某新能源化工有限公司檢修施工方案

中煤蒙大公司檢修施工方案一、污水處理項(xiàng)目疏干水管網(wǎng)敷設(shè)、焊接工程簡述本項(xiàng)目為內(nèi)蒙博源聯(lián)化與中煤蒙大新能源化工協(xié)商達(dá)成供水意向，在中煤蒙大新能源化工原疏干水管線支線總管預(yù)留口（中煤烯烴4#門處）與博源水務(wù)DN500PE材質(zhì)供水的管線進(jìn)行碰接。本次項(xiàng)目內(nèi)容包括地埋敷設(shè)管網(wǎng)、相關(guān)管線焊接；涉及動土、動火作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等諸多作業(yè)；由于地埋敷設(shè)管線附近有高壓電纜、天然氣管網(wǎng)、光纖、供水管網(wǎng)，故施工環(huán)境惡劣，因此施工人員要做好安全防護(hù)工作，挖土方或在溝槽內(nèi)作業(yè)需特別注意土方塌方事故；動火時防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；閥門井內(nèi)加裝盲板屬受限空間作業(yè)易發(fā)生中毒窒息事故。因此必須細(xì)心周密的計劃安排，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)作業(yè)規(guī)范，科學(xué)的現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照施工工藝作業(yè)計劃，強(qiáng)化現(xiàn)場施工管理，密切配合業(yè)主組織富有施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)時地完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)。二、適用范圍僅適用于內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工污水處理項(xiàng)目疏干水管網(wǎng)敷設(shè)、焊接工程（施工所需材料由業(yè)主提供)。三、編制依據(jù)1.《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20232.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-20233.《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-20234.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20235.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-20236.《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3517-2023（2023）7.《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50517-20238.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20239.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-202310.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50185-202311.《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50726-202312.《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50727-202313.業(yè)主提供的相關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)資料等14.內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工高處作業(yè)管理規(guī)定15.內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工動火作業(yè)管理規(guī)定16.內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工腳手架管理規(guī)定(試行)17.內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工臨時用電作業(yè)管理規(guī)定18.內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工安全紅線管理規(guī)定19.內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工班組安全風(fēng)險預(yù)知預(yù)控活動管理規(guī)定20.《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系作業(yè)文件》21.《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊》22.《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系程序文件》以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)，則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)選用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中某些條款矛盾時，應(yīng)以技術(shù)要求嚴(yán)格者為準(zhǔn)。施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：黃明民包裝儲運(yùn)中心負(fù)責(zé)經(jīng)理：胡青甫 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：孫玉群設(shè)備負(fù)責(zé)人：閆杰項(xiàng)目部總工：孔堅強(qiáng)工藝負(fù)責(zé)人：曲兆庚施工負(fù)責(zé)人：吳紅春（機(jī)械隊長）安全負(fù)責(zé)人：范宏偉 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：卞建群技術(shù)員：周樂班長：李紹紅（管網(wǎng)班）黃衛(wèi)東（焊接技術(shù)和安全員）持證監(jiān)護(hù)人員：張渝蔣志華等執(zhí)行施工人員：鄒世貴鄧泉輝趙紅鎖趙記鎖袁媚成王小龍谷思賢高奮清王玉霞等注：除安裝執(zhí)行人員在安裝過程中自查質(zhì)量外，班組在過程中和完工后進(jìn)行一級驗(yàn)收，隊長或?qū)９ぴ谶^程中和完工后進(jìn)行二級驗(yàn)收，項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)量管理師在過程中和完工后進(jìn)行三級驗(yàn)收。整個項(xiàng)目工程完工后，質(zhì)量檢查由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，隊長質(zhì)量保證部主管及質(zhì)量管理師負(fù)責(zé)復(fù)查。復(fù)查合格后上報業(yè)主進(jìn)行四級驗(yàn)收。五、施工準(zhǔn)備5.1施工人員配備情況施工工種人數(shù)作業(yè)負(fù)責(zé)人1鉗工20焊工2安全監(jiān)護(hù)人2電工1技術(shù)員1起重工15.2施工機(jī)械及器具情況序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1平板自卸三輪車2T輛12角向磨光機(jī)φ125臺23角向磨光機(jī)φ100臺24配電柜三個回路臺15焊機(jī)直流AX1-400臺26手拉葫蘆3T臺27千斤頂16T臺28空壓機(jī)2V-0.67/7臺19手拉葫蘆5T臺210千斤頂32T臺211方頭鍬把512扳手套213大錘把214熱熔機(jī)臺215氣割套216五十鈴輛117卷尺5M2把18接火盆個619活動扳手把若干20防護(hù)手套副若干21安全帶付1022警戒繩卷523工具袋個524防護(hù)眼鏡副若干25電纜50米6026氣體檢測儀四合一臺127麻繩φ20m5028卸扣5T只429架板250*2500塊205.3材料用量情況詳見業(yè)主設(shè)計圖紙材料表5.4需用耗材情況序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注焊條J422，φ3.2公斤150氧氣瓶20乙炔瓶10砂輪片φ125片50砂輪片φ100片50不銹鋼磨片φ100片50記號筆盒1鋼絲輪個50鐵絲8#公斤20環(huán)氧富鋅底漆公斤30環(huán)氧富鋅面漆公斤30稀料公斤20油漆滾把10六、施工內(nèi)容與要求（一）施工內(nèi)容：新增中煤蒙大新能源化工原疏干水管線支線總管預(yù)留口（烏審召中煤烯烴4#門處）與博源水務(wù)DN500PE材質(zhì)供水的管線連接，長度約20米，在進(jìn)入博源水務(wù)儲水池前增加流量計及調(diào)流調(diào)壓閥、切斷閥。（二）施工要求：所有參加作業(yè)人員需經(jīng)過三級教育，考試合格，熟悉《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》；施工圖紙齊全、完整（相關(guān)說明或技改單）；施工人員必須經(jīng)過技術(shù)及安全交底，施工人員要熟悉圖紙及施工方案內(nèi)容；從事此項(xiàng)工作應(yīng)配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的高素質(zhì)作業(yè)人員；特殊工種施工人員必須持證上崗（焊工、電工、架子工、起重工等）；安全消防設(shè)施準(zhǔn)備齊全，腳手架經(jīng)檢查合格，并掛牌；施工現(xiàn)場設(shè)置必要的告示牌和警戒圍繩、個人安全防護(hù)到位，監(jiān)護(hù)人員全程參與；開工前所有相關(guān)作業(yè)票辦理完畢，監(jiān)護(hù)人到場。七、施工有關(guān)注意事項(xiàng)7.1施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須將項(xiàng)目概況、施工方法、安全技術(shù)交底內(nèi)容、交底時間和參加人員、施工工藝、施工程序、安全技術(shù)措施等向施工的作業(yè)人員進(jìn)行交底，應(yīng)保存雙方簽字確認(rèn)的安全技術(shù)交底內(nèi)容，時間和參加人員的記錄；7.2施工人員應(yīng)遵守中煤蒙大化工有關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從有關(guān)部門的檢查監(jiān)督；7.3嚴(yán)禁高風(fēng)險申報未經(jīng)批準(zhǔn)就開工作業(yè)；7.4嚴(yán)格遵守高風(fēng)險作業(yè)規(guī)程，做好各項(xiàng)安全措施落實(shí)后批準(zhǔn)才允許施工，施工時應(yīng)派專職監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)作業(yè)施工；7.5土方開挖應(yīng)符合設(shè)計要求，防止塌方；7.6預(yù)制完的管道在施工前管口需進(jìn)行遮蓋以防止雜物或工器具掉入管道內(nèi)；7.7嚴(yán)格按照管道安裝規(guī)范進(jìn)行管道安裝及焊接；7.8能夠在開闊地面組裝的施工盡量在地面組裝好，減少難施工和高處作業(yè)；7.9每天下班前應(yīng)切斷電源，檢查現(xiàn)場無遺留火種后方可離開；施工完成應(yīng)做到工完場地清，做好防火防盜工作。施工程序與施工方法8.1施工程序：熟悉圖紙熟悉圖紙設(shè)備及其附件的到貨檢驗(yàn)編制施工方案施工場地準(zhǔn)備設(shè)備及其附件的到貨檢驗(yàn)編制施工方案施工場地準(zhǔn)備技術(shù)交底技術(shù)交底放線、土方開挖放線、土方開挖管線預(yù)制記錄管線、焊縫編號管線預(yù)制記錄管線、焊縫編號焊接、熱熔焊工號、焊接日期標(biāo)注焊接、熱熔焊工號、焊接日期標(biāo)注不合格返工管支架預(yù)制焊接檢驗(yàn)探傷底片號標(biāo)注不合格返工管支架預(yù)制焊接檢驗(yàn)探傷底片號標(biāo)注管線安裝管支架安裝管線安裝管支架安裝固定口焊接、熱熔固定口焊接、熱熔不合格返工焊接、熱熔檢驗(yàn)不合格返工焊接、熱熔檢驗(yàn)系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓系統(tǒng)吹掃、清洗防腐、回填竣工驗(yàn)收8.2施工前的準(zhǔn)備施工前必須掌握施工中要用的全部改造圖紙和其它施工文件資料，包括：該工程提供的施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖：施工單位應(yīng)編制的施工方案和施工計劃：與工程施工有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。通過熟悉圖紙資料，了解改造意圖，工程的生產(chǎn)設(shè)施和工藝流程，管道工程施工的焊接為安裝關(guān)鍵過程進(jìn)行控制。還要與其它專業(yè)圖紙進(jìn)行會審，注意管道的位置標(biāo)高與其它專業(yè)設(shè)計圖紙是否有抵觸、圖面尺寸是否正確、施工要求是否明了，發(fā)現(xiàn)問題，及時提請有關(guān)部門共同協(xié)調(diào)解決。通過熟悉圖紙和施工文件，技術(shù)人員做好施工程序、施工方法、技術(shù)措施和施工進(jìn)度的書面技術(shù)交底?，F(xiàn)場滿足安裝施工要求，根據(jù)項(xiàng)目總體布置的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場平面布置，做好臨時電源和臨時線路、材料堆放場地、起重設(shè)施和其它施工設(shè)施場地設(shè)施的布置。預(yù)制場地清理干凈、設(shè)施齊全配套，具備管線預(yù)制條件，管材、管配件及閥門等經(jīng)檢驗(yàn)合格，管材、管配件、閥門、墊片等按設(shè)計要求進(jìn)行核對，其材質(zhì)、規(guī)格、型號無誤。管材、管件，閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物。閥門試驗(yàn)合格后方可使用。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。辦理好相關(guān)的所有作業(yè)票證如動土、動火、臨時用電、受限空間等高風(fēng)險作業(yè)票。參加施工的各專業(yè)工種要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書，資格證應(yīng)在有效期內(nèi)。8.3施工方法及技術(shù)要求（一）給水工程施工測量1）測量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計施工現(xiàn)場測量簡圖。2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。3）按照工程特點(diǎn)的要求引測量控制點(diǎn)。4）進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。5）測量管底標(biāo)高。2、施測方法：1）用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的記號。2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。3）溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m，將管道中心線及高程引測其上。3、溝槽開挖的施工方法：1）根據(jù)設(shè)計管道埋深及現(xiàn)場施工條件，管道埋深為2米（含道路深度），溝槽開挖采用人工開挖施工；管道溝槽開挖寬度為DN+400mm，管徑≧dn100的管道溝槽開挖寬度為DN+600mm。2）溝槽開挖采用人工開挖，一般土質(zhì)條件下放坡比1：0.33，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理。3）開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護(hù)，并及時向相關(guān)單位報告，及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。4）在開挖溝槽過程中，應(yīng)對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求；溝槽開挖允許偏差序號項(xiàng)

