《企業(yè)生產(chǎn)管理》 第九章 多品種批量生產(chǎn)_第1頁(yè)
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?企業(yè)生產(chǎn)管理?

第九章多品種批量生產(chǎn)本章學(xué)習(xí)目標(biāo):通過(guò)本章學(xué)習(xí),掌握多品種小批量生產(chǎn)的組織、方案與控制工作的理論和方法。學(xué)習(xí)重點(diǎn):一、多品種批量生產(chǎn)的特征。二、成組技術(shù)的根本觀(guān)念。三、生產(chǎn)作業(yè)方案的期量標(biāo)準(zhǔn)〔難點(diǎn)〕。四、生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控〔監(jiān)控內(nèi)容、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)。整理ppt§9-1多品種批量生產(chǎn)的特征成批生產(chǎn)類(lèi)型包括大批、中批、小批生產(chǎn)三種形式。多品種中小批量生產(chǎn)是成批生產(chǎn)類(lèi)型中最典型、最主要的局部。從20世紀(jì)70年代以來(lái),隨著科技的迅猛開(kāi)展和社會(huì)消費(fèi)水平提高,消費(fèi)趨向于多樣化、個(gè)性化。商品多樣化的需求,使得企業(yè)必須朝著多品種中小批量生產(chǎn)方面開(kāi)展。多品種中小批量生產(chǎn),已成為當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)的主流方式。整理ppt多品種批量生產(chǎn)的主要特點(diǎn):1、生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多,變換快;2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)加工的零件種類(lèi)繁多,生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整頻繁,生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性差;3、一般只能按工藝專(zhuān)業(yè)化原那么組建生產(chǎn)單位,設(shè)備按機(jī)群式布置?!布床扇〕山M生產(chǎn)單元的生產(chǎn)組織〕。整理ppt§9-2多品種成批生產(chǎn)的生產(chǎn)組織形式多品種成批生產(chǎn)的生產(chǎn)組織形式采用成組生產(chǎn)單元。成組生產(chǎn)單元是應(yīng)用成組技術(shù)原理組建的生產(chǎn)單元。一、成組技術(shù)根本概念成組技術(shù)的根本原理就是識(shí)別和利用事物的相似性—相似性原理。成組加工和成組工藝的概念。P275-276頁(yè)將成組加工和成組工藝結(jié)合就是成組技術(shù)?!俺山M技術(shù)〞是成組原理與現(xiàn)代科學(xué)方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的一種現(xiàn)代管理技術(shù)。整理ppt成組技術(shù)為什么能應(yīng)用于多品種中小批量生產(chǎn)?因?yàn)闄C(jī)械產(chǎn)品雖然形形色色,千差萬(wàn)別,但是都有相似的功能結(jié)構(gòu),而功能相似的結(jié)構(gòu),其組成的零件也相似。如齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其組成零件離不開(kāi)齒輪軸、齒輪箱、軸承、撥叉等。相似零件由于在功能、形狀、材質(zhì)、尺寸等固有特征上存在相似性,就會(huì)導(dǎo)致在設(shè)計(jì)、制造這些零件時(shí),也呈現(xiàn)相似性。根據(jù)這種相似性原理,在多品種中小批量生產(chǎn)中可利用成組分類(lèi)編碼系統(tǒng)對(duì)零件進(jìn)行分類(lèi)編組后,在設(shè)計(jì)新的同族零件時(shí),可利用相似件圖庫(kù)和相似件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)進(jìn)行設(shè)計(jì),從而進(jìn)行成組加工,形成成組工藝。進(jìn)而建成成組生產(chǎn)單元、柔性制造系統(tǒng)、編制成組生產(chǎn)作業(yè),組織成組生產(chǎn)。整理ppt二、成組生產(chǎn)單元—是為一個(gè)或幾個(gè)工藝過(guò)程相似的零件族組織成組生產(chǎn)而建立的生產(chǎn)單位。其特點(diǎn):1、配備成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備及相關(guān)工種的工人。2、兼有工藝專(zhuān)業(yè)化和對(duì)象專(zhuān)業(yè)化兩者的優(yōu)點(diǎn)?!惨?yàn)槌山M生產(chǎn)單元按不同的零件族分工,采用專(zhuān)業(yè)化程度高的機(jī)床設(shè)備和工藝裝備〕3、機(jī)床設(shè)備按零件族典型工藝順序排列布置,工件在工序間采用平行或平順移動(dòng)方式。4、成組生產(chǎn)單元對(duì)全體成員實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。整理ppt成組生產(chǎn)單元運(yùn)行的條件:企業(yè)生產(chǎn)的零件種類(lèi)和數(shù)量要相對(duì)穩(wěn)定。研究說(shuō)明。在各種產(chǎn)品中相似件大量存在,同一類(lèi)型零件在不同產(chǎn)品中有比較接近的出現(xiàn)率。