液壓基本回路的安裝與調(diào)試-方向與壓力控制回路的設計、安裝與調(diào)試

任務6.1方向與壓力控制回路的設計、安裝與調(diào)試

教學目標1.熟知方向、壓力控制回路的類型及應用；2.能夠根據(jù)控制要求進行方向、壓力控制回路的設計與仿真；3.能夠根據(jù)原理圖進行方向、壓力控制回路的安裝、調(diào)試與故障排除。液壓疊加閥組的安裝步驟任何液壓系統(tǒng)都是由一些基本回路組成。所謂液壓基本回路,是指能實現(xiàn)某種規(guī)定功能的液壓元件的組合。速度控制回路

壓力控制回路方向控制回路液壓基本回路一、換向回路采用不同操縱方式的換向閥來實現(xiàn)知識點一方向控制回路二、鎖緊回路1.采用“O”“M”型中位機能鎖緊；鎖緊效果差2.液控單向閥鎖緊鎖緊效果好注：中位機能需為“H”型或“Y”型知識點二

壓力控制回路調(diào)壓回路卸荷回路保壓回路減壓回路增壓回路平衡回路壓力控制回路一.調(diào)壓回路單級調(diào)壓遠程調(diào)壓一.調(diào)壓回路多級調(diào)壓一.調(diào)壓回路雙向調(diào)壓一.調(diào)壓回路雙向調(diào)壓一.調(diào)壓回路二.卸荷回路流量卸荷壓力卸荷卸荷回路先導式溢流閥卸荷二.卸荷回路三位閥中位機能卸荷思考：哪些中位機能使泵卸荷二.卸荷回路二位二通換向閥卸荷二.卸荷回路三.保壓回路蓄能器保壓短時間保壓時采用單向閥保壓液壓泵保壓三.保壓回路采用液控單向閥的保壓回路三.保壓回路四.減壓回路四.減壓回路五.增壓回路單作用增壓器增壓雙作用增壓器增壓五.增壓回路六.平衡回路六.平衡回路采用液控單向閥的平衡回路任務實施輸送帶方向

校正裝置液壓回路的設計、安裝與調(diào)試思考：

液控單向閥的工作原理是怎樣的？液控單向閥一般應用在什么地方？其主要作用是什么？

M型中位機能的三位四通換向閥有什么樣的工作特點？一.任務引入二.具體實施用一傳送帶傳送工件，使工件經(jīng)過一個烘箱。為了使傳送帶不脫離滾軸，必須借助一個傳送帶方向校正裝置將偏移的傳送帶移正。此裝置包括一個鋼質(zhì)滾筒，滾筒一端固定，另一端通過雙作用液壓缸將其調(diào)節(jié)到所希望的位置。液壓源必須是一直處于工作狀態(tài)。為了節(jié)約能源，在換向閥不動作時，液壓系統(tǒng)必須處于油泵低壓卸荷狀態(tài)。用一個繃緊裝置對傳送帶不斷施加一個反作用力。用一個液控單向閥來防止閥門泄漏而引起的油缸活塞桿的來回蠕動。要求1.確定所需液壓元件，設計并繪制輸送帶方向校正裝置的液壓回路圖；2.應用Fluidsim軟件對所設計的液壓回路進行仿真；3.在FESTO液壓實訓臺上對液壓回路進行安裝和調(diào)試，分別測量換向閥在左、中、右三個位置時在行程中和行程終端的工作壓力、背壓力和系統(tǒng)壓力，填表；4.計算三位四通換向閥O型和M型中位機能的三位四通換向閥在中位時的功率。二.具體實施任務提交成果及驗收標準編號考查項目名稱成果驗收標準1液壓元件的選取液壓元件清單元件選取是否正確2回路的設計液壓回路工作原理圖；1.回路中元件職能符號畫法是否符合標準；2.設計的回路和電路是否能完成所要求的功能；4.方案是否為最優(yōu)方案。3回路的仿真軟件仿真結(jié)果1.能否熟練應用軟件作出回路圖；2.回路能否正確運行；4回路的安裝與調(diào)試連接好的液壓回路；測得的數(shù)據(jù)。1.元件安裝是否牢固，操作是否規(guī)范；2.回路連接是否正確；3.元件調(diào)節(jié)方法是否正確；4.能否自己分析解決遇到的問題；5.測得數(shù)據(jù)是否合理。操作演示注意事項1.先仿真后在實訓臺上搭建回路；2.液壓元器件輕拿輕放；3.液壓元器件要固定好用手晃動無松動現(xiàn)象后方可松手，防止元件掉落傷及同學或造成元件損傷；4.安裝管路時如遇不好安裝，注意泄壓；5.回路在安裝和拆卸的過程中同學間注意協(xié)作，防止元件掉落；6.元件歸回原位；7.實訓完成后將工作臺面擦拭干凈。完成任務輸送帶方向校正裝置數(shù)據(jù)測量