操作規(guī)程各個(gè)崗位工種安全操作規(guī)程

各個(gè)崗位工種安全操作規(guī)程

目錄

一、采煤工安全操作規(guī)程........................2

二、支護(hù)工安全操作規(guī)程........................2

三、回柱放頂工安全操作規(guī)程..................3

四、裝載運(yùn)輸工安全操作規(guī)程..................4

五、水泵工安全操作規(guī)程........................5

六、抽風(fēng)工安全操作規(guī)程........................6

七、空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程..................7

八、充電工安全操作規(guī)程........................7

九、瓦斯檢查工安全操作規(guī)程..................8

十、安全員操作規(guī)程..........................9

十一、放炮工安全操作規(guī)程......................10

十二、保管員安全操作規(guī)程......................15

十三、地質(zhì)測(cè)量工安全操作規(guī)程..................16

十四、鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程....................17

十五、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程......................19

十六、電機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程..............19

十七、絞車司機(jī)安全操作規(guī)程...................20

十八、信號(hào)把勾工安全操作規(guī)程.................21

十九、挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程.................22

二十、機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程...............24

二十一、抽采瓦斯泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程...........25

二十二、吊掛人車操作規(guī)程28

一、采煤工安全操作規(guī)程

1、到了工作面首先仔細(xì)檢查工作面的安全狀況，頂板巖石的

穩(wěn)定情況；工作面上下是否暢通、相互之間隔擋是否牢固；備用

支柱是否滿足夠用。如果有隱患或者不足的必須及時(shí)排除，在消

除隱患后方可從事采煤作業(yè)。

2、在采煤過(guò)程中要從上到下依順序進(jìn)行采煤，必須隨采隨支,

嚴(yán)禁采通天河。采用規(guī)格與采高相適應(yīng)的柔性掩護(hù)支架支護(hù)，支

架間距均為0.2m,若遇頂板破碎，采用配合竹簾或芭片全封閉

背護(hù)頂板。

3、工作面上、下口安全出口要架設(shè)2?3架抬棚支架，上、

下端伸至巷道支架棚頂。如棚頂漏肝或空項(xiàng)時(shí)，必須用木料接頂,

排材、竹簾或芭片背護(hù)。

4、加強(qiáng)煤質(zhì)管理，煤質(zhì)灰份，含砰率等必須符合礦井煤質(zhì)的

要求，保證采高，風(fēng)鎬打下炭質(zhì)泥巖和直接底鋁土必須揀入采空

區(qū)，嚴(yán)禁混入煤炭中裝車。

5、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安排

的工作任務(wù)。

6、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)知

識(shí)和操作技能。

二、支護(hù)工安全操作規(guī)程

1、到了工作面首先仔細(xì)檢查工作面的安全狀況，頂板巖石

的穩(wěn)定情況；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

2、在進(jìn)行支護(hù)工作的同時(shí)必須是兩人共同作業(yè)；對(duì)兩巷托

2

梁頂子支柱要按規(guī)定及時(shí)支設(shè)，防超前壓力使巷道嚴(yán)重變形。加

強(qiáng)巷道頂幫的背護(hù)，防頂幫垮漏大量煤砰堵塞巷道空間。

3、工作面支護(hù)應(yīng)在頂板較為穩(wěn)定時(shí)采用9#礦用工字鋼，多

邊型支護(hù)頂板；頂板破碎帶配合竹簾、排花背護(hù)頂板。工作面下

口設(shè)超前，走向5m,采用臨時(shí)支柱支護(hù)。

4、端頭支護(hù)：工作面上、下口安全出口要架設(shè)2?3架抬棚

支架，上、下端伸至巷道支架棚頂。如棚頂漏砰或空項(xiàng)時(shí)，必須

用木料接頂，排花、竹簾或芭片背護(hù)。

5、風(fēng)巷、運(yùn)輸巷超前加固：托梁頂子超前煤壁10m架設(shè)抬

棚支護(hù)。加強(qiáng)對(duì)風(fēng)巷頂幫垮漏的煤肝和巷道底鼓的煤砰的清理，

保證巷道通回風(fēng)、行人斷面，確保巷道高不小于1.6m、寬度不

小于1.4mo

6、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安排

的工作任務(wù)。

7、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)知

識(shí)和操作技能。

三、回柱放頂工安全操作規(guī)程

1、到了工作面首先仔細(xì)檢查工作面的安全狀況以及壓力顯

現(xiàn)情況，當(dāng)來(lái)壓明顯時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行回柱（架）工作。

