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文檔簡介

1、IPQC基礎(chǔ)知識培訓(xùn)關(guān)于首檢、巡檢的概念首檢、巡檢之操作流程與重點(diǎn) 主講人:張鵬剛2012年3月IPQC是做什么的?1、IPQC: 制程控制,是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。2、IPQC:一般是首檢、巡檢和抽檢;是制程中巡回流動檢驗(yàn)。怎樣做好首件/巡檢一:首檢1:首檢的定義2:首檢確認(rèn)流程3:首檢不合格品處理方法二:巡檢1:巡檢的定義2:巡檢的方法與重點(diǎn)3:巡檢不良處理方法1.1:首件的定義什么叫首檢(first item) ?可稱首件確認(rèn),是指更換產(chǎn)品品種或改變生產(chǎn)條件后所生產(chǎn)的第一件或幾件產(chǎn)品,經(jīng)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格,以此確認(rèn)生產(chǎn)條件能夠保證生產(chǎn)出符合技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn)的產(chǎn)品。首件檢驗(yàn)有何重要性?對產(chǎn)品批量生產(chǎn)進(jìn)行控制。批量產(chǎn)品的頭一件或幾件產(chǎn)品,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為合格品后,以此為標(biāo)準(zhǔn)(或檢驗(yàn)依據(jù)),再進(jìn)行批量生產(chǎn),以此防止批量報廢 。 1.2:首檢 工作流程圖1.3:流程詳細(xì)介紹生產(chǎn)班組或指定作業(yè)人員,根據(jù)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資料,制作本工序之成品首件,數(shù)量1-3PCS。1:生產(chǎn)加工2:生產(chǎn)班組確認(rèn)樣品制作完成后,生產(chǎn)部指定人員(如領(lǐng)班、組長)按照圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對樣品的性能外觀進(jìn)行確認(rèn)。適用于重要、大型零部件生產(chǎn)部指定人員在首件確認(rèn)之后,必須將相關(guān)信息(料號、工序、確認(rèn)結(jié)果)填寫在規(guī)定的表格內(nèi)。IPQC收到產(chǎn)線送檢信息后,應(yīng)及時按照

3、圖紙、檢驗(yàn)指導(dǎo)書或相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對首件進(jìn)行全面的確認(rèn)。生產(chǎn)部指定人員將相關(guān)信息(料號、工序、確認(rèn)結(jié)果)填寫在規(guī)定的表格之后,主動協(xié)同IPQC確認(rèn)3.1:生產(chǎn)線送檢3:填寫記錄4:IPQC確認(rèn)5:填寫記錄做好標(biāo)示6:返還生產(chǎn)線定位擺放7:批量投產(chǎn)IPQC將做好標(biāo)識的首件,以及如首件確認(rèn)跟蹤卡等主動知會知會交還產(chǎn)線領(lǐng)班或送檢人。班組或生產(chǎn)部指定人員接到IPQC確認(rèn)合格并且做好標(biāo)識的首件后,即可安排作業(yè)員參照首件進(jìn)行批量生產(chǎn)。IPQC依照圖紙、檢驗(yàn)指導(dǎo)書或相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對首件進(jìn)行全面的確認(rèn)后,及時將相關(guān)信息(確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)結(jié)果)記錄于專用報表(首件檢驗(yàn)記錄表、首件確認(rèn)跟蹤卡)內(nèi),并且將首件做好標(biāo)識(

4、首件確認(rèn)合格證)。1.4首件不合格處理方式發(fā)現(xiàn)首件不良記錄不良內(nèi)容生產(chǎn)車間確認(rèn)追蹤改善結(jié)果按照相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如工程圖紙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書工藝規(guī)范發(fā)現(xiàn)有不符合項(xiàng)存在。將不良信息,如時間、加工工序、不良描述等詳細(xì)記錄于規(guī)定記錄表中。通知生產(chǎn)車間進(jìn)行確認(rèn)。跟蹤該不良樣品返工過程,直到生產(chǎn)線重新送檢合格,并將重新送檢合格信息記錄于報表中。注:不良處理過程中遇到任何問題應(yīng)第一時間通知生產(chǎn)車間。1:不能心急1.5:首件確認(rèn)重點(diǎn) 怎樣確認(rèn)好首件2:要有條理,先做什么后做什么3:要有打破砂鍋問到底的精神4:有原則、懷疑一切正確的首件確認(rèn)= 工藝流程圖 + 首件確認(rèn)跟蹤卡 + 上道工序加工的項(xiàng)目條件:缺一不可!二:巡檢

5、確認(rèn)重點(diǎn)以及要求二.巡檢的定義1:什么是巡檢;2:巡檢的重要性;二.巡檢的方法與重點(diǎn)1:怎樣分配利用時間做到全面巡檢;4:怎樣處理巡檢過程中所遇到的問題;5:巡檢不良的標(biāo)識,處理,跟蹤;什么是巡檢?按照一定頻率、數(shù)量,由專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對一加工過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品按照對應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將相關(guān)信息及時記錄于專用記錄表中。巡檢的重要性?防止多數(shù)或大批量質(zhì)量問題的產(chǎn)生,及時糾正制程不合格項(xiàng),降低報廢,從而對制程進(jìn)行有效管控。怎樣分配利用時間做到全面巡檢;由于在實(shí)際操作過程時,經(jīng)常會出現(xiàn)同時間段不同產(chǎn)品同時加工的現(xiàn)象,這就形成了IPQC不能全面掌握生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)狀況的問題?由此導(dǎo)致一些大批量或嚴(yán)重的問題發(fā)生。面對這種狀況我們應(yīng)該怎么辦?(緊急且重要的、緊急但不重要的、不緊急但重要的、不緊急也不重要的)做任何事情都要有條理、有順序,明白先做什么后做什么!巡檢不良處理方法1:標(biāo)示不良工具:不良品標(biāo)示紙 ,紅色記號筆專用不良品放置筐作用:將不良與OK品隔離開,避免與其他OK品混淆,方便后續(xù)改善處理。2;記錄不良工具巡檢專用報表作用準(zhǔn)確反映出各個產(chǎn)品在各個工序加工的品質(zhì)狀況為不良改善提供依據(jù)便于產(chǎn)品后期質(zhì)量問題的追溯3:車間班組確認(rèn)不良作用:使其能在第一時間知道不良以便及時采取對策;在不良判定上達(dá)成一直性,以便后續(xù)追蹤處理;

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