#5機組除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)排架搭設(shè)專項施工方案7.23

#5機組除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)排架搭設(shè)專項施工方案PAGE1/50#5機組汽機房上部結(jié)構(gòu)排架搭設(shè)專項施工方案PAGE0/32

作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱：江蘇常熟發(fā)電有限公司2×1000MW機組擴建工程編號:作業(yè)項目名稱：#5機組除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)排架搭設(shè)專項施工方案編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司常熟分公司(建筑工地)編寫：日期：審核：日期：審定：日期：批準(zhǔn)：日期：

目錄1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況及工程量4、參加作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量5、作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量6、施工準(zhǔn)備工作7、作業(yè)程序、方法8、腳手架搭設(shè)施工安全專項措施9、質(zhì)量保證措施與通病防治措施10.職業(yè)健康及安全風(fēng)險控制11、文明施工策劃與管理12、環(huán)境管理措施及成品保護13、相關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)條文14、職業(yè)健康安全風(fēng)險和環(huán)境影響控制計劃表#5機組除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)排架搭設(shè)專項施工方案PAGE30/50#5機組除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)排架搭設(shè)專項施工方案PAGE49/501、適用范圍本方案適用于江蘇常熟發(fā)電有限公司2×1000MW機組擴建工程＃5機組主廠房除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)排架搭設(shè)施工。2、編制依據(jù)2.1經(jīng)會審的施工圖紙《除氧煤倉間框架施工圖》T52162.2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）2.3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2003)2.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（土建部分）（DL/T5210.1-2005）2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)范》（DL.5009.1-2002）2.6《地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）2.7《建筑施工手冊》第四版2.8《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（房屋建筑部分）2002版2.9建筑工程專業(yè)施工組織設(shè)計2.10《建筑施工計算手冊》2.11《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》(修訂縮印本)2.12《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-992.13《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.14《鋼管腳手架扣件》GB15831-20062.15《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-20013、工程概況及工程量3.1工程概況3.1.1本工程為常熟發(fā)電有限公司（2×1000MW）機組擴建工程＃5機組除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)工程，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.9m。本施工段范圍為：B～D跨（24.5米），縱向0～10a軸（102.4米）?？偢叨?3.42米，其中除氧間屋面高45.5米，共分4層，主要樓層分別為8.6米層、17米層、25米層、34.5米層。煤倉間屋面高52.72米(局部63.42米)共分8層，主要樓層分別為8.6米層、13.7米層、17米層、45米層、屋面52米，其中0～4軸線又增分有38米層、53.5米層、屋面63米4、參加作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量4.1參加作業(yè)人員的資格要求。4.1.1參加施工的人員要求體質(zhì)良好、具有較豐富的施工經(jīng)驗。4.1.2所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強的安全意識。4.1.3所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強的質(zhì)量意識。4.1.4參加作業(yè)的人員應(yīng)進行過職業(yè)道德教育，有較強的敬業(yè)精神。4.1.5特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，架子工需有登高證。4.1.6參加作業(yè)主要人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員6人施工組織及技術(shù)協(xié)調(diào)副工25人運料、配合有關(guān)工種等專職安全員3人安全、督查架子工30人腳手架搭設(shè)專職質(zhì)檢員3人質(zhì)量、督查電工2人施工用線路布置及系統(tǒng)維護，送、斷電駕駛員2人場內(nèi)材料運輸5、作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量5.1要求各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用。各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。5.2施工工器具、儀器的數(shù)量、規(guī)格序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1運輸車/3（1臺備用）輛2經(jīng)緯儀J21只3水準(zhǔn)儀/1只注：塔吊隨時緊密配合6、施工準(zhǔn)備工作3.1基礎(chǔ)承臺施工完，回填完。