電氣安裝工程預(yù)算學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

安裝工程學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)電氣安裝工程：電氣工程知識(shí)集合一、特性參量術(shù)語

1.額定電壓——在規(guī)定的使用和性能的條件下能連續(xù)運(yùn)行的最高電壓，并以它確定高壓開關(guān)設(shè)備的有關(guān)試驗(yàn)條件。

2.額定電流——在規(guī)定的正常使用和性能條件下，高壓開關(guān)設(shè)備主回路能夠連續(xù)承載的電流數(shù)值。

3.額定頻率——在規(guī)定的正常使用和性能條件下能連續(xù)運(yùn)行的電網(wǎng)頻率數(shù)值，并以它和額定電壓、額定電流確定高壓開關(guān)設(shè)備的有關(guān)試驗(yàn)條件。

4.額定電流開斷電流——在規(guī)定條件下，斷路器能保證正常開斷的最大短路電流。

5.額定短路關(guān)合電流——在額定電壓以及規(guī)定使用和性能條件下，開關(guān)能保證正常開斷的電大短路峰值電流。

6.額定短時(shí)耐受電流(額定熱穩(wěn)定電流)——在規(guī)定的使用和性能條件下，在確定的短時(shí)間內(nèi)，開關(guān)在閉合位置所能承載的規(guī)定電流有效值。

7.額定峰值耐受電流(額定熱穩(wěn)定電流)——在規(guī)定的使用和性能條件下，開關(guān)在閉合位置所能耐受的額定短時(shí)耐受電流第一個(gè)大半波的峰值電流。

8.額定短路持續(xù)時(shí)間(額定動(dòng)穩(wěn)定時(shí)間)——開關(guān)在合位置所能承載額定短時(shí)耐受電流的時(shí)間間隔。

9.溫升——開關(guān)設(shè)備通過電流時(shí)各部位的溫度與周圍空氣溫度的差值。

10.功率因數(shù)(回路的)——開關(guān)設(shè)備開合試驗(yàn)回路的等效回路，在工頻下的電阻與感抗之比，不包括負(fù)荷的阻抗。

11.額定短時(shí)工頻耐受電壓——按規(guī)定的條件和時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備耐受的工頻電壓標(biāo)準(zhǔn)值（有效值）。

12.額定操作（雷電）沖擊耐受電壓——在耐壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備絕緣能耐受的操作(雷電)沖擊電壓的標(biāo)準(zhǔn)值。

二、操作術(shù)語

1.操作——?jiǎng)佑|頭從一個(gè)位置轉(zhuǎn)換至另一個(gè)位置的動(dòng)作過程。

2.分（閘）操作——開關(guān)從臺(tái)位置轉(zhuǎn)換到分位置的操作。

3.合（閘）操作——開關(guān)從分位置轉(zhuǎn)換換到合位置的操作。

4.“合分”操作——開關(guān)合后，無任何有意延時(shí)就立即進(jìn)行分的操作。

5.操作循環(huán)——從一個(gè)位置轉(zhuǎn)換到另一個(gè)裝置再返回到初始位置的連續(xù)操作；如有多位置，則需通過所有的其他位置。

6.操作順序——具有規(guī)定時(shí)間間隔和順序的一連串操作。

7.自動(dòng)重合（閘）操作——開關(guān)分后經(jīng)預(yù)定時(shí)間自動(dòng)再次合的操作順序。

8.關(guān)合（接通）——用于建立回路通電狀態(tài)的合操作。

9.開斷（分?jǐn)啵谕姞顟B(tài)下，用于回路的分操作。

10.自動(dòng)重關(guān)合——在帶電狀態(tài)下的自動(dòng)重合（閘）操作。

11.開合——開斷和關(guān)合的總稱。

12.短路開斷——對(duì)短路故障電流的開斷。

13.短路關(guān)合——對(duì)短路故障電流的關(guān)合。

14.近區(qū)故障開斷——對(duì)近區(qū)故障短路電流的開斷。

15.觸頭開距——分位置時(shí)，開關(guān)的一極各觸頭之間或具連接的任何導(dǎo)電部分之間的總間隙。

16.行程觸頭的——分、合操作中，開關(guān)動(dòng)觸頭起始位置到任一位置的距離。

17.超行程——合閘操作中，開關(guān)觸頭接觸后動(dòng)觸頭繼續(xù)運(yùn)動(dòng)的距離。

18.分閘速度——開關(guān)分（閘）過程中，動(dòng)觸頭的運(yùn)行速度。

19.觸頭剛分速度——開關(guān)合（閘）運(yùn)程中，動(dòng)觸頭與靜觸頭的分離瞬間運(yùn)動(dòng)速度。

20.合閘速度——開關(guān)合（閘）過程中，動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)速度。

21.觸頭剛合速度——開關(guān)合（閘）過程中，動(dòng)觸頭與靜觸頭的接觸瞬間運(yùn)動(dòng)速度。

22.開斷速度——開關(guān)在開斷過程中，動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)的速度。

23.關(guān)合速度——開關(guān)在開斷過程中，運(yùn)觸頭的運(yùn)動(dòng)速度。

三、電力電纜的型號(hào)及品種主要有以下幾個(gè)方面：

35kV及以下電力電纜型號(hào)及產(chǎn)品表示方法

1.用漢語拼音第一個(gè)字母的大寫表示絕緣種類、導(dǎo)體材料、內(nèi)護(hù)層材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。

2.用數(shù)字表示外護(hù)層構(gòu)成，有二位數(shù)字。無數(shù)字代表無鎧裝層，無外被層。第一位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。

3.電纜型號(hào)按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序?yàn)椋航^緣材料；導(dǎo)體材料；內(nèi)護(hù)層；外護(hù)層。

4.電纜產(chǎn)品用型號(hào)、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號(hào)后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標(biāo)稱截面積的阿拉伯?dāng)?shù)字。如VV42－103×50表示銅芯、聚氯乙稀絕緣、粗鋼線鎧裝、聚氯乙稀護(hù)套、額定電壓10kV、3芯、標(biāo)稱截面積50mm2的電力電纜。

四、電力電纜型號(hào)各部分的代號(hào)及其含義

1.絕緣種類：V代表聚氯乙??；X代表橡膠；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯；Z代表紙。

2.導(dǎo)體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅。

3.內(nèi)護(hù)層：V代表聚氯乙稀護(hù)套；Y聚乙烯護(hù)套；L鋁護(hù)套；Q鉛護(hù)套；H橡膠護(hù)套；F氯丁橡膠護(hù)套。

4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P貧油干絕緣；P屏蔽；Z直流。

5.控制層：0無；2雙鋼帶；3細(xì)鋼絲；4粗鋼絲。

6.外被層：0無；1纖維外被；2聚氯乙稀護(hù)套；3聚乙烯護(hù)套。

7.阻燃電纜在代號(hào)前加ZR；耐火電纜在代號(hào)前加NH。

五、充油電纜型號(hào)及產(chǎn)品表示方法

充油電纜型號(hào)由產(chǎn)品系列代號(hào)和電纜結(jié)構(gòu)各部分代號(hào)組成。自容式充油電纜產(chǎn)品系列代號(hào)CY。外護(hù)套結(jié)構(gòu)從里到外用加強(qiáng)層、鎧裝層、外被層的代號(hào)組合表示。絕緣種類、導(dǎo)體材料、內(nèi)護(hù)層代號(hào)及各代號(hào)的排列次序以及產(chǎn)品的表示方法與35kV及以下電力電纜相同。如CYZQ102220/1×4表示銅芯、紙絕緣、鉛護(hù)套、銅帶徑向加強(qiáng)、無鎧裝、聚氯乙稀護(hù)套、額定電壓220kV、單芯、標(biāo)稱截面積400mm2的自容式充油電纜。

