質(zhì)量通病防治方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 2二、質(zhì)量責(zé)任和義務(wù) 2三、通病防治方案 3（一） 墻體裂縫防治的技術(shù)措施 3（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治的技術(shù)措施 4（三）樓地面滲漏水防治技術(shù)措施 8（四）、外墻滲漏水的防治技術(shù)措施 9（五）門窗滲漏防治的技術(shù)措施 10（六）屋面滲漏防治的技術(shù)措施 11（七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 13（八）給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 15（九） 建筑電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 16住宅工程質(zhì)量常見問題預(yù)防控制專項(xiàng)施工方案工程概況工程概況工程名稱：XXXXXXXXXX工程建設(shè)單位：XXXXXX投資建設(shè)集團(tuán)有限公司代建單位：XXXXXX房產(chǎn)建設(shè)管理有限公司設(shè)計(jì)單位：XXXXXX建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：XXXXXX建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：XXXXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：確保義烏市標(biāo)化工地，爭創(chuàng)金華市標(biāo)化工地本工程位于義烏市佛堂鎮(zhèn)轄區(qū)，蟠龍路南側(cè)、蓮池路西側(cè),佛江路北側(cè)。由十四幢（1#-14#樓）25-26層主樓和四幢（S1#--S4#）二層商鋪及一層（局部有夾層）地下室組成，總建筑面積為292284.12平方米，其中地下72769.39地上219514.73地上25-26層，地下一層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。二、質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)1、 在開工前制定住宅工程質(zhì)量常見問題預(yù)防控制專項(xiàng)施工方案。2、 對(duì)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。在采用新材料、新工藝時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明書和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)，還須做相關(guān)檢測。3、 應(yīng)做好容易產(chǎn)生質(zhì)量問題部位的技術(shù)交底工作。4、必須建立、健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。5、必須做好混凝土工程的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查和檢測工作。6、做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生質(zhì)量問題部位的蓄水試驗(yàn)等重要使用功能的檢查工作7、做好質(zhì)量問題防治的技術(shù)資料的收集、整理工作。8、總包單位應(yīng)審核分包單位的質(zhì)量常見問題預(yù)防制專項(xiàng)施工方案。三、質(zhì)量常見問題預(yù)防控制方案（一）墻體裂縫防治的技術(shù)措施1、應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4?10,箍筋。6@200,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C25，；2、 斜屋面應(yīng)在檐口處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。3、 框架填充墻使用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體時(shí)，構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于3m,砌體無約束的端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；每500mm墻高設(shè)置通長配筋砂漿帶，配筋不少于2。6，并應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接；門窗洞口左右應(yīng)采取澆筑芯柱或鋼筋混凝土構(gòu)造柱等加強(qiáng)措施，上部設(shè)置過梁。4、 頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。5、 砌筑砂漿應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，采用專用砌筑砂漿砌筑。6、 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d（宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工。7、蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。8、砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。9、填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用。10、 蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在1.6m以內(nèi)。11、 當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60°,并用砌體同級(jí)砂漿填滿擠實(shí)。12、 斜屋面臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。13、 不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防止開裂的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm，并應(yīng)位于抹灰層中部。墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進(jìn)行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。14、 框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，外墻面應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷、內(nèi)墻面應(yīng)采取滿鋪耐堿纖維網(wǎng)粉刷等必要的防裂措施，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中部。15、 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋；必須開洞、開槽時(shí)，應(yīng)采用專用機(jī)具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；管線埋設(shè)、回填應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?，保證密實(shí)牢固，抹灰層設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施。（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治的技術(shù)措施1、 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不宜小于120mm（廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90mm）。板厚與跨度比值取值宜為1/35-1/30。2、 當(dāng)樓板內(nèi)需要埋置管線時(shí),現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm,管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間。管線不宜立體交叉穿越，并沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道。6@100寬100mm的鋼筋網(wǎng)片作為補(bǔ)強(qiáng)措施。3、 屋面及建筑物兩端的單元現(xiàn)澆板中應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射鋼筋。10@100，長度為梁長的1/3,且不得小于1.5m。4、 在板的溫度、收縮應(yīng)力較大區(qū)域應(yīng)配置控制溫度收縮裂縫的構(gòu)造鋼筋。抗溫度、抗收縮的放射鋼筋宜采用密布的配筋方法，其間距不宜大于100mm，板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于0.1%。5、 在房屋下列部位的現(xiàn)澆混凝土樓板、屋面板內(nèi)應(yīng)配置抗溫度收縮鋼筋：（1） 當(dāng)房屋平面有較大凹凸時(shí)，在房屋凹角處的樓板；（2） 房屋兩端陽角處及山墻處的樓板；（3） 房屋南面外墻設(shè)置大面積玻璃窗時(shí)，與南向外墻相鄰的樓板；（4） 房屋頂層的屋面板；（5） 與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強(qiáng)的樓板。6、 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩面?zhèn)€方向的的溫度收縮鋼筋。洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋。7、 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm*240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。8、 現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。9、 住宅長度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。10、水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對(duì)大體積混凝土，宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對(duì)防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣（C3A）含量不宜大于8%。使用時(shí)水泥的溫度不宜超過60°C。11、骨料嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超過3%，石子的含泥量不得超過1%，使用前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應(yīng)采用粉砂和細(xì)砂12、 礦物摻合料。粉煤灰必須符合國家II級(jí)灰的標(biāo)準(zhǔn)，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復(fù)合礦物摻合料時(shí)，其摻量不宜超過水泥用量的30%。摻和料的總量不應(yīng)大于水泥用量的50%。13、 外加劑。選用外加劑時(shí)，必須根據(jù)工程具體情況先做水泥適應(yīng)性及實(shí)際效果試驗(yàn)。14、 水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，當(dāng)使用混凝土攪拌站中的回收水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。15、 混凝土配合應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定，根據(jù)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、耐久性及工作性能等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。16、 預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制中粗骨料（石子）的用量，對(duì)于現(xiàn)澆混凝土樓板，每立方粗骨料的用量不少于1000kg。17、 預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制在40%以內(nèi)?，F(xiàn)澆樓板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂。18、 坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度；樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑混凝土樓板坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在小于180mm,多層及高層建筑底部的混凝土樓板坍落度宜控制在小于150mm。19、 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水量W180kg/m3。20、 水泥用量，普通強(qiáng)度等級(jí)的混凝土宜為270-450kg/m3，高強(qiáng)混凝土不宜大于550kg/m3。21、 水膠比應(yīng)盡量采用較小的水膠比，混凝土水膠比不宜大于0.6。22、根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)日高溫時(shí)段。選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，科學(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。23、預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采用對(duì)混凝土收縮影響較小的減縮劑。24、預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，控制混凝土的裂縫。25、預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，當(dāng)有離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間由試驗(yàn)室確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水。