3.2施工所需圖紙及配套圖集已齊全3.3勞動力及施工機具已組織進場，機具試運轉(zhuǎn)后一切正常。3.4主要周轉(zhuǎn)性材料已全部到位6.5施工場地回填，并夯實，基本保持平整，地表無積水。6.6質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。7、作業(yè)程序、方法7.1作業(yè)程序復(fù)核檢查標(biāo)高及軸線→放線→拉線→標(biāo)高控制→排架搭設(shè)自檢→質(zhì)檢驗收7.2腳手架搭設(shè)17米以下搭設(shè)雙排腳手架進行操作施工，0～1軸38米層以上、1～10軸17米以上外側(cè)搭設(shè)懸挑腳手進行施工，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂架進行施工。1～10軸線在煤斗吊裝及45米層樓面施工完畢后，在D排外側(cè)搭設(shè)鋼管懸挑腳手架進行上部施工。固定端BC跨間搭設(shè)“之”字型上人斜道，施工腳手架及通道外側(cè)均滿掛密目網(wǎng)進行封閉。7.2a、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0～3.5mm的焊接鋼管，鋼材材質(zhì)為Q235，其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6.5m。用于小橫桿的鋼管長度為1.4～2.0mb、扣件：扣件均選用可鍛鑄鐵扣件，其性能應(yīng)符合可鍛鑄鐵扣件的規(guī)定指標(biāo)要求，即：扣件應(yīng)采用GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB96-76《墊圈》的規(guī)定。鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接縫良好?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。所用扣件要求符合GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》所規(guī)定的要求。c、腳手板：均采用5cm厚木架板。架板不得腐朽、扭曲、破裂。架板的兩端8cm處應(yīng)用12＃鐵絲與小橫桿綁扎牢固。d.封閉用密目式安全網(wǎng)的技術(shù)要求不小于800目/100cm2。7.2.3a.施工腳手架搭設(shè)形式為在主體結(jié)構(gòu)外側(cè)搭設(shè)雙排架，主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。為在固擴、側(cè)及B、D軸外側(cè)搭設(shè)雙排通道及操作腳手，C排施工時不另行搭設(shè)施工通道腳手架，在原有滿堂架基礎(chǔ)上鋪設(shè)腳手扳作為施工的臨時通道。b.外架內(nèi)側(cè)立桿至主體結(jié)構(gòu)間距不大于350mm，小橫桿外露外架長均為100mmc.水平、豎向鋼管的接頭要交錯設(shè)置；d.腳手架立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差：當(dāng)架高≤40m時為不大于40mm。立桿的橫向間距為1.5m，作業(yè)通道寬度為e.小橫桿緊靠立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。f.在腳手架的每層通道外側(cè)用木模板制作黃、黑相間的斜條紋擋腳板作圍護。g.護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)二道護欄和擋腳板，上欄桿高1.2m，下橫桿高0.6m。擋腳板亦可采用架板制作高度20cm，外刷黃、黑相間的油漆二遍。h.安全網(wǎng)：沿腳手架的外立面綁扎密目式安全網(wǎng)進行全封閉的防護措施，密目式安全網(wǎng)的技術(shù)要求不小于800目/100cm2。17米以上每10米掛設(shè)平網(wǎng)i.外排架大剪刀撐按5倍步距、4倍立桿間距尺寸設(shè)置約56o（詳見附圖），外架小剪刀撐每6根立桿設(shè)一道，剪刀撐桿件不準(zhǔn)使用對接扣件連接，剪刀撐搭設(shè)成“X”形；j.滿堂架在每隔10米必須設(shè)寬4500mm、高6000mm由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊。在相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)“之”子型斜撐，“之”子型斜撐夾角宜控制在45～60o之間。在各豎向剪刀撐的頂部及底部均要設(shè)置水平剪刀撐。k.采用拉線搭設(shè)，確保間距、尺寸的正確，使其達到穩(wěn)固、美觀、實用；l.腳手板的鋪設(shè)：內(nèi)外架腳手架應(yīng)設(shè)置寬度不小于1000mm的通道腳手板，并在兩側(cè)搭設(shè)護欄，每一腳手板兩頭應(yīng)與鋼管用12m.外架在主體結(jié)構(gòu)柱位置，沿柱子在外架每兩步采用腳手鋼管抱柱與腳手架連接，確保架子的整體穩(wěn)定，及垂直。柱拆模后抱柱鋼管內(nèi)側(cè)墊設(shè)模板保護砼表面。搭設(shè)施工過程中按照兩步三跨與樓面滿堂架連接。n.通道板鋪設(shè)因做到平整、接頭無空擋、通道板縱向整齊一條線。7.2.417米以下腳手架搭設(shè)要點：a.底部場地平整、堅實，所有立桿下均應(yīng)墊設(shè)2000×250mm以上厚50mm的木板，木板縱向設(shè)置，并設(shè)掃地桿；b.兩側(cè)腳手架立桿橫距為1500mm、縱距為1050mm、步距為7.2.517米以上施工槽鋼懸挑腳手架搭設(shè)要點：a.采用［18槽鋼做為懸挑梁；在17米梁澆筑施工時預(yù)埋Φ20鋼筋錨腳，錨腳懸挑梁及腳手架連接具體做法詳見附圖b.在各立桿底部位置懸挑梁上焊接Φ16鋼筋及設(shè)置掃地桿固定鋼管防止位移。c.兩側(cè)腳手架立桿間距、步距同17米以下雙排架；7.2.645米以上施工鋼管懸挑腳手架搭設(shè)要點：a.采用鋼管及扣件在腳手架底部搭設(shè)成三角型穩(wěn)定體系的支撐，三角型支撐外角點上搭設(shè)外立桿，排架內(nèi)立桿底部支撐在梁上。b.兩側(cè)操作腳手架立桿橫距1500mm、縱距1000mm、步距為1.c.挑架部分與內(nèi)滿堂腳手架連接形成整體。具體搭設(shè)詳見下圖7.2.7“本工程“之”字型走道搭設(shè)在固定端BC跨之間，與排架分離搭設(shè)，搭設(shè)立桿縱、橫間距1.5米；步距1.8米，在樓梯井位置均按照樓梯井兩側(cè)分別設(shè)置立桿。在各樓層采用鋼管與各樓層梁、柱連接。走道梯段搭設(shè)高度1.8米，梯段水平長度為6米，梯段及各休息平臺寬度均為1.5米。梯段及休息平臺上滿鋪5cm木跳板，17米以下梯段采用18mm木模板做成臺階式（具體做法詳見下圖）。17米以上梯段上每30cm設(shè)三角枋防滑杠一道。梯段及及休息平臺底部設(shè)20cm高擋腳板，擋腳板刷黃、黑相間油漆，距底部30cm設(shè)踢腳欄桿一道，距底部1.2米

