某能源公司熱電裝置潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施概述

新疆藍(lán)藍(lán)山屯河能源有限公司熱電裝置潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施 新疆藍(lán)山屯河能源熱電裝置潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施文件編號(hào)：THSC-SC-NY-A001-023版本號(hào)：B發(fā)布日期：2023年2月1日版本號(hào)：B版第頁(yè)共71頁(yè)《熱電裝置潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施》修改記錄序號(hào)修改號(hào)修改狀態(tài)修改頁(yè)碼修訂人審核人批準(zhǔn)人生效日期11B版/李楊王永剛潘哆吉2023.2.2目錄HYPERLINK\lToc314第一章鍋爐專(zhuān)業(yè)（運(yùn)行） PAGEREFToc3145HYPERLINK\lToc72741離心式風(fēng)機(jī)的啟、停 PAGEREFToc72745HYPERLINK\lToc140212鍋爐啟動(dòng) PAGEREFToc140216HYPERLINK\lToc228163暖風(fēng)器投、退 PAGEREFToc228167HYPERLINK\lToc159274連排擴(kuò)容器投、退 PAGEREFToc159278HYPERLINK\lToc23485鍋爐除焦 PAGEREFToc23488HYPERLINK\lToc239566鍋爐停運(yùn) PAGEREFToc2395610HYPERLINK\lToc53037鍋爐運(yùn)行設(shè)備巡回檢查 PAGEREFToc530310HYPERLINK\lToc55518羅茨風(fēng)機(jī)啟、停 PAGEREFToc555111HYPERLINK\lToc54569附件 PAGEREFToc545612HYPERLINK\lToc28093第二章汽機(jī)專(zhuān)業(yè) PAGEREFToc2809314HYPERLINK\lToc4401EH油系統(tǒng)的啟停 PAGEREFToc44014HYPERLINK\lToc175192除氧器投退 PAGEREFToc1751914HYPERLINK\lToc156203空冷風(fēng)機(jī)啟停 PAGEREFToc1562015HYPERLINK\lToc69214離心式水泵的啟停 PAGEREFToc692116HYPERLINK\lToc194255潤(rùn)滑油泵的啟停 PAGEREFToc1942516HYPERLINK\lToc128176汽輪機(jī)開(kāi)、停機(jī) PAGEREFToc1281717HYPERLINK\lToc186957汽輪機(jī)運(yùn)行設(shè)備巡回檢查 PAGEREFToc1869519HYPERLINK\lToc195908附件 PAGEREFToc1959020HYPERLINK\lToc14867第三章電氣專(zhuān)業(yè)（運(yùn)行） PAGEREFToc1486722HYPERLINK\lToc219541電氣倒閘操作 PAGEREFToc2195422HYPERLINK\lToc123852電氣設(shè)備巡視 PAGEREFToc1238523HYPERLINK\lToc182893電氣設(shè)備搖測(cè)絕緣 PAGEREFToc1828924HYPERLINK\lToc157824電氣設(shè)備繼電保護(hù)裝置投退 PAGEREFToc1578225HYPERLINK\lToc226005裝、拆電源線 PAGEREFToc2260026HYPERLINK\lToc169786附件 PAGEREFToc1697827HYPERLINK\lToc345第四章脫硫脫硝專(zhuān)業(yè) PAGEREFToc34529HYPERLINK\lToc30721電除塵器的啟動(dòng)操作 PAGEREFToc307229HYPERLINK\lToc59552電除塵器的退出操作 PAGEREFToc595530HYPERLINK\lToc114003高壓水泵的切換操作 PAGEREFToc1140031HYPERLINK\lToc239384灰?guī)煨痘也僮?PAGEREFToc2393832HYPERLINK\lToc303105離心風(fēng)機(jī)的切換操作 PAGEREFToc3031033HYPERLINK\lToc280826羅茨風(fēng)機(jī)的切換操作 PAGEREFToc2808234HYPERLINK\lToc126927脫硝尿素溶液的制備操作 PAGEREFToc1269235HYPERLINK\lToc229208脫硫脫硝的巡檢操作 PAGEREFToc2292036HYPERLINK\lToc297139干燥電石渣的制備操作 PAGEREFToc2971337HYPERLINK\lToc2604210電除塵器的檢查操作 PAGEREFToc2604238HYPERLINK\lToc911911布袋除塵器的檢查操作 PAGEREFToc911939HYPERLINK\lToc2797212附件 PAGEREFToc2797240HYPERLINK\lToc4741第五章脫鹽水專(zhuān)業(yè) PAGEREFToc474142HYPERLINK\lToc142431卸酸堿操作 PAGEREFToc1424342HYPERLINK\lToc305532化學(xué)加藥以及配藥 PAGEREFToc3055342HYPERLINK\lToc86913再生離子交換樹(shù)脂 PAGEREFToc869143HYPERLINK\lToc164144化學(xué)清洗 PAGEREFToc1641443HYPERLINK\lToc148845在線分析取樣 PAGEREFToc1488444HYPERLINK\lToc8196脫鹽水站巡檢 PAGEREFToc81945HYPERLINK\lToc93657附件 PAGEREFToc936545HYPERLINK\lToc9452第六章輸煤專(zhuān)業(yè) PAGEREFToc945247HYPERLINK\lToc102081輸煤巡回檢查 PAGEREFToc1020847HYPERLINK\lToc160782帶式輸送機(jī)的啟、停 PAGEREFToc1607847HYPERLINK\lToc224203除鐵器啟、停 PAGEREFToc2242048HYPERLINK\lToc321934推煤機(jī)、裝載機(jī)堆煤、上煤工作 PAGEREFToc3219349HYPERLINK\lToc241125破煤機(jī)運(yùn)行操作 PAGEREFToc2411250HYPERLINK\lToc58116氣模風(fēng)機(jī)的啟、停 PAGEREFToc581151HYPERLINK\lToc101507煤場(chǎng)接卸煤 PAGEREFToc1015051HYPERLINK\lToc116558附件 PAGEREFToc1165552HYPERLINK\lToc31011第七章熱機(jī)檢修專(zhuān)業(yè) PAGEREFToc3101154HYPERLINK\lToc103081水泵檢修 PAGEREFToc1030854HYPERLINK\lToc102282閥門(mén)檢修 PAGEREFToc1022855HYPERLINK\lToc309353濾袋更換 PAGEREFToc3093556HYPERLINK\lToc288674風(fēng)機(jī)檢修 PAGEREFToc2886757HYPERLINK\lToc312195鍋爐檢修 PAGEREFToc3121958HYPERLINK\lToc147166汽機(jī)檢修 PAGEREFToc1471659HYPERLINK\lToc81367附件 PAGEREFToc813661HYPERLINK\lToc7066第八章電氣檢修 PAGEREFToc706663HYPERLINK\lToc9451電動(dòng)機(jī)檢修 PAGEREFToc94563HYPERLINK\lToc168202變壓器檢修 PAGEREFToc1682064HYPERLINK\lToc189493高壓隔離開(kāi)關(guān)檢修 PAGEREFToc1894965HYPERLINK\lToc149654低壓斷路器檢修 PAGEREFToc1496566HYPERLINK\lToc70815照明設(shè)備檢修 PAGEREFToc708167HYPERLINK\lToc134246EPS檢修 PAGEREFToc1342468HYPERLINK\lToc290327UPS檢修 PAGEREFToc2903269HYPERLINK\lToc69598附件 PAGEREFToc695970第一章鍋爐專(zhuān)業(yè)（運(yùn)行）1離心式風(fēng)機(jī)的啟、停1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查風(fēng)機(jī)擋板入口在關(guān)閉狀態(tài)，出口在全開(kāi)狀態(tài)，電機(jī)檢查確認(rèn)已送電，檢查確認(rèn)軸承冷卻水暢通，檢查軸承油位2/3處；1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.1人身傷害方面1）機(jī)械傷害:聯(lián)軸器及風(fēng)扇護(hù)罩缺失，人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，造成人員傷害；聯(lián)軸器螺絲松動(dòng)，人員誤接觸，造成機(jī)械傷害；2）觸電：絕緣損壞或接地線脫落，造成觸電；1.2.2設(shè)備損壞方面軸承損壞：軸承油位、油質(zhì)、油溫不合格，造成軸承損壞；2）風(fēng)機(jī)損壞：風(fēng)機(jī)擋板入口處不暢或堵塞，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振，造成風(fēng)機(jī)損壞；3）電機(jī)燒壞：電機(jī)電流長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定值，造成電機(jī)燒壞；1.2.3環(huán)境污染方面無(wú)1.3防范措施防人身傷害方面的措施1）防止機(jī)械傷害的措施：檢查聯(lián)軸器和風(fēng)扇的保護(hù)罩應(yīng)完好，固定牢固；集控室人員與就地人員聯(lián)系確認(rèn)后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。2）防止觸電的措施：電動(dòng)機(jī)停運(yùn)15天以上或出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱受潮等異常情況，啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣合格，檢查接地完好。1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1）防止軸承損壞的措施：保持冷卻水暢通，油位在2/3位置，油質(zhì)合格。2）防止風(fēng)機(jī)損壞的措施：檢修后確認(rèn)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道無(wú)雜物。風(fēng)機(jī)擋板完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)靈活且嚴(yán)密，開(kāi)度指示正確。3）防止電機(jī)燒壞的措施：嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)瞬間電流恢復(fù)額定值，如不恢復(fù)直接停止運(yùn)行；1.3.3防止環(huán)境污染的措施無(wú)2鍋爐啟動(dòng)2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：鍋爐風(fēng)煙及汽水系統(tǒng)的檢查；鍋爐上水；啟動(dòng)供油泵，調(diào)整供油壓力在2.0MPa；鍋爐點(diǎn)火；升溫升壓直額定參數(shù)； 鍋爐并網(wǎng)、鍋爐帶負(fù)荷； 2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)2.2.1人身傷害方面1）灼燙：運(yùn)行人員觀察燃燒情況時(shí)，開(kāi)啟或關(guān)閉高溫閥門(mén)時(shí)，爐前油系統(tǒng)油外漏引起火災(zāi)造成灼燙；2）物體打擊：人員操作閥門(mén)時(shí)，使用不合格的勞動(dòng)工具，操作方法不正確造成物體打擊；2.2.2設(shè)備損壞方面1）汽包溫差大：上水水溫太高，上水過(guò)快，造成汽包膨脹變形；2）鍋爐膨脹不均：鍋爐點(diǎn)火升溫過(guò)程中，升溫速度過(guò)快，造成鍋爐膨脹不均；2.2.3環(huán)境污染方面煙氣超標(biāo)2.3防范措施2.3.1防人身傷害方面的措施1）防止灼燙的措施：運(yùn)行人員觀察燃燒情況時(shí)，應(yīng)側(cè)身觀看并戴防護(hù)目面罩；運(yùn)行人員穿著合格的工作服，在開(kāi)啟或關(guān)閉高溫閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢操作，操作時(shí)人員身體不要正對(duì)閥門(mén)手輪正面；點(diǎn)爐前油系統(tǒng)油檢查無(wú)漏點(diǎn)后啟動(dòng)；2）防止物體打擊的措施：使用合格的勞動(dòng)工具、方法要正確;2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1）防止汽包溫差大的措施：嚴(yán)格按照規(guī)定給鍋爐進(jìn)行上水操作，上水速度應(yīng)緩慢，必要時(shí)定排一次。2）防止鍋爐膨脹不均的措施：嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行；加強(qiáng)下聯(lián)箱排污；加強(qiáng)過(guò)熱器疏水2.3.3防止環(huán)境污染方面的措施防煙氣超標(biāo)方面的措施：運(yùn)行人員及時(shí)投入脫硫脫硝、除塵設(shè)備，嚴(yán)格控制指標(biāo)參數(shù)。3暖風(fēng)器投、退3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：暖風(fēng)器系統(tǒng)投運(yùn)前系統(tǒng)檢查；管道預(yù)熱疏水；投入暖風(fēng)器及控制出口風(fēng)溫；關(guān)閉暖風(fēng)器汽源3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.2.1人身傷害方面1）灼燙：高溫管道法蘭泄露，造成灼燙；2）物體打擊：人員操作閥門(mén)時(shí)，使用不合格的勞動(dòng)工具，操作方法不正確造成物體打擊；3.2.2設(shè)備損壞方面暖風(fēng)器超溫：冷風(fēng)風(fēng)量太小，蒸汽投入太大造成暖風(fēng)器超溫，造成暖風(fēng)器換熱管破裂；3.2.3環(huán)境污染方面無(wú)3.3防范措施3.3.1防人身傷害方面的措施1）防止灼燙的措施：操作人員正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，站在法蘭等結(jié)合處的側(cè)面；投、退運(yùn)時(shí)，應(yīng)緩慢操作；發(fā)現(xiàn)閥門(mén)泄露，及時(shí)隔離；不要在高溫蒸汽管道處長(zhǎng)時(shí)間逗留。2）防止物體打擊的措施：使用合格的勞動(dòng)工具、開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，不能正對(duì)閥門(mén)，站在閥門(mén)側(cè)面，順時(shí)針關(guān)，逆時(shí)針開(kāi)；3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防止暖風(fēng)器超溫的措施：緩慢調(diào)整加熱蒸汽閥門(mén)，不宜過(guò)快；4連排擴(kuò)容器投、退4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查連排擴(kuò)容器系統(tǒng)；投入連排擴(kuò)容器運(yùn)行；關(guān)閉連排擴(kuò)容器進(jìn)水門(mén)及除氧器閃發(fā)蒸汽汽門(mén)；4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.2.1人身傷害方面1）灼燙:開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)的盤(pán)根處泄漏；壓力表、水位計(jì)泄漏；造成燙傷；2）物體打擊：開(kāi)關(guān)閥時(shí)，勞動(dòng)工具使用不合適，方法不得當(dāng)早晨物體打擊；4.2.2設(shè)備損壞方面1）振動(dòng)：閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)快，沒(méi)有充分暖管造成設(shè)備振動(dòng)；2）超壓：進(jìn)汽閥門(mén)開(kāi)的過(guò)快，閥門(mén)開(kāi)關(guān)次序有問(wèn)題；安全閥未效驗(yàn)，到中壓值未動(dòng)作；4.2.3環(huán)境污染方面無(wú)4.3防范措施4.3.1防人身傷害方面的措施1）防止?fàn)C傷的措施：操作人員正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，站在法蘭等結(jié)合處的側(cè)面；緩慢操作，不要正對(duì)閥門(mén)；嚴(yán)禁在壓力表、液位計(jì)處長(zhǎng)時(shí)間停留；2）防止物體打擊的措施：選擇合適的勞動(dòng)工具，開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，不能正對(duì)閥門(mén)，站在閥門(mén)側(cè)面，順時(shí)針關(guān)，逆時(shí)針開(kāi)；4.3.2防設(shè)備傷害方面的措施1）防止超壓的措施：定期校驗(yàn)安全閥，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力超過(guò)安全閥動(dòng)作值而未動(dòng)作，應(yīng)立即關(guān)閉連排擴(kuò)容器進(jìn)水門(mén)；閃發(fā)蒸汽的閥門(mén)打開(kāi)后，在開(kāi)啟進(jìn)汽閥門(mén)；2）防止振動(dòng)的措施：對(duì)連排擴(kuò)容器系統(tǒng)充分暖管疏水，操作緩慢。4.3.3防環(huán)境污染方面無(wú)5鍋爐除焦5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：停爐后爐膛溫度降至50℃時(shí)方可進(jìn)入爐膛、返料器內(nèi)、煙道；用機(jī)械設(shè)備除焦；焦塊搬運(yùn)5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.2.1人身傷害方面1）中毒及窒息：爐膛或返料器內(nèi)一氧化碳含量超標(biāo)、氧含量太低造成中毒及窒息；2）灼燙：除焦過(guò)程中，高溫焦塊的清理和搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生灼燙；3）觸電：爐膛或返料器內(nèi)的照明漏電，造成觸電；4）物體打擊：在清理上部焦塊的時(shí)候，上部的焦塊落下后造成下部清焦人員砸傷；上部清焦人員墜落；在清焦過(guò)程中使用大錘等工具時(shí)，砸傷的；5）機(jī)械傷害：在使用機(jī)械工具時(shí)，造成機(jī)械傷害；5.2.2設(shè)備損壞方面1）風(fēng)帽損壞：在清焦的過(guò)程中砸到風(fēng)帽，造成風(fēng)帽損壞；2）管材損壞：在清焦的過(guò)程中，工具碰到管材造成管材損壞；3）澆注料損壞：在清焦的過(guò)程中，工具碰到管材造成澆筑料損壞；5.2.3環(huán)境污染方面焦塊任意堆放造成污染環(huán)境5.3防范措施5.3.1防人身傷害方面的措施1）防止中毒及窒息的措施：進(jìn)入前對(duì)受限空間內(nèi)進(jìn)行氣體置換（通風(fēng)）并按要求進(jìn)行氣體檢測(cè)；作業(yè)人員佩戴半面罩；2）防止灼燙的措施：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、防燙手套；3）防止觸電的措施：穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套，受限空間用電要符合規(guī)范，照明電壓不的超過(guò)24V，且無(wú)漏電。4）防止物體打擊的措施：進(jìn)行清焦作業(yè)時(shí)，爐膛上部禁止有其他人員工作，防止異物掉落；除焦時(shí)不能用身體頂著工具，以防打傷；5）防止機(jī)械傷害的措施：穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套；5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施：操作人員清焦時(shí)，工具與設(shè)備保持不小于300MM的距離；5.3.3防環(huán)境污染方面的措施：固體廢棄物歸類(lèi)堆放；6鍋爐停運(yùn)6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：關(guān)閉主汽門(mén)，開(kāi)啟鍋爐疏水，停止輔機(jī)運(yùn)行；6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.2.1人身傷害方面1）灼燙：在操作高溫閥門(mén)的時(shí)候，閥桿漏汽造成灼燙；2）物體打擊：工器具使用不當(dāng)，操作方法不正確，造成物體打擊；6.2.2設(shè)備損壞方面1）床料結(jié)焦：床溫超溫或者降溫速度過(guò)快，造成床溫結(jié)焦；2）汽包缺、滿(mǎn)水：給水閥門(mén)操作不當(dāng)，造成汽包缺、滿(mǎn)水，損壞鍋爐受熱面；6.2.3環(huán)境污染方面無(wú)6.3防范措施6.3.1防人身傷害方面的措施1）防止灼燙的措施：穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套；操作閥門(mén)的人員不應(yīng)正對(duì)閥門(mén)，站在閥門(mén)的側(cè)面；2）防止物體打擊的措施：使用合格的勞動(dòng)工具，方法要正確；6.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1）防止床料結(jié)焦的措施：床溫在300℃以下停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；2）防止汽包缺、滿(mǎn)水的措施：將給水調(diào)節(jié)由自動(dòng)切換為手動(dòng)操作，嚴(yán)格控制汽包水位在±50MM；7鍋爐運(yùn)行設(shè)備巡回檢查7.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述鍋爐運(yùn)行設(shè)備巡回檢查是指對(duì)引風(fēng)機(jī)房、油罐區(qū)、鍋爐廠房?jī)?nèi)0米、5米半、9米、16米的設(shè)備及鍋爐本體進(jìn)行全面檢查7.2潛在風(fēng)險(xiǎn)7.2.1人身傷害方面1）觸電：電機(jī)接地線脫落，人員未穿戴合格的勞保鞋造成觸電；2）機(jī)械傷害：聯(lián)軸器及風(fēng)扇護(hù)罩缺失，人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，造成人員傷害；聯(lián)軸器螺絲松動(dòng)，人員誤接觸，造成機(jī)械傷害；3）灼燙：巡檢高溫容器，高溫、高壓汽水管道的法蘭、閥門(mén)閥桿、水位計(jì)有泄漏，造成灼燙；4)高空墜落：設(shè)備檢修后掀開(kāi)的蓋板未恢復(fù)，拆除的護(hù)欄未恢復(fù)原樣，造成人員高空墜落；7.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)7.2.3環(huán)境污染方面無(wú)7.3防范措施7.3.1防人身傷害方面的措施1）防止觸電的措施：穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套；接地線完好；2）防止機(jī)械傷害的措施：聯(lián)軸器及風(fēng)扇防護(hù)罩完好，固定螺絲牢固；穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套；3）防止灼燙的措施：穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套；嚴(yán)禁在水位計(jì)、壓力表、人口門(mén)處長(zhǎng)時(shí)間停留；聽(tīng)到泄漏生，不能確定漏點(diǎn)，在此區(qū)域拉警戒線，并“禁止入內(nèi)”的牌子；4）防止高空墜落的安全措施：現(xiàn)場(chǎng)照明良好，工作人員禁止倚靠、跨越或站立在欄桿上，并注意腳下的空洞、障礙物、蓋板。7.3.2防設(shè)備損害方面的措施無(wú)7.3.3防環(huán)境污染方面的措施無(wú)8羅茨風(fēng)機(jī)啟、停8.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述