目允許偏差

（mm）檢查頻率范

圍點(diǎn)

數(shù)1槽底標(biāo)高－3～0兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63槽邊坡度不小于規(guī)定兩井之間6注意事項(xiàng):采用人工開挖，嚴(yán)禁采用機(jī)械挖掘，保證現(xiàn)場管道安全。確定避開地下障礙（煤氣管、電纜、給排水管和其它不可拆除的基礎(chǔ)等），同時控制好管溝深度和寬度，如與其它管線出現(xiàn)不可避免的相交情況，需做好其它管線相交部分的施工保護(hù)。土方開挖放坡按1:1放坡。溝槽邊2米內(nèi)禁止堆放土方。管道、材料等集中堆放在道路邊空地上。吊裝敷設(shè)管道需辦理斷路作業(yè)票，并設(shè)置警戒。溝槽內(nèi)作業(yè)，作業(yè)處作業(yè)面不小于1.5*1.5米，四周放坡1:1。（二）管道安裝認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn)，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等；與管道安裝有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并辦理了交接手續(xù)；管道支承件、支吊架等嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，并經(jīng)檢查合格；管內(nèi)清潔無雜物，需脫脂及處理的管線應(yīng)在脫脂工作結(jié)束合格后安裝；埋地管道應(yīng)在試壓防腐經(jīng)檢查合格后作隱蔽工程記錄后及時回填。A、管道安裝總的原則：先地下，后地上，先大管后小管，先主管后支管，預(yù)制好的管道運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)按單線圖標(biāo)識的方向卸車和擺放，按單線圖號核查管線方向，按管線編號順序安裝；B、管道對口平直度：當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時不大于1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時不大于2mm；全長允許偏差為10mm；C、法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5％，且不大于2mm。法蘭應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入。法蘭密封面與密封墊應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；D、螺栓緊固后螺母應(yīng)滿扣，螺栓與法蘭貼緊，不得有楔縫，螺栓的緊固和使用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；E、管道安裝同時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，管子和接觸面接觸應(yīng)良好；F、法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修。（三）鋼管焊接1、焊接方法選擇按照圖紙要求進(jìn)行焊接，氬弧打底，電焊蓋面。2、焊接環(huán)境要求焊接的環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范對焊件焊接氣溫的要求和焊工操作不能受影響。焊接時風(fēng)速不能超過下列規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。手工電焊：8m/S；焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%。焊件表面受潮、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施時，不能進(jìn)行焊接。3、焊接坡口加工坡口加工采用氧乙炔焰或機(jī)械加工兩種方法。管道的坡口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸縮口，熔渣、氧化鐵及鐵屑應(yīng)清除干凈。坡口斜面及鈍邊端面不平度小于0.5mm。坡口尺寸應(yīng)符合要求4、焊接前坡口清理及檢查：采用熱加工的坡口，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。組對前將坡口及內(nèi)外表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹等清除干凈，且不得有裂紋、分層等缺陷。5、組對及定位焊壁厚相同的管道組對時，應(yīng)使用內(nèi)壁平齊的。壁厚不同的管道組對時，應(yīng)將壁厚削薄后組對。定位焊采用根部定位焊縫，且作為正式焊縫的組成部分，定位焊焊接工藝與正式焊接相同。6、管道焊接起焊點(diǎn)在兩定位焊縫之間。嚴(yán)禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧和收弧質(zhì)量，弧坑要填滿，多層焊的接頭要錯開并注意層間清理。管道焊接嚴(yán)禁管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。手工鎢極氬弧焊時，采用小電流、短弧焊，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋刂迫鄢販囟炔灰^高。手工電弧焊進(jìn)行蓋面焊時，采用小電流、短弧焊操作。7、焊縫檢驗(yàn)焊縫檢驗(yàn)分為表面質(zhì)量檢查和焊縫無損探傷檢查。表面質(zhì)量檢查前焊縫表面應(yīng)清除干凈，無渣皮、飛濺物等。焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合要求：焊縫不得低于母材，且焊縫最后成形光滑。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括裂紋、表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透、根部收縮、角焊縫厚度、角焊縫焊腳對程度、焊縫余高。焊縫表面質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行焊縫無損探傷檢查。當(dāng)探傷不合格時，在該焊縫延長方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊的焊縫應(yīng)全部探傷。經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查。每條焊縫翻修不得超過2次。（四）PE管連接(為確保焊口質(zhì)量，由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)安裝)（1）、PE管采用熱熔連接，因該方法成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)。

熱熔連接的主要步驟有：

①、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

②、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

④、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

⑤、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熱熔長度為1-2mm為佳。

⑥、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熱熔對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

⑦、熱熔對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熱熔壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

⑧、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

⑨、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

(2)、熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)

熱熔連接因技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范：

①、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；

②、連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理；

③、操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制；

④、未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力；

⑤、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)；（3）熱熔對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法：

質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熱熔對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熱熔對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熱熔對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提高熱熔對接壓力及加熱板溫度、

延長加熱時間焊道兩邊

不一樣高①被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不同

②兩管材的材質(zhì)不一樣，熱熔溫度不同，使兩管材端面的熱熔程度不一樣

③兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熱熔對接前就有誤差①使加熱板兩邊的溫度相同

②選用同一批或同一牌號的材料

③使設(shè)備的兩個夾具的中心線重合，切削后要使管材對中焊道中間

有深溝熱熔對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時間。接口嚴(yán)重錯位熱熔對接前兩管材對中不好，錯位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對接前一定要進(jìn)行對中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大

