混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)

混凝土管鏟工藝設(shè)計(jì)（年產(chǎn)10萬(wàn)延長(zhǎng)米預(yù)應(yīng)力混凝土管樁）本設(shè)計(jì)主要研究混凝土管樁生產(chǎn)的各個(gè)工序的工藝方法。包括原材料的運(yùn)輸儲(chǔ)備、混凝土的制備、鋼筋的加工、各車(chē)間的布置、管樁的澆注、養(yǎng)護(hù)、堆放以與外運(yùn)。如何合理安排各車(chē)間的工藝設(shè)施，減低環(huán)境污染，改善工人工作環(huán)境；并且在保證制品質(zhì)量的基礎(chǔ)上能夠降低生產(chǎn)成本。攪拌樓、鋼筋車(chē)間、成型車(chē)間等主要車(chē)間力求流程的流暢，安全合理，盡量引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。砂石堆場(chǎng)、成品堆場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室以與水泥筒倉(cāng)等輔助型的廠區(qū)設(shè)計(jì)合理，保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中卸料的堆放儲(chǔ)存運(yùn)輸和產(chǎn)品的輸出方便快捷，以與確保生產(chǎn)能順利進(jìn)行。本設(shè)計(jì)平面布置特點(diǎn):主車(chē)間設(shè)置在廠區(qū)中心，輔助車(chē)間環(huán)繞布置，有利于工廠生產(chǎn)系統(tǒng)的有序運(yùn)作。廠區(qū)內(nèi)建筑物布局緊湊，盡量減少占地面積和配套工程的工程量。原材料以與成品堆放的地點(diǎn)布置在廠區(qū)主要道路兩側(cè)，便于裝卸運(yùn)輸。辦公樓以與職工生活區(qū)盡量遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間，減少噪聲、粉塵等。注重廠區(qū)綠化，美化環(huán)境，為員工創(chuàng)造較為舒適的生活環(huán)境。型號(hào)高強(qiáng)度預(yù)和內(nèi)容劃分以本廠設(shè)計(jì)如下：1?石子料場(chǎng)泥筒倉(cāng)5.攪拌樓車(chē)間9.離心成型車(chē)間爐房13.成品堆場(chǎng)站17型號(hào)高強(qiáng)度預(yù)和內(nèi)容劃分以本廠設(shè)計(jì)如下：1?石子料場(chǎng)泥筒倉(cāng)5.攪拌樓車(chē)間9.離心成型車(chē)間爐房13.成品堆場(chǎng)站17.實(shí)驗(yàn)室辦公樓達(dá)調(diào)度室1.2.2工作制度2.砂子料場(chǎng)6.鋼筋料場(chǎng)10.養(yǎng)護(hù)車(chē)間14.設(shè)備庫(kù)18.食堂3.煤場(chǎng)7.鋼筋操作車(chē)間11.機(jī)修車(chē)間15.車(chē)庫(kù)19.地磅房20.傳4.水8.裝模12,鍋16.變電1.概述1.1產(chǎn)品型號(hào)本廠按設(shè)計(jì)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁長(zhǎng)5-15m，外徑300-600mm各規(guī)格應(yīng)力混凝土管樁(GB13476-2009)1.2工廠組成與工作制度1.2.1工廠組成工廠組成包括一個(gè)工廠的各項(xiàng)建設(shè)項(xiàng)目，工廠組成可根據(jù)工程項(xiàng)目的性質(zhì)下幾類(lèi)：主要生產(chǎn)工程，輔助生產(chǎn)工程，動(dòng)力系統(tǒng)工程，交通運(yùn)輸工程，公用與生活福利工程等。

法定假日：11天雙休日（含設(shè)備維修天）：100天全年生產(chǎn)天數(shù)：254天1.2.3生產(chǎn)班制管樁的生產(chǎn)班制，一因不同車(chē)間或工段， 因作業(yè)內(nèi)容不同，每天生產(chǎn)班數(shù)不同，每班生產(chǎn)時(shí)間為 8小時(shí)（其中成型和攪拌車(chē)間每班法定假日：11天雙休日（含設(shè)備維修天）：100天全年生產(chǎn)天數(shù)：254天1.2.3生產(chǎn)班制管樁的生產(chǎn)班制，一因不同車(chē)間或工段， 因作業(yè)內(nèi)容不同，每天生產(chǎn)班數(shù)不同，每班生產(chǎn)時(shí)間為 8小時(shí)（其中成型和攪拌車(chē)間每班8小時(shí)） 如下表表示:表1-1 各車(chē)間生產(chǎn)班數(shù)車(chē)間或工段 日生產(chǎn)班數(shù) 車(chē)間或工段 日生產(chǎn)班數(shù)砂石堆場(chǎng) 2 成品堆場(chǎng) 2實(shí)驗(yàn)水泥筒倉(cāng)鋼筋車(chē)間機(jī)修車(chē)間攪拌車(chē)間鍋爐房成型車(chē)間變電站養(yǎng)護(hù)工段裝模車(chē)間1.3設(shè)計(jì)系數(shù)產(chǎn)量不平衡系數(shù)是考慮到生產(chǎn)中由于設(shè)備發(fā)生故障停電，產(chǎn)品配套生產(chǎn)和供需不平衡等影響日平均產(chǎn)量的因素而相應(yīng)采用的產(chǎn)量提高系數(shù)。設(shè)計(jì)中日產(chǎn)量按下式計(jì)算:(1.1)式中：Q"日計(jì)算產(chǎn)量（m3/日）；Q:年設(shè)計(jì)產(chǎn)量（ma/年），永久性工廠采用的日生產(chǎn)不平衡系數(shù) K=1.2；K：日產(chǎn)量不平衡系數(shù)；「年工作天數(shù)（天）。1-3.2設(shè)備利用系數(shù)設(shè)備利用系數(shù)是指機(jī)械設(shè)備在每班八小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)的有效利用率。由于生產(chǎn)過(guò)程中，有的設(shè)備為間歇式操作，有的設(shè)備不允許持續(xù)工作，時(shí)間的限制而不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等原因造成設(shè)備達(dá)不到標(biāo)定產(chǎn)量。設(shè)計(jì)中采用的設(shè)備利用系數(shù)K=0.85。1-3.3時(shí)間利用系數(shù)時(shí)間利用系數(shù)是指每班工人工作8小時(shí)的有效利用率。設(shè)計(jì)中采用的時(shí)間利用系數(shù)K=0.9。4總平面圖布置1-4.1總平面圖布置原則1?因地制宜，充分利用地形條件，布置力求緊湊，要節(jié)省占地面積，提高建筑系數(shù)。原材料堆場(chǎng)與成品堆場(chǎng)應(yīng)按當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸條件，合理確定面積，留有一定余地。首先工藝流程的合理性，從原料輸送到成品堆場(chǎng)，應(yīng)避免倒流水作業(yè)。各車(chē)間應(yīng)按朝向和主導(dǎo)風(fēng)向布置，對(duì)產(chǎn)生粉塵和污染的車(chē)間，應(yīng)布置在工廠的下風(fēng)方向。較大型的工廠適當(dāng)?shù)膭澐止S區(qū)，按工種進(jìn)行分區(qū)布置。在輔助車(chē)間與主車(chē)間之間，輔助車(chē)間與輔助車(chē)間之間應(yīng)滿(mǎn)足防火，衛(wèi)生