該項(xiàng)目所涉及的主要工作：羅茨風(fēng)機(jī)出口門(mén)及排空門(mén)的開(kāi)、關(guān)操作；羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查及啟動(dòng)；

8.2潛在風(fēng)險(xiǎn)

8.2.1人身傷害方面

1）觸電：電機(jī)絕緣不合格，造成觸電；2)機(jī)械傷害：聯(lián)軸器及風(fēng)扇護(hù)罩未安裝或安裝不牢固，啟動(dòng)后聯(lián)軸器、風(fēng)扇螺絲飛出傷人，造成機(jī)械傷害；3）物體打擊：使用的F扳手不合適，操作方法不正確；8.2.2設(shè)備損壞方面

1）風(fēng)機(jī)、風(fēng)道的超壓：風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)未開(kāi)啟，造成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后憋壓，損壞風(fēng)機(jī)、及風(fēng)道；

2）軸承損壞：油質(zhì)不合格、油位不足或過(guò)高造成風(fēng)機(jī)軸承損壞；

8.2.3

環(huán)境污染方面

無(wú)

8.3

防范措施

8.3.1防止人身傷害方面的措施

1）防止觸電的防護(hù)措施：電動(dòng)機(jī)停運(yùn)15天以上或出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱受潮等異常情況，啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣合格，檢查接地完好2）防止機(jī)械傷害的防范措施：檢查聯(lián)軸器和風(fēng)扇的保護(hù)罩應(yīng)完好，固定牢固；集控室人員與就地人員聯(lián)系確認(rèn)后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。3）防止物體打擊的措施：選擇合適的勞動(dòng)工具，開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，不能正對(duì)閥門(mén)，站在閥門(mén)側(cè)面，順時(shí)針關(guān)，逆時(shí)針開(kāi)；8.3.2

防止設(shè)備損害方面的措施

1）防止風(fēng)機(jī)、風(fēng)道的超壓的措施：?jiǎn)?dòng)前排空門(mén)必須打開(kāi)，緩慢切換排空門(mén)及出口門(mén)；