六、充油電纜外護(hù)層代號(hào)含義為

1.加強(qiáng)層：1代表銅帶徑向加強(qiáng)；2代表不銹鋼帶徑向加強(qiáng)；3鋼帶徑向加強(qiáng)；4不銹鋼帶徑向、窄不銹鋼帶縱向加強(qiáng)。

2.鎧裝層：0無鎧裝；2鋼帶鎧裝；4粗鋼絲鎧裝。

3.外被層：1纖維層；2聚氯乙稀護(hù)套；3聚乙烯護(hù)套

穿焊接鋼管敷設(shè)SC

穿電線管敷設(shè)MT

穿硬塑料管敷設(shè)PC

穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷設(shè)FPC

電纜橋架敷設(shè)CT

金屬線槽敷設(shè)MR

塑料線槽敷設(shè)PR

鋼索敷設(shè)M

穿聚氯乙烯塑料波紋電線管敷設(shè)KPC

穿金屬軟管敷設(shè)CP

直接埋設(shè)DB

電纜溝敷設(shè)TC

混凝土排管敷設(shè)CR

AB/沿或跨梁(屋架)敷設(shè)

BC/暗敷在梁內(nèi)

AC/沿或跨柱敷設(shè)

CLC/暗敷在柱內(nèi)

WS/沿墻面敷設(shè)

WC/暗敷在墻內(nèi)

CE/沿天棚或頂板面敷設(shè)

CC/暗敷在屋面或頂板內(nèi)

SCE/吊頂內(nèi)敷設(shè)

ACC/暗敷在不能上人的吊頂內(nèi)

ACE/在能進(jìn)人的吊頂內(nèi)敷設(shè)

F/地板或地面下敷設(shè)七、電線電纜及附件知識(shí)問答

1,常用的電線,電纜按用途分有哪些種類

答:按用途可分為裸導(dǎo)線,絕緣電線,耐熱電線,屏蔽電線,電力電纜,控制電纜,通信電纜,射頻電纜等.

2,絕緣電線有哪幾種

答:常有的絕緣電線有以下幾種:聚氯乙烯絕緣電線,聚氯乙烯絕緣軟線,丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線,橡皮絕緣電線,農(nóng)用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線,橡皮絕緣棉紗紡織軟線,聚氯乙烯絕緣尼龍護(hù)套電線,電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等.

3,電纜橋架適合于何種場(chǎng)合

答:電纜橋架適用于一般工礦企業(yè)室內(nèi)外架空敷設(shè)電力電纜,控制電纜,亦可用于電信,廣播電視等部門在室內(nèi)外架設(shè).

4,電纜附件有哪些

答:常用的電附件有電纜終端接線盒,電纜中間接線盒,連接管及接線端子,鋼板接線槽,電纜橋架等.

5,什么叫電纜中間接頭

答:連接電纜與電纜的導(dǎo)體,絕緣屏蔽層和保護(hù)層,以使電纜線路連接的裝置,稱為電纜中間接頭.

6,什么叫電氣主接線

答:電氣主接線是發(fā)電廠,變電所中主要電氣設(shè)備和母線的連接方式,包括主母線和廠用電系統(tǒng)按一定的功能要求的連接方式.

7,在選擇電力電纜的截面時(shí),應(yīng)遵照哪些規(guī)定

答:電力電纜的選擇應(yīng)遵照以下原則:

(1)電纜的額定電壓要大于或等于安裝點(diǎn)供電系統(tǒng)的額定電壓;

(2)電纜持續(xù)容許電流應(yīng)等于或大于供電負(fù)載的最大持續(xù)電流;

(3)線芯截面要滿足供電系統(tǒng)短路時(shí)的穩(wěn)定性的要求;

(4)根據(jù)電纜長度驗(yàn)算電壓降是否符合要求;

(5)線路末端的最小短路電流應(yīng)能使保護(hù)裝置可靠的動(dòng)作.

8,交聯(lián)聚乙烯電纜和油紙電纜比較有哪些優(yōu)點(diǎn)

答:(1)易安裝,因?yàn)樗试S最小彎曲半徑小,且重量輕;

(2)不受線路落差限制;

(3)熱性能好,允許工作溫度高,傳輸容量大;

(4)電纜附件簡(jiǎn)單,均為干式結(jié)構(gòu);

(5)運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單,無漏油問題;

(6)價(jià)格較低;

(7)可靠性高,故障率低;

(8)制造工序少,工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

9,固定交流單芯電纜的夾具有什么要求為什么

答:夾具應(yīng)無鐵件構(gòu)成閉合磁路,這是因?yàn)楫?dāng)電纜線芯通過電流時(shí),在其周圍產(chǎn)生磁力線,磁力線與通過線芯的電流大小成正比,若使用鐵件等導(dǎo)磁材料,根據(jù)電磁感應(yīng)可知,將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱,甚至燒壞電纜.所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具.

10,以下的熱縮電纜頭的附件的最大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是什么

答:熱縮附件的最大特點(diǎn)是用應(yīng)力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應(yīng)力錐,它不僅簡(jiǎn)化了施工工藝,還縮小了接頭的終端的尺寸,安裝方便,省時(shí)省工,性能優(yōu)越,節(jié)約金屬.熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體,集合了這兩種附件的優(yōu)點(diǎn).

11,電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作

答:(1)支架應(yīng)齊全,油漆完整.

(2)電纜型號(hào),電壓,規(guī)格符合設(shè)計(jì).

(3)電纜絕緣良好,當(dāng)對(duì)油紙電纜的密封有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行受潮判斷;直埋電纜與小底電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試難合格;充油電纜的油樣應(yīng)試驗(yàn)合格.

(4)充油電纜的油壓不宜低于1.47MPa.

12,對(duì)油紙絕緣電力電纜密封有懷疑時(shí),如何用較簡(jiǎn)單的辦法檢查電纜絕緣紙是否受潮

答:把電纜絕緣紙點(diǎn)燃或放入150℃左右的電纜油中檢查,無"嘶嘶"聲或白色泡沫出現(xiàn),說明未受潮.

13,電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明什么內(nèi)容編寫有何要求

答:標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜線路設(shè)計(jì)編號(hào),電纜型號(hào),規(guī)格及始點(diǎn),并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào).要求字跡清晰,不易脫落.

14,直埋電纜的方位標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在哪些位置

答:在電纜兩端,電纜直線段50~100m處電纜接頭幾電纜改變方向的彎角處.