7.2.8梁底支撐架搭設(shè)要點梁模板支撐按照梁截面寬度及高度不同分三種搭設(shè)形式：a.500mm寬以下(含500)，高小于1600mm梁立桿間距均采用500×1500mmmm。梁底必須超過一排立桿且梁底立桿間距加密，步距1500mmb.500mm寬以上，高1600mm以下梁立桿間距500×1500mm，梁底必須超過兩排立桿，步距1500mm。c.500mm寬以上，高1600mm以上立桿間距采用400×750，梁底必須超過三排立桿，，步距為1500mm。d.梁兩側(cè)均搭設(shè)雙道欄桿作安全防護欄桿。7.2.9板底支撐架搭設(shè)要點a.C～D交0～0/1軸間38米以下滿堂腳手架立桿間距1200×1200mm，步距1500mmb.B～D交1～10及C～D交0～0/1軸間38米以上滿堂架立桿間距1500×1500mm，步距1500mm。c.在所有900高以上的鋼梁底部中間位置設(shè)鋼管支撐一排，立桿間距同板底支撐架，加設(shè)立桿頂部設(shè)調(diào)節(jié)頂撐托住檁條鋼管。其余鋼梁直接擱置在板底支撐滿堂腳手上，并在視鋼梁大小在梁底加設(shè)小橫桿，小橫桿宜為500mm，必要情況下下在鋼梁側(cè)加設(shè)立桿。7.2.10施工時不另行搭設(shè)卸料平臺，利用主體內(nèi)滿堂腳手架作為卸料平臺使用。在樓面模板鋪設(shè)前利用滿堂腳手架作為臨時卸料使用，臨時卸料平臺底板采用50mm模腳手板鋪設(shè)，四周必須搭設(shè)防護欄桿，防護欄桿上采用木模板全封閉，嚴(yán)防落物。樓面模板鋪設(shè)后可直接利用樓面模板作為卸料平臺使用。卸料平臺限載3KN/M27.3操作腳手架計算7.3.1腳手架搭允許設(shè)高度計算腳手架立桿間距為1050×1500mm、步距為1.a.由A=3.14×(242-212)=423.9mm2，=mm，按三步三跨取值，計算得：，查表得：=0.195b.由b=1.05，=1.5腳手板鋪設(shè)4層，查表得，c.由b=1.05，=1.5按照兩個作業(yè)面同時作業(yè)每作業(yè)面施工均布荷載=2.5KN/M2，查表得：，d.鋼管采用Q235鋼，e.采用最小Φ48×3鋼管，f.由封閉式構(gòu)筑物查表得=0.8（建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范第39頁），查表（建筑施工計算手冊7-13,7-14）得，按n=10江蘇地區(qū)最大值查表得=0.35KN/M2,（建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范第39頁）,，g.計算最高搭設(shè)高度：=42.66m本方案考慮在eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,10)軸17米層以上及eq\o\ac(○,0)～eq\o\ac(○,1)軸38米層以上用［18槽鋼做懸挑支撐搭設(shè)懸挑腳手架。腳手架高度分別為17m、45-17=28m、63.5-45=18.5m均滿足要求。7.3.2對于C～D跨固定端，38米層以下施工無樓面只有梁的情況，頂板腳手架搭設(shè)采用滿堂架的形式進行搭設(shè)，滿堂架立桿間距1.2米，步距1.5米，外操作架與滿堂架連接形成整體提高整體穩(wěn)定性，外操作架立桿縱距1.05米，橫距1.2米a.由A=3.14×(242-212)=423.9mm2，=mm，根據(jù)連墻件輻射面積A=1.8×10=18M2，，查表得：=0.195b.由b=1.05，=1.2腳手板鋪設(shè)2層，查《施工計算手冊》表7-18得：，c.由b=1.05，=1.2按照一個作業(yè)層作業(yè)，每作業(yè)面施工均布荷載=2KN/M2，查《施工計算手冊》表7-19表得：，d.鋼管采用Q235鋼，e.采用最小Φ48×3鋼管，f.由h=1.8，=1.2，查《施工計算手冊》表7-6表得：g.由封閉式構(gòu)筑物查表得=0.8（建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范第39頁），查表（建筑施工計算手冊7-13,7-14）得，按n=10江蘇地區(qū)最大值查表得=0.35KN/M2,（建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范第39頁）,，=83.15m本區(qū)域腳手架搭設(shè)高度為39.5米滿足，強度及穩(wěn)定性要求。7.3.3按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。a.均布荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P1=0.038KN/m腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.35×1.2/（2+1）KN/m=0.14KN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=3×1.2/（2+1）KN/m=1.2KN/m靜荷載設(shè)計值：q1=1.2×0.038KN/m+1.2×0.123KN/m=0.193KN/m活荷載設(shè)計值：q2=1.4×1.2KN/m=1.68KN/m腳手板自重的標(biāo)準(zhǔn)值：0.35KN/m2（建筑施工手冊表5-10）每米腳手架鋼管的自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.038KN/m2（建筑施工手冊表5-7）腳手板上每層施工荷載3KN/m2b.強度計算跨中和支座最大彎矩分別按圖1和圖2組合圖1圖2跨中最大彎矩計算公式Mmax=0.08q1l2+0.1q2l2=0.08×0.193×1.52+0.1×1.68×1.52=0.41274KN支座最大彎矩計算公式Mmax=-0.1q1l2-0.117q2l2=-0.1×0.193×1.52-0.117×1.68×1.52=-0.4857KN選擇支座彎矩和跨中彎矩最大值進行強度計算：Mmax=0.4857KN·m=Mmax/W=0.4857×106/5080=95.61N/m2W截面抵抗矩Φ48鋼管取5080mm3大橫桿的最大彎曲應(yīng)力為=95.61N/mm2,小于大橫桿的抗壓強度設(shè)計值=205N/mm2,滿足要求c.撓度驗算模板彈性模量E=206000N/mm2；模板慣性矩I=(d4-d14)π/64=(484-424)×3.1416/64=107831.5mm4根據(jù)JGJ130－2001，剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算：ω=1.988mm最大撓度計算值ω=1.988mm小于撓度設(shè)計值[ω]=Min(1500/150，10)mm7.3.4按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。a.荷載值計算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038KN/m計算圖如下：腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.35×0.75=0.2625KN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=3×0.75=2.25KN/m集中荷載設(shè)計值：P=1.2×（0.038+0.2625）+1.4×2.25=3.5106KN/mb.