供水工程質(zhì)量控制的方案

2.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程施工現(xiàn)場的實際情況，及投平面布置圖，組織施工人員按市級文明工地標(biāo)2.臨時用電工程圖紙由公司電氣專業(yè)技術(shù)人3.參與本工程的電工均為經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)(地)市4.現(xiàn)場勘查，確定電源進(jìn)線總配電箱(柜),分配電箱的位置及線9.定期對用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時證消防管路暢通，消防設(shè)施完備且箱前道路暢通，無阻塞或堆放雜物。施工定線測定按設(shè)計圖紙或建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)樁位為依據(jù)進(jìn)行驗。在管網(wǎng)起點，留臨時水準(zhǔn)，水準(zhǔn)點標(biāo)志應(yīng)±20mm,軸線中心位移30mm。路面破碎用機(jī)械破碎錘和人工清理，將多余的土用自卸汽車外運。運土車輛，裝載時不能超高，以免一路拋灑通安全，運土車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場需及時清掃4.破路施工機(jī)具安全措施(1)所有電器、機(jī)械設(shè)備須經(jīng)設(shè)備經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，如在使用時發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即終止(2)發(fā)電機(jī)有可行的防雨措施，電源插頭接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)(3)破碎錘作業(yè)時作業(yè)范圍內(nèi)圍擋，防止石渣迸濺傷人，同時路深后淺的原則，邊挖邊退。溝槽開挖前應(yīng)要2.施工時在溝邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨3.在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人30cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段(1)挖掘機(jī)挖土施工設(shè)專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全；(2)開挖槽壁的坡度線應(yīng)順直整齊，不能凹凸或擾動土體；(3)當(dāng)挖土接近深度時應(yīng)隨時校對槽底標(biāo)高，并訂立基礎(chǔ)樣樁，(5)槽邊單面堆土高度不得大于1.5米，離溝槽邊距離不得小于2.0米，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽邊距離不得小于0.8米。(1)槽底原狀地基土不得擾動，機(jī)械開挖時槽底預(yù)留200～300mm(2)槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動(3)槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計要求(4)槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；(5)在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。1.為便于施工，管材沿線分控堆放。管材運至現(xiàn)場放置在所下管時保證吊車及坑槽的穩(wěn)定，安全距離不小于3米3.下管時用吊車平穩(wěn)地將插口送進(jìn)承口，再用手動葫蘆拉緊就4.輸水前要復(fù)核砂墊層的標(biāo)高、軸線。龍門板標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后輸水，尺寸。待用的管材要進(jìn)行檢查，如有裂縫等缺5.管材鋪設(shè)前用布將管材的連接部位擦凈，同時用硅油或液體凡士高出地面1米，并應(yīng)密切配合。7.輸水時用水平校正管道坡度，每排十節(jié)管節(jié)即用高程樣板，復(fù)核8、輸水鋪設(shè)結(jié)束后，需進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線型、標(biāo)高、接口(2)管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂1.開挖地質(zhì)條件差，同時管道開挖深度近6m,為保證施工鋼板樁材料：采用拉森鋼板樁400mm*170mm*9000mm。(1)拉森鋼板樁支護(hù)施工長度按周轉(zhuǎn)考慮，溝槽每次開挖200米，(2)縱向支撐、橫向支撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，縱向支撐采用2道32a工字鋼。橫向支撐采用DN478鋼管，壁厚10mm,間距8m。(3)施工工藝流程①施工圍擋②鋼板樁位置的定位放線③施打鋼2.施工圍擋及新修鋼板臨時便道施工臨時圍擋3.鋼板樁的吊裝、堆放(1)鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊(2)鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打(1)拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)④在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大(2)要求：①拉森鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。②拉森鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100(3)振動沉樁③振動沉沒拉森鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m,然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施?？v向支撐、橫向支撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，縱向支撐采用2道32a工字鋼，標(biāo)高分別為-1.000m、-3.000m。橫向支撐采用DN478鋼管，壁厚10mm,間距8m。程中底部不積水，在槽底部人工開挖0.3*0.3m輸水溝及0.6*0.6*1m基礎(chǔ)，回填至管頂以上50cm。地基處理采用3:7砂石對基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理，換填厚度50cm,回填時應(yīng)分層碾壓或夯實。(3)管道安裝：本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，在施工時插口用清水刷凈。穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的雜物及積水。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可輸水，輸水時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。管道鋪設(shè)要嚴(yán)道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管政輸水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關(guān)要求(1)試驗要求②一次閉水試驗段長度不宜超過1km。③試驗前管道與檢查井外觀質(zhì)量檢驗合格、管堵時要至少養(yǎng)護(hù)3～4天。⑥按規(guī)定管徑<1500mm,每井段均進(jìn)行閉水試驗。九、泵房(站)(一)鋼筋工程1.進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無結(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、鐵屑、氧化皮、油、2.保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用于現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏3.鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固托為同等鋼筋或相應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20-22#的軟4.施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗5.按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行6.無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或(二)模板工程尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便2.