和采光條件好的情況下，應(yīng)盡量縮短工藝流水線(xiàn)，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸和交叉運(yùn)輸。當(dāng)廠區(qū)設(shè)有鐵路專(zhuān)用線(xiàn)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物與鐵路線(xiàn)的交叉點(diǎn)要作好具體處理措施。當(dāng)分期建設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮公用設(shè)施即運(yùn)輸系統(tǒng)配置的合理性。8必須根據(jù)工廠的發(fā)展規(guī)劃，預(yù)期考慮到擴(kuò)大再生產(chǎn)和改進(jìn)生產(chǎn)的可能性。142本設(shè)計(jì)總平面圖布置為了流暢施工和合理利用空間， 其中煤場(chǎng)與養(yǎng)護(hù)車(chē)間，砂石儲(chǔ)料倉(cāng)和攪拌樓布置位置需整合考慮。確定的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁廠總平面圖見(jiàn)圖1-1所示。出口入口實(shí)驗(yàn)室辦變電設(shè)備庫(kù)公樓水泥裝模車(chē)離心成型養(yǎng)護(hù)車(chē)車(chē)間

入口實(shí)驗(yàn)室辦變電設(shè)備庫(kù)公樓水泥裝模車(chē)離心成型養(yǎng)護(hù)車(chē)車(chē)間原材料與混凝土的配合比2.1水泥混凝土管樁的強(qiáng)度等級(jí)為C70,選用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，水泥技術(shù)指標(biāo)符合GB175-1999,儲(chǔ)存期不宜超過(guò)三個(gè)月，過(guò)期水泥應(yīng)重新檢驗(yàn)指定強(qiáng)度等級(jí)。2.2集料2.2.1粗骨料1?石子顆粒與級(jí)配（1）應(yīng)采用碎石，其最大粒徑不大于 25mm，且不得超過(guò)鋼筋凈間距的3/4。（2） 石子級(jí)配，要求采用連續(xù)繼配并良好。2?石子質(zhì)量的要求（1） 石子的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685《建筑用卵石?碎石》的規(guī)定。（2）碎石必須經(jīng)過(guò)篩洗后才能使用。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度為C80時(shí)含泥量應(yīng)小 于0.5%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60時(shí)含泥量應(yīng)小于1%0（3）碎石的巖體抗壓強(qiáng)度宜大于所配混凝土強(qiáng)度的 1.5倍。2.2.2細(xì)骨料采用天然細(xì)砂，其技術(shù)應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定顆粒級(jí)配表2—1 顆粒級(jí)配篩孔尺寸0.15 0.30 0.60 1.18 2.36 4.75 9.50mm累計(jì)篩90-100 55-85 16-40 0-25 0-15 0-10 02泥土雜質(zhì)質(zhì)量（用沖洗法試驗(yàn)）按質(zhì)量計(jì)不得大于 3%03- 硫化物和硫酸鹽含量折算為三氧化硫不得大于 1%02.3鋼筋鋼筋的選用原則：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋與預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋， 宜采用1級(jí)，U級(jí)，川級(jí)和乙級(jí)冷拔低碳鋼絲。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋，宜采用冷拉二級(jí)，冷拉三級(jí)，冷拉四級(jí)，五級(jí)。甲級(jí)冷拔低碳鋼絲，碳素鋼絲，刻痕鋼絲和鋼絞線(xiàn)，采用五級(jí)鋼筋時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)專(zhuān)門(mén)規(guī)程的要求。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼筋采用圓截面熱處理，低合金規(guī)律變形高強(qiáng)鋼筋，材料與規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足要求。2.4外加劑和水2.4.1外加劑混凝土管樁摻加的外加劑一般用高效減水劑，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8076-1997本設(shè)計(jì)選用UNF—1型。水拌合水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)的雜質(zhì)，供飲用水即可。配合比計(jì)算本設(shè)計(jì)配制的C7。是屬于高性能混凝土。HPC是一種新型高技術(shù)混凝土，是在大幅普通混凝土性能的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)原材料，在嚴(yán)格質(zhì)量管理?xiàng)l件下制成的高質(zhì)量混凝土。它除了必須滿(mǎn)足普通混凝土的一些常規(guī)性能外，還必須達(dá)到高強(qiáng)、高流動(dòng)性、高體積穩(wěn)定性、高環(huán)保性和優(yōu)異的耐久性等要求。其配合比也不同于普通混凝土，其配制步驟如下：3.1配合比設(shè)計(jì)原則高耐久性必須考慮到抗?jié)B性、抗凍性、抗化學(xué)侵蝕性、抗碳化性、抗大氣作用性、耐磨性、堿骨料反應(yīng)、抗干燥收縮的體積穩(wěn)定性等。高強(qiáng)度高性能砼，其強(qiáng)度等級(jí)的保證率為97.5%,即不合格率為2.5%以下，其概率度t<-1.960高工作性即混凝土拌合物在運(yùn)輸、澆筑與成型中不分離易操作的程度。根據(jù)目前的施工水平和條件，高性能砼的坍落度應(yīng)控制在18-22cm經(jīng)濟(jì)性其關(guān)系到工程造價(jià)的高低。3.2配制強(qiáng)度計(jì)算混凝土管樁強(qiáng)度取C70，水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥：根據(jù)公式:fcuo'cuk(3-1)=70-(-1.960)X6=81.76MPa