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式為：Mqmx=Pl2/8=3.5106×1.22/8=0.64KN·m最大應(yīng)力計算：=M/W=0.64×106/5080N/mm2=126N/mm2≤205N/mm2，滿足要求c.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下：=5×3.5106×12004/(384×2.06×105×107831.5)mm=0.43mm小橫桿的最大撓度0.43mm小于小橫桿的最大容許撓度1200/150=8mm與10mm,滿足要求。7.3.5按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）表5.1.7，直角，旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8KN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.4KN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：R≤RC式中RC扣件抗滑承載力設(shè)計值，取6.4KNR縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038×1.5=0.057KN小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.038×1.2=0.0456KN腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值P3=0.35×1.2×1.5/2=0.315KN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3×1.2×1.5/2KN=2.7KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值R=1.2×（0.057+0.0456+0.315）+1.4×2.7=4.282KN﹤6.4KN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求7.3.6a.按照挑腳上部搭設(shè)高度30米計算，每根槽鋼上單側(cè)腳手架及施工荷載作用力M=PlC1+P2C2=13.6×1.4+15.8952×0.35=24.60332P1、P2取值詳見本節(jié)7.3.7采用［18a#槽鋼截面抵抗矩為141000mm3>120016mm7.3.7吊環(huán)承受的拉應(yīng)力計算a.每米范圍荷載。模板137.2N/m木枋320.1N/m梁砼N/m輸送泵澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：所有有荷載按可變荷載計算：NG=137.2+320.1=457.3N/mNQ1K=11290+340.33=11630.33N/mN=γGNG+γQ1KNQ1KN為設(shè)計值，γG為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2，γQ1K為可變荷載分項系數(shù)取1.4，NG為永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NQ1K為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值，q=1.2×457.3+1.4×11630=16831.222N/m1.5米范圍內(nèi)荷載：N=16831.222×1.5=25246.833NQ=25.2468/0.4=63.117kn/mP2’==2.2952KNb.組合各荷載傳遞至懸挑梁腳手架自重N1=腳手板重N2=1.475KN施工作用荷載N3=5.24KNP1=1.2(N1+N2)+1.4N3=1.2×(3.75+1.475)+1.4×5.24=13.6KNP2=P1+P2’由于懸挑受力吊環(huán)所受拉力根據(jù)受力平衡計算如下：1.4×P7=1.4×p1+0.35×p2P7=(1.4×p1+0.35×p2)/1.4=p1+0.25p2=13.6+0.25×15.8952=17.5738KN根據(jù)<<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>>(GB50010—2002)10.9預(yù)埋件及吊環(huán)中第10.9.8條,在構(gòu)件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個吊環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)該大于50N/mm2;σ=P7/(2×Aφ20)=17573.8/(2×3.1415926×100)=27.97N/mm2<50N/mm2.滿足要求.7.3.8腳手a.單根立桿穩(wěn)定性b.整體穩(wěn)定性按照一次搭設(shè)高度28米計算腳手架立桿間距為1000×1500mma.由A=3.14×(242-212)=423.9mm2，=mm，根據(jù)連墻件輻射面積A=1.8×10=18M2，，查表得：=0.218b.由b=1，=1.5腳手板鋪設(shè)4層，查表得，c.由b=1，=1.5按照兩個作業(yè)面同時作業(yè)每作業(yè)面施工均布荷載=2.5KN/M2，查表得：，d.鋼管采用Q235鋼，e.采用最小Φ48×3鋼管，f.由封閉式構(gòu)筑物查表得=0.8（建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范第39頁），查表（建筑施工計算手冊7-13,7-14）得，按n=10江蘇地區(qū)最大值查表得=0.35KN/M2,（建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范第39頁）,，根據(jù)前式計算結(jié)果的：=10.5KN,=0.02267×28=0.635KN,=2.95+0.1248×28×2=9.94KN滿足要求7.3.9按照最高懸挑高度10米，立桿間距1000×1500mm，步距1800mm搭設(shè)，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，一層作業(yè)面，兩層腳手板進行計算a.由A=3.14×(242-212)=423.9mm2，=mm，根據(jù)連墻件輻射面積A=1.8×10=18M2，，查表得：=0.195，鋼管采用Q235鋼，b.由b=1，=1.5腳手板鋪設(shè)2層，查《施工計算手冊》表7-18得：，c.由b=1，=1.5按照一個作業(yè)層作業(yè)，每作業(yè)面施工均布荷載=2KN/M2，查《施工計算手冊》表7-19表得：，d.由h=1.8，=1.5，查《施工計算手冊》表7-6表得：,Nkg=0.125×10=1.25KNN’=1.4×(0.86+2.1+1.25)=5.894KNN=N’/COS16=5.894/COS16=6.1315KN＜f=205N/mm27.3.101）500mm寬以下按照最大梁500×1500進行計算，支撐立桿間距按照500×1500mm，梁底中間必須確保一道頂撐，且頂撐間距750，步距1500mma.