2、工作面回柱（架）：當(dāng)工作面采用單體支護(hù)時(shí)，采用四、

六控頂，必須見(jiàn)六回二；如果工作面采用掩護(hù)支架時(shí)，掩護(hù)支架

下放到運(yùn)輸巷道支架上時(shí)，距進(jìn)風(fēng)口大于5m時(shí)，必須及時(shí)回收

支架。

3、①回柱（架）方法：（a）采用人工回柱（架），（b）以可

以采用人工配合機(jī)械（葫蘆）的方法回撤。工作面達(dá)到最大控頂

3

距5m時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行回柱（架）。

②回撤順序：按由前方向后方的順序逐步進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁

提前撤柱（撤架）和間斷回花柱（架）。

③回架前必須認(rèn)真搞好工作面的修理加固工作，清理暢通

安全退路?；丶苤辽?人配合，其中1人回架，另1人輔助工作

和負(fù)責(zé)看安全（特殊地點(diǎn)設(shè)專人看安全）。

④回柱（架）時(shí)，工作人員都應(yīng)密切注視工作面頂板壓力

變化狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)采取措施，補(bǔ)上措板支柱。遇工作

面頂板來(lái)壓有冒落垮塌威脅時(shí)，必須及時(shí)停止回撤工作，撤離人

員，待壓力穩(wěn)定無(wú)安全威脅后方能繼續(xù)作業(yè)。

⑤工作面回柱（架）時(shí)頂板壓力顯現(xiàn)，應(yīng)防止竄肝、冒頂

埋壓支柱（架）?；爻分е埽┍仨氈鸶埽┻M(jìn)行；不得同

時(shí)撤除多根（架）。

3、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安

排的工作任務(wù)。

4、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)

知識(shí)和操作技能。

四、裝載運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

1、入井前要帶上必須的工具到指定地點(diǎn)，首先檢查工作環(huán)境

是否安全、運(yùn)輸設(shè)備是否完好。

2、工作面采用人工扒煤、搪瓷溜槽自溜到溜煤眼中，人在運(yùn)

輸巷采取人工裝車運(yùn)輸。

3、當(dāng)發(fā)生溜煤眼堵塞時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入溜煤眼中去掏煤；必須向班

組長(zhǎng)匯報(bào)；采取有效措施進(jìn)行處理。

4、人力推車時(shí)，一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距不得

小于30m。

5、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)

現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道

4

岔、彎道、巷道口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)并且放慢速度。

6、人力推車時(shí)，不得將手扶在車體上方和兩側(cè)外緣，防止擠、

擦傷手。嚴(yán)禁放飛車。

7、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安排

的工作任務(wù)。

8、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)知

識(shí)和操作技能。

五、水泵工安全操作規(guī)程

（一）、啟動(dòng)前的檢查

1、在啟動(dòng)水泵前、應(yīng)詳細(xì)檢查水泵各個(gè)部件是否完好，有無(wú)

松動(dòng)現(xiàn)象；輔助設(shè)施是否完好。

2、檢查抽水管路是否完好，檢查水倉(cāng)水位深淺。

3、檢查電氣設(shè)備是否良好，電壓、電流是否合符啟動(dòng)需求。

（二）、啟動(dòng)

1、首先打開(kāi)放水閥向水泵內(nèi)注水、并打開(kāi)排氣閥，直到排氣

閥不冒空氣完全出水為止，然后關(guān)閉放水閥和排氣閥。

2、啟動(dòng)電動(dòng)首先合上高壓隔離開(kāi)關(guān)，電壓表顯示工作電壓，

再合上電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到正常狀態(tài)時(shí)、慢慢將排水管上的排水閘閥

打開(kāi)，同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表上的顯示

數(shù)據(jù)是否正常；若一切正常說(shuō)明啟動(dòng)完成。若顯示不正常必須立

即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)檢查是什么地方出了問(wèn)題。通知維修人員，維

修好后再啟動(dòng)。

5

（三）、停機(jī)

1、首先關(guān)閉管路上的閘閥，然后按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)上的停止按

鈕，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、將啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的附屬設(shè)施恢復(fù)到原來(lái)的位置。

3、若長(zhǎng)期沒(méi)有運(yùn)行的水泵應(yīng)放掉泵內(nèi)存水，每間隔三天時(shí)

間應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)十分鐘以防受潮，但應(yīng)將連接軸分開(kāi)，使電動(dòng)

機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安

排的工作任務(wù)。

5、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)

知識(shí)和操作技能。

六、抽風(fēng)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的儀器儀表進(jìn)行詳細(xì)檢查，及其附屬

設(shè)施進(jìn)行檢查看是否完好。并作好記錄。

2、開(kāi)機(jī)前檢查風(fēng)井機(jī)房的隔爆門和防爆門是否完好。

3、開(kāi)機(jī)前關(guān)好隔爆門和防爆門。

4、在各類設(shè)備設(shè)施完好的前提下方能啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)

啟動(dòng)完成后值班人員每隔一個(gè)小時(shí)應(yīng)檢查一次運(yùn)行情況并作好

運(yùn)行記錄。

5、正常情況下必須保證主要通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)

機(jī)發(fā)生異常聲音時(shí)必須立即向礦井調(diào)度室匯報(bào)情況，并作好備用

風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)工作，保證備用風(fēng)機(jī)能夠在十分鐘之內(nèi)進(jìn)入正常運(yùn)行

狀態(tài)。

6

6、主要通風(fēng)機(jī)房除工作人員和檢查、檢修人員外其他人員嚴(yán)

禁進(jìn)入，風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

7、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安排

的工作任務(wù)。

8、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)知

識(shí)和操作技能。

七、空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、空壓機(jī)司機(jī)必須通過(guò)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得特殊工種操