15,制作電纜接頭用的黃臘綢帶,黑玻璃漆帶,無堿玻璃絲帶等,施工前如何進(jìn)行排潮處理

答:(1)恒溫干燥法:將絕緣帶卷成直徑為25~30mm小卷,放入110~120℃恒溫干燥箱內(nèi)烘4~5h,冷卻干取出,放入干燥的密封筒內(nèi).

(2)油浸排潮法:將絕緣帶小卷放入恒溫在120~130℃的電纜油中,離鍋底保持30mm距離,經(jīng)一定時(shí)間后油面不再產(chǎn)生泡沫后取出,裝入貯有電纜油的桶中,油位應(yīng)超過所有裝入的物體并將其密封.

16,電纜外護(hù)層的作用是什么

答:保護(hù)內(nèi)護(hù)層不受機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕,增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度.

17,室外電纜溝應(yīng)符合哪些要求

答:電纜溝上部應(yīng)比地面稍高,加蓋用混凝土制作的蓋板,電纜應(yīng)平敷在支架上,有良好的排水管.

18,電纜內(nèi)護(hù)層的作用是什么

答;使絕緣層不會(huì)與水,空氣或其他物體接觸,防止絕緣受潮和絕緣層不受機(jī)械傷害.

19,使用鋼絲鉗時(shí)應(yīng)注意些什么

答:使用前,一定要檢查絕緣柄的絕緣是否完好無損,使用時(shí)不可用鋼絲鉗剪切超過規(guī)格所允許的金屬線材,并禁止用鋼絲鉗代替錘子敲打工具,以免損壞.

20,什么叫絕緣強(qiáng)度

答:絕緣物質(zhì)在電場(chǎng)中,當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增大到某一極限時(shí)就會(huì)被擊穿,這個(gè)導(dǎo)致絕緣擊穿的電場(chǎng)強(qiáng)度稱為絕緣強(qiáng)度.

21,交聯(lián)熱收縮電纜附件有哪些優(yōu)點(diǎn)

答:這是一種新型材料,它與現(xiàn)在其他類型附件比較具有電氣性能優(yōu)越,體積小,質(zhì)量小,安裝簡(jiǎn)便,材料配套等優(yōu)點(diǎn),另外還具有耐氣候,抗污穢性,阻燃自熄等能力.

22,對(duì)電纜導(dǎo)體連接點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度有何要求

答:連接點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度,一般低于電纜導(dǎo)體本身的抗拉強(qiáng)度,對(duì)于固定敷設(shè)的電力電纜,其連接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度要求不低于導(dǎo)體本身抗拉強(qiáng)度的60%.

23,電力電纜的絕緣層材料應(yīng)具備哪些主要性能

答;應(yīng)具備下列主要性能:

高的擊穿強(qiáng)度;

(2)低的介質(zhì)損耗;

(3)相當(dāng)高的絕緣電阻;

(4)優(yōu)良的耐放電性能;

(5)具有一定的柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度;

(6)絕緣性能長期穩(wěn)定.

24,機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),牽引強(qiáng)度有何規(guī)定

答:對(duì)于銅芯電纜,當(dāng)牽引頭部時(shí),允許牽引強(qiáng)度為70N/cm;對(duì)于鋁芯電纜,當(dāng)牽引頭部時(shí),允許牽引強(qiáng)度為40N/cm;若利用鋼絲網(wǎng)套牽引時(shí),鉛護(hù)套電纜允許強(qiáng)度為10N/cm;

鉛護(hù)套電纜為40N/cm.

25,對(duì)電纜保護(hù)管有何規(guī)定

答:(1)電纜需要穿保護(hù)管敷設(shè)時(shí),管子內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,混凝土管,陶土管,石棉,水泥管的內(nèi)徑不應(yīng)小于100mm;

(2)電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定;

(3)每根管子最多不應(yīng)超過三個(gè)彎頭,直角彎不應(yīng)多于2個(gè).

26,如何測(cè)量電纜護(hù)套的外徑

答:在護(hù)套圓周上均勻分布的五點(diǎn)處,測(cè)量護(hù)套外徑和其平均值,其平均外徑既為護(hù)套的外徑.

27,不同截面的銅芯電纜如何連接

答:不同截面的銅芯電纜連接,可采用開口弱背銅接管,以錫焊法連接,也可用純銅棒按不同的截面要求連接成銅接管,以壓接法連接.

28,簡(jiǎn)述10KV交聯(lián)電纜熱縮式制作戶內(nèi)終端頭的過程

答;(1)準(zhǔn)備階段:檢查熱縮電纜附件是否齊備,型號(hào)是否相配,檢查并確認(rèn)電纜有無潮氣后,檢查電纜.

(2)切除多余電纜,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定電纜長度.

(3)剝除護(hù)層.

(4)焊接接地線,將接地線焊接在鋼帶上.

(5)填充三叉口及繞包密封膠.

(6)安裝三芯分支護(hù)套,將護(hù)套套入根部,從中部開始收縮,先往根部,再往指部.

(7)剝銅帶和外半導(dǎo)電層,剝切三芯分支套口20mm以上的銅帶,嚴(yán)禁損傷主絕緣,清除干凈半導(dǎo)電層.

(8)安裝應(yīng)力管,管口端部分支套對(duì)接后熱縮.

(9)安裝接線端子.

(10)安裝絕緣管.

(11)安裝密封管.

(12)核相后安裝相色管.

29,戶內(nèi),戶外預(yù)制式終端安裝步驟有哪些

答:(1)將電纜按預(yù)定位置就位,固定,清潔表面,參照說明書剝除外護(hù)套,如有特殊需要,外護(hù)套剝切長度可調(diào)整,分別由銅帶,外護(hù)套鎧裝引出2組地線.

(2)由外護(hù)套口向上量取需要尺寸,切除多余電纜,套入熱縮三指套至三叉口根部由中間加熱收縮,由指套上口向上量取規(guī)定尺寸(35kv為350~380mm).去掉多余銅帶(保留20mm),再保留半導(dǎo)體預(yù)定位置,壓接出線端子密封.

30,在什么情況下,現(xiàn)場(chǎng)安裝的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查

答:電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查:

(1)出廠日期超過制造廠保證期限者;

(2)經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量有可疑時(shí);

(3)開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查有可疑時(shí);

(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況者.

31,發(fā)電機(jī)手動(dòng)同期并列應(yīng)具備哪些條件

答:發(fā)電機(jī)并列的三個(gè)條件是待并發(fā)電機(jī)的電壓,頻率,相位與運(yùn)行系統(tǒng)的電壓,頻率,相位之差小于規(guī)定值.

32,母線裝置施工完,應(yīng)進(jìn)行哪些檢查

答:應(yīng)進(jìn)行下列檢查:

(1)金屬構(gòu)件的加工,配制,焊接螺接應(yīng)符合規(guī)定;

(2)各部螺栓,墊圈,開口銷等零部件應(yīng)齊全可靠;

(3)母線配制及安裝架應(yīng)符合規(guī)定,相間及對(duì)地電氣距離符合要求;

(4)瓷件,鐵件及膠合處應(yīng)完整,充油套管應(yīng)無滲油,油位正常;

(5)油漆完整,相色正確,接地良好.

33,在35kv及以下電力電纜接頭中,改善其護(hù)套斷開處電場(chǎng)分布的方法有幾種(請(qǐng)列出五種),并簡(jiǎn)述其方法.