每米梁范圍荷載。模板161.7N木枋377.3N梁砼N輸送泵澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：所有有荷載按可變荷載計算：NG=161.7+377.3=539N/MNQ1K=16464+425.42=16889.42N/MN’=γGNG+γQ1KNQ1KN為設(shè)計值，γG為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2，γQ1K為可變荷載分項系數(shù)取1.4，NG為永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NQ1K為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值，N’=1.2×539+1.4×16889.42=24292N/m立桿受力分析：=13664.25N在1500方向上中間增設(shè)的立桿：=18219N=4554.75N單根立桿荷載取最大18219N帶入計算：b.長細(xì)比的計算i=15.8mmi為回轉(zhuǎn)半徑，λ=μh/i,μ為換算長細(xì)比，取1.5λ=1.5×1500/15.8=143查表:φ=0.336c.立桿的穩(wěn)定性＜f=205N/mm2滿足要求d.扣件抗滑移梁中立桿頂部設(shè)置頂撐，固扣件抗滑移只考慮兩側(cè)立桿取NA=4554.75N＜6400N滿足要求。e.小橫桿剛度計算小橫桿間距按照750mm布置=640.5N·MN/mm2≤205N/mm2，滿足要求f.小橫桿撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下：=0.911mm小橫桿的最大撓度0.43mm小于小橫桿的最大容許撓度500/150=3mm與10mm,滿足要求。2）500mm以上寬、1600mm高以下梁，按照最大梁700×1600進行計算，支撐立桿間距按照500*1500mm，梁中間確保兩道支撐，a.每米梁范圍荷載。模板191.1N木枋445.9N梁砼N輸送泵澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：所有有荷載按可變荷載計算：NG=191.1+445.9=637N/MNQ1K=26342.4+595.58=26938N/MN6=γGNG+γQ1KNQ1KN為設(shè)計值，γG為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2，γQ1K為可變荷載分項系數(shù)取1.4，NG為永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NQ1K為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值，N6=1.2×637+1.4×26938=38477.6N/mN’=38477.6N/m×1.5=57716.4N立桿受力分析：=820N=28038.2N單根立桿荷載取最大28038.2Nb.長細(xì)比的計算i=15.8mmi為回轉(zhuǎn)半徑，λ=μh/i,μ為換算長細(xì)比，取1.5λ=1.5×1500/15.8=143查表:φ=0.336c.立桿的穩(wěn)定性＜f=205N/mm2d.扣件抗滑移梁中立桿頂部設(shè)置頂撐，固扣件抗滑移只考慮兩側(cè)立桿取NA=820N＜6400N滿足要求。e.小橫桿剛度計算小橫桿間距按照500=723N·MN/mm2≤205N/mm2，滿足要求f.小橫桿撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下：=2.44小橫桿的最大撓度2.44mm小于小橫桿的最大容許撓度500/150=3mm與10mm3)500mm寬以上按照最大梁950×2000進行計算，支撐立桿間距按照750*400mm梁中間確保三道支撐，步距每米梁范圍荷載。模板262.15N/M木枋611.68N/M梁砼N/M輸送泵澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：所有有荷載按可變荷載計算：NG=262.15+611.68=873.83N/MNQ1K=49156.8+808.3=49965.1N/MN6=γGNG+γQ1KNQ1KN為設(shè)計值，γG為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2，γQ1K為可變荷載分項系數(shù)取1.4，NG為永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NQ1K為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值，N6=1.2×873.83+1.4×49965.1=70999.74N線性荷載立桿受力分析：=394N=15020N=22421.2N單根立桿荷載取最大22421.2N長細(xì)比的計算i=15.8mmi為回轉(zhuǎn)半徑，λ=μh/i,μ為換算長細(xì)比，取1.5λ=1.5×1500/15.8=143查表:φ=0.336立桿的穩(wěn)定性＜f=205N/mm2滿足要求d.扣件抗滑移梁中立桿頂部設(shè)置頂撐，固扣件抗滑移只考慮兩側(cè)立桿取NA=394N＜6400N滿足要求。e.小橫桿剛度計算小橫桿間距按照375m=561N·MN/mm2≤205N/mm2，滿足要求f.小橫桿撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下：=0.34mm小橫桿的最大撓度0.34mm小于小橫桿的最大容許撓度400/150=2.6mm與4)雙支梁支撐按照最大梁400×1200進行計算，支撐立桿間距按照1500*600mm、立桿步距1500mm每米范圍荷載。模板137.2N/m木枋320.1N/m梁砼N/m輸送泵澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：所有有荷載按可變荷載計算：NG=137.2+320.1=457.3N/mNQ1K=11290+340.33=11630.33N/mN=γGNG+γQ1KNQ1KN為設(shè)計值，γG為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2，γQ1K為可變荷載分項系數(shù)取1.4，NG為永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NQ1K為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值，q=1.2×457.3+1.4×11630=16831.222N/m1.5米范圍內(nèi)荷載：N=16831.222×1.5=25246.833N最不利單根立桿：F中=長細(xì)比的計算i=15.8mmi為回轉(zhuǎn)半徑，λ=μh/i,μ為換算長細(xì)比，取1.5λ=1.5×1500/15.8=143查表:φ=0.336立桿的穩(wěn)定性＜f=205N/mm2滿足要求7.3.11)一般區(qū)域滿堂腳手架穩(wěn)定性計算a.