鑄造與金屬合金實習(xí)報告

習(xí)報告鑄造與金屬合金的融化姓名：專業(yè)：實習(xí)單位：推進器有限公司指導(dǎo)教師：完成日期：摘要介紹鑄造技術(shù)的應(yīng)用前景和發(fā)展方向,鑄造的習(xí)慣的分為砂型鑄造和特種鑄造,同時明確鑄造過程中需要注意的操作規(guī)程,特別強調(diào)鑄造過程中,對于中頻電爐和反射油爐的應(yīng)用以及操作規(guī)程，鑄造出的成品件對于性能的要求,列如拉伸強度,屈服強度等關(guān)鍵詞:砂型鑄造,特種鑄造,中頻電爐,反射油爐,操作規(guī)程1企業(yè)情況簡介大連船用推進器有限公司（DMPP）是屬于中國船舶重工股份有限公司旗下的子公司，是中國最大的船用螺旋槳專業(yè)化制造公司。公司具有五十多年的船用螺旋槳生產(chǎn)經(jīng)驗，工藝先進，技術(shù)力量雄厚，檢測手段完備。具備各種船用螺旋槳設(shè)計、制造和槳軸、油缸的研配生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品有：大中小型定距式船用螺旋槳、調(diào)距槳部件以及各種銅合金鑄件，產(chǎn)品出口幾十個國家和地區(qū)，現(xiàn)已獲得CCS(中國船級社)、LR(英國勞氏)、DNV(挪威船級社)、ABS(美國船級社)、NK(日本船級社)、KR(韓國船級社)、BV(法國船級社)、GL(德國船級社)、RINA(意大利船級社)等九個國家的認可，1997年通過GB/T19002—1994質(zhì)量體系認證，2003年通過GB/T19001—2000質(zhì)量體系認證。進入二十一世紀，公司進行了全面技術(shù)改造。新建鑄造車間、數(shù)控加工車間和成品加工車間，引進了七軸五聯(lián)動九米數(shù)控銑床和重型五軸數(shù)控落地鏜銑床；購置了30噸、7噸雙爐體中頻感應(yīng)電爐、10米數(shù)控雙柱立車等生產(chǎn)設(shè)備；聯(lián)合研制了100噸、30噸大型靜平衡儀、Ф11m、Ф8m、Ф6m大型數(shù)顯螺距規(guī)等檢測設(shè)備；自行研制了冒口切割、內(nèi)孔加工等大型專用設(shè)備。目前，公司一次性總?cè)刍芰_170噸。現(xiàn)已開始批量生產(chǎn)直徑11米左右，成品重量100噸左右的超大型集裝箱船和超大型油輪（VLCC）螺旋槳，生產(chǎn)能力和技術(shù)水平居世界前列。許多國家和地區(qū)來到我單位定做大型螺旋槳。2實習(xí)內(nèi)容進入到公司，我們首先進行的是安全教育,公司的領(lǐng)導(dǎo)考慮到我們剛剛步入社會,對安全的觀念不那么強,所以對我進行了一系列的安全教育培訓(xùn),讓我盡快的了解在公司工作都需要注意哪些安全常識,并且?guī)ьI(lǐng)我們參觀了車間,熟悉工作的環(huán)境,以及給我們講解設(shè)備的運用等,之后我就開始正規(guī)的上班，我們上班就是周一到周五早晨8點到中午12點,中午一個小時的休息吃飯時間,下午是1點到下午5點。周末是雙休日,進入到公司之后,我被分配到鑄造車間銅爐班,主要負責(zé)的是銅合金的融化。3實習(xí)收獲短短的幾個星期時間讓我收獲頗多，不但是從思想上讓我對工作的認識了更多,還讓我把以前所學(xué)的知識和實際操作聯(lián)系到了一起,讓我明白了許多以前在學(xué)習(xí)中不明白的地方,通過以前的學(xué)習(xí)也對我的工作起了很大的作用,很多地方都是一看就讓我想起了以前學(xué)的知識,再通過實際的操作接觸,我很快就可以進行明白了。3.1單位生產(chǎn)的產(chǎn)品3.2公司的工藝流程3.3鑄造的定義,分類及應(yīng)用定義:把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預(yù)期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。