作資格證方可從事操作空壓機(jī)工作。

2開(kāi)機(jī)前對(duì)空壓機(jī)的儀器儀表進(jìn)行詳細(xì)檢查，及其附屬設(shè)施

進(jìn)行檢查看是否完好。并作好記錄。

3、檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油路是否通暢，油量是否充足。

4、檢查進(jìn)排氣閥門開(kāi)啟是否靈活。

5、開(kāi)機(jī)前打開(kāi)減壓閥空載啟動(dòng)。

6、啟動(dòng)后觀察各種附屬設(shè)施的運(yùn)行情況，包括電流表、電壓

表、油壓表、以及壓力表的讀數(shù)是否正常。

7、打開(kāi)升壓閥觀察壓力表：從0-2、2-4、4-6、6-8逐步上

升，穩(wěn)定后關(guān)閉減壓閥；空壓機(jī)正常運(yùn)行。

8、停機(jī)：打開(kāi)減壓閥門使空壓機(jī)卸載。

9、卸載后關(guān)閉電源，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、緊急停機(jī)：a/當(dāng)空壓機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)；b、各種壓力

表超過(guò)規(guī)定值時(shí)；c、空壓機(jī)或者電動(dòng)機(jī)發(fā)出異常聲響時(shí)必須立

即停機(jī)。

7

八、充電工安全操作規(guī)程

1、充電工必須通過(guò)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得特殊工種操作資

格證方可從事充電工作。

2每天交接班后觀察充電電壓是否超過(guò)規(guī)定值。超過(guò)規(guī)定值

或者達(dá)不到規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整充電值。

3、在新燈初充電過(guò)程中，應(yīng)保持24小時(shí)不間斷充電。

4、初充電結(jié)束的新燈，必須進(jìn)行放電；放電結(jié)束要及時(shí)補(bǔ)充

電；每一盞礦燈每個(gè)月要進(jìn)行一次“均衡充電”，即按日常充電

方法連續(xù)充電24小時(shí)。

5、在充電過(guò)程中，如遇到突然停電；必須立即把礦燈燈頭向

飯時(shí)針旋轉(zhuǎn)，切斷充電電路。

6、如果遇到放長(zhǎng)假期間全部礦燈燈頭向飯時(shí)針旋轉(zhuǎn)，切斷充

電電路。在恢復(fù)使用前要補(bǔ)充電一次；使之達(dá)到足額的電壓；保

證正常用。

7、硅整流器上的電壓表每月必須用標(biāo)準(zhǔn)電壓表檢查調(diào)試一

次。

8、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安排

的工作任務(wù)。

9、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)知

識(shí)和操作技能。

九、瓦斯檢查工安全操作規(guī)程

1、瓦斯檢查工必須通過(guò)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得特殊工種操

作資格證方可從事瓦斯檢查工作。

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2、必須熟悉光干涉瓦斯檢查儀器的使用和調(diào)試；

3、儀器調(diào)試必須在井底車場(chǎng)進(jìn)行；先把精讀數(shù)和初讀數(shù)回到

零位。

4、到了檢查地點(diǎn)應(yīng)由外向內(nèi)依次檢查，首先檢查瓦斯?jié)舛龋?/p>

然后取掉藥卷檢查混合氣體；混合氣體中減去瓦斯?jié)舛瘸艘曰旌?/p>

氣體在空氣中的比重1.52%便是二氧化碳濃度。

5、水平巷道中檢查瓦斯時(shí)：瓦斯檢查儀器的吸氣管距工作

面巷道頂端不得超過(guò)20cm。檢查二氧化碳時(shí)距離巷道底端25cm

高度檢查。

6、在傾斜巷道中檢查瓦斯時(shí)靠近巷道最上方20cm處進(jìn)行檢

查。

7、檢查完成后必須告知工作面作業(yè)人員并及時(shí)將瓦斯檢查

情況填寫在瓦斯檢查手冊(cè)和瓦斯檢查排板上，出井后及時(shí)填寫瓦

斯檢查日?qǐng)?bào)表。

8、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安

排的工作任務(wù)。

9、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)

知識(shí)和操作技能。

十、安全員操作規(guī)程

1、安全檢查工必須通過(guò)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得特殊工種操

作資格證方可從事安全檢查工作。

2、到了工作面首先仔細(xì)檢查工作面的安全狀況，支護(hù)情況。

3、觀察頂板巖石的穩(wěn)定情況；工作面上下是否暢通、相互之

9

間隔擋是否牢固；備用支柱是否滿足夠用。

4、如果發(fā)現(xiàn)有隱患或者其他不足的(風(fēng)量不足、監(jiān)控系統(tǒng)傳

感器不到位、礦壓明顯、或者有水害威脅時(shí)等)不得安排作

業(yè)人員作業(yè)；并立即向礦井調(diào)度室匯報(bào)。

5、發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)排除，在消除隱患后方可允許作業(yè)人員

進(jìn)行作業(yè)。

6、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，將檢查情況填寫在安全檢查手冊(cè)和安全隱

患評(píng)價(jià)牌板上；現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)整改并及時(shí)驗(yàn)收。