答:(1)脹喇叭口:在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起,成喇叭狀,其邊緣應(yīng)光滑,圓整,對(duì)稱.

(2)預(yù)留統(tǒng)包絕緣:在鉛包切口至電纜芯線分開點(diǎn)之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙.

(3)切除半導(dǎo)電紙:將半導(dǎo)電紙切除到喇叭口以下.

(4)包繞應(yīng)力錐:用絕緣包帶和導(dǎo)電金屬材料包成錐形,人為地將屏蔽層擴(kuò)大,以改善電場(chǎng)分布.

(5)等電位法:對(duì)于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭,在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶,并將其連接在一起.

(6)裝設(shè)應(yīng)力控制管:對(duì)于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭,首先從線芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導(dǎo)體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導(dǎo)體帶,然后將相應(yīng)規(guī)格折應(yīng)力管,套在銅屏蔽的末端處,熱縮成形.

34,電纜支架的加工應(yīng)符合哪些要求

答:(1)鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲,下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊,毛剌;

(2)支架應(yīng)焊接牢固,無顯蓍變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm;

(3)金屬支架必須進(jìn)行防腐處理,位于濕熱,鹽,霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理.

35,列舉出你熟悉的電纜架.

答:拼焊式E型架,裝配式E型架,橋式電纜架,電纜托架,掛鉤式支架,單根電纜支架等.

36,敷設(shè)電纜應(yīng)滿足哪些要求

答:應(yīng)滿足以下要求:

(1)安全運(yùn)行方面,盡可能避免各種外來損壞,提高電纜線路的供電可靠性;

(2)經(jīng)濟(jì)方面,從投資最省的方面考慮;

(3)施工方面,電纜線路的路徑必須便于旋工和投運(yùn)后的維修.

37,制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些

答:有絕緣膠,絕緣帶,絕緣管,絕緣手套,絕緣樹脂等.

38,簡(jiǎn)述電纜頭制作的一般操作程序.

答:(1)制作前的準(zhǔn)備:包括○1閱讀安裝說明書;○2察看現(xiàn)場(chǎng);○3備料;○4電纜試潮;○5制作前測(cè)試等.

(2)接頭的制作過程:包括○1割斷多余電纜;○2電纜保護(hù)層的剝切;○3導(dǎo)體連接;○4包繞絕緣(或收縮管材);○5安裝接頭外殼;○6灌注絕緣劑;○7進(jìn)行密封處理等.

(3)制作后電氣測(cè)試.

39,電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合哪些要求

答:(1)管口應(yīng)無毛剌和尖銳楞角,管口宜做成喇叭形.

(2)電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑.

(3)金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或?yàn)r表,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆.

40,電纜的排列符合哪些要求

答:(1)電力電纜和控纜不應(yīng)配置在同一層支架上.

(2)高,低壓電纜,強(qiáng),弱電控纜應(yīng)按須序分層配置,一般情況宜由上而下,但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤時(shí),為滿足彎曲半徑,可由下面上配置.

41,電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜的方法是什么

答:在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜的方法與直埋電纜的敷設(shè)方法相仿,一般可將滑輪放在溝內(nèi),施放完畢,將電纜放于溝底或支架上,并在電纜上綁扎電纜標(biāo)牌.

42,電纜敷設(shè)的常用設(shè)備有哪些

答:(1)空氣壓縮機(jī),主要用來破壞路面,為以后敷設(shè)電纜作準(zhǔn)備;

(2)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)或電纜牽引機(jī),主要用來拖電纜;

(3)電纜輸送機(jī),配合牽引機(jī)使用來克服巨大的摩擦力,減輕對(duì)電纜的損壞;

(4)電纜盤放線支架;

(5)滾輪裝置;

(6)防捻,減鋼絲繩出現(xiàn)的扭曲;

(7)電纜盤制動(dòng)裝置;

(8)張力計(jì).

43,電纜溝中支架安裝距離的要求如何

答:電纜固定于電纜溝和隧道的墻上,水平裝置時(shí),當(dāng)電纜外徑等于或小于50mm時(shí)應(yīng)每隔1m加一支撐;外徑大于50mm的電纜每隔0.6m加一支撐;排成三角形的單電纜,每隔1m應(yīng)用綁帶扎牢,垂直裝置時(shí),每隔1~1.5m加以固定.

44,如何處理電力電纜與控制電纜在同一托架的安裝

答:電力電纜與控制電纜一般不應(yīng)敷設(shè)在同一托架內(nèi),當(dāng)電纜較少而將控纜與電力電纜敷設(shè)在同一托架內(nèi)時(shí),應(yīng)用隔板隔開.

45,電纜隧道內(nèi)如何裝設(shè)接地線

答:隧道和溝的全長應(yīng)裝設(shè)連續(xù)的接地線,接地線應(yīng)和所有的支架相連,兩頭和接地極連通.接地線的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.電纜鉛包和鎧裝除了有絕緣要求外,應(yīng)全部相互連接并和接地線相連,電纜架和接地線均應(yīng)涂防銹漆或鍍鋅.

46,對(duì)于電纜孔洞的防火封堵有何要求

答:對(duì)于較大的電纜貫穿孔洞,如電纜貫穿樓板處等,采用防火堵料封堵時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,先在電纜表面涂四至六層防火涂料,長度自孔洞以下1.5m左右,再用耐火材料加工成具有一定強(qiáng)度的板托防火堵料,保證封堵后牢固并便于更換電纜時(shí)拆裝,封堵密實(shí)無孔隙以有效地堵煙堵火.

47,噴燈點(diǎn)火前應(yīng)注意哪些檢查

答:應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

(1)打氣筒是否漏油或滲油,油桶及噴嘴處是否漏油,漏氣;

(2)油桶內(nèi)的油量是否超過油桶容量的3/4,加油的螺絲塞是否擰緊.

48,使用噴燈應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

答:(1)噴燈最大注油量為油筒容積的3/4;

(2)開始打氣壓力不要太大,點(diǎn)燃后火焰由黃變藍(lán)即可使用;

(3)周圍不得有易燃物,空氣要流通;

(4)停用時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)開關(guān),火熄后,慢慢旋松油孔蓋放氣,空氣放完后,要要旋松調(diào)節(jié)開關(guān),完全冷卻后再旋松孔蓋;

(5)煤油噴燈與汽油噴燈要分開使用.

49,手動(dòng)油壓鉗有何用途如何操作

答:兩根導(dǎo)線的連接通常是將兩導(dǎo)線端穿入相同材料制成的壓管中,用壓接鉗擠壓數(shù)個(gè)坑,使導(dǎo)線連接在一起,壓接時(shí),手柄向上抬起時(shí),柱塞向外移動(dòng),進(jìn)油閥下腔產(chǎn)生真空,油箱內(nèi)的油進(jìn)入柱塞腔.手柄下壓時(shí),柱塞向內(nèi)移動(dòng),油受壓后,使進(jìn)油閥關(guān)閉,打開出油閥,使油壓進(jìn)入液壓缸,推動(dòng)活塞和陽模,陽,陰模之間放有壓接管,當(dāng)壓接被擠壓的坑深到一定值時(shí),開啟回油閥,活塞自動(dòng)返回,壓完一個(gè)坑后,移動(dòng)壓鉗,再壓下一個(gè).

