻數(shù),右邊縱軸表示頻率。累計(jì)頻率在0~70%范圍內(nèi)的因素,稱為A類,是主要因素,應(yīng)重點(diǎn)給予解決;累計(jì)頻率在70%~90%范圍內(nèi)的因素,稱為B類,是次要因素;累計(jì)頻率在90%~100%范圍內(nèi)的因素,稱為C類,是一般因素。在找出主要因素并采取措施給予解決后,應(yīng)重新繪制排列圖,這樣既可檢查主要因素解決后的效果,又可以檢查有否需要解決的其它因素。.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔一〕排列圖法〔舉例〕
某廠10月份電阻不合格品統(tǒng)計(jì)表某廠電阻不合格品排列圖原因不合格品數(shù)累計(jì)不合格品數(shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)污染515151裂紋257676油漆138989電鍍79696其他4100100合計(jì)100100505125137451768996污染裂紋油漆電鍍其它00頻數(shù)(不合格品數(shù))N=100.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔二〕直方圖法。就是對(duì)生產(chǎn)工序加工出來的產(chǎn)品,根據(jù)抽樣原理,從中抽出一定量的樣本〔30件以上〕,經(jīng)過測(cè)量取得一批數(shù)據(jù);然后把這些數(shù)據(jù)加以系統(tǒng)整理,進(jìn)行適當(dāng)分組和計(jì)算,繪制成以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的一系列直方形連起來的矩形圖。通過對(duì)直方圖的觀察分析,可以用來判斷生產(chǎn)工序的精度,判斷生產(chǎn)工序的質(zhì)量及其穩(wěn)定性,以及計(jì)算工序能力等。.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔三〕因果分析圖法。簡(jiǎn)稱因果圖,又稱樹枝圖或魚刺圖,它是用來觀察分析、尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有問題的一種方法。在生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的大原因,5M法(操作者M(jìn)AN、機(jī)器設(shè)備MACHINE、材料MATERIAL、工藝方法METHOD、測(cè)量MEASUREMENT和環(huán)境)。大原因又是由一系列中原因構(gòu)成的,而中原因又由小原因及更小原因構(gòu)成,如此逐級(jí)分析下去,直到找出可解決的具體原因?yàn)橹?,這就是質(zhì)量分析時(shí)要追究的根本原因。在應(yīng)用因果分析法時(shí),可以同排列圖法等方法結(jié)合起來使用。機(jī)器材料方法人環(huán)境問題.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔三〕因果分析圖法。粗糙度低人料法環(huán)機(jī)技術(shù)不熟練未按規(guī)定磨刀原料混雜原料太硬進(jìn)刀量規(guī)定不合理車間地面振動(dòng)大照明不好機(jī)床導(dǎo)軌松動(dòng)機(jī)床軸承磨損.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔三〕因果分析圖法。高校學(xué)生經(jīng)濟(jì)消費(fèi)困難收入正常支出非必要支出臨時(shí)支出無穩(wěn)定收入臨時(shí)性收入較少禮節(jié)性消費(fèi)增長(zhǎng)時(shí)尚性消費(fèi)增長(zhǎng)物價(jià)上漲學(xué)習(xí)性支出突發(fā)性性支出家庭臨時(shí)性支助減少學(xué)費(fèi)上漲.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔四〕控制圖法。又稱質(zhì)量管理圖,它是用于分析判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的一種圖表。影響質(zhì)量波動(dòng)的因素很多,通??蓺w納為系統(tǒng)性因素〔異常因素〕和偶然性因素〔正常因素〕兩類,系統(tǒng)性因素造成系統(tǒng)偏差,一旦系統(tǒng)因素得到解決,系統(tǒng)偏差也隨之消失;偶然性因素造成偶然偏差,個(gè)別零件的偶然性偏差是隨機(jī)的,但大量零件的偶然性偏差具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律??刂茍D的原理就是基于一定的生產(chǎn)技術(shù)條件,利用統(tǒng)計(jì)的方法,計(jì)算出上下控制界限,嚴(yán)格控制造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的異常因素的發(fā)生,將產(chǎn)品質(zhì)量特性值控制在由正常因素造成的質(zhì)量波動(dòng)界限內(nèi)。如果一旦出現(xiàn)由異常因素造成的質(zhì)量波動(dòng),應(yīng)及時(shí)檢查排除,以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔五〕相關(guān)圖法。相關(guān)圖又稱散布圖,是用直角坐標(biāo)系表示的兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系的圖形。以X軸表示原因,Y軸表示結(jié)果,常見的相關(guān)關(guān)系有:1、強(qiáng)正相關(guān)。表示X增加,Y隨之在較小范圍內(nèi)明顯增加的關(guān)系。2、弱正相關(guān)。表示X增加,Y隨之在較大范圍內(nèi)緩慢增加的關(guān)系。3、強(qiáng)負(fù)相關(guān)。表示X增加,Y隨之在較小范圍內(nèi)明顯減少的關(guān)系。4、弱負(fù)相關(guān)。表示X增加,Y隨之在較大范圍內(nèi)緩慢減少的關(guān)系。5、非線性相關(guān)。X與Y之間呈非線性關(guān)系,即X增加,Y有時(shí)增加,有時(shí)減少,其形狀不定。6、不相關(guān)。即X與Y之間沒有相關(guān)關(guān)系。.二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法〔六〕質(zhì)量調(diào)查表。企業(yè)用來統(tǒng)計(jì)、整理數(shù)據(jù)和分析質(zhì)量問題的各種表格。常用的調(diào)查表有:缺陷位置調(diào)查表;不合格品調(diào)查表;成品質(zhì)量調(diào)查表;頻數(shù)分布調(diào)查表。.三、抽樣檢查就是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一
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