貨倉采購生管物控管理之分物料控制篇

物料控制篇 物控概論企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些？企業(yè)的構(gòu)成有以下八個(gè)重要要素：1.資金〔money〕：企業(yè)的血液。2.市場〔market〕：企業(yè)的目標(biāo)。3.人力資源〔manpower〕：企業(yè)的心臟。4.機(jī)器設(shè)備〔machine〕：企業(yè)肌肉。5.材料〔material〕：企業(yè)的食糧。6.管理〔management〕：企業(yè)的血脈。7.技術(shù)〔method〕：企業(yè)的大腦。8.信息〔information〕：企業(yè)的神經(jīng)。物料控制的精髓是什么？物料控制的精髓是“三不〞，即：1.不斷料、待料：不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。2.不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進(jìn)來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉或呆在貨倉不動(dòng)。3.不囤料、積料：物料購入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。物料控制不善容易造成什么損失？物料控制不好容易造成：1.停工待料：◆浪費(fèi)工作時(shí)間。◆打擊員工士氣?！艚档涂蛻舻男湃?。2.物料積壓：◆浪費(fèi)貨倉貯存空間?！羧菀鬃冑|(zhì)，損壞物料?！粼黾庸芾恚又乇惧X。3.影響生產(chǎn)：◆影響生產(chǎn)方案，打亂全局。◆經(jīng)常換線，降低效率和品質(zhì)?！粑锪险加蒙a(chǎn)場地，難以整理整頓。良好的物料管理應(yīng)具備哪些職能？良好的物料管理應(yīng)具備五大職能：1.適時(shí)〔RightTime〕：在需要使用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)物料，不發(fā)生停工待料，也不過早送貨，擠占貨倉及積壓資金。因此何時(shí)訂購、何時(shí)進(jìn)料都需要事先進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算，如處理訂購單時(shí)間要多長，供應(yīng)商生產(chǎn)能力有多大，供應(yīng)商運(yùn)輸交貨時(shí)間要多長，檢驗(yàn)收貨時(shí)間要多久，出現(xiàn)各種異常大致需多久時(shí)間處理等都需要事先詳細(xì)分析，才能做到適時(shí)。2.適質(zhì)〔RightQuality〕：廠商送來的物料和貨倉發(fā)出去生產(chǎn)的物料，品質(zhì)都是符合要求的。進(jìn)來的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，做成的產(chǎn)品同樣難以到達(dá)客戶的標(biāo)準(zhǔn)，因而降低公司聲譽(yù)，影響公司銷售業(yè)績。3.適量〔RightQuantity〕：請購的數(shù)量要控制適當(dāng)，不會(huì)發(fā)生不夠料，也不發(fā)生呆料。采購數(shù)量缺乏，引起停工待料，影響交期；采購數(shù)量過量，影響資金積壓，甚至浪費(fèi)。因此應(yīng)有一個(gè)經(jīng)濟(jì)的訂購量。4.適價(jià)〔RightPrice〕：材料的價(jià)格要求一個(gè)適當(dāng)?shù)膬r(jià)格。假設(shè)采購價(jià)格要求過低，可能會(huì)降低材料的品質(zhì)、延誤交期或損害了其他交易條件；采購的價(jià)格過高，本錢難以負(fù)擔(dān)，公司產(chǎn)品利潤少，競爭力減弱，容易失去市楊。5.適地〔RightPlace〕：供應(yīng)物料的廠商與使用的地方距離應(yīng)越近越好，距離太遠(yuǎn)，運(yùn)輸本錢加大，無疑影響價(jià)格，并且距離太遠(yuǎn)，溝通協(xié)調(diào)、處理事情很不方便，所需的時(shí)間長，容易延誤交期。物料的區(qū)分方式有哪些？物料通常也稱為材料，指用來維持產(chǎn)品制造所需的原料、零配件等等，一般從以下方式來進(jìn)行區(qū)分：1.從功能上區(qū)分：◆主要材料：為構(gòu)成制成品的主要局部，如原料、零件等。◆輔助材料：配合主要材料的加工而附屬于在制品上的材料，如包裝箱、油漆等。2.從形態(tài)上區(qū)分：◆素材：仍須加工的材料，它又分為料材與粗型材?！舫尚筒模阂鸭庸ぶ牧?，它又分為配件、零件、組合件。3.從本錢控制上區(qū)分：◆直接材料：直接供產(chǎn)品制造的材料，其消耗與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比，一般會(huì)記錄于材料清冊上〔BOM〕?！糸g接材料：指間接幫助產(chǎn)品制造的材料，其消耗不一定與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比，上述輔助材料有時(shí)亦包括于間接材料，其他如消耗品、機(jī)器維護(hù)用的油類等。4.從調(diào)度方法上區(qū)分：◆外部調(diào)度的第一次材料：指公司采購的材料與外發(fā)加工的材料?！魞?nèi)部調(diào)度的第二次材料：指規(guī)模較大的公司內(nèi)部部門頗多，由一個(gè)部門的材料調(diào)度至另一個(gè)部門使用。5.從準(zhǔn)備方法上區(qū)分：◆常備材料：根據(jù)存量控制原理，定期采購一定數(shù)量的材料作為貯備，以供生產(chǎn)需要。◆非常備材料：特殊材料、不經(jīng)常使用或使用量少等材料，根據(jù)生產(chǎn)方案的需要來決定是否采購的材料。企業(yè)管理五大要素是什么？企業(yè)管理的五大要素為：1.銷售管理：拓展業(yè)務(wù)，爭取更大的市場。2.生產(chǎn)管理：設(shè)計(jì)、制造“品質(zhì)優(yōu)良、本錢低廉、交期及時(shí)〞的產(chǎn)品。3.財(cái)務(wù)管理：供應(yīng)、調(diào)度、運(yùn)用所需資金，使供、產(chǎn)、銷業(yè)務(wù)能順利進(jìn)行。4.人事管理：培養(yǎng)人才、訓(xùn)練人才、鼓勵(lì)人才，人才是企業(yè)最關(guān)鍵的因素。5.物料管理：籌備物料，節(jié)約資金，為生產(chǎn)效勞，使產(chǎn)銷活動(dòng)順利進(jìn)行。一個(gè)好的物料管理部門應(yīng)具備什么樣的職能？一個(gè)管理良好的物料管理部門應(yīng)具備：1.對生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，并有完整的方案。2.對采購的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制。3.對物料的進(jìn)出控制，存量控制準(zhǔn)確，能保證不斷料和不積壓物料。4.對儲(chǔ)存的物料有良好的管理，保證數(shù)量準(zhǔn)確，品質(zhì)不發(fā)生變異。5.對出入庫物料的處理準(zhǔn)確、及時(shí)并有完善的控制。6.對呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法。 物控的組織結(jié)構(gòu)和職能物控人員的工作職責(zé)物料控制部門的工作職責(zé)有哪些？物料控制部門的工作職責(zé)主要有：1.物料的分析計(jì)算及物料方案的制定。2.物料的請購。3.存量的控制。4.物料進(jìn)度的控制。5.呆廢料預(yù)防、控制及處理。6.物料盤點(diǎn)之監(jiān)管等。物控主管的工作職責(zé)有哪些？物控〔MC〕主管的工作職責(zé)主要有：1.組織進(jìn)行物料的分析、計(jì)算。