這就是建立成組生產(chǎn)單元能夠適應(yīng)多品種生產(chǎn)的客觀(guān)依據(jù)。但是,成組生產(chǎn)單元適應(yīng)產(chǎn)品變化的能力是有限的。它最適應(yīng)的是相對(duì)穩(wěn)定地生產(chǎn)系列化產(chǎn)品的企業(yè)。如汽車(chē)、飛機(jī)、電視機(jī)、冰箱、空調(diào)、摩托車(chē)及其他機(jī)電產(chǎn)品等?!菜伎碱}:設(shè)想摩托車(chē)如何組織成組生產(chǎn)單元〕整理ppt三、柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng)柔性制造單元〔FMC〕和柔性制造系統(tǒng)〔FMS〕都是以數(shù)控機(jī)床〔NC〕和加工中心〔MC〕為根本加工設(shè)備的生產(chǎn)單位。FMS是綜合應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化物料輸送技術(shù),有電腦控制和管理的一種制造系統(tǒng)。它使多品種中小批量生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。FMS系統(tǒng)多用于機(jī)械加工〔車(chē)、銑,鏜、刨、鉆、磨〕生產(chǎn)零部件。但在焊接、鈑金、成形加工和裝配等領(lǐng)域也都在應(yīng)用FMS。整理ppt§9-3多品種中小批量生產(chǎn)作業(yè)方案工作多品種中小批量產(chǎn)品進(jìn)度方案的重點(diǎn)是:要解決好方案期內(nèi)的產(chǎn)品品種搭配問(wèn)題。一、多品種生產(chǎn)方案編制的一般原那么:1、首先安排企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。2、同一系列或同一類(lèi)型的產(chǎn)品盡量安排在同一時(shí)期內(nèi)集中生產(chǎn)。3、精度要求高、技術(shù)難度大的復(fù)雜產(chǎn)品和一般的普通產(chǎn)品以及大、中、小型產(chǎn)品應(yīng)合理搭配。4、新產(chǎn)品不宜集中上場(chǎng)。5、要考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作、物資供給工作和產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度方案的銜接。6、盡量保持出產(chǎn)均衡。7、生產(chǎn)能力上,方案的總體安排要適當(dāng)留有余地。整理ppt二、生產(chǎn)作業(yè)方案的期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)方案的期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)方案時(shí)所采用的時(shí)間和數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。常用的期量標(biāo)準(zhǔn)有:生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前量、批量和在制品儲(chǔ)藏量等?!惨弧撑亢蜕a(chǎn)間隔期批量—是花費(fèi)一次準(zhǔn)備結(jié)束投入生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期—是相鄰兩批同種工件投入〔產(chǎn)出〕的時(shí)間間隔。兩者關(guān)系:Q〔生產(chǎn)批量〕=R〔日需量〕×Tig〔生產(chǎn)間隔期〕整理ppt從公式可以看出:工件的日需量越大,那么一次生產(chǎn)批量越大;生產(chǎn)間隔期越長(zhǎng),安排一次生產(chǎn)批量要越多。為管理工作方便,標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期通常取與月工作天數(shù)成比例的數(shù)字,可使生產(chǎn)批量與月產(chǎn)量成相應(yīng)倍比關(guān)系?!惨?jiàn)P292頁(yè)表9-5〕批量大小與生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的關(guān)系:批量小,設(shè)備調(diào)整次數(shù)多,調(diào)整費(fèi)用增加〔換產(chǎn)本錢(qián)提高〕,但在制品數(shù)少,庫(kù)存費(fèi)用降低批量大,設(shè)備調(diào)整次數(shù)少,換產(chǎn)本錢(qián)降低,但在制品增加,庫(kù)存費(fèi)用增加。因此,生產(chǎn)批量過(guò)大或過(guò)小,都是不適宜的。整理ppt多品種中小批量生產(chǎn)方案編制時(shí),通常要考慮采用經(jīng)濟(jì)批量法來(lái)確定生產(chǎn)批量。1、經(jīng)濟(jì)批量的原理是,生產(chǎn)批量確實(shí)定,要使全年的換產(chǎn)費(fèi)用和在制品庫(kù)存費(fèi)用之和為最低。換產(chǎn)費(fèi)用即設(shè)備調(diào)整費(fèi)用,在制品庫(kù)存費(fèi)用見(jiàn)P292頁(yè)。請(qǐng)見(jiàn)P295頁(yè)圖9-4。兩條線(xiàn)的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)批量Q★,就是經(jīng)濟(jì)批量。2、經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算公式:2KNPHP-RK=換產(chǎn)費(fèi)用〔元〕,N=年產(chǎn)量〔件/年〕H=在制品庫(kù)存費(fèi)用〔元/件.