2）防止軸承損壞的措施：保證油溫在25℃-45℃之間；油位在2/3位置，油質(zhì)合格；9附件9.1《作業(yè)項(xiàng)目與實(shí)用崗位對(duì)照表》鍋爐專(zhuān)業(yè)作業(yè)項(xiàng)目與實(shí)用崗位對(duì)照表序號(hào)工作任務(wù)清單適用崗位值長(zhǎng)班長(zhǎng)副班長(zhǎng)鍋爐主操鍋爐副操鍋爐巡檢1離心式風(fēng)機(jī)的啟、?！瘛瘛瘛瘛瘛?鍋爐啟動(dòng)●●●●●●3暖風(fēng)器投、退●●●●●●4連排擴(kuò)容器投、退●●●●●●5鍋爐除焦●●●●●●6鍋爐停運(yùn)●●●●●●7鍋爐運(yùn)行設(shè)備巡回檢查●●●●●●8羅茨風(fēng)機(jī)啟、?！瘛瘛瘛瘛瘛竦诙缕麢C(jī)專(zhuān)業(yè)1EH油系統(tǒng)的啟停1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：?jiǎn)?dòng)時(shí)先開(kāi)啟油泵進(jìn)出口門(mén)，然后檢查高、低壓蓄能器氮?dú)鈮赫?，最后投入EH油再生裝置。退出時(shí)先停止電加熱器，然后在DCS上按下停止按鈕。1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.1人身傷害方面1）機(jī)械傷害：關(guān)閉出口門(mén)啟動(dòng)，造成EH油泄露、憋壓，炸泵。2）觸電：電機(jī)電纜破損、接線盒脫落或電機(jī)外殼接地不合格，造成人身傷害。1.2.2設(shè)備損壞方面1）蓄能器釋壓機(jī)構(gòu)卡澀，EH油壓力不穩(wěn)定。2）再生裝置濾網(wǎng)堵塞。3）停循環(huán)泵后電加熱器未退出。4）主汽門(mén)、主調(diào)門(mén)卡澀。1.3防范措施1.3.1防人身傷害方面的措施1）防止機(jī)械傷害的措施：設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，遠(yuǎn)離泵體，發(fā)生泄露，威脅人身時(shí)，應(yīng)立即停泵。2）防止觸電的措施：?jiǎn)?dòng)前，搖測(cè)絕緣合格。1.3.2防設(shè)備損害方面的措施1）檢查蓄能器，發(fā)生泄漏及時(shí)隔離處理。2）監(jiān)視濾網(wǎng)壓差，壓差達(dá)到0.03mpa時(shí)，隔離更換。3）停循環(huán)泵后停電加熱器。4）做主汽門(mén)、主調(diào)門(mén)門(mén)桿活動(dòng)實(shí)驗(yàn)。2除氧器投退2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：除氧器投入時(shí)先開(kāi)啟排氧門(mén)，然后打開(kāi)加熱蒸汽閥門(mén)，最后打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)；除氧器退出時(shí)先關(guān)閉排氧門(mén)，然后關(guān)閉加熱蒸汽閥門(mén)最后關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)2.2.1人身傷害方面1）高處墜落：不按照登高作業(yè)要求準(zhǔn)備和作業(yè)，造成人員高空墜落。2）燙傷：接觸蒸汽高溫管線表面，閥門(mén)泄露，造成人員燙傷。2.2.2設(shè)備損壞方面1）閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大，過(guò)快，造成管線振動(dòng)破裂。2.3防范措施2.3.1防人身傷害方面的措施1）防止高處墜落的措施：嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)要求。2）防止?fàn)C傷的措施：管道加裝保溫棉，閥門(mén)校驗(yàn)合格。2.3.2防設(shè)備損害方面的措施1）依照暖管要求，緩慢開(kāi)啟加熱蒸汽閥門(mén)，控制溫升率在正常范圍，避免管線及殼體振動(dòng)。3空冷風(fēng)機(jī)啟停3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要作業(yè)：蒸汽的投退、空冷風(fēng)機(jī)的啟停。3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.2.1人身傷害方面1）高處墜落：不按照登高作業(yè)要求準(zhǔn)備和作業(yè)，造成人員高空墜落。2）觸電：電機(jī)電纜破損、接線盒脫落或電機(jī)外殼接地不合格，造成人身傷害。3.2.2設(shè)備損壞方面1）變頻器故障。2）風(fēng)機(jī)停止不當(dāng)，導(dǎo)致真空下降過(guò)快。3.3防范措施3.3.1防人身傷害方面的措施1）防止高處墜落的措施：嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)要求。2）防止觸電的措施：?jiǎn)?dòng)前，搖測(cè)絕緣合格。。3.3.2防設(shè)備損害方面的措施1）加強(qiáng)監(jiān)視，故障后聯(lián)系檢修處理。2）根據(jù)真空情況，決定風(fēng)機(jī)停止。4離心式水泵的啟停4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：離心式水泵啟動(dòng)時(shí)先解除備用泵聯(lián)鎖，然后開(kāi)啟反暖門(mén)進(jìn)行暖泵，再測(cè)泵體絕緣合格，最后關(guān)閉泵體及管道放水門(mén)；退出時(shí)解除備用泵聯(lián)鎖，然后在DCS上按下停止按鈕。4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.2.1人身傷害方面1）機(jī)械傷害：轉(zhuǎn)動(dòng)部件及異物飛出，被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住，造成人身傷害。2）觸電：電機(jī)電纜破損、接線盒脫落或電機(jī)外殼接地不合格，造成人身傷害。4.2.2設(shè)備損壞方面1）備用泵逆止門(mén)不嚴(yán)，備用泵倒轉(zhuǎn)。2）暖泵時(shí)間過(guò)短，造成殼體損壞。3）逆止門(mén)不嚴(yán)密，造成高壓給水泵倒轉(zhuǎn)。4.3防范措施4.3.1防人身傷害方面的措施1）防止機(jī)械傷害的措施：?jiǎn)?dòng)泵時(shí)，遠(yuǎn)離泵體。2）防止觸電的措施：?jiǎn)?dòng)前，搖測(cè)絕緣合格。4.3.2防設(shè)備損害方面的措施1）發(fā)生倒轉(zhuǎn)后及時(shí)關(guān)閉出口電動(dòng)門(mén)。2）依照暖泵要求，嚴(yán)格控制泵殼溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。3）停泵后加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象手動(dòng)加關(guān)出口門(mén)。5潤(rùn)滑油泵的啟停5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：潤(rùn)滑油泵的啟動(dòng)先打開(kāi)備用風(fēng)機(jī)入口門(mén)，然后化驗(yàn)潤(rùn)滑油質(zhì)合格，最后啟動(dòng)油泵后，檢查潤(rùn)滑壓力合格，檢查管路無(wú)泄漏。潤(rùn)滑油泵的停止先檢查主油箱油位600mm以下，后在DCS上按下停止按鈕。5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.2.1人身傷害方面1）高處墜落：不按照登高作業(yè)要求準(zhǔn)備和作業(yè)，造成人員高空墜落。2）火災(zāi)：潤(rùn)滑油系統(tǒng)泄漏，引發(fā)火災(zāi)。5.2.2設(shè)備損壞方面1）備用風(fēng)機(jī)逆止門(mén)不嚴(yán)，造成反轉(zhuǎn)。2）潤(rùn)滑油油質(zhì)不合格，造成軸瓦損壞。3）潤(rùn)滑油壓力低，造成軸瓦損壞。5.2.3環(huán)境污染方面1）潤(rùn)滑油系統(tǒng)泄漏，污染環(huán)境，引發(fā)火災(zāi)。5.3防范措施5.3.1防人身傷害方面的措施1）防止高處墜落的措施：嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)要求。2）防止火災(zāi)的措施：加強(qiáng)監(jiān)視潤(rùn)滑油壓力，現(xiàn)場(chǎng)巡檢潤(rùn)滑油系統(tǒng)管路及汽機(jī)本體。5.3.2防設(shè)備損害方面的措施1）發(fā)生倒轉(zhuǎn)后及時(shí)關(guān)閉出口門(mén)。2）通知化水人員化驗(yàn)及時(shí)濾油。3）加強(qiáng)監(jiān)視潤(rùn)滑油壓力，現(xiàn)場(chǎng)巡檢潤(rùn)滑油系統(tǒng)管路及汽機(jī)本體。5.3.3防環(huán)境污染方面的措施發(fā)現(xiàn)泄漏，拉設(shè)警戒線，隔離泄露點(diǎn)，清理漏油。6汽輪機(jī)開(kāi)、停機(jī)6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述6.1.1汽輪機(jī)開(kāi)機(jī)所涉及的主要工作：1）沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備。2）掛閘。3）沖轉(zhuǎn)至500r/min，500r/min暖機(jī)。4）沖轉(zhuǎn)至13500r/min，1350r/min暖機(jī)。5）沖轉(zhuǎn)至3000r/min，并列帶負(fù)荷。6.1.2汽輪機(jī)停機(jī)所涉及的主要工作：1）全面檢查，將機(jī)組缺陷進(jìn)行登記。2）做好停機(jī)記錄表、停機(jī)操作表及停機(jī)用的各種工器具。3）試轉(zhuǎn)主機(jī)各油泵。4）降負(fù)荷。5）打閘停機(jī)6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.2.1人身傷害方面1）摔傷：對(duì)本體測(cè)振時(shí)，落地不穩(wěn)，發(fā)生摔傷。2）燙傷：主汽門(mén)、主調(diào)門(mén)不嚴(yán)密，造成泄漏，造成燙傷。6.2.2設(shè)備損壞方面1）進(jìn)冷汽冷水，引起上、下缸溫差大，造成汽缸變形，轉(zhuǎn)子彎曲。2）主調(diào)門(mén)卡澀，不能正常開(kāi)啟。3）盤(pán)車(chē)裝置不能脫開(kāi)、盤(pán)車(chē)電機(jī)不能聯(lián)停，造成盤(pán)車(chē)電機(jī)燒壞。4）轉(zhuǎn)速升至1200r/min，頂軸油泵不能聯(lián)停，干擾正常油膜形成，引起振動(dòng)。5）缸溫驟降，汽缸金屬受損，汽缸變形。6）機(jī)組振動(dòng)，大軸彎曲，葉片變形。7）未能找出缺陷，錯(cuò)失停機(jī)消缺的機(jī)會(huì)，導(dǎo)致開(kāi)機(jī)后機(jī)組不能正常運(yùn)行。8）準(zhǔn)備工作不充分，導(dǎo)致停機(jī)工作慌亂，亂中出錯(cuò)。9）油泵使轉(zhuǎn)不正?；蛴捅脽o(wú)法啟動(dòng)。6.3防范措施6.3.1防人身傷害方面的措施1）防止摔傷的措施：保持地面干凈，平整按照5S標(biāo)準(zhǔn)保持，落地時(shí)站穩(wěn)。2）防止?fàn)C傷的措施：加裝門(mén)桿漏氣管道，人員加強(qiáng)監(jiān)視。6.3.2防設(shè)備損害方面的措施1）現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)視，及時(shí)處理。2）開(kāi)機(jī)前做主汽門(mén)、主調(diào)門(mén)活動(dòng)性實(shí)驗(yàn)。3）手動(dòng)控制脫開(kāi)盤(pán)車(chē)裝置，如無(wú)法脫開(kāi)，打閘停機(jī)，手動(dòng)停止盤(pán)車(chē)電機(jī)。4）手動(dòng)停止頂軸油泵。5）嚴(yán)格控制汽缸溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。6）注意機(jī)組膨脹、脹差的變化，及時(shí)減緩升速或打閘停機(jī)。7）建立缺陷臺(tái)帳，加強(qiáng)缺陷管理力度。8）建立良好體制，培養(yǎng)員工職業(yè)素質(zhì)。9）延時(shí)停機(jī)時(shí)間，及時(shí)修理油泵。7汽輪機(jī)運(yùn)行設(shè)備巡回檢查7.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：汽輪機(jī)廠房?jī)?nèi)0米、4米6、9米、16米的所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、換熱器及管道、閥門(mén)、儀表進(jìn)行檢查，確保汽輪機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。7.2潛在風(fēng)險(xiǎn)7.2.1人身傷害方面1）高處墜落：不按照登高作業(yè)要求準(zhǔn)備和作業(yè)，造成人員高空墜落。