質(zhì)量管理CLCA實(shí)施方法

質(zhì)量管理CLCA實(shí)施方法CLCA-Training常犯的一些誤解:

CLCA=CA(糾正措施)

對(duì)CLCA而言,僅實(shí)施CAR(correctiveactionrequest)就足夠了

對(duì)問題而言,只要能反應(yīng)迅速就行了

對(duì)CLCAQA部門負(fù)全責(zé)

在規(guī)定時(shí)間內(nèi),只要問題沒有再發(fā)生,CA就是有效的為什么?學(xué)完本課程,您就可以知道CLCA-Training基本知識(shí)

CLCA表示CloseLoopCorrectiveAction(糾正行動(dòng)的一個(gè)閉環(huán))

真正的根本原因

采取糾正行動(dòng)

采取預(yù)防措施

監(jiān)視采取行動(dòng)后的效果CLCA-Training基本知識(shí)

應(yīng)用SMART原則來滿足Dell/AOC的CLCA要求SMARTPECIFICEASURABLECHIEVABLEELEVANTIMEBOUND時(shí)間性相關(guān)性可達(dá)性度量性特定性CLCA-Training基本知識(shí)

重點(diǎn)–找出問題的真正的根本原因

訣竅I–5W1H何事

何時(shí)

何處

誰

為什么

如何

訣竅II–問5個(gè)問題基于不良的信息,問第一個(gè)問題,得到答案后針對(duì)不良和第一個(gè)問題提第二個(gè)問題,….如此重復(fù)5次.CLCA-Training基本知識(shí)CLCA的基本報(bào)告--8D報(bào)告8D報(bào)告樣本

CLCA-Training

CLCA–第一步SUPPLIER(供應(yīng)商):Part#(料號(hào)):

Description(現(xiàn)象描述):

STEP1(第一步)INTERNAL/EXTERNALTEAM(內(nèi)部/外部團(tuán)隊(duì))DATE(時(shí)間):TeamLeader(團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)):

DellLead(DELL/AOC領(lǐng)導(dǎo)):

TeamMembers(團(tuán)隊(duì)成員):

寫下公司名稱

辨別失效產(chǎn)品料號(hào)

描述失效信息,如:失效率,失效地點(diǎn),批號(hào)等…

組成團(tuán)隊(duì)

第一步完成日期

給出一個(gè)CLCA#編號(hào)和/或客戶參考號(hào)以便追蹤

目標(biāo)完成日期應(yīng)給出CLCA#(CLCA編號(hào)):

Status(現(xiàn)狀):

TargetClosureDate(目標(biāo)完成日期):

CustomerRef#(客戶參考):

CLCA-Training

CLCA–第二步STEP2DESCRIBETHEISSUEDATE:

描述失效現(xiàn)象,報(bào)告地點(diǎn),報(bào)告失效率,相關(guān)的批號(hào)或辨別號(hào),受影響的品質(zhì),受影響的客戶等詳細(xì)細(xì)節(jié)第二步完成日期CLCA-Training

CLCA–第三步STEP3CONTAINMENTPLAN(短期對(duì)策)(What,Who,When,Where)DATE:

Isapurgenecessary(是否需要清除)?_____Doesthisaffectotherproductfamilies/types(對(duì)其它產(chǎn)品型號(hào)/類有無影響)?_____________________估計(jì)對(duì)品質(zhì)/客戶的影響有多大?

這種失效會(huì)影響其它產(chǎn)品類/型號(hào)嗎?

有多少可疑產(chǎn)品已被生產(chǎn)?這些產(chǎn)品在哪?

在港口/客戶處有多少可疑產(chǎn)品?如何處理?

有多少可疑產(chǎn)品在路上/供應(yīng)商倉庫?處理?

是否有良品可以替代?是否需要清除?

第三步的完成日期CLCA-Training

CLCA–第四步STEP4ROOTCAUSEANALYSIS(分析根本原因)(Useproblemsolvingtools)DATE:

描述問題的根本原因

如果失效是由于元器件的失效,該元件失效的根本原因也需要描述

使用問題解決工具,如魚骨圖,制程圖等來找出根本原因第四步完成日期CLCA-Training

CLCA–第五步STEP5CORRECTIVEACTIONPLAN(糾正行動(dòng)計(jì)劃)DATE

Responsibility(責(zé)任人):_______________________Datetobeimplemented(實(shí)施日期):_____________提供短期對(duì)策,包括:

在制程/OQA作特別檢驗(yàn)在制程/OQA作特別測(cè)試

其他短期對(duì)策以過濾或消除問題

也許需要DELL對(duì)相關(guān)的ECR進(jìn)行批準(zhǔn)

對(duì)策的有效性需要有證據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證

第五步完成日期CLCA-Training

CLCA–第六步STEP6PREVENTIVEACTION(預(yù)防措施)DATE:

Responsibility:_______________________Datetobeimplemented:_____________提供長(zhǎng)期的預(yù)防對(duì)策,包括:

針對(duì)根本原因的預(yù)防對(duì)策

進(jìn)行總的檢查以消除任何潛在的相似問題

更改有關(guān)部門的指導(dǎo)書/程序

對(duì)相關(guān)人員提供必要的培訓(xùn)

對(duì)相關(guān)的ECR需要DELL的批準(zhǔn)

第六步完成日期CLCA-Training

CLCA–第七步STEP7VERIFICATION(驗(yàn)證)(Follow-uptoCorrective/Preventiveactions)(短期/長(zhǎng)期對(duì)策的追蹤)DATE:

CLCA#:

Status:

TargetClosureDate:

CustomerRef#:

提供證據(jù)表明對(duì)策的有效性,包括:

短期對(duì)策的有效性effectivenessoflongtermpreventiveactions

若對(duì)策由分供應(yīng)商進(jìn)行,需要有分供應(yīng)商/供應(yīng)商制程/OQA數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證

需要對(duì)整個(gè)制程進(jìn)行追蹤驗(yàn)證,包括:

文件/培訓(xùn)的完成

對(duì)策導(dǎo)入日期/良品的批號(hào)及performance

第七步完成日期CLCA-TrainingCLCA實(shí)例--Step1~7

分為4~5個(gè)團(tuán)隊(duì)

每一個(gè)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括有不同部門人員

每一個(gè)團(tuán)隊(duì)配備紙/筆(白板等最好)

每一個(gè)團(tuán)隊(duì)有隊(duì)名和團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)

每一個(gè)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)解決一個(gè)同樣的問題實(shí)例

一些失效樣品可以提供作為參考

每一個(gè)團(tuán)隊(duì)從第三步開始至第七步結(jié)束

每一個(gè)團(tuán)隊(duì)用30分鐘完成每一步

每一步完成時(shí),應(yīng)選一個(gè)團(tuán)隊(duì)作展示

應(yīng)評(píng)估該團(tuán)隊(duì)的優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)

應(yīng)解釋實(shí)例中的每一個(gè)內(nèi)容CLCA-TrainingCLCA實(shí)例--Step1~2ModelE551c

CLCA#

DAOIFIRCLCA#012STEP1INTERNAL/EXTERNALTEAMDATE:Jan-28-02

TeamLeader:

Leader:LM.YanTeamMembers:

STEP2DESCRIBETHEISSUEDATE:Jan-28-02

2.1

S/N:07G076-64180-1AT-00F4 2.2

Failarea(失效模式):DAO 2.3

DefectSymptom(失效現(xiàn)象):novideo(無畫),ledon(燈亮) 2.4

Invoice(sold)date(出貨日期):2001-12-7 2.5

Complaintissuedate(失效日期):2001-12-30 2.6

IFIR/FIR?IFIRSTEP3DESCRIBETHEPROBLEMDATE:Jan-28-02

FAE(失效分析工程師)分析結(jié)果:Novideo,LEDon;L9061.0mH;L906open,NoB+output.Inductorwirebrokennearfoot.CLCA-TrainingCLCA實(shí)例--Step3STEP3CONTAINMENTPLAN(What,Who,When,Where)DATE:

Isapurgenecessary?_____Doesthisaffectotherproductfamilies/types?_____________________利用失效率/報(bào)告數(shù)量判斷如何采取相應(yīng)行動(dòng)

對(duì)不同的問題采取不同的部署

針對(duì)元器件失效,第三步也許不需要

對(duì)部件的缺少,也許需要對(duì)港口/倉庫進(jìn)行檢查CLCA-TrainingCLCA實(shí)例--Step4STEP4ROOTCAUSEANALYSIS(Useproblemsolvingtools)DATE:

也許需要結(jié)合多種分析工具,如制程圖/魚骨圖

可以利用魚骨圖作第一層的原因分析

進(jìn)行到下一層時(shí),也可以利用它作原因分析

在找到根本原因之前消除其它所有可能

有時(shí)僅有潛在的提高可以確認(rèn)CLCA-TrainingCLCA實(shí)例--Step5STEP5CORRECTIVEACTIONPLANDATE

Responsibility:_______________________Datetobeimplemented:_____________CLCA-TrainingCLCA實(shí)例--Step6STEP6PREVENTIVEACTIONDATE:

Responsibility:_______________________Datetobeimplemented:_____________CLCA-TrainingCLCA實(shí)例--Step7STEP7VERIFICATION(Follow-uptoCorrective/Preventiveactions)DATE:

CLCA#:

Status:

TargetClosureDate:

CustomerRef#:

D1.UsetheTeamApproach(組成成員)

*選擇并記錄內(nèi)部/外部成員

D2.ProblemDescription（問題描述）

*描述引起問題的狀態(tài)變化

*用量化的術(shù)語來表示狀態(tài)

D3.Short-termaction(執(zhí)行臨時(shí)措施)

*描述現(xiàn)在由誰,什么,何時(shí)及怎樣來發(fā)現(xiàn)及控制不良,并且怎樣防止其流到顧客

D4.DefineRootCause(定義根本原因)

*描述為什么變化會(huì)發(fā)生,或識(shí)別系統(tǒng)中允許問題存在并不能發(fā)現(xiàn)的"漏洞"

*根本原因分類,如:

-材料,機(jī)器,方法,人員,環(huán)境

*原因描述要盡量具體詳細(xì)

D5.PermanentCorrectiveAction(執(zhí)行永久改善對(duì)策)

*描述將來由誰,什么,何時(shí)及怎樣實(shí)施在材料,人員,方法等方面的變化來完全消除問題的根本原因

D6.ActionEffectivenessVerification(效果確認(rèn))

*用量化的術(shù)語描述確認(rèn)的結(jié)果

*持續(xù)實(shí)施臨時(shí)措施直到永久改善對(duì)策已被證明有效

D7.PreventRecurrence(防止再發(fā)生)

*描述內(nèi)部/外部文化或系統(tǒng)的變化,此變化必須可以防止問題的發(fā)生

*標(biāo)準(zhǔn)化

D8.Closure

*表示到目前已完成一閉環(huán)CLCA-TrainingCLCA的時(shí)效性/成本/有效性運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法找出根本原因日常數(shù)據(jù)的收集/保持對(duì)CLCA非常有用元器件/WIP/制成品的可追溯性對(duì)確認(rèn)原因非常有用由分供應(yīng)商提供的日常失效元器件的FA/CA對(duì)參考非常重要各部門之間的包括分供應(yīng)商的團(tuán)隊(duì)精神非常重要提高日常檢驗(yàn)并保留記錄對(duì)過濾可以原因及預(yù)防問題發(fā)生非常有用CLCA-TrainingQSA–不符合的控制

Review并處理不符合品MaterialReviewBoard(MRB)(核檢表)設(shè)計(jì)工程,制造工程,采購,和品質(zhì)工程Disposition(處理)返工,暫用,維修,廢棄,選用 Note:“暫用”需DELLSQE最后批準(zhǔn)CLCA-TrainingQSA–不符合的控制

糾正行動(dòng)程序使用8D原則來追蹤并完成CA調(diào)查根本原因,確認(rèn)糾正行動(dòng)消除不符合品的潛在原因確保糾正行動(dòng)有效實(shí)施并記錄制程的改變

8-D:定義失效,技術(shù)調(diào)查/分析,根本原因,短期對(duì)策,糾正行動(dòng)計(jì)劃,預(yù)防措施防止再犯,驗(yàn)證行動(dòng)的有效性糾正行動(dòng)應(yīng)在30天內(nèi)完成,除非有DELLSQE的指示CLCA-TrainingSomeCommonMisunderstanding:WHY?Youshouldhaveknownalltheanswersnow.

CLCA=CA(糾正措施)

對(duì)CLCA而言,僅實(shí)施CAR(correctiveactionrequest)就足夠了

對(duì)問題而言,只要能反應(yīng)迅速就行了

對(duì)CLCA應(yīng)由QA部門負(fù)全責(zé)

在規(guī)定時(shí)間內(nèi),只要問題沒有再發(fā)生,CA就是有效的CLCA-Training稽核中發(fā)現(xiàn)的典型問題對(duì)RMA針對(duì)文件中的主要問題,沒有很好的實(shí)施CLCA以解決問題.糾正行動(dòng):所有市場(chǎng)上的主要不良應(yīng)實(shí)施FA/CA,應(yīng)定義程序使專注于市場(chǎng)反饋的數(shù)據(jù),以及對(duì)相關(guān)部門及分供應(yīng)商回饋分析結(jié)果及糾正措施.很多CAR并沒有有效實(shí)施以防止再發(fā)生.糾正行動(dòng):運(yùn)用CLCA原則,定義尋找根本原因以及實(shí)施批準(zhǔn)/驗(yàn)證CAR的基本程序

CLCA-Training稽核中發(fā)現(xiàn)的典型問題3.不合格材料的控制程序沒有很好定義.糾正行動(dòng):重新定義CLCA程序,使其包含MRB,市場(chǎng)失效,ORT,安全測(cè)試等…中的失效在MRB程序中沒有很好定義材料的處理標(biāo)準(zhǔn)/指引(UAI,RTV,廢棄,返工,挑選).糾正行動(dòng):定