年〕,P=在制品生產(chǎn)率〔件/天〕R=平均日需求量〔件/天〕Q★=×整理ppt例題1、P296頁(yè)年需求量N=3600件,換產(chǎn)費(fèi)用K=100元,庫(kù)存費(fèi)用H=80元/件.年,生產(chǎn)率P=100件/天需求率R=10件/天解:按公式:2KNPHP-R2×100×360010080100-10請(qǐng)記住公式。Q★=×=×=105件整理ppt例題2、某廠(chǎng)生產(chǎn)零件A,月需求量為40件,每次準(zhǔn)備結(jié)束費(fèi)40元,每件月保管費(fèi)用為4元,工序月生產(chǎn)率為80件,求經(jīng)濟(jì)批量。解:按公式:2KNPHP-RK=40元,N=40×12=480件,P=40件/天,H=4×12=48元/件.年,R=80件/天。2×40×480804880-40答:經(jīng)濟(jì)批量為60件。Q★=×Q★=×=56.57≈60件整理ppt問(wèn)題簡(jiǎn)化,在實(shí)際生產(chǎn)方案中,可以進(jìn)行按需生產(chǎn),即讓〔P/P-R〕=1,那么:2KNH例題3、某企業(yè)對(duì)某產(chǎn)品月方案零件產(chǎn)量為1000件,每件月平均保管費(fèi)用為4元/件,每次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用為20元,求經(jīng)濟(jì)批量。解:假定按需生產(chǎn),由公式:2KN2×20×1000H4答:經(jīng)濟(jì)批量為100件。Q★=Q★==100〔件〕=整理ppt例題4、求算生產(chǎn)間隔期。某企業(yè)全年工作日為300天,方案年度生產(chǎn)某機(jī)床設(shè)備的任務(wù)2400臺(tái),每臺(tái)需A零件10個(gè),庫(kù)存保管費(fèi)用為200元/件.年,每生產(chǎn)一批的設(shè)備調(diào)整費(fèi)用100元,試確定加工A零件的最正確生產(chǎn)間隔期。解:根據(jù)按需生產(chǎn),先計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量K=100元,N=2400×10=24000個(gè)/年,H=200元/件.年2KN2×100×24000H200日需求量24000個(gè)/年÷300=80個(gè)/天答:最正確間Q=R×TigTig=Q/R=160/80=2〔天〕隔期2天。Q★===155≈160件整理ppt3、最小批量法—對(duì)于企業(yè)的貴重設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備,通常適合采用最小批量法。它是要求一批零件的換產(chǎn)時(shí)間與其加工時(shí)間之比,須低于某一比值,以保證設(shè)備的合理使用。計(jì)算公式:

tk

Kθtptk=工件換產(chǎn)時(shí)間;tp=工件單件加工時(shí)間Kθ=換產(chǎn)時(shí)間損失系數(shù)的允許值,取值范圍一見(jiàn)P302頁(yè)表9-6。Qmin=整理ppt〔二〕生產(chǎn)周期—是指從原材料投入生產(chǎn)到成品完工的時(shí)候?yàn)橹?,其?jīng)歷的全部日歷時(shí)間。生產(chǎn)周期包括:零件生產(chǎn)周期裝配周期〔有部件裝配和總裝配〕產(chǎn)品生產(chǎn)周期—是零件生產(chǎn)周期、部件裝配周期、總裝周期和各工藝階段之間的緩沖時(shí)間〔保險(xiǎn)時(shí)間〕之和?!踩?、生產(chǎn)提前期—是確定產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程各工藝階段的投入、產(chǎn)出日期,保證各工藝階段相互銜接和保證合同交貨期的重要依據(jù)。是成批生產(chǎn)重要的期量標(biāo)準(zhǔn)之一。整理ppt生產(chǎn)提前期是以成品的出產(chǎn)日期為根底,按產(chǎn)品工藝過(guò)程的反向順序,以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為依據(jù)進(jìn)行計(jì)算的。投入提前期是指制品投入生產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前的天數(shù)。制品某工藝階段的投入提前期為其出產(chǎn)提前期加上該工藝階段的生產(chǎn)周期。出產(chǎn)提前期是指制品某工藝階段的出產(chǎn)日期比其成品的出產(chǎn)日期應(yīng)提前的天數(shù)。出產(chǎn)提前期為下一工藝階段的投入提前期加上本工藝階段的保險(xiǎn)期〔生產(chǎn)間隔期相等時(shí)〕。前后工藝生產(chǎn)間隔期不等,還要加上兩工藝生產(chǎn)間隔期之差。整理ppt請(qǐng)見(jiàn)P305頁(yè)圖9-6。裝配投入提前期為2天,機(jī)械加工的出產(chǎn)提前期為3天,機(jī)械加工投入提前期為3+5=8天,毛坯制造出產(chǎn)提前期為8+1=9天,毛坯制造投入提前期為9+3=12天,產(chǎn)品生產(chǎn)周期為12天?!参纯紤]裝配的保險(xiǎn)期,各工藝生產(chǎn)間隔期視為相等〕。例2、產(chǎn)品A各階段的生產(chǎn)周期、批量、生產(chǎn)間隔期和保險(xiǎn)期如下表:車(chē)間批量生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期〔臺(tái)〕〔天〕〔天〕〔天〕毛坯制造808103機(jī)械加工40485裝配10149試計(jì)算各車(chē)間的生產(chǎn)提前期。