②加壓加熱的時間不夠

③加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切

削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求

②適當(dāng)延長加壓加熱的時間，直到最小的卷邊高度達(dá)到要求

③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊①熱熔對接壓力過大，將兩管材之間的熱熔料擠走

②加熱溫度高或加熱時間長，造成熱熔料過熱分解①降低熱熔對接壓力

②降低加熱溫度、減小加熱時間

（五）管支架安裝A、管道支吊架應(yīng)與管道安裝同步，正確調(diào)整各管支架的水平位置、垂直位置和管道坡度，以利于管線和部件的對正；B、盡量避免使用臨時支吊架，如不得已采用時不得與正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄，在管道安裝完畢后應(yīng)拆除；C、不銹鋼管道與碳鋼支架之間墊入不銹鋼或氯離子含量不得超過50×10-6（50ppm）的非金屬墊片；D、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定逐個核對支吊架的型式和位置，做好固定管架安裝和彈簧支、吊架調(diào)整記錄；E、無熱位移的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道的管道吊架，吊點(diǎn)應(yīng)在位移相反方向按位移值的1/2偏位安裝，在熱負(fù)荷運(yùn)行時，及時對支吊架進(jìn)行檢查和調(diào)整；其管托不得脫落；固定支吊架應(yīng)牢固可靠；可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適；（六）閥門安裝A、應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，用法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接連接的閥門須在開啟狀態(tài)下安裝，并應(yīng)用氬弧焊焊接；B、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閥門應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)；C、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)；（七）管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)a)管道安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，包括強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試的目的是檢查管道的力學(xué)性能，嚴(yán)密性試驗(yàn)的目的是檢查管道的連接質(zhì)量。b)管道系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計圖紙及《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織試壓。c)管道試壓應(yīng)具備下列條件：（1）管道系統(tǒng)已按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范安裝完畢，各項(xiàng)要求經(jīng)復(fù)查合格；（2）試壓所用臨時加固措施，確認(rèn)安全可靠；（3）焊接及熱處理經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查部位未經(jīng)涂漆；（4）試壓所用壓力表經(jīng)表經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級，表的刻度值為最大試驗(yàn)壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2塊；（5）試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的其它管道系統(tǒng)或設(shè)備、儀表、流量孔板、安全閥等附件，隔離盲板隔離或拆除后暫以短管連接。（6）在壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具有完善的經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，水壓試驗(yàn)合格后按規(guī)定進(jìn)行記錄，業(yè)主簽字確認(rèn)。（八）管道系統(tǒng)的吹掃、清洗管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行分段吹掃清洗。根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管內(nèi)表面的臟污程度確定。（1）一般管道的系統(tǒng)吹掃吹掃方案以平面流程圖為基礎(chǔ)，明確不應(yīng)安裝的部件、吹掃留口，應(yīng)流經(jīng)的管路、隔離部位等，標(biāo)明氣源來路。A一般介質(zhì)管道可用人工清掃，水沖洗、空氣吹掃等方法，吹掃程序應(yīng)按主管、支管、導(dǎo)淋管依次進(jìn)行。B吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥拆除，妥善保管，待吹掃后復(fù)位。對已焊在管道上的閥門、儀表應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。C不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與系統(tǒng)分離；D管道系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗時，宜以最大的流量進(jìn)行沖洗，流量不應(yīng)小于1.5m/s。E水沖洗后的管道，用目測排除口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。F管道系統(tǒng)吹掃，應(yīng)以最大流量進(jìn)行間斷性吹掃，空氣流速不得小于20m/s。H空氣吹掃的管道當(dāng)目測排氣煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置純白布或涂白漆的木制靶檢驗(yàn)，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土水分及其他雜物，為合格。（九）管線復(fù)位管線試壓吹掃工作結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行管線復(fù)位。操作者按照責(zé)任分工，對照試壓包、吹掃包上面的設(shè)定，逐一拆除盲板，假件，安裝閥件及其他應(yīng)安裝的零部件，加上正式墊片，按最終版圖紙恢復(fù)管道系統(tǒng)。管線復(fù)位需由建設(shè)單位的檢查和認(rèn)可簽證，復(fù)位結(jié)束合格后，進(jìn)入防腐保溫工序。（十）管道油漆防腐1)管道油漆防腐施工程序材料檢驗(yàn)→手工除銹→底漆涂刷→焊縫接頭局部除銹底漆修補(bǔ)→中間漆涂刷→面漆涂刷2)主要施工方法管道施工方法：將管道兩端墊離地面進(jìn)行除銹作業(yè)，同時進(jìn)行底漆涂刷，兩端留100mm不涂刷。管道安裝完成水壓試驗(yàn)合格后對對接焊縫，運(yùn)輸、施工過程劃傷、燒傷部份進(jìn)行局部除銹處理后底漆修補(bǔ)，待底漆干固后進(jìn)行中間漆、面漆逐遍涂刷施工作業(yè)，干膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（十一）回填根據(jù)圖紙要求，在管道安裝試壓合格后，根據(jù)施工設(shè)計分層對管溝進(jìn)行回填，回填時應(yīng)分層回填，每層回填厚度不得超過0.2米。1、回填至設(shè)計要求的高度后，進(jìn)行6%的水穩(wěn)層施工并進(jìn)行夯實(shí)。2、新舊的路面恢復(fù)時，從橫向設(shè)置傳力桿。路面澆砼時，根據(jù)管道的走向設(shè)置給水標(biāo)志樁。九、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施（一）施工質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量全部符合有關(guān)施工規(guī)范要求，竣工一次交驗(yàn)合格率100%，施工安全文明施工，管理要求達(dá)標(biāo)，安全目標(biāo)合格率100%。施工保證措施質(zhì)量控制主要是對工程質(zhì)量有影響的因素(施工人員、施工機(jī)械、工程材料和設(shè)備、施工方法、施工環(huán)境條件)進(jìn)行有效控制；工序交接和隱蔽工程質(zhì)量控制；質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故處理；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評、單位工程驗(yàn)評控制。嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序、分部分項(xiàng)工程，及時整改，上一工序未經(jīng)確認(rèn)，下一工序不準(zhǔn)施工。1、熟悉施工圖紙和有關(guān)文件，了解相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案報業(yè)主簽字且向施工人員交底。質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)管理體系的健全、完善和運(yùn)行。質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量安全保證制度及事故處理制度的制定和實(shí)施，對特殊工種的資質(zhì)審查。審查主要施工設(shè)備是否滿足本工程的需要。檢查特殊工種的資質(zhì)等級是否滿足施工要求；檢查檢測設(shè)備是否完好，是否具有法定檢測部門的鑒定證明。2、施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊等已滿足開工條件；材料、設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn):檢查進(jìn)場材料、設(shè)備的產(chǎn)品合格證、使用說明書(包括甲供材料)等有關(guān)資料，并核實(shí)進(jìn)場材料與合格證、說明書等的內(nèi)容是否相符，有疑問時進(jìn)行抽檢。不合格的材料、設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，對直接進(jìn)入施工現(xiàn)場的及時清退。3、依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求，同有關(guān)部門共同劃分單位工程、分部、分項(xiàng)工程；同相關(guān)單位商定工程質(zhì)量控制點(diǎn)，明確報檢程序、要求。4、對各工序都必須進(jìn)行巡視檢查，檢查是否按規(guī)范或已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，對不符合要求的，口頭通知或下指令，督促施工人員進(jìn)行整改，如沒有及時進(jìn)行整改，下停工令進(jìn)行整改。5、在施工過程中，進(jìn)行巡檢、平行檢驗(yàn)、旁站等方法進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或隱患及時督促施工人員進(jìn)行整改。6、核對施工過程中施工人員的質(zhì)量(安全)保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不定期檢查進(jìn)行自檢。定期檢查施工使用的計量儀器、設(shè)備的完好狀況;7、根據(jù)隱蔽工程報驗(yàn)申請表和自檢結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場檢查，符合要求予以確認(rèn)，否則，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)行下道工序的施工;8、及時對分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定進(jìn)行審核，符合要求予以確認(rèn)。