7、出井后及時(shí)填寫安全檢查隱患排查整改記錄。

十一、放炮工安全操作規(guī)程

1、爆破工必須經(jīng)過(guò)專職培訓(xùn)、且取得爆破員資格證的人員擔(dān)

任，放炮人員必須持證上崗。嚴(yán)禁其他人員從事本項(xiàng)工作。

2、炸藥雷管的運(yùn)輸必須分別裝在非金屬容器內(nèi)專人負(fù)責(zé)押

運(yùn)，嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。

3、爆破工必須依照爆破說(shuō)明書進(jìn)行裝管、做藥、爆破作業(yè)。

4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

(1)、必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆

破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝起爆卷。裝配起

爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

(2)、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和

損壞腳線絕緣層。

(3)、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木

棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷

10

的中部或捆在藥卷上。

（4）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏往，并將電雷管

腳線扭結(jié)成短路。

5、裝藥必須依照裝藥結(jié)構(gòu)圖和爆破說(shuō)明書進(jìn)行。

6、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽

管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住

前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)

成短路。

7、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不

得超過(guò)130毫秒。

8、該工作面的爆破采用正向裝藥爆破。

9、裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的煤（巖）粉塵，用木質(zhì)放炮棍把

藥卷輕輕地送入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密

接。

10、裝藥后，必須把電雷管腳線擰結(jié)懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、

爆破母線與電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)體相接觸。

11、爆眼封泥應(yīng)用水封泥，水炮泥外面的炮眼部份用黃泥封實(shí),

嚴(yán)禁用煤粉塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)炮泥或封

泥不實(shí)的炮眼禁止爆破。

12、炮眼深度和炮眼封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：

（1）、炮眼深度小于0.6%時(shí)，不得裝藥、爆破，在特殊條件下,

如挖底、刷幫、挑頂確需要淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮

眼深度可以小于0.6,但必須封滿炮泥。

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(2)、炮眼深度為0.5—1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的

1/20

(3)、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。

(4)、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。

(5)、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度

不得小于0.3m。

(6)、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗

線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼

裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。

13、裝藥和爆破前有下列之一時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破：

(1)掘進(jìn)工作面的支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到要求，存在空頂現(xiàn)象。

(2)爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

(3)在爆破地點(diǎn)20米以外有礦車、未清除的煤、砰石和其他物

體堵塞巷道1/3以上。

(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度忽高忽低、有顯示的瓦斯涌出、煤

巖松軟、透老空等情況。

(5)掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。

(6)瓦斯檢查工未檢查瓦斯。

(7)爆破前，未按規(guī)定設(shè)置好崗哨或人員未撤到警戒線以外，

電器設(shè)備等未移到安全地點(diǎn)加以保護(hù)時(shí)。

14、該工作面采用毫秒爆破?？刹捎梅纸M裝藥，但一組裝藥

量必須一次起爆。

15、爆破前后必須灑水消塵。

12

16、爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放

炮”爆破制度。

17、爆破作業(yè)必須使用放炮器。

18、爆破母線和連接線必須符合下列要求：

(1)、煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

(2)、爆破母線的連接線、電雷管腳線的連接線、腳線和腳

線之間的連接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金

屬網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體接觸。

(3)、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆

破母線，特殊情況，在采取安全措施后，可不受此限。

(4)、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè),

如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持

0.3m以上的距離。

(5)、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、

金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

(6)、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)短路。

19、爆破撤人及站崗距離：起爆點(diǎn)必須設(shè)在距爆破地點(diǎn)直巷

150米、轉(zhuǎn)彎巷道80米外的新鮮風(fēng)流中，并且距回風(fēng)口必須大

于10m以上的安全地點(diǎn)。

20、爆破前，腳線的連線工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)

助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆

破工一人操作。

21、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入

13

爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)

警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

22、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并在爆破警戒線外安全地

點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離按前述21條執(zhí)行。

23、爆破前，必須對(duì)爆破地點(diǎn)的頂板、支架進(jìn)行維護(hù)和加固。

24、裝藥前和緊接爆破前，瓦檢工必須檢查瓦斯，爆破地點(diǎn)

20米內(nèi)風(fēng)流中及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破。

25、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可下達(dá)起

爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須發(fā)出爆破警號(hào)大喊三聲“放

炮啦”至少再等5秒，方可起爆。

26、放炮員必須自聯(lián)、自放、自帶放炮器鑰匙。嚴(yán)禁將放炮

器鑰匙亂扔、亂放或插在放炮器上，嚴(yán)禁將鑰匙交給他人。不到

放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將放炮器鑰匙插在放炮器上。放炮后必須立即拔

下放炮器鑰匙，摘下放炮母線，擰成短路。

27、爆破后，等足30分鐘，放炮員才能和班長(zhǎng)、瓦檢員進(jìn)入

工作面進(jìn)行安全檢查。發(fā)現(xiàn)瞎炮必須撤出人員進(jìn)行再次聯(lián)線重新

起爆。若再次不爆時(shí)，必須按瞎炮處理。即在瞎炮眼旁300毫米

的地方平行打眼裝藥起爆。當(dāng)班處理不完時(shí)，必須向下一班班長(zhǎng)