荷載計算，按單位寬度折算為線荷載。模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：；木枋自重標(biāo)準(zhǔn)值：新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：N3＝0.15×1×1×24×1000×9.8=3528N/M2；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：N4＝2×75×9.8=1470N/M2；輸送泵澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：。鋼梁自重：按照最大鋼梁H110B帶入，假設(shè)鋼梁自重剛好完全落在一排立桿上,則傳遞到單根立桿的荷載為：N6=319.02×9.8×1.5=4690N以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：F=1.2×(49+86+3528)+1.4×(1470+1140)=8050N/m2N7=4690×1.2=5628N單根立桿受力總值為N7=FA+N7=8050×1.5×1.5+5628=23740.5Nb.立桿穩(wěn)定性驗算。按下式驗算φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比λ按表采用；A--立桿的截面面積，取4.89×102mm計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7ml0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.6m式中：h-支架立桿的步距，取1.5a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m；μ--模板支架等效計算長度系數(shù)，取1.5；k--計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；故l0取2.6mλ=l0/i=2.6×103/15.8=166；查表得φ=0.256；滿足要求。為增加安全系數(shù)在所有900高以上的鋼梁底部中間位置設(shè)鋼管支撐一排，立桿間距同滿堂架。2)C～D交0～0/1軸滿堂腳手架穩(wěn)定性計算a.荷載計算，按單位寬度折算為線荷載。模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：；木枋自重標(biāo)準(zhǔn)值：新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：N3＝0.15×1×1×24×1000×9.8=3528N/M2；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：N4＝2×75×9.8=1470N/M2；輸送泵澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：。以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：F’=1.2×(49+86+3528)+1.4×(1470+1140)=8050N/m2單根立桿受力總值N5=FA=8050×1.2×1.2=11592N腳手架單根立桿自重：由h=1.8,l=1.2查《施工計算手冊》表7-6:gk=0.1253KN/MN’=38×0.1253=4761.4N，按照恒載取系數(shù)1.2得：N6=4761.4×1.2=5713.68NN=N5+N6=11592+5713.68=17305.68b.立桿穩(wěn)定性驗算。按下式驗算φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比λ按表采用；A--立桿的截面面積，取4.89×102mm計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7ml0=kμh=1.155×1.2×1.5=2.1m式中：h-支架立桿的步距，取1.5a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m；μ--模板支架等效計算長度系數(shù)，取1.5；k--計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；故l0取3.12mλ=l0/i=2.1×103/15.8=133；查表得φ=0.381；滿足要求。3)當(dāng)滿堂架作為卸料平臺使用時按照3KN/m2a.砼澆筑前作為卸料平臺使用時腳手架每根立桿承受荷載為1.5×1.5×3=6.75KN＜砼施工過程中的產(chǎn)生的荷載1.5×1.5×（1.14+3.228）=9.8KN，對于砼澆筑荷載前面已帶入計算滿足要求。b.C～D交0～0/1軸38米以下砼澆筑前作為卸料平臺使用時腳手架每根立桿承受荷載為1.2×1.2×3=4.32＜砼施工過程中的產(chǎn)生的荷載1.2×1.2×（1.14+3.528）=6.72KN對于砼澆筑荷載前面已帶入計算滿足要求。顧滿堂腳手可以作為樓面施工臨時卸料平臺使用。7.3.1立桿基礎(chǔ)：本工程的腳手架地基部位應(yīng)在回填土夯實后進行，地基的承載能力能夠滿足腳手架的搭設(shè)要求P≤fg地基承載力設(shè)計值：fg=fgkkc=48KN/m2其中地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=120.000KN/m2腳手架的地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=0.4立桿基礎(chǔ)的底面的平均壓力P=N/A=45.34KN/m2,另外上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N=13.6KN,基礎(chǔ)底面面積墊設(shè)雙排木板：A=0.25×1.2=0.3P=45.34KN/m2≤fg=48.0KN/m2。滿足要求8、腳手架搭設(shè)施工安全專項措施8.1腳手架工程8.1.1腳手板：作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設(shè)可對接平鋪，也可搭接鋪設(shè)，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm，板長兩端應(yīng)與支承桿可靠固定。8.1.2立桿：每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯用2m桿、4m桿和68.1.3剪刀撐：剪刀撐在外側(cè)立面整個長度和高度連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角按45~60o控制。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件距管頭100mm接頭嚴(yán)禁在交叉處搭接。