式中：fcuo:高性能混凝土配制強(qiáng)度;fcuk:混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;t:概率度，當(dāng)砼保證率為97.5%,t=-1.960:混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。見(jiàn)表表3-1fcukvC20C20-C35仝C35/MPa4563.2水膠比Fc,e=rcfce-g(3-2)=1.13X42.5=48.025Mpa式中：Fc,e:水泥的實(shí)測(cè)強(qiáng)度;fce-g:水泥的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度;fcuorc:水泥強(qiáng)度的富余系數(shù)，一般可取=0.304fcuorc:水泥強(qiáng)度的富余系數(shù)，一般可取=0.304fcec,e1.13C+M/W+0.62(3-3)(3-3)式中：C:每立方米砼中水泥用量，kg/m3；M:每立方米砼中礦物質(zhì)的摻加量,故其值為零kg/mM:每立方米砼中礦物質(zhì)的摻加量,故其值為零kg/m3;因本設(shè)計(jì)不摻加礦物質(zhì),W:每立方米砼中水的用量，kg/m3。又3-1與3-2得81.76=0.304X48.0(C/W+0.62)可得：C/W=4.983則：W/C=0.203.3單位用水量的計(jì)算在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)砼配制強(qiáng)度參考表2中最大單位用水量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。表3-2量為145kg量為145kg，故最大單位用水因此，實(shí)際用水量:因此，實(shí)際用水量:3.4水泥用量的計(jì)算W=MW0(1-3)=145X(1-20%)=116kgC=116X4.983=578kg3.5減水劑用量的計(jì)算A=578x0.5%=2.89kg3.6石子和砂子的計(jì)算根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，高性能砼的砂率在36%~42%之間，故sp取36%,根據(jù)混凝土重量法，由下式：Co+Go+So+Wo = rh（3-4）So/ （ Go+So ）=sp（3-5）式中：Co:1m3混凝土的水泥用量（kg）;So:1m3混凝土的粗骨料用量（kg）;G0：1m3混凝土的細(xì)骨料用量（kg）；Wo:1m3混凝土的用水量（kg）;rh：1m3混凝土的質(zhì)量。一般取2400~2450，在此取2400Sp:砂率（％）；所以，578+Go+So+116=2400，再由（3-5）解得g°=975；S°=731配合比如下：水泥:砂:石:水=C:s:g：w=578:731:975:116=1:1.26:1.69:0.203.7 材料用量平均每根管樁所需混凝土:則全年生產(chǎn)管樁需混凝土:平均每根管樁所需混凝土:則全年生產(chǎn)管樁需混凝土:平均每日生產(chǎn)管樁：每日生產(chǎn)所需混凝土：考慮日生產(chǎn)不平衡系數(shù)：K為日生產(chǎn)不平衡系數(shù)取Qh=356/16=22.25 m3每方混凝土中外加劑的用量為表3—3-X(0.4X-0..3X03)=1.256m346X10000X256=75360m360000-254=236根75360/254=296.7m3qj=296.7X1.2=356m31.2，所以每小時(shí)生產(chǎn)混凝土的量 Qh為X0.5%=2.886kg材料用量明細(xì)表材料年（t）日（t）小時(shí)（t）水泥43558.08205.7712.86砂55088.16260.2416.26石子73476347.121.96水8741.7641.302.58UNF-1217.491.030.0644.水泥筒倉(cāng)設(shè)計(jì)4.1概述與工藝流程本設(shè)計(jì)工廠為大型混凝土制品廠，故在靠近混凝土攪拌樓處設(shè)置3個(gè)中型筒倉(cāng)，內(nèi)貯存散裝水泥，其優(yōu)點(diǎn)是貯量大，周期長(zhǎng) ，運(yùn)輸方便，便于工廠進(jìn)行集中管理。水泥采用公路運(yùn)輸，貯存周期以20天計(jì)。水泥的卸料，輸送均為氣力。其優(yōu)點(diǎn)是：密封性好，輸送簡(jiǎn)便，迅速，設(shè)備維修少，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，其工藝流程如下：散裝水泥汽車(chē)T入灰管T水泥筒倉(cāng)T倉(cāng)式泵T輸送管T卸料彎頭T攪拌樓水泥倉(cāng)4.2水泥筒倉(cāng)本廠水泥筒倉(cāng)包括兩部分：卸料間和筒倉(cāng)。卸料間包括卸料棚，控制室和調(diào)車(chē)房，該卸料間主要完成散裝水泥的卸料工序，并向倉(cāng)體輸送水泥。筒倉(cāng)包括頂房，筒體和倉(cāng)底供料間。散裝水泥被卸料。輸送到倉(cāng)頂房后，分別按品種，規(guī)格輸入筒倉(cāng)筒體內(nèi)貯存。使用時(shí)有倉(cāng)底供料間內(nèi)的供料與輸送設(shè)備將水泥輸送到攪拌樓。4.2.1水泥筒倉(cāng)的計(jì)算要求公路運(yùn)輸，儲(chǔ)存7天，水泥損率0.5%。儲(chǔ)存量： Q=qnG/(1-y])=0.504 X7X356+(1-0.5%)=1262tV二Q/1300=1262Xi000/1300=971m3水泥堆積密度1300kg/m3查《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4-3-6，選用筒倉(cāng)的筒體內(nèi)徑6m，高15m，有效容積380m3，幾何容積為430m3。所以筒倉(cāng)的個(gè)數(shù)：n=971.7/380=2.6，故取3個(gè)中型水泥筒倉(cāng)。鋼料斗錐斗傾角：a 度,入料方式：氣力輸送，填充率：? =0.8卸料口的尺寸為300x300mm。供料設(shè)備：采用?1600倉(cāng)式泵（單倉(cāng)泵）倉(cāng)式泵的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有易磨損的部件，檢修工作量較小，與螺旋泵相比電耗低，缺點(diǎn)是體形較大，占據(jù)空間大。輸送能力：G=60xVx丫x? / （t+t2 ）（4-1）=60x2.5xi.25x0.8/（1+4）=30t/h式中：G:單倉(cāng)泵的輸送能力（t/h）；V:倉(cāng)的容積（m3）;丫：倉(cāng)內(nèi)物料堆積密度（噸/米3），水泥取 =1.25t/m3;?:倉(cāng)內(nèi)物料充滿(mǎn)系數(shù)，一般取?=0?7~0?8 ；選用單倉(cāng)泵卸料口標(biāo)高 查《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4-3-9選用H=3.8m；倉(cāng)頂房設(shè)有水泥入料設(shè)備，輸灰管道，卸料彎頭，和收塵設(shè)備（具有保溫功能）查表《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》4-3-12壁厚160mm；倉(cāng)底設(shè)計(jì)為錐體倉(cāng)底。4.2.2破拱裝置由于水泥粒子之間或粒子與壁面之間的摩擦，粘附與粘結(jié)的作用，長(zhǎng)使水泥在斗口出成拱。在筒倉(cāng)設(shè)計(jì)中，必須考慮防止成拱的措施，以與一旦成拱后的如何選用破拱裝置。充氣頭入口空氣壓力為0.25-0.5MPa。4.2.3倉(cāng)頂房混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)位于筒倉(cāng)頂部，主要布置水泥入料設(shè)備與收塵設(shè)備。入料設(shè)備選用輸灰管道和卸料彎頭。在貯存同一品種，標(biāo)號(hào)的各筒倉(cāng)筒壁上部，用400mmx400mm的連通孔。倉(cāng)頂房設(shè)有水泥入料設(shè)備，輸灰管道，卸料彎頭和收塵設(shè)備（具有保溫功能），倉(cāng)底設(shè)為錐體倉(cāng)底。5.攪拌車(chē)間5.1概述攪拌車(chē)間是混凝土制品工廠的主要輔助車(chē)間,攪拌車(chē)間的基本工藝流程如攪拌車(chē)間是混凝土制品工廠的主要輔助車(chē)間,攪拌車(chē)間的基本工藝流程如下:1錄砂石水泥下:1錄砂石水泥外加劑供水設(shè)備貯倉(cāng)貯倉(cāng)給料