50,常用低壓電力電纜按絕緣和保護(hù)層的不同,主要可分為哪幾類

答:(1)油浸紙絕緣鉛包(或鋁包)電力電纜;

(2)不滴流油浸紙絕緣電力電纜;

(3)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜;

(4)交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套電力電纜;

(5)交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜;

(6)橡皮絕緣電力電纜.

51,常用絕緣材料的類別哪些舉例說明

答:(1)無機(jī)絕緣材料:有云母,石棉,大理石,瓷器,玻璃等;

(2)有機(jī)絕緣材料:有樹脂,橡膠,紙,麻,棉紗等;

(3)混合絕緣材料:用以上絕緣材料加工而成型的名種絕緣材料.

52,在哪種情況下采用排管敷設(shè)有什么優(yōu)點(diǎn)

答:排管敷設(shè)一般用在與其他建筑物,公路或鐵路相交叉的地方,有時(shí)也在建筑物密集區(qū)內(nèi)采用.主要優(yōu)點(diǎn)是占地少,能承受大的荷重,電纜相互間互不影響,比較安全.

53,何謂電纜長期允許載流量

答:電纜長期允許載流量是指在電纜內(nèi)通過規(guī)定電流時(shí),在熱穩(wěn)定后,電纜導(dǎo)體達(dá)到長期允許工作溫度時(shí)的電流數(shù)值.

54,決定電纜長期允許載流量的因素有哪些

答:有以下三個(gè)因素決定:

(1)電纜的長期容許工作溫度;

(2)電纜本身的散熱性能;

(3)電纜裝置情況及周圍環(huán)境的散熱條件.

55,電纜的敷設(shè)方式有幾種

答:有以下幾種:

(1)直埋在地下;

(2)安裝在電纜溝內(nèi);

(3)安裝在地下隧道內(nèi);

(4)安裝在建筑物內(nèi)部墻上或天棚上;

(5)安裝在橋架上;

(6)敷設(shè)在排管內(nèi);

(7)敷設(shè)在水底.

56,如何進(jìn)行電纜管的連接工作

答:電纜管連接時(shí),必須用扣和管接頭連接,如采用焊接時(shí),不能直接對(duì)焊,連接處要套上一段粗管再進(jìn)行焊接,以免焊渣掉入管內(nèi).

57,制作電纜頭時(shí),對(duì)上下扳彎電纜芯線有何要求

答:扳彎線芯時(shí),不得損傷紙絕緣,芯線的彎曲半徑不得小于電纜線芯的10倍.制作時(shí)要特別小心,應(yīng)使線芯彎曲部分均勻受力,否則極易損傷絕緣紙.

58,簡(jiǎn)述塑料電纜的熱收縮密封法.

答:熱縮法適用于中,低壓橡,塑電纜接頭和終端頭的密封,也可適用于不滴流和黏性浸漬絕緣電纜.采用交聯(lián)聚乙烯型和硅橡膠型兩大類遇熱后能均勻收縮的熱收縮管.將這種管材套于預(yù)定的粘合密封部位,并在粘和部位涂上熱熔膠,當(dāng)加熱到一定溫度后,熱縮管將收縮,同時(shí)熱熔膠熔化,待自然冷卻后即形成一道良好的密封封層.

59,用電動(dòng)彎管機(jī)彎制電纜保護(hù)管時(shí)應(yīng)注意什么

答:(1)彎管機(jī)應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人員操作;

(2)使用前必須進(jìn)行檢查,按鈕,操作把手,行程開關(guān)應(yīng)完好,彎管機(jī)必須可靠接地;

(3)選用符合要求的模具,確定好所需要的彎曲半徑;

(4)施工場(chǎng)地周圍,應(yīng)有充足的活動(dòng)范圍;

(5)使用時(shí)待空轉(zhuǎn)正常后,方可帶負(fù)荷工作,運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分;

(6)工作完畢應(yīng)及時(shí)停電,釋放油壓.

60,電纜清冊(cè)的內(nèi)容及電纜編號(hào)的含義是什么

答:電纜清冊(cè)是施放電纜和指導(dǎo)施工的依據(jù),運(yùn)行維護(hù)的檔案資料.應(yīng)列入每根電纜的編號(hào),起始點(diǎn),型號(hào),規(guī)格,長度,并分類統(tǒng)計(jì)出總長度,控纜還應(yīng)列出每根電纜的備用芯.

電纜編號(hào)是識(shí)別電纜的標(biāo)志,故要求全廠編號(hào)不重復(fù),并且有一定的含義和規(guī)律,能表達(dá)電纜的特征.

61,電纜目前采用的敷設(shè)方法可分為幾類

答:(1)人工敷設(shè),即采用人海戰(zhàn)術(shù),在一人或多人協(xié)調(diào)指揮下,按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè);

(2)機(jī)械化敷設(shè),即采用滾輪,牽引器,輸送機(jī),通過一同步電源進(jìn)行控制,比較安全;

(3)人工和機(jī)械相結(jié)合,有些現(xiàn)場(chǎng)由于轉(zhuǎn)彎較多,施工難度大,全用機(jī)械較困難,所以采用此法.

62,控制二次回路接線應(yīng)符合哪些要求

答:(1)按圖施工接線正確;

(2)導(dǎo)線的電氣連接應(yīng)牢固可靠;

(3)盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷;

(4)電纜芯線端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色;

(5)配線應(yīng)整齊,清晰,美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損;

(6)每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根,最多不得超過兩根.

63,電纜排管有何要求

答:(1)排管頂部至地面距離,在廠房內(nèi)為0.2m,人行道下為0.5m,一般地區(qū)為0.7m;

(2)在變更方向及分支處均應(yīng)裝置排管井坑,長度超過30mm時(shí)也應(yīng)加設(shè)井坑;

(3)井坑深度不小于0.8m,人孔直徑不小于0.7mm;

(4)排管應(yīng)有傾向井坑0.5%～1%的排水坡度.

64,對(duì)于電纜導(dǎo)體連接點(diǎn)的電阻有何要求

答:要求連接點(diǎn)的電阻小而且穩(wěn)定,連接點(diǎn)的電阻與相同長度,相同截面的導(dǎo)體之比值,對(duì)于新安裝的終端頭和中間頭,應(yīng)不大于1;對(duì)于運(yùn)行中的終端頭和中間頭這個(gè)比值不應(yīng)大于1.2.

65,電纜接頭和中間頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足哪些要求

答:應(yīng)滿足的要求有:

(1)耐壓強(qiáng)度高,導(dǎo)體連接好;

(2)機(jī)械強(qiáng)度大,介質(zhì)損失小;

(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性強(qiáng).

66,什么是電纜故障有幾種常見的類型

答:電纜故障是指電纜在預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)發(fā)生絕緣擊穿或在運(yùn)行中,因絕緣擊穿,導(dǎo)線燒斷等而迫使電纜線路停電的故障.常見的故障有接地故障,短路故障,斷線故障,閃絡(luò)性故障和混合型故障等.