8.1.4扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于，且不應(yīng)大于，主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。8.1.5施工斜道：在固定端搭設(shè)施工跑道，斜道坡度不宜大于1:3。沿架體內(nèi)排設(shè)雙側(cè)扶手1.2m欄桿，外掛密目網(wǎng)。8.1.6落地腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程：場地平整、夯實→定位設(shè)置通長立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→扎安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪腳手板。根據(jù)構(gòu)造要求在除氧煤倉間區(qū)域四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)。8.1.7在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件，整體性桿件如需拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，并采取相應(yīng)的彌補措使，在作業(yè)后，及時予以恢復(fù)。8.1.8.1.9腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進行a.按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。b.周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；c.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子一起及時搭設(shè)8.1.10腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定；a.腳手板應(yīng)鋪平穩(wěn)及時綁扎固定。b.腳手板對接處與其二側(cè)支撐桿的距離應(yīng)控制在100~200mm之間。c.腳手板下支撐桿間距不得大于500mm8.1.11進行搭設(shè)作業(yè)時，不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。8.1.8.1.13鋼管檢查序號項目允許偏差△（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼筋兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤308.1.1）腳手架及其地基基礎(chǔ)在下列階段進行檢查與驗收：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完10～13m高度后；達到設(shè)計高度后；遇有六級大風(fēng)與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月。2）進行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術(shù)文件：本方案中的規(guī)定；施工組織設(shè)計及變更文件；技術(shù)交底文件。3）腳手架使用中，定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞衍架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本方案下表的規(guī)定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目技術(shù)要求容許偏差示意圖檢查方法及工具1立桿垂直度最后驗收垂直度20-80mH/200±100mm用經(jīng)緯儀、吊線或卷尺搭設(shè)中檢查垂直度偏差的高度不同設(shè)計高度H時允許偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m±7±20±40±60±80±7±25±50±75±7±50±1002間距步距偏差±20鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±203縱向平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差±104雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼卷尺5扣件安裝主接點處各扣件距主接點的距離a≤150鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差（相鄰兩立桿嚴(yán)禁設(shè)置接頭）a≥500鋼卷尺6立柱上的對接扣件距主接點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件距主接點的距離a≤L/3縱向水平桿上兩個相鄰對接扣件的間距（同跨內(nèi)相鄰水平桿嚴(yán)禁設(shè)置接頭）a≥5007扣件螺栓擰緊力矩值40—65N.m扭矩扳手8剪刀撐斜桿與地面的傾角45°-60°角尺9腳手板外伸長度對接a=130-150l≦300卷尺8.1.15腳手架搭設(shè)前要填寫《搭設(shè)申請表》書面申請搭設(shè)，待批復(fù)后方可搭設(shè)施工。腳手架搭設(shè)完畢后必須由搭設(shè)單位（建筑專業(yè)組）牽頭報工程部門、安全部門聯(lián)合驗收合格掛牌后方可使用。各腳手架根據(jù)不同使用功能分別驗收掛牌，根據(jù)前面計算及施工需要對于通道及操作腳手架按270kg/m2掛牌；對梁支撐間距500×1500mm的架按照3930kg/m2掛牌；對梁支撐間距400×750mm的架按照7250kg/m2掛牌；對樓面板支撐架按照822kg/m2掛牌。正在搭設(shè)的腳手架應(yīng)掛設(shè)正在搭設(shè)嚴(yán)禁使用牌。8.1.16腳手架采取分層驗收方式，驗收掛牌。8.2腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→攔桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有剪刀撐等必須隨腳手架拆除同步下降。8.3材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施扣件的緊固程度不應(yīng)小于，且不應(yīng)大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟☉?yīng)保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8.4腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)、掛牌，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直到整體桿件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。