參加工程的三查四定；參加分部、分項(xiàng)工程、質(zhì)量驗(yàn)評及工程交工驗(yàn)收。9、按有關(guān)規(guī)范，復(fù)查提交的竣工資料是否齊全、完整，記錄是否真實(shí)準(zhǔn)確。包括竣工圖、設(shè)計變更、材料(構(gòu)配件)質(zhì)量證明書、隱蔽工程記錄、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)評資料等。十、重大風(fēng)險控制措施主要風(fēng)險控制措施見下表：序號主要風(fēng)險造成措施的主要偏差主要控制措施責(zé)任人1火災(zāi)、爆炸切割、動火引燃可燃物，火源控制失效動火作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)達(dá)到作業(yè)條件。（如確定動火點(diǎn)無可燃物）2坍塌沒按規(guī)定放坡；基坑土方支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞專人隨時觀察邊坡土壁穩(wěn)定情況；準(zhǔn)備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手架以及腳手架板，裝土袋，以備護(hù)坡用。開挖的土方必須用塑料布蓋上。3起重傷害起吊重物下方禁止有人；安全裝置失靈；捆綁不牢不穩(wěn)作業(yè)半徑外應(yīng)拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)；使用前檢查起吊設(shè)備是否符合安全規(guī)范；嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”。4觸電亂拉亂接電纜；漏電保護(hù)裝置失效必須由電工進(jìn)行接送電；電動工器具要檢驗(yàn)合格，絕緣良好；要有漏保電護(hù)器，使用人員戴絕緣手套。5墜落基坑周圍無警示標(biāo)志；在基坑的周邊設(shè)置防護(hù)圍欄，增設(shè)應(yīng)急預(yù)案警示牌。6中毒、窒息基坑或閥門井作業(yè)存在有毒有害氣體進(jìn)入受限空間必須進(jìn)行氣體分析。附：JSA工作危險分析記錄表十一、預(yù)控措施針對本次內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工污水處理項(xiàng)目疏干水管網(wǎng)敷設(shè)、焊接工程項(xiàng)目施工，為了施工的順利進(jìn)行且能夠在發(fā)生情況時能夠迅速的處理好突發(fā)事件，特對危險點(diǎn)危險源進(jìn)行分析與如何控制制定如下預(yù)控措施：1.動火作業(yè)1.1危險點(diǎn)及危險源：動火作業(yè)點(diǎn)下方有可燃物；未佩戴安全帽、電焊防護(hù)用具；作業(yè)現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人；作業(yè)現(xiàn)場無消防滅火器具；焊工安全著裝不規(guī)范，未戴防護(hù)手套、未穿勞保鞋；接地線絕緣破損；接地線沒有接在焊接構(gòu)件上；焊接點(diǎn)沒有放置消防器材；氣瓶無防震圈、氧氣和乙炔氣瓶間距不夠、氣瓶與動火點(diǎn)間距不夠、無防火花飛濺措施；動火作業(yè)現(xiàn)場15米范圍內(nèi)下水井未封閉。1.2預(yù)控措施：①動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行作業(yè)許可相關(guān)管理規(guī)定的要求，辦理“動火作業(yè)許可證”，動火作業(yè)前動火前30分鐘內(nèi)，應(yīng)對作業(yè)區(qū)域或動火點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60分鐘；②必須清理干凈周圍可燃物方可動火，做好防止可燃物著火的隔離措施，并備有足夠的滅火器材；③動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域；④在存有可燃或有毒有害物料的設(shè)備、容器、管道上動火，須首先進(jìn)行退料及切斷各種物料的來源，徹底吹掃、清洗置換，將與之相連的各部位加好盲板并掛牌（盲板應(yīng)符合壓力等級要求，嚴(yán)禁用鐵皮及石棉板代替；無法加盲板的部位應(yīng)采取其它可靠隔斷措施或拆除），防止物料的竄入或火源竄到其它部位；⑤動火期間，距動火點(diǎn)30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w，15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體；在同一動火區(qū)域不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗和油漆等施工；⑥用氣焊(割)動火作業(yè)時，乙炔瓶必須直立放置，并有防傾倒措施和防止回火裝置，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5米，二者與明火距離均不得小于10米；⑦動火作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的特殊勞動保護(hù)用具，高處動火作業(yè)還需系掛安全帶等防護(hù)措施；⑧焊接時電焊機(jī)地線應(yīng)直接搭在工件上，而不能通過其它管道傳輸，也不要隨意搭設(shè)；管道動火施工時應(yīng)與其它管道隔離處理，同一管架上的管道，動火焊接的管線與管架接觸部分應(yīng)絕緣處理，防止電流串到其它管道上；⑨每處動火點(diǎn)屬地單位和動火作業(yè)單位至少各派一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以屬地單位人員（化工工藝）監(jiān)護(hù)為主；電氣焊/割作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶“特種設(shè)備作業(yè)人員操作證”；⑩動火作業(yè)結(jié)束后，動火作業(yè)人應(yīng)確認(rèn)動火作業(yè)點(diǎn)四周無火苗及悶燒情況。2.臨時用電2.1危險點(diǎn)及危險源：不按規(guī)定要求辦理用電許可證，亂接電源；電工不掌握使用設(shè)備的性能或缺乏相應(yīng)專業(yè)知識；電工個人防護(hù)用品佩戴不齊或佩戴不當(dāng)；電源線路、絕緣不符合要求，有斷裂破損情況；搬遷或移動用電設(shè)備未切斷電源、未經(jīng)電工妥善處理；停電時未掛警示牌，帶電作業(yè)現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人；施工用電設(shè)備和設(shè)施線路裸露，電線老化破皮未包；電箱安裝位置不當(dāng)，現(xiàn)場重要或危險部位，沒有醒目電氣安全標(biāo)志；電纜過路無保護(hù)措施；在潮濕場所不使用安全電壓；各種設(shè)備未作保護(hù)接零或無漏電保護(hù)器；開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或失靈；電箱無門鎖無防雨措施。2.2預(yù)控措施:①辦理《臨時用電證》，電工應(yīng)佩戴絕緣防護(hù)用品，持證上崗(電工證）；②施工現(xiàn)場臨時用電配電箱、開關(guān)箱和用電設(shè)備張貼《設(shè)備機(jī)具使用證》標(biāo)簽及《臨時用電檢查表》；《設(shè)備機(jī)具使用證》有施工單位電工、維護(hù)單位電工、屬地單位電氣負(fù)責(zé)人的簽字；《臨時用電檢查表》由施工單位電工或維護(hù)單位電工使用前檢查簽字。③現(xiàn)場配電箱不得隨意移動，隨意拆接，必要時必須專業(yè)電工操作；臨時用電配電箱等電氣設(shè)備15米范圍內(nèi)無危險品。④現(xiàn)場一級、二級配電箱在使用過程中處于上鎖狀態(tài)，三級開關(guān)箱處于不上鎖狀態(tài)；作業(yè)結(jié)束后對一級、二級、開關(guān)箱進(jìn)行斷電上鎖；三級盤柜內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，并定期檢查；⑤所有用電設(shè)施必須做到導(dǎo)體不得有裸露，且接地、接零良好，符合用電規(guī)范；及時更換已老化的線路、開關(guān)等；多臺焊機(jī)接線必須保證線路的三相平衡；送電前應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備，送電后逐一開啟；檢修、安裝用電設(shè)備必須切斷電源，且掛有人作業(yè)警示牌；⑥嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電作業(yè)安全管理制度》。受限空間作業(yè)3.1危險點(diǎn)及危險源：在基坑內(nèi)，身體處于物理或化學(xué)危害之中；在閥門井、基坑內(nèi)，可能存在比空氣重的有毒有害氣體；3.2預(yù)控措施：對深度超過1.2米，可能存在危險性氣體的動土現(xiàn)場或閥門井內(nèi)，在進(jìn)入準(zhǔn)備和進(jìn)入期間，必須進(jìn)行氣體檢測，執(zhí)行受限空間安全管理規(guī)定。監(jiān)護(hù)人在受限空間出入口處實(shí)施監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離崗。起重作業(yè)4.1危險點(diǎn)及危險源：無作業(yè)票無特種作業(yè)證作業(yè)；作業(yè)半徑外未拉設(shè)警戒線；吊裝物下有人；起重附件及安全裝置不完好、支退墊腳不規(guī)范；索具破損或使用不規(guī)范；散件捆扎不牢、小短件不使用框等吊具；歪拉斜吊；利用設(shè)備、管線作為吊裝支撐點(diǎn)；停工和休息時，將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明進(jìn)行吊裝。4.2預(yù)控措施：①確認(rèn)已辦理《起重吊裝作業(yè)許可證》，無特種作業(yè)證禁止作業(yè)；②對起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄、警戒，掛“禁止通行”的標(biāo)志牌；起吊重物下方禁止有人，作業(yè)半徑外應(yīng)拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)；③使用吊環(huán)防止吊裝角度過大、正確使用游繩牽引貨物、正確使用吊裝工具、正確使用吊裝工具；手動葫蘆的鏈條、掛鉤必須完好、完整，棘輪防倒裝置完好。④手動葫蘆的三角支架腿必須固定，與吊裝物必須在同一垂直線上，不準(zhǔn)斜拉重物，手拉倒鏈與葫蘆在同一條線上；⑤嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。動土作業(yè)5.1危險點(diǎn)及危險源：未辦理作業(yè)許可；動土?xí)r暴露出電纜、各類工藝管線及不明物品，不做保護(hù)；在基坑內(nèi)，沒有撤離通道；長時間暴露，土質(zhì)變松軟；土石方滾落傷人、塌方；基坑周圍無警示標(biāo)志、圍欄等；出現(xiàn)有毒有害物質(zhì)；擅自變更作業(yè)內(nèi)容；未及時回填；5.2預(yù)控措施：①嚴(yán)格執(zhí)行《動土作業(yè)安全管理規(guī)定》，辦理作業(yè)證；施工現(xiàn)場對暴露出的電纜、各類工藝管線及不明物品，應(yīng)停止作業(yè)，匯報相關(guān)部門，采取防護(hù)措施后方可作業(yè)；在基坑的周邊設(shè)置防護(hù)圍欄，增設(shè)應(yīng)急預(yù)案警示牌。出現(xiàn)變更應(yīng)重新辦理作業(yè)證；②在基坑兩端及中間搭設(shè)上下爬梯，掛應(yīng)急預(yù)案警示牌；③基坑開挖后應(yīng)及時施工安裝管線，不得長期暴露，施工完應(yīng)抓緊回填?；娱_挖必須滿足設(shè)計及施工條件，完工后及時進(jìn)行基礎(chǔ)邊坡處理，用鋼絲網(wǎng)水泥或其他材料做好護(hù)坡；準(zhǔn)備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手架以及腳手架板，裝土袋，以備護(hù)坡用；坡邊或坑邊禁止堆土或堆料、停止置機(jī)具；防止雨水或其他水源沖刷基坑，如用塑料布蓋上沙土；禁止對基坑進(jìn)行擾動；④在基坑周圍設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示；專人隨時觀察邊坡土壁穩(wěn)定情況；⑤及時回填。以上情況如有發(fā)生按應(yīng)急處理基本流程及應(yīng)急措施進(jìn)行處理。