精密鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。我們公司按鑄型材料分屬于的是砂型鑄造,按鑄件的材料分屬于有色金屬鑄造3.4造工藝中對于銅爐班的工藝的流程工藝員下發(fā)配料單配料--熔化—打棒實驗—化學(xué)成分的堅定---出爐---澆注1配料合金牌號：3級鎳鋁青銅化學(xué)成分（28）：Cu:77～82%配料時一般取80%Mn:0.5～0.4配料時一般取2%Al:7.0～11配料時取9.5%Fe:2.0～6.0配料時一般取Ni:3.8-4.5%配料時一般取4.3%Zn≤1.0Sn:≤1.0Pb:≤0.034鋁青銅化學(xué)成分（22）：軍品Cu:70～80%Mn:8.0～2Al:6.5～9.0Fe:2.0～5.0Zn:1.5～3.0Sn:≤6.0Pb:0.05Zn:1.5～3.0Sn:≤6.0Pb:0.052融化熔煉設(shè)備：30噸中頻電爐兩臺7噸中頻電爐兩臺45噸反射油爐一臺30噸反射油爐一臺25噸反射油爐一臺中頻電爐的操作應(yīng)注意的事項:A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、高頻電爐配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程?！哳l電爐運行前準備工作檢查A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。B、高頻電爐檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、高頻電爐檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。▲高頻電爐帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故?！姞t不得超溫運行，否則會縮短設(shè)備的使用壽命?！哳l電爐工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。▲氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下?！鴩澜靶U操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊?！姞t使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常，▲電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全?！哳l電爐爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹?！娮杞z如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂?！姞t電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全?！哳l電爐定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應(yīng)另行更換?！哳l電爐定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.5加料▲熔煉前加料：30噸電爐及7噸電爐對30噸和7噸電爐的加料在熔煉前加料基本都是加舊料，而且是加舊冒口然后再用其余的廢料或者是沫塊來把料與爐壁間的縫隙堵好注：冒口中間有孔，在堵縫時不能把中間的孔堵死，導(dǎo)電圈偶的縫隙也要留出來。因為爐子是從外往里熱,中間的舊料太多會導(dǎo)致外面的溫度很高,里面的溫度很低,造成熱點偶線圈所測的溫度不準確45噸油爐對45噸油爐加的料都是新料因為它要全被被封死在油爐里，45噸油爐加料有一定的順序：沫塊-銅板→鐵塊→猛→鎳板→整摞銅板然后將爐子蓋封死。