2）觸電：巡檢帶電設(shè)備時(shí)，發(fā)生觸電。3）火災(zāi)：油系統(tǒng)巡視不到位，發(fā)生火災(zāi)。4）燙傷：巡檢換熱器等高壓容器，高溫、高壓汽水管道的法蘭、閥門(mén)、安全門(mén)、水位計(jì)等處，引起燙傷;法蘭、管道等漏汽、水，檢查時(shí)造成燙傷。7.2.2設(shè)備損壞方面1）轉(zhuǎn)速波動(dòng)大。2）機(jī)組振動(dòng)。3）熱井、除氧器、高、低加熱器水位過(guò)高，造成汽輪機(jī)進(jìn)水。7.3防范措施7.3.1防人身傷害方面的措施1）防止高處墜落的措施：嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)要求。2）防止高處墜落的措施：濕手不準(zhǔn)觸摸電燈開(kāi)關(guān)及其他電氣設(shè)備：電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣油破損不完整或帶電部分外漏時(shí)，應(yīng)立即找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。3）防止火災(zāi)的措施：認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，及時(shí)撲滅。4）防止?fàn)C傷的措施：檢查人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及當(dāng)前的運(yùn)行方式，現(xiàn)場(chǎng)照明良好，身體避免接觸高溫物體，在進(jìn)行接觸高溫部件的操作時(shí)戴棉手套，并盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留容易造成燙傷的地方。5）防止機(jī)械傷害的措施：工作人員工作服的領(lǐng)口、袖口應(yīng)扣好，辮子、長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)，檢查時(shí)身體應(yīng)避開(kāi)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分。7.3.2防設(shè)備損害方面的措施1）嚴(yán)格控制主蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定。2）加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，打閘停機(jī)。3）調(diào)整熱井、除氧器、高、低加熱器水位，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。8附件8.1《作業(yè)項(xiàng)目與適用崗位對(duì)照表》汽機(jī)專(zhuān)業(yè)作業(yè)項(xiàng)目與適用崗位對(duì)照表序號(hào)工作任務(wù)清單適用崗位值長(zhǎng)班長(zhǎng)副班長(zhǎng)汽機(jī)主操汽機(jī)副操汽機(jī)巡檢1EH油系統(tǒng)的啟?！瘛瘛瘛瘛瘛?除氧器投退●●●●●●3空冷風(fēng)機(jī)啟?！瘛瘛瘛瘛瘛?離心式水泵的啟停●●●●●●5潤(rùn)滑油泵的啟?！瘛瘛瘛瘛瘛?汽輪機(jī)開(kāi)、停機(jī)●●●●●●7汽輪機(jī)運(yùn)行設(shè)備巡回檢查●●●●●●第三章電氣專(zhuān)業(yè)（運(yùn)行）1電氣倒閘操作1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的重要工作：拉開(kāi)斷路器；拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)或?qū)⑹周?chē)開(kāi)關(guān)拉出開(kāi)關(guān)倉(cāng)；取下熔斷器；驗(yàn)電；合接地刀閘、裝接地線；拉接地刀閘、拆接地線；裝熔斷器；合隔離開(kāi)關(guān)或?qū)⑹周?chē)開(kāi)關(guān)推入；合斷路器。1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.1人身傷害方面1）觸電：帶接地刀閘或接地線合斷路器相間短路產(chǎn)生弧光，走錯(cuò)間隔帶負(fù)荷拉、合隔離開(kāi)關(guān)相間短路產(chǎn)生弧光，造成人員觸電。走錯(cuò)帶電間隔誤合接地刀閘，誤掛接地線相間短路相間短路產(chǎn)生弧光，造成人員觸電；驗(yàn)電器屬于不合格品使用驗(yàn)電器前未檢查，電壓等級(jí)選用不合適進(jìn)行驗(yàn)電，造成人員觸電；裝、拆熔斷器時(shí)未驗(yàn)電、未使用專(zhuān)用保險(xiǎn)鉗,造成人員觸電。1.2.2設(shè)備損壞方面1）帶接地刀閘或接地線合斷路器相間短路造成設(shè)備燒毀。走錯(cuò)間隔帶負(fù)荷拉、合隔離開(kāi)關(guān)相間短路造成設(shè)備燒毀。裝、拆熔斷器時(shí)未驗(yàn)電、未使用專(zhuān)用保險(xiǎn)鉗相間短路造成設(shè)備燒毀。走錯(cuò)帶電間隔誤合接地刀閘，誤掛接地線相間短路造成設(shè)備燒毀。1.2.3環(huán)境污染方面無(wú)1.3防范措施1.3.1防人身傷害方面的措施1）防止觸電的措施：嚴(yán)格執(zhí)行電氣倒閘操作票，操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備雙重名稱(chēng)。合斷路器前檢查接地線已拆除，接地刀閘在分閘位，隔離開(kāi)關(guān)在合閘位。具備遠(yuǎn)方操作斷路器盡可能在遠(yuǎn)方操作。合隔離開(kāi)關(guān)前檢查隔離開(kāi)關(guān)所在回路斷路器機(jī)械位置指示與電氣位置指示在分閘位，接地刀閘在分閘位，接地線已拆除。驗(yàn)電前先檢查驗(yàn)電器合格證在有效期之內(nèi)，選用電壓等級(jí)合適的驗(yàn)電器，為保證驗(yàn)電器完好，先在有電設(shè)備上驗(yàn)電，檢驗(yàn)驗(yàn)電器良好。取下熔斷器前先驗(yàn)電，確定回路已停電，NT系列熔斷器必須使用專(zhuān)用保險(xiǎn)鉗取熔斷器。拉接地刀閘、拆接地線前確定工作票已全部終結(jié)。合接地刀閘、裝接地線前先確定所在回路斷路器、隔離開(kāi)關(guān)已拉開(kāi)，并且驗(yàn)明所在回路無(wú)電壓。高壓倒閘操作必須兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)，一人操作，操作時(shí)執(zhí)行復(fù)誦制度。1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1）防止設(shè)備燒毀的措施：嚴(yán)格執(zhí)行電氣倒閘操作票，操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備雙重名稱(chēng)。合斷路器前檢查接地線已拆除，接地刀閘在分閘位，隔離開(kāi)關(guān)在合閘位。具備遠(yuǎn)方操作斷路器盡可能在遠(yuǎn)方操作。合隔離開(kāi)關(guān)前檢查隔離開(kāi)關(guān)所在回路斷路器機(jī)械位置指示與電氣位置指示在分閘位，接地刀閘在分閘位，接地線已拆除。取下熔斷器前先驗(yàn)電，確定回路已停電，NT系列熔斷器必須使用專(zhuān)用保險(xiǎn)鉗取熔斷器。拉接地刀閘、拆接地線前確定工作票已全部終結(jié)。合接地刀閘、裝接地線前先確定所在回路斷路器、隔離開(kāi)關(guān)已拉開(kāi)，并且驗(yàn)明所在回路無(wú)電壓。高壓倒閘操作必須兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)，一人操作，操作時(shí)執(zhí)行復(fù)誦制度。2電氣設(shè)備巡視2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的重要工作：帶電電氣設(shè)備巡視、GIS室電氣設(shè)備巡室、轉(zhuǎn)動(dòng)電氣設(shè)備巡視、設(shè)備巡視行走、有噪音區(qū)域電氣設(shè)備巡視2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)2.2.1人身傷害方面1)觸電：與帶電設(shè)備安全距離不夠?qū)е氯藛T觸電2）窒息和中毒：室內(nèi)SF6氣體超標(biāo)進(jìn)入配電室前未啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)施，沒(méi)有檢查SF6氣體檢漏儀有無(wú)報(bào)警，造成人員窒息3）機(jī)械傷害：衣服及衣服袖口紐扣沒(méi)有扣好，衣服被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，長(zhǎng)發(fā)沒(méi)有盤(pán)在安全帽內(nèi)絞入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，造成機(jī)械傷害。4）其它傷害：照明不充足導(dǎo)致人員扭傷，在鍋爐廠房?jī)?nèi)巡視電氣設(shè)備時(shí)未佩戴耳塞，噪音超標(biāo)對(duì)人生造成傷害。2.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)2.2.3環(huán)境污染方面無(wú)2.3防范措施2.3.1防人身傷害方面的措施1）防止觸電的措施：巡視帶電設(shè)備時(shí)10KV及以下保持0.7米安全距離，110KV保持1.5米安全距離.2）防止窒息的措施：進(jìn)入GIS室巡視，先要啟動(dòng)通風(fēng)風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5分鐘，才允許進(jìn)入，進(jìn)入后檢查SF6檢漏儀有無(wú)泄漏報(bào)警，若檢查無(wú)報(bào)警才允許對(duì)室內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行巡視。3）防止機(jī)械傷害的措施：巡視轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械前，應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)，與裸露轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持距離，防止衣物被絞住，禁止穿高跟鞋、涼鞋巡視設(shè)備，衣服及衣服袖口應(yīng)扣好。4）防止其它傷害的措施：光線不足時(shí)巡視設(shè)備應(yīng)開(kāi)啟照明燈，無(wú)照明燈，應(yīng)佩戴手電筒，兩人巡視設(shè)備時(shí)不允許發(fā)生有推搡的的舉動(dòng)，在巡視噪音大區(qū)域時(shí)，應(yīng)正確佩戴防噪音耳塞2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施無(wú)3電氣設(shè)備搖測(cè)絕緣3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的重要工作：電氣設(shè)備停電、驗(yàn)電、放電、搖測(cè)絕緣3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.2.1人身傷害方面1）觸電：驗(yàn)電器屬于不合格品使用驗(yàn)電器前未檢查，電壓等級(jí)選用不合適，驗(yàn)電時(shí)發(fā)生人員觸電。搖測(cè)絕緣前后未放電，驗(yàn)電時(shí)造成人員觸電。3.2.2設(shè)備損壞方面1）選用搖表電壓等級(jí)高造成設(shè)備燒毀。3.2.3環(huán)境污染方面無(wú)3.3防范措施3.3.1防人身傷害方面的措施1）防止觸電的措施：驗(yàn)電前先檢查驗(yàn)電器合格證在有效期之內(nèi)，選用電壓等級(jí)合適的驗(yàn)電器，為保證驗(yàn)電器完好，先在有電設(shè)備上驗(yàn)電，檢驗(yàn)驗(yàn)電器良好。搖測(cè)絕緣前后先對(duì)線路進(jìn)行放電。搖測(cè)絕緣時(shí)應(yīng)帶絕緣手套。3.3.2防設(shè)備損壞方的措施1）防設(shè)備燒毀的措施：搖測(cè)低壓設(shè)備應(yīng)選用500V搖表，搖測(cè)高壓設(shè)備絕緣選用2500V搖表。4電氣設(shè)備繼電保護(hù)裝置投退4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的重要工作：保護(hù)裝置送電投入、保護(hù)裝置定值輸入、保護(hù)壓板投入、保護(hù)裝置退電退出4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.2.1人身傷害方面1）觸電：保護(hù)裝置回路檢修工作未結(jié)束送電，導(dǎo)致人員觸電。保護(hù)定值或壓板輸入、投入不正確，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障保護(hù)未動(dòng)作，造成人員觸電。