數(shù)控車床編程與加工 課件 任務(wù)3.1編寫法蘭軸臺(tái)階加工程序_第1頁(yè)
數(shù)控車床編程與加工 課件 任務(wù)3.1編寫法蘭軸臺(tái)階加工程序_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

任務(wù)3.1編寫法蘭軸臺(tái)階加工程序CNClathe法蘭軸臺(tái)階是指哪法蘭軸臺(tái)階指【直徑為46-35mm臺(tái)階外圓柱面,M34X1.5外螺紋圓柱面,R3圓弧,兩處C1.5倒角】法蘭軸臺(tái)階是指哪法蘭軸臺(tái)階指【直徑為46-35mm臺(tái)階外圓柱面,M34X1.5外螺紋圓柱面,R3圓弧,兩處C1.5倒角】法蘭軸臺(tái)階軸是指哪Ф46外圓柱面121Ф35外圓柱面R3圓弧C1.5倒角C1.5倒角M34X1.5外螺紋圓柱面法蘭軸臺(tái)階加工程序如何寫書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

①圖紙分析毛坯類型:上一任務(wù)加工半成品(鍛件)加工輪廓:紅色輪廓外圓柱面為加工部分表面質(zhì)量:直徑值46、35外圓柱面表面粗糙度值分別為3.2um、

1.6um加工材質(zhì):45#毛坯尺寸:大端為Ф115X14mm,小端為Ф55X122精度要求:直徑值46、35外圓柱面有精度要求,而

直徑35外圓柱面是用于安裝軸承,且與直徑

115外圓柱面有同軸度要求特別之處:直徑值33.8外圓柱面,是加工外螺紋的外圓柱面,所以尺寸小0.2mm,保證加工

外螺紋能合格切削加工紅色輪廓書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

②加工刀路設(shè)計(jì)

圖紙尺寸比較:零件加工輪廓(紅色輪廓線)零件毛坯圖紙

合理設(shè)計(jì)刀路:毛坯Ф115X14外圓柱面尺寸法蘭軸臺(tái)階軸外圓柱面的尺寸對(duì)比尺寸相差大=零件Ф115X13外圓柱面縱向(即沿X向)切削法蘭軸臺(tái)階軸的外圓柱面橫向(即沿Z向)切削書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

③計(jì)算刀具切削軌跡坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)值

建立工件坐標(biāo)系,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)為便于計(jì)算,設(shè)在工件右端面回轉(zhuǎn)中心

:計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)值第1點(diǎn):X軸直徑值30.8mm,Z軸長(zhǎng)度0mm第2點(diǎn):X軸直徑值33.8mm,Z軸長(zhǎng)度-1.5mm第3點(diǎn):X軸直徑值33.8mm,Z軸長(zhǎng)度-24mmX+工件坐標(biāo)系原點(diǎn)第1點(diǎn)(30.8,0)Z+第2點(diǎn)(33.8,-1.5)第3點(diǎn)(33.8,-24)第4點(diǎn)(35,-24)第5點(diǎn)(35,-78)第6點(diǎn)(43,-78)第7點(diǎn)(46,-79.5)第8點(diǎn)(46,-118)第9點(diǎn)(52,-121)第11點(diǎn)(113,-121)第12點(diǎn)(115,-122)第4點(diǎn):X軸直徑值35mm,Z軸長(zhǎng)度-24mm第5點(diǎn):X軸直徑值35mm,Z軸長(zhǎng)度-78mm第6點(diǎn):X軸直徑值43mm,Z軸長(zhǎng)度-78mm第7點(diǎn):X軸直徑值46mm,Z軸長(zhǎng)度-79.5mm第8點(diǎn):X軸直徑值46mm,Z軸長(zhǎng)度-118mm第9點(diǎn):X軸直徑值52mm,Z軸長(zhǎng)度-121mm第11點(diǎn):X軸直徑值113mm,Z軸長(zhǎng)度-121mm第12點(diǎn):X軸直徑值115mm,Z軸長(zhǎng)度-122mm第10點(diǎn)(55,-121)第10點(diǎn):X軸直徑值55mm,Z軸長(zhǎng)度-121mm書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

④切削指令代碼學(xué)習(xí)之一

指令代碼:G71

指令含義:輪廓粗加工循環(huán)

指令格式:

參數(shù)含義:Δd:背吃刀量(每次切削深度),半徑值e:X方向退刀量,半徑值f:進(jìn)給量G71UΔdReFfG71PnsQnfUΔuWΔwNns……..Nnf……..ns:精加工輪廓第一個(gè)程序段的順序號(hào)nf:精加工輪廓最后一個(gè)程序段的順序號(hào)Δu:X方向精加工余量,直徑值Δw:Z方向精加工余量書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