2.物料方案的制定。3.物料請購的審核。4.物料進(jìn)度的跟催。5.存量控制的審核。6.物料有關(guān)異常情況的協(xié)調(diào)與決策。7.采購、貨倉、收料等部門間的協(xié)調(diào)。8.推動(dòng)與完善MRPII電腦系統(tǒng)。9.有關(guān)文件的制定。10.部門員工的培訓(xùn)。物控員的工作職責(zé)有哪些？物料控制員〔MC〕的工作職責(zé)主要有：1.物料的分析與計(jì)算。2.物料的請購。3.物料進(jìn)度的跟催。4.存量控制。5.有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。物控文員的工作職責(zé)有哪些？物控〔MC〕文員的工作職責(zé)主要有：1.物料進(jìn)度報(bào)表等相關(guān)資料的統(tǒng)計(jì)。2.有關(guān)文件資料整理、歸檔與分發(fā)。3.有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。4.關(guān)文件的打印與資料的傳遞等。物控人員的工作內(nèi)容有哪些？物控人員的工作內(nèi)容主要有：1.請購方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定。2.生產(chǎn)用料的分析、統(tǒng)計(jì)與預(yù)測。3.生產(chǎn)用料的請購與余料轉(zhuǎn)用。4.進(jìn)料異常與生管、采購等部門的協(xié)調(diào)。 物控人員的崗位素質(zhì)要求物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些？物控主管的崗位素質(zhì)要求有：1.25一35歲，大學(xué)本科以上，英語六級(jí)，電腦應(yīng)用熟練〔計(jì)算機(jī)或統(tǒng)計(jì)專業(yè)優(yōu)先〕。2.有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗(yàn)。3.精通ISO9000體系，能熟練編寫有關(guān)文件。4.對MRPII原理非常熟悉，能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)〔能自行參與MRPII軟件開發(fā)最正確〕。5.有良好的組織協(xié)調(diào)能力。物控員的崗位素質(zhì)要來有哪些？物控員的崗位素質(zhì)要求有：1.23～30歲，大專以上，英語四級(jí)，電腦操作熟練。2.有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉PMC整體運(yùn)作，能獨(dú)立進(jìn)行物料分析、方案。3.懂ISO9000品質(zhì)保證體系。4.對MRPII系統(tǒng)有一定了解。物控文員的崗位素質(zhì)要求有哪些？物控文員的崗位素質(zhì)要求有：1.18一30歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語。2.有1年以上PMC或貨倉部門統(tǒng)計(jì)或倉管工作經(jīng)驗(yàn)。3.熟練掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù)，懂各種圖表繪制。4.對ISO9000有一定了解。 物料方案與控制物料清單〔BOM〕什么是BOM？BOM〔BillofMaterial〕叫做物料清單〔也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等〕，將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆解，并將各單項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、根本單位、供應(yīng)廠商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來，排列為一個(gè)清單，這就是物料清單，也就是BOM。BOM是最原始的材料依據(jù)，也是MRPII系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。BOM表實(shí)例產(chǎn)品料號(hào)品名規(guī)格單位經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量前置天數(shù)本錢新增日更改日工程圖號(hào)階層子件料號(hào)品名規(guī)格單機(jī)用量損耗率供應(yīng)商號(hào)本錢生產(chǎn)日期失效日期控制說明工程圖號(hào)備注物料編號(hào)有何作用與意義？物料編號(hào)是以簡單的文字、符號(hào)、字母、數(shù)字來代物料、品名、規(guī)格或?qū)兕惣捌渌嘘P(guān)事項(xiàng)的一種有規(guī)律的方法。當(dāng)企業(yè)物料種類很少時(shí)，物料是否編號(hào)都無關(guān)緊要；當(dāng)企業(yè)物料數(shù)百上千種時(shí)，物料不進(jìn)行編號(hào)那么物料管理就容易混亂，特別是物料管理電腦系統(tǒng)化時(shí)，物料編號(hào)是必不可少的，物料編號(hào)就相當(dāng)于身份證號(hào)碼。物料編號(hào)的作用有以下幾點(diǎn)：1.增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性：物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請購、跟催、盤點(diǎn)、儲(chǔ)存、保管、賬目等一切物料管理事務(wù)性的工作均有料號(hào)可以查核，物料管理較容易，準(zhǔn)確率高，物料名稱混亂的情況就不至于發(fā)生了。2.提高物料管理的效率：物料管理中，有物料編號(hào)代替文字的記錄，各種物料管理事務(wù)簡單省事，效率增高。3.有利于電腦系統(tǒng)的管理：物料全部編號(hào)，配合電腦化系統(tǒng)處理，檢索、分析、查詢、計(jì)算都非常方便，效率變得非常高。4.減低物料庫存、降低本錢：物料編號(hào)有利于物料存量的控制，有利于呆滯廢料的防止，并提高物料活動(dòng)的工作效率，減少資金的積壓，降低本錢。5.防止各種物料舞弊事件的發(fā)生：物料編號(hào)后，物料收支兩條線管理，對物料進(jìn)出容易追蹤，物料記錄也非常正確，物料儲(chǔ)存保管有序，可以減少或防止物料舞弊事件的發(fā)生。6.便于物料的領(lǐng)用：每種物料都有惟一的料號(hào)，對物料的領(lǐng)用與發(fā)生非常方便，并能減少出錯(cuò)率。物料編號(hào)應(yīng)遵循哪些原那么？物料編號(hào)應(yīng)注意以下原那么：1.簡單性：物料編號(hào)的目的就是化繁為簡，物料編號(hào)太復(fù)雜，就違反了編號(hào)的目的，因此物料編號(hào)使用各種文字、符號(hào)、字母、數(shù)字時(shí)盡量簡單明了，不必編得太復(fù)雜，以利于記憶、查詢、閱讀、抄寫等各種工作，并可減少錯(cuò)誤的時(shí)機(jī)。2.分類延展性：對于復(fù)雜的物料，進(jìn)行大分類后還要進(jìn)行細(xì)分類，如前面分成五金類，五金類后面還分五金管材類、螺栓類等，管材類有不銹鋼、碳鋼等，不銹鋼管又有不同的大小規(guī)格。所以編號(hào)時(shí)應(yīng)注意選擇數(shù)字或字母要具有延展性。3.完整性：在物料編號(hào)時(shí)，所有的物料都應(yīng)有對應(yīng)的物料編號(hào)，這樣的物料編號(hào)才完整，就如身份證號(hào)，中國每個(gè)人都有身份證號(hào)，且沒有兩人有相同的身份證號(hào)，而且，剛滿16歲的公民就可以擁有一個(gè)新的身份證號(hào)。