根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做構(gòu)鋼筋連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。3.模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。請表》,得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損(三)混凝土工程積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫3.對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必4.混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆注上層混凝土，混凝土分層澆注厚度不超過40cm。5.澆注混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5陪；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層混凝土5-10cm;(2)對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過(1)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位(2)預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。(3)在澆筑過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，8.在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土9.混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、10.混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆(四)砌體工程磚砌筑。砌磚時，嚴(yán)格按一鏟灰一塊磚一揉械拌合，拌合時間不小于2min,隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，座漿、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹(五)檢查井周圍回填2.井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合料或低(1)按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。(2)特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯。(3)在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。(1)井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周(2)當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍50cm(3)井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。(4)在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周圍0.6米范圍內(nèi)(六)井框(蓋)安裝加固施工1.對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。(1)沿井筒周圍放加固加固鋼筋箍；(2)放置預(yù)制鋼筋混凝土圈，注意要將預(yù)制混凝土圈平面位置及(3)井周澆注無砂大孔混合料進(jìn)行加固；(4)用臨時蓋板將井口蓋好。2.對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整(1)露出預(yù)制鋼筋砼井圈；(2)確定檢查井的井蓋標(biāo)高；(3)將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼圈上，井蓋沿井周用4-6個鐵(4)井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充；(5)每調(diào)整好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后(6)井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯進(jìn)行夯實。8、檢查井施工的質(zhì)量控制(1)檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為管道施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井(2)當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱(3)檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。(4)井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方(5)井蓋框的安裝底用4-6個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)理監(jiān)(6)其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。(一)主要材料1、大功率潛水泵、膠管(要用于閉水試驗時抽水用);2、標(biāo)尺(主要用于觀察灌水時水位變化情況);4、水位測針(由針體和針頭兩部分構(gòu)成);(1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；(2)管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；(3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出(1)將檢查井內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)井內(nèi)外的缺陷；(2)檢查充水及輸水閘門，不滲漏；(3)設(shè)置水位觀測標(biāo)尺；(4)標(biāo)定水位測針；(5)準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備；(6)灌水的水源應(yīng)采用清水并做好灌水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。(1)外觀質(zhì)量檢查合格；(3)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出(二)閉水試驗程序施工準(zhǔn)備----清理檢查井內(nèi)壁-----封堵井口-----灌水浸泡------檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況------驗收------緩慢放水(三)閉水試驗方法以考核檢驗輸水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以免水滲漏，這期間應(yīng)注意閉水試驗必須用清水(切忌用污水),逐池緩慢地放水試驗，驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過試驗段水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡1～2晝夜再進(jìn)行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。閉水試驗完成后及述工作后再計算出設(shè)計水頭標(biāo)高，再依據(jù)設(shè)注水向輸水管內(nèi)灌水宜分三次進(jìn)行：第一次灌水為設(shè)計水量的1/3;第二次灌水至設(shè)計水量的2/3;第三次灌水至設(shè)計水量。當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，若發(fā)生2.水位觀測(1)灌水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。(2)灌水至設(shè)計水位進(jìn)行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水(3)灌水至設(shè)計水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于24h。(4)測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間為24h。(5)連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以實測滲水量時應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量(四)驗收管道工程大都是地下工程，施工中需要進(jìn)行隱蔽工程的中間驗收，試驗表格為：輸水管(渠)道閉水試驗報告(五)安全2.施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設(shè)置護(hù)欄，(六)施工注意事項足夠的重視。滲水量的合格與