《注塑機維修方法》課件

《注塑機維修方法》ppt課件CATALOGUE目錄注塑機維修基礎知識注塑機常見故障及排除注塑機維修技巧與經(jīng)驗注塑機維修實例分析01注塑機維修基礎知識注塑機的基本結(jié)構負責塑料的注射入模具，包括射嘴、料管、螺桿等部分。成型塑料制品的部分，包括動模和靜模。提供注塑機動力，包括油缸、液壓馬達、液壓泵等?？刂谱⑺軝C動作和各種參數(shù)，包括控制面板、電路板等。射臺部分模具部分液壓部分電氣部分塑料在螺桿的轉(zhuǎn)動下被加熱并塑化成熔融狀態(tài)。塑料的加熱與塑化熔融狀態(tài)的塑料在射嘴的注射下進入模具。注射入模具模具在油缸的作用下閉合，塑料在高溫高壓下成型。模具的閉合與成型模具開模，制品被頂出。開模與取出制品注塑機的工作原理保證生產(chǎn)效率設備狀態(tài)良好可以保證制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。提高產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)省成本延長設備壽命01020403定期的維修和保養(yǎng)可以延長設備的使用壽命。及時維修可以避免設備故障，保證生產(chǎn)線的連續(xù)性。長期運行的老化設備容易發(fā)生故障，維修成本會大大增加。注塑機維修的重要性02注塑機常見故障及排除

機械故障螺桿或注射裝置不轉(zhuǎn)動檢查傳動系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否堵塞，螺桿是否損壞。模具無法正常開合檢查模具導軌是否磨損，傳動系統(tǒng)是否正常。頂出裝置不工作檢查頂出裝置的電氣部分和機械部分是否正常。檢查液壓泵、溢流閥、壓力表等是否正常，液壓油是否充足。壓力異常檢查液壓閥、油缸、油管等是否正常，液壓油的清潔度是否達標。動作異常檢查電氣控制部分是否正常，液壓油的流動是否順暢。無動作液壓系統(tǒng)故障檢查控制電路板、電源、連接線等是否正常。控制系統(tǒng)失靈檢查電機、電源、控制信號等是否正常。電機不工作檢查傳感器、連接線、信號處理電路等是否正常。傳感器異常電氣系統(tǒng)故障03注塑機維修技巧與經(jīng)驗03數(shù)據(jù)監(jiān)測使用傳感器和儀表監(jiān)測注塑機的運行數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。01定期檢查對注塑機的各個部件進行定期檢查，確保沒有異常情況發(fā)生。02預防性維護按照制造商的推薦進行預防性的維護和保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑油等。預防性維修模塊化維修盡量采用模塊化維修方式，快速更換故障部件，減少維修時間。標準化操作維修過程應遵循標準化操作流程，提高維修效率?？焖夙憫坏┏霈F(xiàn)故障，應盡快進行維修，避免停機時間過長?？焖倬S修故障診斷準確診斷故障原因，避免盲目維修。修復損壞部件對損壞的部件進行修復或更換，確保注塑機正常運行。優(yōu)化調(diào)整在修復過程中對注塑機進行優(yōu)化調(diào)整，提高其性能和穩(wěn)定性。修復性維修04注塑機維修實例分析在此添加您的文本17字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字螺桿斷裂是注塑機常見故障之一，維修時需仔細檢查斷裂原因，并進行相應的修復。·1.故障現(xiàn)象：注塑機在生產(chǎn)過程中，螺桿突然斷裂，導致無法正常工作。2.原因分析：螺桿長期高強度工作，疲勞斷裂；螺桿材料缺陷或制造工藝問題；注塑機使用不當，如超載或操作失誤。3.維修步驟：更換斷裂的螺桿；檢查螺桿與機筒的配合情況，確保無異常；調(diào)整注塑工藝參數(shù)，避免超載或操作失誤。4.預防措施：定期對螺桿進行檢查和維護，及時更換磨損嚴重的螺桿；加強操作人員的培訓，提高操作技能。案例一：注塑機螺桿斷裂的維修油溫過高會導致注塑機性能下降，甚至損壞機器。維修時需找出原因并采取相應措施降低油溫?！?.故障現(xiàn)象：注塑機油溫持續(xù)升高，達到警戒值，導致機器性能下降。2.原因分析：冷卻系統(tǒng)故障，無法有效散熱；油品質(zhì)量差或油品型號不匹配；機器長時間高強度工作，熱量積累。3.維修步驟：檢查冷卻系統(tǒng)，清理散熱器；更換油品或使用匹配的油品型號；調(diào)整工作強度，避免長時間高強度工作。4.預防措施：定期檢查冷卻系統(tǒng)和油品質(zhì)量；合理安排生產(chǎn)計劃，避免長時間連續(xù)工作。案例二：注塑機油溫過高的維修在此添加您的文本17字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字電氣系統(tǒng)故障可能導致注塑機無法正常工作，維修時需仔細檢查電氣元件和線路，找出故障點并進行修復?！?.故障現(xiàn)象：注塑機無法啟動或運行過程中出現(xiàn)異常聲響和煙霧。2.原因分析：電氣元件老化或損壞；線路接觸不良或短路；外部電源不穩(wěn)定。3.維修步驟：檢查電氣元件和線路，更換損壞的元件或修復線路；檢