同樣，如果有些物料找不到對應(yīng)的料號(hào)，那么這個(gè)物料編號(hào)不具備完整性，新物料的產(chǎn)生也應(yīng)賦予新的料號(hào)。4.對應(yīng)性：物料編號(hào)的對應(yīng)性指一個(gè)物料編號(hào)只能代表一項(xiàng)物料，不能一個(gè)物料編號(hào)代表數(shù)項(xiàng)物料，或數(shù)個(gè)物料編號(hào)代表一項(xiàng)物料，即物料編號(hào)應(yīng)具備單一性，一一對應(yīng)。5.規(guī)律性：物料編號(hào)要統(tǒng)一，分類要具有規(guī)律性，不能這次編號(hào)按高矮分，下次編號(hào)按胖瘦分，這樣就容易造成混亂。6.伸縮性：物料編號(hào)要考慮到未來新產(chǎn)品新材料開展擴(kuò)充的情形，要預(yù)留一定的余地，新材料的產(chǎn)生也有對應(yīng)的惟一的料號(hào)，否那么新物料就無料號(hào)可用了。如中國以前的身份證年份是用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，假設(shè)某人是1900年11月28日出生，以前中國身份證的編號(hào)就是001128，但如果同一地方2000年11月28日有同性別的人出生，那么他〔她〕們的身份證號(hào)碼就有可能重復(fù)，也就是說，以前身份證編號(hào)方法不具有伸縮性，現(xiàn)在年份改為四個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字就解決這個(gè)問題了。7.組織性：物料編號(hào)應(yīng)有組織有順序，以便可從物料編號(hào)查詢某項(xiàng)物料的資料，物料編號(hào)有組織性和順序性，可為物料管理增加不少的順利和方便。8.適應(yīng)機(jī)器性：電腦的應(yīng)用對于物料管理起了非常方便的作用，現(xiàn)代的公司大局部都使用了電腦網(wǎng)絡(luò)化的物料管理系統(tǒng)〔如MRPII/ERP等〕，如何使物料編號(hào)在電腦系統(tǒng)上查詢方便、輸入方便、檢索方便等，是非常重要的。9.充足性：物料編號(hào)所采用的文字、符號(hào)、字母、數(shù)字，必須有足夠的數(shù)量，以便所組成的物料編號(hào)，足以代表所有已出現(xiàn)和未出現(xiàn)的物料，否那么將來遇特殊物料時(shí)無號(hào)可編，使電腦化的物料管理系統(tǒng)陷于癱瘓。10.易記性：物料編號(hào)還應(yīng)選擇容易記憶、有規(guī)律的方法，有暗示和聯(lián)想的作用，使人不必強(qiáng)制性記憶。物料編號(hào)有哪些方法？物料編號(hào)主要有：1.數(shù)字法：以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號(hào)工具，按屬性方式、流水方式或階級(jí)方式等進(jìn)行編號(hào)的一種方法。類別分配號(hào)碼塑膠類01～15五金類16～30電子類31～45包材類46～60化工類61～75其他類76～902.字母法：以英文字母為編號(hào)工具，按各種方式進(jìn)行編號(hào)的一種編碼方法。采購金額物料種類物料顏色A：高價(jià)材料B：中價(jià)材料C：低材料A：五金B(yǎng)：塑膠C：電子D：包材E：化工A：紅色B：橙色C：黃色D：綠色E：青色F：藍(lán)色G：紫色3.暗示法：以字母或數(shù)字作為編號(hào)工具，字母數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定規(guī)律的聯(lián)想，看到編號(hào)能聯(lián)想到相應(yīng)的物料，此為暗示法。編號(hào)螺絲規(guī)格030083X8040104x10080158X151504515X451203512X352024020X1004.混合法：以上三種方法綜合運(yùn)用，即字母、數(shù)字、暗示同時(shí)使用的一種方法，此種方法為最好的一種方法?！酢?□□□-□□□順序號(hào)顏色材質(zhì)價(jià)格大小物料分類如：電風(fēng)扇塑膠底座〔10〕、高價(jià)〔A〕、ABS料〔A〕、黑色〔B〕、順序號(hào)〔003〕，其編號(hào)為：10－AAB－003物料編號(hào)管理方法物料編號(hào)管理方法1.目的：加物料的管理控制工作，使物料管理工作簡潔化，以提高工作效率和完善物料管理。2.范圍：本公司生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的生產(chǎn)性主要材料、輔助材料等。3.內(nèi)容：3.1本公司物料編號(hào)為10位數(shù)字和字母混合編號(hào)：□□－□□□□□－□□□3.2類別碼：3.2.1第1、第2位號(hào)碼為類別號(hào)，為阿拉伯?dāng)?shù)字。3.2.2公司物料主要分為：電子、塑膠、五金、包材、化工、其他。3.2.3電子材料編號(hào)01～20，塑膠材料編號(hào)21～40，五金材料編號(hào)41～60，包裝材料編號(hào)61～80，化工材料編號(hào)81～90，其他材料編號(hào)91~99。具體參照?物料編號(hào)一級(jí)分類表?。3.3價(jià)格碼：第3位號(hào)碼為價(jià)格碼，為英文字母，價(jià)格高者為A，中等價(jià)格者為B，低價(jià)格者為C。具體參照?價(jià)格分類表?。3.4材質(zhì)碼：第4位號(hào)碼為材質(zhì)碼，為英文字母。如塑膠類使用ABS料的物料編號(hào)為A，使用PP料的物料編號(hào)為P，使用HIPS料的物料編號(hào)為H等。具體參照?材質(zhì)分類表?。3.5顏色碼：第5位號(hào)碼為顏色碼，為英文字母。采取與之最相近的一種顏色。紅色為R，黃色為Y，黑色為B等。具體參照?顏色分類表?。3.6規(guī)格碼：第6、第7位號(hào)碼為規(guī)格碼，為數(shù)字或字母，即此種物料的規(guī)格。具體參照?物料規(guī)格編碼對照表?。3.7流水碼：最后3個(gè)號(hào)碼為順序碼，為阿拉伯?dāng)?shù)字，即前面編號(hào)都相同，采用流水碼的方式進(jìn)行分別。產(chǎn)品編號(hào)實(shí)例MOUSE〔鼠標(biāo)〕型號(hào)編碼原那么□□□□□－□□□□□－□123456789101.M一表示MOUSE〔鼠標(biāo)〕2.BUTTON一1：1KEY2：2KEY3：3KEY3.外型一0：MOUSE1〔榮耀〕2：MOUSE2〔榮耀〕4.編碼一0：機(jī)械式1：半光學(xué)式2：光學(xué)式5.解析度一A：1040DPIB：750DPIC：520DPI6.CABLE〔線〕－0：RS2326PIN1：PS/25PIN2：RS2329P－5C〔MOUSE-2〕3：PS/26P－4C〔MOUSE－2〕4：RS2329P-SC＋SR〔MOUSE-1〕5：PS/26P－4C＋SR〔MOUSE-1〕6：RS2329P-5C＋SR＋螺絲〔MOUSE-1〕7：RS2329P－5C＋SR十鐵片螺絲〔MOUSE－1〕7.包裝〔兩格〕：00：蜂巢式10：化旗〔客戶〕01：外銷11：英展〔客戶〕02：內(nèi)銷12：TECHSUN〔客戶〕03：新隸〔客戶〕13：INTERCOM〔客戶〕04：微大〔客戶〕14：文匯〔客戶〕05：MINIDATA〔客戶〕15：ITM〔客戶〕06：LINECLOVER〔客戶〕16：MEP〔客戶〕07：TIT〔客戶〕17：MTRADE〔客戶〕08：SANCO〔客戶〕18：BOC〔客戶〕09：EXPERTCOLOR〔客戶〕19：微源〔客戶〕8.球＆SW：球重SW荷重0：13g＋120g±201：13g＋85g±102：31g＋120g±203：31g＋85g±109.末定義：保存未來使用。10.IC：0：RS232〔OTP〕1：PS/2〔OTP〕2：RS232〔MASK〕AMT16C45R3：PS/2〔WASK〕AMT16C54P4：RS232〔ASIC〕HT6515C5：PS/2〔ASIC〕6：RS232〔壹隆〕EM83701B7：RS232〔ASIC〕HT6515B ABC分析法什么是ABC分析法？ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。在當(dāng)今社會(huì)當(dāng)中，占人口比例很少的一局部人，卻占了社會(huì)財(cái)富的大局部，而占人口比例較多的大局部人，其社會(huì)財(cái)富所占的比例卻很少。這個(gè)原理反映在存量控制上也一樣，存貨工程較少的數(shù)十種物料，所占的金額比例卻非常大；存貨工程較多的上千種物料，所占金額的比例卻非常少，因此抓住“重要的少數(shù)〞，是本錢控制的關(guān)鍵。ABC分析法的主要作用有什么？ABC分析法的主要作用為：1.客戶分類的管理：對顧客根據(jù)年訂貨額的大小，按ABC分析法進(jìn)行分類，然后進(jìn)行重點(diǎn)分類管理。2.供應(yīng)商分類的管理：對供應(yīng)商年供貨量的大小，按ABC分析法進(jìn)行分類，然后進(jìn)行重點(diǎn)分類管理和輔導(dǎo)。3.物料分類的管理：對使用的物料，根據(jù)年使用量按ABC分析法進(jìn)行分類，對重點(diǎn)的物料加強(qiáng)管理，并且還可以同時(shí)控制呆料。ABC分析法計(jì)算的步驟有哪些？ABC分析法計(jì)算的步驟主要有：1.物料的資料統(tǒng)計(jì)：將每一物料上一年的使用量、單價(jià)、金額等填入ABC分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。2.按金額大小順序進(jìn)行排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。3.按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。4.根據(jù)累計(jì)百分比繪制ABC分析表〔柏拉圖〕。5.進(jìn)行ABC物料分類：◆A類物料，占物料種類10％左右，金額占總金額的65％左右；◆B類物料，占物料種類的25％左右，金額占總金額的25％左右；◆C類物料，占物料種類的65％左右，金額占總金額的10％左右。ABC分析法圖例如何對ABC三類物料進(jìn)行存量控制？ABC三類物料所占種類比例與金額比例大不相同，所以對ABC三類物料應(yīng)采取不同的物料控制方法：1.A類物料：A類物料種類少，金額高，存貨過高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓，因此對于A類物料要非常嚴(yán)格地加以控制。A類物料非購備時(shí)間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于A類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時(shí)，才加以訂購，并且要充分方案利用好購備時(shí)間〔LeadTime〕，使交貨及時(shí)，不影響生產(chǎn)方案，也不過早進(jìn)廠。應(yīng)盡量降低庫存，防止浪費(fèi)大量的資金積壓在倉庫。2.C類物料：C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大的批量，以降低采購本錢。3.B類物料：B類物料介于A類和C類之間，種類與金額占的比重一般，但也不能無視。對于B類物料可以不必像A類物料一樣跟單訂貨，對購備時(shí)間控制非常嚴(yán)，也不能像C類物料一樣一次性大批量采購，可以采取設(shè)置平安存量的方式，到了請購點(diǎn)時(shí)以經(jīng)濟(jì)采購量加以采購即可。 物料分析與計(jì)算周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計(jì)算？材料周轉(zhuǎn)率=期間材料使用金額÷【〔期初存貨金額＋期末存貨金額〕÷2】材料周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷材料周轉(zhuǎn)率成品周轉(zhuǎn)率=期間銷售金額÷期間成品存貨金額成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷成品周轉(zhuǎn)率在制品周轉(zhuǎn)率=期間生產(chǎn)總值÷【〔期初存貨總值+期末存貨總值〕÷2】總存貨周轉(zhuǎn)率=銷售本錢÷平均存貨金額存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷總存貨周轉(zhuǎn)率廢料率、利息率、效勞供應(yīng)率如何計(jì)算？廢料率=物料原有價(jià)值÷使用物料的總價(jià)值存料率=平均存料金額÷期內(nèi)用料金額利息率=物料利息÷銷售本錢效勞供應(yīng)率=交貨期內(nèi)實(shí)際交貨量÷交貨期內(nèi)訂貨量效勞供應(yīng)不繼率=1-效勞供應(yīng)率什么是平安存量，如何計(jì)算平安存量？平安存量也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用，平安存量只用于緊急備用的用途。平安存量=緊急訂貨所需天數(shù)X每天使用量什么是最高存量，如何計(jì)算最高存量？最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料允許庫存的最高數(shù)量。最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)x每天使用量+平安存量什么是最低存量，如何計(jì)算最低存量？最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。最低存量=購備時(shí)間X每天使用量+平安存量什么是訂購前置時(shí)間，它通常包括哪幾局部？訂購前置時(shí)間是指從下訂購單給供應(yīng)商到物料入庫的這段時(shí)間，它通常包括：1.供應(yīng)商備料時(shí)間。2.供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間。3.供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時(shí)間。4.進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間。什么是訂購點(diǎn)，并舉例說明如何計(jì)算訂購點(diǎn)？訂購點(diǎn)是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購補(bǔ)充物料，否那么會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)行。通常可以理解為：在訂購點(diǎn)時(shí)訂購，等物料消耗到了平安存量水平的時(shí)候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點(diǎn)是一個(gè)物料存量基數(shù)，而非一個(gè)時(shí)間含義。訂購點(diǎn)=最低存量=購備時(shí)間x每天使用量+平安存量如某公司螺絲〔3X8規(guī)格〕：每天平均需使用10袋〔1000pcs／袋〕。緊急訂貨需要時(shí)間為7天。正常訂貨需要時(shí)間為15天。其平安存量=10袋／天X7天=70袋。其訂購點(diǎn)=10袋／天X15天+70袋=220袋 什么是訂貨量，如何計(jì)算訂購量？訂貨量是指存量到達(dá)訂購點(diǎn)時(shí)，物料應(yīng)適時(shí)加以補(bǔ)充的數(shù)量。訂貨量=最高存量-平安存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間X每日使用量物料本錢物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？