農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械用低壓柴油管-公示稿

1本文件適用于農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)具用低壓柴油管，包括帶增強(qiáng)層或內(nèi)襯層的膠軟管”)、純膠管、尼龍管和聚四氟乙烯管等。僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括聽有的修改單)適用于本GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/TI690—2010硫化橡膠或熱塑GB/3S12硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/155—2013橡膠和塑料軟管及軟管組谷件耐真空性能的測(cè)定GB/T6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10～100IRHD)GB/T7762而化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T14905橡膠和塑料軟管各層間粘合強(qiáng)度的測(cè)定HG/T3090模壓和壓出橡膠制品外觀質(zhì)量的一般規(guī)定QC/T80—2011道路車輛-氣制動(dòng)系統(tǒng)尼龍(聚酰胺)管3.1低壓柴油管按所使用的材料分為橡膠軟管、純膠管和尼龍管(包括尼龍11和尼龍12,以下簡(jiǎn)稱a)A級(jí)，在溫度最高達(dá)100℃的環(huán)境下使用的純膠管和橡膠軟管；b)B級(jí)，在溫度最高達(dá)125℃的環(huán)境下使用的純膠管和橡膠軟管。3.4尼龍管按材料分為PA11和PA12:2a）PA11管的工作溫度范圍為-40℃~125℃,最大工作壓力為1.2MPa。b）PA12管的工作溫度范圍為-40℃~105℃,最大工作壓力為1.2MPa。3.5聚四氟乙烯管的工作溫度范圍為-40℃~130℃,最大工作壓力為2MPa4.1外觀4.1.2PA11、PA12和聚四氟乙烯管管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有拉毛、縮松、氣泡、裂紋、不均勻性及機(jī)械雜質(zhì)存在等有可能影響使用的制造缺陷。顏色應(yīng)4.2尺寸4.2.1純膠管規(guī)定的相應(yīng)種類進(jìn)行選擇：模壓軟管M3，擠出純膠454794.2.2橡膠軟管±0.33±0.44±0.33±0.45±0.33±0.46±0.3±0.47±0.3±0.43表2橡膠軟管尺寸(續(xù))內(nèi)徑內(nèi)徑公差890445內(nèi)徑同心度的最大偏差4.2.3PA11和PA12管子應(yīng)符合表4給出的尺寸要求。單位為毫米(mm)內(nèi)徑偏差4.2.4聚四氟乙烯管應(yīng)符合表5給出的尺寸要求。單位為毫米(mm)內(nèi)徑偏差44.3性能70±570±5— —40℃±2℃×72h，拉伸20%］—————55.2尺寸5.2.1橡膠軟管和純膠管尺寸測(cè)量按GB/5.2.2PA11和PA12及聚四氟乙烯管：取3根管子試樣，管子的外徑及壁厚用精度為0.02mm或以上的卡尺測(cè)量，外徑測(cè)量管子同一截面處相互垂直兩個(gè)方向上的尺寸，取其平均值為測(cè)量結(jié)果；壁厚測(cè)5.3性能試樣可以從橡膠軟管和紅胺管工切取，也可以從制作橡膠軟管和純膠合的膠料在5.3.1.3撞伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率從福服軟管和純膠管制品上切取樣品，根據(jù)樣品天小，制成1型或4型啞鈴狀試樣，/T5285.3.1.4粘合強(qiáng)度5.3.1.6耐C液和3號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油體積變化率從橡膠軟管和純膠管制品上切取約3g樣品，其它按照GB/T1690中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。按GB/T5564—2006中方法B進(jìn)行試驗(yàn)，取一段橡膠軟管或純膠管預(yù)先充滿GB/T1665.3.1.10爆破試驗(yàn)5.3.1.12耐真空性能（僅適用于直的橡膠軟管和純膠管）布進(jìn)行實(shí)物測(cè)試，在拉伸過(guò)程中若試樣打滑或斷在夾具中則數(shù)）；F——所測(cè)的拉伸最大負(fù)荷，單位為牛（NEb0L0）；L0——標(biāo)距原始長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。5.3.2.3拉脫力試驗(yàn)按下述步驟進(jìn)b）將尼龍管總成裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上。5.3.2.5低溫曲撓性試驗(yàn)按下述步驟進(jìn)行：7b)將試樣連同直徑為管子外徑10倍的金屬芯軸一起放置在-40℃±2℃的低溫箱保持2h,隨后取5.3.2.6內(nèi)部清潔度按GB/T24141.1—2009中附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.2.7阻燃性試驗(yàn)按GB/T2408—2008中第9章的規(guī)定進(jìn)行。6.1.2尺寸及公差檢驗(yàn)：以500件為一批，隨機(jī)抽取10件進(jìn)行檢查，尺寸及公差應(yīng)全部合格。有不合曲撓性和阻燃性。如果有一項(xiàng)性能指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)在該批產(chǎn)品中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。a)產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的批量投產(chǎn)鑒定；6.2.2在出廠檢驗(yàn)合格響產(chǎn)品中任意抽取滿足試驗(yàn)要求數(shù)量的樣品。6.2.3型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表8。表8檢驗(yàn)項(xiàng)目及類別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1√√2√3√4√5√6√7√8√9 √內(nèi)部清潔度√√8 √√ √ √ √—√√√√7.1產(chǎn)品上應(yīng)有制造廠的可追溯標(biāo)志，每批產(chǎn)品包裝上應(yīng)有產(chǎn)品型號(hào)、執(zhí)行文件和制7.