設(shè)備運(yùn)行退出保護(hù)裝置，出現(xiàn)故障保護(hù)未動(dòng)作，造成員觸電。4.2.2設(shè)備損壞方面1）保護(hù)定值或壓板輸入、投入不正確，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障保護(hù)未動(dòng)作，造成設(shè)備燒毀。設(shè)備運(yùn)行退出保護(hù)裝置，出現(xiàn)故障保護(hù)未動(dòng)作，造成設(shè)備燒毀。4.2.3環(huán)境污染方面無(wú)4.3防范措施4.3.1防人身傷害方面的措施1）防止觸電的措施：保護(hù)裝置投入運(yùn)行送電前，檢查保護(hù)裝置回路無(wú)檢修工作，檢修工作票已全部終結(jié)。保護(hù)定值、壓板，輸入或投入時(shí)兩人進(jìn)行，輸入后要進(jìn)行二次核對(duì)，并且下發(fā)定值由設(shè)備管理部、熱電廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字許可才能執(zhí)行。保護(hù)裝置退出前必須先確認(rèn)相應(yīng)設(shè)備已退出運(yùn)行。保護(hù)裝置退出前必須先確認(rèn)相應(yīng)設(shè)備已退出運(yùn)行。4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1）防設(shè)備燒毀的措施：保護(hù)定值輸入兩人進(jìn)行，輸入后要進(jìn)行二次核對(duì)，并且下發(fā)定值由設(shè)備管理部、熱電廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字許可。保護(hù)壓板輸入兩人進(jìn)行，并且下發(fā)定值有設(shè)備管理部、熱電廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字許可。保護(hù)裝置退出前必須先確認(rèn)相應(yīng)設(shè)備已退出運(yùn)行。保護(hù)裝置退出前必須先確認(rèn)相應(yīng)設(shè)備已退出運(yùn)行，5裝、拆電源線5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的重要工作：拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、驗(yàn)電、拆電源線、接電源線、合上電源開(kāi)關(guān)5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.2.1人身傷害方面1）觸電：驗(yàn)電器屬于不合格品使用驗(yàn)電器前未檢查，電壓等級(jí)選用不合適，驗(yàn)電時(shí)發(fā)生人員觸電。開(kāi)關(guān)未斷開(kāi)帶電拆電源線造成人員觸電。開(kāi)關(guān)未斷開(kāi)帶電接電源線，造成人員觸電。回路有檢修工作合開(kāi)關(guān)造成人員觸電。2）機(jī)械傷害：回路有檢修工作合開(kāi)關(guān)舍必轉(zhuǎn)動(dòng)衣物等絞入造成機(jī)械傷害。5.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)5.2.3環(huán)境污染方面無(wú)5.3防范措施5.3.1防人身傷害方面的措施1）防止觸電的措施：驗(yàn)電前先檢查驗(yàn)電器合格證在有效期之內(nèi)，選用電壓等級(jí)合適的驗(yàn)電器，為保證驗(yàn)電器完好，先在有電設(shè)備上驗(yàn)電，檢驗(yàn)驗(yàn)電器良好。電源線前先確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)已拉開(kāi)，并且驗(yàn)明三相確無(wú)電壓后才能拆電源線。接電源線前先確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)已拉開(kāi)，并且驗(yàn)明三相確無(wú)電壓后才能接電源線。合閘送電先確認(rèn)所合開(kāi)關(guān)正確無(wú)誤未走錯(cuò)間隔，回路檢修工作票已終結(jié)。2）防止機(jī)械傷害的措施：合閘送電先確認(rèn)所合開(kāi)關(guān)正確無(wú)誤未走錯(cuò)間隔，回路無(wú)檢修工作。5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施無(wú)6附件6.1作業(yè)項(xiàng)目與適用崗位對(duì)照表電氣運(yùn)行專(zhuān)業(yè)作業(yè)項(xiàng)目與適用崗位對(duì)照表序號(hào)工作任務(wù)清單適用崗位值長(zhǎng)班長(zhǎng)副班長(zhǎng)電氣主操電氣副操電氣巡檢1電氣倒閘操作●●●●●●2電氣設(shè)備巡視●●●●●●3電氣設(shè)備搖測(cè)絕緣●●●●●●4電氣設(shè)備繼電保護(hù)裝置投退●●●●●●5裝、拆電源線●●●●●●第四章脫硫脫硝專(zhuān)業(yè)1電除塵器的啟動(dòng)操作1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：?jiǎn)?dòng)電加熱器對(duì)絕緣子室加熱；鍋爐點(diǎn)火兩小時(shí)前投入灰斗蒸汽加熱；開(kāi)啟流化風(fēng)機(jī)及蒸汽加熱器對(duì)灰斗內(nèi)部進(jìn)行加熱；點(diǎn)火后投入各灰斗料位計(jì)和陰、陽(yáng)極振打；投入電場(chǎng)高壓系統(tǒng)。1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.1人身傷害方面觸電：高壓隔離柜柜門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，投入高壓時(shí)放電、電氣設(shè)備絕緣不合格或接地不良，使高壓整流變外殼漏電，造成人身傷害；接觸除塵振打電機(jī)外殼發(fā)生人身觸電。燙傷：接觸蒸汽管道或閥門(mén)發(fā)生燙傷。1.2.2設(shè)備損壞方面1）電暈極高壓絕緣子因受潮而接地放電，擊穿絕緣子；2）帶負(fù)荷啟動(dòng)電場(chǎng)損壞硅整流變壓器，高壓硅整流變壓器高壓硅堆受潮擊穿；3）鍋爐投油助燃點(diǎn)火時(shí)，未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或沉積在灰斗內(nèi)，電除塵器電場(chǎng)投運(yùn)后，造成電除塵器內(nèi)部發(fā)生二次燃燒損壞電除塵內(nèi)部構(gòu)件。1.2.3環(huán)境污染方面無(wú)1.3防范措施1.3.1防止人身傷害方面的措施防觸電：投運(yùn)前，關(guān)閉上鎖頂梁加熱人孔門(mén)及隔離開(kāi)關(guān)柜門(mén)，檢查外殼接地良好；測(cè)量高壓整流變以及電暈極高壓絕緣子加熱裝置和陰磁加熱裝置絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。出現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱、受潮等異常情況，啟動(dòng)前，測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)在合適范圍。2）防燙傷：操作時(shí)戴防燙手套1.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）電除塵投運(yùn)之前測(cè)絕緣合格，鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí)啟動(dòng)電除塵頂梁加熱，使電場(chǎng)投運(yùn)之前絕緣子室溫度≥70℃（高于露點(diǎn)溫度）；2）投入電場(chǎng)前檢查操作面板控制方式為“手動(dòng)”且給定為0%，檢查高壓柜整流變壓器吸潮硅膠干燥無(wú)吸附飽和狀態(tài)；3）鍋爐投油助燃時(shí)，嚴(yán)禁投運(yùn)電除塵電場(chǎng)，應(yīng)投入連續(xù)振打運(yùn)行至鍋爐投煤燃燒穩(wěn)定后，再投運(yùn)電場(chǎng)，同時(shí)將振打連續(xù)運(yùn)行切換為周期運(yùn)行。1.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)2電除塵器的退出操作2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：當(dāng)鍋爐負(fù)荷降到投油助燃時(shí)，根據(jù)配燃情況停運(yùn)電場(chǎng)高壓供電，并將相應(yīng)陰、陽(yáng)極振打和絕緣子、瓷軸加熱運(yùn)行方式，選擇開(kāi)關(guān)打至手動(dòng)位置。如遇臨時(shí)停機(jī)，保留振打系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，雙極刀閘不必操作。若長(zhǎng)期停運(yùn)，鍋爐熄火后停運(yùn)加熱系統(tǒng)；保持振打系統(tǒng)在完好狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行至少8小時(shí)；通過(guò)料位計(jì)的顯示和觀察保持排灰系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)直至將灰斗內(nèi)積灰排凈。2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)2.2.1人身傷害方面1）觸電：帶負(fù)荷拉開(kāi)高壓控制柜內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)，產(chǎn)生電弧造成人身傷害。2）機(jī)械傷害：敲擊疏通落灰管時(shí)，戴手套使用大錘大錘脫手飛出、錘頭安裝不牢固飛出或周?chē)藛T靠的太近，造成人身傷害。2.2.2設(shè)備損壞方面1）鍋爐投油時(shí)，未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或沉積在灰斗內(nèi)，電除塵器停止不及時(shí)，造成電除塵器內(nèi)部發(fā)生二次燃燒損壞電除塵內(nèi)部構(gòu)件。2）電除塵器停用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電機(jī)接地裝置破壞，電機(jī)受潮或進(jìn)水，投運(yùn)時(shí)沒(méi)測(cè)量絕緣是否合格，造成電機(jī)燒壞。2.2.3環(huán)境污染方面無(wú)2.3防范措施2.3.1防止人身傷害方面的措施1）防觸電：退出電場(chǎng)前將操作面板控制方式改為“手動(dòng)”且給定緩慢降至0%。2）防機(jī)械傷害：禁止戴手套使用大錘，將錘頭安裝牢固，并交代他人遠(yuǎn)離大錘工作區(qū)域。2.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）鍋爐投油助燃時(shí)，立即停止電除塵器運(yùn)行。振打裝置應(yīng)運(yùn)行8-12h后才停止，保證輸灰正常運(yùn)行。2）認(rèn)真執(zhí)行電機(jī)的檢查工作，備用15天的電機(jī)啟動(dòng)前要做測(cè)絕緣工作。2.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)3高壓水泵的切換操作3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查備用泵；關(guān)備用泵放水門(mén)；開(kāi)備用泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)；關(guān)備用泵出口手動(dòng)門(mén)；泵體排氣；啟備用高壓水泵；開(kāi)備用泵出口手動(dòng)門(mén)，同時(shí)關(guān)現(xiàn)用泵出口手動(dòng)門(mén)；?，F(xiàn)用泵；關(guān)現(xiàn)用泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)；開(kāi)現(xiàn)用泵放水門(mén)，放水完畢備用。3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.2.1人身傷害方面機(jī)械傷害：泵與電機(jī)的聯(lián)軸器部位缺少防護(hù)罩，泵啟動(dòng)時(shí)導(dǎo)致人員機(jī)械傷害；物體打擊：使用F扳手時(shí)易造成人員物體打擊；觸電：電氣設(shè)備漏電，造成人員觸電事故。3.2.2設(shè)備損壞方面1）啟泵前出口閥門(mén)未關(guān)閉導(dǎo)致水泵超載啟動(dòng)；2）啟泵前進(jìn)口閥門(mén)未開(kāi)啟或水箱水位不足導(dǎo)致水泵損壞；3）水泵長(zhǎng)期不用，管道未放水導(dǎo)致管道銹蝕或冬季結(jié)冰損傷管道。3.2.3環(huán)境污染方面無(wú)3.3防范措施3.3.1防止人身傷害方面的措施機(jī)械傷害：檢查防護(hù)罩齊全、固定良好；物體打擊：使用F扳手時(shí)，扳手側(cè)面禁止站人，防止扳手滑脫傷人；觸電：檢查漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)裝置齊全、可靠。