和放炮員當(dāng)面交代清楚，否則不準(zhǔn)下班。

28、處理瞎炮必須按下列規(guī)定操作：

(1)、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

(2)、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,

重新裝藥起爆。

14

（3）、嚴(yán)禁用搞刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆

藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加

深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮

眼。

（4）、處理拒爆的炮眼后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、

砰，收集未爆的電雷管。

（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆

無(wú)關(guān)的工作。

29、嚴(yán)禁用放炮器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。

30、放炮后，放炮員、瓦檢員和班組長(zhǎng)必須檢查爆破點(diǎn)的通

風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架等安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處

理。只有確認(rèn)安全可靠后才能從事其它工作。

十二、保管員安全操作規(guī)程

1、炸藥庫(kù)庫(kù)管員必須經(jīng)過(guò)專職培訓(xùn)、且取得相應(yīng)資格證的

人員擔(dān)任，庫(kù)管員必須持證上崗。嚴(yán)禁其他人員從事本項(xiàng)工作。

2、必須晝夜有人值班看守，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入庫(kù)內(nèi)或

庫(kù)房人員擅自帶領(lǐng)他人進(jìn)入庫(kù)內(nèi)玩耍、住宿及進(jìn)行其它活

動(dòng)。井下火工產(chǎn)品庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁任何人攜帶礦燈進(jìn)入庫(kù)房。

3、庫(kù)管員對(duì)火工產(chǎn)品的接受、裝運(yùn)、發(fā)放或領(lǐng)用時(shí)，雙

方有關(guān)責(zé)任人員（指采購(gòu)、保管、押運(yùn)、領(lǐng)用）必須在現(xiàn)場(chǎng)

當(dāng)面清點(diǎn)、查對(duì)、核實(shí)火工產(chǎn)品的數(shù)量、種類、品種、質(zhì)量

等是否符合所需要求，在確認(rèn)無(wú)誤后，方可準(zhǔn)許接交或裝運(yùn)、

入庫(kù)、發(fā)放、使用，并當(dāng)場(chǎng)簽填有關(guān)單位或辦理交接手續(xù)。

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（有關(guān)單據(jù)和交接手續(xù)要齊全完整，保存?zhèn)洳椋?。本礦炸藥、

雷管庫(kù)不得儲(chǔ)存外單位和個(gè)人的火工產(chǎn)品。

4、火工產(chǎn)品的領(lǐng)發(fā)，必須由爆破員專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其

他人代替領(lǐng)發(fā)工作。

5、發(fā)放火工產(chǎn)品必須在單獨(dú)的發(fā)放間內(nèi)進(jìn)行發(fā)放工作,

嚴(yán)禁在裝有火工產(chǎn)品的庫(kù)房進(jìn)行發(fā)放或在同一場(chǎng)所將雷管

和炸藥混合進(jìn)行發(fā)放。

6、領(lǐng)取火工產(chǎn)品的單據(jù)，必須由領(lǐng)用人員事先填寫有

關(guān)地點(diǎn)所使用的火工產(chǎn)品的數(shù)量和規(guī)格品種，并經(jīng)使用地點(diǎn)

的有關(guān)班長(zhǎng)和隊(duì)（科）長(zhǎng)（井下由跟班隊(duì)長(zhǎng)）和領(lǐng)用人員簽

字后，火工產(chǎn)品庫(kù)房保管員方可按照要求發(fā)放，對(duì)領(lǐng)用后當(dāng)

班使用不完的爆炸物品必須當(dāng)班退還，由爆破員與炸藥庫(kù)管

員當(dāng)面交清登記簽字。

7、火工產(chǎn)品的發(fā)放工作要班清日月報(bào)，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)必須

立即報(bào)告和調(diào)查，火工產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放、使用單位

等均應(yīng)按班、日、月做好各自的領(lǐng)發(fā)清點(diǎn)臺(tái)帳，以備查對(duì)。

十三、地質(zhì)測(cè)量工操作規(guī)定

1、地測(cè)工必須經(jīng)過(guò)地測(cè)專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，具備相應(yīng)地測(cè)工作。

2、采掘工作面開(kāi)工前必須編制地質(zhì)說(shuō)明書。

3、及時(shí)填繪采掘生產(chǎn)上的各類圖紙，地測(cè)資料不得弄虛作假。

4、摸清礦井水文地質(zhì)情況，對(duì)礦井水害治理長(zhǎng)期堅(jiān)持“有掘

必探，有疑必探二

5、對(duì)各個(gè)水平要編制探放水設(shè)計(jì)和措施。

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6、熟悉礦井開(kāi)拓情況對(duì)巷道施工設(shè)計(jì)及時(shí)放線、復(fù)線調(diào)整。

7、使用的各種測(cè)量?jī)x器必須要有較高的精確度。儀器架設(shè)必

須要穩(wěn)固，架設(shè)足叉不能用力過(guò)猛。

8、不能用經(jīng)緯儀觀測(cè)太陽(yáng)，以免傷人眼。

9、量尺時(shí)要防止鋼卷尺折斷傷人，鋼卷尺不能接觸帶電的導(dǎo)