高層住宅樓板、屋面混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm,其它住宅樓板、屋面的混凝土坍落度宜控制在120mmT50mm。26、 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于30mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。27、 由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土現(xiàn)澆板表面進(jìn)行壓實(shí)抹光；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。28、 加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25°C范圍內(nèi)?；炷翝仓?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；寸摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14do夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。29、 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕寸現(xiàn)澆板的沖擊影響。30、 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在寸結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位寬度不宜小于800mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜較其兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。31、 模板及其支架的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。32、 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。33、 現(xiàn)澆板的底板宜采用免粉刷措施。（三）樓地面滲漏水防治技術(shù)措施1、廁所間及有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層間應(yīng)有標(biāo)高差。2、 廁所間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。3、 靠近廁所間的煙道、井道四周和樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于200mm。4、 施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。5、 管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。6、 穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周形成10mmX10mm的凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。7、 找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。8、整體面層施工時(shí)，墻面與地面交接處宜做成半徑為10mm的小圓角。9、整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。10、穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)后，以及防水隔離層施工完成后必須進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。（四）、外墻滲漏水的防治技術(shù)措施1、凸出外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不小于150mm。2、 外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿，頭縫密實(shí)，斜磚擠緊砂漿塞實(shí)，腳手眼、洞口堵塞填實(shí)。3、 砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處（梁底、柱邊）抹灰時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。4、 抹灰用的砂應(yīng)采用中、粗砂，水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。5、 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。6、 外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實(shí)、光滑，無砂眼。7、 外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層的停息點(diǎn)相互錯(cuò)開。8、外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要,抹灰厚度大于30mm的應(yīng)采取加強(qiáng)措施。（五）門窗滲漏防治的技術(shù)措施1、提供到工程現(xiàn)場的門窗產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場制作門窗。2、 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測。3、 框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。4、 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距；轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、 洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。6、 框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“丄”型塑料條做槽口。7、 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠六）屋面滲漏防治的技術(shù)措施1、屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，材料找坡不得小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。2、鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m,縫寬為20mm,并嵌填密封材料。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時(shí)，其強(qiáng)度不得小于M10，當(dāng)采用細(xì)石砼時(shí)，其強(qiáng)度不得小于C20。3、塊狀、散狀屋面保溫材料,應(yīng)設(shè)置隔氣層,并應(yīng)在屋面與墻面交接處沿墻面向上連接鋪設(shè)，高出保溫層上表面不小于150mm。4、 保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算確定，保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)，暢通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不宜進(jìn)水的位置。5、 剛性防水屋應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不小于C30、厚度不小于50mm，分格逢間距不應(yīng)大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性防層與山墻，如女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理，并鋪設(shè)高度寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。6、 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)。穿過梁的預(yù)留管，管徑不得小于75mm，并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。7、屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道，等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖。8、屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^長的縱向構(gòu)件，應(yīng)沿縱向每3米設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。9、 出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。10、屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪天及五級(jí)大風(fēng)天施工。11、屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）、屋面水落口，出屋面管道，井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mmX20mm凹槽，并嵌填密圭寸材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理。（2）、出屋面管梁，井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm,上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)。（3） 、出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈。（4） 卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不小于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)。（5）、屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)（或一側(cè)）泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不小于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。12、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)該滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片（2） 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)。收水后分二次壓光。抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。（3） 分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂槳粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。（4） 保水養(yǎng)護(hù)不少于14天（5） 屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。（七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施1、各種測量儀器應(yīng)定期檢驗(yàn),由專人進(jìn)行測量。2、主體施工階段，為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度質(zhì)量，六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn)，不得采用逐層吊線方法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m，控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。3、每層樓面應(yīng)根據(jù)樓面控制點(diǎn)，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。4、 砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測一次平水，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。5、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限位，應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，進(jìn)行打孔并用鋼筋頭定位，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。6、 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每lT.5m2的范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。7、 有防水要求的樓面與室內(nèi)其它房間樓面標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配置，以確保設(shè)計(jì)標(biāo)高的準(zhǔn)確。8、 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。抹灰層厚度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。9、 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度的測量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，測量后認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度測量記錄。10、室內(nèi)標(biāo)高，軸線位置、垂直度及檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。11、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%樓板數(shù)且不少于5塊進(jìn)行抽查。（八）給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施1、管材、管件的品種、規(guī)格、壓力等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其產(chǎn)品質(zhì)量須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使