G71走刀軌跡:G71UΔdReFfG71PnsQnfUΔuWΔwNns……..Nnf……..快速退刀Δu/2eΔwΔd進(jìn)給切削編程輪廓G00XxZz定位點(diǎn)書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

④切削指令代碼學(xué)習(xí)之二

指令代碼:G70

指令含義:輪廓精加工循環(huán)

指令格式:

參數(shù)含義:G70PnsQnfFfns:精加工輪廓第一個(gè)程序段的順序號(hào)nf:精加工輪廓最后一個(gè)程序段的順序號(hào)

G70走刀軌跡:Δu/2Δw編程輪廓定位點(diǎn)Δu/2——X方向精加工余量Δw——Z方向精加工余量f:精加工進(jìn)給量書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

④切削指令代碼學(xué)習(xí)之三

指令代碼:G02/G03

指令含義:圓弧切削

指令格式:

參數(shù)含義:G02/G03XxZzRrx:圓弧終點(diǎn)X軸坐標(biāo)值z(mì):圓弧終點(diǎn)Z軸坐標(biāo)值

G02/G03走刀軌跡(前置刀架):編程輪廓切削起點(diǎn)r:圓弧半徑值切削終點(diǎn)切削起點(diǎn)切削終點(diǎn)G03走刀軌跡G02走刀軌跡

特別提醒:后置刀架指令相反書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

⑤書寫程序框架程序名稱:O1169(程序名稱為1169)程序內(nèi)容:M03S500(主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速500r/min)G99T0101(進(jìn)給量單位mm/r調(diào)用1號(hào)刀具1號(hào)刀補(bǔ))G00X117Z-122(快速移動(dòng)至定位點(diǎn)1位置)G00X150Z100(快速移動(dòng)至退刀點(diǎn)X150Z100位置)程序結(jié)束:M30(程序結(jié)束,光標(biāo)自動(dòng)返回程序頭)Z+X+零件毛坯工件坐標(biāo)系原點(diǎn)定位點(diǎn)2:(57,2)退刀點(diǎn):(150,100)定位點(diǎn)1:(117,-122)G00X57Z2(快速移動(dòng)至定位點(diǎn)2位置)(加工Ф115X13外圓柱面程序內(nèi)容)(加工臺(tái)階軸程序內(nèi)容)書寫法蘭軸【臺(tái)階】加工程序

⑥代入切削加工件輪廓坐標(biāo)值程序名稱:O1169(程序名稱為1169)程序內(nèi)容:M03S500(主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速500r/min)G99T0101(進(jìn)給量單位mm/r調(diào)用1號(hào)刀具1號(hào)刀補(bǔ))G00X117Z-122(快速移動(dòng)至定位點(diǎn)1位置)G00X150Z100(快速移動(dòng)至退刀點(diǎn)X150Z100位置)程序結(jié)束:M30(程序結(jié)束,光標(biāo)自動(dòng)返回程序頭)N1G01X30.8F0.1(第一個(gè)程序段序號(hào)為1,直線切削至倒角C1.5的X坐標(biāo)起點(diǎn))G01X113Z-121(直線切削倒角C1終點(diǎn))G01X115Z-122F0.2(直線切削至倒角C1起點(diǎn))G01X55Z-121(直線切削Ф115X13尺寸)G00X57Z2(快速移動(dòng)至定位點(diǎn)2位置)G71U1.5R0.5F0.2(粗加工循環(huán)開(kāi)始,背吃刀量1.5,退刀量0.5,進(jìn)給量0.2)G71P1Q2U1W0(精加工第一個(gè)程序段序號(hào)為1,最后一個(gè)程序序號(hào)為2,

精加工余量X方向?yàn)?,Z軸方向?yàn)?)G01Z0(直線切削至倒角C1.5的Z軸坐標(biāo)起點(diǎn))G01X33.8Z-1.5(直線切削倒角C1.5)G01Z-24(直線切削至長(zhǎng)度24mm)G01X35(直線切削Ф35mm)G01Z-78(直線切削Ф35外圓柱面)G01X43(直線切削至倒角C1.5的X坐標(biāo)起點(diǎn))G01X46Z-79.5(直線切削至倒角C1.5)G01X46Z-118(直線切削Ф46外圓柱面,并至圓弧起點(diǎn))G02X52Z-121R3(切削圓弧R3)N2G01X55Z-121(最后一個(gè)程序段序號(hào)為直線切削至Ф55)G70P1Q2(精加工循環(huán),第一個(gè)程序段序號(hào)為1,最后一個(gè)程序段序號(hào)為2)X+工件坐標(biāo)系原點(diǎn)第1點(diǎn)(30.8,0)Z+第2點(diǎn)(33.8,-1.5)第3點(diǎn)(33.8,-24)第4點(diǎn)(35,-24)第5點(diǎn)(35,-78)第6點(diǎn)(43,-78)第7點(diǎn)(46

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