從物料管理的意義上來講，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面來研究降低本錢：1.從降低物料庫存上來降低物料本錢。降低物料庫存，物料周轉(zhuǎn)率高，資金周轉(zhuǎn)就快，資金積壓就少，資金的利用率就提高。2.防止停工待料事件的發(fā)生。從物料控制方面來說，對物料分析、訂購、物料跟催、協(xié)調(diào)上每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，最大限度的防止停工待料事件的發(fā)生，從而到達(dá)降低本錢的成效。3.制定有效、合理的物料方案。從物料分析、物料進(jìn)度上制定合理、有適當(dāng)彈性的物料方案，能間接起到降低本錢之成效。4.合理的采購。充分利用采購的“5R〞職能，直接降低本錢。5.高效率的驗(yàn)收作業(yè)。進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)，因?yàn)楦鞣N問題，使進(jìn)貨驗(yàn)收工作停滯不前，延誤時(shí)間，間接加大了本錢，因此，高效率的驗(yàn)收同樣能降低本錢。6.合理地安排倉儲(chǔ)工作。倉儲(chǔ)空間最大限度地合理利用，降低儲(chǔ)藏本錢。7.切實(shí)、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作?？梢在A得時(shí)間，提高效率。8.確保賬物的一致。賬物的一致，使各項(xiàng)工作方案的判斷準(zhǔn)確，減少失誤。9.呆廢料的預(yù)防與處理工作。能有效地預(yù)防呆廢料，更能直接地降低本錢。存貨總本錢包括哪幾局部？存貨總本錢包括：1.訂購本錢。2.存貨儲(chǔ)藏本錢。3.物料訂購價(jià)格。存貨儲(chǔ)藏本錢包括哪些方面？1.資金本錢。存貨的維護(hù)需要資金的投入，投入的資金喪失其他有效使用這筆資金的時(shí)機(jī)。2.搬運(yùn)本錢。存貨數(shù)量增加，那么搬運(yùn)的時(shí)機(jī)也跟著增加，搬運(yùn)人員、搬運(yùn)設(shè)備同樣也要增加，因此搬運(yùn)本錢也增加。3.倉儲(chǔ)本錢。倉庫的租金、倉庫的各種管理費(fèi)用〔如保安、消防、盤點(diǎn)等〕。4.折舊本錢。存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報(bào)廢、被盜、價(jià)值下跌等。5.短缺本錢。物料短缺影響生產(chǎn)進(jìn)度所引起的本錢，如停工待料，等有了物料后的加班、方案的變動(dòng)、信譽(yù)的損失等。6.其他本錢。如投保的保險(xiǎn)費(fèi)用等等。物料的訂購本錢包括哪些方面？物料的訂購本錢包括：1.請購手續(xù)本錢：請購所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。2.采購本錢：估價(jià)、詢價(jià)。比價(jià)、議價(jià)、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。3.進(jìn)貨驗(yàn)收本錢：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。4.進(jìn)庫本錢：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的本錢。5.其他本錢：如會(huì)計(jì)入賬支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的本錢等等。物料本錢降低應(yīng)注意哪些方面？物料本錢的降低應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。2.材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。3.交貨期的長短。4.物料價(jià)格。5.庫存量的大小。6.ABC物料分析法的利用。7.進(jìn)料的品質(zhì)。8.搬運(yùn)和包裝費(fèi)用。9.管理方法與流程的簡潔化。 物料的請購、跟催與進(jìn)料控制良好的物料方案有什么作用？良好的物料方案具有以下作用：1.良好的物料方案可確保某一時(shí)期的物料需用量，使產(chǎn)銷活動(dòng)更順暢。2.采購部門獲得可靠的物料方案，得以早日準(zhǔn)備采購活動(dòng)，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)，以最有利的條件采購價(jià)廉物美的物料。3.財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料方案，可以計(jì)算大概所需資金，而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度。4.物料管理部門藉著物料方案得以控制物料的庫存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。5.良好的物料方案得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。物料方案應(yīng)經(jīng)過哪幾個(gè)步驟？物料方案要做好，并非僅靠物料方案人員就能到達(dá)，必須在銷售方案、生產(chǎn)方案、庫存管理、采購管理等等整個(gè)供產(chǎn)銷活動(dòng)中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個(gè)物料方案就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行，因此，物料方案的擬定，必須經(jīng)歷以下七個(gè)步驟：1.銷售方案。2.成品庫存方案。3.生產(chǎn)方案。4.物料分析。5.物料存量方案。6.物料方案。7.物料請購。傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限？傳統(tǒng)的物料管理方法的局限性在于：1.傳統(tǒng)的物料管理方法都把所有的庫存工程視為獨(dú)立的。2.傳統(tǒng)的物料管理方法假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù)，是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間。3.傳統(tǒng)的物料管理方法的出發(fā)點(diǎn)是不斷補(bǔ)充庫存，不斷地把倉庫填滿到出貨前的狀態(tài)，保證任何時(shí)候都有一定數(shù)量的存貨。物料供應(yīng)不繼會(huì)造成什么損失？物料的供應(yīng)不繼會(huì)造成以下?lián)p失：1.失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量。2.需重新安排生產(chǎn)方案而增加額外的費(fèi)用。3.延誤了原來的生產(chǎn)進(jìn)度，造成交期延誤。4.為趕交期，物料到齊后加班加點(diǎn)，支付更多的加班費(fèi)用，員工疲勞，工作效率低下，并影響產(chǎn)品品質(zhì)。5.交期延誤，影響商譽(yù)，失去銷售時(shí)機(jī)，且可能導(dǎo)致違約罰款。物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成？1.生產(chǎn)方案部門：◆生產(chǎn)方案制定不合理。◆經(jīng)常變更生產(chǎn)方案。2.采購部門：◆采購人員不太負(fù)責(zé)任?！舨少徢廊狈??！魞r(jià)格太低，造成供應(yīng)商效勞差?！艄?yīng)商延誤交期。3.物料控制部門：◆物料方案不合理?！粑丛O(shè)定合理的平安存量?！粑锪线M(jìn)度沒有效控制。4.貨倉部門：◆賬物不一致。