給料設(shè)備稀釋

稀釋設(shè)備稱(chēng)量

稱(chēng)稱(chēng)量

稱(chēng)稱(chēng)量

稱(chēng)稱(chēng)量

稱(chēng)稱(chēng)量

稱(chēng)稱(chēng)量

稱(chēng)混合攪拌

攪拌機(jī)混凝土混合物運(yùn)輸

輸送設(shè)備圖5.1攪拌車(chē)間基本工藝流程圖按豎向布置分類(lèi)，攪拌車(chē)間采用單階式布置。單階式是將混凝土原料一次提升到最高點(diǎn)，然后按照工藝過(guò)程逐漸下落，制成混凝土混合物，單階式攪拌車(chē)間自上而下大致如下：倉(cāng)頂層（包括貯料倉(cāng)），稱(chēng)量層，攪拌層，下料層，底層。單階式攪拌車(chē)間易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化，各設(shè)備車(chē)間銜接緊湊，生產(chǎn)效率高，粉塵少，操作條件比較好，節(jié)省勞動(dòng)力，動(dòng)力消耗少。缺點(diǎn)是：建筑物高，設(shè)備安裝比較復(fù)雜，一次投資大。這種形式的攪拌車(chē)間實(shí)用于大、中型鋼筋混凝土制品工廠。5.2貯存工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型為避免攪拌車(chē)間因上料設(shè)備臨時(shí)發(fā)生故障，中斷供料而停產(chǎn)，以與滿(mǎn)足北方地區(qū)對(duì)原料加熱處理的要求，攪拌車(chē)間必須設(shè)置具有一定貯存量的貯倉(cāng)，以保證車(chē)間的連續(xù)生產(chǎn)與原材料加熱處理的要求。貯倉(cāng)工藝設(shè)計(jì)一般要求：（1） 貯倉(cāng)原則上不得露天敞開(kāi)放置。（2） 貯倉(cāng)內(nèi)壁沒(méi)有供安裝檢修用的鐵爬梯。（3） 貯倉(cāng)下料口的位置根據(jù)給料，稱(chēng)量的形式來(lái)確定，要求布置緊湊，便于給料設(shè)備，稱(chēng)量備的安裝，檢修和使用。（4） 可能的情況下，原材料進(jìn)料口的布置在貯倉(cāng)中心部位為宜。（5）水泥貯倉(cāng)傾角小于60。時(shí)，必須設(shè)破拱裝置。倉(cāng)頂工藝設(shè)計(jì)要求：膠帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置頭罩或擋板。(2)膠結(jié)了的運(yùn)輸設(shè)備和卸料設(shè)備，以與卸料設(shè)備和貯倉(cāng)間的連接，必須考慮密封。倉(cāng)頂運(yùn)輸設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置，不宜設(shè)在人行通道側(cè)，設(shè)備周?chē)鷳?yīng)留有供驅(qū)動(dòng)裝置檢修用的面積。貯倉(cāng)進(jìn)料口尺寸需根據(jù)選用的分料設(shè)備具體尺寸來(lái)確定。貯倉(cāng)進(jìn)料口最小尺寸可根據(jù)貯倉(cāng)下口最小尺寸的有關(guān)規(guī)定和計(jì)算公式進(jìn)行核算。(5)貯倉(cāng)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)有不小于600X600的檢修孔，水泥貯倉(cāng)還應(yīng)設(shè)有①150200的觀察孔。當(dāng)水泥采用氣力輸送，并沒(méi)有除塵設(shè)備時(shí)，其預(yù)留孔尺寸應(yīng)與所選用的除塵設(shè)備具體尺寸相適應(yīng)。(7)當(dāng)幾個(gè)水泥貯倉(cāng)共用一套除塵設(shè)備時(shí)，各倉(cāng)必須單獨(dú)引出排風(fēng)管與除塵設(shè)備像連接，倉(cāng)與倉(cāng)之間設(shè)置連通孔集中排風(fēng)。(8)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)有向砂石堆場(chǎng)，水泥倉(cāng)庫(kù)發(fā)出倉(cāng)滿(mǎn)指示的訊號(hào)設(shè)施，并應(yīng)有接受砂石堆場(chǎng)，水泥倉(cāng)庫(kù)發(fā)回給料訊號(hào)設(shè)備。貯倉(cāng)的數(shù)量和容量(1)貯倉(cāng)的材料貯倉(cāng)量可參考下表 5-1使用表5-1原材料名稱(chēng)貯倉(cāng)量(小時(shí))本設(shè)計(jì)般骨料>2取2氣力輸送水泥>2取2水1~2噸取2