3.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）啟泵前應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)出口門(mén)。2）啟泵前應(yīng)開(kāi)啟進(jìn)出口手動(dòng)門(mén)，并檢查水箱水位在1.5m以上。3）關(guān)閉高壓水泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)后開(kāi)啟進(jìn)出口管路放水門(mén)，將管路內(nèi)水放空。3.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)4灰?guī)煨痘也僮?.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：指揮放灰車(chē)輛到位，啟灰?guī)炝骰L(fēng)機(jī)，啟灰?guī)祉斉艢怙L(fēng)機(jī)，啟灰?guī)祉敳即龎m器，啟濕式雙軸攪拌機(jī)，啟旋轉(zhuǎn)給料器，開(kāi)排塵風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)閥，開(kāi)排塵風(fēng)機(jī)，開(kāi)卸灰氣動(dòng)關(guān)斷閥，開(kāi)供水氣動(dòng)閥，開(kāi)始放濕灰；關(guān)卸灰氣動(dòng)關(guān)斷閥，關(guān)灰?guī)炝骰L(fēng)機(jī)，關(guān)灰?guī)祉斉艢怙L(fēng)機(jī)，關(guān)灰?guī)祉敳即龎m器，關(guān)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，關(guān)供水氣動(dòng)閥，關(guān)濕式雙軸攪拌機(jī)，關(guān)排塵風(fēng)機(jī)，關(guān)排塵風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)閥。指揮放灰車(chē)輛到位，啟灰?guī)炝骰L(fēng)機(jī)，啟灰?guī)祉斉艢怙L(fēng)機(jī)，啟灰?guī)祉敳即龎m器，散裝頭下放至與罐車(chē)進(jìn)灰口結(jié)合緊密，啟旋轉(zhuǎn)給料器，開(kāi)排塵風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)閥，開(kāi)排塵風(fēng)機(jī)，開(kāi)卸灰氣動(dòng)關(guān)斷閥；關(guān)卸灰氣動(dòng)關(guān)斷閥，關(guān)灰?guī)炝骰L(fēng)機(jī)，關(guān)灰?guī)祉斉艢怙L(fēng)機(jī)，關(guān)灰?guī)祉敳即龎m器，關(guān)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，將散裝頭提升到位，關(guān)排塵風(fēng)機(jī)，關(guān)排塵風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)閥。4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.2.1人身傷害方面機(jī)械傷害：鏈條防護(hù)罩缺失容易造成機(jī)械傷害。觸電：電氣設(shè)備漏電，造成觸電。4.2.2設(shè)備損壞方面1）減速箱缺油導(dǎo)致導(dǎo)致零件磨損；2）氣動(dòng)閥氣源壓力不足導(dǎo)致閥門(mén)卡澀；3）灰?guī)旆呕彝戤吅螅瑪嚢铏C(jī)在內(nèi)部余灰未沖洗干凈的情況下停止運(yùn)行，導(dǎo)致攪拌機(jī)內(nèi)部結(jié)塊；4）管道未放水導(dǎo)致管道銹蝕或冬季結(jié)冰損傷管道。4.2.3環(huán)境污染方面1）放灰過(guò)程中攪拌機(jī)內(nèi)灰水配比不好或灰?guī)炫艍m風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)，造成灰?guī)靸?nèi)粉塵超標(biāo)。4.3防范措施4.3.1防止人身傷害方面的措施1）機(jī)械傷害：檢查防護(hù)罩齊全、固定良好，檢查螺栓是否緊固。2）觸電：檢查漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)裝置齊全、可靠。4.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）設(shè)備啟動(dòng)前檢查減速箱油位、油質(zhì)是否合格；2）檢查閥門(mén)過(guò)濾減壓閥氣源壓力為0.4-0.6MPa；3）灰?guī)旆呕彝戤吅?，攪拌機(jī)應(yīng)繼續(xù)空轉(zhuǎn)15分鐘并用水沖洗干凈再停止運(yùn)行；4）長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)開(kāi)啟管道放水閥，將水排至排水溝。4.3.3防止環(huán)境污染方面的措施放灰過(guò)程中，仔細(xì)調(diào)節(jié)攪拌機(jī)進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)度，使落料不過(guò)干也不過(guò)濕，并且放灰前必須開(kāi)啟灰?guī)炫艍m風(fēng)機(jī)。5離心風(fēng)機(jī)的切換操作5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查備用風(fēng)機(jī)，關(guān)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)擋，開(kāi)備用風(fēng)機(jī)出口蝶閥，啟備用風(fēng)機(jī)，開(kāi)備用風(fēng)機(jī)入口風(fēng)擋，?，F(xiàn)用風(fēng)機(jī)，關(guān)現(xiàn)用風(fēng)機(jī)出口蝶閥完畢備用。5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.2.1人身傷害方面1）觸電：電機(jī)漏電或接地不好導(dǎo)致觸電。5.2.2設(shè)備損壞方面1）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)操作順序不正確，風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，損壞設(shè)備；2）風(fēng)機(jī)入口門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快導(dǎo)致電機(jī)瞬時(shí)負(fù)荷增加，電機(jī)電流過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)燒毀電機(jī)；3）物料未輸送完畢時(shí)停運(yùn)風(fēng)機(jī)，造成物料沉積或板結(jié)。5.2.3環(huán)境污染方面無(wú)5.3防范措施5.3.1防止人身傷害方面的措施1）觸電：檢查漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)裝置齊全、可靠。5.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）啟動(dòng)前離心風(fēng)機(jī)入口門(mén)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開(kāi)入口門(mén)；2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后緩慢開(kāi)啟入口門(mén)；3）灰待物料輸送完畢后再按需停運(yùn)風(fēng)機(jī)。5.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)6羅茨風(fēng)機(jī)的切換操作6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查備用羅茨風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)出口門(mén)，啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，停止現(xiàn)用風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門(mén)備用。6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.2.1人身傷害方面1）觸電：電機(jī)漏電或接地不好導(dǎo)致觸電。2）機(jī)械傷害：皮帶護(hù)罩缺失，檢查風(fēng)機(jī)時(shí)碰到轉(zhuǎn)動(dòng)部分造成機(jī)械傷害。6.2.2設(shè)備損壞方面1）風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)未開(kāi)啟，造成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后憋壓，損壞風(fēng)機(jī)；2）未檢查皮帶，造成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后皮帶脫落、斷裂，導(dǎo)致灰斗下灰不利，脫硫退出運(yùn)行；3）油質(zhì)不合格或油位不足會(huì)造成風(fēng)機(jī)磨損；6.2.3環(huán)境污染方面無(wú)6.3防范措施6.3.1防止人身傷害方面的措施1）觸電：保證漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)裝置齊全、可靠。2）機(jī)械傷害：檢查防護(hù)罩齊全、固定良好，并禁止靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分，保持安全距離。6.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須開(kāi)啟出口門(mén)；2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須檢查皮帶是否完好：無(wú)裂痕、無(wú)脫落、無(wú)扭曲、無(wú)過(guò)松過(guò)緊；3）油位應(yīng)在油位鏡的1/2到2/3處，并定期更換潤(rùn)滑油。6.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)7脫硝尿素溶液的制備操作7.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：開(kāi)啟尿素溶解罐進(jìn)水電動(dòng)閥，檢查尿素溶解罐水位，開(kāi)啟尿素溶解罐蒸汽疏水主路手動(dòng)門(mén)，關(guān)閉尿素溶解罐蒸汽疏水旁路手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟尿素溶解罐蒸汽進(jìn)汽電動(dòng)閥，尿素起吊及進(jìn)料，檢查攪拌機(jī)，啟動(dòng)攪拌機(jī)；開(kāi)啟尿素溶解罐出口手動(dòng)門(mén)，檢查尿素溶液輸送泵，關(guān)閉尿素溶液輸送泵排污手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟尿素溶液輸送泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟尿素溶液輸送泵出口手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟尿素溶液儲(chǔ)罐進(jìn)口手動(dòng)門(mén)，啟動(dòng)尿素溶液輸送泵，停止尿素溶液輸送泵，開(kāi)啟尿素溶液輸送泵排污手動(dòng)門(mén)，沖洗尿素溶液管路及輸送泵。7.2潛在風(fēng)險(xiǎn)7.2.1人身傷害方面1）觸電：檢查泵和攪拌機(jī)時(shí)電機(jī)漏電或接地不好導(dǎo)致觸電。2）起重傷害：尿素起吊時(shí)尿素袋子滑脫砸傷人造成傷害。3）燙傷：接觸蒸汽管道或閥門(mén)發(fā)生燙傷。7.2.2設(shè)備損壞方面1）啟泵前出口閥門(mén)未開(kāi)啟導(dǎo)致輸送泵超載啟動(dòng)；2）啟泵前進(jìn)口閥門(mén)未開(kāi)啟或尿素溶解罐水位不足導(dǎo)致水泵損壞；3）尿素溶液輸送完畢后未沖洗管道，導(dǎo)致管道內(nèi)壁和泵體內(nèi)尿素結(jié)晶。7.2.3環(huán)境污染方面無(wú)7.3防范措施7.3.1防止人身傷害方面的措施1）觸電：保證漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)裝置齊全、可靠。2）起重傷害：起吊前檢查吊籃無(wú)破損、脫焊，鋼絲繩與吊鉤、吊籃連接可靠。3）燙傷：操作時(shí)戴防燙手套。7.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）啟泵前開(kāi)啟尿素溶液輸送泵出口閥；2）啟泵前開(kāi)啟尿素溶液輸送泵進(jìn)口閥，檢查尿素溶解罐液位不低于0.4m；3）尿素溶液輸送完畢后必須使用脫鹽水對(duì)管道和泵體內(nèi)進(jìn)行沖洗。