◆盤點(diǎn)不準(zhǔn)確。◆賬務(wù)工作效率低。5.品管部門：◆未建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?！暨M(jìn)貨檢驗(yàn)疏忽?！趄?yàn)收效率低下。訂購時(shí)間過遲或過早以及訂購量過多或過少會(huì)產(chǎn)生什么影響？1.訂購時(shí)間過早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉庫。2.訂購時(shí)間過遲，物料可能落后于生產(chǎn)方案，容易造成停工待料。3.物料訂購量過多，那么物料庫存同樣增多，浪費(fèi)存貨儲(chǔ)藏本錢，積壓資金。4.物料訂購量過少，那么物料庫存過少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼，造成停工待料。訂購點(diǎn)受哪三種因素影響？訂購點(diǎn)=購備時(shí)間X每日使用量+平安存量因此，訂購點(diǎn)受購備時(shí)間、每日使用量和平安存量的影響。購備時(shí)間分為哪幾局部？購備時(shí)間分為五個(gè)局部：1.處理訂購事務(wù)的時(shí)間。2.供應(yīng)商備料的時(shí)間。3.供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。4.供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。5.進(jìn)貨驗(yàn)收的時(shí)間。什么叫定量訂購制？定量訂購制是當(dāng)存量到達(dá)請購點(diǎn)時(shí)，便開始發(fā)出請購單，請購定量以補(bǔ)充庫存數(shù)量，它的請購量是固定的，而請購期是不固定的。定量訂購制對于ABC物料分析法中的B類物料最為適用。什么叫定期訂購制？定期訂購制又叫周期訂購制，與定量訂購制的區(qū)別就是訂購的時(shí)間是固定周期，訂購量卻不是固定的，并且因?yàn)樾枨罅坎还潭?，所以?jīng)常容易使用到平安存量，因此定期訂購制的平安存量要比較大，定期定購適用于ABC物料分析法中的A類物料。材料的準(zhǔn)備方式有哪幾種？材料的準(zhǔn)備方式有兩種：1.常備材料：經(jīng)常性使用的材料或大量使用的材料，為控制本錢或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進(jìn)行有方案的購置，采取定量訂購制或定期訂購制。2.非常備材料：不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料，根據(jù)生產(chǎn)方案的需要來購置，采取訂單訂購的方法。常備料的作用有哪些？常備物料的作用主要有：1.能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不至于停工待料。2.能減少物料購備時(shí)間，以到達(dá)快速交貨之目的。3.能使生產(chǎn)方案與物料方案的管理簡單化。4.有常備物料，可以接受客戶適當(dāng)?shù)木o急訂單。5.常備物料因提早準(zhǔn)備，時(shí)間比較充分，易于控制品質(zhì)。6.可連續(xù)性的或大批量的訂購，因而到達(dá)降低本錢之成效。請購單流程圖程序PMC部門會(huì)計(jì)部門貨倉部門采購部門作業(yè)流程制單14聯(lián)單14聯(lián)單222.32.332.32.332.3.442.3.441.本單共四聯(lián)。2.PMC部開單后，交二、三、四聯(lián)給采購部門。3.采購部門作業(yè)完畢后，交二、三聯(lián)貨倉，留下第四聯(lián)。4.貨倉檢驗(yàn)點(diǎn)收完畢無誤后留下第三聯(lián)，交第二聯(lián)給會(huì)計(jì)部。5.第二聯(lián)交會(huì)計(jì)付款時(shí)核對。詢議價(jià)檢驗(yàn)點(diǎn)收存查物料跟催的作用有哪些？物料跟催的作用主要有：1.減少采購部門的疏忽。2.增加采購部門與供應(yīng)廠商的聯(lián)絡(luò)。3.使采購部門與方案、物料控制部門更協(xié)調(diào)一致。4.使方案部門在物料不能及時(shí)交貨時(shí)，能事先得知，并采取緊急措施。物料跟催箱物料跟催表生產(chǎn)單號(hào)訂單號(hào)碼供應(yīng)廠商物料編號(hào)訂購數(shù)量進(jìn)料計(jì)劃一二三四五六日累計(jì)制表人___________日期_________物料控制的步驟有哪些？物料控制的步驟主要有：1.進(jìn)行物料分析：根據(jù)生產(chǎn)方案表，填制物料分析表，計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。2.查找?guī)齑妫翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量和已訂未交的數(shù)量。3.查找出訂購方式：查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購〞、“定期訂購制〞還是“定量訂購制〞。4.填寫物料請購清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購部門進(jìn)行詢議價(jià)和交期咨詢。5.材料請購：采購部門咨詢的結(jié)果反響于清單上，將可能存在的問題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請購單。6.材料訂購：采購人員根據(jù)請購單進(jìn)行訂購。7.物料進(jìn)度控制：物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。8.進(jìn)貨驗(yàn)收：供應(yīng)商制備物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。9.備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉部門和生產(chǎn)部門依周生產(chǎn)方案和生產(chǎn)命令單進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。 存量控制哪些材料適用于存量控制？適用于存量控制的材料主要有：1.需求方案型〔存貨型生產(chǎn)〕的材料，因不必根據(jù)訂單來組織生產(chǎn)，所以可適用于存量控制，用定量訂購制或定期訂購制來訂購。2.且經(jīng)常性生產(chǎn)的物料也適用于存量控制。3.可用于多種產(chǎn)品的通用性物料，也可以采用存量控制的方法。4.品種少，批量大，購備時(shí)間比較長的物料也可使用存量控制的方法。5.ABC物料當(dāng)中的C類物料和局部B類物料。存量控制的意義有哪些？存量控制是在研究以最正確的方法控制材料的種類與數(shù)量，一方面既能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)的需要，另一方面又使產(chǎn)品保持最低的物料本錢。因此存量控制具有兩種重要的意義：1.確保生產(chǎn)所需的存量，能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)進(jìn)度，因而提供顧客滿意的效勞。2.設(shè)立存量控制的基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟(jì)的訂購方法與存量控制方法，對企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)作最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。因此存量控制一方面指導(dǎo)采購人員何時(shí)訂購與經(jīng)濟(jì)訂購，另一方面保持適當(dāng)?shù)拇媪浚樌毓?yīng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)。