線，標(biāo)尺、花桿不能接觸帶電的導(dǎo)線，防止人員觸電。

10、在測(cè)量中釘木樁要注意釘錘是否松動(dòng)，以防脫落傷人。操

作釘錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

11、地測(cè)工作必須要有兩人以上配合作業(yè)。

十四、鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作鉆機(jī)人員必須通過(guò)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得特殊工種

操作資格證方可從事鉆機(jī)操作工作。

2、在抽放區(qū)域施工鉆孔時(shí)，區(qū)段現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須攜帶便

攜式瓦斯報(bào)警儀器，在施工以前，由瓦斯檢查人員必須先檢

查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋绻咚節(jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)或者瓦斯

濃度突然增大時(shí)，要嚴(yán)禁人員進(jìn)入施工地點(diǎn)；要立即向通風(fēng)

負(fù)責(zé)人匯報(bào)，采取相應(yīng)措施后方可施工。

3、在施工鉆孔前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，做到不安全不

作業(yè)，有隱患立即排除。鉆機(jī)接通電源之前，電器人員要詳細(xì)檢

查電器設(shè)備和電纜是否防爆和絕緣，并在每次開(kāi)工前檢查一次，

使之達(dá)到要求。在接水管時(shí)，一定要先將控制閥門關(guān)閉，嚴(yán)禁帶

水連接。

4、現(xiàn)場(chǎng)跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。鉆孔施工作業(yè)人員攜帶便

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攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀（2臺(tái)）和自救器。便攜式分別掛在作業(yè)地

點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,必須立即停止作業(yè),

如出現(xiàn)巷道周圍瓦斯?jié)舛仍龃蟮?.5%時(shí)、立即停止工作，要立

即切斷電源，將人員按避災(zāi)線路撤到新鮮風(fēng)流中。并立即向通風(fēng)

負(fù)責(zé)人匯報(bào)，待采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中，

鉆進(jìn)速度要保持穩(wěn)定，慢速推進(jìn)，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)鉆桿

跑偏現(xiàn)象應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，撤出鉆桿重新開(kāi)孔，避免由于鉆桿受

力不在同一軸線上而損傷鉆機(jī)和鉆桿。處理臨時(shí)故障時(shí)必須停機(jī)

斷電。所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須按規(guī)定佩戴自救器。

5、在整個(gè)施工過(guò)程，必須保證鉆機(jī)供水，如突然出現(xiàn)停水時(shí),

必須停止施工，查明停水原因并立即處理，待恢復(fù)供水時(shí)方可繼

續(xù)施工。如果在施工結(jié)束后，出現(xiàn)壓力過(guò)大時(shí)，嚴(yán)禁拔出鉆桿鉆

頭，待根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取泄壓措施后方可拔出鉆桿。

6、開(kāi)鉆前，首先檢查鉆機(jī)固定情況，然后開(kāi)閘門供水，當(dāng)水

從鉆孔外返出了后方才開(kāi)鉆，進(jìn)鉆前開(kāi)空車5分鐘進(jìn)行試車，嚴(yán)

禁不試車就強(qiáng)行鉆進(jìn)。

7、施鉆人員衣帽、毛巾、燈線必須捆綁好，站立在電機(jī)另一

側(cè)，不能和給進(jìn)手把呈一直線，鉆進(jìn)過(guò)程中不得翻越鉆機(jī)，如需

翻越則必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且與操作人員聯(lián)系好后方能翻越。

8、在施工鉆孔中如果出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止

鉆進(jìn)，關(guān)閉供水、讓孔內(nèi)瓦斯卸壓自行排出，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格觀察便

攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)排出的瓦斯使工作地點(diǎn)附近巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?/p>

超過(guò)1%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，必須

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切斷電源，撤出人員采取措施進(jìn)行處理；只有當(dāng)工作地點(diǎn)附近瓦

斯?jié)舛冉档?%以下，方可恢復(fù)鉆進(jìn)。

9、當(dāng)班鉆孔排出的鉆屑，當(dāng)班要清理干凈，以防堵塞排水溝。

十五、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、必須參加當(dāng)班班前會(huì)，接受當(dāng)班工作安排。

2、開(kāi)鉆前首先檢查工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取?/p>

3、開(kāi)鉆前開(kāi)空車1分鐘進(jìn)行試車，嚴(yán)禁不試車就強(qiáng)行鉆進(jìn)。

4、鉆孔開(kāi)孔時(shí)應(yīng)把鉆機(jī)風(fēng)門開(kāi)小一些，把釬子的人不能正對(duì)

著眼孔口，防止沙子傷人。

5、嚴(yán)禁大干眼和殘眼；

6、開(kāi)鉆時(shí)要觀察周圍的危巖是否有松動(dòng)，有松動(dòng)必須及時(shí)清

找干凈。

7、如果打穿裂隙時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)。

8、當(dāng)工作地點(diǎn)附近巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，必須立即停

止作業(yè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，必須切斷電源，撤出人員采

取措施進(jìn)行處理；只有當(dāng)工作地點(diǎn)附近瓦斯?jié)舛冉档?%以下，

方可恢復(fù)鉆進(jìn)。

9、更換釬子時(shí)應(yīng)關(guān)閉鉆機(jī)閥門，防止空轉(zhuǎn)傷人。

10、吹炮孔時(shí)，吹風(fēng)管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門，并注意前后左右是否有