7.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)8脫硫脫硝的巡檢操作8.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：按規(guī)定路線行走，測(cè)量設(shè)備溫度、振動(dòng)，記錄巡檢數(shù)據(jù)，檢查設(shè)備匯報(bào)缺陷，儲(chǔ)氣罐排水，吸收塔底排灰。8.2潛在風(fēng)險(xiǎn)8.2.1人身傷害方面1）觸電：檢查設(shè)備時(shí)電機(jī)漏電或接地不好導(dǎo)致觸電。2）機(jī)械傷害：檢查設(shè)備時(shí)鏈條或皮帶護(hù)罩缺失，身體接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)部分導(dǎo)致機(jī)械傷害。3）高處墜落：行走過(guò)程中遇到坑、洞等造成跌傷。8.2.2設(shè)備損壞方面1）檢查設(shè)備過(guò)程中巡檢不到位未發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或缺陷未匯報(bào)導(dǎo)致設(shè)備損壞。8.2.3環(huán)境污染方面無(wú)8.3防范措施8.3.1防止人身傷害方面的措施1）觸電：保證漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)裝置齊全、可靠。2）機(jī)械傷害：巡檢時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備鏈條或皮帶護(hù)罩齊全、完好。3）高處墜落：將坑、洞用可靠的蓋板蓋好或裝設(shè)合格的防護(hù)欄。8.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）巡檢過(guò)程中應(yīng)注意巡檢到位并將設(shè)備隱患和缺陷將及時(shí)上報(bào)。8.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)9干燥電石渣的制備操作9.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查氣力輸送風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、各給料機(jī)和消化器，啟動(dòng)氣力輸送風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)消石灰旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，啟動(dòng)消化器，啟動(dòng)生石灰旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)閥，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)全封閉式生石灰定量給料機(jī)，啟動(dòng)生石灰螺旋給料機(jī)；干燥電石渣制備完畢后，停生石灰螺旋給料機(jī)，停全封閉式生石灰定量給料機(jī)，停生石灰旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，消化器繼續(xù)運(yùn)行15分鐘后停鼓風(fēng)機(jī)，停消化器，停消石灰旋轉(zhuǎn)給料器，停氣力輸送風(fēng)機(jī)。9.2潛在風(fēng)險(xiǎn)9.2.1人身傷害方面1）觸電：檢查設(shè)備時(shí)電機(jī)漏電或接地不好導(dǎo)致觸電。2）機(jī)械傷害：檢查設(shè)備時(shí)鏈條或皮帶護(hù)罩缺失，身體接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)部分導(dǎo)致機(jī)械傷害。3）其他傷害：巡檢時(shí)未佩戴防塵口罩，設(shè)備有電石渣揚(yáng)塵泄漏時(shí)易對(duì)呼吸系統(tǒng)造成傷害。9.2.2設(shè)備損壞方面1）設(shè)備的啟動(dòng)和停止順序不正確造成設(shè)備和堵料。2）全封閉式生石灰定量給料機(jī)皮帶跑偏時(shí)調(diào)整不及時(shí)造成皮帶磨損。9.2.3環(huán)境污染方面無(wú)9.3防范措施9.3.1防止人身傷害方面的措施1）觸電：保證漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)裝置齊全、可靠。2）機(jī)械傷害：巡檢時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備鏈條或皮帶護(hù)罩齊全、完好。3）其他傷害：佩戴合格的防塵口罩，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有泄漏現(xiàn)象及時(shí)聯(lián)系檢修消除漏點(diǎn)。9.3.2防止設(shè)備損害方面的措施1）啟動(dòng)設(shè)備時(shí)按工藝順序從后往前啟動(dòng)，即：?jiǎn)?dòng)氣力輸送風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)消石灰旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，啟動(dòng)三級(jí)消化器，啟動(dòng)二級(jí)消化器，啟動(dòng)一級(jí)消化器，啟動(dòng)生石灰旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)閥，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)全封閉式生石灰定量給料機(jī)，啟動(dòng)生石灰螺旋給料機(jī)；停止設(shè)備時(shí)按工藝順序從前往后停止，即：停生石灰螺旋給料機(jī)，停全封閉式生石灰定量給料機(jī)，停生石灰旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，消化器繼續(xù)運(yùn)行15分鐘后停鼓風(fēng)機(jī)，停一級(jí)消化器，二級(jí)消化器，三級(jí)消化器，停消石灰旋轉(zhuǎn)給料器，停氣力輸送風(fēng)機(jī)。9.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)10電除塵器的檢查操作10.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：電除塵停運(yùn)并且鍋爐停爐后高壓柜、低壓柜斷電，高壓隔離開(kāi)關(guān)打至接地位，電場(chǎng)掛接地線，檢查進(jìn)出口頂梁加熱，檢查陰陽(yáng)極振打機(jī)構(gòu)，檢查陽(yáng)極板、陰極線，檢查電除塵灰斗，檢查氣力輸送系統(tǒng)。10.2潛在風(fēng)險(xiǎn)10.2.1人身傷害方面1）觸電：停電不徹底或電場(chǎng)存在殘余電流未掛接地線、接地不良造成人身傷害。2）機(jī)械傷害：檢查振打裝置和陽(yáng)極板、陰極線時(shí)鍋爐誤啟引風(fēng)機(jī)造成人身傷害。3）高處墜落：檢查振打裝置、陽(yáng)極板、陰極線和電除塵灰斗時(shí)爬梯上未戴安全帶失足墜落，造成人身傷害。4）其他傷害：進(jìn)入電除塵內(nèi)部檢查時(shí)未帶防塵口罩，粉塵對(duì)呼吸系統(tǒng)造成傷害。10.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)10.2.3環(huán)境污染方面無(wú)10.3防范措施10.3.1防止人身傷害方面的措施1）觸電：電除塵停運(yùn)并且鍋爐停爐后辦理工作票，高壓柜、低壓柜斷電并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識(shí)牌，高壓隔離開(kāi)關(guān)打至接地位，電場(chǎng)掛接地線。2）機(jī)械傷害：電除塵停運(yùn)并且鍋爐停爐后辦理工作票，鍋爐引風(fēng)機(jī)斷電。3）檢查檢查振打裝置、陽(yáng)極板、陰極線和電除塵灰斗需要高處作業(yè)時(shí)掛合格的安全帶。4）進(jìn)入電除塵內(nèi)部檢查時(shí)必須帶合格的防塵口罩。10.3.2防止設(shè)備損害方面的措施無(wú)10.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)11布袋除塵器的檢查操作11.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：鍋爐停爐后布袋清灰旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鍋爐引風(fēng)機(jī)斷電，檢查布袋，檢查旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，檢查布袋除塵器灰斗，檢查吸收塔底，檢查生、消石灰倉(cāng)。11.2潛在風(fēng)險(xiǎn)11.2.1人身傷害方面1）機(jī)械傷害：檢查布袋清灰旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)誤啟，人體離旋轉(zhuǎn)臂太近，旋轉(zhuǎn)臂將人體擠傷導(dǎo)致機(jī)械傷害；檢查布袋時(shí)鍋爐引風(fēng)機(jī)誤啟，人體吸入風(fēng)道造成機(jī)械傷害。2）高處墜落：檢查布袋灰斗、生、消石灰倉(cāng)需要高處作業(yè)時(shí)未掛安全帶失足跌落造成人身傷害。3）其他傷害：檢查布袋灰斗、吸收塔底和生、消石灰倉(cāng)時(shí)未帶防塵口罩，粉塵對(duì)呼吸系統(tǒng)造成傷害。11.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)11.2.3環(huán)境污染方面無(wú)11.3防范措施11.3.1防止人身傷害方面的措施1）機(jī)械傷害：鍋爐停爐后辦理工作票，布袋清灰旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鍋爐引風(fēng)機(jī)斷電并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識(shí)牌。2）檢查布袋灰斗、生、消石灰倉(cāng)需要高處作業(yè)時(shí)必須掛合格的安全帶。3）檢查布袋灰斗、吸收塔底和生、消石灰倉(cāng)時(shí)必須帶合格的防塵口罩11.3.2防止設(shè)備損害方面的措施無(wú)11.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無(wú)12附件12.1《作業(yè)項(xiàng)目與適用崗位對(duì)照表》脫硫脫硝專(zhuān)業(yè)作業(yè)項(xiàng)目與適用崗位對(duì)照表序號(hào)工作任務(wù)清單脫硫長(zhǎng)脫硫主操脫硫副操脫硫巡檢1電除塵器的啟動(dòng)操作●●●●2電除塵器的退出操作●●●●3高壓水泵的切換操作●●●●4灰?guī)煨痘也僮鳌瘛瘛瘛?離心風(fēng)機(jī)的切換操作●●●●6羅茨風(fēng)機(jī)的切換操作●●●●7脫硝尿素溶液的制備操作●●●●8脫硫脫硝的巡檢操作●●●●9干燥電石渣的制備操作●●●●10電除塵器的檢查操作●●●●11布袋除塵器的檢查操作●●●●第五章脫鹽水專(zhuān)業(yè)1卸酸堿操作1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查卸酸堿泵已經(jīng)送電，管道各閥門(mén)完好，開(kāi)酸罐進(jìn)口閥門(mén)，酸堿罐車(chē)停車(chē)到指定位置，操作人員用透明鋼絲軟管連接罐車(chē)與泵吸入口，啟動(dòng)卸酸堿泵，進(jìn)行卸酸堿。1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.1人身傷害方面1）灼燙：透明鋼絲軟管連接不嚴(yán)密，噴出酸堿灼傷皮膚。1.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)1.2.3環(huán)境污染方面1）土壤污染：卸酸堿完后透明鋼絲軟管中的殘液直接倒在土地里。1.3防范措施1.3.1防人身傷害方面的措施1）防灼傷的措施：使用耐酸堿手套、耐酸堿防護(hù)服、防護(hù)眼鏡，保證防護(hù)用品合格；設(shè)備與罐車(chē)連接口夾子固定牢固，檢查后方可卸酸堿1.3.2防環(huán)境污染的措施1）土壤污染的措施：軟管的殘液排入中和池，中和廢液(PH6-9)方可排放2化學(xué)加藥以及配藥2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：各加藥裝置化學(xué)藥品的配比，搬運(yùn)化學(xué)藥品到指定位置，根據(jù)比例進(jìn)行加藥。2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)2.2.1人身傷害方面1）中毒：操作人員聯(lián)氨加藥時(shí)濺入口中。