應(yīng)急處理基本流程圖突發(fā)事件發(fā)生突發(fā)事件發(fā)生應(yīng)急報告應(yīng)急報告信息接報信息接報信息反饋警情判斷及信息處置信息反饋警情判斷及信息處置結(jié)束結(jié)束應(yīng)急準(zhǔn)備N件應(yīng)急準(zhǔn)備N件召開首次應(yīng)急會議報告上級主管部門召開首次應(yīng)急會議報告上級主管部門派赴現(xiàn)場人員協(xié)調(diào)應(yīng)急資源應(yīng)急過程后勤及財力保障Y工程搶險人員救助與醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急啟動工程搶險人員救助與醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急啟動警戒隔離與交通管制警戒隔離與交通管制警戒隔離與交通管制警戒隔離與交通管制人員疏散與安置擴(kuò)大應(yīng)急現(xiàn)場控制人員疏散與安置擴(kuò)大應(yīng)急現(xiàn)場控制現(xiàn)場檢測環(huán)境保護(hù)警戒隔離與交通管制現(xiàn)場檢測環(huán)境保護(hù)警戒隔離與交通管制專家支持專家支持政府聯(lián)絡(luò)請求增援N政府聯(lián)絡(luò)請求增援N制警戒隔離與交通管制警戒隔離與交通管制YY應(yīng)急終止警戒隔離與交通管制應(yīng)急終止警戒隔離與交通管制十二、應(yīng)急措施應(yīng)急指揮小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理黃明民組副長：生產(chǎn)經(jīng)理孫玉群成員：安全主管范宏全員杜豫洪技術(shù)、質(zhì)量主管：卞建群童曦機(jī)械隊長：吳紅春技術(shù)員：周樂1、高處墜落傷害如發(fā)生人員或物品高處墜落，應(yīng)及時匯報指揮部，首先搶救傷員；并對損壞的設(shè)施及時修復(fù)或更換。2、物體打擊、機(jī)械傷害當(dāng)現(xiàn)場施工人員發(fā)生機(jī)械傷害事故時應(yīng)立即向急救人員匯報事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置，并觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)、急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點(diǎn)。創(chuàng)傷止血的應(yīng)急救護(hù)：傷員一次出血量達(dá)全身血量的1/3以上時，生命就有危險?？捎矛F(xiàn)場物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施，不要隨便將異物拔掉，應(yīng)由醫(yī)生來處理、檢查，以免傷及內(nèi)臟及大血管，造成大出血。骨折的應(yīng)急救護(hù)：對骨折處理的基本原則是盡量不讓骨折肢體活動，要利用一切可利用的條件，及時、正確地對骨折做好臨時固定，避免骨折斷端在搬運(yùn)時，損傷周圍的血管、神經(jīng)、肌肉或內(nèi)臟，便于運(yùn)送到醫(yī)院去徹底治療。臨時固定的材料有夾板和敷料，夾板以木板為好，緊急情況下也可用木棍等代替，敷料為棉花、紗布或毛巾，用作夾板的襯墊。上肢骨折，將上肢挪到胸前，固定在軀干上；下肢骨折，將兩下肢固定在一起，且應(yīng)超過骨折的上下關(guān)節(jié)，或?qū)嘀壒潭ㄔ趽?dān)架、木板上；脊骨骨折不需要做任何固定，搬運(yùn)方法十分重要，搬運(yùn)時用擔(dān)架、木板等，也可用木棍和衣物、毯子等作成的簡易擔(dān)架，讓傷員仰躺；無擔(dān)架、木板眾人用手搬運(yùn)時，必須有一人雙手托住傷者腰部。切不可一人用拉、抱的方法搶救傷員。手外傷的應(yīng)急救護(hù)：手外傷時，應(yīng)采取止血包扎措施。如斷手、斷骨要立即拾起，把斷手用干凈的手絹、毛巾、布片包好，放在沒有裂縫的塑料袋內(nèi)，袋口扎緊。在口袋周圍放冰塊或雪糕等降溫。立即隨傷員把斷肢迅速送醫(yī)院，進(jìn)行斷肢再植手術(shù)。3、觸電傷害a.如發(fā)生有人觸電應(yīng)迅速拉斷電閘；b.如觸電人位置遠(yuǎn)離電閘，應(yīng)用絕緣體（如干木棒）將帶電物撥離觸電人，若觸電人衣服干燥寬松，可手拉觸電人衣領(lǐng)（手不要接觸人體）將觸電人脫離電流；c.觸電人若產(chǎn)生暫時性休克，要迅速作人工呼吸，操作方法：c1.口對口人工吹氣，操作時用手的拇、食指置于患者前額處，輕輕捏住患者鼻孔，然后施救者深吸一口氣，將嘴張大，用口唇覆蓋患者口部，用力將氣吹入；c2.胸外心臟按壓，按壓心臟頻率為每分鐘80至100次，下壓深為4厘米至5厘米。c3.在作人工呼吸同時，觀察患者狀態(tài)并及時報告項(xiàng)目應(yīng)急小組或撥打3802120急救電話（電話撥出要講明發(fā)生地點(diǎn)，位置，有人到各路口迎接車輛，并留下聯(lián)系電話）。火災(zāi)4.1發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)馬上組織疏散人員離開現(xiàn)場，立即報警撥打消氣防中心火警電話（3802119）及應(yīng)急指揮小組，組織有關(guān)人員攜帶消防器具趕赴現(xiàn)場進(jìn)行撲救。同時，派出人員到主要路口等待引導(dǎo)消防車輛。4.2組織實(shí)施：

迅速組織人員逃生，原則是“先救人，后救物”?，F(xiàn)場人員在消防車到來之前，在確保自身安全的情況下均有義務(wù)參加撲救。消防車到來之后，要配合消防專業(yè)人員撲救或做好輔助工作。使用器具：滅火器、水桶、消防水帶等。無關(guān)人員要遠(yuǎn)離火災(zāi)地的道路，以便于消防車輛駛?cè)搿?.3撲救方法：

撲救固體物品火災(zāi)，如木制品，棉織品等，可使用各類滅火器具。

撲救液體物品火災(zāi)，如汽油、柴油、食用油等，只能使用滅火器、沙土、浸濕的棉被等，絕對不能用水撲救。

如系電力系統(tǒng)引發(fā)的火災(zāi)，應(yīng)當(dāng)先切斷電源，而后組織撲救。切斷電源前，不得使用水等導(dǎo)電性物質(zhì)滅火。4.4注意事項(xiàng)：

火災(zāi)事故首要的一條是保護(hù)人員安全，撲救要在確保人員不受傷害的前提下進(jìn)行?；馂?zāi)第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)判斷原因，立即切斷電源?；馂?zāi)發(fā)生后應(yīng)掌握的原則是邊救火，邊報警。人是第一可寶貴的，在生命和財產(chǎn)之間，首先保全生命，采取一切必要措施，避免人員傷亡。

4.5燒傷的應(yīng)急處理:

1）事故發(fā)生后，必須沉著冷靜。多人燒傷，應(yīng)區(qū)別輕重緩急，有條不紊地進(jìn)行急救。燒傷時，作為急救處理措施，將其進(jìn)行冷卻是最為重要的。此措施要在受傷現(xiàn)場立刻進(jìn)行。燒著衣服時，立即澆水滅火，然后用自來水洗去燒壞的衣服，并慢慢剪開或脫去沒有燒壞的部分，注意避免碰傷燒傷面。嚴(yán)禁奔跑呼叫或用雙手撲打火煙，以免引起呼吸道和雙手燒傷。如傷員口渴，可飲鹽開水、鹽豆?jié){等，不可喝生水或過多喝開水。

2）至少連續(xù)冷卻30分鐘至2小時左右。冷卻水的溫度在10～15℃為合適，最好不要低于這個溫度。

3）為了防止發(fā)生疼痛和損傷細(xì)胞，受傷后采用迅速冷卻的方法，在6小時內(nèi)有較好的效果。對不便洗滌冷卻的臉及身軀等部位，可用經(jīng)自來水潤濕的2～3條毛巾包上冰片，把它敷于燒傷面上。要十分注意經(jīng)常移動毛巾，以防同一部位過冷。

4）若患者口腔疼痛時，可給其含冰塊。即使是小面積燒傷，如果只冷卻5～10分鐘，則效果甚微。因此，燒傷時，必須進(jìn)行長時間的冷卻。經(jīng)初救后，速送附近醫(yī)院。

