芳綸III纖維試驗方法 老化性能

3芳綸III纖維試驗方法老化性能本文件描述了芳綸III纖維的耐高溫、溫度沖擊、氙燈老化和鹽霧試驗的老化性能試驗方法。本文件適用于以對苯二胺、對苯二甲酰氯、芳雜環(huán)第三單體為聚合單體，經溶液聚合，濕法紡絲制成的芳綸III纖維。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T10587－2006鹽霧試驗箱技術條件GB/T14343－2008化學纖維長絲線密度試驗方法GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分氙弧燈GJB8496-2015芳綸III纖維規(guī)范DB51/1916.6－2014芳綸Ⅲ纖維試驗方法第6部分：斷裂強度、斷裂伸長率和模量3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。本文件沒有需要界定的術語和定義。4方法概述本方法以纖維的拉伸強度作為耐老化性能的指示性能，將試樣按規(guī)定條件分別暴露于高溫、溫度沖擊、氙燈、鹽霧環(huán)境后，在試驗環(huán)境下檢測材料拉伸強度保持率以評價纖維的耐老化性能。5設備5.1試驗機試驗機應符合DB51/1916.6－2014中5裝置的規(guī)定。5.2烘箱烘箱內部最小邊≥50cm（換算成體積），溫度波動度≤2℃,均勻度≤2℃,精度1℃。5.3溫度沖擊試驗箱溫度沖擊范圍-60℃~180℃,溫度恢復時間≤5min，溫度轉換時間≤5s，溫度均勻度≤2℃。45.4氙燈箱試驗箱滿足GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分氙弧燈標準的要求。5.5鹽霧試驗箱試驗箱滿足GB/T10587－2006鹽霧試驗箱技術條件標準的要求。6試樣1.1試樣從卷裝樣品上獲得，每根試樣長度為80cm。1.2每組樣品為10個。7狀態(tài)調節(jié)和試驗環(huán)境測試環(huán)境為溫度（23±2）℃和濕度（50±5）％，試樣進行老化暴露前不進行狀態(tài)調節(jié)。老化暴露后在試驗環(huán)境條件下狀態(tài)調節(jié)至少24h再進行測試。8試驗條件8.1初始拉伸強度的測定按DB51/1916.6－2014測得纖維初始拉伸強度σ0。8.2老化8.2.1總則根據實際需要選擇以下一種或多種老化方式進行老化。8.2.2高溫暴露樣品在常溫下鋪放入烘箱，以5℃/min的升溫速率升溫，直至溫度穩(wěn)定，開始計時，烘箱不換氣。連續(xù)高溫暴露以后，關閉烘箱，自然冷卻后放入第7條規(guī)定的測試環(huán)境進行狀態(tài)調節(jié)并測試?？蛇x溫度為180℃和220℃,可選時間為4h、24h、96h和144h等，也可根據需要選擇合適的暴露溫度和時間。8.2.3溫度沖擊處理將樣品平鋪放入溫度沖擊試驗箱，開機，溫度從低溫開始，保持10min后，5s內切換到高溫狀態(tài)，在高低溫保持10min，再在5s內切換到低溫狀態(tài)，為一個循環(huán)。溫度沖擊結束后，關閉沖擊試驗箱，自然冷卻后放入測試環(huán)境相同的環(huán)境進行狀態(tài)調節(jié)?？蛇x高溫150℃,低溫-40℃,溫度循環(huán)4、8、16、32次等作為溫度沖擊條件，也可根據需要選擇合適的高低溫和時間。8.2.4氙燈老化將樣品纏繞式放入氙燈試驗箱，選用340nm波長的燈管，輻照度0.55W/m2，黑板溫度50℃,以日光照射102min，噴淋18min交替進行氙燈老化，循環(huán)4、8、16、32次等。也可根據需要選擇合適的輻照度、溫度及循環(huán)次數。8.2.5耐鹽霧試驗5將樣品平鋪在鹽霧腐蝕實驗箱中，采用連續(xù)噴霧的方式噴24、96、144h。鹽霧種類選擇中性鹽霧，溫度為55℃,沉降率1.5ml/80m2/h。也可根據實際需要選擇合適的鹽霧老化條件。（鹽霧試驗結束后沖洗后再狀態(tài)調節(jié)）8.3老化暴露后性能測定按DB51/1916.6－2014測得纖維暴露后拉伸強度σ19結果的計算和表示保持率的計算：按公式（1）計算性能保持率：1/σ0×100%....................................(1)其中：P—性能保持率，以百分比%表示，1—老化暴露后平均斷裂強度，單位為厘牛每分特（cN/dtex）0—初始斷裂強度，單位為厘牛每分特（cN/dtex）測試結果保留到小