液狀外加劑混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)液狀外加劑混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)1~2噸選用貯倉(cāng)數(shù)量：水泥倉(cāng)1個(gè)，細(xì)骨料倉(cāng)1個(gè)，粗骨料倉(cāng)2個(gè)。（2）貯倉(cāng)的平面布置采用放射式布置，圍繞著某一點(diǎn)給料布置（見(jiàn)下圖5.2），可貯存不同規(guī)格品種的原材料，常用于單階式攪拌車(chē)間。每?jī)膳_(tái)攪拌機(jī)合用一套貯料裝置和稱(chēng)量設(shè)備，較單列式布置所需方式少，占地面積小。圖5.2圖5.2貯倉(cāng)的平面布置石砂石水泥（3）貯倉(cāng)倉(cāng)底傾角的要求：貯倉(cāng)采用混合貯倉(cāng)，即貯倉(cāng)的直壁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，錐體部分采用鋼板焊接，施工，安裝均較方便，主倉(cāng)底壁傾角：干砂：40。，水泥=55。，分體部分采用鋼板焊接，施工，類(lèi)碎石：45°5.3攪拌車(chē)間的基本計(jì)算1、攪拌車(chē)間的小時(shí)生產(chǎn)量:Qs=Q"n(5-1)混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)=22.25（m3/小時(shí)）式中，Qs：混凝土小時(shí)計(jì)算產(chǎn)量（米3/小時(shí)）Qj:混凝上日計(jì)算產(chǎn)量（米3/日）n:日工作小時(shí)數(shù)2、攪拌機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力計(jì)算：Q=3600XV/“+t2+t3）=3600X0.75/120=22.25米3/小時(shí)式中，q:每小時(shí)每臺(tái)攪拌機(jī)生產(chǎn)能力；V:攪拌機(jī)的出料容積，初選JG500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)（單階）t「裝料時(shí)間；t2：混凝土攪拌時(shí)間t3：攪拌機(jī)卸料時(shí)間3、攪拌機(jī)數(shù)量：22.25/22.5=0.99，為防止攪拌機(jī)故障，故選取即可。 2臺(tái)攪拌機(jī)5.4貯倉(cāng)體積的確定5.4.1貯倉(cāng)體積的計(jì)算按物料貯存兩小時(shí)計(jì)，貯倉(cāng)高 Hi=4m，H=2m，K取0.85a=b=400mm，選用混合型貯倉(cāng)。 A=B=2m，校核石子貯倉(cāng)儲(chǔ)備量取2小時(shí)，故儲(chǔ)量：21.69X2=43.38t選用2個(gè)貯倉(cāng)： 21.69X1000-1550=6.03m3混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)