5）大面積燒傷時，要將其進(jìn)行冷卻在技術(shù)上較難處理。同時，還應(yīng)考慮到有發(fā)生休克的危險以及“盡快入醫(yī)院”這一原則。因此，嚴(yán)重?zé)齻麜r，應(yīng)用清潔的毛巾或被單蓋上燒傷面，如果可能則一面冷卻，一面立刻送醫(yī)院治療。5、坍塌事故5.1事故應(yīng)急處理程序⑴發(fā)生預(yù)兆或事故后,現(xiàn)場應(yīng)急處理指揮者要立即組織現(xiàn)場人員撤離到安全地點(diǎn)。⑵立即向礦調(diào)度室報告。⑶在確保安全的前提下,組織現(xiàn)場人員實(shí)施緊急搶救。5.2現(xiàn)場應(yīng)急處理措施⑴邊坡坍塌事故發(fā)生后,現(xiàn)場應(yīng)急處理指揮者要立即指揮現(xiàn)場所有人員撤離到安全地點(diǎn)。⑵在沒有人員傷亡時,應(yīng)嚴(yán)密觀察現(xiàn)場坍塌情況,待邊坡達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài),再研究確定相應(yīng)的救援方案。⑶若坍塌造成人員被掩埋,應(yīng)立即采取以下措施進(jìn)行緊急搶救:①首先防止塌方事故的擴(kuò)大,可采用支柱、木板、砂袋等物品對塌方邊坡進(jìn)行支撐,從兩端或一端逐步清除坍碴,隨挖隨支撐,確保救護(hù)人員的安全。②要盡量使用人工挖掘,防止救援不當(dāng)造成被掩埋人員的傷勢加重。③搶救過程中必須設(shè)專人觀察邊坡及現(xiàn)場情況,還要按排專人對邊坡的沙土、雜物進(jìn)行清理,避免二次傷害。④被搶救出的傷員要立即抬至安全的地點(diǎn),清除口、鼻內(nèi)的異物，進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定,對呼吸、心跳停止的要立即予以心臟復(fù)蘇搶救,并及時送往醫(yī)院救治。5.3事故報告基本內(nèi)容及報警電話邊坡坍塌事故發(fā)生時,現(xiàn)場應(yīng)急處理指揮者要立即向應(yīng)急指揮小組報告,報告的內(nèi)容如下:①事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況;②事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù));③已經(jīng)采取的措施和效果;④其它應(yīng)當(dāng)報告的情況。5.4注意事項(xiàng)⑴事故發(fā)生后應(yīng)立即停止現(xiàn)場及周邊采場的所有施工,關(guān)閉各類機(jī)械,防止震動導(dǎo)致災(zāi)情擴(kuò)大。⑵在沒有人員被掩埋的情況下,不要急于處理現(xiàn)場,應(yīng)靜待坍塌完全靜止,確認(rèn)不會發(fā)生新的坍塌危險的情況下,再視具體情況制定救援方案。⑶邊坡坍塌造成人員被掩埋,必須立即采取措施,就地取材,利用現(xiàn)場一切可利用的器材和物品,爭分奪秒地進(jìn)行搶救。⑷對已經(jīng)停止心跳、呼吸的傷員,要堅持采取胸外擠壓和人工呼吸法進(jìn)行搶救,絕不輕易放棄。以上未盡事宜以現(xiàn)場情況決定處置方式。十三、其他說明：未盡事宜，視現(xiàn)場施工具體情況而定。中國電建集團(tuán)江西省電力建設(shè)有限公司中煤蒙大維護(hù)維保工程污水處理項(xiàng)目疏干水管網(wǎng)敷設(shè)、焊接工程施工方案十四、施工進(jìn)度計劃內(nèi)容日期5月6月282930311234567891011121314設(shè)備、材料進(jìn)場放線、土方開挖管道安裝管道試壓、清洗管道防腐回填工作危險（JSA）分析記錄表作業(yè)活動：材料運(yùn)輸作業(yè)區(qū)域:施工現(xiàn)場分析人員:周樂日期：2023.05.27序號工作步驟危險源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險性（R）策劃的預(yù)防措施1持上崗證的特殊工種易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證1111.駕駛員必須是持雙證合格司機(jī)，無雙證人員嚴(yán)禁上崗開車。2車輛檢查易機(jī)械、交通事故人員傷害、財產(chǎn)損失失車輛檢查管理規(guī)定1221.車況良好，實(shí)行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點(diǎn)檢查剎車是否靈敏，油箱、傳動機(jī)械部分等重點(diǎn)部位。2.車輛必須配備至少9KG的滅火器和倒車警報裝置。3工具的檢查易造成人員身體傷害人員傷害、財產(chǎn)損失失工具檢查規(guī)定1221.檢查使用的所有工具，確保完好可靠。4材料運(yùn)輸易材料滾落、交通事故造成人員傷害、財產(chǎn)損失車輛運(yùn)輸管理規(guī)定1331.在運(yùn)輸前確認(rèn)車輛已經(jīng)封車。2.查材料是否超長和超寬，如果超長和超寬必須設(shè)置明顯的警戒標(biāo)識。3.擇合適的運(yùn)輸方式運(yùn)輸各種材料。4.嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，中速行駛，不開英雄車、疲勞車，嚴(yán)禁酒后駕車。5.嚴(yán)格遵守廠內(nèi)行車有關(guān)管理制度，進(jìn)入易燃易爆限管區(qū)必須辦理禁區(qū)通行證，配帶阻火器，并按指定線路限速行駛。6.廠內(nèi)、施工現(xiàn)場行車按指定線路限速行駛。7.廠內(nèi)、施工現(xiàn)場倒車時必須有專人指揮監(jiān)護(hù)。8.嚴(yán)禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。9.嚴(yán)禁車輛帶病行駛。工作危險（JSA）分析記錄表作業(yè)活動：臨時用電作業(yè)區(qū)域:施工現(xiàn)場分析人員:周樂日期：2023.05.27序號工作步驟危險源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險性（R）策劃的預(yù)防措施1編寫施工用電方案易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷臨時用電管理規(guī)定1111、臨時用電大于50千瓦及其以上時，應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、辦理《臨時用電票》。2確定專業(yè)電工人員易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷臨時用電管理規(guī)定155指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝。3選擇合適的電纜線、配電箱易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火臨時用電管理規(guī)定1551、電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。配電箱內(nèi)接線母排不得帶電裸露。2、計算用電負(fù)荷容量，先擇導(dǎo)線截面合適的電纜和配電箱。電纜線的鋪設(shè)易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷臨時用電管理規(guī)定1111、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。2、電線（纜）過路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。電纜線與配電箱連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷臨時用電管理規(guī)定1551、電工不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。2、應(yīng)使用漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)，且漏電保護(hù)開關(guān)防護(hù)罩必須齊全。電源與施工設(shè)備連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷臨時用電管理規(guī)定1551、用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞。2、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。使用前的檢測確認(rèn)易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞臨時用電管理規(guī)定25101、配電箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識。2、按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測。3、施工前，罐本體應(yīng)首先連接好接地線。4、罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。5、焊機(jī)房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。6、檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。投入使用中易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞臨時用電管理規(guī)定25101、檢修用電設(shè)備時必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、現(xiàn)場電工和安全監(jiān)督員，每天應(yīng)做到進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時進(jìn)行整改。3、焊工應(yīng)做到對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。工作危險（JSA）分析記錄表作業(yè)活動：動火作業(yè)區(qū)域:施工現(xiàn)場分析人員:周樂日期：2023.05.27序號工作步驟危險源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險性（R）策劃的預(yù)防措施1辦理施工動火票易發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡、爆炸施工現(xiàn)場防火措施1331.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”規(guī)定。即無合格火票不動火；無防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火；防火措施不落實(shí)不動火。2動火前對動火區(qū)域的檢查確認(rèn)易發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡、爆炸、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場防火措施1221.動火人員應(yīng)對周圍環(huán)境的安全狀況非常了解。2.動火區(qū)域有易燃易爆物品時，應(yīng)首先進(jìn)行清理或采取可靠的安全防護(hù)措施。3動火作業(yè)過程中易發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡、爆炸、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場防火措施2361.重點(diǎn)防火區(qū)域應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)火。2.施工區(qū)域應(yīng)按照具體情況，配備足夠的消防器材。3.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，應(yīng)停止動火作業(yè)。在4.高處作業(yè)動火時，動火區(qū)域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人員。同時應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定。4施工動火結(jié)束易發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡、爆炸、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場防火措施1221.火焊工氣割結(jié)束后，嚴(yán)禁割把放置在現(xiàn)場，離開時應(yīng)及時把氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門關(guān)閉。嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶在露天爆曬。2.