伺服閥故障診斷方法

1、分辨率失靈有多種原因，當(dāng)閥芯和閥套之間或閥芯和閥體之間的配合達(dá)不到技術(shù)規(guī)格要求，閥芯或閥套上有毛刺，二級(jí)閥上有污染，或一級(jí)增益不足以對(duì)閥芯端部產(chǎn)生足夠的力都會(huì)導(dǎo)致該現(xiàn)象發(fā)生。2滯環(huán)問(wèn)題通常是由磁性元件引起的，分辨率過(guò)大的故障現(xiàn)象與滯環(huán)超差的故障現(xiàn)象類(lèi)似。3內(nèi)泄通常是由于閥芯過(guò)加工，噴嘴或進(jìn)油節(jié)流器太大，O形圈損壞或丟失，以及閥芯去毛刺過(guò)重，或客戶使用時(shí)液壓油中污染物的磨損引起的。4、 零位測(cè)量負(fù)遮蓋通常是由于閥芯過(guò)切削引起的。確保測(cè)量時(shí)增益量符合技術(shù)規(guī)格，測(cè)量時(shí)沒(méi)有球配落在零位的10%以內(nèi)。5、 零位測(cè)量正遮蓋通常是由于閥芯加工不足引起的。需要泄漏和零位壓力讀數(shù)。為了改善零位切割，我們必須從壓力側(cè)和泄漏側(cè)同時(shí)切削，這樣泄漏就會(huì)增加。對(duì)于泄漏接近技術(shù)規(guī)格上限的閥芯，通常接近上限的25%范圍內(nèi)，我們不得再切削。當(dāng)反饋桿上的球頭與閥芯上的槽或孔接觸不上時(shí)引起球配問(wèn)題。6、 零位壓力失常通常是由于零位切削不當(dāng)引起的?？梢晕⒄{(diào)閥套變形的程度，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整零位壓力的目的。頻率響應(yīng)故障可能是由于增益不正確，液壓橋?qū)ΨQ性不好或污染物引起的。在頻率響應(yīng)測(cè)試前分辨率必須符合技術(shù)規(guī)格要求。7壓力零漂測(cè)試是測(cè)量閥的供給壓力變化時(shí)節(jié)流橋的均衡性和好壞。在節(jié)流橋的每側(cè)有兩個(gè)節(jié)流器（一個(gè)噴嘴和一個(gè)進(jìn)油節(jié)流器）。如果它們不匹配，壓力零漂的問(wèn)題通常會(huì)隨之而來(lái)。需要記錄各個(gè)壓力下的方向和漂移值。通常是由于線圈生產(chǎn)不當(dāng)、閥內(nèi)安裝線圈錯(cuò)誤或焊接不當(dāng)引起的。通常這是最難于處理的不合格品。應(yīng)進(jìn)行如下各項(xiàng)檢查：A） 如果是五油口閥，確保第五油口上有壓力。B） 從閥上拔下線圈引線。如果手動(dòng)偏轉(zhuǎn)銜鐵雙向均有流量，則可能是由于下述原因之一引起的：a） 引線錯(cuò)誤。b） 引線斷了。c） 控制器沒(méi)有輸出信號(hào)。（只需用手試一下）d） 閥接線不正確。e） 線圈端頭短路。C） 如果手動(dòng)偏轉(zhuǎn)銜鐵雙向均無(wú)流量獲得，則可能是由于下述原因之一引起的：a）其中一個(gè)節(jié)流器發(fā)生污染堵塞：噴嘴、進(jìn)油節(jié)流器組件、排油口或閥體電流表端口通道。b）線