由于選用電磁振動(dòng)給料機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，給料均勻，能滿(mǎn)足一定稱(chēng)量精度要求，設(shè)備電耗小，使用費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。查表《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》5-3-5最小尺寸用400X300mm。abABH俱A)(bB)ABHKabABH俱A)(bB)ABHKI-0.40.42262.42.4 2240.85(5-2)=16.9m3>14.00m3符合要求校核砂子貯倉(cāng)按物料貯存兩小時(shí)計(jì)，貯倉(cāng)高 H1=6m，H=2m，K取0.85A=B=2m，a=b=400mm，選用混合型貯倉(cāng)。儲(chǔ)量： 16.26X2=32.52t選用1個(gè)貯倉(cāng)： 32.52X1000-1500=1.7m3砂子貯倉(cāng)體積按公式5-22得V砂子=23.71m3>21.7m3符合要求。校核水泥貯倉(cāng)水泥儲(chǔ)量為2小時(shí)：12.86X2=25.72t選用1個(gè)貯倉(cāng)： 25.72X1000/1300=19.8m3V水泥二V砂=23.71m3>19.8m3符合要求5.4.2貯倉(cāng)出料口尺寸的計(jì)算貯倉(cāng)的出料口應(yīng)使物料順利流出，單位時(shí)間內(nèi)流放出來(lái)的物料數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)量的要求。料倉(cāng)出料口尺寸與物料的性質(zhì)和幾何尺寸的關(guān)系可按下式進(jìn)行計(jì)算。A=K(dmax+80)禎a(5-3)式中，A:方形出料口的邊長(zhǎng)，mm；dmax:物料的最大尺寸，mm；a：物料的自然安息角；K:經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，對(duì)于分類(lèi)物料 K取2.6;對(duì)于未經(jīng)分類(lèi)的物料取 2.4。由(5-3)得碎石的A=2.6(20+80)tg400=218.2查《砼制品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)》表3-3-4知碎石運(yùn)動(dòng)時(shí)的自然安息角為350~400，取400。公式(5-3)適用于a=30廣500,物料最大尺寸小于300mm的場(chǎng)合，當(dāng)a>500時(shí)，采用500的極限值。對(duì)于易流塊狀物料，放料口的最小尺寸按下式確定A > ( 3~6 ) a(5-4)式中，a,：物料最大快標(biāo)準(zhǔn)尺寸，mm。查《砼制品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)》表5-2-4知小物料的標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸0.5<a，取2;粉狀物料的0.05<a電5,取0.5。所以細(xì)砂貯倉(cāng)的放料口最小尺寸為：A>5*2=10而水泥貯倉(cāng)的放料口最小尺寸為 A>5*0.5=2.55.4.3其它設(shè)備1-分料設(shè)備查《砼制品生產(chǎn)工藝手冊(cè)》表5-2-9，選用回轉(zhuǎn)漏斗。用與放射形布置的貯倉(cāng)，可對(duì)三種以上的粗、細(xì)骨料進(jìn)行分配。查《混凝土制品生產(chǎn)工藝手冊(cè)》表5-2-1,電動(dòng)機(jī)選用型號(hào)JQ2-90S;功率1?1千瓦；轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分。貯倉(cāng)閘門(mén)以備停產(chǎn)和檢修給料設(shè)備時(shí)，能與時(shí)關(guān)閉貯倉(cāng)。選用單向螺旋閘門(mén)。指示器貯倉(cāng)設(shè)有料面指示器，用來(lái)測(cè)定了面高度。選用ZUYK-76型料位自動(dòng)控制器。外加劑攪拌儲(chǔ)存器查《混凝土制品生產(chǎn)工藝手冊(cè)》表5-2-22,電動(dòng)機(jī)選用型號(hào)JQ2-41-8功率2.2千瓦；轉(zhuǎn)速720轉(zhuǎn)/分；螺旋槳直徑①400，轉(zhuǎn)速114轉(zhuǎn)/分。5.5稱(chēng)量設(shè)備設(shè)計(jì)5.5.1設(shè)計(jì)原則稱(chēng)量設(shè)備是完成混凝土一次攪拌量所需的各材料重量計(jì)量任務(wù)的專(zhuān)用設(shè)備，必須滿(mǎn)足各種原材料所要求的精度。(1)稱(chēng)量設(shè)備的配置，必須與攪拌機(jī)配置相適應(yīng)。稱(chēng)量設(shè)備必須滿(mǎn)足稱(chēng)量設(shè)備精度要求。對(duì)于粉塵大的材料，在稱(chēng)量工藝中，各設(shè)備連接部分必須予以密封，不能實(shí)現(xiàn)密封的亦應(yīng)采取有效的除塵措施。由工藝設(shè)計(jì)原則和攪拌樓的微機(jī)控制要求，選用易于控制的電子稱(chēng)。給料設(shè)備石子選用扇形給料機(jī)，砂選用DZ2型電磁振動(dòng)給料機(jī)。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，給料均勻，能滿(mǎn)足一定稱(chēng)量精度要求，設(shè)備電耗小，使用費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。5.5.2稱(chēng)量設(shè)備選用傳感器量程選擇可按額定壓力的80%選用，并聯(lián)選用時(shí)，可按下式選擇(5-5)式中：G:傳感器量程，kg;G「物料重量，kg;G2:容器重量，kg;n：傳感器的個(gè)數(shù)，料斗稱(chēng)取3。石子傳感器的選用：=(975XH250)+3=408.3kg因?yàn)閭鞲衅鞯牧砍炭砂搭~定壓力的80%選用，所以:-25-/46-25-/46型傳感器3型傳感器型傳感器3型傳感器3型傳感器3混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)-0.8=510.4kg查《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表5-3-20；選用BLR-1/700個(gè)。.砂子傳感器的選用：=(731X1+208) -3=313kg因?yàn)閭鞲衅鞯牧砍炭砂搭~定壓力的80%選用，所以：313-0.8=391.3kg查《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表5-3-20；選用BLR-1/500個(gè)。.水泥傳感器的選用：=(578X1+160) -3=246kg因?yàn)閭鞲衅鞯牧砍炭砂搭~定壓力的80%選用，所以：246-0.8=307.5kg查《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表5-3-20；選用BLR-1/300個(gè)。4.外加劑UNF-1:UNF(配成溶液，濃度20%)578X0.5%=2.89kg混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)因此，外加劑中水溶液中水的質(zhì)量為：2.89+20%=14.45kg因此需水： 14.45-2.89=11.561kg在混凝土拌和時(shí)應(yīng)加水：116-11.56=104.44kg=(1X14.45+150)-3=54.8kg因?yàn)閭鞲衅鞯牧砍炭砂搭~定壓力的80%選用，所以：54.8-0.8=68.52kg查《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表5-3-16；選用BHC-1型傳感器3個(gè)5.水的傳感器選用：=(116+150)-3=88.67kg88.67-0.8=110.8kg查《混凝土制品廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表5-3-16；選用BHC-1型傳感器3個(gè)。5.5.6集料斗與分料器的選擇集料斗設(shè)計(jì)要求：集料斗的有效容積，必須大于一次稱(chēng)量全部倉(cāng)松散體積之和。集料斗和分料器的斜壁傾角，必須大于所稱(chēng)量材料最大的安息角。集料斗的外型尺寸必須滿(mǎn)足稱(chēng)量設(shè)備工藝布置要求。分料器的外型尺寸必須與使用的集料斗的下料口尺寸相配合，次稱(chēng)量倉(cāng)部材料體積總和。578X1+1300+75X1+50+731X1-00=1.56m3集料斗設(shè)計(jì)：設(shè)A=2m,B=2m,H=1m,a=0.9m.KHV a2AB(aA)(aB)6(5-4)=1.87m3>1.56m3r1=tg-1[2H/(A-a)]=tg-1[2X/(2-0.9)]=61.2 °>45°r2=tg-1[2H/(B-a)],=tg-1[2X/(2-0.9)]=61.2 °>45°所以符合要求。5.6稱(chēng)斗設(shè)計(jì)5.6.1選用要求：稱(chēng)斗的容量要滿(mǎn)足相應(yīng)的攪拌設(shè)備一次攪拌量所需最大稱(chēng)量容量的要求。稱(chēng)斗錐體部分的傾角必須大于物料的自然安息角。斗門(mén)機(jī)構(gòu)要求卸料流暢，不留料，閉合嚴(yán)密，不漏料。對(duì)于粉狀膠結(jié)料斗門(mén)機(jī)構(gòu)宜選用錐形閘門(mén)。斗形設(shè)計(jì)在可能的條件下盡量滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求。5.6.2工藝布置要求：除水稱(chēng)外，稱(chēng)量設(shè)備宜集中布置。電控室設(shè)在稱(chēng)量層稱(chēng)量設(shè)備一側(cè)要留有不小于1m的人行通道。5.6.3稱(chēng)斗設(shè)計(jì)水泥稱(chēng)1X578=578kg

578-1300=0.445m水泥容重1300kg/m3行程開(kāi)關(guān)型號(hào)JZXK1-311石子稱(chēng)1X975=975kg975-1550=0.629m石子容重1550kg/m3行程開(kāi)關(guān)型號(hào)JZXK1-311砂子稱(chēng)1X731=731kg