在離開時，應(yīng)仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源方可離開。工作危險（JSA）分析記錄表作業(yè)活動：起重吊裝作業(yè)區(qū)域:施工現(xiàn)場分析人員:周樂日期：2023.05.27序號工作步驟危險源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險性（R）策劃的預(yù)防措施1持有合格司索工上崗證易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證122嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2施工索具和吊具的檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范25101、起重工吊裝之前，必須經(jīng)過仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機(jī)械的完好狀況，經(jīng)確認(rèn)合格。2、熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實(shí)安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。3、熟悉吊裝場地的松軟程度，采取必要的安全防護(hù)措施。4、起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。3吊裝開始階段易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范35151、起重作業(yè)時，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。2、兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。3、信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。4吊裝過程中易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范45201、嚴(yán)禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。2、吊起的重物在空中運(yùn)行時不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。3、在化工區(qū)域從事起重作業(yè)，必須遵守化工區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)定。4、保證吊車作業(yè)地面平整，有足夠的強(qiáng)度，支腿必須全部伸出墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。5、吊運(yùn)板材時必須選擇正確的吊點(diǎn)，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠，吊運(yùn)散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢固。6、用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時，要指定專人指揮，每臺設(shè)備不得超過額定負(fù)荷的80%。7、在吊裝過程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”管理規(guī)定。8、風(fēng)力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。5吊裝作業(yè)結(jié)束易發(fā)生物體打擊造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1551、吊車司機(jī)應(yīng)做到每日班前后進(jìn)行對車輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2、吊物應(yīng)牢固固定后，方可撤鉤。工作危險（JSA）分析記錄表作業(yè)活動：受限空間作業(yè)區(qū)域:施工現(xiàn)場分析人員:周樂日期：2023.05.27序號工作步驟危險源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險性（R）策劃的預(yù)防措施1確定工作區(qū)域1、工作區(qū)域不能保證有足夠的通風(fēng)。2、工作區(qū)域內(nèi)可能有有毒氣體。人員傷害、財產(chǎn)損失受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定2481、使用通風(fēng)設(shè)備，盡可能保證有足夠的通風(fēng)。2、作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品。3、辦理相關(guān)進(jìn)入受限空間手續(xù)。2選擇進(jìn)入作業(yè)人員1、非崗位操作人員無法完成任務(wù)。2、三人以下無法完成任務(wù)。3、有禁忌證者不得進(jìn)入受限空間作業(yè)。造成人員傷害、財產(chǎn)損失受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定2481、明確本崗位操作人員，至少三人(一人監(jiān)護(hù))以上參加工作。2、明確作業(yè)負(fù)責(zé)人，交待安全注意事項(xiàng)。3配備防護(hù)用品1、通風(fēng)不暢,造成窒息。2、有毒氣體造成人員中毒、傷亡。造成人員傷害、財產(chǎn)損失受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定1551、安裝軸流風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)。2、進(jìn)入受限區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品。4準(zhǔn)備進(jìn)入盲目進(jìn)入受限區(qū)域造成人員窒息、中毒傷亡。造成人員傷害、財產(chǎn)損失受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定1551、辦理進(jìn)入作業(yè)許可證。2、進(jìn)入前必須測量有毒氣體和氧氣含量。3、確認(rèn)采用的安全防護(hù)措施有效。5進(jìn)入作業(yè)1、工作區(qū)域通風(fēng)嚴(yán)重不足，造成人員窒息。2、工作區(qū)域存在有毒氣體，使人中毒傷亡。3.塌方造成人員傷害受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定2481、受限區(qū)域外必須有專人監(jiān)護(hù)。2、強(qiáng)制通風(fēng)、佩戴正確的防護(hù)用品。3、作業(yè)需使用不間斷可燃?xì)饧把鯕馓綔y器。4、安全措施，必須符合要求，否則停止受限區(qū)域作業(yè)，立即退出。5、一旦警報響起，進(jìn)入作業(yè)許可證失效，作業(yè)人員立即停止作業(yè)、退出。6、基坑開挖必須滿足設(shè)計及施工條件，完工后及時進(jìn)行基礎(chǔ)邊坡處理，用鋼絲網(wǎng)水泥或其他材料做好護(hù)坡；坡邊或坑邊禁止堆土或堆料、停止置機(jī)具；防止雨水或其他水源沖刷基坑，如用塑料布蓋上沙土；禁止對基坑進(jìn)行擾動；在基坑周圍設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。監(jiān)護(hù)人在受限空間出入口處實(shí)施監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離崗。6作業(yè)后作業(yè)后留下垃圾埋下隱患。人員傷害、財產(chǎn)損失受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定144作業(yè)后立即清理工作區(qū)域。工作危險（JSA）分析記錄表作業(yè)活動：動土作業(yè)區(qū)域:施工現(xiàn)場分析人員:周樂日期：2023.05.27序號工作步驟危險源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險性（R）策劃的預(yù)防措施1確定動土區(qū)域的情況1、作業(yè)人員不知地下設(shè)施情況，動土導(dǎo)致有害物質(zhì)泄漏、起火、爆炸和電擊。2、盲目在受限空間動土作業(yè)，造成人員窒息、中毒傷亡事故。人員傷害、財產(chǎn)損失動土作業(yè)安全管理規(guī)定2481、經(jīng)確認(rèn)地下設(shè)施安全，方可施工。2、在受限空間動土作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品。2選擇進(jìn)入作業(yè)人員1、非崗位操作人員無法完成任務(wù)。2、在受限空間三人以下無法完成任務(wù)。造成人員傷害、財產(chǎn)損失動土作業(yè)安全管理規(guī)定2481、明確本崗位操作人員；在受限空間作業(yè)，至少三人(一人監(jiān)護(hù))以上參加工作。2、辦理相關(guān)動土手續(xù)。3、明確作業(yè)負(fù)責(zé)人，交待安全注意事項(xiàng)。3配備防護(hù)用品1、通風(fēng)不暢,造成窒息。2、有毒氣體造成人員中毒、傷亡。造成人員傷害、財產(chǎn)損失動土作業(yè)安全管理規(guī)定1551、安裝軸流風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)。2、進(jìn)入受限區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品。3、作業(yè)人員裝配通訊設(shè)備，保持通訊順暢。4準(zhǔn)備動土1、冒然動土導(dǎo)致有害物質(zhì)泄漏、起火、爆炸和電擊。2、盲目在受限空間動土作業(yè)，造成人員窒息、中毒傷亡事故。3、動土區(qū)域沒有警告標(biāo)識，造成人員跌落。造成人員傷害、財產(chǎn)損失動土作業(yè)安全管理規(guī)定25101、辦理《動土作業(yè)許可證》;若在受限空間作業(yè)，還須辦理進(jìn)入作業(yè)許可證。2、動土前必須測量EX/OX。3、人員可能跌落的地方，應(yīng)設(shè)立足夠的保護(hù)欄桿和適當(dāng)?shù)臉?biāo)志。4、確認(rèn)采用的安全防護(hù)措施有效。5動土作業(yè)動土區(qū)域通風(fēng)不足或存在有毒氣體，造成人員窒息、中毒傷亡事故。安全保護(hù)措施不力造成人員傷害、發(fā)生坍塌動土作業(yè)安全管理規(guī)定25101、受限區(qū)域外必須有專人監(jiān)護(hù)。2、強(qiáng)制通風(fēng)、佩戴正確的防護(hù)用品。3、作業(yè)時需不間斷地測試氣體。5、多人同時挖土應(yīng)保持一定的安全距離；挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖地腳的辦法，挖出的土方不準(zhǔn)堵塞下水道和窨井；開挖沒有邊坡的溝、坑等必須設(shè)支撐，開挖前，設(shè)法排除地表水，當(dāng)挖到地下水位以下時，要采取排水措施。作業(yè)人員必須戴安全帽；坑、槽、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走；進(jìn)行放坡處理和固壁支撐。安全措施，必須符合要求，否則停止動土作業(yè)。6、一旦警報響起，《動土作業(yè)許可證》失效，作業(yè)人員立即停止動土作業(yè)。中煤蒙大公司檢修施工方案 安全、技術(shù)交底記錄表代號R12—MDWB-編號 JXHDMD-工程名稱中國電建集團(tuán)江西省電力建設(shè)中煤蒙大維護(hù)維保工程項(xiàng)目名稱污水處理項(xiàng)目疏干水管網(wǎng)敷設(shè)、焊接工程交底日期主持人交底人參加交底人員簽名：交底主要內(nèi)容（技術(shù)、質(zhì)量、安全關(guān)鍵點(diǎn)）：辦理好所有相關(guān)作業(yè)票如動土、動火、臨時用電、受限空間等，落實(shí)好相關(guān)的安全措施。個人安全防護(hù)用品齊備，且要求佩戴正確、動火作業(yè)接火盆準(zhǔn)備好。動土作業(yè)應(yīng)做好防坍塌措施。施工作業(yè)中嚴(yán)格按照施工的程序進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底清楚。施工安裝前需清理干凈法蘭接口和管道內(nèi)部。特種作業(yè)人員應(yīng)是持證上崗。焊接材料和母材相同。熱熔機(jī)、電焊機(jī)必須進(jìn)行接地可靠。作業(yè)人員需是身體素質(zhì)良好，工作責(zé)任心強(qiáng)。安全監(jiān)護(hù)人不擅離工作崗位，做好安全防護(hù)措施的落實(shí)和監(jiān)管。安裝中應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的工作原則。工完料盡場地清，作業(yè)票閉環(huán)。記記錄人：年月日