2）高處墜落：操作人員加藥時(shí)水箱過(guò)高防止加藥人員跌落。3）其他傷害:操作人員去搬運(yùn)化學(xué)藥品時(shí)與過(guò)往人員發(fā)生碰撞。2.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)2.2.3環(huán)境污染方面無(wú)2.3防范措施2.3.1防人身傷害方面的措施1）防中毒的措施：化驗(yàn)人員熟悉應(yīng)急措施，配藥時(shí)戴防護(hù)眼鏡和口罩。2）防高處墜落的措施：梯架固定牢靠，由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)加藥；3）防其他傷害的措施：有監(jiān)護(hù)人員在移取時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保證移去路線通暢。3再生離子交換樹(shù)脂3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：混床再生，啟動(dòng)再生泵，通過(guò)酸堿計(jì)量箱由噴射器打入混床，進(jìn)行樹(shù)脂置換過(guò)程，排放中和廢水。3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.2.1人身傷害方面1）灼燙：酸堿噴射器管道斷裂，液體對(duì)人員造成灼傷3.2.2設(shè)備損壞方面1）設(shè)備腐蝕：計(jì)量罐出口管道地漏，造成設(shè)備腐蝕。3.3防范措施3.3.1防人身傷害方面的措施1）防灼燙的措施：混床進(jìn)酸堿過(guò)程需穿耐酸堿服、耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、耐酸堿靴子3.3.2防設(shè)備方面的措施1）設(shè)備腐蝕的措施：發(fā)現(xiàn)時(shí)用大量水沖洗，停止設(shè)備運(yùn)行，通知維修人員進(jìn)行漏點(diǎn)消除。4化學(xué)清洗4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：超濾和反滲透化學(xué)清洗，化學(xué)清洗水箱進(jìn)水至1.8米，根據(jù)水質(zhì)不同，接取鹽酸或者液堿，加入化學(xué)清洗水箱，啟動(dòng)化學(xué)清洗水泵打循環(huán)，10分鐘以后，打開(kāi)超濾或者反滲透化學(xué)清洗進(jìn)口門(mén)，進(jìn)行化學(xué)清洗。4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.2.1人身傷害方面1）灼燙：從計(jì)量箱接取鹽酸或者液堿時(shí)，濺到皮膚造成人員灼傷。4.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)4.2.3環(huán)境污染方面1）配制藥劑時(shí)藥箱溢流，污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境4.3防范措施4.3.1防人身傷害方面的措施1）防灼燙的措施：在計(jì)量箱接取酸堿時(shí)佩戴耐酸堿手套、耐酸堿防護(hù)服、防護(hù)眼鏡。4.3.2環(huán)境污染方面1）防污染的措施：化學(xué)清洗水箱進(jìn)水至指定液位，打循環(huán)時(shí)水箱蓋子必須蓋上。5在線分析取樣5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：開(kāi)循環(huán)冷卻水，啟動(dòng)閉式循環(huán)裝置，看壓力和溫度正常以后，投恒溫框架，開(kāi)取樣一次、二次門(mén)、排污門(mén)，排污1分鐘后，進(jìn)行取樣分析；切換閉式循環(huán)裝置時(shí)先關(guān)取樣閥門(mén)，在切換循環(huán)泵。5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.2.1人身傷害方面1）灼燙：操作取樣閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)噴出造成人員燙傷5.2.2設(shè)備損壞方面1）定期切換冷卻水泵，未停止汽側(cè)直接停泵，造成恒溫框架損壞5.2.3環(huán)境污染方面無(wú)5.3防范措施5.3.1防人身傷害方面的措施1）防灼燙的措施：操作人員開(kāi)關(guān)時(shí)站在閥門(mén)側(cè)面，禁止面對(duì)閥門(mén)操作，操作時(shí)戴好防燙手套，穿合格的工作服。5.3.2設(shè)備損壞方面1）防高溫?fù)p壞設(shè)備的措施：在切換泵時(shí)先停汽側(cè)，在進(jìn)行閉式循環(huán)水泵切換。6脫鹽水站巡檢6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：巡檢脫鹽水站廢水池與中和池的液位，啟停廢水泵與中和水泵。6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.2.1人身傷害方面1）其他傷害：廢水池上方排氣孔洞較多，行走時(shí)易踩空，造成人員扭傷。6.2.2設(shè)備損壞方面無(wú)6.2.3環(huán)境污染方面無(wú)6.3防范措施6.3.1防人身傷害方面的措施防其他傷害的措施：與地面平齊的洞口進(jìn)行封堵，其他洞口進(jìn)行標(biāo)識(shí)。7附件7.1《作業(yè)項(xiàng)目與適用崗位對(duì)照表》脫鹽水作業(yè)項(xiàng)目與適用崗位對(duì)照表序號(hào)工作任務(wù)清單適用崗位輸煤主操輸煤副操輸煤巡檢1卸酸堿操作●●●2化學(xué)加藥以及配藥●●●3再生離子交換樹(shù)脂●●●4化學(xué)清洗●●●5在線分析取樣●●●6脫鹽水站巡檢●●●第六章輸煤專(zhuān)業(yè)1輸煤巡回檢查1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：1、2、3#皮帶運(yùn)行中的檢查、煤場(chǎng)巡檢。1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.1人身傷害方面1）機(jī)械傷害：皮帶在運(yùn)行過(guò)程中，手被卷到皮帶里造成機(jī)械傷害。站立、跨越、爬過(guò)皮帶，從皮帶上傳遞工器具、運(yùn)行中清理滾筒上粘煤、皮帶運(yùn)行中卡物，夾人造成機(jī)械傷害。2）中毒和窒息：巡檢員發(fā)現(xiàn)煤場(chǎng)自燃時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間近距離逗留，造成一氧化碳中毒。1.2.2設(shè)備損壞方面1）操作人員監(jiān)視不到位，電機(jī)電流變大未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成設(shè)備損壞。2）巡檢人員未能及時(shí)巡檢，造成皮帶撕裂、開(kāi)口造成設(shè)備損壞。1.2.3環(huán)境污染方面無(wú)1.3防范措施1.3.1防人身傷害方面的措施1）防止機(jī)械傷害的措施：設(shè)備運(yùn)行期間，不能穿長(zhǎng)衣服，頭發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，手不能觸摸滾筒及轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備；人員不能在皮帶上站立、翻越和傳遞工具等。2）防止中毒和窒息的措施：巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)煤場(chǎng)自燃后，立即通知值班長(zhǎng)，人員迅速撤離，通知裝載機(jī)進(jìn)行滅火處理。1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1）防設(shè)備損壞的措施：加強(qiáng)人員巡檢，認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題因及時(shí)通知值長(zhǎng)，熱機(jī)檢修及電氣檢修，修好后方可使用2帶式輸送機(jī)的啟、停2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：1、2、3#皮帶啟動(dòng)前檢查2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)2.2.1人身傷害方面1)機(jī)械傷害：在皮帶啟動(dòng)過(guò)程中，巡檢人員在清理皮帶上垃圾時(shí)，操作人員未接到啟動(dòng)命令，獨(dú)自啟動(dòng)，造成人員卷入皮帶中。2.2.2設(shè)備損壞方面1)皮帶拉緊裝置未拉緊，電機(jī)空轉(zhuǎn)，造成皮帶磨損。2）皮帶上有垃圾，其中有較為鋒利的垃圾，容易造成皮帶刮傷、撕裂。2.2.3環(huán)境污染方面無(wú)2.3防范措施2.3.1防其他傷害方面的措施1)防止機(jī)械傷害的措施：操作人員必須接到巡檢人員“可以啟動(dòng)”的命令，方可啟動(dòng)皮帶。2.3.2設(shè)備危害方面1)皮帶啟動(dòng)前，認(rèn)真巡檢，檢查拉緊裝置是否松動(dòng)。2）皮帶啟動(dòng)前，除去皮帶上的垃圾。2.3.3環(huán)境污染方面無(wú)3除鐵器啟、停3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：1、2#除鐵器啟、停，設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視。3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.2.1人身傷害方面1)機(jī)械傷害：在運(yùn)行期間清理吸出的鐵甩出時(shí)傷人。3.2.2設(shè)備損壞方面1)煤中的鐵件分離不出來(lái)，卡在導(dǎo)料槽或犁煤器上，容易劃傷皮帶。2)除鐵器吸出的雷管時(shí)雷管受到撞擊、掉落、擠壓或受熱，會(huì)導(dǎo)致雷管爆炸，造成設(shè)備傷害3.2.3環(huán)境污染方面無(wú)3.3防范措施3.3.1防人身傷害方面的措施1）防止機(jī)械的措施：清理吸出的鐵件時(shí)，必須停止除鐵器運(yùn)行并切斷電源，工作人員應(yīng)戴手套，使用工具進(jìn)行清理，除鐵器的棄鐵處應(yīng)設(shè)有圍欄和‘當(dāng)心機(jī)械傷人’標(biāo)志牌，嚴(yán)禁人員在除鐵器周?chē)皸夎F處停留，防止鐵件甩出傷人。3.3.2防設(shè)備方面的措施1)除鐵器不能按程序聯(lián)鎖投入運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班員必須手動(dòng)操作投入除鐵器。除鐵器不能正常除鐵時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知檢修處理并加強(qiáng)人工巡檢。2)清除雷管時(shí)，必須特別小心，防止雷管受到撞擊、掉落、擠壓和接觸發(fā)熱體上，嚴(yán)禁拉動(dòng)雷管導(dǎo)火線，清除的雷管必須交保衛(wèi)部門(mén)處理。4推煤機(jī)、裝載機(jī)堆煤、上煤工作4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：煤場(chǎng)整形，煤場(chǎng)清理，煤場(chǎng)上煤操作。4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.2.1人身傷害方面1)車(chē)輛傷害：推煤機(jī)、裝載機(jī)在煤場(chǎng)整形過(guò)程中，人員進(jìn)入煤場(chǎng)，造成碰傷；在推煤機(jī)、裝載機(jī)上煤過(guò)程，在落煤口處未發(fā)現(xiàn)巡檢人員造成碰傷。4.2.2設(shè)備損壞方面1)煤場(chǎng)整形、清理過(guò)程中輪式裝載機(jī)隨煤堆下滑造成翻車(chē)。2)煤場(chǎng)整形、清理過(guò)程中兩車(chē)間距不夠，進(jìn)行互碰。3)煤場(chǎng)上煤過(guò)程中，鏟斗抬起高度不夠，碰到落煤口，造成車(chē)輛損壞4.2.3環(huán)境污染方面1)煤場(chǎng)整形、煤場(chǎng)清理時(shí)，由于揚(yáng)塵大，對(duì)環(huán)境造成污染4.3防范措施4.3.1防人身傷害方面的措施1）防止車(chē)輛傷害的措施：在推煤機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，人員遠(yuǎn)離車(chē)輛，防止碰傷。4.3.2設(shè)備損壞方面1)有快坍塌的煤堆時(shí)馬上茅坪，防止發(fā)生事故，輪式裝載機(jī)里煤堆邊緣1M以?xún)?nèi)。2)推煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)觀察好旁邊有無(wú)其它運(yùn)行機(jī)械，雜物等。3）在上煤過(guò)程中，推煤機(jī)、裝載機(jī)鏟斗應(yīng)抬起到合格位置。4.3.2環(huán)境污染方面1)在煤場(chǎng)整形，煤場(chǎng)清理、上煤過(guò)程中應(yīng)投運(yùn)噴灑水裝置。5破煤機(jī)運(yùn)行操作5.1