存貨發(fā)生的原因有哪些？存貨產(chǎn)生的原因主要有：1.淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要。多數(shù)企業(yè)都有生產(chǎn)淡季與旺季之分，旺季生產(chǎn)供不應(yīng)求，淡季生產(chǎn)訂貨很少。因此，企業(yè)就在淡季時(shí)按正常進(jìn)行生產(chǎn)，以彌補(bǔ)旺季時(shí)的產(chǎn)能缺乏，留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。2.維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定。為消除季節(jié)差異，平衡淡旺季之間的生產(chǎn)，且為了不在淡季時(shí)大量裁員，到了旺季時(shí)又大量招人，所以在淡季時(shí)生產(chǎn)適當(dāng)?shù)拇尕洝?.彌補(bǔ)市場預(yù)測的誤差。市場預(yù)測與實(shí)際會(huì)有一定的誤差，為彌補(bǔ)所產(chǎn)生的誤差，應(yīng)適當(dāng)保持存量。4.享受價(jià)格折扣。往往大批量訂貨供應(yīng)商會(huì)給予一定的折扣，因此，為享受這一折扣，會(huì)加大訂量。5.投機(jī)增加存貨。預(yù)測到某種物料在不久可能會(huì)上升，因此會(huì)加大購置力度以免以后花高價(jià)購置同樣數(shù)量的物料。6.因不可抗力而加大存量。由于預(yù)測到臺(tái)風(fēng)、暴雨、戰(zhàn)爭、交通事故等原因，物料無法順利到達(dá)，所以提前做好存貨。7.滿足客戶隨時(shí)取貨的要求。許多客戶將供應(yīng)商當(dāng)成自己的倉庫，不愿將貨存在自己的貨倉，因此，希望下了訂單后能立即有貨，因此會(huì)保證有適當(dāng)?shù)拇尕?，此種存貨為經(jīng)常性使用產(chǎn)品。8.因購備時(shí)間太長而保證適當(dāng)存貨。從下訂單到物料到倉庫所需的時(shí)間叫購備時(shí)間，有的材料購備時(shí)間非常長，所以應(yīng)儲(chǔ)存適當(dāng)?shù)拇尕?，以彌補(bǔ)時(shí)間的差距。為什么要進(jìn)行存量控制？存量過多或過少都不適合經(jīng)濟(jì)的原那么。存量過多，會(huì)使企業(yè)資金積壓太多，且存貨儲(chǔ)藏的本錢加大；存量過少，使企業(yè)的材料供應(yīng)不繼率提高，容易造成停工待料，不能滿足客戶的需求，失去銷售時(shí)機(jī)，甚至失去客戶。因此，存量應(yīng)該加以控制，維持一個(gè)較為適當(dāng)、經(jīng)濟(jì)的存量基準(zhǔn)。存量控制有哪幾個(gè)核心問題？存量控制一方面要降低存貨的儲(chǔ)藏本錢，另一方面又要充分配合生產(chǎn)的需要，因此，存量控制有以下幾個(gè)核心問題需要解決：1.應(yīng)維持多少的存量才是最合理的〔最低存量〕。2.何時(shí)補(bǔ)充存量才是最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)〔訂購點(diǎn)〕。3.補(bǔ)充多少存量才符合最經(jīng)濟(jì)的原那么〔訂貨量〕。 什么叫平安存量？考慮到購備時(shí)間與物料耗用的變異，為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工待料之現(xiàn)象，事先做一些存貨，做好一定的平安準(zhǔn)備，這些存量叫平安存量。平安存量的多少，根據(jù)購備時(shí)間與物料消耗量而定，購備時(shí)間和物料消耗量變異小，那么平安存量可以降低；購備時(shí)間和物料消耗量變異大，那么平安存量要適當(dāng)增加。平安存量包括哪幾大局部？正常情況下的平安存量=每日消耗量X緊急購備時(shí)間但實(shí)際上，因企業(yè)內(nèi)部管理不善，有時(shí)會(huì)浪費(fèi)平安存量，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生呆料與廢料，因此實(shí)際的平安存量比正常的存量要更多。因此，實(shí)際上的平安存量應(yīng)考慮到以下幾個(gè)局部：1.正常的平安存量。2.浪費(fèi)的存量。3.呆料、廢料。4.其他因內(nèi)部管理不善需要的存量。存量控制最常用的方法有哪幾種？存量控制最常用的方法主要有三種：1.定量訂購制。當(dāng)存量到達(dá)某一基準(zhǔn)〔訂購點(diǎn)〕時(shí)，便開始發(fā)出請購單，請購定量〔經(jīng)濟(jì)訂購量〕以補(bǔ)充庫存，這種請購量是固定的而請購時(shí)期是不固定的存量控制方法叫定量訂購制。定量訂購制的經(jīng)濟(jì)訂購量=平均每天使用量X一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)。2.定期訂購制。事先決定固定的期間，進(jìn)行補(bǔ)充庫存量，這種請購期是固定的而請購量不是固定的存量控制方法叫定期訂購制，訂購量是當(dāng)時(shí)的定期存量與最高存量的差額，因此訂購量是不定的。定期訂購制的訂購量=最高存量-已訂未交量-現(xiàn)有存量最高存量=〔購備時(shí)間+訂購周期〕x耗用率+平安存量3.復(fù)倉制。這種方法適用于ABC物料中的C類物料，即用到請購點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行訂購，將以前的存貨用完后，使用現(xiàn)訂購的物料，此種方法簡單，但應(yīng)注意先進(jìn)先出原那么。訂單生產(chǎn)型的存量控制有哪些方法？以上講的三種方法是需求方案型〔存貨型生產(chǎn)〕的存量控制方法，但在訂單生產(chǎn)的情況之下，顧客要求生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格較多，各制造流程中的加工方法不穩(wěn)定，材料零件的規(guī)格種類繁多，這樣按需求方案型的存量控制方法來控制就較為困難了，因此，訂單生產(chǎn)型的存量控制有以下幾種較為適用的方法：1.定量基準(zhǔn)法。定量基準(zhǔn)法是指物料的存量經(jīng)常維持根本庫存量的方法，其適用范圍有：◆材料、零件屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。◆材料、零件的使用量較大，每月用量不穩(wěn)定者。定量基準(zhǔn)法要遵循以下步驟：◆根據(jù)產(chǎn)銷方案、以往經(jīng)驗(yàn)、目前實(shí)況以及未來的預(yù)測，慎重地決定基準(zhǔn)庫存量?！舾鶕?jù)訂貨量的大小以及未來的趨勢，決定下批應(yīng)請購的數(shù)量。2.半自動(dòng)順序法。半自動(dòng)順序法的適用范圍有：◆產(chǎn)品所耗用的材料、零件經(jīng)常使用井屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者?！舨牧?、零件使用量的差異性較小，即每月使用量較為穩(wěn)定。半自動(dòng)順序法要遵循以下步驟：◆依過去材料、零件使用量的經(jīng)驗(yàn)，求出月平均用量?！舸_定從材料、零件的開始請購到材料入廠驗(yàn)收所需的購備時(shí)間?！粢啦牧?、零件使用量差異性的大小，交貨遲延的情況以及損耗不良情形，求出最為經(jīng)濟(jì)的平安庫存量。◆求出訂購點(diǎn)〔訂購點(diǎn)=月平均用量x購備時(shí)間+平安存量〕。◆求最高存量〔最高存量=訂購點(diǎn)+月所需用量〕。◆材料、零件使用到訂購點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)請購需要用量。3.專案方案法。