大型化工裝置拆除運(yùn)輸方案一、工程概況二、運(yùn)輸路線三、運(yùn)輸時間安排四、運(yùn)輸車組車輛配置五、車組操作程序六、公路運(yùn)輸安全措施七、運(yùn)輸安全保證措施工程概況：拆除，我公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)蹉^下接貨，走公路至大慶市油田現(xiàn)場車面交貨。貨物基本信息如表：序號設(shè)備名稱外形尺寸（cm）重量（t）數(shù)量（臺）預(yù)計裝車時間1煉油設(shè)備各種2023.09，152煉油設(shè)備2023.10未完工二、運(yùn)輸路線：1.運(yùn)輸起止地：四、運(yùn)輸車組車輛配置序號1運(yùn)輸車組車輛配置1號車組參數(shù)表1廠牌陜汽產(chǎn)地中國型號F2000驅(qū)動形式6×4發(fā)動機(jī)功率440匹馬力最大扭矩2200Nm/1000-1500rpm輪胎1200R20橋荷（噸）前8后32自重（噸）10外形尺寸7.36米×2.5米×3.3米牽引重（噸）200配備數(shù)量1臺低平板參數(shù)表2軸線數(shù)2縱11軸軸載（噸）25輪胎數(shù)88單胎載荷3.125自重（噸）50載重量（噸）250外形尺寸長17米，寬3.4米，高1.07米數(shù)量1部車組參數(shù)表3車貨總重車組總長車組總寬車組運(yùn)行高度25米序號2運(yùn)輸車組車輛配置2號車組參數(shù)表1廠牌東風(fēng)產(chǎn)地中國型號DFL4251A2驅(qū)動形式6×4發(fā)動機(jī)功率380匹馬力最大扭矩1800Nm/1000-1500rpm輪胎1200R20橋荷（噸）前8后32自重（噸）8外形尺寸7.36米×2.5米×3.3米牽引重（噸）80配備數(shù)量1臺低平板參數(shù)表2軸線數(shù)3橋軸載（噸）17輪胎數(shù)12單胎載荷4.25自重（噸）16載重量（噸）80外形尺寸長12米，寬3.2米，高0.7米數(shù)量1部車組參數(shù)表3車貨總重車組總長車組總寬車組運(yùn)行高度80噸20米3.2米4.5米五、車組操作程序（1）掛車的組裝接貨前，按設(shè)備的參數(shù)配備好適合的牽引頭，拼好所需軸線板。（2）掛車組裝載流程按照既定路線在廠方人員帶領(lǐng)下進(jìn)入車間指定地點(diǎn)接貨，接貨時板車縱向中心線對齊貨物縱向中心線，貨物重心與板車承載中心重疊，并在設(shè)備與板車接觸地放上薄橡膠皮，封固貨物，苫好苫布（3）封車加固在設(shè)備的每個吊點(diǎn)處采用下壓式八字加固法進(jìn)行捆扎，每個捆扎點(diǎn)用5噸手拉葫蘆和鋼絲繩捆扎。加固時鋼絲繩、手拉葫蘆等與變壓器接觸點(diǎn)用墊好以防摩擦刮傷設(shè)備表面油漆。所用工裝、索具與變壓器有接觸的部位都要用膠皮片進(jìn)行隔離。（4）捆扎加固措施要切實(shí)可行的做好捆扎加固工作，捆扎前要檢查捆扎索具的完好度，如有索具磨損嚴(yán)重情況，堅決禁止使用。捆扎要牢固可靠，同時又不得損傷設(shè)備，在設(shè)備與車輛之間要加墊薄橡膠皮增大摩擦系數(shù)，無吊點(diǎn)設(shè)備應(yīng)征求業(yè)主方技術(shù)人員的意見。六、公路運(yùn)輸安全措施（1）車組裝載后，起步前司機(jī)及施工人員再次檢查裝載、封車等情況。清除影響行車中的不安全因素，確認(rèn)牽引車和板車狀況正常后方可起車。行駛一公里再次檢查裝載、封車等情況。并在運(yùn)輸途中適時安排車況檢查及貨物綁扎情況。（2）參加運(yùn)輸?shù)乃腥藛T（項(xiàng)目經(jīng)理、駕駛員、乘員）應(yīng)提前溝通確定，所使用的指揮信號，如：起車、慢行、緩行、停車等，并在運(yùn)輸過程中正確使用。用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)時，要事先調(diào)整好頻道，檢查試用無誤后再使用。（3）在主變運(yùn)輸途中，板車前后布置開道車輛和聯(lián)絡(luò)人員，勤和交警、路政人員聯(lián)絡(luò)安排好行車、會車、超車等問題，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）開道車與大件運(yùn)輸車輛應(yīng)密切聯(lián)系，遇到道路施工、道路狹窄、路肩不實(shí)等特殊情況，嚴(yán)禁靠邊行駛，。必要時與有關(guān)部門聯(lián)系封道單線居中通行，防止造成交通堵塞，保證板車順利行駛。（5）通過彎道時必須在運(yùn)輸指揮人員的指揮下通過，并在牽引車、平板車前、后端及左右側(cè)設(shè)人監(jiān)護(hù)，防止刮擦周邊設(shè)施或障礙。（6）沿途穿過電力線、通訊線、廣播線等高空障礙時應(yīng)減速行駛，應(yīng)注意保持對電力線路的安全距離，如有礙安全通行，使用竹質(zhì)材料或干燥木質(zhì)材料加工制作排障撐桿，要堅固、耐用、輕便，使用人員要戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。通過需做停電的高壓線路時，務(wù)必以接到可靠的書面正式通知為準(zhǔn)，在規(guī)定的時間內(nèi)安全通過。（7）沿途排障作業(yè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮信號應(yīng)清晰、醒目、明確、及時、果斷。作業(yè)人員應(yīng)注意過往車輛、行人，避免發(fā)生交通事故。（8），在運(yùn)輸過程中不允許出現(xiàn)任何沖撞。運(yùn)輸途中盡可能避開陡坡和坑洼不平路面，并盡可能保持勻速行駛，不允許急劇轉(zhuǎn)向和緊急剎車或急牽引。（9）公路運(yùn)輸時，其速度為高速公路40km/h一級公路20km/h勻速行駛。普通公路車速應(yīng)控制在10km/h以內(nèi)。（10）在運(yùn)輸過程中，橋身可以升高降低，行程1米，用于通過凸形道路和鉆越高空障礙；橋身自動調(diào)平以適應(yīng)道路橫坡。（11）在運(yùn)輸過程中傾斜角不得超過10度，在坡道處隨時調(diào)節(jié)工作臺的高度，使變壓器始終處于水平狀態(tài)。保持變壓器的平穩(wěn)。（12）由專人統(tǒng)一指揮上坡聯(lián)合牽引、頂推作業(yè)，各臺車應(yīng)同時發(fā)力，牽引作業(yè)時在鋼絲繩周圍不準(zhǔn)站人，以防鋼絲繩突然蹦斷傷人。（13）運(yùn)輸中需停車、會車時，要選擇路基堅實(shí)的地方，嚴(yán)禁在橋梁、涵洞上剎車、換擋、改變行車速度。不得在車輛行駛中上下車，以保證行車和人身安全。（14）在運(yùn)輸途中臨時停置時，選擇在安全地區(qū)停置，放好反光牌、反光圓錐，以三角木楔楔緊前后車輪，防止平板掛車前后移動。（15）夜間停車應(yīng)在平板車組前后和最寬處設(shè)紅燈警示標(biāo)志并派專人看管。七、運(yùn)輸安全保證措施運(yùn)輸安全保證措施：（1）有組織協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)提前向各地段交通主管部門提出超限設(shè)備運(yùn)輸護(hù)送方案，運(yùn)輸?shù)缆放耪仙暾垐蟾?，并且和沿途的交警部門聯(lián)系，超限運(yùn)輸車輛通過時調(diào)派警力護(hù)送。（2）由于本次運(yùn)輸車組的寬度約3米，因此當(dāng)?shù)缆穼挾刃∮?米時，為了保證運(yùn)輸安全整條道路要采取完全封閉措施。（3）運(yùn)輸車組要有醒目的警示標(biāo)志，白天車組兩側(cè)要懸掛警示旗幟；晚上懸掛警示燈，并在突出的位置張貼反光警示標(biāo)志。（4）運(yùn)輸途中每運(yùn)行30公里必須停車檢查，尤其是輪胎、發(fā)動機(jī)、承載托架、捆扎加固等重點(diǎn)部位，確保運(yùn)輸車組始終處于完好狀態(tài)。通過鐵路道口、跨線橋梁和特大橋時，也要停車檢查，提前消除不安全隱患。（5）牽引車司機(jī)和平板臨護(hù)及操作人員要注意力集中，服從指揮，按照指揮的運(yùn)輸信號行駛；平板車人員應(yīng)隨時臨視平板車狀態(tài)，發(fā)生異常要及時示警，并采取必要的安全措施。（6）運(yùn)輸車組通訊訊指揮系統(tǒng)