螺紋精度等級

螺栓性能等級的含義螺栓性能等級的含義鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：1、 螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；2、 螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；3、 螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400x0.6=240MPa級性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：1、 螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；2、 螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；3、 螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000x0.9=900MPa級螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9Gpa8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）如4.8級則此螺栓的抗拉強度為：400MPa屈服強度為：400*8/10=320MPa另：不銹鋼螺栓通常標為A4-70,A2-70的樣子，意義另有解釋度量當(dāng)今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch）,相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計量：（10進制）1m=100cm=1000mm2、英制計量：（8進制）1英寸=8英分 1英寸=25.4mm3/8CCx25.4=9.523、1/4CC以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類：（一） 、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。（二） 、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級：IB、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數(shù)目越大公差越小。1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2、 2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。3、 3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（二） 、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g,內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示：1、 H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、 g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。3、 螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合（三） 、螺紋標記四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：（一） 、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。（二） 、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三） 、牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）1、公制自攻牙：TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"規(guī)格 ST1.5 ST\o"CurrentDocument"S T\o"CurrentDocument"S T\o"CurrentDocument"2.6 S T\o"CurrentDocument"S T

\o"CurrentDocument"S T\o"CurrentDocument"S T\o"CurrentDocument"S T\o"CurrentDocument"S T\o"CurrentDocument"4.8 S T\o"CurrentDocument"S T\o"CurrentDocument"S T\o"CurrentDocument"8.0 S T9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英制自攻牙：規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙數(shù)AB牙2420201918161414A牙2420181615121110材料一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一） 碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、 低碳鋼C%三0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、 中碳鋼0.25%<C%三0.45%國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。3、 高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、 合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：女口35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二） 不銹鋼。性能等級：45,50,60,70,80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1,A2,A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元:序號 種類4.8序號 種類4.8級六角螺栓6.8級六角螺栓8.8級六角螺栓1008K10101015K103210351040CH38F10391035ACR（M10以下）1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

8.8級內(nèi)六角螺栓4（M12-M248.8級內(nèi)六角螺栓4（M12-M24）10B215678910111213鉆尾釘、14CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B3810.9級六角螺栓|8|級螺帽8級螺帽10級螺帽12級螺帽馬車螺絲六角緣凸螺栓六角木螺絲自攻釘、墻板釘夾板釘 10181022CH22A機螺釘家俱螺絲 100810101045ACR10B381008K10101015(Mv16)CH38F(M>16)CH38F103910B2110B33103910B2110B3310B38100810101015CH38F103910B2110B3310B381008K1010三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：1、 碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、 錳（Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。3、 鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、 鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5、 鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。細化奧氏體晶粒，改善韌性。保證鋼件的強度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。細化奧氏體晶粒，改善韌性。保證鋼件的強度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）（一） 該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：7、 磯（V）：8、 硅（Si）：名稱C SiMnPS NiCrMoCu304M<0.06<1.0<2.0<0.045<0.038.91-10.018.0-20.000316<0.03-0.06<1.0<2.0<0.045<0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.0 0304HC<0.08<1.0<2.0<0.045<0.038.0-10.517.0-19.00 1.0-3.0(二)主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、 鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、 鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、 鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性（三） 材質(zhì)之其它性能1、 以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性°304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、 各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm）（四） 結(jié)論1、 304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316v304HCv304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。2、 總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增加摩檫力，易導(dǎo)致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不銹鋼不易鎖死。產(chǎn)品大類（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）1、英制螺栓參照標準為ANSI/ASMEB18.2.1，日標參照JISB1180（韋氏牙）。英制參照BSW916（韋氏牙）。（1）、HEXMACHINEBOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓，（2）、HEXTAPBOLT無華司、無束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEXCAPSCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標 新國標 ISO標準 DIN（德標）GB30GB5780（半牙）GB5781（全牙）GB5782（半牙）GB5783（全牙） ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017 DIN601DIN558DIN931DIN933（二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（CarriageBolts）：ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14（三） 、內(nèi)六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）:DIN912；GB70； IS