67,如何處理電纜線路的單相接地故障

答:電纜線路單相接地故障一般來說,電纜導(dǎo)體的損傷只是局部的,如果屬于機(jī)械損傷,而故障點(diǎn)附近的土壤又較干燥時(shí),一般可進(jìn)行局部修理,加添一只假接頭,即不將電纜芯鋸斷,僅將故障點(diǎn)絕緣加強(qiáng)后密封即可.

68,電力電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)和檢查

答:敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的型號(hào),規(guī)格及長度是否符合要求,是否有外力損傷,低壓電纜用1000V兆歐表遙測(cè)絕緣電阻,阻值一般不低于10MΩ,高壓電纜用2500V兆歐表搖測(cè)阻值一般不抵于400MΩ.

69,主廠房內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)一般應(yīng)注意什么

答:在主廠房內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)一般應(yīng)注意:

(1)凡引至集控室的控制電纜宜架空敷設(shè);

(2)6KV電纜宜用隧道或排管敷設(shè),地下水位高處亦可架空或用排管敷設(shè);

(3)380V電纜當(dāng)兩端電纜在零米時(shí)宜用隧道,溝或排管,當(dāng)一端設(shè)備在上,一端在下時(shí),可部分架空敷設(shè),當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí),宜架空.

70,電力電纜的內(nèi)屏蔽層與外屏蔽層各在什么部位采用什么材料有何作用

答:為了使絕緣層和電纜導(dǎo)體有較好的接觸,消除導(dǎo)體表面的不光滑引起的導(dǎo)體表面電場(chǎng)強(qiáng)度的增加,一般在導(dǎo)體表面包有金屬化紙或半導(dǎo)體紙帶的內(nèi)屏蔽層.為了使絕緣層和金屬護(hù)套有較好的接觸,一般在絕緣層外表面包有外層屏蔽層.外屏層與內(nèi)屏層的材料相同,有時(shí)還外扎銅帶或編織銅絲帶.

71,簡(jiǎn)述環(huán)氧樹脂復(fù)合物的構(gòu)成及性能.

答:環(huán)氧樹脂復(fù)合物由環(huán)氧樹脂加入硬化劑,填充劑增韌劑和稀釋劑組成.具有以下性能:

(1)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;

(2)電氣性能優(yōu)良;

(3)電氣性能穩(wěn)定;

(4)與有色金屬有足夠的黏附力;

(5)耐腐蝕性好;

(6)戶外使用時(shí),耐雨,耐光,耐濕熱.

72,單芯電纜護(hù)套一端接地方式中為什么必須安裝一條沿電纜平行敷設(shè)的回流線

答:在金屬護(hù)套一端接地的電纜線路中,為確保護(hù)套中的感應(yīng)電壓不超過允許標(biāo)準(zhǔn),必須安裝一條沿電纜線路平行敷設(shè)的導(dǎo)體,且導(dǎo)體的兩端接地,這種導(dǎo)體稱為回流線.當(dāng)發(fā)生單相接地故障時(shí),接地短路電流可以通過回流線流回系統(tǒng)中心點(diǎn),由于通過回流線的接地電流產(chǎn)生的磁通抵消了一部分電纜導(dǎo)線接地電流所產(chǎn)生的磁通,因而可降低短路故障時(shí)護(hù)套的感應(yīng)電壓.

73,電纜工程可劃分為幾個(gè)項(xiàng)目

答:(1)工地運(yùn)輸:包括工程材料從倉庫到施工點(diǎn)的裝卸,運(yùn)輸和空車回程.

(2)地方工程:包括路面開挖,隧,溝道施工等.

(3)敷設(shè)工程:包括敷設(shè),中間頭制作,掀蓋板,埋管,校潮,牽引頭制作等.

(4)兩端工程:包括支,吊橋架和其基礎(chǔ)的制作安裝,終端頭制作,油壓力和信號(hào)裝置的安裝,名種電氣性能測(cè)試等.

(5)塞止工程:包括充油電纜塞止頭制作,供油箱,自動(dòng)排水及信號(hào)裝置的安裝等.

(6)接地工程:包括絕緣接頭,換位箱,保護(hù)器,接地箱安裝等.

74,電纜線路的驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行哪些檢查

答:(1)電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,排列應(yīng)整齊,無損傷,標(biāo)牌齊全,正確,清晰;

(2)電纜的固定彎曲半徑,有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線應(yīng)符合要求;

(3)電纜終端,中間頭不滲漏油,安裝牢固,充油電纜油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求;

(4)接地良好;

(5)電纜終端相色正確,支架等的金屬部件油漆完整;

(6)電纜溝及隧道內(nèi),橋架上應(yīng)無雜物,蓋板齊全.

75,電纜線路正序阻抗測(cè)量過程中有什么要求

答:電纜導(dǎo)體的交流電阻和電纜三相同感抗的相量和稱為正序阻抗.

電纜線路的正序阻抗一般可在電纜盤上直接測(cè)量,測(cè)量時(shí)一般使用較低的電壓,因此,需要用降壓變壓器進(jìn)行降壓,降壓器采用星形接線,容量一般為10kVA以上,有較廣的電壓調(diào)節(jié)范圍,測(cè)量時(shí)交流電源應(yīng)比較穩(wěn)定,以保證測(cè)量時(shí)電流達(dá)到規(guī)定的要求,實(shí)際電壓表的讀數(shù)值必須是電纜端的電壓,試驗(yàn)電流最好接近電纜長期允許載流量,測(cè)讀各表計(jì)的數(shù)值時(shí),合上電流后同時(shí)讀取三個(gè)表的數(shù)值.

76,根據(jù)《電業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)定》,電氣工作人員必須具備的條件是什么

答:必須具備下列條件:

經(jīng)醫(yī)生鑒定身體健康,無妨礙工作的病癥;

(2)具備必要的電氣知識(shí),按其職務(wù)和工作性質(zhì)掌握相關(guān)的規(guī)程,專業(yè)技術(shù)及安全操作技術(shù),并經(jīng)考試合格;

(3)熟練掌握觸電急救方法.

77,電纜在運(yùn)輸裝卸過程中應(yīng)注意什么

答:(1)在運(yùn)輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下,電纜般不應(yīng)平放運(yùn)輸,平放貯存.

(2)運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊,充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定,不得損傷,壓力油箱應(yīng)牢固,壓力指示應(yīng)符合要求.

78,電纜防火有哪些措施

答:(1)采用阻燃電纜;

(2)采用防火電纜托架;

(3)采用防火涂料;

(4)電纜隧道,夾層出口等處設(shè)置防火隔墻,防火擋板;

(5)架空電纜應(yīng)避開油管道,防爆門,否則應(yīng)有要取局部穿管或隔熱防火措施.

79,選擇電力電纜的截面應(yīng)從哪幾個(gè)方面考慮

答:應(yīng)考慮如下幾個(gè)方面:

(1)電纜長期允許通過的工作電流;

(2)一旦短路時(shí)的熱穩(wěn)定性;

(3)線路上的電壓降不能超出允許工作范圍.