整理ppt解:裝配的出產(chǎn)提前期為9天裝配的投入提前期=9+4=13天;機(jī)械加工的出產(chǎn)提前期=13+5+〔4-1〕=21天;機(jī)械加工的投入提前期=21+8=29天;毛坯制造的出產(chǎn)提前期=29+3+〔8-4〕=36天;毛坯制造的投入提前期=36+10=46天;整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期是46天〔保證能提貨的天數(shù)〕〔此題與書(shū)例題不同的是,各工藝階段的生產(chǎn)間隔期不一樣,所以出產(chǎn)提前期要在下一工藝投入提前期根底上加本工藝的保險(xiǎn)期再加上兩工藝生產(chǎn)間隔期的差值?!痴韕pt§9-4累計(jì)編號(hào)方案系統(tǒng)累計(jì)編號(hào)法是根據(jù)最終產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量,將生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)化為提前量,并由此規(guī)定各生產(chǎn)單位方案期內(nèi)應(yīng)該到達(dá)的投入和出產(chǎn)累計(jì)數(shù)的一種方案方法。累計(jì)編號(hào)法只適用于需求穩(wěn)定而均勻,周期性輪番生產(chǎn)的產(chǎn)品?!捕嗥贩N中批量〕累計(jì)號(hào)按產(chǎn)品編制,從方案年度投入生產(chǎn)的第一臺(tái)編起,由此,順序地有出產(chǎn)一臺(tái)就增加一號(hào),累計(jì)號(hào)數(shù)就是產(chǎn)品的累計(jì)出產(chǎn)量。整理ppt累計(jì)編號(hào)方案系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)方案分三個(gè)層次,即產(chǎn)品進(jìn)度方案、零部件進(jìn)度方案和基層生產(chǎn)日程方案。用累計(jì)編號(hào)法編制零部件進(jìn)度方案,需要先確定各種零部件的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期,并以產(chǎn)品的出產(chǎn)日期為根底,計(jì)算各零件、各工藝階段的投入和出產(chǎn)提前期,然后按產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量,將提前期換算成提前量,就可以得到該零件在各車(chē)間或生產(chǎn)單元的投入和出產(chǎn)的累計(jì)數(shù)。計(jì)算過(guò)程不要求?!?-5,§9-6〔略〕整理ppt§9-7生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控一、生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的含義與內(nèi)容廣義的生產(chǎn)監(jiān)控是指從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)始到成品出廠(chǎng)為止全過(guò)程的全面監(jiān)督和控制。狹義的生產(chǎn)監(jiān)控僅指對(duì)生產(chǎn)作業(yè)方案實(shí)施過(guò)程的監(jiān)督和控制,稱(chēng)為生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控。生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的內(nèi)容:1、檢查生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作,并催促其完成。2、投產(chǎn)控制—在檢查生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作完成,工程可以投產(chǎn),按生產(chǎn)提前量下達(dá)生產(chǎn)指令。3、生產(chǎn)進(jìn)度控制—包括對(duì)原材料準(zhǔn)備,毛坯投產(chǎn)日期,投產(chǎn)量控制,工件生產(chǎn)進(jìn)度,上下工序銜接,出產(chǎn)控制等。4、在制品實(shí)物控制。整理ppt二、生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度是執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的職能。一般由主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)組成生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),廠(chǎng)級(jí)設(shè)總調(diào)度室?!灿锌傉{(diào)度幾調(diào)度員假設(shè)干〕調(diào)度員分工可按車(chē)間分工和按產(chǎn)品分工。為做好生產(chǎn)調(diào)度工作,工廠(chǎng)必須建立生產(chǎn)調(diào)度工作制度,主要有:1、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議;2、調(diào)度值班制度;3、調(diào)度報(bào)告制度。整理ppt三、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)是實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的根底?!