注：鋪銅板時一定要鋪平，整摞銅板要先從后面鋪并且要用沫塊墊高一些因為爐子有一定的傾斜度。熔煉間加料：30噸電爐加的都是舊料，用吊車往爐子里面加料。要注意的是加料前一定要指揮吊車先預(yù)熱，再有就是盡量減少鋼絲繩的浪費。因為鋼絲繩造價很高,另外鋼絲繩外面有一層油,油的燃燒冒的煙嚴重影響我們的健康7噸電爐的加料，7噸電爐是用來加新料的，都是現(xiàn)配料讓后加到里面，其順序：猛→鎳→鐵→鋁→銅板。要注意的也是銅板預(yù)熱以防飛濺燙傷人,銅板一般都是分幾次加入的,第一次加入的要少點,因為剛加完鋁,鋁的散熱的,爐子里面溫度很高,加入后很快就會融化,然后在依次的加入剩余的銅板.45噸油爐的加料，45噸油爐的二次加料是在油爐里面之前加的料都化了之后,會再加一次料,被稱為2次料,加2次料的時間要一邊加一邊攪拌,攪拌時場面很亂,一定要注意別燙傷注(拉耙子：由于油爐較大，攪拌油爐時用的長的鐵耙，使?fàn)t內(nèi)的料更均勻在加料時一定要將電爐的功率降下來，加料結(jié)束后再將功率送上去。加料時會產(chǎn)生很大的有色金屬煙霧，要注意防護。補充：1.5噸電爐是用來化沫子的，由于機械加工會產(chǎn)生銅沫子，我們要把銅沫子收集在一起,然后加入到1.5噸的爐子里進行回爐從新化,然后做出上面說的沫塊3.6化驗成分及性能再出爐前要先將銅水內(nèi)的各個金屬的成分以及銅水的強度檢驗出來成分的化驗：用小舀包將銅水倒入試驗蛋內(nèi)等凝固后將其倒出，用水冷卻后送到化驗室。當(dāng)化驗結(jié)果是每個金屬的含量都在規(guī)定范圍內(nèi)即可。性能強度檢驗：檢驗方法是打棒，將銅水倒入試驗棒內(nèi)待凝固后倒出，帶銅棒顏色到暗紅時在用水冷卻，之后就開始打棒，用老虎鉗將其夾住，打到彎曲角度到50到60度斷開時為標(biāo)準這個打棒很大程度上在于打棒的人,因為人和人的力氣不一樣,會導(dǎo)致在不同的彎曲程度下,棒會受到不同程度的力,所以打棒實驗看中的打棒人的感覺調(diào)整：如果強度不夠則用鋁來調(diào)整其強度。鋁在合金里起的主要作用就是強度的問題3.6出爐出爐前要做的準備：撈爐渣、檢驗成分和性能、測溫、封爐、關(guān)閉電爐電源、吊包撈爐渣，在電爐加完料后爐內(nèi)銅水的表面會產(chǎn)生一層爐渣，出爐前要將其撈出。其所用工具：長鐵勺、集渣劑、防護面罩測溫，銅水在出爐前有一定的溫度。28的料在1230～1250攝氏度，22的料在1220～1230攝氏度。工具：測溫電偶儀器封路，爐嘴處由于經(jīng)常開爐會有縫隙，要用彈簧沙把縫隙封死，以防出爐時銅水泄露。斷電，由于電爐是高頻感應(yīng)電爐當(dāng)出爐時爐體會抬起，所以必須斷電以防漏電電傷工作人員。吊包，裝銅水的包，主要有55噸、36噸、30噸、20噸、10噸。出爐后的準備：測溫、檢驗強度、測含氣、倒試驗棒及成品蛋。測溫，出爐后首先測銅水的溫度因為倒火要在一定的溫度范圍內(nèi)。工具：測溫電偶儀器檢驗強度，銅水出電爐后強度會有所改變所以要再檢驗。工具：小舀包、老虎鉗、鐵棒、試驗棒。測含氣，測銅水內(nèi)所含的氫氣，如果銅水內(nèi)的氫氣含多會使鑄出的螺旋槳產(chǎn)生氣泡影響產(chǎn)品質(zhì)量。工具：小舀包、測氣機器、小鐵箱。成品蛋，所有的檢驗都合格后開使舀成品塊以及成品蛋。成品塊是為了以后如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題用成品塊來檢查。工具：大舀包，成品箱，成品蛋。3.8澆注將準備好的銅水交給造型班準備澆注。3.9添冒口澆注結(jié)束后，由于銅水凝固后會于型腔產(chǎn)生縫隙，要用冒口來填充其縫隙。4.0整理工具清理現(xiàn)場將所有的工具都整理好并放回原處，把現(xiàn)場以及電爐地下室的衛(wèi)生清掃干凈。切忌在刷地過程中不要讓水飛濺到地下室的設(shè)備上,以免影響下次使用.4.1清爐清包用過的電爐和包待凉凉后要清理出來，要將里面所沾的銅水凝