間歇強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備構(gòu)造

間歇強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的主要組成總體結(jié)構(gòu)組成部分0102總體結(jié)構(gòu)01一、總體結(jié)構(gòu)1-冷集料配料裝置；2-帶式輸送機(jī)；3-干燥滾筒；4-燃燒器；5-熱集料提升機(jī)；6-熱集料篩分機(jī)；

7-熱集儲料倉；8-熱集料計量斗；9-粉料筒倉；

10-粉料計量斗；11-瀝青保溫罐；12-導(dǎo)熱油加熱裝置；13-瀝青稱量筒；14-攪拌器；15-除塵裝置；16-鼓風(fēng)機(jī)；17-成品料倉；18-控制室組成部分02二、組成部分①冷集料供給系統(tǒng)②冷集料烘干加熱系統(tǒng)③熱集料的稱量供給系統(tǒng)①②③④⑤⑥⑦⑧⑨④粉料的儲存裝置⑤瀝青加熱供給系統(tǒng)⑥攪拌機(jī)⑦成品料儲倉裝置⑧除塵裝置⑨控制室間歇強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備工藝流程間歇強(qiáng)制式瀝青混凝土拌制工藝流程間歇強(qiáng)制式瀝青拌制工藝的優(yōu)點：①冷集料采用逆流加熱烘干，溫度高；②礦料的級配和油石比計量精度高；③可隨時變更礦料級配和油石比，拌制出的瀝青混合料質(zhì)量好。缺點：工藝流程長、設(shè)備龐雜，耗能高，建設(shè)投資大、搬遷較困難，對除塵裝置要求較高、投資大。間歇強(qiáng)制式瀝青混凝土拌制工藝流程間歇強(qiáng)制式瀝青混凝土拌制工藝流程下面我們通過亞龍筑機(jī)的瀝青混凝土攪拌設(shè)備的動畫來詳細(xì)講其工藝流程冷集料烘干加熱系統(tǒng)概述干燥滾筒加熱裝置010203概述01一、概述目的：實現(xiàn)集料的脫水、加熱。①保證計量準(zhǔn)確；②利于結(jié)合料的裹復(fù)。組成：干燥滾筒和加熱裝置兩部分。干燥滾筒02二、干燥滾筒冷集料烘干加熱系統(tǒng)外形結(jié)構(gòu)

1-加料排煙箱；2-滾筒；3、6-筒箍；4-脹縮件；5-傳動齒圈；7-冷卻罩；

8-卸料箱；9-火箱；10-點火噴頭；11-燃燒器；12-卸料槽；13-鼓風(fēng)機(jī)；

14-支承滾輪；15-驅(qū)動裝置；16-擋滑滾輪；17-機(jī)架二、干燥滾筒干燥滾筒用來加熱烘干冷濕集料。為了使冷濕集料在較短的時間內(nèi)用較少的燃料充分脫水升溫，要求干燥滾筒能使集料在滾筒內(nèi)均勻分散，有足夠的停留時間，能盡可能多地與熱氣直接接觸。干燥滾筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)1-筒體；2、5-筒箍；3-傳動齒圈；4-升料槽板（葉片）；6-進(jìn)料箱；7-螺旋葉片筒內(nèi)集料的加熱方法：火焰自滾筒的出料口噴入：熱氣逆料流方向穿過滾筒，煙氣溫度達(dá)350～400度，熱能利用效率高?；鹧孀詽L筒的進(jìn)料口噴入：熱氣順料流方向穿過滾筒，煙氣溫度僅180～200度。二、干燥滾筒滾筒內(nèi)葉片：為使冷集料在干燥滾筒內(nèi)均勻、分散地前進(jìn)，沿滾筒內(nèi)壁不同區(qū)段安裝有不同形狀的葉片和升料槽板，滾筒旋轉(zhuǎn)時葉片將集料刮起、提升并于不同的位置跌落，使集料與熱氣流充分接觸。滾筒的傾斜度、轉(zhuǎn)速、長度和直徑、葉片的排列和數(shù)量決定集料在筒內(nèi)停留的時間，調(diào)整這些參數(shù)可改變冷集料在筒內(nèi)的移動速度，控制生產(chǎn)率。二、干燥滾筒二、干燥滾筒排煙箱一般置于干燥筒的進(jìn)料口。倒料槽式加料裝置和煙箱1-干燥滾筒；２-煙箱；３-帶式輸送機(jī)；４-倒料槽；５-擋板二、干燥滾筒干燥滾筒的驅(qū)動方式：1）齒輪驅(qū)動：噪聲大，工作可靠，質(zhì)量大，小型設(shè)備用。2）鏈條驅(qū)動：結(jié)構(gòu)簡單，精度低，中型設(shè)備用。3）摩擦輪驅(qū)動：是支重輪又是驅(qū)動輪，靠摩擦力驅(qū)動滾筒，大型設(shè)備用。二、干燥滾筒英國ACP公司干燥滾筒外形加熱裝置03目的：加熱裝置的功用是將集料烘干并加熱到工作溫度。組成：燃油箱、油泵、輸送管道、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)等。燃燒器作用：燃燒器的作用是將燃料霧化成盡可能多的細(xì)小油粒，并均勻地分布在燃燒區(qū)的空氣流中與空氣充分混合，以利于完全燃燒。三、加熱裝置三、加熱裝置粒度為20mm以下的原煤經(jīng)粉煤機(jī)粉碎后，通過金屬軟管噴嘴噴入主機(jī)