人要打招呼后再開(kāi)閥門，防止碎石傷人。嚴(yán)禁采用對(duì)折風(fēng)管停風(fēng)

的方法吹孔。

11、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安排

的工作任務(wù)。

19

12、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)知

識(shí)和操作技能。

十六、電機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程

1、駕駛電機(jī)動(dòng)車司機(jī)人員必須通過(guò)國(guó)家正規(guī)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)I,

獲得操作操作資格證方可從事機(jī)動(dòng)車駕駛工作。

2、駕駛機(jī)車前必須檢查機(jī)車操作部件是否靈活可靠。

3、電機(jī)動(dòng)車司機(jī)停車更換電池、只有當(dāng)換向手柄放在中間位

置時(shí)，才允許將插銷從插銷座中取出；運(yùn)行時(shí)控制器手柄不能停

留在兩個(gè)位置的中間，否則會(huì)引起電弧觸頭被燒壞；加速時(shí)控制

器手柄只能允許逐級(jí)轉(zhuǎn)換，不能一下滑過(guò)內(nèi)處位置，超過(guò)允許電

阻值而燒壞電機(jī)。

4、在正常運(yùn)行時(shí)，不能在逐步升級(jí)檔位上長(zhǎng)期行駛增加電阻

值。否則會(huì)燒壞電阻和電能消耗過(guò)大。

5、如果遇到打滑，應(yīng)先把主手柄退到“0”位，然后撒沙增

加摩擦阻力來(lái)實(shí)現(xiàn)逐步起動(dòng)。

6、機(jī)車停車時(shí)，拉緊閘瓦；當(dāng)駕駛員離開(kāi)時(shí)，必須將換向手

把取下隨身攜帶，不得隨意交給他人使用。

十七、絞車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作絞車司機(jī)人員必須通過(guò)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得特殊

工種操作資格證方可從事絞車操作工作。

2、參加班前會(huì)學(xué)習(xí)，了解當(dāng)班工作任務(wù)。

3、搞好交接班工作，做到上不清下不接；接班后應(yīng)檢查絞車

鋼絲繩磨損情況、安全制動(dòng)設(shè)備，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行情況是否正

20

常，如果有異常情況必須立即排除。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4、檢查信號(hào)系統(tǒng)是否正常，信號(hào)系統(tǒng)不正常嚴(yán)禁啟動(dòng)絞車。

5、運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格遵守“一停、二上、三下”的規(guī)定，操作時(shí)

應(yīng)保持平穩(wěn)啟動(dòng)、遵守加速、勻速、減速、停車的操作過(guò)程，保

持運(yùn)行平穩(wěn)。

6、制動(dòng)控制器的操作：

①在停車時(shí)，手柄位置應(yīng)在最大電阻位置。

②啟動(dòng)過(guò)程應(yīng)逐步切除電阻，使絞車電動(dòng)機(jī)加速至勻速運(yùn)行,

不能一下瞬間打滿。

③絞車運(yùn)行時(shí)雙手不得離開(kāi)工作手把或操作按鈕。

④絞車在運(yùn)行過(guò)程中要時(shí)刻觀察電流、電壓、深度指示器。

7、絞車司機(jī)必須集中精力聽(tīng)從信號(hào)工的指揮。

8、絞車停車時(shí)應(yīng)打開(kāi)離合器閘緊安全閘。

9、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安

排的工作任務(wù)。

10、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)

知識(shí)和操作技能。

十八、信號(hào)把勾工安全操作規(guī)程

1、信號(hào)把勾工必須通過(guò)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得特殊工種操

作資格證方可從事信號(hào)把勾工作。

2、參加班前會(huì)學(xué)習(xí)，了解當(dāng)班工作任務(wù)。

3、搞好交接班工作，做到上不清下不接；接班后應(yīng)檢查提升

系統(tǒng)中的擋車欄、地滾使用運(yùn)行情況是否正常，如果有異常情況

21

必須立即排除。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4、檢查聲光、信號(hào)系統(tǒng)是否正常，聲光、信號(hào)系統(tǒng)不正常嚴(yán)

禁發(fā)出信號(hào)指令。

5、操作中應(yīng)嚴(yán)格遵守“一停、二上、三下”的規(guī)定。

6、發(fā)出開(kāi)停指令必須在躲身胴中進(jìn)行。當(dāng)絞車平穩(wěn)啟動(dòng)、加

速時(shí)要密切觀察，當(dāng)絞車勻速、平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)發(fā)出正常運(yùn)行指令。

7、服從安全生產(chǎn)管理人員的管理和指揮，努力完成當(dāng)班安排

的工作任務(wù)。

8、參加礦上組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高安全生產(chǎn)知

識(shí)和操作技能。

十九、挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作挖掘機(jī)司機(jī)人員必須通過(guò)國(guó)家正規(guī)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得

操作操作資格證方可從事挖掘機(jī)操作工作。

2、挖掘機(jī)啟動(dòng)或操作開(kāi)始前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)；發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟

斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

3、嚴(yán)禁任何人在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，挖掘機(jī)操作室內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)

關(guān)人員進(jìn)入，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，并不準(zhǔn)擱置妨礙

操作的任何物品，不準(zhǔn)邊工作，邊維修、保養(yǎng)。

4、工作位置必須平坦固定。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)

應(yīng)頂好支腿，輪胎離開(kāi)地面，車身方向與挖掘工作面延伸方向應(yīng)

一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛。

5、在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)，應(yīng)將較大的石塊

和雜物除掉。如果土體挖成懸空而不能自然坍落時(shí)，則需要用人

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工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。

6、嚴(yán)禁用鏟斗擊（破）碎堅(jiān)固物體。也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使

鏟斗破碎堅(jiān)固物體。如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再作

業(yè)；嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。

7、嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過(guò)。向運(yùn)土車卸土?xí)r，應(yīng)

降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。

8、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段（面）內(nèi)同時(shí)作業(yè)；在

工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除道內(nèi)障礙物；如在松軟地

面移動(dòng)時(shí)，須在行走裝置下墊方木。

9、嚴(yán)禁用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒(méi)有離開(kāi)

地面時(shí)，挖掘機(jī)不能作橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

10、禁止在電線等高架設(shè)物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留

在空間。

11、禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機(jī)

工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。

12、挖掘機(jī)行走時(shí)，遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)，須有專人

指揮，挖掘機(jī)與高壓線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退

行走。

13、行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面1m

左右；下坡應(yīng)用低速行使，禁止變速和滑行。

14、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足

夠的安全距離以免滑翻。

15、挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必須降落在地面，所有操縱

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桿維位置于中位，停機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置鍥塊。

16、挖掘機(jī)在電線桿周圍作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)電線、電(光)纜、

線桿及其張緊線、水泥樁等用電設(shè)施。

17、在地下光纜附近進(jìn)行挖掘作業(yè)、在城區(qū)進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須詳細(xì)

了解好地下電纜及管道等走向分布情況，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。

18、挖掘機(jī)進(jìn)入池塘或涉水過(guò)河作業(yè)前，必須切實(shí)掌握地質(zhì)及承

載力情況，謹(jǐn)防機(jī)械陷入窩車。

二十、機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程

1、駕駛機(jī)動(dòng)車人員必須持有公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的駕駛證上崗，操作

與準(zhǔn)駕車型相同的車輛。

2、愛(ài)護(hù)車輛，保持車輛整潔和車輛處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、愛(ài)護(hù)貨物，裝載貨物要穩(wěn)妥，減少貨物損失，填好運(yùn)行卡片,

做好貨物交接手續(xù)。

4、駕駛車輛前做好以下工作：

(1)、方向盤、橫直拉桿的檢查是否松動(dòng)。各種儀表工作是否

正常。

(2)、輪胎氣壓是否足夠，前后鋼板是否斷裂，銷子是否串動(dòng)。

(3)、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后檢查加速器性能，聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)聲音是否正常,

喇叭、燈光、雨刮是否正常。

(4)、離合器與接合器是否正常，剎車性能(手剎、腳剎)是

否良好。

(5)、油和水是否加足，是否有漏油、漏水、漏氣或者氣壓不

足的現(xiàn)象。

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(6)、檢查傳動(dòng)軸螺絲、輪胎螺絲是否松動(dòng)，大箱板銷子是

否完備牢固。

5、在斜坡上停車時(shí)，上坡掛一檔，下坡掛倒檔；同時(shí)拉緊手

剎，墊好三角木。

6、保持車輛完好，清潔衛(wèi)生；每天收車后要清洗車輛，加強(qiáng)

保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。

7、有權(quán)拒絕一切違章作業(yè)的指令和危險(xiǎn)品混裝，人貨混裝。

機(jī)動(dòng)車駕駛員有權(quán)拒絕駕駛。

8、發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停車檢查處理，在未查清故障原因前，

禁止啟動(dòng)行駛。

9、發(fā)生交通事故時(shí)，應(yīng)立即搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；向公

安交通部門報(bào)案，并向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告。

10、冬季室外長(zhǎng)時(shí)間停車要將水放凈，再發(fā)動(dòng)車時(shí)要加熱水;

禁止不加熱水發(fā)動(dòng)車或者發(fā)動(dòng)車后加熱水。

抽采瓦斯泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1、抽采瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)

構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維修保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合

格、持證者擔(dān)任。

2、抽采瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行

參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、防空氣門

和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽采泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得

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松動(dòng)。

5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表

均應(yīng)正常工作。

8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好。

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備

應(yīng)完好。

10、接到啟動(dòng)命令后，抽采瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)

備操作。

11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽采泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并

開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門。

12、真空泵的啟動(dòng)順序如下：

1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開(kāi)出氣閥門、放空門和循環(huán)門；

2）操作電氣系統(tǒng)，使抽采泵投入運(yùn)行；

3）緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門；

4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽采泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、

氣水分離器等供給適量的水。

13、抽采泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽采正、負(fù)壓及流量、瓦斯

濃度、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽采泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

14、接到停止抽采泵的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行

停機(jī)操作。

15、抽采泵的停機(jī)操作順序是