在訂單生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)品所使用的材料、零件非常特殊，使用量又很不穩(wěn)定，價(jià)格又非常昂貴，這種材料、零件不嚴(yán)格加以控制，容易造成極大的浪費(fèi)，故需要專案來處理。專案方案法的適用范圍主要有：◆產(chǎn)品使用較特殊，較貴重的材料、零件?！舨牧?、零件的使用量相當(dāng)不穩(wěn)定。專案方案法的推行步驟有：◆確定產(chǎn)銷方案的資料。◆確定材料、零件由開如請購到材料入廠驗(yàn)收入庫所需的購備時(shí)間。◆查實(shí)該材料的現(xiàn)在庫存量?！纛A(yù)計(jì)預(yù)定使用時(shí)間及每月使用量?！艉怂阋延單唇涣坎㈩A(yù)定入廠時(shí)間?！簟铂F(xiàn)有庫存量+已訂未交量-預(yù)定使用數(shù)量-預(yù)計(jì)損耗量〕大于零那么不必請購，小于零那么立即請購。4.指用請購法。指用請購法是依據(jù)生產(chǎn)方案換算成某材料的需求量后再與現(xiàn)有庫存量核對，然后指出該材料所需要的數(shù)量，并加以請購。其適用范圍如下：◆產(chǎn)品所使用的材料、零件是新規(guī)格或相當(dāng)特殊?！舨牧?、零件的使用數(shù)量少但價(jià)格昂貴，而且難以事先測定使用時(shí)間與使用數(shù)量?！糁赣谜堎彆r(shí)間較購備時(shí)間長者。指用請購法的推行有以下幾個(gè)步驟：◆物控部門預(yù)先分析計(jì)算出材料預(yù)算表?！魧⑺璨牧吓c現(xiàn)有庫存量查對后，指出需要量并購入日期而加以請購。5.現(xiàn)用現(xiàn)購法。有時(shí)物料的請購，事先并不能有良好的方案，而購備時(shí)間往往比指用期間長。在這種情況下，以上四種方法都不好應(yīng)用，必須采用現(xiàn)用現(xiàn)購法。現(xiàn)用現(xiàn)購法是在物料方案不佳或物料很難方案時(shí)，急著使用某種物料，因庫存短缺，而趕緊請購的方法?，F(xiàn)用現(xiàn)購法是物料管理走入絕境時(shí)的惟一補(bǔ)救方法，物料管理越差，這種方法運(yùn)用得越多。以下幾種情況常使用現(xiàn)用現(xiàn)購法：◆已接到緊急訂單或接到的訂單交期非常短，而貨倉儲(chǔ)存的物料又缺乏時(shí)。◆訂單生產(chǎn)的訂單，其中包括罕用物料，因怕這些物料變成呆料，事先沒有預(yù)備庫存時(shí)?！粜庐a(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，許多新物料出現(xiàn)時(shí)?！糸g接物料的需要無法事先預(yù)測，而需要間接物料時(shí)?！羯a(chǎn)方案變更，物料準(zhǔn)備來不及時(shí)?！粑锪瞎芾聿豁槙?，造成緊急采購時(shí)。存量控制方法ABC公司存量控制方法1.目的：為使公司材料庫存量得到控制，特制定本方法。2.范圍：ABC物料中的C類材料，A、B類材料中的常備材料。3.部門人員職責(zé)。3.1物控人員。3.1.1對材料進(jìn)行ABC分類設(shè)〔修〕訂。3.1.2負(fù)責(zé)月使用量基準(zhǔn)設(shè)〔修〕訂。3.1.3用料差異分析及采取措施。3.2采購部門。3.2.1負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料內(nèi)、外購事宜。3.2.2采購進(jìn)度管理與異常處理。4.ABC物料分類。4.1物料的資料統(tǒng)計(jì)：將每一物料的上一年的使用量、單價(jià)、金額等填入ABC分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。4.2按金額大小順序進(jìn)行排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。4.3按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。4.4根據(jù)累計(jì)百分比繪制ABC分析表〔柏拉圖〕。4.5進(jìn)行ABC物料分類：4.5.1A類物料，占物料種類10％左右，金額占總金額的65％左右。4.5.2B類物料，占物料種類的25％左右，金額占總金額的25％左右。4.5.3C類物料，占物料種類的65％左右，金額占總金額的10％左右。5.存量基準(zhǔn)設(shè)定。5.1預(yù)估月用量5.1.1用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量，并參照預(yù)測今年的銷售方案來預(yù)估月用量。5.1.2季節(jié)性與特殊性材料由PMC人員于每年各季度末的25日以前，依前三個(gè)月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況，設(shè)定預(yù)估月用量。5.2請購點(diǎn)設(shè)定。5.2.1請購點(diǎn)=購備時(shí)間X預(yù)估每日耗用量+平安存量。5.2.2采購需求量=本生產(chǎn)周期天數(shù)X預(yù)估每日耗用量。5.2.3平安存量=緊急購備時(shí)間X平均每日耗用量。5.2.4最高存量=采購需求量+平安存量5.3物料購備時(shí)間：由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)經(jīng)主管核準(zhǔn)，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。5.4設(shè)定請購量。5.4.1考慮工程：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝量及最小交通量及倉儲(chǔ)容量。5.4.2請購數(shù)量=最高存量-平安存量=本生產(chǎn)周期天數(shù)X預(yù)估每日耗用量。5.5存量基準(zhǔn)的建立：PMC人員將以上存量基準(zhǔn)〔平安存量、預(yù)估每日耗用量、緊急購備時(shí)間、正常購備時(shí)間等〕分別填入?存量基準(zhǔn)設(shè)定表?呈主管核準(zhǔn)并建檔。6.請購作業(yè)：請購單由PMC部MC人員提出，利用電腦系統(tǒng)查詢庫存量、平安存量、已訂未交量等，填好審核后送采購部門辦理采購。7.用料差異反響及處理。PMC人員于每月5日前針對前月開立?用料差異反響表?，查明與制定基準(zhǔn)差異原因，并擬訂處理措施，確定是否修正“預(yù)估月量〞，如需修訂，應(yīng)于反響表“擬修訂月用量〞欄內(nèi)修訂，并經(jīng)主管核準(zhǔn)后，通知電腦部人員修改電腦系統(tǒng)存量基準(zhǔn)。8.存量控制流程圖。ABCABC物料分類物料請購與采購作業(yè)存量基準(zhǔn)設(shè)〔修〕訂物料請購與采購作業(yè)存量基準(zhǔn)設(shè)〔修〕訂用料差異分析用料差異分析Yes是否變更基準(zhǔn)Yes是否變更基準(zhǔn)NoNo存量控制存量控制如何從物料購備時(shí)間上節(jié)約時(shí)間？一般來說，產(chǎn)品制造的日程只占從接訂單到交貨總?cè)粘痰膌／3左右，如果一個(gè)公司生產(chǎn)方案做得較好，PIE方面做得較強(qiáng)，要壓縮其制造日程是比較困難的，因此，我們可以從物料購備時(shí)間上人手：1.處理物料分析事務(wù)的時(shí)間：提高其分析的效率，加強(qiáng)部門與人員間的溝通協(xié)調(diào)，假設(shè)利用電腦系統(tǒng)進(jìn)行分析，效率會(huì)顯著提高。2.供應(yīng)商備料時(shí)間：物料存量基準(zhǔn)的設(shè)立，各種物料的購備時(shí)間就非常清楚了，對于采購時(shí)間較長的物料，可以用以下方法：◆常用物料，可不必根據(jù)訂單來訂購，運(yùn)用存量控制的方法，做適當(dāng)?shù)膸齑妗！艏僭O(shè)公司的倉庫較小，可與供應(yīng)商協(xié)商