80,電力電纜和架空線比較有哪些優(yōu)點(diǎn)

答:(1)運(yùn)行可靠,由于安裝在地下等隱蔽處,受外力破壞小,發(fā)生故障的機(jī)會(huì)較少,供電安全,不會(huì)給人身造成危害;

(2)維護(hù)工作量小,不需頻繁的巡檢;

(3)不需架設(shè)桿塔;

(4)有助于提高功率因數(shù).八、低壓電纜頭制作安裝

（1）概述

低壓電纜規(guī)格型號(hào)較多，以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。

（2）施工流程

搖測(cè)接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接

（3）主要施工方法及技術(shù)措施

1）搖測(cè)電纜絕緣

a.選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。

b.電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

2）包纏電纜，套電纜終端頭套

a.剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。

根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。

c.將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。

3）壓電纜芯線接線鼻子

a.從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。

b.將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接坑應(yīng)在兩道以上。大規(guī)格接線端子應(yīng)采用液壓機(jī)械壓接。

c.根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。

d.將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。

e.根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。圖片：

九、冷縮電纜終端頭的制作工法

1前言

在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護(hù)方便、供電可靠性高等特點(diǎn)得以廣泛使用，冷縮電纜頭也以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛使用。

2特點(diǎn)

冷縮電纜頭，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單方便，其冷縮管具有彈性，只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條，可緊緊貼服在電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運(yùn)行時(shí)，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙。

3適用范圍

本工法適用于10～35KV三芯電纜終端頭的制作。

4工藝原理

利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時(shí)用半導(dǎo)體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。

5制作步驟

剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層→固定鋼鎧地線→纏填充膠→固定銅屏蔽地線→固定冷縮指套、冷縮管→端子壓接→固定冷縮終端→密封端口→測(cè)試。

5.1剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層

將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。

5.2固定鋼鎧地線

將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如此。

5.3纏填充膠

自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。

5.4固定銅屏蔽地線

將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。

5.5固定冷縮指套、冷縮管

在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時(shí)針將端塑料條抽出。

清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條，抽時(shí)用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。

5.6端子壓接

距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)體屏蔽層，按接線端子的深度切除各相絕緣層。將外半導(dǎo)體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓接，按照冷縮終端的長度繞安裝限位線。

用砂紙仔細(xì)打磨絕緣層表面，使其光滑無刀痕，無半導(dǎo)體殘留點(diǎn)。并用清潔紙清潔，清潔時(shí)，從端頭擼到外半導(dǎo)層，切不可來回擦。在銅屏蔽上繞半導(dǎo)電帶，和冷縮管纏平。

5.7固定冷縮終端

銼除壓接毛刺、棱角，并清洗干凈，用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對(duì)齊，輕輕拉動(dòng)支撐條，使冷縮管收縮(如開始收縮時(shí)發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯(cuò)位，可用手把它糾正過來)。

5.8密封端口

分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。

包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應(yīng)用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時(shí)應(yīng)拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無縫隙。

5.9測(cè)試

為保證制作電纜終端頭萬無一失，須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和直流耐壓試驗(yàn)。

6勞動(dòng)組織

為避免電纜剝切后因長時(shí)間放置使芯線氧化以及雜質(zhì)、水份、灰塵等的侵入，要求終端頭的制作時(shí)間應(yīng)盡量縮短。

類別

終端頭制作人員

工程師

安全員

人數(shù)

2人

1人

1人

7機(jī)具設(shè)備

序號(hào)

機(jī)具設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

用

途

1

分體式液壓鉗

FYQ-300

壓電纜芯線接線端子

2

電工刀

剝外護(hù)套、絕緣層等

3

砂布

打磨絕緣層表面

4

銼子

銼除壓接毛刺、棱角

8質(zhì)量控制

8.1電纜外觀應(yīng)整潔無破損，并做絕緣電阻、直流耐壓試驗(yàn)。

8.2冷縮電纜終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行，施工場(chǎng)地應(yīng)清潔無飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。

8.3在制作電纜終端頭過程中應(yīng)特別注意保持清潔，同時(shí)應(yīng)盡量縮短制作時(shí)間，電纜剝切后，在空氣中暴露的時(shí)間越長，侵入雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等的可能性就越大，從而影響終端頭質(zhì)量。因此要求在施工之前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證制作時(shí)不間斷，一氣呵成。

9效益分析

冷縮電纜終端頭在施工上簡(jiǎn)便易行，勿需加熱工具，可以節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間提高效率，一個(gè)冷縮電纜終端頭在一個(gè)小時(shí)內(nèi)就能完成；同時(shí)冷縮電纜終端頭具有良好的防水防潮性能，為電纜的長期運(yùn)行提供了有力的保證。十、電纜敷設(shè)施工要點(diǎn)

（1）施工流程

施工準(zhǔn)備→電纜橋架敷設(shè)→電纜敷設(shè)→絕緣測(cè)試→標(biāo)志牌

（2）技術(shù)措施

1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。

2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。如工程采用1kV以下電纜，用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。

3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。

4）電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。

5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置

a.線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。

b.高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。

6）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。

7）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)

a.電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。

b.電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。

（3）主要施工方法

1）電纜敷設(shè)

a.水平敷設(shè)

●敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。

●電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。

●不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。

●電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放，排列整齊。

b.垂直敷設(shè)

●垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。

●自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。

●沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。

●電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。

2）掛標(biāo)志牌

a.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。

b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)和敷設(shè)日期。

c.沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。十一、電纜橋架的施工要點(diǎn)

（1）施工順序

測(cè)量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理

（2）主要施工方法及技術(shù)措施

1）測(cè)量定位

用彈線法標(biāo)識(shí)橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線，如預(yù)留洞不合適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并做好修補(bǔ)。

2）支架制作安裝

依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。

3）橋架安裝

a.對(duì)于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。

b.橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。

c.將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。

d.跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。

e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。

4）接地處理

鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。

5）多層橋架安裝

分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離應(yīng)根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm，與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。電氣配管及管內(nèi)穿線施工要點(diǎn)

（1）施工流程

a.暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理

b.明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理

c.塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管彎制→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理

d.塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理

e.管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)

（2）主要施工方法和技術(shù)措施

1）暗管敷設(shè)

a.暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。

b.預(yù)制加工：

●鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。

●管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。

●鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。

c.測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。

e.管路連接

●鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。

●管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。

●管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。

f.管暗敷設(shè)方式：

●隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。

●現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。

g.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2）明管敷設(shè)：

a.明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。

b.管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×25×3mm。

c.測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm，并保持一致；中間的管卡最大距離如下表：

明配管中間管卡最大距離一覽表

配管名稱

管徑（mm）

15～20

25～32

32～40

50～65

65以上

管卡間最大距離（mm）

壁厚＞2mm鋼管

1500

2000

2500

2500

3500

壁厚≤2mm鋼管

1000

1500

2000

/

/

硬塑料管

1000

1500

1500

2000

2000

d.支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。

e.變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。

f.接地連接：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，接地線應(yīng)有補(bǔ)償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。

3）人防配管穿線施工

地下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格按照97滬防-562進(jìn)行，配管穿越防護(hù)單元須作密閉處理，密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相應(yīng)的方法。

4）管內(nèi)穿線

a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。

b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

d.放線及斷線

●放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

●斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。

e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：

●當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

f.管內(nèi)穿線

在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

●同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)