731-1500=0.487m砂子容重1550kg/m3行程開(kāi)關(guān)型號(hào)JZXK1-311.水與外加劑稱(chēng)1X12.6=12.6kg行程開(kāi)關(guān)型號(hào)JLXH1-311水箱設(shè)計(jì)： 1X116=116kg混凝土管樁廠工藝設(shè)計(jì)外加劑溶液箱設(shè)計(jì):1外加劑溶液箱設(shè)計(jì):1X2.86=2.886kg2.886-1000=0.0029m6.鋼筋車(chē)間6.1概述6.1.1鋼筋車(chē)間設(shè)計(jì)要求鋼筋車(chē)間的產(chǎn)品，必須滿(mǎn)足全廠制品生產(chǎn)的產(chǎn)量規(guī)格、品種、質(zhì)量的需求和要求。鋼筋車(chē)間原則上以室內(nèi)生產(chǎn)為主。對(duì)于有污染影響的生產(chǎn)工段，應(yīng)在車(chē)間外另行組織生產(chǎn)。車(chē)間工藝布置必須保證工藝流程順暢，滿(mǎn)足設(shè)備安裝，生產(chǎn)操作和中間堆放等對(duì)場(chǎng)地面積的要求，合理確定車(chē)間跨度和面積。鋼筋倉(cāng)庫(kù)、鋼筋車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)與成型車(chē)間在總平面布置上，應(yīng)做到合理銜接并符合生產(chǎn)流程要求。車(chē)內(nèi)外運(yùn)輸應(yīng)盡量減少人工搬運(yùn)并合理選擇起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備。6.1.2設(shè)計(jì)定額和系數(shù)■原材料與成品堆放定額.鋼筋與成品堆放時(shí)間從原材料堆放到加工成半成品與成品的過(guò)程中，有幾個(gè)不同場(chǎng)合的堆放，因受不同的因數(shù)的影響，堆放時(shí)間也不一樣。不同場(chǎng)合堆放時(shí)間的確定依據(jù)如下：鋼筋原材料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存放。根據(jù)當(dāng)?shù)劁摻罟?yīng)情況，與供料部門(mén)、運(yùn)輸部門(mén)商定。鋼筋原材料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的堆放屬于臨時(shí)性堆放，可根據(jù)運(yùn)輸能力確定。鋼筋車(chē)間內(nèi)半成品的中間堆放，主要根據(jù)車(chē)間內(nèi)起重機(jī)運(yùn)輸能力與各工序加工量的大小來(lái)確定。如加工量大，且車(chē)間運(yùn)輸條件好，則堆存時(shí)間宜短。成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)商品鋼筋的存放，根據(jù)服務(wù)對(duì)象的使用情況確定。產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)半成品與鋼筋骨架的存放，以保證成型車(chē)間正常生產(chǎn)的需要為原則，結(jié)合鋼筋車(chē)間、成型車(chē)間的工作制度而定。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放，見(jiàn)表7-1盤(pán)條0?95t/m2，通道系數(shù)k=1.5;粗鋼筋，每盤(pán)1?5t/m2，通道系數(shù)k=1.8，存放時(shí)間，查表6-1-5存放30天。表6—1 原材料與成品堆放時(shí)間堆放時(shí)間 原材料或成品名稱(chēng) 堆放時(shí)間倉(cāng)庫(kù) 盤(pán)條、粗鋼筋 30(d)4(h)車(chē)間 盤(pán)條、粗鋼筋、半成品4?6(h)16(d)成品倉(cāng)庫(kù) 商品鋼筋、半成品與鋼筋骨架2?4(d)6.2鋼筋倉(cāng)庫(kù)6.2.1儲(chǔ)存要求1?鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，要防雨、防潮，避免鋼筋生銹。?鋼筋應(yīng)按其種類(lèi)、鋼號(hào)和直徑，注明規(guī)格，分類(lèi)。.為了搬運(yùn)方便，各種規(guī)格的鋼筋的堆放間隔不小于 0.8m.堆放方向宜與軌道成45,以免搬運(yùn)裝車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)圈。6.2.2鋼筋倉(cāng)庫(kù)采用并列式由《混凝土制品生產(chǎn)工藝手冊(cè)》表6-1-1，每天所需鋼筋量，每根用鋼筋100kg:q=0.1X394=39.4t/d倉(cāng)庫(kù)面積：（6-1）=1.5）39.4X30-1.8=985m23式中，F(xiàn):倉(cāng)庫(kù)面積（m）;K:粗鋼筋與盤(pán)條的通道系數(shù)；通道系數(shù)k=1.5;Q：粗鋼筋與盤(pán)條的日平均需用量（t/d）；t:存鋼筋與盤(pán)條的存放時(shí)間（d）；q:粗鋼筋與盤(pán)條的堆放定額（t/m2），q=1.8t/m2。6.2.3冷拉工藝?yán)淅怯衫淅O(shè)備用超過(guò)屈服點(diǎn)的應(yīng)力，在一定限度內(nèi)把鋼筋加以拉伸，從而使鋼筋的屈服點(diǎn)得到一定的提高。盤(pán)條的冷拉屬于小冷拉，一般采用 3t或5t的慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)作為冷拉設(shè)備。6.2.4車(chē)間工藝布置要求車(chē)間工藝布置時(shí)，盡量避免材料的往返運(yùn)輸個(gè)工序按工藝流程沿車(chē)間兩側(cè)布置，并應(yīng)完全避免倒流水。設(shè)備布置要緊湊。除設(shè)備本身極其附屬裝置，操作要求占有的面積外，當(dāng)須考慮設(shè)備檢修場(chǎng)地和運(yùn)輸通道與安排工藝流程必須的足夠數(shù)量的中間堆場(chǎng)。根據(jù)鋼筋車(chē)間主要能力的大小與加工鋼筋網(wǎng)片骨架種類(lèi)的不同， 鋼筋車(chē)間一般可布置成單跨或雙跨。根據(jù)所加工鋼筋網(wǎng)片，骨架重量的不同與加工量的大小， 車(chē)間可選設(shè)一臺(tái)起重量為1?3t的電動(dòng)單梁起重機(jī)，起重機(jī)軌頂標(biāo)高一般為 4.5?6.0m。養(yǎng)護(hù)車(chē)間設(shè)計(jì)7?1蒸汽養(yǎng)護(hù)制度的確定放松應(yīng)力鋼筋或鋼絲時(shí)的混凝土強(qiáng)度即脫模強(qiáng)度，取 35MPa。脫模后再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28天的混凝土強(qiáng)度（60MPa）。在兩班制生產(chǎn)的情況下，養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)不多于 11小時(shí)，選用的混凝土配合比應(yīng)與生產(chǎn)周期的安排相適應(yīng)。養(yǎng)護(hù)中預(yù)養(yǎng)，升溫，降溫各階段時(shí)間的選定應(yīng)不致影響混凝土后期強(qiáng)度的發(fā)展與混凝土的耐久性。