腳手架及時采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。8.5腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施結(jié)構(gòu)施工階段外腳手架每支搭一層完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。同時作業(yè)層數(shù)不得超過一層，材料不允許集中堆放實際驗算只驗算一層作業(yè)面，不允許兩個以上作業(yè)面同時進行作業(yè)。需要綁扎的鋼筋及模板等不允許堆放在走道上，零星對方的雜物須及時清理，保持清潔、通道暢通也確保安全。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8.6腳手架拆除的安全技術(shù)措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時，應(yīng)先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。8.7腳手架文明施工要求進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工并持證上崗，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)主管工程師同意后由架子工操作。不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面，不準(zhǔn)推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。要保證腳手架體的整體性，不得與井架一并拉結(jié)，不得截斷架體。施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。不使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場應(yīng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。施工人員應(yīng)做到工完料盡場地凈，確保腳手架施工材料不浪費。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。六級及以上大風(fēng)，大雪、大霧、雷雨天氣停止腳手架作業(yè)。在下雪、雨后要及時檢查腳手板上有無積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。8.8其他注意事項8.88.88.88.88.88.89、質(zhì)量保證措施與通病防治措施9.1質(zhì)量保證措施9.1.19.1.29.1.39.1.49.1.5施工班前必須進行交底，做到“三查三交”9.2質(zhì)量通病與防治措施9.2.1a.腳手板斜紋每1m平均斜度不得大于12㎝。c.腳手板腐朽b.鋼管開裂、彎曲9.2.2a.腳手板斜紋超過的在搭設(shè)時禁止使用b.腐朽的腳手板禁止使用并作報廢處理c.開裂、彎曲的鋼管搭設(shè)時禁止使用并作報廢處理d.桿件連接不符合要求e.連墻件設(shè)置過后或拆除過早10.職業(yè)健康及安全風(fēng)險控制10.1所有施工人員進入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進入現(xiàn)場。10.2施工用電須嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)程，電纜線不得隨意拉接，現(xiàn)場配電柜必須配置漏電裝置，非專業(yè)人員不得操作。10.3特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。10.4施工用料應(yīng)堆放整齊，鋼筋、半成名等應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，各施工設(shè)備不得亂停亂放。10.5嚴(yán)格遵守電廠制度，所有施工機械應(yīng)服從指揮，控制廠內(nèi)行駛速度，不得野蠻施工。10.6作業(yè)區(qū)域必要時采用警戒繩和掛設(shè)安全標(biāo)語牌及標(biāo)志示警，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。10.7夜間施工應(yīng)有足夠的明，各種電器設(shè)備、配電箱及電動工具的電源應(yīng)由專職電工拆裝，施工電源應(yīng)有漏電保護裝置，電源配電箱應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接零接地。10.8施工人員登高作業(yè)超2.0m時必須系好安全帶，應(yīng)注意自我安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿等不安全處休息。10.9腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，做到橫平豎直，盡量作好整體一致（各層高度、縱、橫向水平間距一致）。腳手架拆除時嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)做好配合協(xié)調(diào)并由專人指揮監(jiān)護，嚴(yán)禁單人進行拆除較重物件等危險性的作業(yè)。10.10每日上班前，應(yīng)由班組長根據(jù)當(dāng)日工作特點，做好“三查”，“三交”并做好記錄。11、文明施工策劃與管理11.1施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工.11.2施工用料應(yīng)堆放整齊，定置化管理，各施工設(shè)備不得亂停亂放。11.3夜間施工應(yīng)有充足的照明，并配有專人值班。12、環(huán)境管理措施及成品保護12.1在我施工區(qū)域范圍內(nèi)的運輸線路應(yīng)派專人、專車經(jīng)常澆水，避免揚塵。12.2生活活動或服務(wù)過程中排放的超標(biāo)污染物（廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲等）控制在國家的排放標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。12.3在生產(chǎn)施工過程中，應(yīng)考慮采用無污染或少污染的生產(chǎn)工藝，優(yōu)先考慮采用先進的施工工藝。12.4妥善保管易燃易爆或有毒有害危險品。13、相關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)條文13.1腳手架13.1.1a.鋼管上嚴(yán)禁打孔。13.1.2a.當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算。13.1.3a.主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。13.1.4腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