拖拉機(jī)濕式離合器-公示稿

拖拉機(jī)濕式離合器本文件規(guī)定了拖拉機(jī)用濕式離合器的術(shù)語(yǔ)和定義，技術(shù)要求GB/T20082液壓傳動(dòng)液體污染采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定顆粒污染度的方法活塞piston回位彈簧returnspring分離彈簧releasespring2靜摩擦轉(zhuǎn)矩maximumstati4.1.1拖拉機(jī)用濕式離合器(以下簡(jiǎn)稱離合器)及其零部件應(yīng)符合本文件的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)4.2.1離合器軸與離合器轂焊接后在175倍工作壓力下進(jìn)行密封性試驗(yàn)，所有焊接部應(yīng)大能有泄漏現(xiàn)象離合器靜摩擦轉(zhuǎn)矩儲(chǔ)備一般為輸入軸標(biāo)定轉(zhuǎn)矩的1.5～3倍，在4.2.4.2離合器處于完全分離狀態(tài)下，離a)耐久測(cè)試前后離合器泄漏量變差不大于10%;b)離合器回位彈簧彈力減小量應(yīng)小于初始值10%;c)鋼片與摩擦片之間帶分離彈簧的，分離彈簧軸向壓縮變形量不小于初始?jí)嚎s變形量的80%;34.2.5.2離合器臺(tái)架耐久性能離合器經(jīng)5×10次臺(tái)架耐久性試驗(yàn)后，應(yīng)符合以下要求：a)摩擦副無(wú)釉化、變形、燒蝕等，摩擦片單面磨損量不大于0.15mm;b)試驗(yàn)后，離合器靜摩擦轉(zhuǎn)矩不小于初始轉(zhuǎn)矩80%;c)試驗(yàn)后所有零件不應(yīng)失效。4.3清潔度4.3.2離合器總成中顆粒污染物尺寸大于等于200μm小于600μm的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5個(gè)，其余顆粒污染物應(yīng)小于200μme5試驗(yàn)方法5.1一般要求檢查離合器外觀質(zhì)量用目測(cè)法和測(cè)量量具檢查。離合器零部件材料、硬度、尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等按常規(guī)方法檢查。5.2離合器軸、離合器轂焊接性能檢測(cè)5.2.1離合器軸、離合器轂焊合件密封性試驗(yàn)密封性試驗(yàn)按圖1所示方法進(jìn)行。通過(guò)測(cè)試裝置與焊接位置形成密封試驗(yàn)腔，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)壓力至客戶要求壓力或工作壓力的1.75倍，保持壓力3min后，檢查焊縫滲漏情況。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：圖1離合器軸、離合器轂焊合件密封性試驗(yàn)測(cè)試5.2.2離合器軸、離合器轂焊合件焊縫強(qiáng)度測(cè)試焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)按圖2所示方法進(jìn)行。將焊合件固定在設(shè)備固定支座上鎖緊，在離合器軸上施加轉(zhuǎn)矩直至焊縫損壞，記錄扭矩值。4圖2離合器軸、離合器轂焊合件焊縫強(qiáng)度測(cè)試5.3離合器泄漏量試驗(yàn)離合器泄漏量試驗(yàn)圖3所示離合器泄漏量測(cè)試臺(tái)進(jìn)行，測(cè)試步驟如下：a離合器安裝有b)債用符合設(shè)計(jì)要驗(yàn)臺(tái)，并連接壓力油c)局動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，調(diào)節(jié)油溫到85℃±5℃或客戶要求工作溫度，將壓力、流量調(diào)整全客戶要求值；d)開(kāi)周電磁閥開(kāi)始試驗(yàn)，保壓3min,讀取流量計(jì)A與流量計(jì)B差值；e)計(jì)算每分鐘平均泄漏量值。圖3離合器泄漏量測(cè)試臺(tái)55.4離合器靜摩擦轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)離合器靜摩擦轉(zhuǎn)矩測(cè)試按如下步驟進(jìn)行：a)如圖4所示在試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試箱內(nèi)安裝離合器；b)調(diào)節(jié)油溫到85℃±5℃或客戶要求溫度；c)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)節(jié)離合器工作壓力至客戶指定要求；d)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在規(guī)定負(fù)載下，進(jìn)行500次分離接合磨合試驗(yàn)；e)停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)，制動(dòng)輸入軸或輸出軸任何一端；f)在另一端緩慢加載至打滑，測(cè)量記錄靜摩擦轉(zhuǎn)矩；g)連續(xù)測(cè)量5次，記錄平均值。圖4離合器綜合性能試驗(yàn)臺(tái)5.5離合器分離性能測(cè)試離合器分離性能測(cè)試按如下步驟進(jìn)行：a)如圖5所示在試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試箱內(nèi)安裝離合器；b)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)節(jié)油溫到85℃±5℃或客戶要求溫度；c)使離合器處于分離狀態(tài)，按設(shè)計(jì)要求向離合器提供冷卻液壓油；d)固定離合器輸出軸；e)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，直至達(dá)到指定轉(zhuǎn)速且平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)1min;f)讀取扭矩傳感器力矩值即為離合器拖曳轉(zhuǎn)矩。64一-合器。5.6.1液壓沖擊耐久性過(guò)b)調(diào)節(jié)油溫到85C+3@或客戶要求溫度，對(duì)活塞腔施加OMA至設(shè)定油壓(保持1s)再到0MPai)設(shè)置循環(huán)次數(shù)5×10?,開(kāi)始試驗(yàn)；k)拆解離合器，檢查零件失效情況，測(cè)量并記錄摩擦片及鋼T/NJ1528—2024/T/CAAMM371√√2√√3—√4√√5—√6—√8 √9 √√6.1.2出廠檢驗(yàn)所有項(xiàng)目全部合格方能判87.2離合器在包裝前應(yīng)清理干凈，外露加工表面、螺紋、花鍵等應(yīng)有防護(hù)措施。離合器產(chǎn)品的包裝應(yīng)7.3每臺(tái)離合器應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合d