板框式壓濾機(jī)崗位操作規(guī)程

第頁共頁板框式壓濾機(jī)崗位操作規(guī)程操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.操作板框式壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，完成給定的生產(chǎn)任務(wù)。2.檢查設(shè)備工況，確保其正常運(yùn)行，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。3.負(fù)責(zé)對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)，并記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。4.遵守操作規(guī)范，保證操作安全與環(huán)境衛(wèi)生。二、操作流程1.工作前的準(zhǔn)備a.檢查壓濾機(jī)是否處于停機(jī)狀態(tài)，確保安全操作。b.檢查濾布是否正常，是否需要更換或清洗。c.檢查壓濾機(jī)的潤滑油是否充足。d.檢查漿料的濃度及酸堿度是否符合要求。e.清理工作環(huán)境，確保工作區(qū)域整潔。2.操作步驟a.打開壓濾機(jī)的總開關(guān)，確認(rèn)所有的安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。b.將漿料倒入進(jìn)料斗中，并確保進(jìn)料流暢，不得潑濺。c.觀察壓濾機(jī)的工作過程，定時(shí)檢查濾布的脫水效果。d.在濾餅達(dá)到一定厚度后，通過液壓系統(tǒng)將濾板進(jìn)行壓緊，加快固液分離速度。e.當(dāng)濾餅過厚時(shí)，及時(shí)進(jìn)行排料，避免壓濾機(jī)堵塞。3.故障處理a.當(dāng)出現(xiàn)濾布堵塞的情況時(shí)，立即停機(jī)處理，用清水沖洗濾布。b.當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，立即停機(jī)查找故障原因，并與維修人員聯(lián)系修理。c.當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)漏水或?yàn)V布破損時(shí)，及時(shí)更換濾布或密封墊。d.當(dāng)濾餅不易脫落時(shí)，可使用專用工具輕擊濾板幫助其脫落。4.結(jié)束工作a.停機(jī)前，先將壓力釋放完畢，再將壓濾機(jī)的總開關(guān)關(guān)閉。b.清理濾板和濾布，確保設(shè)備整潔，準(zhǔn)備下次使用。c.填寫操作記錄，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障及處理情況等。d.及時(shí)向主管或維修人員報(bào)告設(shè)備的故障情況。三、安全注意事項(xiàng)1.操作過程中要遵守壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程，不得違反操作規(guī)范。2.避免身體接觸移動(dòng)部件，以免發(fā)生傷害。3.使用手機(jī)等電子設(shè)備需在停機(jī)后進(jìn)行，以免干擾操作。4.禁止在壓濾機(jī)周圍堆放雜物，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。5.操作結(jié)束后，及時(shí)清理工作區(qū)域，確保環(huán)境衛(wèi)生。四、日常維護(hù)與保養(yǎng)1.每班操作結(jié)束后，對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行外觀清潔，以保持設(shè)備的整潔。2.定期清理濾布和濾板，避免濾餅積存和濾布堵塞。3.定期檢查濾布的磨損情況，并根據(jù)磨損情況及時(shí)更換。4.定期檢查液壓系統(tǒng)的潤滑油情況，確保其充足并進(jìn)行及時(shí)更換。五、總結(jié)板框式壓濾機(jī)的崗位操作規(guī)程是為了保證設(shè)備的安全使用、提高生產(chǎn)效率以及延長設(shè)備使用壽命而制定的。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。通過合理的操