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，預(yù)養(yǎng)1個(gè)小時(shí)；升溫時(shí)溫度35?55C，養(yǎng)護(hù)1小時(shí)；恒溫在85C以上，養(yǎng)護(hù)4個(gè)小時(shí)；降溫85?45C，養(yǎng)護(hù)1個(gè)小時(shí)。共7個(gè)小時(shí)。7.2養(yǎng)護(hù)坑數(shù)量計(jì)算7.2.1數(shù)量計(jì)算（7.1）=394-（247X0.858）+2=17.7個(gè)式中，n:養(yǎng)護(hù)坑數(shù)（個(gè)）；Q:日計(jì)算產(chǎn)量（件/日）；q:每個(gè)坑內(nèi)堆放制品件數(shù)（件/個(gè)）；Ti:養(yǎng)護(hù)周期（小時(shí)）；T2:全天工作時(shí)間（小時(shí)）；K「時(shí)間利用系數(shù)，取0?85；C:備用系數(shù)，取1?2個(gè)。因此，應(yīng)取18個(gè)養(yǎng)護(hù)坑，每個(gè)坑可養(yǎng)護(hù)8根預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。7-2.2養(yǎng)護(hù)坑的幾何尺寸長(zhǎng)=樁長(zhǎng)+800?1000mm寬=2X直徑+400?600mm深=4X直徑+500mm故一個(gè)養(yǎng)護(hù)坑的尺寸為長(zhǎng)=11000mm，寬=2X400+600=1400mm=4X400+500=2100mm 。7.3吊車(chē)起重量的選定731模重10X300=3000kg=3t7.3.2每根混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土管樁重按最大的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁進(jìn)行驗(yàn)算，重 1.6t。7.3.3模型配件重每個(gè)模型配件重0.2t。7.3.4模型吊架重吊架重2.0t，共計(jì)6.8t，選用Q=10t橋式吊車(chē)。7.3.5吊車(chē)數(shù)量的計(jì)算表7-1 吊車(chē)數(shù)量序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目晝夜作業(yè)次數(shù)一次作業(yè)時(shí)間吊車(chē)晝夜作業(yè)量1裝卸模型120X24162離心120243澆注120X3212所以n=吊車(chē)晝夜作業(yè)量/(吊車(chē)晝夜作業(yè)時(shí)間X負(fù)荷率)=34-(24X0.85)=2臺(tái)吊車(chē)工作制度 24小時(shí)，三班制采用重極工作制：吊車(chē)一次作業(yè)時(shí)間Jc 100%作業(yè)周期(7.2)=4-10X100%=40%符合要求8.1成型車(chē)間工藝類(lèi)型設(shè)計(jì)成型車(chē)間的時(shí)候，應(yīng)先選定完成各工序的工藝方法，然后在車(chē)間內(nèi)組織生產(chǎn)。主要的工藝方法有三種：機(jī)組流水法，流水傳送法和臺(tái)座法。1-機(jī)組流水法機(jī)組流水法工藝是制品在一組設(shè)備上，順序地進(jìn)彳丁生產(chǎn)制品的各項(xiàng)工序；在每個(gè)設(shè)備上模板所停留的時(shí)間，根據(jù)工序操作要求而不同；制品在設(shè)備之間的運(yùn)移要依靠起重運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行。這種生產(chǎn)組織能適應(yīng)產(chǎn)品改變的生產(chǎn)。其建設(shè)期限短，投資與耗鋼量較流水傳送法少。由于機(jī)組流水法以自由節(jié)奏流水生產(chǎn)，要保證整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力。流水傳送法流水傳送法是將前述的基本工藝，分成一系列的工序后，將這些工序組織在一個(gè)封閉的生產(chǎn)流水線(xiàn)上。生產(chǎn)時(shí)，制品是按照規(guī)定的節(jié)拍在傳送帶上順工序向前移動(dòng)，由一個(gè)臺(tái)位移到另一個(gè)臺(tái)位，并在該固定的臺(tái)位上完成相應(yīng)的作業(yè)。這種生產(chǎn)方法機(jī)械化、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化程度高；適宜三班制連續(xù)作業(yè)，達(dá)到較高的生產(chǎn)率。但這種生產(chǎn)方法設(shè)備較復(fù)雜，用鋼量較大，建設(shè)期限長(zhǎng)，并不易改變產(chǎn)品。臺(tái)座生產(chǎn)法臺(tái)座生產(chǎn)法是制品在一個(gè)固定的臺(tái)位上完成全部工序通常是在特制的地坪、臺(tái)座上進(jìn)行生產(chǎn)，制品制成后由起重運(yùn)輸設(shè)備將制品運(yùn)移至成品堆場(chǎng)堆放。臺(tái)座法一般適用露天預(yù)制廠?？梢陨a(chǎn)各種類(lèi)型的構(gòu)件。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，建設(shè)期短。但是，單位生產(chǎn)面積產(chǎn)量指標(biāo)低，機(jī)械化程度不高，勞動(dòng)條件差根據(jù)邯鄲本地實(shí)際情況，本廠設(shè)計(jì)采用機(jī)組流水法。8.2鋼筋工藝類(lèi)型鋼筋開(kāi)盤(pán)：將鋼筋盤(pán)裝到鋼筋盤(pán)架上。鋼筋的定長(zhǎng)切割：用定長(zhǎng)切割機(jī)，將鋼筋按一定長(zhǎng)度切斷在墩頭機(jī)上的墩頭。鋼筋的張拉：在澆灌混凝土并合模后，直接采用一次超張拉工藝，它是采用千斤頂與高壓油泵進(jìn)行張拉。采用混凝土灌注車(chē)移動(dòng)方式：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁模型固定灌注車(chē)跨越模型移動(dòng)灌注。8.3離心成型離心過(guò)程一般分為三個(gè)階段，離心時(shí)間為10?15分鐘。慢速階段的鋼模轉(zhuǎn)速為100?120轉(zhuǎn)/分，持續(xù)1.5?2.0分鐘；接著以1.5?2.0分鐘時(shí)間逐漸的過(guò)度到快速階段；轉(zhuǎn)速不小于860轉(zhuǎn)/分，持續(xù)7?8分鐘。8.4混凝土喂料機(jī)喂料機(jī)是將混凝土均勻送入桿模的設(shè)備。目前用得最多的是螺旋喂料機(jī)，這種設(shè)備喂料均勻，缺點(diǎn)是螺旋葉片磨損較大。8.5離心機(jī)離心機(jī)由電動(dòng)機(jī).皮帶機(jī).主動(dòng)軸.托輪.機(jī)座等部分組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶和皮帶帶動(dòng)主動(dòng)軸上的托輪旋轉(zhuǎn)，隨之桿模帶動(dòng)從動(dòng)托輪都安裝在機(jī)座上。離心機(jī)所需臺(tái)數(shù)8.1)=197X10+（8X60X0.9X0.85 X2）=2.68所以取3臺(tái)其中：N:離心機(jī)臺(tái)數(shù)（臺(tái)），取整數(shù)；Q:預(yù)應(yīng)力混凝土管樁計(jì)算產(chǎn)量（根 /班）;t：離心成型周期（分/根）；峰:時(shí)間利用系數(shù)，取0?9;K2：設(shè)備利用系數(shù)，取0.85；