●不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。

●導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。

g.導(dǎo)線連接

●導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線（1.5～6mm2）建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。

h.導(dǎo)線包扎

●首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。

i.線路檢查及絕緣搖測(cè)：

●線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

●絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V。填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a.鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。

b.管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15mm。

c.盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～3扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。

d.穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。

e.電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

f.導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

g.電氣線路最低的絕緣電阻值不小于0.5MΩ。

h.盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。十二、防雷、接地施工要點(diǎn)

（1）概述

民用建筑工程防雷設(shè)防分三級(jí)，屋頂一般采用25×4熱鍍鋅扁鋼作為避雷帶沿女兒墻四周敷設(shè)，25×4熱鍍鋅扁鋼避雷帶支持卡子間距為1米左右，但必須一致，轉(zhuǎn)角處懸空段不大于1米，避雷帶高出屋面裝飾或女兒墻0.15米，同時(shí)屋面采用25×4熱鍍鋅扁鋼組成不等避雷網(wǎng)格。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設(shè)，所有高出屋面的各種金屬構(gòu)件均需與避雷帶焊接相連。

目前，一般民用建筑利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋作為引下線，鋼筋上下焊接相連，直徑大于16毫米二根為一組，柱子上端預(yù)埋100×100×8鋼板，用于柱子內(nèi)主鋼筋與避雷帶連接的轉(zhuǎn)換。

工程接地體形式主要有人工接地體和利用基礎(chǔ)作為接地體的形式。利用承臺(tái)鋼筋網(wǎng)、樁基鋼筋連接構(gòu)成等電位接地網(wǎng)絡(luò)，接地電阻不大于1歐姆。

每層建筑物外墻連續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán)，并與引下線可靠相連，外墻上的金屬門窗、金屬結(jié)構(gòu)、外墻欄桿與均壓環(huán)相連接以防側(cè)擊雷。

近幾年，等電位聯(lián)結(jié)要求日益嚴(yán)格，主要有總等電位聯(lián)結(jié)、輔助等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)。機(jī)房、衛(wèi)生間設(shè)備、金屬管線等一般要作等電位接地。

（2）施工流程

施工準(zhǔn)備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架制作安裝→避雷網(wǎng)安裝→接地電阻測(cè)試

（3）技術(shù)措施

材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。

（4）主要施工方法

防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標(biāo)準(zhǔn)為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）

1）接地裝置

a.按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。

b.所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長度要求如下：

●鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。

●鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。

●鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。

c.每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2）引下線安裝

利用建筑鋼筋做引下線的情況，鋼筋截面一定要滿足設(shè)計(jì)要求。

鋼筋的連接要滿足規(guī)范要求，如建筑施工采用埋弧焊工藝，可不作處理，否則要進(jìn)行接地跨接，搭接長度不應(yīng)小于跨接鋼筋直徑的6倍。

3）避雷帶

本工程避雷帶采用25×4熱鍍鋅扁鋼。

a.支架安裝：

在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。

b.避雷帶安裝

●將鍍鋅扁鋼調(diào)直。

●避雷線安裝時(shí)應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。

●避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鐵直徑的2.5倍。

●在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。

4）電氣接地施工方法

目前，根據(jù)《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50096-1999），接地制主要采用TT、TN－C－S或TN-S接地方式，并進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。

a.高/低壓變配電房設(shè)備的接地系統(tǒng)，在房間內(nèi)周圍設(shè)置一條距地面300mm的水平接地環(huán)型帶規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求。

b.開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。

c.當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為2.5mm2，無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。

PE線最小截面一覽表

相線芯線截面S（mm2）

PE線最小截面S（mm2）

S≤16

S

16≤S≤35

16

S>35

S/2

d.所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并有標(biāo)志牌寫明用途。

e.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，樓宇設(shè)備自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)（BMS）及其他弱電設(shè)備機(jī)房采用專用接地線，由接地裝置引入控制室。

5）接地電阻測(cè)試

接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC29B-2，儀表必須經(jīng)專業(yè)計(jì)量。在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測(cè)的接線長度為20m。十三、封閉式母線安裝

（1）施工順序

母線槽檢查→測(cè)量定位→支吊架制作安裝→絕緣測(cè)試→母線槽拼接→相位校驗(yàn)

（2）主要施工方法及技術(shù)措施

1）母線槽的檢查

應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

a.母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。附件配套正確、數(shù)量足。

b.母線接頭的連接面平整，連接孔對(duì)稱，離邊緣距離一致。

c.母線之間的絕緣板不能缺損破裂。

d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間。做好防水、防潮工作。

2）母線槽測(cè)量定位

a.母線槽的走向，要按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為2～3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。

3）支吊架制作安裝

a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。

b.母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。

4）母線槽拼接

a.吊裝拼接時(shí)必須注意不損壞母線槽，吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。

b.拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號(hào)。拼裝連接時(shí)，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定值，及時(shí)裝上蓋板和接地帶（板）。

c.為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測(cè)量絕緣電阻，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

d.彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。

5）相位校驗(yàn)

母線槽拼接完成后必須要進(jìn)行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。十四、配電箱安裝施工要點(diǎn)

（1）設(shè)備要求

1）柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。

2）安裝前應(yīng)核對(duì)配電箱編號(hào)是否與安裝位置相符，按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。

（2）作業(yè)條件

配電箱安裝場(chǎng)所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預(yù)埋管道及預(yù)埋件均應(yīng)清理好；場(chǎng)地具備運(yùn)輸條件，保持道路平整暢通。

（3）配電箱定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)確定配電箱位置以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。

（4）基礎(chǔ)型鋼安裝

1）按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找平、找正后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。

2）基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。

（5）配電柜（盤）安裝

1）柜（盤）安裝：應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，應(yīng)對(duì)柜的水平度及盤面偏差進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2）掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定。

3）安裝配電箱應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平。

4）柜（盤）調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)用螺栓將柜體與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行緊固。

5）柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進(jìn)行防松處理。每扇柜門應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。

6）柜（盤）頂與母線進(jìn)行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進(jìn)行緊固，接觸面應(yīng)涂中性凡士林。柜間母排連接時(shí)應(yīng)注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。

7）控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進(jìn)行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜（盤）控制線路在出廠時(shí)就進(jìn)行了校驗(yàn)，不應(yīng)對(duì)柜內(nèi)線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

8）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。

（6）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整

1）高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。

2）試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類開關(guān)等。

3）調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。

4）二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)，將所有的接線端子螺絲再緊一次。

5）絕緣測(cè)試：用500V絕緣電阻測(cè)試儀器在端子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。

6）二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，應(yīng)使用萬用表測(cè)試回路是否接通。

7）接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。

8）模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。

9）拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。

（7）送電運(yùn)行的條件

1）安裝作業(yè)應(yīng)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。

2）試驗(yàn)用的的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應(yīng)備齊。

3）檢查母線、設(shè)備上有無遺留下的雜物。

4）做好試運(yùn)行的組織工作，明確試運(yùn)行指揮人，操作人和監(jiān)護(hù)人。

5）清掃設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。

6）繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。

（8）送電

1）由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)建筑物內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。

2）由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

3）合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。

4）合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。

5）按以上