惨弧成a(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容1、生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)2、庫(kù)存在制品統(tǒng)計(jì)3、生產(chǎn)作業(yè)完成情況統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)工作的要求:數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,資料完整,分析正確,上報(bào)及時(shí)。(二〕生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的原始憑證生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的原始憑證是在一定形式的單、卡或票據(jù)上用數(shù)字和文字對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)所作的最初的直接記錄。整理ppt全部的生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)工作都基于原始憑證。所提供的數(shù)據(jù)。它也是應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理是原始輸入的依據(jù)。在成批按時(shí)產(chǎn)類(lèi)型企業(yè),常用的原始憑證有:加工路線(xiàn)單、單工序工票、返修品通知單、停工記錄單等。加工路線(xiàn)單適用于成批生產(chǎn)的機(jī)械加工車(chē)間。加工路線(xiàn)單按零件名稱(chēng),每批零件開(kāi)一張,〔P348也7表9-29〕其優(yōu)點(diǎn)P347頁(yè),缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中易于污損和喪失。故常與單工序工票結(jié)合使用。單工序工票是一序一票。在每一道工序既是派工單也是檢驗(yàn)單。工票是統(tǒng)計(jì)工人、工段和車(chē)間完成定額工時(shí)的原始憑證。整理ppt〔三〕生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳和報(bào)表生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳和報(bào)表是以一定的格式,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)原始記錄的整理和匯總。臺(tái)帳的特點(diǎn),是通過(guò)逐日登帳,逐日匯總,把每日發(fā)生的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)情況系統(tǒng)地完整地匯錄在帳本上?!不蜾浫腚娔X—計(jì)算機(jī)管理〕常見(jiàn)的生產(chǎn)作業(yè)臺(tái)帳有:零件統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,零件工序統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,庫(kù)存零件收發(fā)臺(tái)帳,成品入庫(kù)臺(tái)帳,生產(chǎn)品種臺(tái)帳,質(zhì)量臺(tái)帳等等。整理ppt四、生產(chǎn)作業(yè)方案完成情況考核考核是生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的重要環(huán)節(jié)??己说膶?duì)象包括生產(chǎn)作業(yè)方案的各級(jí)執(zhí)行者,即分廠(chǎng)、車(chē)間、工段〔班組〕和生產(chǎn)者個(gè)人。生產(chǎn)中常用的作業(yè)考核指標(biāo)有產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、成套性、均衡率等?!惨弧钞a(chǎn)量指標(biāo)—是從總體上反映一個(gè)生產(chǎn)單位在方案期內(nèi)的生產(chǎn)成果。作業(yè)方案中的產(chǎn)量指標(biāo)是實(shí)物量指標(biāo)。,但在多品種生產(chǎn)時(shí),為便于考核,常用勞動(dòng)量〔工時(shí)〕。重量〔噸〕或價(jià)值量指標(biāo)。特別注意:產(chǎn)量指標(biāo)是絕對(duì)數(shù),考核是要計(jì)算相對(duì)數(shù),既計(jì)算產(chǎn)量指標(biāo)完成率。公式見(jiàn)P351頁(yè)。整理ppt〔二〕質(zhì)量指標(biāo)—通常用優(yōu)等品率〔一等品率〕,降等品率,廢品率等來(lái)反映?!踩称贩N指標(biāo)—是考核生產(chǎn)作業(yè)的品種結(jié)構(gòu)。有二種計(jì)算方法:1、單一品種〔規(guī)格〕完成率n實(shí)n計(jì)如01#零件420400該品種完成105%,同理02#零件品種完成率92%,03#零件品種完成率108%,04#零件品種完成率102%。K1品種=×100%參見(jiàn)P353頁(yè)表9-33K1品種=×100%=105%整理ppt2、多品種〔規(guī)格〕完成指標(biāo)公式見(jiàn)P352頁(yè),仍參見(jiàn)表9-331+0.92+1+14說(shuō)明有98%的零件到達(dá)品種方案要求,還有0.2%的零件數(shù)不夠方

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